CN102505465A

CN102505465A - 合成革用油焦感处理剂及其制备方法

Info

Publication number: CN102505465A
Application number: CN2011103042943A
Authority: CN
Inventors: 程金玉
Original assignee: SUZHOU DEERUN COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DEERUN COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2011-10-10
Filing date: 2011-10-10
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2031-10-10
Also published as: CN102505465B

Abstract

本发明涉及一种合成革用油焦感处理剂及其制备方法，按重量份计，油焦感处理剂由如下重量配比的原料混合而成：四分之一秒硝化棉 55 份～ 65 份；醛酮树脂 95 份～ 105 份；二氧化硅消光粉 28 份～ 32 份；变色擦焦蜡粉 9 份～ 11 份；蓖麻油 9 份～ 11 份；二甲基硅油 9.5 份～ 10.5 份；氟系泼水剂 9.7 份～ 10.3 份；二甲基甲酰胺 35 ～ 45 份；醋酸乙酯 115 ～ 125 份；甲缩醛 240 ～ 250 份。本发明油焦感处理剂通过先均匀搅散，然后研磨过滤的制备工艺制备。本发明油焦感处理剂配方设计新颖，经其处理后的革表面不仅具有很强的焦感和真皮感，防水效果好，而且粉感细腻，油亮焦透感优异，触感好。

Description

合成革用油焦感处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种合成用表面处理剂，特别涉及一种合成革用油焦感处理剂及其制备方法。

背景技术

目前皮革制品包括箱包、服装、鞋等的表面处理方式多种多样，效果风格变化万千：高光高固、油皮风格、抛光风格、疯马变色、羊巴等，无论是在表面效果，还是在手感上，仍然在追求仿制真皮效果。

现在市面上很流行的一种合成革是有焦感的合成革，其表面有粉焦感和真皮感，由其制作的手包，提包，鞋类等产品很受顾客的喜爱。这类合成革目前主要是在生产合成革的后段工艺中，通过喷涂抛焦粉擦处理剂来制备。抛焦粉擦处理剂的配方以及喷涂工艺是影响最终合成革产品表面质量的关键因素。但受目前已有技术的限制，目前市场上出现的带有焦感的合成革还存在很多不足，主要表现在合成革表面焦感对比不是很明显、不自然，而且在合成革的使用过程和/或在保存过程中，焦感还会随着时间的推移和受到磨损而不断减弱甚至消失。此外，已有的合成革制品的不足还表现在防水效果一般。

中国发明专利公开CN 101880968A公开了一种合成革用喷涂抛焦粉擦处理剂，该处理剂由树脂10份～15份；聚氨酯光油10份～20份；二甲基甲酰胺20份～30份；醋酸丁酯20～30份；二氧化硅变色粉4份～7份；油性泼水剂3份～7份以及流平剂3份～5份组成。该专利通过加入聚氨酯光油增加了油蜡手感，通过加入油性泼水剂增加了防水效果，且使用附着力强的醇酸树脂来提高成膜性和粘结牢度。虽然采取该抛焦粉擦处理剂处理后的合成革，其表面焦感、真皮感以及防水效果有了一定的提高，但粉感不够细腻，油亮感、焦透感不好，革面比较暗沉，触感不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有喷涂抛焦粉擦处理剂的不足，提供一种可替代喷涂抛焦粉擦处理剂用于生产有焦感的合成革的油焦感处理剂，该油焦感处理剂附着力强，经其处理后的革表面不仅具有很强的焦感和真皮感，防水效果好，而且粉感细腻，油亮焦透感优异，触感好。

本发明同时还要提供一种合成革用油焦感处理剂的制备方法，该方法所得油焦感处理剂特别适于粉感细腻，真皮感强，防水效果好，油亮焦透感优异的有焦感的合成革的生产。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案：

一种合成革用油焦感处理剂，按重量份计，所述油焦感处理剂由如下重量配比的原料混合而成：四分之一秒硝化棉55份～65份；醛酮树脂95份～105份；二氧化硅消光粉28份～32份；变色擦焦蜡粉9份～11份；蓖麻油9份～11份；二甲基硅油9.5份～10.5份；氟系泼水剂9.7份～10.3份；二甲基甲酰胺35～45份；醋酸乙酯115～125份；甲缩醛240～250份。

本发明所述油焦感处理剂优选由如下重量配比的原料混合而成：四分之一秒硝化棉60份；醛酮树脂100份；二氧化硅消光粉30份；变色擦焦蜡粉10份；蓖麻油10份；二甲基硅油10份；氟系泼水剂10份；二甲基甲酰胺40份；醋酸乙酯120份；甲缩醛250份。

本发明采取的又一技术方案是：一种上述的合成革用油焦感处理剂的制备方法，具体如下：向四分之一秒硝化棉和醛酮树脂中加入二甲基甲酰胺、醋酸乙酯、甲缩醛、蓖麻油、二甲基硅油、氟系泼水剂后，高速搅拌至分散均匀，然后边搅拌边加入二氧化硅消光粉和变色擦焦蜡粉，分散均匀后经研磨机研磨后过滤即可得所述合成革用油焦感处理剂。

根据本发明，所有原料均可市购获得，原料易得，原料成本相对较低。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明油焦感处理剂成本较低，配方设计新颖，所得油焦感处理剂兼具目前市场上油感、抛焦、粉擦三种处理剂的优点，可替代喷涂抛焦粉擦处理剂用于生产有焦感的合成革，该油焦感处理剂附着力强，经其处理后的革表面不仅具有很强的焦感和真皮感，防水效果好，而且粉感细腻，油亮焦透感优异，触感好。此外，本发明油焦感处理剂适于喷涂，印刷等多种工艺，适用性广。

本发明采取先均匀搅散，然后研磨过滤的制备工艺，与传统直接混合制备处理剂的工艺相比，所获得的处理剂能够形成超细的粉感，加上二甲基硅油滑爽的手感和助擦性能，配合适当的颜色，使其具有优异的擦焦变暗性能。整体而言，真皮感更强，复古风格突出。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施例。

实施例1

按照本实施例的合成革用油焦感处理剂，其由如下重量配比的组份直接混合组成：四分之一秒硝化棉60份；醛酮树脂100份；二氧化硅消光粉30份；变色擦焦蜡粉10份；蓖麻油10份；二甲基硅油10份；氟系泼水剂10份；二甲基甲酰胺40份；醋酸乙酯120份；甲缩醛250份。油焦感处理剂的技术指标参见表1，满足应用要求。

实施例2

按照本实施例的合成革用油焦感处理剂，其配方同实施例1，但采用如下的制备方法来制备：向60份四分之一秒硝化棉和100份醛酮树脂中加入二甲基甲酰胺40份、醋酸乙酯120份、甲缩醛250份、蓖麻油10份、二甲基硅油10份、氟系泼水剂10份后，高速搅拌至分散均匀，然后边搅拌边加入二氧化硅消光粉30份和变色擦焦蜡粉10份，分散均匀后经研磨机研磨后过滤即可得所述合成革用油焦感处理剂。油焦感处理剂的技术指标参见表1，满足应用要求。

实施例3

按照本实施例的合成革用油焦感处理剂，其由如下重量配比的组份直接混合组成：四分之一秒硝化棉56份；醛酮树脂100份；二氧化硅消光粉30份；变色擦焦蜡粉10份；蓖麻油10份；二甲基硅油10份；氟系泼水剂10份；二甲基甲酰胺42份；醋酸乙酯123份；甲缩醛245份。油焦感处理剂的技术指标参见表1，满足应用要求。

实施例4

按照本实施例的合成革用油焦感处理剂，其配方同实施例1，但采用与实施例2相同的方法来制备。油焦感处理剂的技术指标参见表1，满足应用要求。

表1

将实施例1至4的合成革用油焦感处理剂按照常规的喷涂工艺施加于PU合成革表面(也可以采取印刷工艺)，四种情形下的合成革的革面均体现了革表面色泽鲜艳、粉感细腻、触感优、易抛、有油亮焦透感、防水效果优越、真皮感强等特点，其中，实施例2和实施例4的粉感又分别比实施例1和实施例3的粉感更加细腻。整体而言，以实施例2的各项性能最优。在使用本发明油焦感处理剂处理后，配合合适的后期制作工艺，可以做出不同风格的类似真皮焦亮的皮革制品。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种合成革用油焦感处理剂，其特征在于：按重量份计，所述油焦感处理剂由如下重量配比的原料混合而成：四分之一秒硝化棉 55份～65份；醛酮树脂 95份～105份；二氧化硅消光粉 28份～32份；变色擦焦蜡粉9份～11份；蓖麻油9份～11份；二甲基硅油9.5份～10.5份；氟系泼水剂9.7份～10.3份；二甲基甲酰胺 35～45份；醋酸乙酯 115～125份；甲缩醛 240～250份。

2.根据权利要求1所述的合成革用油焦感处理剂，其特征在于：所述油焦感处理剂由如下重量配比的原料混合而成：四分之一秒硝化棉 60份；醛酮树脂 100份；二氧化硅消光粉30份；变色擦焦蜡粉10份；蓖麻油10份；二甲基硅油10份；氟系泼水剂10份；二甲基甲酰胺 40份；醋酸乙酯120份；甲缩醛 250份。

3.一种权利要求1或2所述的合成革用油焦感处理剂的制备方法，其特征在于：向四分之一秒硝化棉和醛酮树脂中加入二甲基甲酰胺、醋酸乙酯、甲缩醛、蓖麻油、二甲基硅油、氟系泼水剂后，高速搅拌至分散均匀，然后边搅拌边加入二氧化硅消光粉和变色擦焦蜡粉，分散均匀后经研磨机研磨后过滤即得所述合成革用油焦感处理剂。