CN113198707A - 一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法 - Google Patents
一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113198707A CN113198707A CN202110523021.1A CN202110523021A CN113198707A CN 113198707 A CN113198707 A CN 113198707A CN 202110523021 A CN202110523021 A CN 202110523021A CN 113198707 A CN113198707 A CN 113198707A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow passage
- passage component
- slurry
- wear
- slurry pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/406—Casings; Connections of working fluid especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法，涉及磷石膏渣浆泵修复技术领域。所述修复方法先对待修复的过流部件表面用水进行清洗，清洗后风干；再将钛纳米耐磨涂料与细砂按7:2～3配比，制成浆料并混合均匀；然后将浆料一次性涂抹在过流部件磨损位置，涂抹完成后过流部件平面度为±0.1mm；最后将过流部件放置于干燥环境中自然风干48h后，涂刷一层耐磨防腐涂料。利用钛纳米耐磨涂料与细砂配制的浆料一次性涂抹在过流部件表面并自然风干，钛纳米耐磨涂料提高了修复表面的耐磨性，细砂保证其填充的致密性和粘结性，修补后的过流部件使用周期延长至45天以上，大大减少了装置非计划停车次数，保证生产的正常运行，同时也降低了维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及磷石膏渣浆泵修复技术领域，具体涉及一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法。
背景技术
在湿法磷酸生产中，每生产1吨磷酸会产生约5吨的磷石膏废渣，磷石膏在再浆槽内加水搅拌成渣浆后通过渣浆泵泵送至尾矿库堆存。云南某化工厂生产的渣浆含固量为25％，pH值在4左右，流量为1500m3/h，渣浆泵材质采用Cr30，属于高铬铸钢耐磨材料。在使用过程中，运行15天的磨蚀情况如图1、2所示。由图可知，前护板表面磨损严重，大部分磨损区域直径超过45mm，部分区域被磨穿出现漏水，需要停机进行更换，更换成本高且开机时间短，难以满足生产需求。因此，亟需开发一种针对此类磷石膏渣浆泵的过流部件表面进行修复的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法，解决现有磷石膏渣浆泵因受磨蚀导致运行周期短、需频繁更换维修的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法，其特征在于包括如下步骤：
S1.对待修复的过流部件表面用水进行清洗，清洗后自然风干或电吹风风干；
S2.将钛纳米聚合物涂料与细砂按7:2～3配比，制成浆料并人工混合均匀；
S3.将浆料一次性用灰刀涂抹在过流部件磨损位置，涂抹过程中填满孔洞，不能有气泡；
S4.将过流部件放置于干燥环境中自然风干48h，过流部件平面度为±0.1mm，达不到的用磨光机打磨，检查平面度、紧密性合格后，涂刷一层耐磨防腐涂料，风干到不粘手可装配。
更进一步的技术方案是所述过流部件为渣浆泵的前后护板。
更进一步的技术方案是所述细砂直径为0.4～0.5mm，浆料含固量为80～85％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用钛纳米耐磨涂料与细砂配制的浆料一次性涂抹在过流部件表面并自然风干，钛纳米耐磨涂料提高了修复表面的耐磨性，细砂保证其填充的致密性和粘结性，同时改变气蚀方式由点气蚀变为面气蚀，修补后的过流部件使用周期延长至45天以上，大大减少了装置非计划停车次数，保证生产的正常运行，同时也降低了维护成本。
附图说明
图1为渣浆泵前护板使用15天后的表面图片。
图2为图1中A部位放大后的图片。
图3为图1中前护板修复后的图片。
图4为图3中修复后前护板使用50天后的表面图片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
S1.对待修复的过流部件表面用水进行清洗，清洗后自然风干或电吹风风干；
S2.将鑫科钛纳米聚合物涂料与细砂(直径0.4～0.5mm)按7:3配比，制成含固量80％的浆料并人工混合均匀；
S3.将浆料一次性用灰刀涂抹在过流部件磨损位置，涂抹过程中注意填满孔洞，不能有气泡；
S4.将过流部件放置于干燥环境中自然风干48h，过流部件平面度为±0.1mm，达不到的用磨光机打磨，检查平面度、紧密性合格后，涂刷一层VS-08耐磨防腐涂料，风干到不粘手可装配。
经修复后的前护板如图3所示，使用50天后如图4所示，表面磨蚀情况轻微，修复后的过流部件使用周期从15天延长至50天，大大减少了装置非计划停车次数，保证生产的正常运行，同时也降低了维护成本。
实施例2
S1.对待修复的过流部件表面用水进行清洗，清洗后自然风干或电吹风风干；
S2.将鑫科钛纳米聚合物涂料与细砂(直径0.4～0.5mm)按7:2配比，制成含固量83％浆料并人工混合均匀；
S3.将浆料一次性用灰刀涂抹在过流部件磨损位置，涂抹过程中注意填满孔洞，不能有气泡；
S4.将过流部件放置于干燥环境中自然风干48h，过流部件平面度为±0.1mm，达不到的用磨光机打磨，检查平面度、紧密性合格后，涂刷一层VS-08耐磨防腐涂料，风干到不粘手可装配。
实施例3
S1.对待修复的过流部件表面用水进行清洗，清洗后自然风干或电吹风风干；
S2.将鑫科钛纳米聚合物涂料与细砂(直径0.4～0.5mm)按7:2.5配比，制成含固量85％浆料并人工混合均匀；
S3.将浆料一次性用灰刀涂抹在过流部件磨损位置，涂抹过程中注意填满孔洞，不能有气泡；
S4.将过流部件放置于干燥环境中自然风干48h，过流部件平面度为±0.1mm，达不到的用磨光机打磨，检查平面度、紧密性合格后，涂刷一层VS-08耐磨防腐涂料，风干到不粘手可装配。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的范围之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (3)
1.一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法，其特征在于包括如下步骤：
S1.对待修复的过流部件表面用水进行清洗，清洗后自然风干或电吹风风干；
S2.将钛纳米聚合物涂料与细砂按7:2～3配比，制成浆料并人工混合均匀；
S3.将浆料一次性用灰刀涂抹在过流部件磨损位置，涂抹过程中填满孔洞，不能有气泡；
S4.将过流部件放置于干燥环境中自然风干48h，过流部件平面度为±0.1mm，达不到的用磨光机打磨，检查平面度、紧密性合格后，涂刷一层耐磨防腐涂料，风干到不粘手。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法，其特征在于：所述过流部件为渣浆泵的前后护板。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法，其特征在于：所述细砂直径为0.4～0.5mm，浆料含固量为80～85％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110523021.1A CN113198707A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110523021.1A CN113198707A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113198707A true CN113198707A (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77031021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110523021.1A Pending CN113198707A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113198707A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1306047A (zh) * | 2000-12-14 | 2001-08-01 | 薛峻峰 | 钛纳米聚合物涂料 |
| CN1482190A (zh) * | 2003-08-13 | 2004-03-17 | 薛峻峰 | 一种新型钛纳米聚合物防腐防垢注水油管 |
| CN106141164A (zh) * | 2015-04-22 | 2016-11-23 | 薛俊峰 | 一种钛纳米聚合物的制备方法 |
| CN106543781A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-29 | 无锡明盛纺织机械有限公司 | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 |
| CN106634411A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 无锡明盛纺织机械有限公司 | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 |
| CN108659674A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 安徽三环水泵有限责任公司 | 一种用于渣浆泵过流部件的修补浆料 |
| CN108654961A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 安徽三环水泵有限责任公司 | 一种渣浆泵过流部件的修补方法 |
| CN109836962A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 朱兰芬 | 钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料制备方法 |
| CN111548705A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-18 | 哈尔滨鑫科纳米科技发展有限公司 | 一种钛纳米聚合物树脂及其制备方法、应用 |
-
2021
- 2021-05-13 CN CN202110523021.1A patent/CN113198707A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1306047A (zh) * | 2000-12-14 | 2001-08-01 | 薛峻峰 | 钛纳米聚合物涂料 |
| CN1482190A (zh) * | 2003-08-13 | 2004-03-17 | 薛峻峰 | 一种新型钛纳米聚合物防腐防垢注水油管 |
| CN106141164A (zh) * | 2015-04-22 | 2016-11-23 | 薛俊峰 | 一种钛纳米聚合物的制备方法 |
| CN106543781A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-29 | 无锡明盛纺织机械有限公司 | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 |
| CN106634411A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 无锡明盛纺织机械有限公司 | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 |
| CN109836962A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 朱兰芬 | 钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料制备方法 |
| CN108659674A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 安徽三环水泵有限责任公司 | 一种用于渣浆泵过流部件的修补浆料 |
| CN108654961A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 安徽三环水泵有限责任公司 | 一种渣浆泵过流部件的修补方法 |
| CN111548705A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-18 | 哈尔滨鑫科纳米科技发展有限公司 | 一种钛纳米聚合物树脂及其制备方法、应用 |
Non-Patent Citations (8)
| Title |
|---|
| 刘晶姝等: "钛纳米聚合物涂料在胜利油田应用的跟踪调查", 《腐蚀与防护》 * |
| 刘畅快等: "葛洲坝水利枢纽泄洪、冲砂闸金属结构防腐技术研究", 《大坝与安全》 * |
| 刘超锋等: "渣浆泵过流部件用合金新材料", 《铸造》 * |
| 朱兰芬等: "长效钛纳米聚合物涂料的防腐蚀防结垢性能及其应用", 《全面腐蚀控制》 * |
| 李晓阁: "渣浆泵易磨损件的修复利用", 《矿业工程》 * |
| 王巍: "节能防腐钛纳米聚合物涂料的应用与涂装", 《电镀与涂饰》 * |
| 薛富津等: "钛纳米聚合物涂料的制备和应用", 《涂料工业》 * |
| 邱彦夫: "渣浆泵的新型防磨措施", 《水泵技术》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103937368B (zh) | 一种防腐耐磨修补材料 | |
| CN106868491B (zh) | 一种增强钢材表面粘涂性能的方法 | |
| CN113198707A (zh) | 一种磷石膏渣浆泵过流部件表面修复的方法 | |
| CN106978043A (zh) | 再生漆渣、其制备方法及其应用 | |
| CN108659674B (zh) | 一种用于渣浆泵过流部件的修补浆料 | |
| CN106833351B (zh) | 一种高弹性聚氨酯耐磨漆及其涂层的制备方法 | |
| CN103103474B (zh) | 一种wc硬面涂层材料复合有机高分子软涂层材料的制备方法 | |
| CN104858792B (zh) | 一种快速去除热喷涂涂层的方法 | |
| CN106634411A (zh) | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 | |
| CN209276661U (zh) | 一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置 | |
| CN101942261A (zh) | 一种紫外光固化涂料 | |
| CN107603437A (zh) | 一种高固体份钢结构防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103819018A (zh) | 烧结石灰石-石膏法烟气脱硫废水的利用方法及其装置 | |
| CN213540812U (zh) | 一种用于渣浆泵叶轮表面的耐冲蚀修复涂层 | |
| CN106519902A (zh) | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 | |
| CN114921151A (zh) | 一种水性环氧石墨烯带锈底漆的生产工艺 | |
| CN105017940B (zh) | 一种改性乙烯基脱硫烟道专用涂层及其制备方法 | |
| CN106497336A (zh) | 一种渣浆泵过流部件表面修补工艺 | |
| CN106543781A (zh) | 一种渣浆泵过流部件表面环氧树脂修补工艺 | |
| CN103407221A (zh) | 一种防腐耐磨衬里、制备方法及用途 | |
| CN106519903A (zh) | 一种水轮机叶片有机涂层防腐蚀防磨蚀方法 | |
| CN216738140U (zh) | 防护涂层及浆液搅拌叶轮 | |
| CN105482600A (zh) | 一种配方优化环保型水性泵阀防锈涂料 | |
| CN105440866A (zh) | 一种耐沾污泵阀用水性丙烯酸防锈涂料 | |
| CN205955896U (zh) | 一种轴流转桨式水轮发电机组转轮叶片止动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210803 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |