CN109836962A

CN109836962A - 钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料制备方法

Info

Publication number: CN109836962A
Application number: CN201711217643.1A
Authority: CN
Inventors: 朱兰芬; 薛俊峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-28
Filing date: 2017-11-28
Publication date: 2019-06-04

Abstract

本发明公开了一种钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，它具有优良的防结垢、耐磨、防腐蚀、具有生漆的基本特点，施工时对人体无过敏反应，不降低生漆条件下的选矿效率，延长维修期。其具体配方如下（以重量份计算）：树脂25～60；仿生漆树脂5～20;钛纳米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特种纳米金属氧化物3～10；固化剂占树脂的15～30；助剂1.5～3；防沉剂0.5～2，混合溶剂15～40。该仿生漆涂料可以适用于锡、铜、金等选矿摇床的防护。

Description

钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料制备方法

技术领域

本发明主要涉及选矿摇床的防护涂层的改进和更新换代，解决生漆对施工人员的过敏、结垢、维修频繁和延长使用寿命问题。

技术背景

摇床是湿法选矿的必备设备，仅一个选矿厂就有近万台摇床，随着科技进步，引入化学助剂提高选矿效率、提高矿浆品质是一种正常的手段，化学助剂的引入伴随出现了结垢；同时又使得原来的保护涂层使用寿命下降，缩短检修周期；同时使用了上百年的生漆对施工人员的过敏问题至今没有解决，其施工受温度、湿度影响较大，在低温、低湿条件下，干燥慢，常常需要在恒温恒湿条件下施工，这样会提高制造成本。另一方面玻璃钢摇床由于自身表面光滑、摩擦系数小，选矿效率低，因此，现阶段急需研制一种可以取代生漆又具有生漆选矿性能的仿生漆，并能解决结垢、耐矿浆腐蚀的新型仿生漆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料，它常温固化，施工简单，可刷涂也可喷涂，既适用于生漆摇床也适用于玻璃钢摇床；具有良好的耐蚀性，大大延长摇床的维修周期，防结垢、易清洗，摩擦系数适中，由于加入具有磁性纳米金属氧化物，可以提高富矿的回收率。

本发明所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料，主要是采用仿生漆树脂对主要树脂进行改性，辅以钛纳米聚合物及特种纳米金属氧化物，添加碳化硅、铸石等填料，经过不同表面预处理，最后与溶剂、助剂和固化剂等加工而成。其具体配方如下（以重量份计算）：

树脂25～60；仿生漆树脂5～20;钛纳米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特种纳米金属氧化物3～10；固化剂占树脂的15～30；助剂1.5～3；防沉剂0.5～2，混合溶剂15～40。

本发明采用具有防沉、阻垢的功能材料赋予涂层具有防结垢功能，本发明成功的将金属纳米材料复合使用不仅提高了涂层的耐蚀性能，又提高了选矿效率。其主要性能指标如下：

1、阻垢性能，其污垢系数是不锈钢的1/70；

2、采用M501标准检测，40℃自来水/4200h，无变化；

3、常温锡矿浆浸泡3000h无变化；

4、锡矿选矿现场应用1年无变化。

涂料的生产工艺流程

1、向反应釜中投加按配方计量的40%溶剂，然后，添加所需的全部树脂，开动搅拌，升温，至树脂完全溶解，冷却，过滤后备用。

2、在高速搅拌的制漆缸里，投加其余溶剂，缓慢搅拌，按配方所需液体树脂全部投入，加入部分助剂，将1加入，再依次加入固体填料、纳米聚合物、助剂、防沉淀剂，高速搅拌至规定时间。

3、将冷却后的上述溶液采用砂磨机连续砂磨至规定的细度，调整黏度，过滤，称重，包装，作为A组分。

4、向制漆缸中加入配方量的溶剂和固化剂，搅拌，过滤，称重，包装，作为B组分。

使用方法

按说明书规定，首先称取一定量的A组分，再搅拌条件下，逐渐加入所需的B组分，再搅拌10min，静止15min后就可以进行刷涂或喷涂。

具体实施方式

下面结合具体的涂料配方进行举例说明，但这些具体实例并非是对本发明进行限制。具体的涂料配方如下文所示。其中所述各成分的用量均为Kg。

例1.环氧树脂 E44 40

聚硫橡胶 10

钛纳米聚合物 6

SiC 4

纳米Fe₃O₄ 3

650 20

混合助剂 2

混合溶剂 25

固化条件室温表干4h，实干24h

制备方法：在制漆缸中加入10Kg溶剂，加入40Kg环氧树脂，搅拌

10min，加入10kg聚硫橡胶，再搅拌10min，随后加入6Kg钛纳米聚合物、SiC 4kg、纳米Fe₃O₄3K_g、助剂2Kg，高速搅拌30min；然后经砂磨机连续砂磨至规定的细度，过滤、称重、包装，为A组分；B组分 650；使用时按规定A\B=9\2混合后使用。

例2．丙烯酸树脂 45

天然橡胶 5

钛纳米聚合物 8

SiC 4

纳米Fe₃O₄ 3

N75 9.5

混合助剂 2

混合溶剂 33

固化条件室温表干2h，实干24h

制备方法：在制漆缸中加入30Kg溶剂，加入5Kg橡胶，搅拌至溶解，再投入丙烯酸树脂45Kg，搅拌10min，随后加入钛纳米聚合物8Kg、SiC4Kg、纳米Fe₃O₄3Kg、混合助剂2Kg和余下的溶剂3Kg，高速搅拌30min，然后进行砂磨机砂磨，达到规定的细度，称重、包装，为A组分；B组分：N75；使用时按A\B=100\9.5混合后喷涂或刷涂。

例3.环氧树脂E51 40

天然橡胶 10

钛纳米聚合物 6

铸石粉 5

纳米Fe₂O₃ 3

650 20

混合助剂 2

混合溶剂 34

固化条件室温表干2h，实干24h

制备方法：首先在制漆缸中加入30Kg溶剂，再加入环氧树脂E5140Kg、天然橡胶10Kg，强力搅拌至完全溶解，加入钛纳米聚合物6Kg、铸石粉5Kg、纳米Fe₂O₃3 Kg及剩余4Kg溶剂，高速搅拌30min，冷却后采用砂磨机进行砂磨，达到细度，过滤，装桶，得到A组分；B组分：65020Kg；使用时A:B=5:1,

搅拌均匀后，放置10min，开始使用。

Claims

1.一种钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:具体配方如下以重量份计算：树脂25～60；仿生漆树脂5～20；钛纳米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特种纳米金属氧化物3～10；固化剂占树脂的15～30；助剂1.5～3；防沉剂0.5～2，混合溶剂15～40。

2.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:所要求的树脂有环氧树脂、丙烯酸聚氨酯树脂。

3.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:仿生漆树脂有天然橡胶、聚硫橡胶。

4.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:钛纳米聚合物是按专利00132108.0生产的一种产品。

5.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:耐磨填料指的是SiC、铸石粉。

6.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:特种纳米金属氧化物指采用同4专利处理过的铁金属氧化物，如Fe₃O₄、Fe₂O₃。

7.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:固化剂有650、N75。

8.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:助剂有BYK970、BYK163、BYK055。

9.根据权利要求1所述的钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，其特征在于:防沉剂有R972、BYK410。