CN106009933A - 一种木制品上色颜料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木制品上色颜料及其制作方法。所述一种木制品上色颜料，由以下重量份的原料制成：树漆1‑1.4份、桐油6‑10份、亚麻油6‑10份、氨基树脂25‑35份、松香树脂10‑20份、蜂蜡2‑3份、虫蜡2‑3份、植物蜡1‑2份、植物色素15‑25份、净味天然稀释剂35‑40份、催干剂0.5‑1份、玻璃粉6‑8份、复合纳米杀菌粉1‑3份、氧化钼2‑4份。本发明具有以下有益效果：本发明的颜料环保、低烟阻燃，喷涂效果较佳，防潮性、耐老化性和耐磨性较好，延长了材料的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域，具体说是一种木制品上色颜料及其制作方法。
背景技术
木制品上色颜料是一种装饰装修用材料，这种材料可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固，具有一定强度，且连续的固态薄膜，并起到装修、保护等作用。
目前，用于木制品表面涂敷的材料种类较多，功能多样，并已深入应用到生产、生活的各个方面，如油漆、清漆等多以各类化工原料及溶剂制得而成，含有有毒有害的溶剂和重金属，对环境造成污染影响使用者的健康，其中有机溶剂中的VOC是造成雾霾的元凶。作为易燃易爆品，油漆在施工、储存、运输过程中可能会出现燃烧、爆炸，造成的惨剧令人触目惊心，随着人们对环境保护意识的增强，也对油漆提出了绿色天然、环保等要求；同时，随着人民生活品质的提高，对装饰装修材料的质量要求逐渐提高，为此，对木制品用的上色颜料的耐磨、阻燃、耐老化和感官等要求也越来越高。
因此，具有附着力好、柔韧性好，对环境无毒无污染，对身体无害的木制品用材料的研发及其重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保阻燃，物理性能优异的木制品用上色颜料及其制作方法。
由于本发明的材料以环保材料为主，为了提供一种环保阻燃且性能优越的颜料，申请人作出了针对性的综合方案，并主要从以下方面解决：（1）主要选择环保的原料油和树漆和树脂作为本发明的基料，并通过调节各原料的配比达到性能的互补发挥协同的作用；（2）为了提高颜料的阻燃性能，除了添加阻燃原料外，还通过调节基料树脂的用量来调节其他性能之间的关系；（3）桐油，松香树脂和蜂蜡提高了颜料的耐水性和老化性，同时，虫蜡提高了防潮、防锈的功能；（4）松香树脂和玻璃粉的互补提高了颜料的耐磨性（5）提高软化性和喷涂效果，本发明采用净味天然稀释剂，通过调节植物酒精的浓度和植物瓜果中提取的油脂混合物，提高本发明的长期储存和即时搅拌喷涂的效果；（6）同时，本发明的稀释剂还兼顾了溶剂的作用，特定的浓度解决了颜料在喷涂后的流平、附着力和干燥的最佳时间。
申请人通过多次的调配和实验，最终确定了本发明的技术方案：一种木制品上色颜料，由以下重量份的原料制成：树漆1-1.4份、桐油6-10份、亚麻油6-10份、氨基树脂25-35份、松香树脂10-20份、蜂蜡2-3份、虫蜡2-3份、植物蜡1-2份、植物色素15-25份、净味天然稀释剂35-40份、催干剂0.5-1份、玻璃粉6-8份、复合纳米杀菌粉1-3份、氧化钼2-4份。
作为优选，所述的一种木制品上色颜料，其特征在于，有以下重量份的原料制成：树漆1.2份、桐油8份、亚麻油8份、氨基树脂30份、松香树脂15份、蜂蜡2.5份、虫蜡2.5份、植物蜡1.5份、植物色素20份、净味天然稀释剂37.5份、催干剂0.75份、玻璃粉7份、复合纳米杀菌粉2份、氧化钼3份。
作为优选，所述植物色素为红曲色素、黑米色素、锅灰、玉米黄色素、桅子黄色素中的任意一种。
作为优选，所述净味天然稀释剂由以下百分比的原料组成：马铃薯和高粱共同发酵而成的植物酒精35-45%、由瓜果皮经过机械研磨提取的油脂混合物55-65%，所述植物酒精的浓度为85-95%。
作为优选，所述催干剂为钻、锰、钙的金属氧化物和稀土催干剂中的任意一种或几种组合。
作为优选，所述的一种木制品上色颜料的制作方法包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用。
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中。
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的植物色素，低速分散25-35分钟。
（3）冷却至常温，加入净味天然稀释剂及催干剂、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转。
（4）检测合格后包装。
本发明中部分原料简要说明如下：
桐油：将采摘的桐树果实经机械压榨，加工提炼制成的工业用植物油，整个过程为物理方法，桐油是一种天然的植物油，它具有迅速干燥、良好的防水性。
松香树脂：浅色，经过高度聚合而成，具有高软化点、高粘性和更好的抗氧化性。
蜂蜡：又称黄蜡、蜜蜡，蜂蜡是由蜂群内适龄工蜂腹部的4对蜡腺分泌出来的一种脂肪性物质，其主要成分有：酸类、游离脂肪酸、游离脂肪醇和碳水化合物。
虫蜡：白色或淡黄色固体，可防潮、防锈，熔点80～85℃。
植物蜡：其化学成分为高级脂肪酸及高级一元醇的脂类化合物，为高分子量热塑性固体
由于采用了上述技术方案，一种木制品上色颜料，由以下重量份原料制成：树漆1-1.4份、桐油6-10份、亚麻油6-10份、氨基树脂25-35份、松香树脂10-20份、蜂蜡2-3份、虫蜡2-3份、植物蜡1-2份、植物色素15-25份、净味天然稀释剂35-40份、催干剂0.5-1份、玻璃粉6-8份、复合纳米杀菌粉1-3份、氧化钼2-4份；本发明具有以下有益效果：本发明所用基材全部采用纯天然的植物油、动植物蜡、植物色素、纯生态的植物稀释剂，充分发挥了原材料的环保性能；通过各原料之间的互补协同作用，提高了颜料的阻燃性、防潮性、耐老化性和喷涂的效果。
材料实验
本发明通过实验最终确定了最终的材料配方，各项性能均达到了预期的标准，在试验中发现，氨基树脂的用量变化对材料的性能影响较为突出，并针对其用量做出了如下的实验。
保持阻燃组分和其他原料的用量不变，逐渐增加氨基树脂的用量，配制原料，并按照本发明的方法制备颜料，然后将配好的颜料用普通的工艺涂刷在200mm×200mm×3mm的甲板上，各板涂抹的厚度在50微米左右，涂膜实干后放在实验室通风一段时间，然后将试板在模拟小室燃烧法装置上燃烧，测试阻燃性能。其结果见表1。
氨基树脂的添加量对本发明的阻燃性的影响
| 含量（%） | 5 | 15 | 25 | 35 | 45 |
| 涂抹外观 | 不开裂 | 平整，不开 | 平整光滑 | 平整光滑 | 平整光滑 |
| 表干时间/min≤ | 15 | 45 | 60 | 60 | 60 |
| 实干时间/h≤ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 附着力/级 | 较差 | 2 | 3 | 3 | 3 |
| 摆杆硬度≥ | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
| 灼烧现象 | 随即开裂、脱落严重 | 受热发泡，然后熔融、脱落较少 | 受热发泡，然后熔融、脱落较少 | 受热发泡，然后熔融、脱落极少 | 发泡较小，受热变黄 |
| 自熄时间/s≤ | 3 | 5 | 5 | 6 | 15 |
由表1可知，保持其他组分的用量不变，当基料树脂的用量增加时，颜料外观的光滑平整度随之提高，但是漆的硬度随之下降，当树脂的用量在15-45份时有较好的附着力，干燥的时间也变化不大。
当树脂的用量增加时，颜料的开裂程度逐渐减小至消失，随之脱落的两减少，但是颜料的自熄时间增长，当树脂的用量为15-35份时，两者均便显出较好的性能。
所以，从表1的数据中可知，兼顾颜料的其他性能，当树脂的用量为25-35份时具有较好的阻燃性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种木制品上色颜料，由以下重量份原料制成：树漆1份、桐油6份、亚麻油6份、氨基树脂25份、松香树脂10份、蜂蜡2份、虫蜡2份、植物蜡1份、植物色素15份、净味天然稀释剂35份、催干剂0.5份、玻璃粉6份、复合纳米杀菌粉1份、氧化钼2份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用；马铃薯和高粱共同发酵后，提取植物酒精，并将酒精的浓度调配至85%；由橙子果皮经过机械研磨提取的油脂混合物，其中植物酒精和油脂混合物的配比为7:13。
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中。
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的红曲色素，低速分散25-35分钟。
（4）冷却至常温，加入植物酒精、油脂混合物、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转。
（5）检测合格后包装。
实施例2
树漆1.1份、桐油7份、亚麻油7份、氨基树脂27.5份、松香树脂12.5份、蜂蜡.25份、虫蜡2.25份、植物蜡15份、植物色素17.5份、净味天然稀释剂36份、催干剂0.65份、玻璃粉6.5份、复合纳米杀菌粉1.5份、氧化钼2.5份.
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用；马铃薯和高粱共同发酵后，提取植物酒精，并将酒精的浓度调配至85%；由芒果果皮经过机械研磨提取的油脂混合物，其中植物酒精和油脂混合物的配比为7:13。
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中。
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的红曲色素，低速分散25-35分钟。
（4）冷却至常温，加入植物酒精、油脂混合物、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转。
（5）检测合格后包装。
实施例3
一种木制品上色颜料，由以下重量份原料制成：树漆1.2份、桐油8份、亚麻油8份、氨基树脂30份、松香树脂15份、蜂蜡2.5份、虫蜡2.5份、植物蜡1.5份、植物色素20份、净味天然稀释剂37.5份、催干剂0.75份、玻璃粉7份、复合纳米杀菌粉2份、氧化钼3份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用；马铃薯和高粱共同发酵后，提取植物酒精，并将酒精的浓度调配至85%；由柑橘果皮经过机械研磨提取的油脂混合物，其中植物酒精和油脂混合物的配比为2:3。
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中。
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的红曲色素，低速分散25-35分钟。
（4）冷却至常温，加入植物酒精、油脂混合物、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转。
（5）检测合格后包装。
实施例4
一种木制品上色颜料，由以下重量份原料制成：树漆1.3份、桐油9份、亚麻油9份、氨基树脂32.5份、松香树脂17.5份、蜂蜡2.75份、虫蜡2.75份、植物蜡1.75份、植物色素22.5份、净味天然稀释剂38.5份、催干剂0.85份、玻璃粉7.5份、复合纳米杀菌粉2.5份、氧化钼3.5份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用；马铃薯和高粱共同发酵后，提取植物酒精，并将酒精的浓度调配至85%；由橙子和柑橘果皮经过机械研磨提取的油脂混合物，其中植物酒精和油脂混合物的配比为8:11。
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中。
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的红曲色素，低速分散25-35分钟。
（4）冷却至常温，加入植物酒精、油脂混合物、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转。
（5）检测合格后包装。
实施例5
一种木制品上色颜料，由以下重量份原料制成：树漆1.4份、桐油10份、亚麻油10份、氨基树脂35份、松香树脂20份、蜂蜡3份、虫蜡3份、植物蜡2份、植物色素25份、净味天然稀释剂40份、催干剂1份、玻璃粉8份、复合纳米杀菌粉3份、氧化钼4份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用；马铃薯和高粱共同发酵后，提取植物酒精，并将酒精的浓度调配至85%；由橄榄果皮经过机械研磨提取的油脂混合物，其中植物酒精和油脂混合物的配比为9:11。
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中。
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的红曲色素，低速分散25-35分钟。
（4）冷却至常温，加入植物酒精、油脂混合物、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转。
（5）检测合格后包装。
本发明中用到的设备均为本领域的常用设备，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种木制品上色颜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：树漆1-1.4份、桐油6-10份、亚麻油6-10份、氨基树脂25-35份、松香树脂10-20份、蜂蜡2-3份、虫蜡2-3份、植物蜡1-2份、植物色素15-25份、净味天然稀释剂35-40份、催干剂0.5-1份、玻璃粉6-8份、复合纳米杀菌粉1-3份、氧化钼2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种木制品上色颜料，其特征在于，有以下重量份的原料制成：树漆1.2份、桐油8份、亚麻油8份、氨基树脂30份、松香树脂15份、蜂蜡2.5份、虫蜡2.5份、植物蜡1.5份、植物色素20份、净味天然稀释剂37.5份、催干剂0.75份、玻璃粉7份、复合纳米杀菌粉2份、氧化钼3份。
3.根据权利要求1或2所述的一种木制品上色颜料，其特征在于，所述植物色素为红曲色素、黑米色素、锅灰、玉米黄色素、桅子黄色素中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种木制品上色颜料，其特征在于，所述净味天然稀释剂由以下百分比的原料组成：马铃薯和高粱共同发酵而成的植物酒精35-45%、由瓜果皮经过机械研磨提取的油脂混合物55-65%，所述植物酒精的浓度为85-95%。
5.根据权利要求1或2所述的一种木制品上色颜料，其特征在于，所述催干剂为钻、锰、钙的金属氧化物和稀土催干剂中的任意一种或几种组合。
6.根据权利要求1或2所述的一种木制品上色颜料，其特征在于，所述的一种木制品上色颜料的制作方法包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料，备用；将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨，然后过筛，备用；
（2）依序将树漆、桐油和亚麻油，分别投入搅拌釜中；
（3）开动搅拌并开始升温，当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂，继续升温至200℃-230℃，开启冷气快速降温至85-100℃，加蜂蜡、虫蜡和植物蜡，使温度下降并保持在75-80℃范围内，然后加入研磨筛选后的植物色素，低速分散25-35分钟；
（4）冷却至常温，加入净味天然稀释剂及催干剂、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼，高速分散10分钟，每分钟3000转；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |