CN102228105B - 白菊花加工工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶品加工技术领域，尤其涉及一种白菊花茶的生产工艺及装置，解决菊花保存以及如何制作成原味、沉香馥郁菊花干茶的问题，提供一种工艺科学合理的白菊花加工工艺及装置，它采用纯蒸汽蒸醺，封闭烘室内干火烘培，以及纯木制蒸箱、无烟烘培设备，获得口味纯正，绿色环保的菊花茶品。

Description

白菊花加工工艺及装置

技术领域

本发明涉及茶品加工技术领域，尤其涉及一种白菊花茶的生产工艺及装置。

背景技术

传统的白菊花、野菊花等菊花类制成泡茶品，大多是与其它植物混合成具有保健或药效的产品，单一的菊花茶一般只是晒干脱水即作为成品。如中国专利申请号为93118387.1一种蛇胆菊花茶的生产工艺，它是将菊花除去杂质后,提取有效成分，然后将药液浓缩，加入蛇胆配制成口服液、冲剂、粉剂、片剂或胶丸剂。如中国专利申请号为93109832.7甘草保健茶的配方，配有甘草、何首乌、菊花、茶叶，生产工艺是将甘草、何首乌等精选去杂质-洗净-切片-烘干-粉碎-过筛-按比例兑均匀-包装-检验-成品。再如专利公开号为CN 1265295A一种菊花茶及其加工方法，将依次经过蒸煮、干燥的菊花摘下其花芯就成为一种花芯菊花茶，其特征是该菊花茶是菊花的花芯。

发明内容

本发明的目的是为了解决菊花保存以及如何制作成原味、沉香馥郁菊花干茶的问题，提供一种工艺科学合理的白菊花加工工艺及装置，它采用纯蒸汽蒸醺，封闭烘室内干火烘培，以及纯木制蒸箱、无烟烘培设备，获得口味纯正，绿色环保的菊花茶品。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种白菊花加工工艺，其特征是包括以下步骤：

（一）采摘距花苞期后期盛开期前的生鲜白菊花，清除杂质；采摘时间在清晨5时至9时最佳，采用手工挑除杂物，花梗从花托连接处根切；

（二）把菊花单层铺展在平面结构的竹匾中，花瓣向上，花托向下；避免花瓣在加工过程中粘着竹匾引起茶品变形，竹匾的底面上也可以铺一层麻纱布；

（三）放置在气压为0.3～0.5Mpa的蒸汽箱进行杀菌，蒸醺时间1.5～2.5分钟，菊花坯达7～9成熟；采摘后5小时内进行蒸醺杀菌；

（四）把装有菊花坯的竹匾自然晾晒至室温，然后叠放至烘车上，把烘车放置在烘房中，烘房温度60～70℃，烘培时间5～7小时，菊花坯干燥程度为7～8成；在有阳光的条件下可根据阳光强度光晒1至3小时，在厂房里自然晾晒需要通风效果较好的场所；

（五）把烘车从烘房中移出，把经烘培的菊花坯放置在厂房中自然冷晾，进行回潮3～4天；同样自然冷晾需要通风；

（六）回潮后的菊花半成品再进行回炉，重新放置在烘房内，在温度60～70℃，烘培时间1～7小时；经蒸醺、晾晒之后菊花坯坯体缩小较大，回炉时，根据菊花坯体大小，选两至三个竹匾合并一匾进行回炉，以降低能耗；

（七）回炉后出烘房自然冷晾再进行分选包装。此处的自然冷晾时间不易过长，由于烘房内温度仅60～70℃，所以一般冷晾不大于1小时即可进行分选。

作为优选，所述的经烘培的菊花坯放置在厂房中自然冷晾即把带有较高温度的产品放置在阳光不会直射到的厂房中自然冷却到室温，菊花坯的铺展状态不变。自然冷晾一般不更换竹匾，以免损伤菊花坯。

作为优选，所述的经烘培的菊花坯放置在厂房中自然冷晾进行回潮是指菊花坯从烘房温度到室温过程中，经过3～4天的放置，菊花坯经烘培后留存的水分以及放置过程中吸收的空气中的水分。通过回潮后再进行回炉的菊花坯含水量低于0.05%。

作为优选，所述的经烘培的菊花坯放置在厂房中自然冷晾在室温15～30℃通风的厂房中进行。厂房温度、湿度、通风条件可以调节最佳，但一般自然生长的菊花成熟期在秋季，室温一般在20度左右，是最佳的冷晾温度，只要通风效果好即可保证所需条件。

一种白菊花加工装置，包括蒸汽箱、烘房，其特征是蒸汽箱的受汽箱体采用原木制作，受汽箱体的内壁设有天然麻、纱布，蒸汽箱内的容置空间与单个竹匾相配合，竹匾放置在的受汽箱体内其上、下分别设30～50mm的空间，受汽箱体的底部及侧方设有蒸汽进气口；烘房具有密封的容置空间，容置空间内设有生热装置，生热装置的上方设有均风装置，所述的均风装置是在同轴上设有若干组叶片的风扇，每组叶片以轴对称设2至4片；烘房设有单向阀的排气孔；烘车放置在烘房的容置空间中，所述的烘车设有若干层搁置架，每层搁置架设有竹匾，相邻两层竹匾搁置架之间的距离为80mm～150mm。

蒸醺时，蒸汽进口全部位于竹匾的下方，由下方住上吹，蒸汽至蒸箱顶部反压对菊花坯进行蒸醺，所以竹匾下方设有进气空间。在蒸汽箱底部设有放水阀，以便清理沉积在蒸汽箱底的水分。

作为优选，所述的生热装置的热源设置在烘房容置空间的外部。生热装置采用蛇形取暖管或带散叶片的金属散热装置，热源采用燃烧垃圾、煤、杂柴等燃料获取，热能通过生热装置后的烟雾通过烟道排出，烟道沿烘房墙体盘旋设计，充分利用烟道中的热量。

均风装置轴上设有的叶片按烘房的宽度设定，两组叶片之间的距离为100~300mm，每组叶片在轴上的位置相互错开，设第一组叶片为互成平角的两片，第二组叶片也为互成平角的两片，第一组的两片叶片与第二组的两片叶片又相互垂直排列。均风装置的驱动装置装配在烘房外部，均风装置在旋转过程中，把烘房内的热量均匀，使放置在烘车上下不同层的菊花坯受热均匀。

作为优选，所述的竹匾采用成年竹编制，竹匾为长方形平面状，长方形的四周设有挡边，挡边的高度为20～60mm，挡边上设有手把。若竹匾制作成圆形，则蒸汽箱也制作成圆形。长方形的蒸汽箱配置长方形的竹匾，多个排列占用空间较小。

本发明的有效效果是：茶品干燥易保存，色泽自然清晰，茶品均匀，无烟，易冲泡，香味沉郁。

附图说明

图1是本发明的一种装置结构示意图。

图中：1. 蒸汽箱，2.，供气炉，3. 均风装置，4. 生热装置，5. 烘车，6.烘房，7. 排烟管。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种白菊花加工工艺，包括以下步骤：

首先是采摘，选择连续两天晴天之后的清晨6点的白菊花，采摘的白菊花为期盛开期前一周的花坯，清除腐叶等杂质；然后把所采菊花花瓣向上单层铺展在方形的平面式竹匾中；再送入气压为0.5Mpa的蒸汽箱1进行杀菌，蒸醺时间2分钟，菊花坯达8成熟；第四，把装有菊花坯的竹匾放置在通风的厂房中自然晾晒至室温，再一层一层叠放在烘车5上，相邻两层竹匾之间的距离保持80mm，把烘车5推进烘房中，把烘房温度调整到60℃，进行7小时的烘培，至菊花坯8成干出烘房；第五，把经烘培的菊花坯放置在厂房中自然冷晾，不更换竹匾，进行4天时间的回潮；第六步，合并两个竹匾的菊花坯到一个竹匾，摊平且花瓣向上，放入烘房内进行回炉，温度设为60℃，烘培时间3小时；最后，对回炉后出烘房的产品自然冷晾，再进行分选包装。

针对以上一种白菊花加工工艺，配备以下加工装置，包括蒸汽箱1、供气炉2，烘房6。其中蒸汽箱1的受汽箱体采用松木制作，受汽箱体的内部容置空间为长方体形，内壁用天然麻布铺设，蒸汽箱1内的容置空间与只能装下一个竹匾，竹匾放置在受汽箱体内后，上、下分别留50mm的空间，四周留80mm空间用来容放竹匾上的把手。在受汽箱体的底部设两个蒸汽进气口，四个侧边各设一个蒸汽进气口。

烘房设计成一个密封的容置空间，生热装置4设置在容置空间的中间位置，生热装置4由四支相互平行、外表面设有散热片的散热管组成，散热管的一端接生热炉，散热管的另一端接排烟管7，排烟管7接烟囱至烘房外。生热装置4的热源即生热炉设置在烘房密封容置空间的外部。

均风装置3设置在生热装置4的上方，均风装置3是一种带风扇叶片的扇风器，即在同一支轴上设四组叶片的风扇，每组叶片以轴对称设2片，均风装置3的驱动电机、减速机设置在烘房的外部。烘房内墙壁上设有两个单向阀的排气孔。烘车5放置在烘房的容置空间中。烘车5设有12层搁置架，每层搁置架放置竹匾，相邻两层搁置架之间的距离为100mm。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构、工艺均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种白菊花加工装置，包括蒸汽箱（1）、烘房（6），其特征是蒸汽箱（1）的受汽箱体采用原木制作，受汽箱体的内壁设有天然麻、纱布，蒸汽箱（1）内的容置空间与单个竹匾相配合，竹匾放置在受汽箱体内，其上、下分别设30～50mm的空间，受汽箱体的底部及侧方设有蒸汽进气口；烘房（6）具有密封的容置空间，容置空间内设有生热装置（4），生热装置（4）的上方设有均风装置（3），所述的均风装置（3）是在同轴上设有若干组叶片的风扇，每组叶片以轴对称设2至4片；烘房（6）设有单向阀的排气孔；烘车（5）放置在烘房（6）的容置空间中，所述的烘车（5）设有若干层搁置架，每层搁置架设有竹匾，相邻两层竹匾搁置架之间的距离为80mm～150mm。

2.根据权利要求1所述的白菊花加工装置，其特征在于所述的生热装置（4）的热源设置在烘房（6）容置空间的外部。

3.根据权利要求2所述的白菊花加工装置，其特征在于所述的竹匾采用成年竹编制，竹匾为长方形平面状，长方形的四周设有挡边，挡边的高度为20～60mm，挡边上设有手把。

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