CN105716375A - 一种热泵干燥桔梗的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热泵干燥桔梗的方法，包括以下步骤：将新鲜的桔梗去颈、清洗、风干表面水分；将表面风干的桔梗切成80～100mm的条状，平铺在网带上，传送至干燥室，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为70～80℃，湿度为45～50%的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为60～70%的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；对干燥后的桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。本发明提出的热泵干燥桔梗的方法，能够最大限度的保留原有桔梗的色相，且能耗低、时间短、干燥彻底。

Description

一种热泵干燥桔梗的方法
技术领域
本发明属于野菜干燥技术领域，具体涉及一种热泵干燥桔梗的方法。
背景技术
桔梗：一种多年生草本植物，茎高20～120厘米，通常无毛，偶密被短毛，不分枝，极少上部分枝。叶全部轮生，部分轮生至全部互生，无柄或有极短的柄，叶片卵形，卵状椭圆形至披针形，叶子卵形或卵状披针形，花暗蓝色或暗紫白色，可作观赏花卉。产东北、华北、华东、华中各省，在中国东北地区常被腌制为咸菜，在朝鲜半岛被用来制作泡菜；其根可入药，有止咳祛痰、降血糖、抗炎作用，在临床方面也有应用，是中医常用药。
桔梗在药用方面的价值是很大的，对治疗宣肺，利咽，祛痰，排脓。用于咳嗽痰多，胸闷不畅，咽痛，音哑，肺痈吐脓，疮疡脓成不溃有很好的作用；在临床方面，银翘散、桑菊饮、止嗽散这几种药都含有桔梗。很多中药偏方都需要桔梗的搭配，是中医药物方面的常用药。桔梗为药食两用品种，市场常见桔梗食用形式为腌制和非腌制两种，代表产品桔梗泡菜是典型的腌制产品，乐田美的桔梗拌菜则是非腌制的代表。
目前，干燥方法分为物理方法与化学方法两种，就桔梗的形态以及类别而言，采用物理干燥方法。利用热能加热，气化物料中的水分。除去物料内部水分需要消耗一定的热能。通常采用自然凉晒法和人工加热法。自然凉晒法，俗称晒干、晾干，虽然简单方便、成本低廉，但易受自然条件的限制，尤其是遇到阴雨连绵的天气，干燥过程延长，干制品质量降低。人工干燥法，一般用烘房烘干和烘箱干燥法，但在干燥过程中，易出现干燥不均匀，热量利用率不高，干燥时间长的问题，而且烘箱内较高的干燥温度对桔梗内营养成分造成破坏，维生素流失量大。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种热泵干燥桔梗的方法。该方法干燥效率高、节能效果明显，干燥得到的桔梗品质好，营养成分损失小、最大限度的保留了桔梗的药用价值。
本发明采用的技术方案如下：
一种热泵干燥桔梗的方法，包括如下步骤：
(1)将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
(2)将步骤(1)中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成80～100mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
(3)将步骤(2)中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为70～80℃，湿度为45～50％的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为60～70％的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
(4)将步骤(3)中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
进一步，步骤(1)所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
进一步，步骤(1)所述的风机的风速为1.5～1.8m/min，出口处空气的温度为17～20℃。
进一步，步骤(2)所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5mm。
进一步，步骤(3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
进一步，步骤(3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
进一步，步骤(3)所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.5～1.8m/min。
进一步，步骤(3)所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为9～12h。
进一步，步骤(4)所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7％。
与现有技术相比，本发明具有以下积极有益效果：
(1)本发明采用热风干燥技术干燥桔梗表面的水分，用热泵干燥技术干燥桔梗内部的水分。桔梗外表面水分为自由水，采用热风干燥技术，快速干燥；桔梗内部的水分为非自由水分，采用热泵干燥技术，缓慢干燥；此种分段干燥方法，遵循了桔梗中水分干燥的难易，干燥速度快、效率高。
(2)本发明采用热泵技术干燥桔梗内部的水分，在干燥过程中，可根据桔梗的特性调节循环空气的温、湿度及气流流速，使枣片表面水分的蒸发速度与内部向表面迁移速度基本相同，接近自然干燥，保证桔梗具有均匀良好的干燥性质。
(3)本发明采用热泵技术干燥桔梗内部的水分，热泵干燥装置中高温低湿空气的热量主要来源于回收干燥室排出的低温湿热空气中所含的显热和潜热，与其他干燥桔梗的技术相比，干燥效率高，节能效果明显；而且能对干燥介质的温、湿度及气流流速进行准确独立控制，具有易操作、环境友好的优点。
(4)相同等量的桔梗分别经本发明工艺、传统烘房干燥、传统电烘箱干燥以及自然晾干，对比结果如表1所示，由表1可知，本发明提出的干燥工艺，能够最大限度的保留原有桔梗的色相，且能耗低、时间短、干燥彻底。
表1不同桔梗干燥方法的结果对比
工艺 干燥后物料含水率 干燥后物料颜色变化 总能耗 干燥时间
本发明工艺 6％ 颜色无任何变化 低 9h
传统烘房的干燥 8％ 颜色有变化 高 19h
传统电烘箱干燥 7％ 颜色有变化 高 20h
自然晾干 10％ 颜色有变化 低 2天
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述。
实施例1
一种热泵干燥桔梗的方法，包括如下步骤：
(1)将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
(2)将步骤(1)中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成80mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
(3)将步骤(2)中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为70～75℃，湿度为45～50％的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为60～65％的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
(4)将步骤(3)中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
步骤(1)所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
步骤(1)所述的风机的风速为1.5m/min，出口处空气的温度为17～20℃。
步骤(2)所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5mm。
步骤(3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
步骤(3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
步骤(3)所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.5m/min。
步骤(3)所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为12h。
步骤(4)所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7％。
实施例2
一种热泵干燥桔梗的方法，包括如下步骤：
(1)将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
(2)将步骤(1)中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成90mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
(3)将步骤(2)中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为75～80℃，湿度为45～50％的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为65～70％的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
(4)将步骤(3)中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
步骤(1)所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
步骤(1)所述的风机的风速为1.6m/min，出口处空气的温度为17～20℃。
步骤(2)所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5mm。
步骤(3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
步骤(3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
步骤(3)所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.8m/min。
步骤(3)所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为10h。
步骤(4)所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7％。
实施例3
一种热泵干燥桔梗的方法，包括如下步骤：
(1)将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
(2)将步骤(1)中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成100mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
(3)将步骤(2)中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为70～75℃，湿度为45～50％的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为60～65％的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
(4)将步骤(3)中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
步骤(1)所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
步骤(1)所述的风机的风速为1.7m/min，出口处空气的温度为17～20℃。
步骤(2)所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5mm。
步骤(3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
步骤(3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
步骤(3)所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.6m/min。
步骤(3)所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为10.5h。
步骤(4)所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7％。
实施例4
一种热泵干燥桔梗的方法，包括如下步骤：
(1)将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
(2)将步骤(1)中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成85mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
(3)将步骤(2)中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为75～80℃，湿度为45～50％的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为65～70％的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
(4)将步骤(3)中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
步骤(1)所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
步骤(1)所述的风机的风速为1.8m/min，出口处空气的温度为17～20℃。
步骤(2)所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5mm。
步骤(3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
步骤(3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
步骤(3)所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.7m/min。
步骤(3)所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为9h。
步骤(4)所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7％。
实施例5
一种热泵干燥桔梗的方法，包括如下步骤：
(1)将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
(2)将步骤(1)中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成95mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
(3)将步骤(2)中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为70～75℃，湿度为45～50％的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为60～65％的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
(4)将步骤(3)中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
步骤(1)所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
步骤(1)所述的风机的风速为1.5m/min，出口处空气的温度为17～20℃。
步骤(2)所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5mm。
步骤(3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
步骤(3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
步骤(3)所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.6m/min。
步骤(3)所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为11h。
步骤(4)所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7％。

Claims (9)

1.一种热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将新鲜的桔梗去颈，留根部，清洗表面污渍，然后将其放在网链上，通过风机连续风干5min，风干桔梗的表面水分；
（2）将步骤（1）中表面干燥的桔梗通过机械切割机切成80～100mm的条状，平铺在尺寸为450mm×250mm的网带上；
（3）将步骤（2）中得到的铺在网带上的桔梗条传送至干燥室，干燥室的每个抽箱放1kg桔梗条，用风机将低温的空气经热泵加热成为温度为70～80℃，湿度为45～50%的高温低湿空气，送入干燥室加热桔梗条，同时将干燥室出口的温度为45～55℃，湿度为60～70%的低温高湿空气经除湿升温，送入干燥室循环；
（4）将步骤（3）中得到的干燥桔梗条进行封装，即得桔梗的干燥成品。
2.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（1）所述的放在网链上的桔梗厚度为4～5cm。
3.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（1）所述的风机的风速为1.5～1.8m/min，出口处空气的温度为17~20℃。
4.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（2）所述的放在网带上的桔梗条的厚度为4～5cm。
5.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（3）所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流过，与桔梗条进行湿热交换。
6.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（3）所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个抽箱，每个抽箱尺寸为500mm×300mm×100mm，可放三层物料。
7.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（3）所述的入干燥室的高温低湿空气和出干燥室的低温高湿空气的风速为1.5～1.8m/min。
8.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（3）所述的桔梗条在干燥室中连续烘干时间为9～12h。
9.根据权利要求1所述的热泵干燥桔梗的方法，其特征在于，步骤（4）所述的干燥后的桔梗条含水率为4～7%。
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