CN105860839A - 一种纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺，所述纳帕皮革涂饰组合物包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆；所述涂饰工艺包括皮胚摔软、绷板、补伤、磨面、除尘、封底、一次烫平、刷底浆、压粗针纹、喷底浆、喷隔离层、压纳帕纹、二次摔软、一次振软、二次烫平、喷面浆、喷光亮层、三次烫平等步骤。本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物用于将普通的皮料加工成高档的纳帕皮，使纳帕皮纹路自然，手感舒适，提高了皮料的档次。

Description

一种纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺
技术领域
本发明涉及皮革涂料及皮革处理技术领域，具体涉及一种纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺。
背景技术
皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，显著提高皮革制品的质量和档次，增加商业价值。随着消费者观念的改变和环保问题的提出，人们对涂饰剂提出了更高的要求；因此，近年来对皮革涂饰剂的研究非常多。
纳帕皮即头层牛皮纳帕皮在皮草、鞋面、箱包等行业应用颇为广泛；手感柔软是纳帕革的最大特点，表面丝滑也是纳帕皮特点之一，用来制作鞋子同样表现纳帕皮的所有长处，所以纳帕皮在鞋业界也渐渐开始流行起来，
目前针对皮革开发的涂饰剂都是通用的，没有对不同的皮进行区分，采用通用的皮革涂饰难以将皮料加工成高档的纳帕皮，在涂饰过程中会使皮料的身骨发生改变，导致纳帕皮纹路不自然，从而降低了纳帕皮的品质和档次。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种纳帕皮革涂饰组合物，用于将普通的皮料加工成高档的纳帕皮，使纳帕皮纹路自然，手感舒适。
本发明的另一目的在于提供一种用本发明所述纳帕皮革涂饰组合物的涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，采用本发明的纳帕皮革涂饰组合物结合特殊的涂饰步骤，得到一种纹路自然，手感舒适的纳帕皮。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏350-450份，填料15-25份，黑色颜料膏15-25份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，阳离子黑膏25-35份，渗透剂40-60份，阳离子油15-25份，阳离子蜡40-60份，非离子手感剂15-25份，阳离子酪素70-90份，阳离子聚氨酯50-70份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水250-350份，阴离子黑膏100-150份，非离子手感剂15-25份，离板蜡60-90份，酪素40-60份，综合树脂150-250份，丙烯酸树脂100-200份，聚氨酯树脂80-120份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，非离子手感剂2-8份，隔离光油80-120份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450-550份，阴离子黑膏80-120份，非离子手感剂20-40份，酪素80-120份，聚氨酯树脂50-70份；非离子蜡40-60份，丙烯酸树脂80-120份，抛光树脂60-90份，染料10-20份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，水性光油80-120份，手感剂5-15份。
进一步的方案，本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物中，刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏400份，填料20份，黑色颜料膏20份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子黑膏30份，渗透剂50份，阳离子油20份，阳离子蜡50份，非离子手感剂20份，阳离子酪素80份，阳离子聚氨酯60份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水300份，阴离子黑膏120份，非离子手感剂20份，离板蜡70份，酪素50份，综合树脂200份，丙烯酸树脂150份，聚氨酯树脂100份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，非离子手感剂5份，隔离光油100份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，阴离子黑膏100份，非离子手感剂30份，酪素100份，聚氨酯树脂60份；非离子蜡50份，丙烯酸树脂100份，抛光树脂80份，染料15份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份。
进一步的方案，本发明所述的刮补浆的组分中，所述补伤膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOPLAST SH的补伤膏；所述填料为土耳其凯威公司生产的产品型号为KAWEFILLER DN的填料；所述黑色颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的颜料膏。
进一步的方案，本发明所述的封底浆的组分中，所述阳离子膏为韩国三晟公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN NERO的阳离子黑膏；所述渗透剂为乙基乙二醚渗透剂；所述阳离子油为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOL OLIO OG的弱阳离子软化油；所述阳离子蜡为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN M的阳离子软蜡；所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述阳离子酪素为韩国三晟公司生产的产品型号为LUSTER-CM-5的软酪素；所述阳离子聚氨酯为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAM-IN UK的阳离子聚氨酯。
进一步的方案，本发明所述的底浆的组分中，所述阴离子黑膏为黑膏BLACK Z；所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M45的滑爽型手感剂；所述离板蜡为韩国三晟公司生产的产品型号为NEOWAXST的柔软性离板蜡；所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软酪素；所述综合树脂为意大利VECO公司生产的产品型号为Miscela Pronto Uso NR.173的综合树脂；所述丙烯酸为土耳其NOVELLE公司生产的产品型号为NOVESIN 6150和NOVESIN 6300的丙烯酸；所述聚氨酯为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN-20的聚氨酯。
进一步的方案，本发明所述的隔离浆的组分中，所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述隔离光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-G的硝化棉光油。
进一步的方案，本发明所述的面浆的组分中，所述阴离子黑膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的颜料膏，所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂，所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软酪素，所述聚氨酯为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN-20的聚氨酯，所述非离子蜡为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX AN的滑爽型蜡，所述抛光树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的软聚氨酯抛光树脂，所述染料为韩国三晟公司生产的产品型号为M/F BLACK的黑色染料；光亮浆的组分中，所述水洗光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP硝化棉光油；所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为SA-750滑爽型手感剂SA750及印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的非离子滑爽型手感剂。
用本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，检查皮胚软度，整张皮胚软度均匀一致则拿出，不均匀则再摔至均匀一致，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10-20厘米，绷板时间1.5-2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置6-10小时；
4)磨面：调整磨革机为320#砂纸，将步骤3)处理后的皮胚磨革，至刮补浆材料基本磨干净，且不起绒；
5)除尘：用除尘机对步骤4)处理后的皮胚的表面进行除尘清洁，除尽表面的磨革灰；
6)封底：用手工喷枪将封底浆均匀喷涂在经步骤5)处理后的皮胚的正面上，烘干；
7)一次烫平：将经过步骤6)处理后的皮胚的面朝上平整地放在烫光机的输送带上，通过烫光机烫平；
8)刷底浆：用手工刷蘸取底浆，均匀刷涂在经过步骤7)烫平后的皮胚的正面，不能有刷痕，烘干；
9)压粗针纹：调节直立压花机花板为粗针纹板，将经过步骤8)处理后的皮胚的正面压花；
10)喷底浆：用手工喷枪将底浆均匀喷涂于经过步骤9)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次底浆，烘干；
11)喷隔离层：用手工喷枪将隔离浆均匀喷涂于经过步骤10)处理后的皮胚的正面上，烘干；
12)压纳帕纹：调节直立压花机花板为纳帕纹，在经过步骤11)处理后的皮胚的正面压花；
13)二次摔软：将经过步骤12)处理后的皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，拿出，除去皮面的灰尘；
14)一次振软：调整振软机格数和速度，将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
15)二次烫平：将经过步骤14)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫平；
16)喷面浆：用手工喷枪将面浆均匀地喷涂在经过步骤15)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，烘干；
17)喷光亮层：用手工喷枪将光亮强均匀地喷涂在经过步骤16)处理后的皮胚的正面上，烘干；
18)三次烫平：将经过步骤17)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，最终制得轻修面软纳帕。
进一步的方案，上述涂饰工艺所述的一次烫平过程中，烫光机条件设为：温度100℃，速度7m/min，压力30BAR；二次烫平中，烫光机调件设为：温度80℃，速度7m/min，压力40BAR；三次烫平中烫光机条件设为:温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；步骤9)中直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为3秒；步骤12)中直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为6秒。
进一步的方案，上述涂饰工艺所述的还包括在步骤1)开始前配制刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、填料、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得刮补浆；
配制阳封底浆的步骤为：将水、阳离子膏、阳离子酪素、阳离子聚氨酯，充分搅拌均匀，然后加入阳离子蜡、阳离子油，充分搅拌均匀接着加入非离子手感剂M45充分搅拌均匀，最后加入渗透剂充分搅拌均匀，即得封底浆；
配制底浆的步骤为：将水、综合树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂，充分搅拌均匀；然后加入离板蜡、酪素充分搅拌均匀，最后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得底浆；
配制隔离浆的步骤为：将水、隔离光油，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得隔离浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀，接着加入非离子手感剂、非离子蜡、酪素，充分搅拌均匀，最后将染料用水1比1混合并搅拌均匀后加入，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水洗光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂加，充分搅拌均匀，即得光亮浆。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物是针对纳帕皮的特性开发的涂饰组合物，该组合物用于将普通的皮胚加工成高档的纳帕皮，提高了纳帕皮的舒适度和亮度；
2.本发明所述的涂饰工艺是结合本发明的纳帕皮革涂饰组合物专门设计的特殊工艺，通过该涂饰工艺的处理后的皮胚涂纳帕纹纹路自然，舒适度高，有效提高了纳帕皮的档次。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏350-450份，填料15-25份，黑色颜料膏15-25份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，阳离子黑膏25-35份，渗透剂40-60份，阳离子油15-25份，阳离子蜡40-60份，非离子手感剂15-25份，阳离子酪素70-90份，阳离子聚氨酯50-70份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水250-350份，阴离子黑膏100-150份，非离子手感剂15-25份，离板蜡60-90份，酪素40-60份，综合树脂150-250份，丙烯酸树脂100-200份，聚氨酯树脂80-120份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，非离子手感剂2-8份，隔离光油80-120份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450-550份，阴离子黑膏80-120份，非离子手感剂20-40份，酪素80-120份，聚氨酯树脂50-70份；非离子蜡40-60份，丙烯酸树脂80-120份，抛光树脂60-90份，染料10-20份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，水性光油80-120份，手感剂5-15份。
进一步的方案，本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物中，刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏400份，填料20份，黑色颜料膏20份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子黑膏30份，渗透剂50份，阳离子油20份，阳离子蜡50份，非离子手感剂20份，阳离子酪素80份，阳离子聚氨酯60份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水300份，阴离子黑膏120份，非离子手感剂20份，离板蜡70份，酪素50份，综合树脂200份，丙烯酸树脂150份，聚氨酯树脂100份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，非离子手感剂5份，隔离光油100份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，阴离子黑膏100份，非离子手感剂30份，酪素100份，聚氨酯树脂60份；非离子蜡50份，丙烯酸树脂100份，抛光树脂80份，染料15份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份。
进一步的方案，本发明所述的刮补浆的组分中，所述补伤膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOPLAST SH的补伤膏；所述填料为土耳其凯威公司生产的产品型号为KAWEFILLER DN的填料；所述黑色颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的颜料膏。
进一步的方案，本发明所述的封底浆的组分中，所述阳离子膏为韩国三晟公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN NERO的阳离子黑膏；所述渗透剂为乙基乙二醚渗透剂；所述阳离子油为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOL OLIO OG的弱阳离子软化油；所述阳离子蜡为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN M的阳离子软蜡；所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述阳离子酪素为韩国三晟公司生产的产品型号为LUSTER-CM-5的软酪素；所述阳离子聚氨酯为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAM-IN UK的阳离子聚氨酯。
进一步的方案，本发明所述的底浆的组分中，所述阴离子黑膏为黑膏BLACK Z；所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M45的滑爽型手感剂；所述离板蜡为韩国三晟公司生产的产品型号为NEOWAXST的柔软性离板蜡；所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软酪素；所述综合树脂为意大利VECO公司生产的产品型号为Miscela Pronto Uso NR.173的综合树脂；所述丙烯酸为土耳其NOVELLE公司生产的产品型号为NOVESIN 6150和NOVESIN 6300的丙烯酸；所述聚氨酯为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN-20的聚氨酯。
进一步的方案，本发明所述的隔离浆的组分中，所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述隔离光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-G的硝化棉光油。
进一步的方案，本发明所述的面浆的组分中，所述阴离子黑膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的颜料膏，所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂，所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软酪素，所述聚氨酯为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN-20的聚氨酯，所述非离子蜡为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX AN的滑爽型蜡，所述抛光树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的软聚氨酯抛光树脂，所述染料为韩国三晟公司生产的产品型号为M/F BLACK的黑色染料；光亮浆的组分中，所述水洗光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP硝化棉光油；所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为SA-750滑爽型手感剂SA750及印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的非离子滑爽型手感剂。
用本发明所述的纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，检查皮胚软度，整张皮胚软度均匀一致则拿出，不均匀则再摔至均匀一致，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10-20厘米，绷板时间1.5-2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置6-10小时；
4)磨面：调整磨革机为320#砂纸，将步骤3)处理后的皮胚磨革，至刮补浆材料基本磨干净，且不起绒；
5)除尘：用除尘机对步骤4)处理后的皮胚的表面进行除尘清洁，除尽表面的磨革灰；
6)封底：用手工喷枪将封底浆均匀喷涂在经步骤5)处理后的皮胚的正面上，烘干；
7)一次烫平：将经过步骤6)处理后的皮胚的面朝上平整地放在烫光机的输送带上，通过烫光机烫平；
8)刷底浆：用手工刷蘸取底浆，均匀刷涂在经过步骤7)烫平后的皮胚的正面，不能有刷痕，烘干；
9)压粗针纹：调节直立压花机花板为粗针纹板，将经过步骤8)处理后的皮胚的正面压花；
10)喷底浆：用手工喷枪将底浆均匀喷涂于经过步骤9)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次底浆，烘干；
11)喷隔离层：用手工喷枪将隔离浆均匀喷涂于经过步骤10)处理后的皮胚的正面上，烘干；
12)压纳帕纹：调节直立压花机花板为纳帕纹，在经过步骤11)处理后的皮胚的正面压花；
13)二次摔软：将经过步骤12)处理后的皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，拿出，除去皮面的灰尘；
14)一次振软：调整振软机格数和速度，将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
15)二次烫平：将经过步骤14)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫平；
16)喷面浆：用手工喷枪将面浆均匀地喷涂在经过步骤15)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，烘干；
17)喷光亮层：用手工喷枪将光亮强均匀地喷涂在经过步骤16)处理后的皮胚的正面上，烘干；
18)三次烫平：将经过步骤17)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，最终制得轻修面软纳帕。
进一步的方案，上述涂饰工艺所述的一次烫平过程中，烫光机条件设为：温度100℃，速度7m/min，压力30BAR；二次烫平中，烫光机调件设为：温度80℃，速度7m/min，压力40BAR；三次烫平中烫光机条件设为:温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；步骤9)中直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为3秒；步骤12)中直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为6秒。
进一步的方案，上述涂饰工艺所述的还包括在步骤1)开始前配制刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、填料、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得刮补浆；
配制阳封底浆的步骤为：将水、阳离子膏、阳离子酪素、阳离子聚氨酯，充分搅拌均匀，然后加入阳离子蜡、阳离子油，充分搅拌均匀接着加入非离子手感剂M45充分搅拌均匀，最后加入渗透剂充分搅拌均匀，即得封底浆；
配制底浆的步骤为：将水、综合树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂，充分搅拌均匀；然后加入离板蜡、酪素充分搅拌均匀，最后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得底浆；
配制隔离浆的步骤为：将水、隔离光油，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得隔离浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀，接着加入非离子手感剂、非离子蜡、酪素，充分搅拌均匀，最后将染料用水1比1混合并搅拌均匀后加入，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水洗光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂加，充分搅拌均匀，即得光亮浆。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中，所采用的原料、试剂以及设备均可以通过购买方式获得。
实施例1
一种纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏350份，填料15份，黑色颜料膏15份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水350份，阳离子黑膏25份，渗透剂40份，阳离子油15份，阳离子蜡40份，非离子手感剂15份，阳离子酪素70份，阳离子聚氨酯50份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水250份，阴离子黑膏100份，非离子手感剂15份，离板蜡60份，酪素40份，综合树脂150份，丙烯酸树脂100份，聚氨酯树脂80份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水80份，非离子手感剂2份，隔离光油80份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450份，阴离子黑膏80份，非离子手感剂20份，酪素80份，聚氨酯树脂50份；非离子蜡40份，丙烯酸树脂80份，抛光树脂60份，染料10份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80份，水性光油80份，手感剂5份。
分别配制刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、填料、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得刮补浆；
配制阳封底浆的步骤为：将水、阳离子膏、阳离子酪素、阳离子聚氨酯，充分搅拌均匀，然后加入阳离子蜡、阳离子油，充分搅拌均匀接着加入非离子手感剂M45充分搅拌均匀，最后加入渗透剂充分搅拌均匀，即得封底浆；
配制底浆的步骤为：将水、综合树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂，充分搅拌均匀；然后加入离板蜡、酪素充分搅拌均匀，最后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得底浆；
配制隔离浆的步骤为：将水、隔离光油，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得隔离浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀，接着加入非离子手感剂、非离子蜡、酪素，充分搅拌均匀，最后将染料用水1比1混合并搅拌均匀后加入，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水洗光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂加，充分搅拌均匀，即得光亮浆。
应用实施例1
用实施例1所述的纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5小时，检查皮胚软度，整张皮胚软度均匀一致则拿出，不均匀则再摔至均匀一致，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10厘米，绷板时间1.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置6小时；
4)磨面：调整磨革机为320#砂纸，将步骤3)处理后的皮胚磨革，至刮补浆材料基本磨干净，且不起绒；
5)除尘：用除尘机对步骤4)处理后的皮胚的表面进行除尘清洁，除尽表面的磨革灰；
6)封底：用手工喷枪将封底浆均匀喷涂在经步骤5)处理后的皮胚的正面上，烘干；
7)一次烫平：将经过步骤6)处理后的皮胚的面朝上平整地放在烫光机的输送带上，通过烫光机烫平；烫光机条件设为：温度100℃，速度7m/min，压力30BAR；
8)刷底浆：用手工刷蘸取底浆，均匀刷涂在经过步骤7)烫平后的皮胚的正面，不能有刷痕，烘干；
9)压粗针纹：调节直立压花机花板为粗针纹板，将经过步骤8)处理后的皮胚的正面压花；直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为3秒；
10)喷底浆：用手工喷枪将底浆均匀喷涂于经过步骤9)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次底浆，烘干；
11)喷隔离层：用手工喷枪将隔离浆均匀喷涂于经过步骤10)处理后的皮胚的正面上，烘干；
12)压纳帕纹：调节直立压花机花板为纳帕纹，在经过步骤11)处理后的皮胚的正面压花；直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为6秒；
13)二次摔软：将经过步骤12)处理后的皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5小时，拿出，除去皮面的灰尘；
14)一次振软：调整振软机格数和速度，将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
15)二次烫平：将经过步骤14)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫平；烫光机调件设为：温度80℃，速度7m/min，压力40BAR；
16)喷面浆：用手工喷枪将面浆均匀地喷涂在经过步骤15)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，烘干；
17)喷光亮层：用手工喷枪将光亮强均匀地喷涂在经过步骤16)处理后的皮胚的正面上，烘干；
18)三次烫平：将经过步骤17)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，烫光机条件设为:温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；最终制得轻修面软纳帕。
实施例2
一种纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏400份，填料20份，黑色颜料膏20份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子黑膏30份，渗透剂50份，阳离子油20份，阳离子蜡50份，非离子手感剂20份，阳离子酪素80份，阳离子聚氨酯60份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水300份，阴离子黑膏120份，非离子手感剂20份，离板蜡70份，酪素50份，综合树脂200份，丙烯酸树脂150份，聚氨酯树脂100份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，非离子手感剂5份，隔离光油100份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，阴离子黑膏100份，非离子手感剂30份，酪素100份，聚氨酯树脂60份；非离子蜡50份，丙烯酸树脂100份，抛光树脂80份，染料15份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份。
按照实施例1的方法配制刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆。
应用实施例2
用实施例2所述的纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软2小时，检查皮胚软度，整张皮胚软度均匀一致则拿出，不均匀则再摔至均匀一致，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距15厘米，绷板时间2小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置8小时；
4)磨面：调整磨革机为320#砂纸，将步骤3)处理后的皮胚磨革，至刮补浆材料基本磨干净，且不起绒；
5)除尘：用除尘机对步骤4)处理后的皮胚的表面进行除尘清洁，除尽表面的磨革灰；
6)封底：用手工喷枪将封底浆均匀喷涂在经步骤5)处理后的皮胚的正面上，烘干；
7)一次烫平：将经过步骤6)处理后的皮胚的面朝上平整地放在烫光机的输送带上，通过烫光机烫平；烫光机条件设为：温度100℃，速度7m/min，压力30BAR；
8)刷底浆：用手工刷蘸取底浆，均匀刷涂在经过步骤7)烫平后的皮胚的正面，不能有刷痕，烘干；
9)压粗针纹：调节直立压花机花板为粗针纹板，将经过步骤8)处理后的皮胚的正面压花；直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为3秒；
10)喷底浆：用手工喷枪将底浆均匀喷涂于经过步骤9)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次底浆，烘干；
11)喷隔离层：用手工喷枪将隔离浆均匀喷涂于经过步骤10)处理后的皮胚的正面上，烘干；
12)压纳帕纹：调节直立压花机花板为纳帕纹，在经过步骤11)处理后的皮胚的正面压花；直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为6秒；
13)二次摔软：将经过步骤12)处理后的皮胚放进摔软转鼓，摔软2小时，拿出，除去皮面的灰尘；
14)一次振软：调整振软机格数和速度，将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
15)二次烫平：将经过步骤14)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫平；烫光机调件设为：温度80℃，速度7m/min，压力40BAR；
16)喷面浆：用手工喷枪将面浆均匀地喷涂在经过步骤15)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，烘干；
17)喷光亮层：用手工喷枪将光亮强均匀地喷涂在经过步骤16)处理后的皮胚的正面上，烘干；
18)三次烫平：将经过步骤17)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，烫光机条件设为:温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；最终制得轻修面软纳帕。
实施例3
一种纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏450份，填料25份，黑色颜料膏25份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水450份，阳离子黑膏35份，渗透剂60份，阳离子油25份，阳离子蜡60份，非离子手感剂25份，阳离子酪素90份，阳离子聚氨酯70份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水350份，阴离子黑膏150份，非离子手感剂25份，离板蜡90份，酪素60份，综合树脂250份，丙烯酸树脂200份，聚氨酯树脂120份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水120份，非离子手感剂8份，隔离光油120份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水550份，阴离子黑膏120份，非离子手感剂40份，酪素120份，聚氨酯树脂70份；非离子蜡60份，丙烯酸树脂120份，抛光树脂90份，染料20份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水120份，水性光油120份，手感剂15份。
按照实施例1的方法配制刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆。
应用实施例3
用实施例3所述的纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软2.5小时，检查皮胚软度，整张皮胚软度均匀一致则拿出，不均匀则再摔至均匀一致，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距20厘米，绷板时间2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置10小时；
4)磨面：调整磨革机为320#砂纸，将步骤3)处理后的皮胚磨革，至刮补浆材料基本磨干净，且不起绒；
5)除尘：用除尘机对步骤4)处理后的皮胚的表面进行除尘清洁，除尽表面的磨革灰；
6)封底：用手工喷枪将封底浆均匀喷涂在经步骤5)处理后的皮胚的正面上，烘干；
7)一次烫平：将经过步骤6)处理后的皮胚的面朝上平整地放在烫光机的输送带上，通过烫光机烫平；烫光机条件设为：温度100℃，速度7m/min，压力30BAR；
8)刷底浆：用手工刷蘸取底浆，均匀刷涂在经过步骤7)烫平后的皮胚的正面，不能有刷痕，烘干；
9)压粗针纹：调节直立压花机花板为粗针纹板，将经过步骤8)处理后的皮胚的正面压花；直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为3秒；
10)喷底浆：用手工喷枪将底浆均匀喷涂于经过步骤9)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次底浆，烘干；
11)喷隔离层：用手工喷枪将隔离浆均匀喷涂于经过步骤10)处理后的皮胚的正面上，烘干；
12)压纳帕纹：调节直立压花机花板为纳帕纹，在经过步骤11)处理后的皮胚的正面压花；直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为6秒；
13)二次摔软：将经过步骤12)处理后的皮胚放进摔软转鼓，摔软2.5小时，拿出，除去皮面的灰尘；
14)一次振软：调整振软机格数和速度，将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
15)二次烫平：将经过步骤14)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫平；烫光机调件设为：温度80℃，速度7m/min，压力40BAR；
16)喷面浆：用手工喷枪将面浆均匀地喷涂在经过步骤15)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，烘干；
17)喷光亮层：用手工喷枪将光亮强均匀地喷涂在经过步骤16)处理后的皮胚的正面上，烘干；
18)三次烫平：将经过步骤17)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，烫光机条件设为:温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；最终制得轻修面软纳帕。
效果评测
对应用实施例1-3经过涂饰后得到的纳帕皮进行感官评价，评价的项目包括纳帕纹路、舒适度、亮度；评分采用5分制，1分为最差，3分适中，5分为最好，得分越高效果越好。评价结果参见表1。
表1：评价结果
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，其包括刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏350-450份，填料15-25份，黑色颜料膏15-25份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，阳离子黑膏25-35份，渗透剂40-60份，阳离子油15-25份，阳离子蜡40-60份，非离子手感剂15-25份，阳离子酪素70-90份，阳离子聚氨酯50-70份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水250-350份，阴离子黑膏100-150份，非离子手感剂15-25份，离板蜡60-90份，酪素40-60份，综合树脂150-250份，丙烯酸树脂100-200份，聚氨酯树脂80-120份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，非离子手感剂2-8份，隔离光油80-120份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450-550份，阴离子黑膏80-120份，非离子手感剂20-40份，酪素80-120份，聚氨酯树脂50-70份；非离子蜡40-60份，丙烯酸树脂80-120份，抛光树脂60-90份，染料10-20份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，水性光油80-120份，手感剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏400份，填料20份，黑色颜料膏20份；
封底浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子黑膏30份，渗透剂50份，阳离子油20份，阳离子蜡50份，非离子手感剂20份，阳离子酪素80份，阳离子聚氨酯60份；
底浆由以重量份计的以下组分组成：水300份，阴离子黑膏120份，非离子手感剂20份，离板蜡70份，酪素50份，综合树脂200份，丙烯酸树脂150份，聚氨酯树脂100份；
隔离浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，非离子手感剂5份，隔离光油100份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，阴离子黑膏100份，非离子手感剂30份，酪素100份，聚氨酯树脂60份；非离子蜡50份，丙烯酸树脂100份，抛光树脂80份，染料15份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份。
3.根据权利要求1所述的纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，刮补浆的组分中，所述补伤膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOPLAST SH的补伤膏；所述填料为土耳其凯威公司生产的产品型号为KAWEFILLER DN的填料；所述黑色颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的颜料膏。
4.根据权利要求1所述的纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，封底浆的组分中，所述阳离子膏为韩国三晟公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN NERO的阳离子黑膏；所述渗透剂为乙基乙二醚渗透剂；所述阳离子油为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOL OLIO OG的弱阳离子软化油；所述阳离子蜡为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN M的阳离子软蜡；所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述阳离子酪素为韩国三晟公司生产的产品型号为LUSTER-CM-5的软酪素；所述阳离子聚氨酯为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAM-IN UK的阳离子聚氨酯。
5.根据权利要求1所述的纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，底浆的组分中，所述阴离子黑膏为黑膏BLACK Z；所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述离板蜡为韩国三晟公司生产的产品型号为NEOWAX ST的柔软性离板蜡；所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软酪素；所述综合树脂为意大利VECO公司生产的产品型号为Miscela Pronto Uso NR.173的综合树脂；所述丙烯酸为土耳其NOVELLE公司生产的产品型号为NOVESIN 6150和NOVESIN6300的丙烯酸；所述聚氨酯为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN-20的聚氨酯。
6.根据权利要求1所述的纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，隔离浆的组分中，所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂；所述隔离光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-G的硝化棉光油。
7.根据权利要求1所述的纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，面浆的组分中，所述阴离子黑膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的颜料膏，所述非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂，所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHERFINISH TOP SP的软酪素，所述聚氨酯为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN-20的聚氨酯，所述非离子蜡为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX AN的滑爽型蜡，所述抛光树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的软聚氨酯抛光树脂，所述染料为韩国三晟公司生产的产品型号为M/F BLACK的黑色染料；光亮浆的组分中，所述水洗光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP硝化棉光油；所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为SA-750滑爽型手感剂SA750及印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的非离子滑爽型手感剂。
8.用权利要求1-7任一项所述的纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，其特征在于，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，检查皮胚软度，整张皮胚软度均匀一致则拿出，不均匀则再摔至均匀一致，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10-20厘米，绷板时间1.5-2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置6-10小时；
4)磨面：调整磨革机为320#砂纸，将步骤3)处理后的皮胚磨革，至刮补浆材料基本磨干净，且不起绒；
5)除尘：用除尘机对步骤4)处理后的皮胚的表面进行除尘清洁，除尽表面的磨革灰；
6)封底：用手工喷枪将封底浆均匀喷涂在经步骤5)处理后的皮胚的正面上，烘干；
7)一次烫平：将经过步骤6)处理后的皮胚的面朝上平整地放在烫光机的输送带上，通过烫光机烫平；
8)刷底浆：用手工刷蘸取底浆，均匀刷涂在经过步骤7)烫平后的皮胚的正面，不能有刷痕，烘干；
9)压粗针纹：调节直立压花机花板为粗针纹板，将经过步骤8)处理后的皮胚的正面压花；
10)喷底浆：用手工喷枪将底浆均匀喷涂于经过步骤9)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次底浆，烘干；
11)喷隔离层：用手工喷枪将隔离浆均匀喷涂于经过步骤10)处理后的皮胚的正面上，烘干；
12)压纳帕纹：调节直立压花机花板为纳帕纹，在经过步骤11)处理后的皮胚的正面压花；
13)二次摔软：将经过步骤12)处理后的皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，拿出，除去皮面的灰尘；
14)一次振软：调整振软机格数和速度，将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
15)二次烫平：将经过步骤14)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫平；
16)喷面浆：用手工喷枪将面浆均匀地喷涂在经过步骤15)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，烘干；
17)喷光亮层：用手工喷枪将光亮强均匀地喷涂在经过步骤16)处理后的皮胚的正面上，烘干；
18)三次烫平：将经过步骤17)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，最终制得轻修面软纳帕。
9.根据权利要求7所述的涂饰工艺，其特征在于，一次烫平过程中，烫光机条件设为：温度100℃，速度7m/min，压力30BAR；二次烫平中，烫光机调件设为：温度80℃，速度7m/min，压力40BAR；三次烫平中烫光机条件设为:温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；步骤9)中直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为3秒；步骤12)中直立压花机温度110℃，压力150kgf，时间为6秒。
10.根据权利要求8所述的涂饰工艺，其特征在于，其还包括在步骤1)开始前配制刮补浆、封底浆、底浆、隔离浆、面浆以及光亮浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、填料、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得刮补浆；
配制阳封底浆的步骤为：将水、阳离子膏、阳离子酪素、阳离子聚氨酯，充分搅拌均匀，然后加入阳离子蜡、阳离子油，充分搅拌均匀接着加入非离子手感剂M45充分搅拌均匀，最后加入渗透剂充分搅拌均匀，即得封底浆；
配制底浆的步骤为：将水、综合树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂，充分搅拌均匀；然后加入离板蜡、酪素充分搅拌均匀，最后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得底浆；
配制隔离浆的步骤为：将水、隔离光油，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂充分搅拌均匀，即得隔离浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀，接着加入非离子手感剂、非离子蜡、酪素，充分搅拌均匀，最后将染料用水1比1混合并搅拌均匀后加入，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水洗光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂加，充分搅拌均匀，即得光亮浆。
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