CN208755753U - 一种采用加热丝加热的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种采用加热丝加热的空气炸锅，其包括：壳体，壳体包括发热腔、加热腔；发热腔和加热腔之间相互连通，发热腔的底部设有出风口，加热腔的顶部设有进风口；贯流风机，其设在发热腔中；贯流风机对应出风口设置；至少一组发热丝，其设在发热腔中；发热丝设在贯流风机的后端；隔离板，其包括进风区、出风区、安装区，进风区对应进风口设置；出风区对应出风口设置；安装区固定连接壳体；进风区设有第一通孔，出风区设有第二通孔，安装区设有定位孔。本实用新型采用发热丝，加热速度快，加热效率高；分区域设置的隔离板，更好的控制气体的流动；加热丝与空气的接触面积大，提高加热效率。

Description

一种采用加热丝加热的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种采用加热丝加热的空气炸锅。

背景技术

目前，市场上现有的空气炸锅一般都有两种形式：

1、抽屉式的空气炸锅，其结构特征是发热装置及空气循环系统设置在顶部，食物篮设置在发热装置及空气循环系统的下方，这样发热装置产生的热量完全由空气循环系统强制性往下压而产生从上而下的360度全方位的热空气循环，从而使整个热循环效率低，及食物各表面受热烘烤不均匀，特别是食物底部烘烤不充分。如果要使食物各表面考色均匀，则必须要人为去提起食物篮，并不停地抖动食物篮，导致操作不便，且用户体验很差；同时由于整个发热腔内上下空气温度不均匀会产生一些水蒸气，使食物表层不够酥脆，影响口感。

2、另一种是卧式空气炸锅，其结构是一侧是食物收纳室，另一侧是空气循环系统及发热装置，其中发热装置装在空气循环系统的进风口通道或出风口通道，这样由发热装置产生的热量完全由空气循环系统强制由一侧往另一侧产生360度的全方位热空气循环，这种结构的整个热循环效率会比抽屉式的会高些，但食物各表面受热烘烤还是不均匀，特别是食物的底部及远离空气循环系统的另一侧，为了使食物各表面烤色均匀，也需要人为地提起食物篮并不停抖动，这样也是操作不便体验差。同时由于发热腔内上下空气及食物四侧的温度都不是很均匀会产生水蒸气，使食物表层不够酥脆，影响口感。

中国专利201410802286.5公开了一种空气炸锅，其由包括锅体、内胆、设于内胆内的炸篮、设于炸篮上方的电发热管及位于电发热管上方的贯流风机组成，炸篮的侧壁为金属薄板，底部为格网，在内胆与炸篮之间设有气流通道，其特征在于：炸篮的底外下部设有与其侧壁相连的旋流导流筒底板，底板上均匀开设有引导气旋转的气流孔。气流孔使气流向同一方向偏转，形成旋流。该实用新型提供的空气炸锅，具有炸篮结构简单、内胆加工容易且容易清理、炸篮支撑较好的优点。但该实用新型提供的空气炸锅属于抽屉式空气炸锅，具有热循环效率低的问题。

中国专利2017104934305公开了一种结构改良的空气炸锅，其炸锅壳体包括炸锅底壳、炸锅上壳，炸锅底壳的底壳容置腔内嵌装内部加热煲，内部加热煲的加热煲放置腔室内嵌装食物篮，内部加热煲与食物篮间隔布置分且两者间设置下吹热空气通道、底部热空气通道；炸锅上壳的上壳容置腔装设风扇罩体、风扇驱动电机、控制器，风扇罩体的循环腔室内嵌装离心风扇，风扇罩体开设循环进风口、循环出风口，循环进风口正下方装设电发热管；食物篮上端边缘部设置内折板，加热煲放置腔室的底面设置有引流凸台，引流凸台设置若干引流斜面。

现有技术的缺陷在于：采用线圈或者其它的电磁加热方式，加热速度慢，启动时间较长，效率低下。

因此，如何提供一种加热速度快、效率高的空气炸锅，成了业内需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种采用加热丝加热的空气炸锅，其温度上升快，加热速度快，加热效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种采用加热丝加热的空气炸锅，其包括：

壳体，壳体包括发热腔、加热腔；发热腔和加热腔之间相互连通，发热腔的底部设有出风口，加热腔的顶部设有进风口；

贯流风机，其设在发热腔中；贯流风机对应出风口设置；

至少一组发热丝，其设在发热腔中；发热丝设在贯流风机的后端；

隔离板，其包括进风区、出风区、安装区，进风区对应进风口设置；出风区对应出风口设置；安装区固定连接壳体；进风区设有第一通孔，出风区设有第二通孔；安装区设有定位孔。

本实用新型采用加热丝直接对发热腔中的气体进行加热，通过贯流风机实现空气炸锅中的气体循环，对加热腔中的食物进行加工；在加热丝的外部设有隔离板，防止操作者接触加热丝，保证使用的安全性能。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，隔离板竖直设置。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，安装区设有加强筋。增强安装区的强度，保证在高温气体的环绕下，依然可以保证一定的强度。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，进风区的面积大于出风区的面积。这样设置的目的在于，保证被加热的气体一直处于被排出的状态，不会和新循环至贯流风机的气体混合，导致温度降低，有利于提高整体的加热效率。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一通孔、第二通孔均为格栅状矩形孔；且所述第一通孔的横截面大于所述第二通孔的横截面。本方案中，在保证气体流量足够的情况下，第一通孔、第二通孔尽可能的小，避免空气炸锅在使用过程中，食物残渣等误入至加热腔中。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，加热丝为两组，其上下相对设置。本方案中，设置两组加热丝，可以更好的提高加热效率，使发热腔中的气体温度升高的更快。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，发热腔内设有安装加热丝的安装条，条状安装条可以增加加热丝和空气的接触面积，可以更好的加热。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，安装条为片状，其上设有若干用于缠绕发热丝的锥齿。本方案中，安装条为两个时，两个安装条上下相对设置，且安装条与出风口处的气流方向相互平行，实现气流可以更好的与加热丝表面接触，有利于加热。锥齿可以很好的保证加热丝缠绕的牢固性。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，隔离板为绝缘隔离板。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，隔离板的外侧设有绝缘层。

本实用新型中，在隔离板设置绝缘或者采用绝缘材料制造，可以保证空气炸锅在使用过程中的安全性能，在保证了气体快速加热的同事，提高空气炸锅的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：采用发热丝，加热速度快，加热效率高；分区域设置的隔离板，更好的控制气体的流动；加热丝与空气的接触面积大，提高加热效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的采用加热丝的空气炸锅的整体结构示意图；

图2是图1的局部示意图；

图3是图1中，隔离板的结构示意图；

图4是图1中，加热丝的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种采用加热丝加热的空气炸锅，如图1－4所示，其包括：壳体1、贯流风机2、发热丝3、隔离板4。

其中，壳体1包括发热腔11、加热腔12；发热腔11和加热腔12之间相互连通，发热腔11的底部设有出风口13，加热腔12的顶部设有进风口14。

贯流风机2，其设在发热腔11中；贯流风机2对应出风口13设置。

发热丝3有两组，且上下相对设置；两组发热丝3均设在发热腔11中，且设在贯流风机2的后端。在发热腔11中设有安装加热丝3的安装条31，在安装条31上设有缠绕发热丝3的锥齿32，安装条31可以增加加热丝3和空气的接触面积，可以更好的加热，锥齿32可以很好的保证加热丝3缠绕的牢固性。

隔离板4包括进风区41、出风区42、安装区43，进风区41对应进风口14设置；出风区42对应出风口13设置；安装区43固定连接壳体1；进风区41设有第一通孔44，出风区42设有第二通孔45；安装区43设有定位孔46、加强筋47，定位孔46用来和壳体1相连接，加强筋47可以增强隔离板4整体的强度，保证在高温气体的环绕下，依然可以保证一定的强度。进风区41的面积是出风区42的面积的两倍，第一通孔44、第二通孔45均为格栅状矩形孔，且第一通孔44的最大流量大于第二通孔45的最大流量。

本实施例中，隔离板4为绝缘材料制成，且竖直设置。

本实施例采用加热丝直接对发热腔中的气体进行加热，通过贯流风机实现空气炸锅中的气体循环，对加热腔中的食物进行加工；在加热丝的外部设有隔离板，防止操作者接触加热丝，保证使用的安全性能。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种采用加热丝加热的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括：

壳体，所述壳体包括发热腔、加热腔；所述发热腔和所述加热腔之间相互连通，所述发热腔的顶部设有进风口，所述发热腔的底部设有将加热后的气体送入所述加热腔的出风口；

贯流风机，其设在所述发热腔中；所述贯流风机对应所述出风口设置；

至少一组发热丝，其设在所述发热腔中；所述发热丝设在所述贯流风机的后端；

隔离板，其包括进风区、出风区、安装区，所述进风区对应所述进风口设置；所述出风区对应所述出风口设置；所述安装区固定连接所述壳体；所述进风区设有第一通孔，所述出风区设有第二通孔；所述安装区设有定位孔。

2.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔离板竖直设置。

3.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述安装区设有加强筋。

4.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述进风区的面积大于所述出风区的面积。

5.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一通孔、所述第二通孔均为格栅状矩形孔；且所述第一通孔的横截面大于所述第二通孔的横截面。

6.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述加热丝为两组，其上下相对设置。

7.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热腔内设有安装所述加热丝的安装条。

8.如权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述安装条为片状，其上设有若干用于缠绕所述发热丝的锥齿。

9.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔离板为绝缘隔离板。

10.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔离板的外侧设有绝缘层。