CN106993925A - 烹饪器具和用于烹饪器具的控制方法 - Google Patents

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CN106993925A CN201610107336.7A CN201610107336A CN106993925A CN 106993925 A CN106993925 A CN 106993925A CN 201610107336 A CN201610107336 A CN 201610107336A CN 106993925 A CN106993925 A CN 106993925A
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吕华
于翠环
沈钱
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Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种烹饪器具和用于所述烹饪器具的控制方法,所述烹饪器具包括煲体,所述煲体中设置有内锅加热装置;盖体,所述盖体可开合地设置在所述煲体之上并在二者之间构成烹饪区域;内锅,所述内锅可取出地容纳在所述煲体中,所述内锅包括外层锅壁和内层锅壁,所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔,所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质;以及冷源,所述冷源设置在所述煲体之中,且能够在启动时降低所述内锅的温度。根据本发明的烹饪器具可以使内锅在需要时实现快速、均匀的降温。

Description

烹饪器具和用于烹饪器具的控制方法
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,尤其涉及一种包括具有双层锅壁的内锅的烹饪器具和用于该烹饪器具的控制方法。
背景技术
市场上现有的烹饪器具大部分都不具有冷藏保鲜功能,或者即使具有冷藏保鲜功能也存在诸多不足,例如,冷藏效果不均匀、冷藏速度缓慢、工作效率低下、损耗电能过多、受外界温度影响较大等等。并且,在食物烹饪完成时,烹饪器具特别是内锅通常处于高温,存在不容易开盖或者开盖不安全的问题。
此外,现有的烹饪容器通常采用在锅体表面喷涂涂层或者熔射涂层的方式来达到不粘效果。这种不粘涂层通常以聚四氟乙烯为主要原料,聚四氟乙烯虽然耐高温,但是如果涂层受到破损,则受热容易释放出氟化氢气体,而氟化氢溶解于水后产生的氢氟酸溶液不但具有强腐蚀性,而且有剧毒。因此这种使用化学涂层的容器一旦使用不慎将会对人体健康产生危害。
因此,需要提供一种烹饪器具以及用于该烹饪器具的方法,以至少部分地解决上面提到的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题,根据本发明的一个方面,提供了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:煲体,所述煲体中设置有内锅加热装置;盖体,所述盖体可开合地设置在所述煲体之上并在二者之间构成烹饪区域;内锅,所述内锅可取出地容纳在所述煲体中,所述内锅包括外层锅壁和内层锅壁,所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔,所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质;以及冷源,所述冷源设置在所述煲体之中,且能够在启动时降低所述内锅的温度。
根据本发明的烹饪器具,由于封闭空腔中的传热介质具有快速导热的作用,通过设置冷源,即可以使整个内锅的温度在冷源启动时迅速降低,而且可以使制冷效果更均匀,不仅可以提高开盖时的安全性,并且还可以通过降温使内锅中的食物与内层锅壁的内表面之间产生间隙,而使食物从内锅表面整体剥离,进而达到不粘的目的。另外根据本发明的烹饪器具还可以实现对内锅中的食物冷藏保鲜的效果。
优选地,所述冷源配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低至少10℃。
优选地,所述冷源配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低适于不粘的温度跨度。
优选地,所述温度跨度为10℃-50℃。
优选地,所述冷源配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低至适于冷藏保鲜的温度区间。
优选地,所述温度区间为-5℃-15℃。
优选地,所述内层锅壁具有用于接触食物的工作区域,所述外层锅壁具有受热部,所述受热部由所述内锅加热装置进行加热,所述冷源设置为接触或靠近但非接触所述内锅的除所述受热部和所述工作区域之外的任意区域。
优选地,所述冷源设置在所述煲体中,且与所述内锅的所述外层锅壁的外表面接触或靠近但非接触。
优选地,所述冷源设置在所述盖体中,所述内层锅壁具有第一翻边,所述冷源与所述第一翻边的上表面接触或靠近但非接触。
优选地,所述冷源设置在所述煲体中,所述外层锅壁具有第二翻边,所述冷源与所述第二翻边的下表面接触或靠近但非接触。
优选地,所述冷源为半导体制冷装置或压缩机制冷装置。
优选地,所述冷源为水冷装置或风冷装置,且配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低所述温度跨度。
优选地,所述烹饪器具还包括散热单元,所述散热单元包括第一散热装置和第二散热装置,所述第一散热装置与所述冷源连接,所述第二散热装置设置在所述煲体上。该方案可以提高安全性能。
优选地,所述烹饪器具还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述煲体中且能够感测所述内锅的温度。该方案能够实现对温度的实时监测。
根据本发明的另一个方面,还提供一种用于上述烹饪器具的控制方法,所述控制方法包括:控制所述内锅加热装置对所述内锅进行加热;启动所述冷源,并控制所述冷源降低所述内锅的温度。
优选地,所述控制方法还包括:控制所述冷源使内锅的温度降低至少10℃。
优选地,所述控制方法包括:控制所述冷源使所述内锅的温度降低适于不粘的温度跨度。
优选地,所述温度跨度为10℃-50℃。
优选地,所述控制方法包括:控制所述冷源使所述内锅的温度降低至适于冷藏保鲜的温度区间。
优选地,所述温度区间为-5℃-15℃。
根据本发明的用于烹饪器具的控制方法,通过设置冷源,可以使整个内锅的温度在冷源启动时迅速降低,而且可以使制冷效果更均匀,不仅可以提高开盖时的安全性,并且还可以通过降温使内锅中的食物与内层锅壁的内表面之间产生间隙,而使食物从内锅表面整体剥离,进而达到不粘的目的。另外根据本发明的烹饪器具还可以实现对内锅中的食物冷藏保鲜的效果。
附图说明
本发明实施例的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中,
图1为根据本发明的第一个实施例的示意图;
图1A为根据图1实施例A处的局部放大视图;
图2为根据本发明的第二个实施例的示意图;
图2B为根据图2实施例B处的局部放大视图;
图3为根据本发明的第三个实施例的示意图;
图3C为根据图3实施例C处的局部放大视图;
图4为根据本发明的第四个实施例的示意图;
图4D为根据图4实施例D处的局部放大视图;
图5为根据本发明的第五个实施例的示意图;
图5E为根据图5实施例E处的局部放大视图;
图6为根据本发明的第六个实施例的示意图;
图6F为根据图6实施例F处的局部放大视图;
图7为根据本发明的第七个实施例的示意图;以及
图8为根据本发明的第八个实施例的示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明实施例发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施例,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施例。
实施方式1
在图1中示出了本发明的第一个实施例,具体涉及一种烹饪器具100,该器具包括煲体110、盖体120和内锅130。该煲体110基本上呈圆角长方体形状,优选地该煲体由塑料材料制成。并且该煲体具有圆筒形状的内锅收纳部,内锅130可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出,以方便对内锅130进行清洗。该盖体120通过例如铰接的方式可开合地设置在煲体110之上并在二者之间构成烹饪区域。该内锅130可取出地容纳在煲体中,内锅130的上表面具有圆形开口,用于向内锅中盛放待加热的材料,诸如米、汤等。煲体110中包括用于加热内锅的加热装置。可以理解,根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具,且根据本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外,还可以具有煮粥等各种功能。
内锅130包括外层锅壁16和内层锅壁11,外层锅壁和内层锅壁均可由金属材料制成且可具有大致相同的形状(在本文中将靠近内锅的中心轴线的方向定义为“内”,远离内锅的中心轴线的方向定义为“外”)。内层锅壁11容纳在外层锅壁16中,内层锅壁11的上端与外层锅壁16的上端在各自的翻边处连接,例如通过焊接的方式紧密贴合。内层锅壁和外层锅壁叠合密封焊接后,外层锅壁16和内层锅壁11之间形成封闭空腔。内层锅壁与外层锅壁之间的封闭空腔的间距范围可以为1-10mm,优选地为2-8mm,本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质,传热介质可由诸如氧化物,氧化物以及硅化物等的已知无机物质构成。
当内锅130放置于煲体中的内锅收纳部中时,可启动位于烹饪器具中的加热装置在内锅的受热部对内锅进行加热,内锅的封闭空腔中的传热介质在受热后将发生相变变化,从而将热量快速传递到封闭空腔中的其他区域。在煮饭过程中,热量从内锅的整个四周向米饭的中间传递,并利用水的热量对流和直接传递,使米粒快速吸热膨胀并且糊化。
如图1所示,内层锅壁11的内表面用于接触食物,形成了内层锅壁11的工作区域。烹饪器具100中还包括作为冷源的半导体制冷装置,该装置设置在煲体中并设置为与内锅的除受热部和工作区域之外的任意区域,例如与外层锅壁16的侧壁直接接触,具体详见图中A处。需要说明的是,虽然在本实施方式中,冷源与内锅的除受热部和工作区域之外的任意区域直接接触,但是在其他未示出的实施方式中,冷源也可设置为靠近但不直接接触内锅的除受热部和工作区域之外的任意区域。
如附图1A所示,该内锅设置在器具的保温罩17内以防止热量散失。在内锅的外层锅壁16上直接紧密贴附有半导体制冷装置,该半导体制冷装置优选为半导体热电堆15,其中该热电堆15包括紧密贴附到外层锅壁16上的冷端12,以及位于冷端12的相对侧的导热端14。
根据本发明的热电堆15可在启动时使内锅的温度降低至少10℃,并且通过在不同阶段启动可以实现不同的降温效果。具体地,当热电堆15在焖饭工序启动时,可促使热量由热电堆15的冷端12向导热端14传递。由于冷端12直接紧密贴附在内锅的外层锅壁16上,从而在接触的部位处形成局部降温,进而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅可以快速降温,通过使半导体热电堆15持续或间歇地通电,可以控制整个内锅的温度迅速降低一定的温度跨度,例如,可以控制整个内锅的温度在30s-5min内下降10-50℃,从而使内锅的温度达到例如50-100℃或80-100℃等,之后,可将热电堆关闭。由于整个内锅的温度在短时间内迅速降低,从而,内锅中的食物与内层锅壁11内表面的接触面的温度也随之降低。由于热胀冷缩原理,内锅中的食物与内层锅壁11的内表面之间会出现一定的相对收缩,从而使食物与内层锅壁11的内表面之间出现缝隙,使食物从内锅表面剥离,进而达到不粘的目的。相比于普通的单层内锅,根据本实施方式的内锅可以通过冷源快速地降低整个内锅的温度,一方面不会影响内锅中食物的热度,另一方面,由于使整个内锅的温度降低,因而可以使内锅中的食物与内锅的内表面整体剥离,而不会出现只有内锅的局部温度降低、而仅实现局部不粘的情况。并且根据本实施方式的技术方案结构简单,不粘效果好,而且对人体无任何有害的副作用。
需要说明的是,虽然在本实施方式中温度跨度为10-50℃,但是本领域技术人员也可以根据实际情况将其设定为其他值,例如可以将温度跨度设定为5-55℃。申请人发现,当将参数设置为上述数值时,内锅的不粘效果较好。
另外,在此阶段启动热电堆15还可以达到使内锅130降温降压的目的,一方面使开盖更容易,另一方面也增强了安全性。此外,还可以在烹饪程序完成之后启动电热堆15,从而可以将内锅中食物的温度立即降低至可食用的温度范围,避免了食物太烫而使用户无法立即食用。
此外,热电堆15还可以在需要对食物冷藏保鲜时启动,以此方式,可以实现对内锅中的食物冷藏保鲜的效果,而无需将米饭放入冰箱,省时省力。具体地,当需要对食物冷藏保鲜时,启动半导体热电堆15,从而促使热量由热电堆15的冷端12向导热端14传递。由于冷端12直接紧密贴附在内锅的外层锅壁16上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅可以快速降温,通过使半导体热电堆15持续通电,可以控制内锅的温度在预定时间内降低至一定的温度区间,例如在12小时内降低至-5℃-15℃,从而达到对食物冷藏保鲜的目的。可以理解,在对食物冷藏保鲜的过程中,冷源是始终处于启动状态的,直至冷藏保鲜过程结束。
需要说明的是,虽然在本实施方式中温度区间为-5℃-15℃,但是本领域技术人员也可以根据实际情况将其设定为其他值,例如可以将温度区间设定为-10℃-20℃。申请人发现,当将参数设置为上述数值时,内锅的冷藏效果较好。
需要说明的是,通过设置冷源所实现的使温度降低适于不粘的温度跨度或使温度降低至适于冷藏保鲜的温度区间的效果,本领域技术人员可以根据实际情况具体配置,例如可以将冷源配置为仅使温度降低一定的温度跨度,或者可仅使温度降低至一定的温度区间,或者可以兼具两种功能,即,既能使温度降低适于不粘的温度跨度,也能使温度降低至适于冷藏保鲜的温度区间。
对于冷源的启动触发条件,具体地,当用户想要实现内锅不粘功能时,可以将冷源配置为由控制器根据温度或时间的变化来自动地进行启动。例如,当检测到内锅中的食物大致烹饪完成时,例如当温度传感器检测到内锅中的食物达到102-105℃时可控制冷源启动,或者当控制器检测到距离烹饪程序结束还有十分钟时可以控制冷源启动。当用户想要实现对食物的冷藏保鲜功能时,可以将冷源配置为由用户在需要时手动地启动,从而实现内锅温度的降低。本领域技术人员可以根据需要具体配置。
优选地,烹饪器具100还包括散热单元,用于散发冷源运转所产生的热量。散热单元包括第一散热装置13和第二散热装置18。第一散热装置13与热电堆15相连,用于直接散发热电堆15产生的热量。第二散热装置18设置在煲体120的外壳上,具体地,其设置位置与热电堆15所在的位置大致对应。第二散热装置18用于将积存在煲体110内部的热量散发到外部,从而确保了装置的安全运行。在本实施方式中,第二散热装置18为设置在煲体110外壳上的多个散热孔。
本发明还提供了一种控制上述烹饪器具的方法。具体地,该方法依次包括以下步骤:首先控制内锅加热装置对内锅进行加热;其次启动冷源,并控制冷源降低内锅的温度。
该方法的各个步骤的具体优选实施方式,例如冷源具体的启动时间以及所实现的效果等,在上文对烹饪器具的说明中已有具体描述,在此不再赘述。
实施方式2
在图2中示出了本发明的第二个实施例,其中该烹饪器具200包括煲体210、盖体220和内锅230且具有与第一实施例基本相同的结构,区别仅在于冷源设置为压缩机制冷装置,具体详见图中B处。其中该压缩机制冷装置包括设置在煲体下方的压缩机29。
如图2B所示,其中内锅具有外层锅壁26和内层锅壁21,所述内锅设置在器具的保温罩27内以防止热量散失。在内锅的外层锅壁26上直接紧密贴附有压缩机制冷装置28,该压缩机制冷装置包括紧密贴附到外层锅壁26上的冷端22。
当需要实现不粘功能或需要对食物冷藏保鲜时,可启动压缩机29以使压缩机制冷装置28运行,从而促使热量由其冷端22向外传递。由于冷端22直接紧密贴附在内锅的外层锅壁26上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅实现快速、均匀的降温。
实施方式3
在图3中示出了本发明的第三个实施例,其中该烹饪器具300包括煲体310、盖体320和内锅330且具有与第一实施例基本相同的结构,区别仅在于冷源与内锅的接触位置,具体详见图中C处。
如图3C所示,其中内锅具有外层锅壁36和内层锅壁31,所述内锅设置在器具的保温罩37内以防止热量散失。内层锅壁上端的边缘向外延伸出翻边,同样地,外层锅壁36的上端的边缘也向外延伸出翻边。内层锅壁31容纳在外层锅壁36中,内层锅壁31的上端与外层锅壁36的上端在各自的翻边处连接,例如通过焊接的方式紧密贴合。在内锅的外层锅壁36的翻边的下表面上直接紧密贴附有半导体制冷装置,该半导体制冷装置优选为半导体热电堆35,其中该热电堆35包括紧密贴附到外层锅壁36上的冷端32,以及位于冷端32的相对侧的导热端34,在导热端34的下方设置有供导热端34处的热量向外散失的导热风扇33。
当需要实现不粘功能或需要对食物冷藏保鲜时,向半导体热电堆35通电,从而促使热量由热电堆35的冷端32向导热端34传递。由于冷端32直接紧密贴附在内锅的外层锅壁36上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅实现快速、均匀的降温。
实施方式4
在图4中示出了本发明的第四个实施例,其中该器具具有与第二实施例基本相同的结构,区别仅在于冷源与内锅的接触位置,具体详见图中D处。
如图4D所示,其中内锅具有外层锅壁46和内层锅壁41,所述内锅设置在器具的保温罩47内以防止热量散失。内层锅壁41上端的边缘可向外延伸出翻边,同样地,外层锅壁46的上端的边缘也向外延伸出翻边。内层锅壁41容纳在外层锅壁46中,内层锅壁41的上端与外层锅壁46的上端在各自的翻边处连接,例如通过焊接的方式紧密贴合。在内锅的外层锅壁的翻边的下表面上直接紧密贴附有压缩机制冷装置48,该压缩机制冷装置包括紧密贴附到外层锅壁46上的冷端42。
当需要实现不粘功能或需要对食物冷藏保鲜时,启动压缩机49以使压缩机制冷装置48运行,从而促使热量由其冷端42向外传递。由于冷端42直接紧密贴附在内锅的外层锅壁46上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅实现快速、均匀的降温。
实施方式5
在图5中示出了本发明的第五个实施例,其中该器具具有与第一实施例基本相同的结构,区别在于将冷源设置在盖体中且冷源与内锅的接触位置不同,具体详见图中E处。
如附图5E所示,其中内锅具有外层锅壁56和内层锅壁51,所述内锅设置在器具的保温罩57内以防止热量散失。内层锅壁上端的边缘可向外延伸出翻边,同样地,外层锅壁的上端的边缘也向外延伸出翻边。内层锅壁容纳在外层锅壁中,内层锅壁的上端与外层锅壁的上端在各自的翻边处连接,例如通过焊接的方式紧密贴合。在内锅的内层锅壁51的翻边的上表面上直接紧密贴附有半导体制冷装置,该半导体制冷装置优选为半导体热电堆55,其中该热电堆55包括紧密贴附到内层锅壁51上的冷端52,以及位于冷端52的相对侧的导热端54,在器具的盖体520内部设置有供导热端54处的热量向外散失的导热风扇53。
当需要实现不粘功能或需要对食物冷藏保鲜时,向半导体热电堆55通电,从而促使热量由热电堆55的冷端52向导热端54传递。由于冷端52直接紧密贴附在内锅的内层锅壁51上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅实现快速、均匀的降温。为了防止导热端54的热量累积导致半导体热电堆55的意外损坏,设置导热风扇53以持续不断地将散发的热量传导到外部空间中,从而确保了装置的安全运行。
实施方式6
在图6中示出了本发明的第六个实施例,其中该器具具有与第二实施例基本相同的结构,区别在于将冷源设置在盖体中且冷源与内锅的接触位置不同,具体详见图中F处。
如图6F所示,其中内锅具有外层锅壁66和内层锅壁61,所述内锅设置在器具的保温罩67内以防止热量散失。内层锅壁上端的边缘可向外延伸出翻边,同样地,外层锅壁的上端的边缘同样向外延伸出翻边。内层锅壁容纳在外层锅壁中,内层锅壁的上端与外层锅壁的上端在各自的翻边处连接,例如通过焊接的方式紧密贴合。在内锅的内层锅壁61的翻边的上表面上直接紧密贴附有压缩机制冷装置68,该压缩机制冷装置包括紧密贴附到内层锅壁61上的冷端62。
当需要实现不粘功能或需要对食物冷藏保鲜时,使压缩机制冷装置68运行,从而促使热量由其冷端62向外传递。由于冷端62直接紧密贴附在内锅的内层锅壁61上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而使整个内锅实现快速、均匀的降温。
实施方式7
在图7中示出了本发明的第七个实施例,其中该烹饪器具700包括煲体710、盖体720和内锅730且具有与第一实施例基本相同的结构,区别仅在于冷源设置为水冷装置。可以理解,与冷藏保鲜功能相比,水冷装置更适于实现不粘功能。
具体地,水冷装置740包括顺次连接的水泵743、进水管744、过渡管745、出水管746、第一散热装置742和水箱(未示出)。过渡管745设置在进水管744和出水管746的连接处,且分别与进水管744和出水管746连通。冷端741连接在过渡管745处,且接触外层锅壁731。该水循环装置740可在启动时通过冷端741降低外层锅壁731的温度。
当需要实现不粘功能时,可启动水泵743以使水冷装置740运行,由于冷端741直接紧密贴附在内锅的外层锅壁731上,从而在接触的部位处形成局部降温,从而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而可以使整个内锅的温度快速、均匀地降低一定的温度跨度。
实施方式8
在图8中示出了本发明的第八个实施例,其中该烹饪器具800包括煲体810、盖体820和内锅830且具有与第一实施例基本相同的结构,区别仅在于冷源设置为风冷装置。可以理解,与冷藏保鲜功能相比,风冷装置更适于实现不粘功能。
具体地,风冷装置为风扇。风扇840上连接有进风道841,进风道841的出风口朝向外层锅壁831,从而可以在风扇840启动时通过来自进风道841的风来降低外层锅壁831的温度。在此实施方式中,第一散热装置设置为出风道842,出风道842与进风道841大致平行,并与进风道841连通。来自进风道841的风吹向外层锅壁831并使外层锅壁831的温度降低,随后,经过热交换的风经由出风道842散出。如图8所示,出风道842的出风口朝向第二散热装置850,因而来自出风道的风可以顺畅地经由第二散热装置850散到外部。
当需要实现不粘功能时,可启动风扇840运行,由于进风道841的出风口朝向内锅的外层锅壁831,从而在接触的部位处形成局部降温,进而在整个内锅上形成局部低温和局部高温,这种温差在传热介质的快速导热作用下,高温和低温快速对冲,从而可以使整个内锅的温度快速、均匀地降低一定的温度跨度。
应当了解,以上仅详细描述了本发明的优选实施方式,本发明并不限于上述优选实施方式,在不脱离本发明的范围的情况下,本领域技术人员可以对上述实施方式进行适当的修改和变形。例如,可以设置多个冷源或冷源还可以为其它的制冷装置。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例,除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (20)

1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
煲体,所述煲体中设置有内锅加热装置;
盖体,所述盖体可开合地设置在所述煲体之上并在二者之间构成烹饪区域;
内锅,所述内锅可取出地容纳在所述煲体中,所述内锅包括外层锅壁和内层锅壁,所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔,所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质;以及
冷源,所述冷源设置在所述煲体之中,且能够在启动时降低所述内锅的温度。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低至少10℃。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低适于不粘的温度跨度。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述温度跨度为10℃-50℃。
5.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低至适于冷藏保鲜的温度区间。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述温度区间为-5℃-15℃。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述内层锅壁具有用于接触食物的工作区域,所述外层锅壁具有受热部,所述受热部由所述内锅加热装置进行加热,所述冷源设置为接触或靠近但非接触所述内锅的除所述受热部和所述工作区域之外的任意区域。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源设置在所述煲体中,且与所述内锅的所述外层锅壁的外表面接触或靠近但非接触。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源设置在所述盖体中,所述内层锅壁具有第一翻边,所述冷源与所述第一翻边的上表面接触或靠近但非接触。
10.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源设置在所述煲体中,所述外层锅壁具有第二翻边,所述冷源与所述第二翻边的下表面接触或靠近但非接触。
11.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源为半导体制冷装置或压缩机制冷装置。
12.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述冷源为水冷装置或风冷装置,且配置为能够在启动时使所述内锅的温度降低所述温度跨度。
13.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括散热单元,所述散热单元包括第一散热装置和第二散热装置,所述第一散热装置与所述冷源连接,所述第二散热装置设置在所述煲体上。
14.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述煲体中且能够感测所述内锅的温度。
15.一种用于根据权利要求1-14中任一项所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
控制所述内锅加热装置对所述内锅进行加热;
启动所述冷源,并控制所述冷源降低所述内锅的温度。
16.根据权利要求15所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
控制所述冷源使内锅的温度降低至少10℃。
17.根据权利要求15或16所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:控制所述冷源使所述内锅的温度降低适于不粘的温度跨度。
18.根据权利要求17所述的控制方法,其特征在于,所述温度跨度为10℃-50℃。
19.根据权利要求15或16所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:控制所述冷源使所述内锅的温度降低至适于冷藏保鲜的温度区间。
20.根据权利要求19所述的控制方法,其特征在于,所述温度区间为-5℃-15℃。
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