CN107236833A - 二层双色蜡感裂纹皮的制作方法 - Google Patents

二层双色蜡感裂纹皮的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，属于皮革技术领域。该二层双色蜡感裂纹皮的制作方法包括如下步骤：取经过加工染色处理的二层皮料，依次经过烘干、磨革、摔软、一次喷涂、滚光、二次喷涂、振软、滚油蜡、摔软，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。本发明通过对经加工染色处理的二层皮料进行烘干、磨革、摔软、一次喷涂、滚光、二次喷涂、振软、滚油蜡及摔软处理，通过对各步工艺条件及化疗配比进行严格控制和优化，将较低等级的二层皮革制作成具有蜡感的高等级裂纹皮，且该还赋予裂纹皮强烈的双色对比效果。

Description

二层双色蜡感裂纹皮的制作方法
技术领域
本发明属于皮革技术领域，具体涉及一种二层双色蜡感裂纹皮的制作方法。
背景技术
裂纹皮，即表面具有裂纹的皮料，其外观具有较强的龟裂感。目前现有的裂纹皮大多由头层牛皮制得，多用作高档皮革。近年来，人们对皮革制品的需求量日益增加，其中高档皮革的需求量增加尤为突出，而目前高档头层皮革的价格仍较昂贵，因此，国内大多生产厂家都在寻求开发新的产品，以给人们提供一种价格较低廉且性能可与头层牛皮相媲美的牛二层皮革产品。
油蜡皮，即表面具有蜡感的皮料，也是高档皮料之一，大多由头层牛皮制得，其柔软性及防水性均较好，但是价格也昂贵。
目前国内少见兼具蜡感和裂纹的头层牛皮，而兼具蜡感和裂纹的皮料克服了裂纹皮防水性较差的不足，又赋予蜡感皮料较强的裂纹质感，是目前皮革领域研究的热点。而用二层牛皮替代头层牛皮来制作兼具蜡感和裂纹的高档皮料，也是现有皮革行业的难点之一。因此，申请人提供一种二层双色蜡感裂纹皮的制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，该方法制得的二层双色蜡感裂纹皮不仅具有头层牛皮的裂纹感和油蜡感，还具有优异的防水性和强烈的双色对比效果。
本发明采用如下技术方案：
二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，包括如下步骤：取经过加工染色处理的二层皮料，依次经过烘干、磨革、摔软、一次喷涂、滚光、二次喷涂、振软、滚油蜡、摔软，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
进一步地，所述二层皮料为二层牛皮。
更进一步地，所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，具体包括如下步骤：
步骤一，烘干：取经过加工染色处理的二层皮料，于30-50℃下，烘24-30h，得烘干皮料；
步骤二，磨革：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面后，进行扫灰，得磨革皮料；
步骤三，摔软：将步骤二所得磨革皮料于40-50℃下，摔软2.5-3.5h，得摔软皮料；
步骤四，一次喷涂：将步骤三所得摔软皮料进行喷涂，喷台温度为100-110℃，应注意的是喷台温度不宜过高，容易将皮烤焦，喷涂量为25-30kg/100平方尺，得喷涂皮料；
步骤五，滚光：将步骤四所得喷涂皮料用滚光机进行滚光，温度95-100℃，压力60kg，速度0.5-0.7cm/s，得滚光皮料；
步骤六，二次喷涂：将步骤五所得滚光皮料进行二次喷涂，得二次喷涂皮料，湿涂量为10-15kg/100平方尺，以使颜色均匀，喷涂时使用的喷涂料与步骤四相同；
步骤七，振软：将步骤六所得二次喷涂皮料用振软机进行振软，得振软皮料；
步骤八，滚油蜡：将复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面，得滚油蜡皮料；
步骤九，摔软：将步骤八所得滚油蜡皮料进行摔软，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
更进一步地，步骤二中所述磨革具体为：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面，所述磨底为：用180#、220#的砂纸磨底，将底面的长、粗纤维磨除；所述磨面为：用180#、280#砂纸磨面，其中，皮料肚边进行精磨，磨面至皮料表面纤维均匀即可。
更进一步地，步骤三中所述摔软用八角转鼓进行摔软。
更进一步地，步骤四中喷涂时的喷涂料包括按照质量份数计的如下组分：A307龟裂树脂590-610份、SA-112高光软性酪素90-110份、水性丙烯酸树脂分散液90-110份、TJ-C4022软性聚氨酯40-60份、水290-310份、染料膏190-210份。
更进一步地，步骤七中振软时的振软值为6-7，速度0.5-0.7cm/s。
更进一步地，步骤八中所述滚油蜡具体为：将复合油蜡加入滚涂机中，升温至90-95℃，滚涂速度与毯速比为35：10，将所述复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面。
进一步地，步骤八中所述复合油蜡为TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的混合物，TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的质量比为2:1。
更进一步地，步骤九中所述摔软于40-50℃下，摔软2.5-3.5h。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
第一：本发明通过对经加工染色处理的二层皮料进行烘干、磨革、摔软、一次喷涂、滚光、二次喷涂、振软、滚油蜡及摔软处理，通过对各步工艺条件及化疗配比进行严格控制和优化，将较低等级的二层皮革制作成具有蜡感的高等级裂纹皮，且该还赋予裂纹皮强烈的双色对比效果；
第二：本发明制作的二层双色蜡感裂纹皮具有与头层皮同样优异的性能，其防水性、拉伸性能均可与头层皮相媲美；
第三：本发明的制作方法简便易行，在目前国内的皮革生产厂家，基本可以完成各步骤的生产制作。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。本发明中使用的原料试剂如下：A307龟裂树脂、SA-112高光软性酪素、OIL-850疯马油购自山东同阳新能源科技公司，TJ-C4022软性聚氨酯、TJ-A835水性变色蜡购自四川亭江新材料股份有限公司、所用水性丙烯酸树脂分散液为Melio Resin A-931.A-ID水性阴离子丙烯酸树脂分散液，购自科莱恩化工(中国)有限公司广州分公司、染料膏购自漳浦扬达化工有限公司。本发明中所用试剂原料，如无特别说明，均可通过购买得到。
实施例1
二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，烘干：取经过加工染色处理的二层牛皮料，于40℃下，烘26h，得烘干皮料；
步骤二，磨革：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面后，进行扫灰，得磨革皮料，所述磨革具体为：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面，所述磨底为：用180#、220#的砂纸磨底，将底面的长、粗纤维磨除；所述磨面为：用180#、280#砂纸磨面，其中，皮料肚边进行精磨，磨面至皮料表面纤维均匀即可；
步骤三，摔软：将步骤二所得磨革皮料用八角转鼓，于45℃下，摔软3h，得摔软皮料；
步骤四，一次喷涂：将步骤三所得摔软皮料进行喷涂，喷台温度为105℃，应注意的是喷台温度不宜过高，容易将皮烤焦，喷涂量为28kg/100平方尺，得喷涂皮料；其中，喷涂时的喷涂料包括按照质量份数计的如下组分：A307龟裂树脂600份、SA-112高光软性酪素100份、水性丙烯酸树脂分散液100份、TJ-C4022软性聚氨酯50份、水300份、染料膏200份；
步骤五，滚光：将步骤四所得喷涂皮料用滚光机进行滚光，温度100℃，压力60kg，速度0.6cm/s，得滚光皮料；
步骤六，二次喷涂：将步骤五所得滚光皮料进行二次喷涂，得二次喷涂皮料，湿涂量为102kg/100平方尺，以使颜色均匀，喷涂时使用的喷涂料与步骤四相同；
步骤七，振软：将步骤六所得二次喷涂皮料用振软机进行振软，振软时的振软值为6-7，速度0.6cm/s，得振软皮料；
步骤八，滚油蜡：将复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面，得滚油蜡皮料；所述滚油蜡具体为：将复合油蜡加入滚涂机中，升温至90℃，滚涂速度与毯速比为35：10，将所述复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面；所述复合油蜡为TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的混合物，TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的质量比为2:1。
步骤九，摔软：将步骤八所得滚油蜡皮料于45℃下，摔软3h，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
实施例2
二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，烘干：取经过加工染色处理的二层牛皮料，于30℃下，烘30h，得烘干皮料；
步骤二，磨革：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面后，进行扫灰，得磨革皮料，所述磨革具体为：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面，所述磨底为：用180#、220#的砂纸磨底，将底面的长、粗纤维磨除；所述磨面为：用180#、280#砂纸磨面，其中，皮料肚边进行精磨，磨面至皮料表面纤维均匀即可；
步骤三，摔软：将步骤二所得磨革皮料用八角转鼓，于40℃下，摔软3.5h，得摔软皮料；
步骤四，一次喷涂：将步骤三所得摔软皮料进行喷涂，喷台温度为100℃，应注意的是喷台温度不宜过高，容易将皮烤焦，喷涂量为25kg/100平方尺，得喷涂皮料；其中，喷涂时的喷涂料包括按照质量份数计的如下组分：A307龟裂树脂590份、SA-112高光软性酪素90份、水性丙烯酸树脂分散液90份、TJ-C4022软性聚氨酯40份、水290份、染料膏190份；
步骤五，滚光：将步骤四所得喷涂皮料用滚光机进行滚光，温度95℃，压力60kg，速度0.5cm/s，得滚光皮料；
步骤六，二次喷涂：将步骤五所得滚光皮料进行二次喷涂，得二次喷涂皮料，湿涂量为10kg/100平方尺，以使颜色均匀，喷涂时使用的喷涂料与步骤四相同；
步骤七，振软：将步骤六所得二次喷涂皮料用振软机进行振软，振软时的振软值为6-7，速度0.5cm/s，得振软皮料；
步骤八，滚油蜡：将复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面，得滚油蜡皮料；所述滚油蜡具体为：将复合油蜡加入滚涂机中，升温至95℃，滚涂速度与毯速比为35：10，将所述复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面；所述复合油蜡为TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的混合物，TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的质量比为2:1。
步骤九，摔软：将步骤八所得滚油蜡皮料于40℃下，摔软3.5h，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
实施例3
二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，烘干：取经过加工染色处理的二层牛皮料，于50℃下，烘24h，得烘干皮料；
步骤二，磨革：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面后，进行扫灰，得磨革皮料，所述磨革具体为：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面，所述磨底为：用180#、220#的砂纸磨底，将底面的长、粗纤维磨除；所述磨面为：用180#、280#砂纸磨面，其中，皮料肚边进行精磨，磨面至皮料表面纤维均匀即可；
步骤三，摔软：将步骤二所得磨革皮料用八角转鼓，于50℃下，摔软2.5h，得摔软皮料；
步骤四，一次喷涂：将步骤三所得摔软皮料进行喷涂，喷台温度为110℃，应注意的是喷台温度不宜过高，容易将皮烤焦，喷涂量为30kg/100平方尺，得喷涂皮料；其中，喷涂时的喷涂料包括按照质量份数计的如下组分：A307龟裂树脂610份、SA-112高光软性酪素110份、水性丙烯酸树脂分散液110份、TJ-C4022软性聚氨酯60份、水310份、染料膏210份；
步骤五，滚光：将步骤四所得喷涂皮料用滚光机进行滚光，温度100℃，压力60kg，速度0.7cm/s，得滚光皮料；
步骤六，二次喷涂：将步骤五所得滚光皮料进行二次喷涂，得二次喷涂皮料，湿涂量为15kg/100平方尺，以使颜色均匀，喷涂时使用的喷涂料与步骤四相同；
步骤七，振软：将步骤六所得二次喷涂皮料用振软机进行振软，振软时的振软值为6-7，速度0.7cm/s，得振软皮料；
步骤八，滚油蜡：将复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面，得滚油蜡皮料；所述滚油蜡具体为：将复合油蜡加入滚涂机中，升温至90℃，滚涂速度与毯速比为35：10，将所述复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面；所述复合油蜡为TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的混合物，TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的质量比为2:1。
步骤九，摔软：将步骤八所得滚油蜡皮料于50℃下，摔软2.5h，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
对照例1
市售头层油蜡牛皮。
对照例2
市售头层裂纹牛皮。
对本发明实施例1至3制得的皮革、对照例1和2的皮革进行性能测试，结果如下表1所示：
表1性能测试数据表
由上表可见，由本发明生产方法制得的二层双色蜡感裂纹皮不仅具有优异的拉伸性能、良好的防水性，还具有明显的双色外观。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：取经过加工染色处理的二层皮料，依次经过烘干、磨革、摔软、一次喷涂、滚光、二次喷涂、振软、滚油蜡、摔软，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
2.根据权利要求1所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，所述二层皮料为二层牛皮。
3.根据权利要求1所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，烘干：取经过加工染色处理的二层皮料，于30-50℃下，烘24-30h，得烘干皮料；
步骤二，磨革：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面后，进行扫灰，得磨革皮料；
步骤三，摔软：将步骤二所得磨革皮料于40-50℃下，摔软2.5-3.5h，得摔软皮料；
步骤四，一次喷涂：将步骤三所得摔软皮料进行喷涂，喷台温度为100-110℃，喷涂量为25-30kg/100平方尺，得喷涂皮料；
步骤五，滚光：将步骤四所得喷涂皮料进行滚光，温度95-100℃，压力60kg，速度0.5-0.7cm/s，得滚光皮料；
步骤六，二次喷涂：将步骤五所得滚光皮料进行二次喷涂，得二次喷涂皮料，湿涂量为10-15kg/100平方尺，喷涂时使用的喷涂料与步骤四相同；
步骤七，振软：将步骤六所得二次喷涂皮料进行振软，得振软皮料；
步骤八，滚油蜡：将复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面，得滚油蜡皮料；
步骤九，摔软：将步骤八所得滚油蜡皮料进行摔软，即得所述二层双色蜡感裂纹皮。
4.根据权利要求3所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤二中所述磨革具体为：将步骤一所得烘干皮料依次进行磨底、磨面，所述磨底为：用180＃、220＃的砂纸磨底，将底面的长、粗纤维磨除；所述磨面为：用180＃、280＃砂纸磨面，其中，皮料肚边进行精磨，磨面至皮料表面纤维均匀即可。
5.根据权利要求3所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤三中所述摔软用八角转鼓进行摔软。
6.根据权利要求3所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤四中喷涂时的喷涂料包括按照质量份数计的如下组分：A307龟裂树脂590-610份、SA-112高光软性酪素90-110份、水性丙烯酸树脂分散液90-110份、TJ-C4022软性聚氨酯40-60份、水290-310份、染料膏190-210份。
7.根据权利要求3所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤七中振软时的振软值为6-7，速度0.5-0.7cm/s。
8.根据权利要求3所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤八中所述滚油蜡具体为：将复合油蜡加入滚涂机中，升温至90-95℃，滚涂速度与毯速比为35：10，将所述复合油蜡滚涂至步骤七所得振软皮料表面。
9.根据权利要求8所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤八中所述复合油蜡为TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的混合物，TJ-A835水性变色蜡与OIL-850疯马油的质量比为2:1。
10.根据权利要求3所述的二层双色蜡感裂纹皮的制作方法，其特征在于，步骤九中所述摔软于40-50℃下，摔软2.5-3.5h。
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