CN106720180B - 一种湿海马风干烘干干燥工艺 - Google Patents

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    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution

Abstract

本发明公开了一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：A、选取新鲜海马进行清洗；B、将清洗后的海马进行浸泡和风干；C、将风干后的海马进行预烘干；D、将预烘干后的海马进行快速烘干；E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干，本发明采用的干燥工艺操作简单，通过对湿海马经风干烘干箱干燥后，脱水后的海马其有效成分不损失，同时水分符合药典标准的干海马便于保存。

Description

一种湿海马风干烘干干燥工艺
技术领域
本发明涉及湿海马干燥技术领域，具体为一种湿海马风干烘干干燥工艺。
背景技术
海马因其头部酷似马头而得名，但有趣的是它却是一种奇特而珍贵的近陆浅海小型鱼类，隶属海龙目海龙科海马属头侧扁，头每侧有2个鼻孔，头与躯干成直角形，胸腹部凸出，由10～12个骨头环组成，一般体长10cm左右，尾部细长，具四棱，常呈卷曲状，全身完全由膜骨片包裹，有一无刺的背鳍，无腹鳍和尾鳍。雄性海马腹面有一个育儿囊，卵产于其内进行孵化，一年可繁殖2～3代。目前人工养殖海马已获得成功。海马是一种经济价值较高的名贵中药，具有强身健体、补肾壮阳、舒筋活络、消炎止痛、镇静安神、止咳平喘等药用功能，特别是对于治疗神经系统的疾病更为有效。海马除了主要用于制造各种合成药品外，还可以直接服用健体治病。现有技术中湿海马一般通过烘干来去除海马中的水分，但水分去除的同时造成了营养成分的流失严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿海马风干烘干干燥工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入40℃-50℃的温水中浸泡3-6min，之后风干直至海马表面无水滴流下
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干。
优选的，所述步骤C中预烘干的工艺为：将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为30℃-40℃，烘干20min-40min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min。
优选的，所述步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至60-70℃，保持温度不变，烘烤20min-30min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至75-85℃，保持温度不变，烘烤10min-20min。
优选的，所述步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在40-50℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至60-70℃，湿度控制在8-12％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用的干燥工艺操作简单，通过对湿海马经风干烘干箱干燥后，脱水后的海马其有效成分不损失，同时水分符合药典标准的干海马便于保存。
(2)本发明中，先采用预烘干；再进行快速烘干；最后进行逆风干燥，能够提高湿海马的干燥效率，能够保持原有海马中的营养成分和活性物质，更加利于后续的加工。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供一种技术方案：一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入40℃的温水中浸泡3min，之后风干直至海马表面无水滴流下
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干。
本实施例中，步骤C中预烘干的工艺为：将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为30℃，烘干20min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min。
本实施例中，步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至60℃，保持温度不变，烘烤20min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至75℃，保持温度不变，烘烤10min。
本实施例中，步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在40℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至60℃，湿度控制在8％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
实施例二：
本发明提供一种技术方案：一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入50℃的温水中浸泡3min，之后风干直至海马表面无水滴流下
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干。
本实施例中，步骤C中预烘干的工艺为：将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为40℃，烘干40min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min。
本实施例中，步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至70℃，保持温度不变，烘烤30min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至85℃，保持温度不变，烘烤20min。
本实施例中，步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在50℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至70℃，湿度控制在12％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
实施例三：
一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入45℃的温水中浸泡4min，之后风干直至海马表面无水滴流下
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干。
本实施例中，步骤C中预烘干的工艺为：将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为32℃，烘干25min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min。
本实施例中，步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至62℃，保持温度不变，烘烤22min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至78℃，保持温度不变，烘烤12min。
本实施例中，步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在42℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至62℃，湿度控制在9％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
实施例四：
一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入50℃的温水中浸泡4min，之后风干直至海马表面无水滴流下
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干。
本实施例中，步骤C中预烘干的工艺为：将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为32℃，烘干35min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min。
本实施例中，步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至68℃，保持温度不变，烘烤28min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至82℃，保持温度不变，烘烤18min。
本实施例中，步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在48℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至68℃，湿度控制在11％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
实施例五：
一种湿海马风干烘干干燥工艺，包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入45℃的温水中浸泡4min，之后风干直至海马表面无水滴流下
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干。
本实施例中，步骤C中预烘干的工艺为：将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为35℃，烘干30min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min。
本实施例中，步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至65℃，保持温度不变，烘烤25min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至80℃，保持温度不变，烘烤15min。
本实施例中，步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在45℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至65℃，湿度控制在10％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
实验例：
采用普通工艺和本发明各实施例的烘干干燥工艺处理相同海马，之后检测器营养成分流失率与水分含量，检测数据如下表：
营养成分流失率(％) 含水量(％)
普通工艺 40.2 18.6
实施例一 3.8 4.3
实施例二 4.1 4.6
实施例三 3.9 5.2
实施例四 3.8 5.1
实施例五 3.6 4.2
由以上表格数据可知，实施例五公开的烘干干燥工艺能够达到最佳效果。
本发明采用的干燥工艺操作简单，通过对湿海马经风干烘干箱干燥后，脱水后的海马其有效成分不损失，同时水分符合药典标准的干海马便于保存；本发明中，先采用预烘干；再进行快速烘干；最后进行逆风干燥，能够提高湿海马的干燥效率，能够保持原有海马中的营养成分和活性物质，更加利于后续的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种湿海马风干烘干干燥工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、选取新鲜海马进行清洗；
B、将清洗后的海马进行浸泡和风干：将清洗后的海马放入40℃-50℃的温水中浸泡3-6min，之后风干直至海马表面无水滴流下
将步骤B中的海马转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度为30℃-40℃，烘干20min-40min，之后冷却至室温后放在室温下静置10min；
C、将风干后的海马进行预烘干；
D、将预烘干后的海马进行快速烘干；
所述步骤D中快速烘干的工艺为：将步骤C处理后的海马再次转移至烘干干燥箱内摊放，调节烘干干燥箱温度至60-70℃，保持温度不变，烘烤20min-30min，而后将温度降低10℃，恒温10min；而后温度升至75-85℃，保持温度不变，烘烤10min-20min；
E、将快速烘干后的海马进行逆风干燥烘干；
所述步骤E中逆风干燥的工艺为：将烘干干燥箱温度控制在40-50℃，启动干燥箱上的排风机，湿度控制在20％；15min后将干燥室温度升至60-70℃，湿度控制在8-12％，温湿度保持30min后，即完成烘干。
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