CN114226202B - 一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,其包括如下步骤:①使用抛光机将皮坯进行抛光处理;②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光一次;③预处理完的皮坯加花膜滚光一次,制得基础皮革;④基础皮革进行一次处理,喷涂接着剂一次,滚光一次;⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。本发明制作的仿古双色细菌分支裂纹皮属于自然压花,耐磨程度高,表面凹凸不平,很有立体感和手感,裂纹有细菌的分支纹路,看起来纵横交错,很有质感,同时通过多次滚光,增强了颜色的附着度,减少了褪色或者掉色的因素,延长了皮料的使用寿命,还能起到增强皮料强度的作用。
Description
技术领域
本发明属于制皮工艺领域,具体涉及一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法。
背景技术
皮革进行表面图案处理时,其工艺方法主要有压花、烫花、印花。其中压花皮革是指把某种特殊的花纹在皮革上面利用压力的作用,将其形成为一种有多种花纹图案的皮革。烫花工艺是指用各种色彩的烫金纸经过热压处理而成;印花工艺是在皮革的反绒面,用油质性油印磨料作浆料,将图案印刷在反绒面上。
以上三种方法对皮革都有一定的要求,尤其是烫花和印花工艺,采用的烫金纸和油墨都是以粉颗粒为主要原料,以过热烫压或印版后,只能在皮革表面产生色彩形态,而不能和皮革的本质发生性能溶合,只要一经折柔后,花形就会逐渐消失和产生裂纹,导致制品质量差,使用寿命减少。
基于以上技术原因,本发明采用压花工艺,将皮革预处理后进行多层覆膜处理,中间使用粘着剂进行增强粘度,从而使得处理后的皮革经久耐磨,折柔后花形不变。
发明内容
基于以上现有技术,本发明的目的在于提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,具有耐磨程度高,表面凹凸不平,裂纹有细菌的分支纹路,看起来纵横交错,很有质感,进行多层覆膜处理,中间使用粘着剂进行增强粘度,从而使得处理后的皮革经久耐磨,折柔后花形不变。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理;
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光一次;
③预处理完的皮坯加花膜滚光一次,制得基础皮革;
④基础皮革进行一次处理,喷涂接着剂一次,滚光一次;
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。
为了更好的实现本发明,进一步的,步骤①中所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为0.3~1.8m/min。
为了更好的实现本发明,进一步的,步骤②中对皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为130~150℃,喷涂压力为0.5~0.7Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.2~0.4Mpa,传送速度为3~5m/min。
为了更好的实现本发明,进一步的,步骤③中对预处理完的皮革加花膜滚光,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为110~130℃,喷涂压力为0.4~0.6 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.3~0.5Mpa,传送速度为2.2~4.2m/min。
为了更好的实现本发明,进一步的,步骤④中一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 110~130℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为2~6m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100。
为了更好的实现本发明,进一步的,步骤⑤中高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为110~130℃,喷涂压力为0.5~0.7 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.2~0.4Mpa,传送速度为3~5m/min。
有益效果
本发明的有益效果如下:
(1)本发明将皮革预处理后进行覆膜上色,在高温高压下进行压膜处理,第一次覆膜能够和皮革本质纤维架溶合渗透使处理后的皮革经久耐磨,,然后在第一层膜基础上进行覆盖第二次膜,使其颜色艳丽,折柔后花形不变。
(2)本发明采用多层覆膜,第三次覆膜前先在第二次覆膜上喷涂粘着剂,增强了两层膜之间的粘性,增强了颜色的附着度,延长了皮料的使用寿命,还能起到增强皮料强度的作用;同时第三层高光膜使得最终的皮革颜色亮丽,在光照下精彩夺目。
(3)本发明的使用的胶膜、花膜、高光膜以及粘着剂5025性能良好,使用后在成品中不易渗出,且不与其他材料发生副反应,长期使用无毒无害,对环境污染影响小。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本实施例提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理:所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为0.3m/min。
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光:皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂一次,喷涂温度为130℃,喷涂压力为0.5Mpa,喷涂完进行滚光一次,滚光机压力0.2Mpa,传送速度为3m/min。
③预处理完的皮坯加花膜制得基础皮革:对预处理完的皮革加花膜滚光一次,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为110℃,喷涂压力为0.4 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.3Mpa,传送速度为2.2m/min。
④基础皮革进行一次处理,:一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 110℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为2m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100。
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光:高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为110℃,喷涂压力为0.5Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.2Mpa,传送速度为3m/min,滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。
实施例2
本实施例提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理:所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为0.7m/min。
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光:皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂一次,喷涂温度为135℃,喷涂压力为0.6Mpa,喷涂完进行滚光一次,滚光机压力0.3Mpa,传送速度为3.5m/min。
③预处理完的皮坯加花膜制得基础皮革:对预处理完的皮革加花膜滚光一次,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为115℃,喷涂压力为0.4 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.4Mpa,传送速度为2.5m/min。
④基础皮革进行一次处理,:一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 115℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为3m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100。
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光:高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为115℃,喷涂压力为0.5Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.3Mpa,传送速度为3.5m/min,滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。
实施例3
本实施例提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理:所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为1.0m/min。
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光:皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂一次,喷涂温度为140℃,喷涂压力为0.6Mpa,喷涂完进行滚光一次,滚光机压力0.3Mpa,传送速度为3.8m/min。
③预处理完的皮坯加花膜制得基础皮革:对预处理完的皮革加花膜滚光一次,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为120℃,喷涂压力为0.5Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.4Mpa,传送速度为3.2m/min。
④基础皮革进行一次处理,:一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 120℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为4m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100。
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光:高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为120℃,喷涂压力为0.6 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.3Mpa,传送速度为4m/min,滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。
实施例4
本实施例提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理:所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为1.5m/min。
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光:皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂一次,喷涂温度为145℃,喷涂压力为0.7Mpa,喷涂完进行滚光一次,滚光机压力0.3Mpa,传送速度为5m/min。
③预处理完的皮坯加花膜制得基础皮革:对预处理完的皮革加花膜滚光一次,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为125℃,喷涂压力为0.5Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.5Mpa,传送速度为3.7m/min。
④基础皮革进行一次处理,:一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 125℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为5m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100。
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光:高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为125℃,喷涂压力为0.6 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.4Mpa,传送速度为4.5m/min,滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。
实施例5
本实施例提供一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理:所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为1.8m/min。
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光:皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂一次,喷涂温度为150℃,喷涂压力为0.7Mpa,喷涂完进行滚光一次,滚光机压力0.4Mpa,传送速度为5m/min。
③预处理完的皮坯加花膜制得基础皮革:对预处理完的皮革加花膜滚光一次,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为130℃,喷涂压力为0.6 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.5Mpa,传送速度为4.2m/min。
④基础皮革进行一次处理,:一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 130℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为6m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100。
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光:高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为130℃,喷涂压力为0.7 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.4Mpa,传送速度为5m/min,滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种仿古双色细菌分支裂纹皮的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括如下步骤:
①使用抛光机将皮坯进行抛光处理;
②对抛光处理的皮坯进行预处理,加胶膜滚光一次;
③预处理完的皮坯加花膜滚光一次,制得基础皮革;
④基础皮革进行一次处理,喷涂接着剂一次,滚光一次;
⑤一次处理完的基础皮革用高光膜滚光一次即得仿古双色细菌分支裂纹皮;
具体的:
步骤①中所述的皮坯为聚氯乙烯人造革或聚氨酯人造革,抛光机抛光速度为0.3~1.8m/min;
步骤②中对皮坯进行预处理,预处理条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为130~150℃,喷涂压力为0.5~0.7 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.2~0.4Mpa,传送速度为3~5m/min;
步骤③中对预处理完的皮革加花膜滚光,条件为将花膜A088用喷涂机均匀喷涂在预处理完的皮坯表面,喷涂温度为110~130℃,喷涂压力为0.4~0.6 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.3~0.5Mpa,传送速度为2.2~4.2m/min;
步骤④中一次处理的方法为将接着剂5025和水按比例混合均匀, 110~130℃,喷涂完成后进行滚光一次,传送速度为2~6m/min,降温至常温,所述接着剂和水的质量配比为5025:水=100:100;
步骤⑤中高光膜滚光的条件为将胶膜DN-025用喷涂机均匀喷涂在皮坯表面,喷涂温度为高光膜Kii-1441M用喷涂机均匀喷涂在一次处理的基础皮革表面,喷涂温度为110~130℃,喷涂压力为0.5~0.7 Mpa,喷涂完进行滚光,滚光机压力0.2~0.4Mpa,传送速度为3~5m/min。
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2021
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JP2964249B1 (ja) * | 1998-08-13 | 1999-10-18 | 武晴 石井 | 皮革およびその表面処理方法 |
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