CN108478032A - 一种上排风冷却风道的电热空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种上排风冷却风道的电热空气炸锅，包括热风发生部和抽屉锅。本发明的热风发生部由外壳、风机、电热管构成，外壳设有上盖、正压室、上排风口、吸风口、热风隔离层、上散热通道、下散热通道、冷风吸入窗、屉锅插口；风机设有上叶片、电机、风机罩、热风导流罩、下叶片；由冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道、吸风口、正压室和上排风口构成冷却风道，外部的冷空气由下向上经冷却风道从上排风口排出外壳，由此称为上排风冷却风道；利用热气上升的自然法则，加之上叶片的负压引风作用，使冷却风道的温度得以大大降低，无需增设隔热接线盒，便可解决温升超标问题的技术方案，使电热空气炸锅，达到了温升达标、降低成本的目的。

Description

一种上排风冷却风道的电热空气炸锅

技术领域

本发明涉及一种电热炊具，具体是指采用电热空气热烘食品的一种上排风冷却风道的电热空气炸锅。

背景技术

电热空气炸锅是一种由电加热空气，由风机驱动热空气烘制食品的一种家用电热热风炊具。

参阅中国专利，一种家用电热空气热烘锅201310499679.9；现有技术的电热空气炸锅的冷却风道由《上散热通道04》和《下散热通道03》构成，工作时，由《风机》的《上叶片123》提供动力，将《外壳》外部的冷空气从《进风孔129》吸入，由上向下经《上散热通道04》、《下散热通道03》、和《下散热窗114》排出《外壳》，如此结构和工作方式称为下排风冷却风道；在实际应用中，下排风冷却风道的结构和工作方式使得位于《下散热通道03》下部的三叉头的温升超标，所述三叉头为业内简称，是指外接电源软线与电热空气炸锅的三根相互绝缘的火线、零线和接地线的连接处；针对三叉头的温升超标的问题，现有技术采用增设隔热接线盒加以解决，参阅中国专利，一种电热炊具的隔热接线盒201611165882.2；由于增设隔热接线盒会使电热空气炸锅产品的成本增高，因此，现有技术存在温升超标或成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由热风发生部和抽屉锅构成的装置，其中，热风发生部由外壳、风机、电热管构成，外壳为圆桶状、中空薄壁的塑料质构件，外壳的上面中心设有圆形的凹槽称为正压槽，所述正压槽的槽底中心设有圆形的通孔称为吸风口，所述正压槽的上方设有圆片形的上盖，所述上盖与所述正压槽的上沿口之间设有环形的间距称为上排风口，所述上盖与所述正压槽围成的腔室称为正压室；外壳下部的右侧设有内外相通的矩形开口称为屉锅插口，外壳位于所述屉锅插口的内侧壁处衬有一层右侧敞开、呈半圆柱环形的耐热塑料质的围框称为热风隔离层，所述热风隔离层与外壳的侧壁之间设有间距称为下散热通道；外壳的上面和右侧面的上部处设有用于自动控制的温控器和定时器，外壳左侧面的下部均布设有若干矩形栅栏状的通孔称为冷风吸入窗；风机和电热管位于外壳的上部腔室内；风机由上向下设有上叶片、电机、风机罩、热风导流罩、下叶片，其中，风机罩和热风导流罩分别与外壳的内腔固定连接，电机位于所述正压室与风机罩之间，且与风机罩固定连接，电机的上端输出轴向上穿过所述吸风口且位于所述正压室内，电机的下端输出轴向下穿过所述风机罩和热风导流罩且位于所述热风导流罩的罩腔内，上叶片位于所述正压室内且与电机的上端输出轴固定连接，下叶片位于所述热风导流罩的罩腔内且与电机的下端输出轴固定连接；电热管位于所述下叶片的下方且与所述热风导流罩的罩腔固定连接；所述上叶片和下叶片为离心式风机叶片；所述风机罩为下面敞开、上面有顶、圆盆形的塑料质薄壁构件；所述热风导流罩为下面敞开、上面有顶、圆盆形的钢质薄板构件；所述电热管为横截面呈圆形、绕制成圆形平面螺旋状的电热元件；外壳的内壁与热风导流罩的外壁之间设有间距称为上散热通道；所述下散热通道和上散热通道相通；由下向上，由所述冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道、吸风口、正压室和上排风口构成通道称为冷却风道；所述的抽屉锅为设有热风锅、网篮、屉面和手柄，用于盛装食材，利用热风烘制食品的容器；抽屉锅位于热风发生部的所述屉锅插口内；

应用时，食品置于抽屉锅内，启动风机和电热管产生热风，下叶片驱动热风对抽屉锅内的食材进行烘制加热；上叶片的旋转在冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道和吸风口处形成负压，在正压室和上排风口处形成正压，外壳外部的冷空气经所述冷却风道，由下向上，由冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道和吸风口和正压室从上排风口排出外壳，对外壳、风机罩和热风隔离层进行降温；由此称为上排风冷却风道；上排风冷却风道遵循了热气上升冷气下降的自然法则，即，热风自然上升，冷却风道会自然形成烟囱效应，再加之位于冷却风道上部的上叶片的负压引风作用，使冷却风道下部下散热通道处的温度得以大大下降，从而无需增设所述隔热接线盒，便可解决位于下散热通道下部处的所述三叉头的温升超标问题的技术方案，提供一种上排风冷却风道的电热空气炸锅，旨在使电热空气炸锅，达到温升达标、降低成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种上排风冷却风道的电热空气炸锅，包括热风发生部和抽屉锅，其中：

所述的热风发生部由外壳、风机、电热管构成，所述外壳为圆桶状、中空薄壁的塑料质构件，外壳的上面中心设有圆形的凹槽称为正压槽，所述正压槽的槽底中心设有圆形的通孔称为吸风口，所述正压槽的上方设有圆片形的上盖，所述上盖与所述正压槽的上沿口之间设有环形的间距称为上排风口，所述上盖与所述正压槽围成的腔室称为正压室；外壳下部的右侧设有内外相通的矩形开口称为屉锅插口，外壳位于所述屉锅插口的内侧壁处衬有一层右侧敞开、呈半圆柱环形的耐热塑料质的围框称为热风隔离层，所述热风隔离层与外壳的侧壁之间设有间距称为下散热通道；外壳的上面和右侧面的上部处设有用于自动控制的温控器和定时器；外壳左侧面的下部均布设有若干矩形栅栏状的通孔称为冷风吸入窗；

所述风机和电热管位于外壳的上部腔室内；所述风机由上向下设有上叶片、电机、风机罩、热风导流罩、下叶片，其中，所述风机罩和所述热风导流罩分别与外壳的内腔固定连接，所述电机位于所述正压室与风机罩之间，且与风机罩固定连接，电机的上端输出轴向上穿过所述吸风口且位于所述正压室内，电机的下端输出轴向下穿过所述风机罩和热风导流罩且位于所述热风导流罩的罩腔内；所述上叶片位于所述正压室内且与电机的上端输出轴固定连接，所述下叶片位于所述热风导流罩的罩腔内且与电机的下端输出轴固定连接；所述电热管位于所述下叶片的下方且与所述热风导流罩的罩腔固定连接；

所述上叶片和下叶片为离心式风机叶片；

所述风机罩为下面敞开、上面有顶、圆盆形的塑料质薄壁构件；

所述热风导流罩为下面敞开、上面有顶、圆盆形的钢质薄板构件；

所述电热管为横截面呈圆形、绕制成圆形平面螺旋状的电热元件；

外壳的内壁与热风导流罩的外壁之间设有间距称为上散热通道；

所述下散热通道和上散热通道相通；由下向上，由所述冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道、吸风口、正压室和上排风口构成通道称为冷却风道；

所述的抽屉锅为设有热风锅、网篮、屉面和手柄，用于盛装食材，利用热风烘制食品的容器；抽屉锅位于热风发生部的所述屉锅插口内。

工作原理及有益效果

应用时，食品置于抽屉锅内，工作时，启动风机和电热管产生热风，下叶片驱动热风对抽屉锅内的食材进行烘制加热；

上叶片的旋转作用，在冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道和吸风口处形成负压，在正压室和上排风口处形成正压，外壳外部的冷空气由下向上流经所述冷却风道，即，由冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道、吸风口、正压室从上排风口排出外壳，对外壳、风机罩和热风隔离层进行降温，由此而称为上排风冷却风道；

上排风冷却风道的结构，利用热气上升冷气下降的自然法则，即，热空气会自然形成上升气流，即使没有外力的作用，在所述冷却风道内也会形成烟囱效应，再加之位于冷却风道上部的上叶片的产生的负压引风作用，促使流经冷却风道的上升气流加速由下向上从外壳上部的上排风口排出，致使冷却风道下部下散热通道处的温度得以大大下降，从而无需增设所述隔热接线盒，便解决了位于下散热通道下部处的所述三叉头的温升超标的问题。

本装置结构简单，工作可靠，通过采用上排风冷却风道的结构，使电热空气炸锅解决了三叉头的温升超标问题，并降低了成本。

有益设计拓展

所述热风隔离层亦可为金属材质；所述外壳的形状亦可为腰鼓形、圆角矩柱形或平底球形等其他形状。

上述，本发明采用由热风发生部和抽屉锅构成的装置，其中，热风发生部由外壳、风机、电热管构成，外壳为圆桶状、中空薄壁的塑料质构件，外壳的上面中心设有圆形的凹槽称为正压槽，所述正压槽的槽底中心设有圆形的通孔称为吸风口，所述正压槽的上方设有圆片形的上盖，所述上盖与所述正压槽的上沿口之间设有环形的间距称为上排风口，所述上盖与所述正压槽围成的腔室称为正压室；外壳下部的右侧设有内外相通的矩形开口称为屉锅插口，外壳位于所述屉锅插口的内侧壁处衬有一层右侧敞开、呈半圆柱环形的耐热塑料质的围框称为热风隔离层，所述热风隔离层与外壳的侧壁之间设有间距称为下散热通道；外壳的上面和右侧面的上部处设有用于自动控制的温控器和定时器，外壳左侧面的下部均布设有若干矩形栅栏状的通孔称为冷风吸入窗；风机和电热管位于外壳的上部腔室内；风机由上向下设有上叶片、电机、风机罩、热风导流罩、下叶片，其中，风机罩和热风导流罩分别与外壳的内腔固定连接，电机位于所述正压室与风机罩之间，且与风机罩固定连接，电机的上端输出轴向上穿过所述吸风口且位于所述正压室内，电机的下端输出轴向下穿过所述风机罩和热风导流罩且位于所述热风导流罩的罩腔内，上叶片位于所述正压室内且与电机的上端输出轴固定连接，下叶片位于所述热风导流罩的罩腔内且与电机的下端输出轴固定连接；电热管位于所述下叶片的下方且与所述热风导流罩的罩腔固定连接；所述上叶片和下叶片为离心式风机叶片；所述风机罩为下面敞开、上面有顶、圆盆形的塑料质薄壁构件；所述热风导流罩为下面敞开、上面有顶、圆盆形的钢质薄板构件；所述电热管为横截面呈圆形、绕制成圆形平面螺旋状的电热元件；外壳的内壁与热风导流罩的外壁之间设有间距称为上散热通道；所述下散热通道和上散热通道相通；由下向上，由所述冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道、吸风口、正压室和上排风口构成通道称为冷却风道；所述的抽屉锅为设有热风锅、网篮、屉面和手柄，用于盛装食材，利用热风烘制食品的容器；抽屉锅位于热风发生部的所述屉锅插口内；

应用时，食品置于抽屉锅内，启动风机和电热管产生热风，下叶片驱动热风对抽屉锅内的食材进行烘制加热；上叶片的旋转在冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道和吸风口处形成负压，在正压室和上排风口处形成正压，外壳外部的冷空气经所述冷却风道，由下向上，由冷风吸入窗、下散热通道、上散热通道和吸风口和正压室从上排风口排出外壳，对外壳、风机罩和热风隔离层进行降温；由此称为上排风冷却风道；上排风冷却风道遵循了热气上升冷气下降的自然法则，即，热风自然上升，冷却风道会自然形成烟囱效应，再加之位于冷却风道上部的上叶片的负压引风作用，使冷却风道下部下散热通道处的温度得以大大下降，从而无需增设所述隔热接线盒，便可解决位于下散热通道下部处的所述三叉头的温升超标问题的技术方案，克服了现有技术存在温升超标或成本高的问题与不足，所提供的一种上排风冷却风道的电热空气炸锅，使电热空气炸锅，达到了温升达标、降低成本的目的。

附图说明

图1是本发明的一种上排风冷却风道的电热空气炸锅的热风发生部1的主视剖视结构示意图；

图2是图1的俯视投影示意图；

图3是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图4是本发明的一种上排风冷却风道的电热空气炸锅的主视剖视示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：热风发生部1、外壳11、吸风口111、上盖112、正压室101、上排风口102、热风隔离层113、屉锅插口114、冷风吸入窗115、风机12、电机121、上叶片122、下叶片123、风机罩13、热风导流罩14、电热管15、冷却风道01、下散热通道011、上散热通道012、抽屉锅2。

具体实施方式

参阅图1～图4，本发明的一种上排风冷却风道的电热空气炸锅，包括热风发生部1和抽屉锅2，其中：

所述的热风发生部1由外壳11、风机12、电热管15构成，所述外壳11为圆桶状、中空薄壁的塑料质构件，外壳11的上面中心设有圆形的凹槽称为正压槽，所述正压槽的槽底中心设有圆形的通孔称为吸风口111，所述正压槽的上方设有圆片形的上盖112，所述上盖112与所述正压槽的上沿口之间设有环形的间距称为上排风口102，所述上盖112与所述正压槽围成的腔室称为正压室101；外壳11下部的右侧设有内外相通的矩形开口称为屉锅插口114，外壳11位于所述屉锅插口114的内侧壁处衬有一层右侧敞开、呈半圆柱环形的耐热塑料质的围框称为热风隔离层113，所述热风隔离层113与外壳11的侧壁之间设有间距称为下散热通道011；外壳11的上面和右侧面的上部处设有用于自动控制的温控器和定时器；外壳11左侧面的下部均布设有若干矩形栅栏状的通孔称为冷风吸入窗115；

所述风机12和电热管15位于外壳11的上部腔室内；所述风机12由上向下设有上叶片122、电机121、风机罩13、热风导流罩14、下叶片123，其中，所述风机罩13和所述热风导流罩14分别与外壳11的内腔固定连接，所述电机121位于所述正压室101与风机罩13之间，且与风机罩13固定连接，电机121的上端输出轴向上穿过所述吸风口111且位于所述正压室101内，电机121的下端输出轴向下穿过所述风机罩13和热风导流罩14且位于所述热风导流罩14的罩腔内；所述上叶片122位于所述正压室101内且与电机121的上端输出轴固定连接，所述下叶片123位于所述热风导流罩14的罩腔内且与电机121的下端输出轴固定连接；所述电热管15位于所述下叶片123的下方且与所述热风导流罩14的罩腔固定连接；

所述上叶片122和下叶片123为离心式风机叶片；

所述风机罩13为下面敞开、上面有顶、圆盆形的塑料质薄壁构件；

所述热风导流罩14为下面敞开、上面有顶、圆盆形的钢质薄板构件；

所述电热管15为横截面呈圆形、绕制成圆形平面螺旋状的电热元件；

外壳11的内壁与热风导流罩14的外壁之间设有间距称为上散热通道012；

所述下散热通道011和上散热通道012相通；由下向上，由所述冷风吸入窗115、下散热通道011、上散热通道012、吸风口111、正压室101和上排风口102构成通道称为冷却风道01；

所述的抽屉锅2为设有热风锅、网篮、屉面和手柄，用于盛装食材，利用热风烘制食品的容器；抽屉锅2位于热风发生部1的所述屉锅插口114内。

工作原理及有益效果

应用时，食品置于抽屉锅2内，工作时，启动风机12和电热管15产生热风，下叶片123驱动热风对抽屉锅2内的食材进行烘制加热；

上叶片122的旋转作用，在冷风吸入窗115、下散热通道011、上散热通道012和吸风口111处形成负压，在正压室101和上排风口102处形成正压，外壳11外部的冷空气由下向上流经所述冷却风道01，即，由冷风吸入窗115、下散热通道011、上散热通道012、吸风口111、正压室101从上排风口102排出外壳11，对外壳11、风机罩13和热风隔离层113进行降温，由此而称为上排风冷却风道；

上排风冷却风道的结构，利用热气上升冷气下降的自然法则，即，热空气会自然形成上升气流，即使没有外力的作用，在所述冷却风道01内也会形成烟囱效应，再加之位于冷却风道01上部的上叶片122的产生的负压引风作用，促使流经冷却风道01的上升气流加速由下向上从外壳11上部的上排风口102排出，致使冷却风道01下部下散热通道011处的温度得以大大下降，从而无需增设所述隔热接线盒，便解决了位于下散热通道011下部处的所述三叉头的温升超标的问题。

本装置结构简单，工作可靠，通过采用上排风冷却风道的结构，使电热空气炸锅解决了三叉头的温升超标问题，并降低了成本。

有益设计拓展

所述热风隔离层113亦可为金属材质；所述外壳11的形状亦可为腰鼓形、圆角矩柱形或平底球形等其他形状。

Claims (1)

1.一种上排风冷却风道的电热空气炸锅，包括热风发生部(1)和抽屉锅(2)，其特征在于：

所述的热风发生部(1)由外壳(11)、风机(12)、电热管(15)构成，所述外壳(11)为圆桶状、中空薄壁的塑料质构件，外壳(11)的上面中心设有圆形的凹槽称为正压槽，所述正压槽的槽底中心设有圆形的通孔称为吸风口(111)，所述正压槽的上方设有圆片形的上盖(112)，所述上盖(112)与所述正压槽的上沿口之间设有环形的间距称为上排风口(102)，所述上盖(112)与所述正压槽围成的腔室称为正压室(101)；外壳(11)下部的右侧设有内外相通的矩形开口称为屉锅插口(114)，外壳(11)位于所述屉锅插口(114)的内侧壁处衬有一层右侧敞开、呈半圆柱环形的耐热塑料质的围框称为热风隔离层(113)，所述热风隔离层(113)与外壳(11)的侧壁之间设有间距称为下散热通道(011)；外壳(11)的上面和右侧面的上部处设有用于自动控制的温控器和定时器；外壳(11)左侧面的下部均布设有若干矩形栅栏状的通孔称为冷风吸入窗(115)；

所述风机(12)和电热管(15)位于外壳(11)的上部腔室内；所述风机(12)由上向下设有上叶片(122)、电机(121)、风机罩(13)、热风导流罩(14)、下叶片(123)，其中，所述风机罩(13)和所述热风导流罩(14)分别与外壳(11)的内腔固定连接，所述电机(121)位于所述正压室(101)与风机罩(13)之间，且与风机罩(13)固定连接，电机(121)的上端输出轴向上穿过所述吸风口(111)且位于所述正压室(101)内，电机(121)的下端输出轴向下穿过所述风机罩(13)和热风导流罩(14)且位于所述热风导流罩(14)的罩腔内；所述上叶片(122)位于所述正压室(101)内且与电机(121)的上端输出轴固定连接，所述下叶片(123)位于所述热风导流罩(14)的罩腔内且与电机(121)的下端输出轴固定连接；所述电热管(15)位于所述下叶片(123)的下方且与所述热风导流罩(14)的罩腔固定连接；

所述上叶片(122)和下叶片(123)为离心式风机叶片；

所述风机罩(13)为下面敞开、上面有顶、圆盆形的塑料质薄壁构件；

所述热风导流罩(14)为下面敞开、上面有顶、圆盆形的钢质薄板构件；

所述电热管(15)为横截面呈圆形、绕制成圆形平面螺旋状的电热元件；

外壳(11)的内壁与热风导流罩(14)的外壁之间设有间距称为上散热通道(012)；

所述下散热通道(011)和上散热通道(012)相通；由下向上，由所述冷风吸入窗(115)、下散热通道(011)、上散热通道(012)、吸风口(111)、正压室(101)和上排风口(102)构成通道称为冷却风道(01)。