CN101302398B - 一种用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料，该耐磨涂料主要成分为生漆、辅助成膜物质、助剂、稀释剂、耐磨助剂通过精制加工而成。本发明的特点是在保持了生漆的优良品性的同时，提高了生漆的施工性能、耐磨性，延长了使用寿命。适用于矿产选矿设备摇床及油田设备的耐磨、防腐涂层的涂装。

Description

一种用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种耐磨涂层用漆，特别涉及的是一种用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料及其制备方法。该耐磨生漆涂料主要用于锡、铜、金等矿产资源选矿设备——摇床的耐磨防腐涂层施工，要求常温干燥，涂层对矿浆稳定，耐磨，防腐，并有一定的摩擦力。

背景技术

传统的摇床耐磨涂层一般用生漆涂刷，现在多用化学合成涂料或用玻璃钢树脂化学合成涂料或玻璃钢树脂摇床，由于表面光滑，摩擦系数小，选矿率低。生漆涂刷的摇床具有一定的耐磨性，摩擦力适中，选矿率高于化学合成涂料和玻璃钢树脂摇床，但施工受温、湿度影响较大，低温、低湿条件下，干燥慢，需要在恒温恒湿条件下施工，大大提高了制造成本，影响了摇床的制造生产率。

生漆的干燥过程主要是在漆酶的催化作用下氧化聚合过程，漆酶的催化活性的保持，需要在水环境，并要求一定的温度，通过调节漆酶活性微环境可以达到控制生漆干燥的目的。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料及其制备方法，以解决上述背景技术的生漆干燥条件技术限制问题，本发明方法制备的用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料，通过调节生漆乳液“微水池”的持水性能，控制生漆酶活性构象，从而调控生漆的干燥性，使其能在低温、低湿条件下也能固化，以缩短生漆的施工周期、降低生产成本，并提高一定的耐磨性，延长设备使用寿命。

为了实现上述任务，本发明采用的技术方案是：

一种用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料，由下列原料按质量百分比组成：生漆：50％～70％，辅助成膜物质：10％～30％，助剂：0.1％～5％，稀释剂：10％～20％，耐磨助剂：2％～5％，上述原料的质量百分比之和为100％。

上述用于选矿设备摇床的耐磨生漆涂料的制备方法，其特征在于，在有氧条件下先将生漆经200目丝网过滤，得到精制生漆，然后依次加入辅助成膜物质、助剂、耐磨助剂等，经物理分散达到规定细度，用稀释剂调整黏度，即得。

本发明制得的耐磨生漆涂料能在低温、低湿条件下干燥，利于设备低温施工，不需要恒温恒湿条件，突破了温湿条件的限制。提高了生漆的耐磨性。经验证证明，该耐磨漆具有优异的耐腐蚀能力，耐酸、耐水、耐介质性能优良。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明作进一步详细说明，需要说明的是，以下给出的实例是本发明较优的例子，本发明不限于这些实施例，在本发明给出的范围内，均能够达到本发明的目的。

本发明的用于选矿设备摇床的耐磨涂料，其组分包括生漆、辅助成膜物质、助剂、稀释剂，其组方及其配比如下：

组分名称	质量百分比(％)
		生漆	50-70
辅助成膜物质	10-30
		助剂	0.1-5
稀释剂	10-20
		耐磨助剂	2～5

所述生漆选自产地为安康漆、汉中漆、城口漆、毛坝漆、秦岭漆及其他地区所产生漆其中一种，其煎盘分数70％以上，漆酚含量为55％以上。

所述辅助成膜物质为植物树脂、树胶、植物油其中的一种，例如桐油、樟脑油、玉米油、大豆油、棉籽油、花生油、橄榄油、葵花籽汕、芝麻油、红花籽油、米糠油等。

所述助剂为植物蛋白、HAP、土子、真菌漆酶其中之一或一种以上的组合物，例如植物蛋白选取豆蛋白。

所述稀释剂为水、二甲苯、乙醇、松香水、香蕉水、松节油、樟脑油其中之一。

所述耐磨助剂为铬绿、重钙、沉淀硫酸钡、纳米三氧化二铝、娟云母其中之一。

本发明的耐磨涂料的制备方法是：在有氧条件下先将生漆经200目丝网过滤，得到精制生漆，依次加入辅助成膜物质、助剂、耐磨助剂，经物理分散达到规定细度，用稀释剂调整黏度，至达到产品技术要求即可。

以下是发明人给出的实施例：

实施例1：

组分名称	质量百分比(％)
		生漆	70
桐油	10
		豆蛋白	0.2
真菌漆酶	0.3
		松节油	14.5
沉淀硫酸钡	5

生漆选自产地陕西安康的生漆。

制备方法：在有氧条件下，将生漆经200目丝网过滤，进行精制加工，依次加入桐油、豆蛋白、真菌漆酶、沉淀硫酸钡，按常规方法经物理分散达到规定细度，用松节油调整黏度，至达到产品技术要求即可。

实施例2：

组分名称	质量百分比(％)
		生漆	70
松香	14
		HAP	0.3
真菌漆酶	0.2
		樟脑油	10.5
重钙	5

生漆选自产地陕西汉中的生漆。

制备方法在有氧条件下，将生漆经200目丝网过滤，进行精制加工，依次加入松香、HAP、真菌漆酶、重钙，按常规方法经物理分散达到规定细度，用松节油调整黏度，至达到产品技术要求即可。

实施例3：

组分名称	质量百分比(％)
		生漆	53
松香	30
		HAP	3
土子	2
		樟脑油	12
纳米三氧化二铝	1

生漆选自产地城口或的毛坝生漆。制备方法同实施例2，同样可以制备本发明的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料。

实施例4：

本实施例和实施例1所不同的是，稀释剂选择香蕉水，其余同实施例1同样可以制备本发明的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料。

实施例5：

本实施例和实施例1所不同的是，助剂选择土子替代真菌漆酶，其余同实施例1，同样可以制备本发明的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料。

实施例6：

本实施例和实施例1所不同的是，耐磨助剂为铬绿，其余同实施例1，同样可以制备本发明的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料。

实施例7：

本实施例和实施例1所不同的是，耐磨助剂为娟云母，其余同实施例1，同样可以制备本发明的用于选矿设备摇床的耐磨涂料。

上述实施例可以穷尽列举，限于篇幅，不一一列举，总之在本申请给出的范围内，以及各原料的替换，例如生漆选择秦岭或其他地区所产的生漆，同样可以制备本发明的用于选矿设备摇床的耐磨涂料，如辅助成膜物质的选择，以及助剂、稀释剂的选择，均可以生产本发明的用于选矿设备摇床的耐磨涂料。

使用时，将本发明的产品和瓷粉调和作为腻子，在被饰涂面上批灰2道，待批灰干后，再涂刷涂耐磨漆1道，待耐磨漆干后再批灰2道，刷涂耐磨漆1道，如此反复，共批灰6-8道，刷涂耐磨漆3-4道，使漆层厚度达2mm～3mm。每次批灰或刷涂耐磨漆时要待上道工序干后再进行下一道工序。本发明的用于矿产选矿设备摇床耐磨涂料的涂层达到的性能指标参见表1，目前没有相关的检验标准。

表1.选矿设备摇床耐磨涂料涂层性能指标

项目	指标	检验方法
			漆膜外观	黑色
固含量，％，≮	50％	GB/T6470
			无印痕干燥时间，h，≯	4	GB/T6753.2

耐磨性，级	1	GB/T4893.8
			干膜厚度，mm，≮	2.5	GB/T1764
耐水性，≮90d	漆膜不脱落、不起泡、不龟裂	GB/T1733
			耐硫酸性，≮90d	漆膜不脱落、不起泡、不龟裂	GB/T9274.1
耐盐水性(氯化钠)，≮90d	漆膜不脱落、不起泡、不龟裂	GB/T10834
			耐汽油性，≮90d	漆膜不脱落、不起泡、不龟裂	GB/T1734

Claims (5)

1.一种用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料，其特征在于，制得的该耐磨涂料由下列原料及其质量百分比组成：生漆：50％～70％，辅助成膜物质：10％～30％，助剂：0.1％～5％，稀释剂：10％～20％，耐磨助剂：2％～5％，上述原料的质量百分比之和为100％；上述生漆的煎盘分数70％以上，漆酚含量55％以上；

所述的辅助成膜物质为植物树脂、树胶或植物油其中的一种；

所述的助剂为植物蛋白、土子、真菌漆酶其中之一或一种以上的组合物。

2.如权利要求1所述的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料，其特征在于，所述的生漆选自产地为陕西安康、汉中、城口、毛坝、以及秦岭地区所产的生漆中的一种。

3.如权利要求1所述的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料，其特征在于，所述的稀释剂为水、二甲苯、乙醇、松香水、香蕉水、松节油、樟脑油其中的一种。

4.如权利要求1所述的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料，其特征在于，所述的耐磨助剂为铬绿、重钙、沉淀硫酸钡、纳米三氧化二铝、娟云母其中的一种。

5.权利要求1所述的用于矿产选矿设备摇床的耐磨涂料的制备方法，其特征在于，在有氧条件下先将生漆经200目丝网过滤，得到精制生漆，然后依次加入辅助成膜物质、助剂、耐磨助剂，经物理分散达到规定细度，用稀释剂调整黏度，即得。