CN106675989A - 一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法 - Google Patents
一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106675989A CN106675989A CN201710029103.4A CN201710029103A CN106675989A CN 106675989 A CN106675989 A CN 106675989A CN 201710029103 A CN201710029103 A CN 201710029103A CN 106675989 A CN106675989 A CN 106675989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinegar
- raw material
- fermentation
- micro
- unstrained spirits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
- C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof
- C12J1/04—Vinegar; Preparation or purification thereof from alcohol
Abstract
本发明提供一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,主要以高粱、大米、小麦、黍米、玉米五种粮食,经高温蒸煮,接种山西老陈醋红心大曲粉,制成多粮多微曲,结合老陈醋酿造工艺技术,采用全曲原料制醋,开发出一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋的新工艺方法,有效保留了“五粮”营养成分,所制得老陈醋在质量和风味上有较大的提高,制得的成品醋澄清、透明、无沉淀;不仅可以减少设备投资,大幅削减场地的建设,降低劳动强度,节约能源,而且更有利于酿醋技术智能一体化的应用。
Description
技术领域
本发明属于食醋加工技术领域,具体为一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法。
背景技术
醋作为主要调味品之一,随着人们对菜肴的色、香、味及其营养价值的越来越讲究,相应对食醋的需求从单一的调味品向营养、保健等多功能发展转化。五谷杂粮不仅含有丰富的蛋白质、淀粉质、矿物质等,还含有某些微量元素,例如铁、镁、锌、硒等,其含量要比细粮多50%以上,这几种微量元素对人体健康的价值是相当大的,粗杂粮中的钾、钙、维生素E、叶酸、生物类黄酮的含量也比细粮丰富。因此杂粮的营养价值远比单一谷物的高得多、全面的多。
山西老陈醋是一种风味独特的酿造食醋,以高粱为主要原料,大曲为糖化发酵剂,经低温长时间酒精发酵后,采用高温固态醋酸发酵,再经熏醅、淋醋、陈酿12个月以上酿制而成,具有“酸、绵、甜、香、鲜”的独特风味,营养丰富,有缓解和消除疲劳、增强免疫力、软化血管、降血脂等功效。
目前中国专利数据库中已有一些涉及杂粮醋、五谷醋、多菌种生产山西老陈醋的相关生产方法或工艺,例如201210046544.2《五谷杂粮醋及其生产方法》、201110283266.8《一种制备杂粮醋的工艺》、201410765125.3《一种杂粮醋及其酿造工艺》、200610027012.9《采用多菌种生产山西老陈醋的方法》等,这些专利技术有的仅仅采用五谷杂粮生产食醋,有的多菌种仅用于酒精发酵阶段,这些已有专利均没有涉及多种杂粮的全曲原料制醋方法,因此在多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方面尚且空白。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,以高粱、大米、小麦、黍米、玉米五种粮食,经高温蒸煮,接种山西老陈醋红心大曲粉,制成多粮多微曲,结合老陈醋酿造工艺技术,采用全曲原料制醋,开发出一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋的新工艺技术。
一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋的工艺方法,包括如下步骤:
步骤1,原料粉碎
选取优质、无杂质、无霉变的高粱、大米、小麦、黍米、玉米粉碎成4~6~8瓣,备用;原粮配比为:高粱50%、大米20%、小麦10%、黍米10%、玉米10%,要求所选原料淀粉含量,高粱≥65%,大米≥65%,小麦≥60%,黍米≥55%,玉米≥65%;
步骤2,蒸料
将粉碎成4~6~8瓣后的高粱、大米、小麦、黍米、玉米混合均匀,用40~50℃的温水进行润料10~12h,要求不夹生,无白心,加水量为原料比重的50%~70%,待充分浸润,加热蒸煮原料至有蒸汽出现后,继续蒸煮1~2h,然后摊凉冷却至28~30℃,备用;
步骤3,多粮多微全曲的制备
取原料比重3%~5%的山西老陈醋红心大曲粉碎,与原料比重为15%~20%的已蒸熟细麸皮均匀润料混合,在28℃~30℃条件下培养4h,使孢子发芽萌生,然后接入已摊凉原料中,在30℃~40℃条件下通风发酵培养30h~32h,备用;
步骤4,双边发酵
制曲结束后,补充原料比重15%~20%的细麸皮,同时添加原料比重350%~400%的水,使淀粉含量配比达到约15%,然后接种0.3%干酵母粉,调节温度26℃~28℃,进入边糖化边酒化的双边发酵阶段;发酵前三天为敞口发酵,温度控制在32℃~35℃,第四天密封发酵,15天酒精发酵周期结束后,发酵结束;
步骤5,固态醋酸发酵
酒精发酵结束后,将麸皮、谷糠分别按照原料比重100%、50%接入酒醪中混合搅拌均匀,保持水分含量63%~65%,酒精度4.5%~5.0%,并添加步骤3所得多粮多微曲5%~8%,入缸接种火醅15%~20%,开始固态醋酸发酵,每日翻醅,醋醅呈铜褐色有光泽,有醋香味则结束醋酸发酵;
步骤6,熏醅
将步骤5发酵好的质量为50%的白醋醅入熏醅池熏制,经过5天熏醅,水分降为50%~55%,酸度增长0.5~0.7g/100mL,获得熏醋醅;
步骤7,淋醋
将步骤5发酵好的质量为50%的白醋醅和步骤6所得的熏醋醅分别装入白淋池和熏淋池,白醅淋醋经加热串淋熏醅,如此循环套淋三次获得半成品老陈醋;
步骤8,煎醋
将步骤7获得的半成品老陈醋在90℃~100℃条件下煎煮30min,半成品老陈醋经过煎煮后其中未分解的淀粉、蛋白质能够进一步分解,减少产品中的沉淀,排除老陈醋杂味,同时增加醋的光泽和香气成分,并起到灭酶、杀死菌体的作用,有利于产品陈酿;
步骤9,陈酿
将煎煮后的半成品老陈醋,通入太阳能陈酿池中陈酿3个月,随后转入陈酿罐中继续陈酿,保证陈酿时间为12个月获得老陈醋,然后过滤除杂,经高温瞬时灭菌,化验,即可包装为成品。
所述的步骤3多粮多微全曲的制备中,在30~40℃条件下通风发酵培养30~32h,得到强化多粮多微全曲原料,要求糖化力在800~1000mg/g·h范围内。
所述的步骤4双边发酵中,15天酒精发酵周期结束后,测酒精度和酸度,酒精度达9~10度,酸度约1.5~2.0g/100ml,发酵结束。
所述的步骤5固态醋酸发酵中,开始固态醋酸发酵,每日翻醅,第一周温度控制在40℃~45℃,发酵后期控制在35℃~38℃,12~13天后总酸≥5.0g/100mL,酒精度<0.2%,醋醅呈铜褐色有光泽,有醋香味则结束醋酸发酵。
本发明在秉承传统山西老陈醋酿造技艺的基础上,采用全曲原料制醋,全曲原料制醋的意义在于:一是富集培养山西老陈醋红心大曲中存在的多种微生物菌群(包括霉菌、酵母、细菌),通过发酵这一物质能量的交换过程,达到各类微生物间组份更迭平衡,达到微生物最大化利用;二是全曲原料制醋的制曲过程属于二次制曲,依靠多粮多菌系全曲中存在的各种微生物和酶,可对杂粮原料中淀粉、糖类进行糖化发酵,此外蛋白质、脂肪类大分子也在发酵过程中被分解利用,进行着糖化、酒化、酸化、酯化等多边发酵,有效提高了产品中总酯、不挥发酸、氨基氮的含量;三是在全曲原料制曲过程中产生多种微生物酶系,利用微生物产生的酶系进行生化反应,从而实现多粮多微酶系和菌系循环反应,营养更加丰富。
另外,粮多微全曲原料酿造山西老陈醋的新工艺技术,具有以下优点:
1.本发明专利把全部主料用于制曲,保留了原料中的天然酶活性以及各种营养要素和微量元素,使产品中微量元素铁、锌提高了35%~45%,不挥发酸、总酯以及氨基酸态氮的含量提高了40%~100%,使老陈醋口感更加绵柔、鲜美,多菌种多酶系的应用也增大了原料中蛋白质的分解,减少了成品食醋里的蛋白质沉淀,使固态酿造醋更加澄清、有光泽。
2.本发明专利把全部主料用于制曲,保留了原料中的天然酶活性以及各种营养要素和微量元素,提高了产品中不挥发酸含量、总酯含量、氨基酸含量,使老陈醋口感更加绵柔、鲜美,多菌种多酶系的应用也增大了原料中蛋白质的分解,减少了成品食醋里的蛋白质沉淀,使固态酿造醋澄清、无沉淀。
附图说明
图1为本发明多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法流程图。
具体实施方式
下面结合具体实例来对本发明做进一步详细的说明。
一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,包括以下步骤,工艺流程如图1所示:
步骤1,原料粉碎
选取优质、无杂质、无霉变的高粱、大米、小麦、黍米、玉米粉碎成4~6~8瓣,备用;原粮配比为:高粱50%、大米20%、小麦10%、黍米10%、玉米10%,要求所选原料淀粉含量,高粱≥65%,大米≥65%,小麦≥60%,黍米≥55%,玉米≥65%;
步骤2,蒸料
将粉碎成4~6~8瓣后的高粱、大米、小麦、黍米、玉米混合均匀,按照5:2:1:1:1的比例用40℃的温水进行润料12h,要求不夹生,无白心,加水量为原料比重的60%,待充分浸润,加热蒸煮原料至有蒸汽出现后,继续蒸煮1.5h,然后摊凉冷却至30℃,备用;
步骤3,多粮多微全曲的制备
取原料比重3%~5%的山西老陈醋红心大曲粉碎,与原料比重为15%~20%的已蒸熟细麸皮均匀润料混合,在28℃~30℃条件下培养4h,使孢子发芽萌生,然后接入已摊凉原料中,在30℃~40℃条件下通风发酵培养30h~32h,得到强化多粮多微全曲原料,要求糖化力在800~1000mg/g·h范围内,备用;
步骤4,双边发酵
制曲结束后,补充原料比重15%的细麸皮,同时添加原料比重350%的水,使淀粉含量配比达到约15%,然后接种0.3%干酵母粉,调节温度28℃,进入边糖化边酒化的双边发酵阶段;发酵前三天为敞口发酵,温度控制在32℃~35℃,第四天密封发酵,15天酒精发酵周期结束后测酒精度和酸度,酒精度达9~10度,酸度约1.5~2.0g/100ml,发酵结束;
步骤5,固态醋酸发酵
酒精发酵结束后,将麸皮、谷糠分别按照原料比重100%、50%接入酒醪中混合搅拌均匀,保持水分含量63%~65%,酒精度4.5%~5.0%,并添加步骤3所得多粮多微曲8%,入缸接种火醅量20%,开始固态醋酸发酵,每日翻醅,第一周温度控制在40℃~45℃,发酵后期控制在35℃~38℃,12~13天后总酸≥5.0g/100mL,酒精度<0.2%,醋醅呈铜褐色有光泽,有醋香味则结束醋酸发酵;
步骤6,熏醅
将步骤5发酵好的质量为50%的白醋醅入熏醅池熏制,经过5天熏醅,水分降为50%~55%,酸度增长0.5~0.7g/100mL,获得熏醋醅;
步骤7,淋醋
将步骤5发酵好的质量为50%的白醋醅和步骤6获得的熏醋醅分别装入白淋池和熏淋池,白醅淋醋经加热串淋熏醅,如此循环套淋三次获得半成品老陈醋;
步骤8,煎醋
将步骤7获得的半成品老陈醋在100℃条件下煎煮30min,半成品老陈醋经过煎煮后其中未分解的淀粉、蛋白质能够进一步分解,减少产品中的沉淀,排除老陈醋杂味,同时增加醋的光泽和香气成分,并起到灭酶、杀死菌体的作用,有利于产品陈酿;
步骤9,陈酿
将煎煮后的半成品老陈醋,通入太阳能陈酿池中陈酿3个月,随后转入陈酿罐中继续陈酿,保证陈酿时间为12个月获得老陈醋,然后过滤除杂,经高温瞬时灭菌,化验,即可包装为成品。
将本发明产品与现行的GB/T 19777-2013《地理标志产品山西老陈醋》的各项特性和理化指标要求进行对比,结果如表1所示。
表1
*GB/T 19777-2013对微量元素无要求,数值仅为检测值
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围。
Claims (4)
1.一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,原料粉碎
选取优质、无杂质、无霉变的高粱、大米、小麦、黍米、玉米粉碎成4~6~8瓣,备用;原粮配比为:高粱50%、大米20%、小麦10%、黍米10%、玉米10%,要求所选原料淀粉含量,高粱≥65%,大米≥65%,小麦≥60%,黍米≥55%,玉米≥65%;
步骤2,蒸料
将粉碎成4~6~8瓣后的高粱、大米、小麦、黍米、玉米混合均匀,用40~50℃的温水进行润料10~12h,要求不夹生,无白心,加水量为原料比重的50%~70%,待充分浸润,加热蒸煮原料至有蒸汽出现后,继续蒸煮1~2h,然后摊凉冷却至28~30℃,备用;
步骤3,多粮多微全曲的制备
取原料比重3%~5%的山西老陈醋红心大曲粉碎,与原料比重为15%~20%的已蒸熟细麸皮均匀润料混合,在28℃~30℃条件下培养4h,使孢子发芽萌生,然后接入已摊凉原料中,在30℃~40℃条件下通风发酵培养30h~32h,备用;
步骤4,双边发酵
制曲结束后,补充原料比重15%~20%的细麸皮,同时添加原料比重350%~400%的水,使淀粉含量配比达到约15%,然后接种0.3%干酵母粉,调节温度26℃~28℃,进入边糖化边酒化的双边发酵阶段;发酵前三天为敞口发酵,温度控制在32℃~35℃,第四天密封发酵,15天酒精发酵周期结束后,发酵结束;
步骤5,固态醋酸发酵
酒精发酵结束后,将麸皮、谷糠分别按照原料比重100%、50%接入酒醪中混合搅拌均匀,保持水分含量63%~65%,酒精度4.5%~5.0%,并添加步骤3所得多粮多微曲5%~8%,入缸接种火醅15%~20%,开始固态醋酸发酵,每日翻醅,醋醅呈铜褐色有光泽,有醋香味则结束醋酸发酵;
步骤6,熏醅
将步骤5发酵好的质量为50%的白醋醅入熏醅池熏制,经过5天熏醅,水分降为50%~55%,酸度增长0.5~0.7g/100mL,获得熏醋醅;
步骤7,淋醋
将步骤5发酵好的质量为50%的白醋醅和步骤6所得的熏醋醅分别装入白淋池和熏淋池,白醅淋醋经加热串淋熏醅,如此循环套淋三次获得半成品老陈醋;
步骤8,煎醋
将步骤7获得的半成品老陈醋在90℃~100℃条件下煎煮30min,半成品老陈醋经过煎煮后其中未分解的淀粉、蛋白质能够进一步分解,减少产品中的沉淀,排除老陈醋杂味,同时增加醋的光泽和香气成分,并起到灭酶、杀死菌体的作用,有利于产品陈酿;
步骤9,陈酿
将煎煮后的半成品老陈醋,通入太阳能陈酿池中陈酿3个月,随后转入陈酿罐中继续陈酿,保证陈酿时间为12个月获得老陈醋,然后过滤除杂,经高温瞬时灭菌,化验,即可包装为成品。
2.根据权利要求1所述的一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,其特征在于,所述的步骤3多粮多微全曲的制备中,在30~40℃条件下通风发酵培养30~32h,得到强化多粮多微全曲原料,要求糖化力在800~1000mg/g·h范围内。
3.根据权利要求1所述的一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,其特征在于,所述的步骤4双边发酵中,15天酒精发酵周期结束后,15天酒精发酵周期结束后,测酒精度和酸度,酒精度达9~10度,酸度约1.5~2.0g/100ml,发酵结束。
4.根据权利要求1所述的一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法,其特征在于,所述的步骤5固态醋酸发酵中,开始固态醋酸发酵,每日翻醅,第一周温度控制在40℃~45℃,发酵后期控制在35℃~38℃,12~13天后总酸≥5.0g/100mL,酒精度<0.2%,醋醅呈铜褐色有光泽,有醋香味则结束醋酸发酵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710029103.4A CN106675989B (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710029103.4A CN106675989B (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106675989A true CN106675989A (zh) | 2017-05-17 |
CN106675989B CN106675989B (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=58860560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710029103.4A Active CN106675989B (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106675989B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107893018A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-10 | 山西紫林醋业股份有限公司 | 基于haccp体系山西老陈醋机械化生产的标准化工艺 |
CN108445168A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-24 | 山西梁汾醋业有限公司 | 一种食醋酿造中固态醋酸发酵成醅快速检测判定方法 |
CN108587852A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-28 | 安阳市开天调味品有限公司 | 一种保健发酵醋及其制备方法 |
CN109294865A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 代选护 | 一种封缸纯醋制备方法 |
CN109439505A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-08 | 泉州中翔生物技术有限公司 | 高酸度固态发酵食醋的生产方法 |
CN109468211A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-15 | 山西紫林醋业股份有限公司 | 糯高粱酿造老陈醋的生产工艺 |
CN110066715A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-07-30 | 李振强 | 一种九谷原浆醋的制备方法 |
CN111548898A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-18 | 泰安未来食品有限公司 | 五粮醋及其制备方法 |
CN113005000A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-06-22 | 镇江丹和醋业有限公司 | 一种可提高香醋发酵效率的二次接种工艺 |
CN114317192A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-12 | 山西刘老醯儿醋业有限公司 | 一种味醋的酿造工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102304460A (zh) * | 2011-09-24 | 2012-01-04 | 冯福生 | 一种晒制陈醋的制备方法 |
CN102732413A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-17 | 山西清徐王氏醋业有限公司 | 一种泡不老基础调香醋及其生产工艺 |
CN102876556A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-16 | 柳州市京阳节能科技研发有限公司 | 快捷高效酿制米醋技术 |
CN102876560A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-16 | 千禾味业食品股份有限公司 | 一种食醋的酿造工艺 |
CN104789440A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-22 | 宁夏强尔萨清真食品有限公司 | 传统宁夏回乡老醋的新型制作工艺 |
-
2017
- 2017-01-16 CN CN201710029103.4A patent/CN106675989B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102304460A (zh) * | 2011-09-24 | 2012-01-04 | 冯福生 | 一种晒制陈醋的制备方法 |
CN102732413A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-17 | 山西清徐王氏醋业有限公司 | 一种泡不老基础调香醋及其生产工艺 |
CN102876560A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-16 | 千禾味业食品股份有限公司 | 一种食醋的酿造工艺 |
CN102876556A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-16 | 柳州市京阳节能科技研发有限公司 | 快捷高效酿制米醋技术 |
CN104789440A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-22 | 宁夏强尔萨清真食品有限公司 | 传统宁夏回乡老醋的新型制作工艺 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107893018B (zh) * | 2017-12-19 | 2021-02-26 | 山西紫林醋业股份有限公司 | 基于haccp体系山西老陈醋机械化生产的标准化工艺 |
CN107893018A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-10 | 山西紫林醋业股份有限公司 | 基于haccp体系山西老陈醋机械化生产的标准化工艺 |
CN108445168A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-24 | 山西梁汾醋业有限公司 | 一种食醋酿造中固态醋酸发酵成醅快速检测判定方法 |
CN108445168B (zh) * | 2018-01-31 | 2021-03-26 | 山西梁汾金龙鱼醋业有限公司 | 一种食醋酿造中固态醋酸发酵成醅快速检测判定方法 |
CN108587852A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-28 | 安阳市开天调味品有限公司 | 一种保健发酵醋及其制备方法 |
CN109294865A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 代选护 | 一种封缸纯醋制备方法 |
CN109439505A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-08 | 泉州中翔生物技术有限公司 | 高酸度固态发酵食醋的生产方法 |
CN109468211A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-15 | 山西紫林醋业股份有限公司 | 糯高粱酿造老陈醋的生产工艺 |
CN109468211B (zh) * | 2018-12-20 | 2022-11-04 | 山西紫林醋业股份有限公司 | 糯高粱酿造老陈醋的生产工艺 |
CN110066715A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-07-30 | 李振强 | 一种九谷原浆醋的制备方法 |
CN111548898A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-18 | 泰安未来食品有限公司 | 五粮醋及其制备方法 |
CN113005000A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-06-22 | 镇江丹和醋业有限公司 | 一种可提高香醋发酵效率的二次接种工艺 |
CN114317192A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-12 | 山西刘老醯儿醋业有限公司 | 一种味醋的酿造工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106675989B (zh) | 2020-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106675989A (zh) | 一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法 | |
CN104651199B (zh) | 竹类作为蓬松物进行固态发酵酿酒的方法 | |
CN103865747B (zh) | 一种富含洛伐他汀红曲醋的生产方法 | |
CN105886315A (zh) | 苦荞红曲老陈醋的酿造方法 | |
CN107189909B (zh) | 一种谷子黄酒专用酒曲的制备方法 | |
CN103421647B (zh) | 一种酒曲及其制备工艺 | |
CN105695296B (zh) | 一种富钾及黄酮的沙棘果粮醋的制备方法 | |
CN104560585A (zh) | 浓香型白酒的生产工艺 | |
CN106190699A (zh) | 一种糙米红曲酒的制备方法 | |
CN103923797B (zh) | 一种富含异麦芽低聚糖的低度黄酒的酿造方法 | |
CN104611171A (zh) | 生姜米酒的制备方法 | |
CN104694367B (zh) | 一种马铃薯酒及其生产工艺 | |
CN114403420A (zh) | 一种减盐酱油的酿造方法及低食盐含量的减盐酱油 | |
CN106591033B (zh) | 一种具有绍兴黄酒风味的苦荞黄酒生产工艺 | |
CN109182054A (zh) | 低醇黄酒及其生产工艺 | |
CN108441367A (zh) | 一种板栗啤酒酿造工艺 | |
CN107254384A (zh) | 一种甜酒药的制备方法 | |
CN105039132B (zh) | 沙棘醋制备方法 | |
CN106148158A (zh) | 一种陈醋的酿造方法 | |
CN109837169A (zh) | 北方黄酒制曲生产工艺 | |
CN103468559B (zh) | 一种静置液态保温发酵法生产黄酒糟醋的工艺 | |
CN108740792A (zh) | 一种低盐豆豉及其制备方法 | |
CN104629983A (zh) | 一种强化枣酒的制备方法 | |
CN111269771A (zh) | 一种红枣枸杞米果酒及其酿造方法 | |
CN109370869A (zh) | 一种富含黄酮的苦荞醋酸发酵饮料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |