CN106173080A - 一种白菊花的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了白菊花加工领域内的一种白菊花的加工工艺,包括将白菊花进行晾放、蒸青、冷冻、真空干燥的步骤,将蒸青后的白菊花在‑10~‑20℃的温度下进行冷冻,然后在真空环境中干燥,本方案不依靠于不可控的自然因素,在人造环境下进行干燥,更方便控制白菊花的质量,加工得到的白菊花质量更好,芳香物质的挥发少。
Description
技术领域
本发明涉及白菊花的加工领域,具体涉及一种白菊花的加工工艺。
背景技术
白菊花是菊花的重要品类,其颜色鲜艳,味苦无毒,不但有食用价值,还可以入药治病,制成白色粉末可以作食品增色剂、食品添加剂、还可以作食材和药材;白菊花内含菊甙、氨基酸、黄酮类及多种维生素和微量元素,中华医学研究表明,白菊具有养肝明目、清心、补肾、健脾和胃、润喉、生津,以及调整血脂等功效;长期使用电脑者,易患眼病。专家认为,平时多喝绿茶可起到一定的抗辐射作用。此外,菊花对治疗眼睛疲劳、视力模糊有很好的疗效,经常觉得眼睛干涩的电脑族,多喝些菊花茶有利无害;白菊花煎剂对宋氏痢疾杆菌、变形杆菌、伤寒杆菌、副伤寒杆菌、绿脓杆菌、大肠杆菌及霍乱弧菌等都有抑制作用;常服菊花煎剂,对心脏有明显扩冠和增加冠脉流量,能降低血清甾醇和三酸甘油脂,并能降压预防心绞痛。
白菊花的加工通常采用蒸青杀菌,然后再自然晒干的工序,蒸青杀菌后的白菊花含水率达90%左右,水分太多,为了除水最常想到的方式是高温烘干,但是白菊花中含有的菊甙、黄酮类及多种维生素和微量元素多溶解在自身含有的芳香油中,芳香油为低沸点化合物,沸点为50℃左右,若采用高温烘干则花香愈来愈低,当烘温达到70℃时,花香挥发耗尽,被烘的菊花已变成无饮用价值的花渣,因此只能通过自然晒干来完成水分的祛除,但是自然晒干的话耗费的时间太长,干燥程度和天气情况不可控,连续阴雨天则无法干燥,若持续高温容易将白菊花晒得太干易断碎;干燥度不够存放一段时间后容易霉变腐烂。因此,现在急需一种不依靠自然环境因素,可控度高的白菊花加工工艺。
发明内容
本发明意在提供一种白菊花加工工艺,以解决现有白菊花加工通过自然晒干加工不可控的问题。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:一种白菊花的加工工艺,包括以下步骤:
(一)采摘距花苞期后期盛开期前的生鲜白菊花,清除杂质;采摘时间在清晨5 时至8时最佳,采用手工挑除杂物,花梗从花托连接处切断;
(二)把菊花单层放置在筛网中,花瓣向上,花托向下,筛网的底面上铺一层纱布;
(三)将铺放有菊花的筛网放置在的蒸汽箱进行蒸青;
(四)把装有菊花坯的筛网自然晾放至室温,然后叠放至转运车上,把转运车放置在冷冻干燥房中进行真空低温干燥,冷冻干燥房温度为-10~-20℃,冷冻时间3~5小时;
(五)把转运车从冷冻干燥房中移出,把经冷冻干燥的菊花坯放置在阴凉通风处进行晾放;
(六)晾放后的菊花半成品再进行分选包装。
本方案的原理及优点是:白菊花在花苞后期盛开前多在上午9点后受到阳光的照射开始大量的光合作用后开始盛开,盛开后的白菊花花粉和芳香油均会不断向环境中流失,盛开后的白菊花香味和药效均会有所降低,故在清晨5时至8时采摘的白菊花质量更好;采摘后的白菊花在筛网中花瓣向上,花托向下,并在筛网上铺设纱布能防止花瓣在加工工过程中粘结在筛网上导致白菊花变形;蒸青能对白菊花中的害虫和细菌进行高温杀灭;采用低温冷冻干燥方式对白菊花进行干燥,利用水结成冰后在低温低气压的环境中不会液化而是直接升华成气态的原理将蒸青后白菊花中含有的大量水分祛除,相比于传统的采用高温烘干方式在去除水分的同时还能保证白菊花中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小,相比于通过自然晒干的方式,不依靠于不可控的自然因素,在人造环境下进行干燥,更方便控制白菊花的质量,也不会因为自然因素而影响白菊花的产量和质量;干燥后进行晾放使白菊花恢复室温下的柔软度便于包装。本方案相比于传统的加工工艺可控度更高,加工得到的白菊花质量更好,芳香物质的挥发少。
优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述真空低温干燥过程中,冷冻3小时后开始进行真空干燥,真空干燥的气压为1.3~10pa,真空干燥的时间为6~8小时。冷冻3小时后蒸青后含水量较高的白菊花中的水分基本完全冻结,再进行降低气压抽真空,水分冻结产生的冰在低压气温条件下开始升华从白菊花中脱离实现白菊花的真空低温干燥。
优选方案二,作为优选方案一的一种改进,进行蒸青前将采摘后放置在筛网上的白菊花放置于阴凉通风处摊放8小时,再进行蒸青。这样先对采摘后的白菊花进行晾干祛除部分水分,使白菊花蒸青过程中吸收的水分减少,内部的结合水分少,减少真空低温干燥时对结合水分的干燥时间。
优选方案三,作为优选方案二的一种改进,蒸青操作时蒸汽箱内的气压为0.3 ~0.5Mpa。在此压力范围内蒸青后的白菊花杀虫灭菌效果更好。
优选方案四,作为优选方案二的一种改进,蒸青的蒸醺时间为4分钟。4分钟的蒸醺后既能对白菊花的细菌和害虫快速高温杀灭,又能使白菊花中的营养元素或芳香油不会被高温蒸汽带走太多。
优选方案五,作为基础方案的一种改进,所述筛网上设有网格板,所述网格板包括与筛网轮廓相同的围板和纵横交错的若干挡板,所述挡板和围板围成若干容置腔。设置网格板将筛网分成若干个容置腔,便于将每朵白菊花独立放置在筛网上,防止蒸青后筛网上的白菊花粘结成饼状。
优选方案六,作为优选方案五的一种改进,所述网格板与筛网可拆卸连接。这样设置在蒸青后将网格板从筛网上取下能够将白菊花湿软的花瓣向花心收拢,使得干燥后的白菊花成型更好。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
实施例如下:一种白菊花的加工工艺,包括以下步骤:
(一)采摘距花苞期后期盛开期前的生鲜白菊花,清除杂质;采摘时间在清晨5 时至8时最佳,采用手工挑除杂物,花梗从花托连接处切断;
(二)把菊花单层放置在筛网中,花瓣向上,花托向下,筛网的底面上铺一层纱布,筛网上卡接有网格板;将筛网放置在阴凉通风处摊放8小时;
(三)将摊放后的白菊花和筛网一起放置在的蒸汽箱进行蒸青,蒸汽箱内的气压为0.3~ 0.5Mpa,蒸醺时间为4分钟;
(四)把装有菊花坯的筛网自然晾放至室温,将网格板从筛网上取下,手动将部分粘结在一起的白菊花分离使花瓣向花心聚拢,然后将筛网叠放至转运车上,把转运车放置在冷冻干燥房中进行真空低温干燥,冷冻干燥房温度为-20℃,冷冻时间5小时,冷冻3小时后对冷冻干燥房抽真空使内部气压降低到10pa,保持该真空状态8小时;
(五)把转运车从冷冻干燥房中移出,把经冷冻干燥的菊花坯放置在阴凉通风处晾放3个小时;
(六)晾放后的菊花半成品再进行分选包装。
本实施例中,所述网格板包括与筛网轮廓相同的围板和纵横交错的若干挡板,所述挡板和围板围成若干容置腔。
采用本发明提供的技术方案进行白菊花加工后得到的白菊花含水率为3%~7%,存放时不会霉变,芳香油挥发少,相比于加工前白菊花的香味基本没有散失,花朵成球形或扁球形,花瓣柔软不易碎,不易脱落,整体质量相比于传统工艺加工得到的白菊花质量更好。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种白菊花的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(一)采摘距花苞期后期盛开期前的生鲜白菊花,清除杂质;采摘时间在清晨5 时至8时最佳,采用手工挑除杂物,花梗从花托连接处切断;
(二)把菊花单层放置在筛网中,花瓣向上,花托向下,筛网的底面上铺一层纱布;
(三)将铺放有菊花的筛网放置在的蒸汽箱进行蒸青;
(四)把装有菊花坯的筛网自然晾放至室温,然后叠放至转运车上,把转运车放置在冷冻干燥房中进行真空低温干燥,冷冻干燥房温度为-10~-20℃,冷冻时间3~5小时;
(五)把转运车从冷冻干燥房中移出,把经冷冻干燥的菊花坯放置在阴凉通风处进行晾放;
(六)回潮后的菊花半成品再进行分选包装。
2.根据权利要求1所述的白菊花的加工工艺,其特征在于:所述真空低温干燥过程中,冷冻3小时后开始进行真空干燥,真空干燥的气压为1.3~10pa,真空干燥的时间为6~8小时。
3.根据权利要求2所述的白菊花的加工工艺,其特征在于:进行蒸青前将采摘后放置在筛网上的白菊花放置于阴凉通风处摊放8小时,再进行蒸青。
4.根据权利要求3所述的白菊花的加工工艺,其特征在于:蒸青操作时蒸汽箱内的气压为0.3 ~ 0.5Mpa。
5.根据权利要求4所述的白菊花的加工工艺,其特征在于:蒸青的蒸醺时间为4分钟。
6.根据权利要求1所述的白菊花的加工工艺,其特征在于:所述筛网上设有网格板,所述网格板包括与筛网轮廓相同的围板和纵横交错的若干挡板,所述挡板和围板围成若干容置腔。
7.根据权利要求6所述的白菊花的加工工艺,其特征在于:所述网格板与筛网可拆卸连接。
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Cited By (1)
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CN108338227A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-31 | 桂东县江师傅生态茶业有限公司 | 一种乌龙红茶的制作工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102028061A (zh) * | 2009-09-26 | 2011-04-27 | 宋百满 | 菊花茶制作工艺 |
CN102228105A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-11-02 | 淳安县枫树岭中药材专业合作社 | 白菊花加工工艺及装置 |
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- 2016-08-04 CN CN201610632159.4A patent/CN106173080A/zh active Pending
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