CN102991255B - 一种立体彩图玻璃制作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种涉及玻璃深加工领域的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺采用在平板玻璃的表面印刷出圆点矩阵，在平板玻璃的表面底托层印刷出设计图案，然后利用圆点矩阵与设计图案之间的相互呼应达到了制出具有强立体感的平板玻璃彩画的目的；所述的工艺制出的玻璃图案不但色彩丰富，而且能够达到在各种视角观看均呈现立体效果的目的。

Description

一种立体彩图玻璃制作工艺
【技术领域】
本发明涉及玻璃深加工领域，尤其是涉及一种用于将平板玻璃制成能够显现立体彩图效果的制作工艺。
【背景技术】
公知的，随着精神文化生活的日益提高，人们对艺术的欣赏和对质量的要求也相应的越来越高了，这其中就包括对装饰中常用的玻璃制品的要求；然而，我国的玻璃深加工技术，特别是用酸腐蚀方法结合丝网印刷技术在平板玻璃上加工出图案的工艺虽然已经较为成熟，但却仍然存在有明显的不足之处，例如，由目前这种能够在平板玻璃上制出图案的工艺制作出的平面玻璃彩画不是颜色单调，整体不透亮，就是图案不饱满，没有立体感，因此，一种能够制作出色彩丰富、图案立体的平板立体玻璃彩画的制作工艺已经成为玻璃深加工技术发展的一个必然趋势了。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺制出的玻璃图案不但色彩丰富，而且能够达到在各种视角观看均呈现立体效果的目的。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺操作步骤如下：
a、按照设计图案的尺寸切割出相应大小的平板玻璃；
b、用磨边机对切割好的平板玻璃进行磨边处理，然后清洗并烘干至无水渍；
c、将平板玻璃放在高精度全自动印刷机中，在平板玻璃的表面印刷出与设计图案的视觉层次相对应的凹凸不平的圆点矩阵；
d、将平板玻璃清洗烘干后封膜，然后放在25～40度的酸溶液中浸泡5～45分钟，并在浸泡完后进行清洗烘干；
e、使用油墨及UV漆将设计图案及其色彩印刷在平板玻璃表面的底托层，并在印刷完后对平板玻璃进行高温烘干；
f、在平板玻璃上制作保护层，当保护层做好后再进行高温烘干，烘干后的平板玻璃即为成品。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺b步骤采用四边磨边机对切割好的平板玻璃进行磨边处理。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺c步骤中的全自动印刷机为高精度网版印刷机。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺c步骤印刷出的圆点矩阵中圆点直径为0.3～0.9mm，圆点之间的间距为0.1～0.4mm。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺d步骤将平板玻璃清洗烘干后封膜，然后放在30度的酸溶液中浸泡20分钟。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺e步骤采用高精度网版印刷设计图案.
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺完成后能够在平板玻璃的边缘按照设计图案的类型安装相应的边框。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述工艺中的高温烘干为在全自动玻璃烘烤线进行流水线烘干，且烘干温度为180度，烘干时间为40秒。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺中选用的是2～8mm的优质平板玻璃。
所述的立体彩图玻璃制作工艺，所述的工艺中选用的是防腐的油墨及UV漆。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的立体彩图玻璃制作工艺不但能够在平板玻璃上制出各种色彩艳丽的立体图案，而且便于大批量制作，机械化生产；此外，由所述工艺制出的立体玻璃彩画不但整体透亮，而且还能够在各种视角下提供给人们一种动感立体的视觉效果。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
所述立体彩图玻璃制作工艺的操作步骤如下：
a、选用2～8mm的优质平板玻璃，然后按照设计图案的尺寸切割出相应大小的平板玻璃；
b、用四边磨边机对切割好的平板玻璃进行磨边处理，然后清洗并烘干至无水渍；
c、将烘干后的平板玻璃放在高精度全自动印刷机中，通过高精度网版在平板玻璃的表面印刷出与设计图案的视觉层次相对应的凹凸不平的圆点矩阵，即此时的平板玻璃表面呈现出排列有序的圆点矩阵图形，且圆点矩阵图形中的每一个圆点直径均在0.3～0.9mm之间，两圆点之间的间距均在0.1～0.4mm之间，同时，圆点矩阵图形的表面对应设计图案的视觉层次呈凹凸不平状起伏；
d、将印有圆点矩阵的平板玻璃清洗烘干后封膜，然后放在25～40度的酸溶液中浸泡5～45分钟，并在浸泡完后进行清洗烘干；在此步骤中，采用的酸溶液酸度越高则浸泡时间越短，反之，酸溶液的酸度越低则浸泡的时间越长，如采用30度的酸溶液时，浸泡20分钟即能够进行清洗烘干操作了；
e、d步骤结束后，使用防腐的油墨及UV漆将设计图案及其色彩通过高精度网版印刷在平板玻璃表面的底托层，然后在印刷完成后将平板玻璃放到全自动玻璃烘烤线上进行流水线高温烘干，烘干时温度设为180度，时间设为40秒；
f、为保护产品，当e 步骤结束后，需要在平板玻璃上制作出保护层，并在保护层做好后再次将平板玻璃放到全自动玻璃烘烤线上进行流水线高温烘干；
g、烘干后的平板玻璃即为成品，此时能够根据需要按照设计图案的类型在平板玻璃的边缘上安装相应的边框。
由所述工艺制成的平板玻璃表面的圆点虽然凹凸不平，但却与设计图案的视觉层次相互呼应，因此在经过光学原理的放大后，平板玻璃上的设计图案不但色彩艳丽，层次分明，而且还能呈现出玻璃的亮泽，多角度随意观看，多层景深效果明显，同时成品整体还能具有玉器般的平滑质感。
本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。

Claims (10)

1.一种立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺操作步骤如下：
a、按照设计图案的尺寸切割出相应大小的平板玻璃；
b、用磨边机对切割好的平板玻璃进行磨边处理，然后清洗并烘干至无水渍；
c、将平板玻璃放在高精度全自动印刷机中，在平板玻璃的表面印刷出与设计图案的视觉层次相对应的凹凸不平的圆点矩阵；
d、将平板玻璃清洗烘干后封膜，然后放在25～40度的酸溶液中浸泡5～45分钟，并在浸泡完后进行清洗烘干；
e、使用油墨及UV漆将设计图案及其色彩印刷在平板玻璃表面的底托层，并在印刷完后对平板玻璃进行高温烘干；
f、在平板玻璃上制作保护层，当保护层做好后再次进行高温烘干，烘干后的平板玻璃即为成品。
2.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺b步骤采用四边磨边机对切割好的平板玻璃进行磨边处理。
3.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺c步骤中的全自动印刷机为高精度网版印刷机。
4.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺c步骤印刷出的圆点矩阵中圆点直径为0.3～0.9mm，圆点之间的间距为0.1～0.4mm。
5.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺d步骤将平板玻璃清洗烘干后封膜，然后放在30度的酸溶液中浸泡20分钟。
6.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺e步骤采用高精度网版印刷设计图案。
7.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺完成后能够在平板玻璃的边缘按照设计图案的类型安装相应的边框。
8.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述工艺中的高温烘干为在全自动玻璃烘烤线进行流水线烘干，且烘干温度为180度，烘干时间为40秒。
9.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺中选用的是2～8mm的优质平板玻璃。
10.根据权利要求1所述的立体彩图玻璃制作工艺，其特征是：所述的工艺中选用的是防腐的油墨及UV漆。
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