CN106579053A - 一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸 - Google Patents
一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106579053A CN106579053A CN201611070492.7A CN201611070492A CN106579053A CN 106579053 A CN106579053 A CN 106579053A CN 201611070492 A CN201611070492 A CN 201611070492A CN 106579053 A CN106579053 A CN 106579053A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish
- minutes
- meat
- pill
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
一种爽口鱼丸肉的加工方法，步骤如下：1)挑选来自清洁、安全水域养殖的合格鲜活淡水鱼宰杀，清理干净；2)将清理干净的鱼体放入1％的虾青素水溶液中浸泡30‑40分钟；3)将浸泡后的鱼体用食盐搓揉0.5‑1分钟，完成后静置15‑20分钟，送入滚揉机进行滚揉处理；4)将滚揉后的鱼体取出，用冷水洗去表面盐分，送入鱼肉采肉机进行采肉，再将得到的鱼肉破碎成60‑80目，得到鱼碎肉待用；5)取鱼碎肉30kg放入斩拌机中，加入冰水5kg，低速斩拌2分钟，使鱼碎肉稀释，然后再加入鸡蛋液3.2kg、大豆蛋白乳化浆25.6kg寄魔芋胶4.8kg，再高速斩拌3分钟，得到半成品鱼糜；6)将半成品鱼糜送入微波处理设备中进行微波处理；7)微波后的鱼糜产品装袋入冷库保藏即可。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸。
背景技术
鱼肉制品作为一种营养健康的食品，已得到世界各国消费者的青睐，鱼肉制品除了营养丰富、食用方便之外，还可以有效预防糖尿病、高血脂和大肠癌。如今人们对鱼肉制品的青睐程度，意味着对鱼肉制品存在更高的期望，通过对鱼肉制品口感、外观创新，且加入了多种营养膳食合理调配，满足了人们对鱼肉制品的多样化需求。目前市场的鱼肉产品多为生的鱼丸子或炸鱼丸子，其采用的原料多为制备好的市售鱼糜产品，其营养价值破坏较大，加工的产品其口感也不够爽滑。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提高一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸，制得的鱼丸营养丰富，口感好，香味醇厚。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种爽口鱼丸肉的加工方法，步骤如下：
(1)原料挑选：挑选来自清洁、安全水域养殖的合格鲜活淡水鱼，在5％的淡盐水中放置3-8小时，然后宰杀，清理干净待用；鱼鳞、鱼鳃、内脏等全部要清理干净；
(2)原料预处理：将清理干净的鱼体放入1％的虾青素水溶液中浸泡30-40分钟，对其进行抗氧化处理，1％的虾青素水溶液是至在每100g温水中加入1g虾青素混匀制得；
(3)滚揉处理：将浸泡后的鱼体用食盐搓揉0.5-1分钟，每100公斤鱼体用食盐2公斤，完成后静置15-20分钟，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉4分钟，然后排真空，如此循环2-4次，取出待用；在滚揉过程中能够使鱼肉达到呼吸按摩的效果，增加鱼肉的弹性，也可以提高其出肉率；
(4)取肉：将滚揉后的鱼体取出，用冷水洗去表面盐分，送入鱼肉采肉机进行采肉，再将得到的鱼肉破碎成60-80目，得到鱼碎肉待用；
(5)斩拌：取鱼碎肉30kg放入斩拌机中，加入冰水5kg，低速斩拌2分钟，使鱼碎肉稀释，然后再加入鸡蛋液3.2kg、大豆蛋白乳化浆25.6kg寄魔芋胶4.8kg，再高速斩拌3分钟，得到半成品鱼糜；
(6)微波：将半成品鱼糜送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；采用微波的方式处理鱼糜，可以不用进行脱水处理，且可以增加鱼糜制品的弹性，减少产品的腥味；
(7)保藏：微波后的鱼糜产品装袋入冷库保藏即可。
本发明的另一个目的是提供一种采用上述鱼丸肉制作鱼丸的方法，步骤如下：
(1)称取：鱼糜22.4kg、鸡肉6.4kg、木薯粉8kg、玉米淀粉8kg、大蒜2.24kg、冰水10kg、食盐1.5kg、白砂糖1.15kg、味精0.35kg、I+G 10g、白胡椒0.048kg；
(2)按配比从冷库中提取鱼糜、鸡肉放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状，依次用刨肉机进行刨制成条块状，再用6号网板的绞肉机绞制，分别用周转箱盛装待用；
(3)首先向斩拌机内投入绞制好的原料鱼糜、鸡肉进行初步低速斩拌2分钟，再加食盐高速斩拌3分钟，紧接着加配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉、玉米淀粉、大蒜、冰水、白砂糖、味精、I+G及白胡椒，最后加剩下的冰水，搅拌均匀，浆料外观有光泽细腻且不出油，把制作好的鱼丸浆料放入保鲜库中(0-4℃)，料温最好不要超过5℃；
(4)把鱼丸机清洗干净，按丸子的大小调制好，再把斩好的鱼丸浆料从保鲜库中取出加入鱼丸机料斗内，然后按机器的操作要求，启动机器即可制丸；
(5)鱼丸机制作的半成品鱼丸落入机器下面的蒸煮水槽内，然后进行蒸煮，蒸煮温度一般是80-90℃，恒温9-10分钟后即可出槽；
(6)将刚出槽的鱼丸迅速冷却至常温，然后把冷却的鱼丸再进单冻机进行速冻；
(7)包装、打印日期，入冷库(-18℃)保藏。
采用本发明工艺制得的鱼糜产品质量高，凝胶强度≥300g/cm2；出肉率高，可大幅度提高鱼糜制品的弹性和品质，其口感细腻、无腥味，并可根据食用和烹饪需要进行调味得到各种风味独特的产品。
本发明的有益效果是：本发明加工工艺简单，工艺过程可控，通过特殊的加工方法，使得产品口感好，有弹性，营养丰富，且养分易于吸收，适合于各类人群的食用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种爽口鱼丸肉的加工方法，步骤如下：
(1)原料挑选：挑选来自清洁、安全水域养殖的合格鲜活淡水鱼，在5％的淡盐水中放置3-8小时，然后宰杀，清理干净待用；鱼鳞、鱼鳃、内脏等全部要清理干净；
(2)原料预处理：将清理干净的鱼体放入1％的虾青素水溶液中浸泡30-40分钟，对其进行抗氧化处理，1％的虾青素水溶液是至在每100g温水中加入1g虾青素混匀制得；
(3)滚揉处理：将浸泡后的鱼体用食盐搓揉0.5-1分钟，每100公斤鱼体用食盐2公斤，完成后静置15-20分钟，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉4分钟，然后排真空，如此循环2-4次，取出待用；在滚揉过程中能够使鱼肉达到呼吸按摩的效果，增加鱼肉的弹性，也可以提高其出肉率；
(4)取肉：将滚揉后的鱼体取出，用冷水洗去表面盐分，送入鱼肉采肉机进行采肉，再将得到的鱼肉破碎成60-80目，得到鱼碎肉待用；
(5)斩拌：取鱼碎肉30kg放入斩拌机中，加入冰水5kg，低速斩拌2分钟，使鱼碎肉稀释，然后再加入鸡蛋液3.2kg、大豆蛋白乳化浆25.6kg寄魔芋胶4.8kg，再高速斩拌3分钟，得到半成品鱼糜；
(6)微波：将半成品鱼糜送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；采用微波的方式处理鱼糜，可以不用进行脱水处理，且可以增加鱼糜制品的弹性，减少产品的腥味；
(7)保藏：微波后的鱼糜产品装袋入冷库保藏即可。
对实施例1制备的鱼糜进行感官评价，评价员为10名经过专业训练的感官评价员。
感官评价标准见表1，得到的感官评价如表2所示。
表1
| 评分 | 弹性强度 | 评分 | 弹性强度 |
| 10 | 极强 | 5 | 稍若 |
| 9 | 非常强 | 4 | 弱 |
| 8 | 强 | 3 | 非常弱 |
| 7 | 稍强 | 2 | 极弱 |
| 6 | 普通 | 1 | 一触即溃 |
表2
实施例2
一种鱼丸的制作方法，步骤如下：
(1)称取：鱼糜22.4kg、鸡肉6.4kg、木薯粉8kg、玉米淀粉8kg、大蒜2.24kg、冰水10kg、食盐1.5kg、白砂糖1.15kg、味精0.35kg、I+G 10g、白胡椒0.048kg；
(2)按配比从冷库中提取鱼糜、鸡肉放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状，依次用刨肉机进行刨制成条块状，再用6号网板的绞肉机绞制，分别用周转箱盛装待用；
(3)首先向斩拌机内投入绞制好的原料鱼糜、鸡肉进行初步低速斩拌2分钟，再加食盐高速斩拌3分钟，紧接着加配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉、玉米淀粉、大蒜、冰水、白砂糖、味精、I+G及白胡椒，最后加剩下的冰水，搅拌均匀，浆料外观有光泽细腻且不出油，把制作好的鱼丸浆料放入保鲜库中，料温最好不要超过5℃；
(4)把鱼丸机清洗干净，按丸子的大小调制好，再把斩好的鱼丸浆料从保鲜库中取出加入鱼丸机料斗内，然后按机器的操作要求，启动机器即可制丸；
(5)鱼丸机制作的半成品鱼丸落入机器下面的蒸煮水槽内，然后进行蒸煮，蒸煮温度一般是80-90℃，恒温9-10分钟后即可出槽；
(6)将刚出槽的鱼丸迅速冷却至常温，然后把冷却的鱼丸再进单冻机进行速冻；
(7)包装、打印日期，入冷库(-18℃)保藏。
采用本发明工艺制得的鱼糜产品质量高，出肉率高，可大幅度提高鱼糜制品的弹性和品质，其口感细腻、无腥味，并可根据食用和烹饪需要进行调味得到各种风味独特的产品。
上述鱼糜的加工方法如下：
(1)原料挑选：挑选来自清洁、安全水域养殖的合格鲜活淡水鱼，在5％的淡盐水中放置3-8小时，然后宰杀，清理干净待用；鱼鳞、鱼鳃、内脏等全部要清理干净；
(2)原料预处理：将清理干净的鱼体放入1％的虾青素水溶液中浸泡30-40分钟，对其进行抗氧化处理，1％的虾青素水溶液是至在每100g温水中加入1g虾青素混匀制得；
(3)滚揉处理：将浸泡后的鱼体用食盐搓揉0.5-1分钟，每100公斤鱼体用食盐2公斤，完成后静置15-20分钟，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉4分钟，然后排真空，如此循环2-4次，取出待用；在滚揉过程中能够使鱼肉达到呼吸按摩的效果，增加鱼肉的弹性，也可以提高其出肉率；
(4)取肉：将滚揉后的鱼体取出，用冷水洗去表面盐分，送入鱼肉采肉机进行采肉，再将得到的鱼肉破碎成60-80目，得到鱼碎肉待用；
(5)斩拌：取鱼碎肉30kg放入斩拌机中，加入冰水5kg，低速斩拌2分钟，使鱼碎肉稀释，然后再加入鸡蛋液3.2kg、大豆蛋白乳化浆25.6kg寄魔芋胶4.8kg，再高速斩拌3分钟，得到半成品鱼糜；
(6)微波：将半成品鱼糜送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；采用微波的方式处理鱼糜，可以不用进行脱水处理，且可以增加鱼糜制品的弹性，减少产品的腥味；
(7)保藏：微波后的鱼糜产品装袋入冷库保藏即可。
龙虾壳营养高汤的感官实验：
对实施例2制备的鱼丸及对比例(市售产品)进行感官评价，评价员为10名经过专业训练的感官评价员。
评价标准：
颜色：满分10分；
表面光亮，颜色均匀自然，呈现自然色，8-10分；
表面较光亮，颜色较均匀自然，呈较自然色，5-7分；
色泽稍暗，颜色不均匀，不自然，过深或过浅，1-4分；
口感：满分10分
口感润滑，无涩感，8-10分；
口感较润滑，无涩感，5-7分；
下咽明显感觉有涩感，1-4分；
口味：满分10分；
口感细腻、无腥味，8-10分；
口感适中，稍有腥味，5-7分；
口感不适，腥味较重，1-4分；
评价结果如下表3：
表3
| 组别 | 颜色 | 口感 | 口味 | 总分 |
| 实施例1 | 9 | 10 | 10 | 39 |
| 对比例 | 6 | 5.2 | 4 | 21.4 |
以上感官实验可以看出，本发明制备的鱼丸在颜色、口感及口味几个方面于工艺限定的范围内评价均为优良，适合工业化生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种爽口鱼丸肉的加工方法，其特征在于步骤如下：
(1)原料挑选：挑选来自清洁、安全水域养殖的合格鲜活淡水鱼，在5％的淡盐水中放置3-8小时，然后宰杀，清理干净待用；
(2)原料预处理：将清理干净的鱼体放入1％的虾青素水溶液中浸泡30-40分钟，对其进行抗氧化处理，1％的虾青素水溶液是至在每100g温水中加入1g虾青素混匀制得；
(3)滚揉处理：将浸泡后的鱼体用食盐搓揉0.5-1分钟，每100公斤鱼体用食盐2公斤，完成后静置15-20分钟，送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉4分钟，然后排真空，如此循环2-4次，取出待用；
(4)取肉：将滚揉后的鱼体取出，用冷水洗去表面盐分，送入鱼肉采肉机进行采肉，再将得到的鱼肉破碎成60-80目，得到鱼碎肉待用；
(5)斩拌：取鱼碎肉30kg放入斩拌机中，加入冰水5kg，低速斩拌2分钟，使鱼碎肉稀释，然后再加入鸡蛋液3.2kg、大豆蛋白乳化浆25.6kg寄魔芋胶4.8kg，再高速斩拌3分钟，得到半成品鱼糜；
(6)微波：将半成品鱼糜送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；
(7)保藏：微波后的鱼糜产品装袋入冷库保藏即可。
2.一种利用权利要求1所述鱼丸肉制作鱼丸的方法，其特征在于步骤如下：
(1)称取：鱼糜22.4kg、鸡肉6.4kg、木薯粉8kg、玉米淀粉8kg、大蒜2.24kg、冰水10kg、食盐1.5kg、白砂糖1.15kg、味精0.35kg、I+G 10g、白胡椒0.048kg；
(2)按配比从冷库中提取鱼糜、鸡肉放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状，依次用刨肉机进行刨制成条块状，再用6号网板的绞肉机绞制，分别用周转箱盛装待用；
(3)首先向斩拌机内投入绞制好的原料鱼糜、鸡肉进行初步低速斩拌2分钟，再加食盐高速斩拌3分钟，紧接着加配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉、玉米淀粉、大蒜、冰水、白砂糖、味精、I+G及白胡椒，最后加剩下的冰水，搅拌均匀，浆料外观有光泽细腻且不出油，把制作好的鱼丸浆料放入保鲜库中，料温最好不要超过5℃；
(4)把鱼丸机清洗干净，按丸子的大小调制好，再把斩好的鱼丸浆料从保鲜库中取出加入鱼丸机料斗内，然后按机器的操作要求，启动机器即可制丸；
(5)鱼丸机制作的半成品鱼丸落入机器下面的蒸煮水槽内，然后进行蒸煮，蒸煮温度一般是80-90℃，恒温9-10分钟后即可出槽；
(6)将刚出槽的鱼丸迅速冷却至常温，然后把冷却的鱼丸再进单冻机进行速冻；
(7)包装、打印日期，入冷库保藏。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，上述步骤(7)中冷库的温度为-18℃。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，上述步骤(3)中保鲜库的温度为0-4℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611070492.7A CN106579053A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611070492.7A CN106579053A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106579053A true CN106579053A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58595531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611070492.7A Pending CN106579053A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106579053A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107348403A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-17 | 集美大学 | 一种鱼糜及其制备方法 |
| CN107668577A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-09 | 武冈市卤卤香食品有限责任公司 | 一种即食重组鱼丸 |
| CN108703326A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-26 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种多彩鱼味毛巾卷及其制作方法 |
| CN111466534A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-07-31 | 天津科技大学 | 低温贮藏型双蛋白鱼丸的加工方法 |
| CN113057281A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-02 | 江苏爱诗侬生物科技有限公司 | 牛肉松威化丸子的配方及其制作工艺 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101336731A (zh) * | 2008-08-12 | 2009-01-07 | 洪湖市井力水产食品有限公司 | 提高淡水鱼糜制品弹性的方法 |
| CN101744313A (zh) * | 2008-12-05 | 2010-06-23 | 段夫亮 | 淡水鱼鱼丸及其制作方法 |
| CN103054079A (zh) * | 2012-08-09 | 2013-04-24 | 浙江省海洋开发研究院 | 一种鲐鱼鱼松的生产方法 |
| CN103125988A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 盐城工学院 | 一种梭鱼鱼丸及其制作方法 |
| CN103380910A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-06 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 一种北极翅及其生产工艺 |
| CN103393158A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 一种鱼肉藕香丸产品及其制作方法 |
| CN103404917A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-27 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 一种鲍鱼片及其生产工艺 |
| CN103584183A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 天津市宽达水产食品有限公司 | 一种复合鱼肉蔬菜饼及其制备方法 |
| CN104000230A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-08-27 | 青岛博之源生物技术有限公司 | 一种具有抗衰老功能的保健鱼丸及其制备方法 |
| CN104273573A (zh) * | 2013-07-06 | 2015-01-14 | 厦门美拉德食品科技有限公司 | 一种水产胶原鱼丸及其制备方法 |
| CN104642498A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-27 | 安徽省农业科学院水产研究所 | 抑制淡水鱼脂肪氧化的天然复合抗氧化剂 |
| CN105707664A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 福建农林大学 | 一种玉米鱼肉肠的加工方法 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201611070492.7A patent/CN106579053A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101336731A (zh) * | 2008-08-12 | 2009-01-07 | 洪湖市井力水产食品有限公司 | 提高淡水鱼糜制品弹性的方法 |
| CN101744313A (zh) * | 2008-12-05 | 2010-06-23 | 段夫亮 | 淡水鱼鱼丸及其制作方法 |
| CN103054079A (zh) * | 2012-08-09 | 2013-04-24 | 浙江省海洋开发研究院 | 一种鲐鱼鱼松的生产方法 |
| CN103125988A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 盐城工学院 | 一种梭鱼鱼丸及其制作方法 |
| CN104273573A (zh) * | 2013-07-06 | 2015-01-14 | 厦门美拉德食品科技有限公司 | 一种水产胶原鱼丸及其制备方法 |
| CN103393158A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 一种鱼肉藕香丸产品及其制作方法 |
| CN103380910A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-06 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 一种北极翅及其生产工艺 |
| CN103404917A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-27 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 一种鲍鱼片及其生产工艺 |
| CN103584183A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 天津市宽达水产食品有限公司 | 一种复合鱼肉蔬菜饼及其制备方法 |
| CN104000230A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-08-27 | 青岛博之源生物技术有限公司 | 一种具有抗衰老功能的保健鱼丸及其制备方法 |
| CN104642498A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-27 | 安徽省农业科学院水产研究所 | 抑制淡水鱼脂肪氧化的天然复合抗氧化剂 |
| CN105707664A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 福建农林大学 | 一种玉米鱼肉肠的加工方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王贵际等: "《肉品卫生检验培训教材》", 31 January 2007, 中国商业出版社 * |
| 陈野等: "《食品工艺学》", 31 March 2014, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107348403A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-17 | 集美大学 | 一种鱼糜及其制备方法 |
| CN107668577A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-09 | 武冈市卤卤香食品有限责任公司 | 一种即食重组鱼丸 |
| CN108703326A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-26 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种多彩鱼味毛巾卷及其制作方法 |
| CN111466534A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-07-31 | 天津科技大学 | 低温贮藏型双蛋白鱼丸的加工方法 |
| CN113057281A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-02 | 江苏爱诗侬生物科技有限公司 | 牛肉松威化丸子的配方及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106579053A (zh) | 一种爽口鱼丸肉的加工方法及其制作的鱼丸 | |
| CN103416788B (zh) | 一种小龙虾香酥虾球制品及其生产工艺 | |
| CN107006795B (zh) | 一种抗氧化鲟鱼复合肉松加工工艺 | |
| CN102823817B (zh) | 鱼肉粽及其加工方法 | |
| CN105266045A (zh) | 一种鱼皮与猪皮复配的营养水晶皮冻及其制备方法 | |
| CN107080183A (zh) | 五色虾肉肠及其制备方法 | |
| CN108606280A (zh) | 一种蔬菜香肠及其制作工艺 | |
| CN100544619C (zh) | 淡水鱼鱼皮的处理方法和烹调方法 | |
| CN106722408A (zh) | 一种鱼肉龙虾仁的制作方法 | |
| CN110897105A (zh) | 一种蔬菜谷物与鱼糜复合的鱼糜食品加工方法 | |
| KR20200141615A (ko) | 조미 아귀포 및 이의 제조 방법 | |
| CN112790344B (zh) | 高弹性无淀粉香肠及其制备方法 | |
| CN104041861A (zh) | 鲍鱼火腿肠及其加工方法 | |
| CN108523039A (zh) | 一种紫菜营养火腿肠及其制作方法 | |
| CN104172289B (zh) | 一种翘嘴红鲌鱼的腊制方法 | |
| CN103005511A (zh) | 一种三文鱼的加工方法 | |
| CN110604271A (zh) | 一种烘烤型即食马面鱼片制作工艺 | |
| CN104719983A (zh) | 一种糯米鱼肉丸及其制备方法 | |
| CN103181587A (zh) | 保持鲜虾风味的加工工艺 | |
| CN108835544A (zh) | 一种三文鱼火腿肠及其制备方法 | |
| CN104366562B (zh) | 一种鳄鱼丸的制作方法 | |
| CN106722392A (zh) | 一种海鲜团儿及其加工方法 | |
| CN114343140B (zh) | 一种风味白乌鱼肉松及其制备方法 | |
| CN107874170A (zh) | 一种海鲜火腿肠及制备方法 | |
| KR101338692B1 (ko) | 전복 만두 및 그 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |