CN202919913U - 一种快速开盖的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速开盖的电压力锅，涉及厨房烹饪器具技术领域，解决了现有风冷电压力锅风扇使用寿命较短的问题。本实用新型一种快速开盖的电压力锅，包括锅体、锅盖、内锅和控制电路，锅体包括外锅和外壳，内锅放置在外锅内，外锅放置在外壳内，内锅和外锅之间设有冷却风道，锅体上设有通风口；通风口包括外锅侧壁上的内通风口和外壳侧壁上的外通风口，内通风口和外通风口相对应，冷却风道通过内通风口及外通风口与锅体外部连通，外壳上安装有冷却风扇，外壳与外锅之间设有容置间隙，冷却风扇对应外通风口安装并位于容置间隙中，冷却风扇与控制电路电连接。本实用新型实施例主要用于电压力锅，尤其是利用风冷实现快速开盖的电压力锅。

Description

一种快速开盖的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及一种可快速冷却实现快速开盖的电压力锅。

背景技术

采用电压力锅进行烹饪，能快速地将锅内食物煮熟，但是由于在烹饪过程中锅内产生高温、高压的蒸汽，使得电压力锅的锅盖暂时不能打开，此时需要等待压力锅自然冷却，在锅内压力降低后才能打开锅盖，导致煮熟食物的时间较短，等待锅内温度下降以打开锅盖的时间较长，造成电压力锅依然不能够实现真正意义上的快速烹饪。

为解决上述问题，现有技术中提供一种能够快速冷却的电压力锅，在锅体上设置风扇，在完成烹饪后通过风扇对电压力锅冷却，使得电压力锅的锅内温度能够快速下降，以实现快速开盖。

在实现和使用上述快速开盖的电压力锅过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：目前的方案为在外锅上设置风口，将风扇安装在外锅上，通过风扇将直接对锅体内的内锅进行冷却，但是风扇安装在外锅上的方案使得风扇距离内锅较近，而在烹饪过程中内锅温度较高，使得风扇容易损坏，缩短了风扇的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种快速开盖的电压力锅，能够较好地保护风扇，延长风扇的使用寿命。  

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速开盖的电压力锅，包括锅体、锅盖、内锅、控制电路和加热装置，锅体包括外锅和外壳，内锅放置在外锅内，外锅放置在外壳内，内锅和外锅之间设有冷却风道，锅体上设有通风口；通风口包括外锅侧壁上的内通风口和外壳侧壁上的外通风口，内通风口和外通风口相对应，冷却风道通过内通风口及外通风口与锅体外部连通，外壳上安装有冷却风扇，外壳与外锅之间设有容置间隙，冷却风扇对应外通风口安装并位于容置间隙中，冷却风扇与控制电路电连接，加热装置的额定功率为100W～3000W。

冷却风扇与外锅侧壁之间设有间隔，间隔的周侧与容置间隙连通，内锅传递到冷却风扇的热量从间隔周侧向外散发。

内通风口上设有隔热挡板，隔热挡板与冷却风扇的电机相对应。

内通风口上设有百叶窗，隔热挡板设置在百叶窗上。

内通风口上设有百叶窗，百叶窗的叶片向外锅内侧的下方倾斜。

内通风口上设有插片，百叶窗上设有插口，插片插入插口内将百叶窗固定的在内通风口上。

外通风口上设有安装架，安装架卡紧在外通风口上，冷却风扇安装在安装架上，并且安装架上设有对应冷却风扇的通风孔。

安装架包括外压板和内压板，外压板位于外壳外侧，内压板位于外壳内侧，外压板和内压板相互压紧且外通风口的周侧卡紧在外压板和内压板之间。

外压板上设有凸台，凸台卡入外通风口并伸到外壳内侧，凸台上设有定位柱，内压板上设有定位孔，定位柱卡入定位孔对内压板进行定位。

定位柱上设有固定孔，通过螺钉打入固定孔将冷却风扇安装在安装架上。

内压板上设有通孔，外压板上设有百叶窗，百叶窗的叶片向外壳外侧的下方倾斜，通风孔包括通孔和百叶窗。

锅体上设有锅耳，内通风口和外通风口位于锅耳下方。

内锅的顶部与外锅的顶部之间设有的通风间隙，冷却风道还通过通风间隙与锅体外部连通。

外锅包括收水圈和保温环，内通风口开设在保温环上，收水圈上设有围筋，围筋上对应内通风口设有缺口。

电压力锅包括保压过程，控制电路监测电压力锅的保压，并在监测到保压完成后控制冷却风扇启动。

控制电路上连接有传感器，传感器检测到内锅中压力低于安全压力后，控制电路控制冷却风扇停止。

锅体底部设有底部风扇，底部风扇在电压力锅烹饪过程中对控制电路进行冷却，并对冷却风扇进行散热。

本实用新型提供的一种快速开盖的电压力锅，由于外锅和内锅之间具有冷却风道，外锅和外壳上分别设有内通风口和外通风口，内通风口和外通风口相对应，并且在外壳上设有冷却风扇，通过冷却风扇可以强制冷却风道与锅体外侧进行冷却风流通，使得冷却风能够对内锅进行冷却，以便在电压力锅完成烹饪后对内锅进行冷却，从而实现快速降压，完成快速开盖的功能，一般来讲，电压力锅完成烹饪一般是指电压力锅完成了保压流程。

由于本实用新型中冷却风扇安装在外壳上，并且可以直接通过内通风口和外通风口对内锅进行冷却，提高冷却效率的同时，还可以保证冷却风扇距离内锅的距离相对较远，在电压力锅工作过程中减少内锅辐射到冷却风扇的热量，从而能够较好地保护冷却风扇，延长冷却风扇的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中第一种电压力锅剖视图；

图2为本实用新型实施例中第二种电压力锅的外锅的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中电压力锅外壳的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中外压板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中内压板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第三种电压力锅剖视图；

图7为本实用新型实施例中外锅上百叶窗的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中采用干簧管控制冷却风扇的电路原理图；

图9为本实用新型实施例中采用温度传感器控制冷却风扇的电路原理图。

附图标记：

10	锅体	20	内锅	11	外锅
						12	外壳	13	冷却风道	14	冷却风扇
15	容置间隙	16	间隔	17	百叶窗
						18	隔热挡板	111	内通风口	112	插片
113	收水圈	114	保温环	121	外通风口
						171	插口	21	通风间隙	30	安装架
31	外压板	32	内压板	311	凸台
						312	定位柱	313	固定孔	314	百叶窗
321	凹槽	322	定位孔	323	通孔
						19	锅耳

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种快速开盖的电压力锅，该电压力锅包括锅体、锅盖、内锅、控制电路和加热装置，如图1所示，锅体10包括外锅11和外壳12，内锅20放置在外锅11内，外锅11放置在外壳12内，内锅20和外锅11之间设有冷却风道13，锅体10上设有通风口，通过通风口和冷却风道13可以对内锅进行冷却，以实现快速开盖。通风口的具体设置方式如图1所示，如图2和图3所示，该通风口包括外锅11侧壁上的内通风口111和外壳12侧壁上的外通风口121，并且内通风口111和外通风口121相对应，冷却风道13通过内通风口111及外通风口121与锅体10外部连通，由于内通风口111和外通风口121相对应，使得冷却风道13中的空气能够更好地与锅体10外部的空气进行对流，提高冷却效率。本实用新型实施例还在外壳12上安装有冷却风扇14，外壳12与外锅11之间设有容置间隙15，该冷却风扇14对应外通风口121安装并位于容置间隙15中，同时冷却风扇14与控制电路电连接。

本实施例中加热装置的额定功率为100W～3000W，具体可以选择100W、500W、800W、1000W、1200W、1600W、2000W、3000W等。

本实用新型实施例通过冷却风扇可以强制冷却风道中的空气与锅体外部的空气进行对流，并且冷却风扇装在外壳上，可以更好地使得外部空气与冷却风道中空气对流。冷却风扇装在外壳上还可以保证冷却风扇距离内锅的距离相对较远，在电压力锅工作过程中减少内锅辐射到冷却风扇的热量，从而能够较好地保护冷却风扇，延长冷却风扇的使用寿命。

如图1所示，为了进一步降低内锅辐射到冷却风扇上的热量，本实用新型实施例在冷却风扇14与外锅11侧壁之间设有间隔16，并且间隔16的周侧与容置间隙15连通，在电压力锅工作过程中，内锅20传递到冷却风扇14的热量可以从间隔16周侧向外散发，进一步延长了冷却风扇14的使用寿命。本实用新型实施例还可以在内通风口111上设置隔热挡板，隔热挡板与冷却风扇的电机相对应，能够阻挡一部分内锅辐射到冷却风扇的热量，延长了冷却风扇的使用寿命。

如图1和图2所示，为了防止水从外锅内侧流入风扇处，本实用新型实施例在内通风口111上设有百叶窗17，采用百叶窗17既可以保证空气的流通，又能较好地阻挡水分进入，当然，此种情况下，隔热挡板18可以设置在百叶窗17上。为了更好滴阻挡水分进入，本实用新型实施例将百叶窗17的叶片向外锅11内侧的下方倾斜，如果百叶窗上沾到少许水分，则可以沿着叶片向外锅内侧流下，而不会流到冷却风扇所在的空间，防止水分对电控造成影响。

本实用新型实施例中百叶窗的固定方式如图2和图7所示，在内通风口111上设有插片112，在百叶窗17上设有插口171，插片112插入插口171内将百叶窗171固定的在内通风口111上，具体安装时，插片112插入插口171后一般需要将插片112弯折，使得百叶窗17固定牢靠。

为了方便风扇安装在外壳上，且对电压力锅外观造型影响较小，如图3所示，本实用新型实施例在外通风口121上设有安装架30，并且安装架30卡紧在外通风口121上，而不是通过螺钉固定在外通风口121上，然后将冷却风扇14安装在安装架30上，并且安装架30上设有对应冷却风扇的通风孔。

具体而言，本实用新型实施例中的安装架30包括外压板31和内压板32，外压板31位于外壳12外侧，内压板32位于外壳12内侧，外压板31和内压板32相互压紧且外通风口121的周侧卡紧在外压板31和内压板32之间，使得外压板31和内压板32能够固定安装在外通风口121处。

为了方便内压板32的安装，如图4所示，本实用新型实施例在外压板31上设有凸台311，凸台311卡入外通风口121并伸到外壳12内侧，具体实现时可以将内压板32直接压紧在凸台311上，如图5所示，在内压板32上可以设置与凸台对311应的凹槽321，通过凹槽321与凸台311实现对内压板的定位。另外，本实用新型实施例还可以在凸台311上设置定位柱312，在内压板32上设有定位孔322，定位柱312卡入定位孔322对内压板32进行定位。

本实用新型实施例在定位柱312上设有固定孔313，通过螺钉打入固定孔313将冷却风扇14安装在安装架30上，并且利用冷却风扇14可以使得内压板32压紧在外压板31上，实现较好的固定。

本实用新型实施例中安装架上的通风孔包括内压板32上的通孔323和外压板31上的百叶窗314，并且可以将百叶窗314的叶片设计为向外壳12外侧的下方倾斜，使得外部的水不容易进入通风孔。

为了更好地配合电压力锅造型，本实用新型实施例将外压板31的外表面设计为弧面，并且弧面与外壳12平滑过渡，使得安装风扇后不会对电压力锅的造型造成太大影响。

本实用新型实施例中冷却风扇还可以采用如下安装方式：

第一、直接将冷却风扇安装在内压板上。

第二、采用另外的安装架，该安装架包括固定板，并且固定板上设有插槽，外通风口周侧设有插片，插片插入插槽内将安装架卡紧在外通风口上，然后将冷却风扇直接安装在该安装架上。

本实用新型实施例中散热循环可以采用但不限于如下方案：

1、如图1所示，在锅体10侧部设置一个通风口，并且在通风口上按照上述方案安装冷却风扇14，该冷却风扇14可以是鼓风风扇也可以是抽风风扇，鼓风风扇向冷却风道内鼓风，抽风风扇，从冷却风道内抽风；为了形成气流循环，本实施例内锅20的顶部与外锅11的顶部之间设有的通风间隙21，冷却风道13还通过通风间隙21与锅体11外部连通。

2、如图6所示，在锅体10侧部设置两个通风口，其中一个通风口按照上述方案安装冷却风扇14，该冷却风扇14可以是鼓风风扇也可以是抽风风扇，鼓风风扇向冷却风道内鼓风，抽风风扇从冷却风道内抽风，另一个通风口也具有相对应的内通风口和外通风口，内通风口设置在外锅上，外通风口设置在外壳上，单在该通风口处不设置冷却风扇。 

3、在锅体侧部设置两个通风口，且两个通风口均按照上述方案安装冷却风扇，其中一个冷却风扇为鼓风风扇，通过鼓风风扇向冷却风道内鼓风，另个一冷却风扇为抽风风扇，通过抽风风扇从冷却风道内抽风。

如图1和图6所示，本实用新型实施例还可以在锅体10设置锅耳19，以方便搬动电压力锅，为了更好地实现防水，减少通风口对电压力锅外观的影响，本实用新型实施例中的内通风口111和外通风口121位于锅耳19下方。

如图1和图6所示，电压力锅的外锅一般为保温罩，内通风口可以直接设置在保温罩上，对于方形电压力锅，如图2所示，其外锅11一般包括收水圈113和保温环114，内通风口111开设在保温环114上；如果在收水圈上还设有围筋，以加强收水圈，为了便于通风，本实施例在围筋上对应内通风口111设置缺口。

由于在电压力锅烹饪过程中，风扇温度较高，为了更好地对风扇散热，本实用新型实施例还在锅体底部设有底部风扇，底部风扇在电压力锅烹饪过程中对控制电路进行冷却，并对冷却风扇进行散热，采用底部风扇的电压力锅一般是电磁加热电压力锅，该底部风扇主要对IGBT及IGBT散热器进行散热，并顺便对冷却风扇进行散热。上述底部风扇一般安装在锅体的底座上，或者安装在电路板的安装座上。

本实用新型实施例中电压力锅可以采用但不限于如下方式控制冷却风扇的运行：

首先，电压力锅一般包括烹饪过程，而烹饪过程的最后阶段一般是保压过程，并且可以根据具体的烹饪需求不同队保压过程中的保压压力、保压时间进行相应设定，本实用新型实施例中控制电路可以监测电压力锅的保压，并且在监测到保压完成后控制冷却风扇启动，这里的保压完成一般是保压时间结束就表示保压完成，此时启动风扇可以快速降低锅内温度和压力，以便实现快速开盖，使得用户能够尽快享用到锅内的美食。

其次，在控制电路上连接有传感器，在传感器检测到内锅中压力低于安全压力后，控制电路控制冷却风扇停止，这里的传感器可以直接检测到内锅中压力低于安全压力，具体方案为在浮子上设置磁体，在浮子落下后，利用传感器检测磁体随着浮子一起落下的动作，则表示此事内锅中压力低于安全压力，该传感器一般采用干簧管，用户可以开盖，此事控制电路可以控制冷却风扇停止；如图8所示，干簧管F检测到浮子落下后，将信号传输到单片机C，单片机C可以依据干簧管检测到的信号向冷却风扇的驱动电路D输出控制信号，由驱动电路D控制冷却风扇E停止转动。

当然，传感器也可以间接检测到内锅中压力低于安全压力，如图9所示，具体方案为该传感器为安装在顶部的温度传感器A，温度传感器A通过接口B连接到单片机C，温度传感器A检测到的温度传输到单片机C，单片机C估算内锅中的压力，当估算出的压力低于安全压力时，单片机C通过接口B向冷却风扇的驱动电路D输出控制信号，由驱动电路D控制冷却风扇E停止转动。如果将温度传感器安装在锅体内，如锅体底部，则可以省略上述接口B。

本实用新型实施例主要用于电压力锅，尤其是利用风冷实现快速开盖的电压力锅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种快速开盖的电压力锅，包括锅体、锅盖、内锅、控制电路和加热装置，锅体包括外锅和外壳，内锅放置在外锅内，外锅放置在外壳内，内锅和外锅之间设有冷却风道，锅体上设有通风口；其特征在于，通风口包括外锅侧壁上的内通风口和外壳侧壁上的外通风口，内通风口和外通风口相对应，冷却风道通过内通风口及外通风口与锅体外部连通，外壳上安装有冷却风扇，外壳与外锅之间设有容置间隙，冷却风扇对应外通风口安装并位于容置间隙中，冷却风扇与控制电路电连接，加热装置的额定功率为100W～3000W。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，冷却风扇与外锅侧壁之间设有间隔，间隔的周侧与容置间隙连通，内锅传递到冷却风扇的热量从间隔周侧向外散发。

3.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，内通风口上设有隔热挡板，隔热挡板与冷却风扇的电机相对应。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，内通风口上设有百叶窗，隔热挡板设置在百叶窗上。

5.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，内通风口上设有百叶窗，百叶窗的叶片向外锅内侧的下方倾斜。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，内通风口上设有插片，百叶窗上设有插口，插片插入插口内将百叶窗固定的在内通风口上。

7.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，外通风口上设有安装架，安装架卡紧在外通风口上，冷却风扇安装在安装架上，并且安装架上设有对应冷却风扇的通风孔。

8.根据权利要求7所述的电压力锅，其特征在于，安装架包括外压板和内压板，外压板位于外壳外侧，内压板位于外壳内侧，外压板和内压板相互压紧且外通风口的周侧卡紧在外压板和内压板之间。

9.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，外压板上设有凸台，凸台卡入外通风口并伸到外壳内侧，凸台上设有定位柱，内压板上设有定位孔，定位柱卡入定位孔对内压板进行定位。

10.根据权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，定位柱上设有固定孔，通过螺钉打入固定孔将冷却风扇安装在安装架上。

11.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，内压板上设有通孔，外压板上设有百叶窗，百叶窗的叶片向外壳外侧的下方倾斜，通风孔包括通孔和百叶窗。

12.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，锅体上设有锅耳，内通风口和外通风口位于锅耳下方。

13.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，内锅的顶部与外锅的顶部之间设有的通风间隙，冷却风道还通过通风间隙与锅体外部连通。

14.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，外锅包括收水圈和保温环，内通风口设在保温环上，收水圈上设有围筋，围筋上对应内通风口设有缺口。

15.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，电压力锅包括保压过程，控制电路监测电压力锅的保压，并在监测到保压完成后控制冷却风扇启动。

16.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，控制电路上连接有传感器，传感器检测到内锅中压力低于安全压力后，控制电路控制冷却风扇停止。

17.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，锅体底部设有底部风扇，底部风扇在电压力锅烹饪过程中对控制电路进行冷却，并对冷却风扇进行散热。

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