CN113736928A - 仿古多色岩石裂纹皮及其制备方法 - Google Patents

仿古多色岩石裂纹皮及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种仿古多色岩石裂纹皮及其制备方法,属于皮革技术领域。本发明的仿古多色岩石裂纹皮,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。制得的仿古多色岩石裂纹皮成品率高,具有明显的多色岩石裂纹视觉效果。

Description

仿古多色岩石裂纹皮及其制备方法
技术领域
本发明属于皮革技术领域,具体涉及一种仿古多色岩石裂纹皮及其制备方法。
背景技术
随着越来越多的皮制品进入市场后,消费者的可选择性越来越多,而企业的皮制品如何获得更多的消费者。随着复古潮流的盛行,很多人拥有怀旧情怀、复古情结,而复古产品备受消费者的青睐。
然而,现在市面上鲜有复古皮质产品,因此,亟需制备仿古多色岩石裂纹皮及其制备方法。
申请号为201410777071.2的中国发明专利,其公开了一种皮革的表面仿古处理方法,其通过处理液对皮革进行超声波处理、涂覆处理液、拉裂纹形成膜。制得的皮革通过处理液对皮革进行保护,且具有复古裂纹效果。
上述工艺制得的皮革有其独特的视觉效果,然后,其裂纹是通过对皮革进行拉伸而形成的,这种操作的可控性不高,对皮革的质量难以把控,高质量的成品率不高。
因此,需要提供一种工艺可精准控制,高质量高成品率的多色岩石裂纹皮。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工艺可精准控制,高质量高成品率的多色岩石裂纹皮。
本发明采用如下技术方案:
仿古多色岩石裂纹皮,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。
所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、贴附胶膜
将胶膜贴附于所述皮料上,静置后,得胶膜皮料;
步骤二、贴附裂纹膜
将裂纹膜贴附于步骤一所得胶膜皮料的胶膜层表面,得裂纹膜皮料;
步骤三、贴附第一层花膜
将第一层花膜贴附于步骤二所得裂纹膜皮料的裂纹膜表面,得第一层花膜皮料;
步骤四、贴附第二层花膜
将第二层花膜贴附于步骤三所得第一层花膜皮料的第一层花膜表面,静置后得仿古多色岩石裂纹皮。
进一步的,所述步骤一在贴附胶膜时,贴附温度为140~150℃,贴附压力为5~7kg,油压为3~6kg,贴附速度为1.5~3.0m/min,然后进行滚光1~2次,最后静置50~60s。
进一步的,所述步骤二在贴附裂纹膜时,其贴附温度为145~160℃,贴附压力为2.5~4kg,油压为2~3kg,贴附速度为3.6~4.0m/min,并滚光1~2次。
进一步的,所述步骤三在贴附第一层花膜时,其贴附温度为100~110℃,贴附压力为3~4kg,油压为1.5~2kg,贴附速度为4.5~6.0m/min,并滚光1~2次。
进一步的,步骤四在贴附第二层花膜时,其贴附温度为140~155℃,贴附压力为5~6kg,油压3~4kg,贴附速度为4~6m/min,并滚光1~2次,然后静置2~3h。
进一步的,贴附裂纹膜后,进行1~2次打软,打软系数为5.0。
进一步的,贴附完第二层花膜后,进行1~2次打软,打软系数为6.0。
进一步的,贴附完第一层花膜后,进行1~2次打软,打软系数为6.0。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
第一、本发明申请通过胶膜、裂纹膜、第一层花膜和第二层花膜共同配合贴附于皮料上,是的皮革表面形成独特的仿古多色岩石裂纹效果,具有使人眼前一亮的视觉效果;
第二、通过精确控制胶膜、裂纹膜、第一层花膜和第二层花膜贴附时的压力、温度、贴附速度,并进行打软次数的控制,有效提高皮革的拉力强度、破裂强度和耐磨耗性能,且其防水性能高,沾水度达到89,且具有优异的抗紫外线老化性能。
具体实施方式
本发明所使用的原料均为市售品,其中:
胶膜购为胶膜DM-025;
裂纹膜为裂纹膜DF-007-2;
花膜购为花膜A-088;
花膜为花膜A-109-0。
实施例1
仿古多色岩石裂纹皮,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。
所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、贴附胶膜
将胶膜贴附于所述皮料上,静置后,得胶膜皮料;
在贴附胶膜时,贴附温度为140℃,贴附压力为5kg,油压为3kg,贴附速度为1.5m/min,然后进行滚光1次,最后静置50s。
步骤二、贴附裂纹膜
将裂纹膜贴附于步骤一所得胶膜皮料的胶膜层表面,得裂纹膜皮料;
在贴附裂纹膜时,其贴附温度为145℃,贴附压力为2.5kg,油压为2kg,贴附速度为3.6m/min,并滚光1次。
步骤三、贴附第一层花膜
将第一层花膜贴附于步骤二所得裂纹膜皮料的裂纹膜表面,得第一层花膜皮料;
在贴附第一层花膜时,其贴附温度为100℃,贴附压力为3kg,油压为1.5kg,贴附速度为4.5m/min,并滚光1次。
步骤四、贴附第二层花膜
将第二层花膜贴附于步骤三所得第一层花膜皮料的第一层花膜表面,静置后得仿古多色岩石裂纹皮;
在贴附第二层花膜时,其贴附温度为140℃,贴附压力为5kg,油压3kg,贴附速度为4m/min,并滚光1次,然后静置2h。
实施例2
仿古多色岩石裂纹皮,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。
所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、贴附胶膜
将胶膜贴附于所述皮料上,静置后,得胶膜皮料;
在贴附胶膜时,贴附温度为150℃,贴附压力为7kg,油压为6kg,贴附速度为3.0m/min,然后进行滚光2次,最后静置60s。
步骤二、贴附裂纹膜
将裂纹膜贴附于步骤一所得胶膜皮料的胶膜层表面,得裂纹膜皮料;
在贴附裂纹膜时,其贴附温度为160℃,贴附压力为4kg,油压为3kg,贴附速度为4.0m/min,并滚光2次。
步骤三、贴附第一层花膜
将第一层花膜贴附于步骤二所得裂纹膜皮料的裂纹膜表面,得第一层花膜皮料;
在贴附第一层花膜时,其贴附温度为110℃,贴附压力为4kg,油压为2kg,贴附速度为6.0m/min,并滚光2次。
步骤四、贴附第二层花膜
将第二层花膜贴附于步骤三所得第一层花膜皮料的第一层花膜表面,静置后得仿古多色岩石裂纹皮;
在贴附第二层花膜时,其贴附温度为155℃,贴附压力为6kg,油压4kg,贴附速度为6m/min,并滚光2次,然后静置3h。
实施例3
仿古多色岩石裂纹皮,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。
所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、贴附胶膜
将胶膜贴附于所述皮料上,静置后,得胶膜皮料;
在贴附胶膜时,贴附温度为145℃,贴附压力为6kg,油压为4kg,贴附速度为2.0m/min,然后进行滚光2次,最后静置60s。
步骤二、贴附裂纹膜
将裂纹膜贴附于步骤一所得胶膜皮料的胶膜层表面,得裂纹膜皮料;
在贴附裂纹膜时,其贴附温度为150℃,贴附压力为3.0kg,油压为3kg,贴附速度为3.7m/min,并滚光2次。
步骤三、贴附第一层花膜
将第一层花膜贴附于步骤二所得裂纹膜皮料的裂纹膜表面,得第一层花膜皮料;
在贴附第一层花膜时,其贴附温度为105℃,贴附压力为4kg,油压为1.6kg,贴附速度为5.0m/min,并滚光2次。
步骤四、贴附第二层花膜
将第二层花膜贴附于步骤三所得第一层花膜皮料的第一层花膜表面,静置后得仿古多色岩石裂纹皮;
在贴附第二层花膜时,其贴附温度为145℃,贴附压力为6kg,油压4kg,贴附速度为5m/min,并滚光2次,然后静置2.5h。
实施例4
仿古多色岩石裂纹皮,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。
所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、贴附胶膜
将胶膜贴附于所述皮料上,静置后,得胶膜皮料;
在贴附胶膜时,贴附温度为150℃,贴附压力为7kg,油压为5kg,贴附速度为2.5m/min,然后进行滚光1次,最后静置55s。
步骤二、贴附裂纹膜
将裂纹膜贴附于步骤一所得胶膜皮料的胶膜层表面,得裂纹膜皮料;
在贴附裂纹膜时,其贴附温度为155℃,贴附压力为3.5kg,油压为2.5kg,贴附速度为3.8m/min,并滚光2次。
步骤三、贴附第一层花膜
将第一层花膜贴附于步骤二所得裂纹膜皮料的裂纹膜表面,得第一层花膜皮料;
在贴附第一层花膜时,其贴附温度为105℃,贴附压力为4kg,油压为1.8kg,贴附速度为5.5m/min,并滚光2次。
步骤四、贴附第二层花膜
将第二层花膜贴附于步骤三所得第一层花膜皮料的第一层花膜表面,静置后得仿古多色岩石裂纹皮;
在贴附第二层花膜时,其贴附温度为150℃,贴附压力为5.5kg,油压3.5kg,贴附速度为5m/min,并滚光1次,然后静置2.5h。
实施例5
本实施例和实施例1的区别在于,贴附裂纹膜后,进行1次打软,打软系数为5.0,贴附完第二层花膜后,进行1次打软,打软系数为6.0,贴附完第一层花膜后,进行1次打软,打软系数为6.0。
实施例6
本实施例和实施例1的区别在于,贴附裂纹膜后,进行2次打软,打软系数为5.0,贴附完第二层花膜后,进行2次打软,打软系数为6.0,贴附完第一层花膜后,进行2次打软,打软系数为6.0。
将本发明实施例1~6所制得的仿古多色岩石裂纹皮进行性能检测,其中:
一、防泼水性能检测步骤:
通过沾水度测定器GT-7033N进行防泼水测试;
注意事项:
1.1、250mL水必须在25~30s内喷完;
1.2、试样支架于水平面成45°角;
1.3、喷嘴下表面中心与试样表面中心保持152.4mm间距;
1.4、测试过程中避免手解除检测仪器,以免影响实验结果。
二、柔软度测试方法:
按照ISO 2418-2002的取样方式取样,通过英国MSA公司制造的ST-300皮革柔软度测试仪进行测试;
三、磨耗性能测试:
通过深圳市银飞电子科技有限公司制造的万能磨耗试验机GT-7012-S进行皮革磨耗测试;
四、耐黄变测试:
通过耐黄变试验机进行耐黄变测试。
通过耐黄变试验机和万能磨耗试验机对本发明的实施例1~6所得的仿古多色岩石裂纹皮进行检测,检测结果如下表1;
表1:实施例1~3制得的仿古多色岩石裂纹皮的检测结果:
Figure BDA0003230136030000081
Figure BDA0003230136030000091
表2:实施例4~5制得的仿古多色岩石裂纹皮的检测结果:
Figure BDA0003230136030000101
Figure BDA0003230136030000111
从表1及表2中可以看出,用本发明的制作方法制得的仿古多色岩石裂纹皮,其具有优异的色牢度,有很强的延伸性能、撕裂性能和拉伸强度。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.仿古多色岩石裂纹皮,其特征在于,从上至下依次包括:第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜和皮料,所述第二层花膜、第一层花膜、裂纹膜、胶膜依次贴附余皮料外表面。
2.权利要求1所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、贴附胶膜
将将胶膜贴附于所述皮料上,静置后,得胶膜皮料;
步骤二、贴附裂纹膜
将裂纹膜贴附于步骤一所得胶膜皮料的胶膜层表面,得裂纹膜皮料;
步骤三、贴附第一层花膜
将第一层花膜贴附于步骤二所得裂纹膜皮料的裂纹膜表面,得第一层花膜皮料;
步骤四、贴附第二层花膜
将第二层花膜贴附于步骤三所得第一层花膜皮料的第一层花膜表面,静置后得仿古多色岩石裂纹皮。
3.根据权利要求2所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,其特征在于,所述步骤一在贴附胶膜时,贴附温度为140~150℃,贴附压力为5~7kg,油压为3~6kg,贴附速度为1.5~3.0m/min,然后进行滚光1~2次,最后静置50~60s。
4.根据权利要求2所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,其特征在于,所述步骤二在贴附裂纹膜时,其贴附温度为145~160℃,贴附压力为2.5~4kg,油压为2~3kg,贴附速度为3.6~4.0m/min,并滚光1~2次。
5.根据权利要求2所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,其特征在于,所述步骤三在贴附第一层花膜时,其贴附温度为100~110℃,贴附压力为3~4kg,油压为1.5~2kg,贴附速度为4.5~6.0m/min,并滚光1~2次。
6.根据权利要求2所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,其特征在于,步骤四在贴附第二层花膜时,其贴附温度为140~155℃,贴附压力为5~6kg,油压3~4kg,贴附速度为4~6m/min,并滚光1~2次,然后静置2~3h。
7.根据权利要求2所述的仿古多色岩石裂纹皮的制备方法,其特征在于,贴附裂纹膜后,进行1~2次打软,打软系数为5.0;
贴附完第二层花膜后,进行1~2次打软,打软系数为6.0;
贴附完第一层花膜后,进行1~2次打软,打软系数为6.0。
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