CN107004384A - 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案 - Google Patents

可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案 Download PDF

Info

Publication number
CN107004384A
CN107004384A CN201580063817.6A CN201580063817A CN107004384A CN 107004384 A CN107004384 A CN 107004384A CN 201580063817 A CN201580063817 A CN 201580063817A CN 107004384 A CN107004384 A CN 107004384A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink composite
curable
frame pattern
weight
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580063817.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107004384B (zh
Inventor
朴圣恩
具勇成
白胜我
金俊衡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Corp
Original Assignee
LG Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chemical Co Ltd filed Critical LG Chemical Co Ltd
Priority claimed from PCT/KR2015/010345 external-priority patent/WO2016048119A1/ko
Publication of CN107004384A publication Critical patent/CN107004384A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107004384B publication Critical patent/CN107004384B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/006—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
    • C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/324—Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/36—Inkjet printing inks based on non-aqueous solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
    • H05K2203/0502—Patterning and lithography
    • H05K2203/0534—Offset printing, i.e. transfer of a pattern from a carrier onto the substrate by using an intermediate member
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1241—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by ink-jet printing or drawing by dispensing
    • H05K3/125—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by ink-jet printing or drawing by dispensing by ink-jet printing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1275—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by other printing techniques, e.g. letterpress printing, intaglio printing, lithographic printing, offset printing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案，所述可紫外光固化的油墨组合物包含着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物固化后的锥度角为0°至30°，每1.0μm薄膜厚度的光密度(OD)值为0.05至2.5。

Description

可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图 案的方法以及制造的边框图案
技术领域
本申请要求基于在2014年9月26日提交的韩国专利申请No.10-2014-0129417、在2014年12月11日提交的韩国专利申请No.10-2014-0178523和在2015年9月30日提交的韩国专利申请No.10-2015-0138098的优先权的权益，在相应的韩国专利申请的文献中公开的全部内容作为本说明书的一部分被包含。
本发明涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案。
背景技术
在显示设备中，为了实现减重和薄化，已经使用在基板上形成边框图案的方法来代替使用单独的边框结构。
在现有技术的显示基板的制造方法中，为了通过常规的丝网印刷法制造具有用于遮蔽内部布线的适当的光密度(OD)的边框图案，必须具有几微米至几十微米的足够的厚度。因此，具有需要附加的印刷过程的缺点。此外，白色或金色而不是黑色的边框部分具有的问题在于，由于边框图案的印刷频率，在图案形成部分和图案未形成部分之间产生台阶差，并且当薄膜被层压时产生气泡缺陷。
因此，与形成边框图案的常规方法相比，需要开发一种形成边框图案的方法，所述边框图案即使在薄膜状态下也具有足以遮蔽基板内部的布线和金属电极等的光密度。
发明内容
技术问题
因此，考虑到现有技术中遇到的上述问题而做出本发明，本发明的目的是提供一种边框图案的制造方法、由此制造的边框图案以及包含该边框图案的显示基板，通过使用表现出较小的锥度角(taper angle)和较薄的膜厚度的可紫外光固化的油墨组合物从而在所述组合物固化形成边框图案时，所述边框图案不表现出由较大的台阶差引起的短路以及由气泡的产生和薄膜的脱落引起的外观质量的劣化。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物固化后的锥度角为0°至30°，每1.0μm的薄膜厚度的光密度(OD)值为0.05至2.5。
另外，本发明提供一种用于显示基板的边框图案的制造方法，包括：通过使用所述可紫外光固化的油墨组合物在基板上形成边框图案；以及使所述边框图案固化。
另外，本发明提供一种用于显示基板的边框图案，该边框图案通过固化所述可紫外光固化的油墨组合物形成在基板上。
有益效果
根据本发明，通过使用表现出较小的锥度角和较薄的膜厚度的可紫外光固化的油墨组合物从而在所述组合物固化形成边框图案时，可以制造不表现出由较大的台阶差引起的短路以及由气泡的产生和薄膜的脱落引起的外观质量的劣化的边框图案。
在本发明的边框图案的制造方法中，通过使用包含表面活性剂的可紫外光固化的油墨组合物制造的边框图案具有对基材的优异的粘合力和优异的涂布性能，以及对上部基材的优异的粘合力。
具体实施方式
下文中，将更详细地描述本发明。
本发明提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比为1:0.5至1:6，固化后锥度角为0°至30°，每1.0μm的薄膜厚度的光密度值(OD)为0.05至2.5。
另外，本发明的可紫外光固化的油墨组合物还可以包含选自表面活性剂、增粘剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。
在所述可紫外光固化的油墨组合物中，通常可以使用自由基可聚合树脂和阳离子可聚合树脂。自由基可聚合树脂由于由氧气引起的固化失败而不适于薄膜的固化，并且由于固化收缩率太大以致与玻璃基材的粘合性较低，因而不适于形成边框图案。相反，由于阳离子可聚合树脂通常具有较低的固化收缩率并且受氧气的影响很小，因而其在固化薄膜方面是有利的。
本发明中使用的可紫外光固化的油墨组合物包含环氧树脂作为阳离子固化组分。具体地，所述环氧树脂是选自双酚型环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、线型脂肪族环氧树脂、联苯型环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或两种的混合物。
脂环族环氧化合物可以指包含一个或多个环氧化脂环基团的化合物。
在包含环氧化脂环基团的脂环族环氧化合物中，所述环氧化脂环基团指键合至脂环上的环氧基。其可以例示为如下官能团，如3,4-环氧基环戊基、3,4-环氧基环己基、3,4-环氧基环戊基甲基、3,4-环氧基环己基甲基、2-(3,4-环氧基环戊基)乙基、2-(3,4-环氧基环己基)乙基、3-(3,4-环氧基环戊基)丙基或3-(3,4-环氧基环己基)丙基。构成脂环的氢原子也可以被诸如烷基的取代基任意取代。作为所述脂环族环氧化合物，例如，可以使用下面具体例示的化合物，但是不限于此。
例如，可以使用二环戊二烯二氧化物、环氧环己烷、4-乙烯基-1,2-环氧基-4-乙烯基环己烯、乙烯基环己烯二氧化物、柠檬烯一氧化物、柠檬烯二氧化物、(3,4-环氧基环己基)甲基-3,4-环氧基环己烷羧酸酯、3-乙烯基环氧环己烷、双(2,3-环氧基环戊基)醚、双(3,4-环氧基环己基甲基)己二酸酯、双(3,4-环氧基-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、(3,4-环氧基环己基)甲基醇、(3,4-环氧基-6-甲基环己基)甲基-3,4-环氧基-6-甲基环己烷羧酸酯、乙二醇双(3,4-环氧基环己基)醚、3,4-环氧基环己烯羧酸乙二醇二酯、(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷和由Daicel公司制造的Celloxide 8000等。
相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，环氧树脂的含量可以优选为5至50重量％，更优选为10至30重量％。当所述含量超过50重量％时，涂布性能劣化，当所述含量小于5重量％时，灵敏度劣化。
所述可紫外光固化的油墨组合物包含氧杂环丁烷树脂作为另一阳离子可聚合单体。
所述氧杂环丁烷树脂是在其分子结构中具有4元环醚基团的化合物，并且可以用于降低阳离子固化油墨组合物的粘度，例如，在25℃下小于50cPs。
具体地，可以使用3-乙基-3-羟甲基氧杂环丁烷、1,4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲氧基甲基]苯、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、二[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲基]醚、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-环己氧基甲基氧杂环丁烷或苯酚酚醛清漆氧杂环丁烷等。作为氧杂环丁烷化合物，可以使用，例如，由Toagosei有限公司制造的“ARON OXETANE OXT-101”、“ARON OXETANE OXT-121”、“ARON OXETANE OXT-211”、“ARON OXETANE OXT-221”或“ARON OXETANE OXT-212”等。所述氧杂环丁烷化合物可以单独使用或者两种以上组合使用。
相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，氧杂环丁烷树脂的含量可以优选为15至75重量％，更优选为40至60重量％。当所述含量超过75重量％时，固化程度较低，当所述含量小于15重量％时，粘度增加，因此涂布性能劣化。
另外，本发明的氧杂环丁烷树脂可以使用包含具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物。当将具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物一起使用时，具有可以调节薄膜的粘度和柔性的优点。当如上所述将两种氧杂环丁烷化合物一起使用时，优选使用具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物与具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物的含量范围为1:1.16至1:3的这两种氧杂环丁烷化合物。
另外，本发明的环氧树脂与氧杂环丁烷树脂的含量比为1:0.5至1:6。当环氧化合物与氧杂环丁烷化合物的比例超过1:6时，由于组合物的粘度较低，因而组合物的涂布性能优异，但是固化灵敏度会劣化。当所述比例小于1:0.5时，由于组合物的粘度较高，因而涂布性能会劣化。
本发明的油墨组合物包含通过辐射紫外线而产生阳离子物质或布朗斯特酸的化合物作为阳离子光聚合引发剂，例如，碘鎓盐或锍盐，但是不限于此。
所述碘鎓盐或锍盐引起固化反应，其中，油墨中包含的具有不饱和双键的单体在紫外光固化工艺的过程中进行反应以形成聚合物。还可以根据聚合效率使用光敏剂。
作为一个实例，所述光聚合引发剂可以是具有由SbF6 -、AsF6 -、BF6 -、(C6F5)4B-、PF6 -或RfnF6-n表示的阴离子的光聚合引发剂，但是不限于此。
相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，光聚合引发剂的含量可以优选为1至15重量％，更优选为2至10重量％。当光聚合引发剂的含量小于1重量％时，固化反应不充分，当所述含量超过15重量％时，光聚合引发剂不能全部溶解，或者粘度增加，因此涂布性能会劣化。
所述油墨组合物还可以包含稀释剂，用于通过降低油墨的粘度来增加流动性，从而改善涂布性能。
作为所述稀释剂，可以使用选自甲基乙基酮、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、丙二醇二甲基醚、丙二醇二乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇甲基乙基醚、2-乙氧基丙醇、2-甲氧基丙醇、2-乙氧基乙醇、3-甲氧基丁醇、环己酮、环戊酮、丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙基醚乙酸酯、3-甲氧基乙酸丁酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙基溶纤剂乙酸酯、甲基溶纤剂乙酸酯、乙酸丁酯、二丙二醇单甲醚、环氧环己烷和碳酸丙烯酯中的一种或多种，但是不限于此。
相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，稀释剂的含量可以优选为0至30重量％，更优选为0.1至20重量％。当所述含量超过30重量％时，固化灵敏度劣化。
所述可紫外光固化的油墨组合物包含着色剂。
作为所述着色剂，可以使用一种或多种颜料、染料或它们的混合物，对着色剂没有特别地限制，只要所述着色剂可以根据需要表现出颜色即可。
作为本发明的一个示例性实施方案，可以使用炭黑、石墨、金属氧化物和有机黑色颜料等作为黑色颜料。
炭黑的实例可以包括SEAST 5HIISAF-HS、SEAST KH、SEAST 3HHAF-HS、SEAST NH、SEAST 3M、SEAST 300HAF-LS、SEAST 116HMMAF-HS、SEAST 116MAF、SEAST FMFEF-HS、SEASTSOFEF、SEAST VGPF、SEAST SVHSRF-HS和SEAST SSRF(Tokai Carbon有限公司)；DIAGRAMBLACK II、DIAGRAM BLACK N339、DIAGRAM BLACK SH、DIAGRAM BLACK H、DIAGRAM LH、DIAGRAM HA、DIAGRAM SF、DIAGRAM N550M、DIAGRAM M、DIAGRAM E、DIAGRAM G、DIAGRAM R、DIAGRAM N760M、DIAGRAM LR、#2700、#2600、#2400、#2350、#2300、#2200、#1000、#980、#900、MCF88、#52、#50、#47、#45、#45L、#25、#CF9、#95、#3030、#3050、MA7、MA77、MA8、MA11、MA100、MA40、OIL7B、OIL9B、OIL11B、OIL30B和OIL31B(Mitsubishi Chemical公司)；PRINTEX-U、PRINTEX-V、PRINTEX-140U、PRINTEX-140V、PRINTEX-95、PRINTEX-85、PRINTEX-75、PRINTEX-55、PRINTEX-45、PRINTEX-300、PRINTEX-35、PRINTEX-25、PRINTEX-200、PRINTEX-40、PRINTEX-30、PRINTEX-3、PRINTEX-A、SPECIAL BLACK-550、SPECIAL BLACK-350、SPECIALBLACK-250、SPECIAL BLACK-100和LAMP BLACK-101(Degussa有限公司)；RAVEN-1100ULTRA、RAVEN-1080ULTRA、RAVEN-1060ULTRA、RAVEN-1040、RAVEN-1035、RAVEN-1020、RAVEN-1000、RAVEN-890H、RAVEN-890、RAVEN-880ULTRA、RAVEN-860ULTRA、RAVEN-850、RAVEN-820、RAVEN-790ULTRA、RAVEN-780ULTRA、RAVEN-760ULTRA、RAVEN-520、RAVEN-500、RAVEN-460、RAVEN-450、RAVEN-430ULTRA、RAVEN-420、RAVEN-410、RAVEN-2500ULTRA、RAVEN-2000、RAVEN-1500、RAVEN-1255、RAVEN-1250、RAVEN-1200、RAVEN-1190ULTRA和RAVEN-1170(Colombia Carbon有限公司)或它们的混合物等。
作为所述有机黑色颜料，可以使用苯胺黑、内酰胺黑或苝黑系列等，但是所述有机黑色颜料不限于此。
在本发明中，所述可紫外光固化的油墨组合物通过辐射长波长(例如，365nm或395nm)的紫外线而固化，从而具有一定水平的光密度(OD)。为此，相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，着色剂的含量可以优选为1至15重量％，更优选为3至10重量％。当着色剂的含量小于1重量％时，不能表现出适用于边框的OD水平，当所述含量超过15重量％时，过量的着色剂在油墨中不分散，并且会形成沉淀。
当着色剂的含量在所述范围内时，每1.0μm的薄膜厚度的OD可以保持在0.05至2.5，如有必要，0.25至1.0的范围内。
所述可紫外光固化的油墨组合物包含用于降低油墨组合物的表面张力的表面活性剂，从而表现出较小的锥度角。
作为所述表面活性剂，可以使用市售产品，例如，可以使用选自以下物质的那些物质：由DaiNippon Ink&Chemicals(DIC)制造的Megafack F-444、F-475、F-478、F-479、F-484、F-550、F-552、F-553、F-555、F-570和RS-75；或者由Asahi Glass有限公司制造的Surflon S-111、S-112、S-113、S-121、S-131、S-132、S-141和S-145；或者由Sumitomo 3M有限公司制造的Fluorad FC-93、FC-95、FC-98、FC-129、FC-135、FC-170C、FC-430和FC-4430；或者由Dupont公司制造的Zonyl FS-300、FSN、FSN-100和FSO；以及由BYK Chemie制造的BYK-306、BYK-310、BYK-320、BYK-330、BYK-331、BYK-333、BYK-342、BYK-350、BYK-354、BYK-355、BYK-356、BYK-358N、BYK-359、BYK-361N、BYK-381、BYK-370、BYK-371、BYK-378、BYK-388、BYK-392、BYK-394、BYK-399、BYK-3440、BYK-3441、BYKETOL-AQ、BYK-DYNWET 800、BYK-SILCLEAN 3700和BYK-UV 3570；或者由Tego公司制造的Rad 2100、Rad 2011、Glide 100、Glide 410、Glide 450、Flow 370和Flow 425等。
相对于可紫外光固化的油墨组合物的总重量，包含极性官能团的表面活性剂的含量优选为0.1至5.0重量％，更优选为0.5至3.0重量％。如果表面活性剂的含量小于0.1重量％，降低组合物的表面张力的效果不足，结果，当涂布组合物时发生涂布缺陷。如果所述含量超过5.0重量％，表面活性剂使用过量，结果，与组合物的相容性和消泡性能反而降低。
所述可紫外光固化的油墨组合物还可以包含光敏剂，以补充在长波长的活性能量射线下的可固化性。
所述光敏剂可以是选自以下物质的一种或多种：蒽类化合物，如蒽、9,10-二丁氧基蒽、9,10-二甲氧基蒽、9,10-二乙氧基蒽和2-乙基-9,10-二甲氧基蒽；二苯甲酮类化合物，如二苯甲酮、4,4-双(二甲基氨基)二苯甲酮、4,4-双(二乙基氨基)二苯甲酮、2,4,6-三甲基氨基二苯甲酮、甲基-邻-苯甲酰基苯甲酸酯、3,3-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮和3,3,4,4-四(叔丁基过氧化羰基)二苯甲酮；苯乙酮；酮类化合物，如二甲氧基苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮和丙酮；苝；芴酮类化合物，如9-芴酮、2-氯-9-芴酮和2-甲基-9-芴酮；噻吨酮类化合物，如噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、1-氯-4-丙氧基噻吨酮、异丙基噻吨酮(ITX)和二异丙基噻吨酮；呫吨酮类化合物，如呫吨酮和2-甲基呫吨酮；蒽醌类化合物，如蒽醌、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、叔丁基蒽醌和2,6-二氯-9,10-蒽醌；吖啶类化合物，如9-苯基吖啶、1,7-双(9-吖啶基)庚烷、1,5-双(9-吖啶基)戊烷和1,3-双(9-吖啶基)丙烷；二羰基化合物，如苄基、1,7,7-三甲基-双环[2,2,1]庚烷-2,3-二酮和9,10-菲醌；氧化膦类化合物，如2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦；苯甲酸酯类化合物，如甲基-4-(二甲基氨基)苯甲酸酯、乙基-4-(二甲基氨基)苯甲酸酯和2-正丁氧基乙基-4-(二甲基氨基)苯甲酸酯；氨基增效剂，如2,5-双(4-二乙基氨基亚苄基)环戊酮、2,6-双(4-二乙基氨基亚苄基)环己酮和2,6-双(4-二乙基氨基亚苄基)-4-甲基-环己酮；香豆素类化合物，如3,3-羰基乙烯基-7-(二乙基氨基)香豆素、3-(2-苯并噻唑基)-7-(二乙基氨基)香豆素、3-苯甲酰基-7-(二乙基氨基)香豆素、3-苯甲酰基-7-甲氧基-香豆素和10,10-羰基双[1,1,7,7-四甲基-2,3,6,7-四氢-1H,5H,11H-Cl]-苯并吡喃并[6,7,8-ij]-喹嗪-11-酮；查耳酮化合物，如4-二乙基氨基查耳酮和4-叠氮基亚苄基苯乙酮；2-苯甲酰基亚甲基；以及3-甲基-b-萘并噻唑啉。
相对于100重量份的光聚合引发剂，光敏剂的含量优选为1至200重量份，更优选为10至100重量份。存在的问题是，当所述含量小于1重量份时，在所需波长处不能预期固化灵敏度的协同作用，当所述含量超过200重量份时，光敏剂不溶解，并且图案的粘合力和交联密度劣化。
所述可紫外光固化的油墨组合物还可以包含增粘剂作为添加剂。
附着在边框图案上的薄膜根据使用条件(如温度和湿度)反复地收缩和膨胀，使得边框图案上施加有应力，因此，薄膜和边框会从玻璃基材上脱落。当将选自烷氧基硅烷类化合物、环氧硅烷类化合物、氨基苯基硅烷类化合物、氨基硅烷类化合物、巯基硅烷类化合物和乙烯基硅烷类化合物中的一种或多种硅烷类化合物用作增粘剂以防止脱落时，可以表现出优异的结果。
其中，更优选环氧硅烷类化合物作为本发明的增粘剂。
相对于油墨组合物的总重量，增粘剂的含量优选为0.1至15重量％，更优选为2至10重量％。存在的问题是，当所述含量小于0.1重量％时，不能防止边框图案从玻璃基材上脱落，当所述含量超过15重量％时，油墨溶液的粘度增加，并且可分散性较低。
本发明中使用的可紫外光固化的油墨组合物在喷墨印刷后立即在短时间内铺展，因此表现出优异的涂膜特性，并且所述组合物经固化以表现出优异的粘合特性。因此，当使用所述可紫外光固化的油墨组合物时，优选在喷墨头正后方设置UV灯，使得油墨组合物可以在喷墨印刷的同时固化。
用于固化所述可紫外光固化的油墨组合物的剂量为1至10,000mJ/cm2，优选为80至2,000mJ/cm2。
所述可紫外光固化的油墨组合物通过吸收250nm至450nm，优选为360nm至410nm的波长范围内的辐射而固化。
所述可紫外光固化的油墨组合物在25℃的粘度为1cP至50cP，更优选地，作为一个实例，在25℃的粘度为3cP至45cP，因此适合于喷墨工艺。具有上述粘度范围的可紫外光固化的油墨组合物在工艺温度下具有良好的排出性。所述工艺温度指使得所述可紫外光固化的油墨组合物的粘度降低而加热的温度。所述工艺温度可以为10℃至100℃，优选为20℃至70℃。
所述可紫外光固化的油墨组合物具有对基材的优异的粘合力和涂布性能。
另外，由于所述可紫外光固化的油墨组合物包含氟类表面活性剂，因此，根据本发明形成的边框图案具有对上部基材的优异的粘合力。
通过用于上部基材的粘胶层，将通过使用所述可紫外光固化的油墨组合物形成的边框图案的上部附着于上部基材上。由于所述可紫外光固化的油墨组合物表现出对用于上部基材的粘合剂，如丙烯酸粘合剂、苯乙烯丁二烯橡胶类粘合剂、环氧树脂粘合剂、聚乙烯醇类粘合剂和聚氨酯类粘合剂的优异的粘合力，因此，当使用所述可紫外光固化的油墨组合物时，可以得到边框图案与上部基材之间的粘合力得到改善的效果。
根据本发明的制造显示基板的边框图案的方法使用所述可紫外光固化的油墨组合物。
具体地，根据本发明的制造显示基板的边框图案的方法包括：a)通过使用所述可紫外光固化的油墨组合物在基板上形成边框图案；以及b)使所述边框图案固化。
另外，根据本发明的制造显示基板的边框图案的方法还可以包括在a)形成边框图案之前清洁和干燥基板。所述清洁和干燥是为了根据基板的表面能选择性地进行表面处理，以便改善油墨的涂布性能并除去由异物造成的污渍。
具体地，所述表面处理可以通过诸如湿法表面处理、UV臭氧处理和常压等离子体处理的处理来进行。
作为在基板上形成边框图案的方法，可以使用选自使用可紫外光固化的树脂代替光刻和丝网印刷的喷墨印刷法、凹版涂布法和反向胶版涂布法(reverse offset coating)的方法。为了应用所述方法，本发明的油墨组合物的粘度可以为1cP至50cP，优选为3cP至45cP。
为了通过上述方法在基板的特定部分形成边框图案，将具有1cP至50cP的较低的粘度的油墨组合物涂布为0.1至20μm，更具体地为0.5至5μm的高度。通过暴露在包含紫外射线的条件下使涂布的组合物固化，由此，可以制造薄膜厚度为0.1至20μm，更具体地为0.5至5μm的边框图案。
在本发明中，用于固化所述可紫外光固化的组合物的光源的实例包括发出的光的波长为250nm至450nm的汞蒸气弧、碳弧、Xe弧和LED固化装置等，但是不限于此。
所述边框图案在固化处理之后测量的锥度角为大于0°且为30°以下，厚度为0.1μm至20μm。此外，锥度角可以优选为大于0°且为10°以下。此外，厚度可以优选为0.5μm至5μm。本发明的边框图案具有上述特征，因此不会表现出由较大的台阶差引起的短路以及由气泡的产生和薄膜的脱落引起的外观质量的劣化。
所述边框图案的每1.0μm薄膜厚度的光密度可以为0.05至2.5，如有必要，为0.25至1.0。在这种情况下，具有由边框图案引起的屏蔽特性优异的优点。当光密度超过2.5时，由于需要引入的颜料的含量非常高，因而会不利地影响油墨的制造和喷墨过程，并且会抑制所述可紫外光固化的油墨组合物被辐射固化。
本发明提供一种通过所述方法制造的显示基板的边框图案。本发明中的边框图案指在各种设备如计时器和显示设备的边缘部分形成的图案。
所述边框图案在固化处理之后测量的锥度角为大于0°且为30°以下，厚度为0.1μm至20μm。此外，锥度角可以优选为大于0°且为10°以下。此外，厚度可以优选为0.5μm至5μm。本发明的边框图案具有上述特征，因此不会表现出由较大的台阶差引起的短路以及由气泡的产生和薄膜的脱落引起的外观质量的劣化。
所述边框图案的每1.0μm薄膜厚度的光密度可以为0.05至2.5，如有必要，为0.25至1.0。在这种情况下，具有由边框图案引起的屏蔽特性优异的优点。当光密度超过2.5时，由于需要引入的颜料的含量非常高，因而会不利地影响油墨的制造和喷墨过程，并且会抑制所述可紫外光固化的油墨组合物被辐射固化。
另外，本发明提供一种包含所述边框图案的显示基板。
所述显示基板可以在等离子体显示面板(PDP)、发光二极管(LED)、有机发光二极管(OLED)、液晶显示(LCD)设备、薄膜晶体管-液晶显示(LCD-TFT)设备和阴极射线管(CRT)的任意一种中使用。
下文中，将根据实施例详细地描述本发明。提供下面的实施例用于说明本发明，本发明的范围包括在所附权利要求书中描述的范围及其替代和修改，并且不限于实施例的范围。
<实施例>
通过混合下面的表1中的组分并将组分搅拌3小时，制备实施例1至4和比较例1至4中的用于形成边框图案的组合物。
[表1]
A1:炭黑
B1:Celloxide 2021P(Daicel公司)
C2:ARON OXETANE 221(Toagosei有限公司)
D1:CPI-200K(San-Apro有限公司)
D2:Rhodorsil 2074(Bluestar硅树脂)
D3:Irgacure 290(BASF)
D4:WPI-130(WAKO)
E1:BYK-330(BYK化学)
G1:丙二醇单甲醚乙酸酯
<制备实施例1>边框图案的制造
通过喷墨涂布方法，将在实施例1至4和比较例1至4中制备的组合物涂布在清洁的LCD玻璃基材上，使得固化后的厚度为2μm。在涂布之后的1分钟之内(为了防止异物附着)在下面的条件下对涂层辐射紫外线并使组合物固化来形成边框图案。紫外线辐射装置是高压汞灯，并且辐射光量为1000mJ/cm2(基于UVV)的紫外线。
<制备实施例2>使用边框图案制造显示设备
通过制备实施例1中的方法在显示面板(以下称为面板)的上表面上形成边框图案，并且将作为上部基材的由LG化学有限公司制造的使用丙烯酸粘胶层的NRT偏振膜附着于其上。附着之后，利用密封剂将其周围包覆，以防止水分和异物进入偏振膜和图案之间的空隙中。
<试验实施例1>：粘度
测量在实施例1至4和比较例1至4中制备的组合物的粘度。作为粘度测量装置，使用由Brookfield Industries有限公司制造的DV-III+。
<试验实施例2>：固化灵敏度的测量
为了测量根据制备实施例1制造的边框图案的固化灵敏度，在紫外线辐射后5分钟时，检查人员佩戴乳胶手套通过按压表面来确定表面的状态。为了测量根据制备实施例1制造的边框图案的固化灵敏度，在紫外线辐射后5分钟的时间点佩戴乳胶手套，然后通过按压边框图案来确定表面的状态。
○：边框图案不粘，完全固化
△：边框图案固化，但是有粘性
×：边框图案没有充分固化，因此有未反应的残留物的斑点
<试验实施例3>：铺展性的评价
将在实施例1至4和比较例1至4中制备的组合物涂布在清洁后的LCD玻璃基材上，然后测量接触角。
<试验实施例4>：边框图案的OD的评价
在制备实施例1的方法中，采用旋转涂布代替喷墨涂布在常规的LCD玻璃基材上进行涂布并辐射来制备边框薄膜，使用由X-rite制造的OD测量装置测量制得的边框薄膜的OD。将OD转换为基于1μm的厚度的值。将涂布后的基材放在LCD显视器面板上，以确认遮蔽内部布线和金属的遮盖力。
[表2]
由实施例1至4的油墨组合物形成的边框图案具有良好的固化灵敏度和良好的OD。相反，比较例1的油墨组合物具有良好的固化灵敏度，但是遮盖力不足，比较例3的油墨组合物具有较高的粘度，并且仅用紫外线不足以固化。但是，通过在60℃下进行10分钟后烘烤处理的额外热固化后，组合物固化并形成薄膜，该薄膜表现出非常高的遮盖力。在比较例2的组合物中，粘度和OD适当，但是仅用紫外线不足以固化。尽管考虑到着色剂的含量，预计比较例4的组合物每1.0μm的OD值为2.5以上，但是着色剂在组合物中不均匀地分散，并且由于着色剂的含量过多而聚集。

Claims (37)

1.一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，
其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比为1:0.5至1:6，所述可紫外光固化的油墨组合物固化后的锥度角为0°至30°，每1.0μm薄膜厚度的光密度(OD)值为0.05至2.5。
2.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，还包含选自表面活性剂、增粘剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述氧杂环丁烷树脂包含具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物和具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物。
4.根据权利要求3所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述具有一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物与所述具有两个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物的含量比为1:16至1:3。
5.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述环氧树脂的含量为5至50重量％。
6.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述氧杂环丁烷树脂的含量为15至75重量％。
7.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述光聚合引发剂是碘鎓盐或锍盐。
8.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述光聚合引发剂的含量为1至15重量％。
9.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述着色剂的含量为1至15重量％。
10.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述稀释剂的含量为0至30重量％。
11.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述表面活性剂是氟类表面活性剂。
12.根据权利要求11所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述氟类表面活性剂的含量为0.1至5.0重量％。
13.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于100重量份的所述光聚合引发剂，所述光敏剂的含量为1至200重量份。
14.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述增粘剂是环氧硅烷类化合物。
15.根据权利要求2所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，相对于所述可紫外光固化的油墨组合物的总重量，所述增粘剂的含量为0.1至15重量％。
16.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，用于固化所述可紫外光固化的油墨组合物的剂量为1至10,000mJ/cm2。
17.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的油墨组合物在25℃的粘度为1cp至50cp。
18.根据权利要求17所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的油墨组合物在25℃的粘度为3cp至45cp。
19.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述锥度角为0°至10°。
20.根据权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物，其中，所述可紫外光固化的油墨组合物用于形成边框图案。
21.一种用于显示基板的边框图案的制造方法，包括：
a)通过使用权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物在基板上形成边框图案；以及
b)使所述边框图案固化。
22.根据权利要求21所述的制造方法，还包括在a)形成边框图案之前清洁和干燥基板。
23.根据权利要求22所述的制造方法，其中，所述清洁和干燥基板通过选自湿法表面处理、UV臭氧处理和常压等离子体处理中的一种或多种处理来进行。
24.根据权利要求21所述的制造方法，其中，在步骤a)中在基板上形成边框图案的方法是选自喷墨印刷法、凹版涂布法和反向胶版涂布法的方法。
25.根据权利要求21所述的制造方法，其中，步骤a)在10℃至100℃的工艺温度下进行。
26.根据权利要求25所述的制造方法，其中，步骤a)在20℃至70℃的工艺温度下进行。
27.根据权利要求21所述的制造方法，其中，所述边框图案的厚度为0.1μm至20μm。
28.根据权利要求27所述的制造方法，其中，所述边框图案的厚度为0.5μm至5μm。
29.根据权利要求21所述的制造方法，其中，所述边框图案的锥度角为0°至30°。
30.根据权利要求29所述的制造方法，其中，所述边框图案的锥度角为0°至10°。
31.根据权利要求21所述的制造方法，其中，所述边框图案的每1.0μm薄膜厚度的OD值为0.05至2.5。
32.一种用于显示基板的边框图案，该边框图案通过固化权利要求1所述的可紫外光固化的油墨组合物形成在基板上。
33.根据权利要求32所述的边框图案，其中，所述边框图案的厚度为0.1μm至20μm。
34.根据权利要求33所述的边框图案，其中，所述边框图案的厚度为0.5μm至5μm。
35.根据权利要求32所述的边框图案，其中，所述边框图案的锥度角为0°至30°。
36.根据权利要求35所述的边框图案，其中，所述边框图案的锥度角为0°至10°。
37.根据权利要求32所述的边框图案，其中，所述边框图案的每1.0μm薄膜厚度的OD值为0.05至2.5。
CN201580063817.6A 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案 Active CN107004384B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2014-0129417 2014-09-26
KR20140129417 2014-09-26
PCT/KR2015/010345 WO2016048119A1 (ko) 2014-09-26 2015-09-30 자외선 경화형 잉크 조성물, 이를 이용한 디스플레이 기판의 베젤 패턴의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 베젤 패턴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107004384A true CN107004384A (zh) 2017-08-01
CN107004384B CN107004384B (zh) 2019-09-06

Family

ID=55800300

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580037599.9A Active CN106536644B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用该组合物制造显示基板边框图案的方法及制造的边框图案
CN201580063853.2A Active CN107001824B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案
CN201580063817.6A Active CN107004384B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案
CN201580064292.8A Active CN107001825B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案
CN201580064362.XA Active CN107001826B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案
CN201580035288.9A Active CN106488959B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板边框图案的方法及所制造的边框图案

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580037599.9A Active CN106536644B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用该组合物制造显示基板边框图案的方法及制造的边框图案
CN201580063853.2A Active CN107001824B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580064292.8A Active CN107001825B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案
CN201580064362.XA Active CN107001826B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案
CN201580035288.9A Active CN106488959B (zh) 2014-09-26 2015-09-30 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板边框图案的方法及所制造的边框图案

Country Status (3)

Country Link
US (6) US10358565B2 (zh)
KR (6) KR20160037126A (zh)
CN (6) CN106536644B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110382640A (zh) * 2017-12-14 2019-10-25 株式会社Lg化学 用于可折叠显示器的可紫外线固化的黑色油墨组合物和使用其的边框图案形成方法

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10353680B2 (en) 2014-07-25 2019-07-16 Intel Corporation System converter that implements a run ahead run time guest instruction conversion/decoding process and a prefetching process where guest code is pre-fetched from the target of guest branches in an instruction sequence
CN106536644B (zh) * 2014-09-26 2019-10-18 株式会社Lg化学 可紫外光固化的油墨组合物、使用该组合物制造显示基板边框图案的方法及制造的边框图案
KR101796359B1 (ko) * 2014-11-13 2017-11-10 주식회사 엘지화학 잉크젯용 자외선 경화 백색 잉크 조성물, 이를 이용하는 화이트 베젤 패턴의 제조방법 및 이에 따라 제조한 화이트 베젤 패턴을 포함하는 전자소자
KR102067857B1 (ko) * 2016-04-08 2020-01-17 주식회사 엘지화학 잉크젯 프린팅을 이용한 베젤 패턴의 형성 방법
KR102125597B1 (ko) * 2016-04-08 2020-06-22 주식회사 엘지화학 베젤용 자외선 경화성 잉크 조성물 및 이를 사용한 베젤 패턴의 형성방법
JP6787549B2 (ja) * 2016-10-10 2020-11-18 エルジー・ケム・リミテッド インクジェット用赤外線透過インク組成物、それを用いたベゼルパターンの形成方法、これにより製造したベゼルパターン及びそれを含むディスプレイ基板
WO2018074510A1 (ja) * 2016-10-19 2018-04-26 積水化学工業株式会社 有機ｅｌ表示素子用封止剤
WO2018074507A1 (ja) * 2016-10-19 2018-04-26 積水化学工業株式会社 有機ｅｌ表示素子用封止剤及び有機ｅｌ表示素子用封止剤の製造方法
JP6847221B2 (ja) * 2016-12-09 2021-03-24 エルジー・ケム・リミテッド 密封材組成物
KR102010735B1 (ko) 2016-12-09 2019-08-14 주식회사 엘지화학 밀봉재 조성물
KR102170123B1 (ko) 2016-12-14 2020-10-26 주식회사 엘지화학 차광막이 형성되어 있는 도파관 및 이의 제조방법
KR102161333B1 (ko) * 2016-12-28 2020-09-29 주식회사 엘지화학 양이온성 중합성 조성물의 포장 용기 및 이를 사용한 포장 방법
KR102391634B1 (ko) * 2017-07-13 2022-04-27 엘지디스플레이 주식회사 베젤 패턴이 형성된 표시 장치 및 이의 제조 방법
WO2019035595A1 (ko) * 2017-08-18 2019-02-21 주식회사 엘지화학 잉크젯용 적외선 투과 잉크 조성물, 이를 이용한 베젤 패턴의 형성방법, 이에 따라 제조한 베젤 패턴 및 이를 포함하는 디스플레이 기판
KR102178853B1 (ko) 2017-08-18 2020-11-13 주식회사 엘지화학 잉크젯용 적외선 투과 잉크 조성물, 이를 이용한 베젤 패턴의 형성방법, 이에 따라 제조한 베젤 패턴 및 이를 포함하는 디스플레이 기판
CN107357136A (zh) * 2017-08-23 2017-11-17 广西众昌树脂有限公司 感光液体树脂
TWI688142B (zh) * 2017-09-01 2020-03-11 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司 有機電子裝置及其製備方法
KR102033457B1 (ko) * 2017-10-12 2019-10-18 조광페인트주식회사 선도장강판용 광경화형 도료 조성물을 이용한 선도장강판 제조 방법
CN111247216A (zh) * 2017-10-20 2020-06-05 株式会社Lg化学 墨组合物
CN107738518A (zh) * 2017-10-27 2018-02-27 南京邮电大学 具有紫外固化和紫外臭氧清洗功能的灯箱
KR102182768B1 (ko) * 2017-11-24 2020-11-25 주식회사 엘지화학 차광막이 형성되어 있는 도파관 및 이의 제조방법
KR102210938B1 (ko) 2017-11-28 2021-02-01 주식회사 엘지화학 부착력이 우수한 도파관 엣지 차광용 조성물
WO2019117581A1 (ko) * 2017-12-14 2019-06-20 주식회사 엘지화학 폴더블 디스플레이의 자외선 경화형 블랙 잉크 조성물 및 이를 이용한 베젤패턴의 형성방법
KR102248518B1 (ko) * 2017-12-27 2021-05-04 주식회사 엘지화학 베젤패턴 형성용 광중합성 조성물, 이를 이용한 베젤패턴의 형성방법 및 이에 의해 제조된 베젤패턴
KR102216075B1 (ko) 2017-12-27 2021-02-15 주식회사 엘지화학 자외선 경화형 잉크 조성물, 이를 이용한 디스플레이 기판의 베젤 패턴의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 베젤 패턴
DE102018101331A1 (de) * 2018-01-22 2019-07-25 Infiana Germany Gmbh & Co. Kg Bedruckte und beschichtete Trennfolie
CN110305525A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 常州格林感光新材料有限公司 一种辐射固化凹印油墨
CN110305526A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 常州格林感光新材料有限公司 一种含有改性颜料的辐射固化凹印油墨组合物
EP3770221A4 (en) 2018-03-20 2022-01-05 Changzhou Green Photosensitive Materials Co., Ltd. RADIATION-CURABLE GRAVAGE INK
CN110305524A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 常州格林感光新材料有限公司 一种含有改性颜料的辐射固化组合物及其应用
WO2019240484A1 (ko) * 2018-06-12 2019-12-19 주식회사 엘지화학 밀봉재 조성물
WO2020031941A1 (ja) * 2018-08-10 2020-02-13 三井化学株式会社 封止剤
KR102333186B1 (ko) * 2018-08-17 2021-11-29 주식회사 엘지화학 필름 인쇄 가능한 자외선 경화형 잉크 조성물, 이를 이용한 베젤패턴의 제조방법, 이에 따라 제조한 베젤패턴 및 이를 포함하는 디스플레이 기판
KR102284638B1 (ko) 2018-08-17 2021-07-30 주식회사 엘지화학 필름 인쇄 가능한 자외선 경화형 잉크 조성물, 이를 이용한 베젤패턴의 제조방법, 이에 따라 제조한 베젤패턴 및 이를 포함하는 폴더블 디스플레이 기판
KR102538918B1 (ko) * 2018-11-08 2023-05-31 주식회사 엘지화학 듀얼 뷰 디스플레이용 시차 배리어 패턴 형성용 잉크 조성물 및 시차 배리어 패턴의 제조 방법
KR102622805B1 (ko) * 2018-12-28 2024-01-08 주식회사 엘지화학 다중 시각 디스플레이용 시차 배리어 패턴의 제조방법
DE102019123000A1 (de) 2019-08-27 2021-03-04 Ferro Gmbh Drucksubstanz zur Beschichtung von Glasoberflächen
KR20210035378A (ko) 2019-09-23 2021-04-01 삼성디스플레이 주식회사 디스플레이 장치
US11624007B2 (en) * 2020-01-29 2023-04-11 Prc-Desoto International, Inc. Photocurable adhesion-promoting compositions and methods of use
KR20210142806A (ko) 2020-05-18 2021-11-26 삼성디스플레이 주식회사 수지 조성물, 접착 부재, 및 그 접착 부재를 포함하는 표시 장치
CN115537067A (zh) * 2022-08-29 2022-12-30 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司 一种高硬度防污uv装饰板及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070247503A1 (en) * 2004-05-31 2007-10-25 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Actinic Radiation Curable Inkjet Ink, Method for Storing the Actinic Radiation Curable Inkjet Ink, Image Forming Method, and Inkjet Recording Apparatus
US20080055379A1 (en) * 2004-12-09 2008-03-06 Wataru Ishikawa Image Forming Method and Ink-Jet Recording Device Utilizing Photo-Curable Ink, and Inkset, Ink-Jet Recording Method and Ink-Jet Recording Device Utilizing Photo-Curable Ink
JP2010013596A (ja) * 2008-07-07 2010-01-21 Konica Minolta Ij Technologies Inc 活性光線硬化型インクジェットインク組成物
US20100079568A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Active Energy Beam-Curable Ink and Ink-Jet Recording Method Using Active Energy Beam-Curable Ink
US20110195194A1 (en) * 2008-12-18 2011-08-11 Agfa Graphics Nv Cationic radiation curable compositions

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5117002B1 (zh) 1970-10-15 1976-05-29
US6232361B1 (en) * 1998-12-11 2001-05-15 Sun Chemical Corporation Radiation curable water based cationic inks and coatings
US20020099110A1 (en) * 1999-12-30 2002-07-25 Tyson Norlin Radiation-curable coating composition
JP3838053B2 (ja) * 2001-03-19 2006-10-25 ブラザー工業株式会社 活性エネルギー線硬化型組成物及びインク
ES2493065T3 (es) * 2003-08-25 2014-09-11 Dip Tech. Ltd. Tinta para superficies cerámicas
JP4595311B2 (ja) * 2003-11-06 2010-12-08 コニカミノルタエムジー株式会社 活性光線硬化型インクジェットインク組成物、それを用いた画像形成方法及びインクジェット記録装置
JP2006089715A (ja) * 2004-08-27 2006-04-06 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 活性光線硬化組成物、活性光線硬化型インク及び画像形成方法及びエポキシ化合物
GB0426138D0 (en) * 2004-11-26 2004-12-29 Sericol Ltd A printing ink
JP2006284976A (ja) 2005-04-01 2006-10-19 Jsr Corp 感放射線性樹脂組成物、それから形成された突起およびスペーサー、ならびにそれらを具備する液晶表示素子
JP5117002B2 (ja) * 2006-07-10 2013-01-09 富士フイルム株式会社 光硬化性組成物およびそれを用いたパターン形成方法
EP2152437B1 (en) * 2006-10-11 2014-11-26 Collins Ink Corporation Radiation curable inks
GB0622284D0 (en) * 2006-11-09 2006-12-20 Xennia Technology Ltd Inkjet printing
PL1935652T3 (pl) * 2006-12-21 2010-09-30 Agfa Nv Sposób drukowania strumieniowego i zestawy tuszów
JP5147490B2 (ja) 2008-03-28 2013-02-20 富士フイルム株式会社 着色硬化性組成物、カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、及び液晶表示装置
JP2010007000A (ja) 2008-06-30 2010-01-14 Osaka Sealing Printing Co Ltd 放射線硬化性組成物及びインクジェット用インク
CN102473601B (zh) * 2009-08-25 2015-04-29 日产化学工业株式会社 高硬度压印材料
JP5488175B2 (ja) 2010-04-28 2014-05-14 Ｊｎｃ株式会社 インクジェット用インク
JPWO2012042665A1 (ja) 2010-10-01 2014-02-03 リケンテクノス株式会社 接着剤組成物、塗料組成物およびこれを用いたプライマー、インクジェットインク、接着方法および積層体
JP5283747B2 (ja) * 2011-02-09 2013-09-04 富士フイルム株式会社 着色感放射線性組成物、カラーフィルタ、その製造方法、固体撮像素子、及び液晶表示装置
JP5892464B2 (ja) * 2012-01-19 2016-03-23 株式会社豊田中央研究所 Ｕｖカチオン硬化型塗料組成物、それを用いた硬化塗膜およびその製造方法
EP2774942A4 (en) 2011-10-31 2015-05-27 Toyota Chuo Kenkyusho Kk BIVALENT-TRIVALENT METAL ORGANIC INORGANIC SHEET COMPOSITE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
TWI471693B (zh) 2011-11-10 2015-02-01 Canon Kk 光可固化組成物，及使用彼之圖案化方法
WO2013097729A1 (en) * 2011-12-27 2013-07-04 Shenzhen Byd Auto R&D Company Limited Ink composition, method of metalizing surface and article obtainable
US9260616B2 (en) * 2012-02-29 2016-02-16 Electronics For Imaging, Inc. Gloss-controllable, radiation-curable inkjet ink
JP6083116B2 (ja) * 2012-02-29 2017-02-22 セイコーエプソン株式会社 光硬化型インクジェットインクセット及びこれを用いたインクジェット記録方法
US9341946B2 (en) 2012-05-25 2016-05-17 Lg Chem, Ltd. Photosensitive resin composition, pattern formed using same and display panel comprising same
EP2874137B1 (en) 2012-07-11 2021-03-03 LG Chem, Ltd. Method of forming a bezel pattern of a display panel
KR20140086584A (ko) 2012-12-28 2014-07-08 삼성전기주식회사 터치스크린 모듈의 베젤용 감광성 수지 조성물 및 이로 제조된 터치스크린 모듈용 베젤
JP5946417B2 (ja) 2013-01-31 2016-07-06 オリジン電気株式会社 紫外線硬化型接着剤組成物及び接着方法
JP6318473B2 (ja) * 2013-06-07 2018-05-09 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録方法
CN106536644B (zh) * 2014-09-26 2019-10-18 株式会社Lg化学 可紫外光固化的油墨组合物、使用该组合物制造显示基板边框图案的方法及制造的边框图案
KR101813338B1 (ko) * 2014-12-11 2017-12-28 주식회사 엘지화학 베젤용 감광성 유색 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 베젤 패턴 및 이를 포함하는 디스플레이 기판

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070247503A1 (en) * 2004-05-31 2007-10-25 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Actinic Radiation Curable Inkjet Ink, Method for Storing the Actinic Radiation Curable Inkjet Ink, Image Forming Method, and Inkjet Recording Apparatus
US20080055379A1 (en) * 2004-12-09 2008-03-06 Wataru Ishikawa Image Forming Method and Ink-Jet Recording Device Utilizing Photo-Curable Ink, and Inkset, Ink-Jet Recording Method and Ink-Jet Recording Device Utilizing Photo-Curable Ink
JP2010013596A (ja) * 2008-07-07 2010-01-21 Konica Minolta Ij Technologies Inc 活性光線硬化型インクジェットインク組成物
US20100079568A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Active Energy Beam-Curable Ink and Ink-Jet Recording Method Using Active Energy Beam-Curable Ink
US20110195194A1 (en) * 2008-12-18 2011-08-11 Agfa Graphics Nv Cationic radiation curable compositions

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110382640A (zh) * 2017-12-14 2019-10-25 株式会社Lg化学 用于可折叠显示器的可紫外线固化的黑色油墨组合物和使用其的边框图案形成方法
CN110382640B (zh) * 2017-12-14 2022-11-25 株式会社Lg化学 用于可折叠显示器的可紫外线固化的黑色油墨组合物和使用其的边框图案形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160037124A (ko) 2016-04-05
KR20160037122A (ko) 2016-04-05
KR101782216B1 (ko) 2017-09-26
US20170283634A1 (en) 2017-10-05
KR20160037125A (ko) 2016-04-05
CN106488959A (zh) 2017-03-08
US20170283633A1 (en) 2017-10-05
US10227498B2 (en) 2019-03-12
US20170218212A1 (en) 2017-08-03
CN107001826B (zh) 2020-09-08
CN106488959B (zh) 2019-08-23
KR20160037126A (ko) 2016-04-05
KR20160037123A (ko) 2016-04-05
US20170275480A1 (en) 2017-09-28
US11174401B2 (en) 2021-11-16
KR101816353B1 (ko) 2018-01-09
CN106536644A (zh) 2017-03-22
US10414925B2 (en) 2019-09-17
US10358565B2 (en) 2019-07-23
US10414926B2 (en) 2019-09-17
US20170198157A1 (en) 2017-07-13
CN107001825A (zh) 2017-08-01
KR101782217B1 (ko) 2017-09-26
CN107001824A (zh) 2017-08-01
US20170298241A1 (en) 2017-10-19
CN107001826A (zh) 2017-08-01
CN107001824B (zh) 2020-09-08
CN106536644B (zh) 2019-10-18
US10259957B2 (en) 2019-04-16
CN107004384B (zh) 2019-09-06
KR101818306B1 (ko) 2018-01-12
CN107001825B (zh) 2020-10-02
KR20160037121A (ko) 2016-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107004384B (zh) 可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及制造的边框图案
CN107001838A (zh) 用于边框的光敏有色油墨组合物、使用其形成的边框图案以及包括该边框图案的显示面板
KR20180039556A (ko) 잉크젯용 적외선 투과 잉크 조성물, 이를 이용한 베젤 패턴의 형성방법, 이에 따라 제조한 베젤 패턴 및 이를 포함하는 디스플레이 기판
CN110402275A (zh) 可紫外线固化的油墨组合物、使用其制造显示基板中边框图案的方法和由此制造的边框图案
KR101835299B1 (ko) 자외선 경화형 잉크 조성물, 이를 이용한 디스플레이 기판의 베젤 패턴의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 베젤 패턴
KR102248518B1 (ko) 베젤패턴 형성용 광중합성 조성물, 이를 이용한 베젤패턴의 형성방법 및 이에 의해 제조된 베젤패턴
CN110268193A (zh) 包括光屏蔽膜的波导及其制造方法
JP6870194B2 (ja) ベゼルパターン形成用光重合性組成物、それを用いたディスプレイ基板のベゼルパターンの製造方法及びこれにより製造されたベゼルパターン
TWI725514B (zh) 可膜印刷的紫外光可固化墨水組成物、使用彼生產邊框圖案之方法、由此製造之邊框圖案以及包含彼之可折疊顯示基板
WO2016048120A1 (ko) 자외선 경화형 잉크 조성물, 이를 이용한 디스플레이 기판의 베젤 패턴의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 베젤 패턴
KR20210023503A (ko) 베젤패턴 형성용 광중합성 조성물, 이를 이용한 베젤패턴의 형성방법 및 이에 의해 제조된 베젤패턴

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant