CN1064599C - 薄片传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种薄片传送装置,其中把一根皮带绕在一个转动传送件的外边缘表面上,用来传送一个薄片,并绕在一个驱动皮带轮的外边缘表面上,用来把转动作用力传递到该转动传送件上,或绕在驱动皮带轮的一根驱动轴的外边缘表面上,这样使得借助于该皮带把驱动皮带轮的转动作用力传递到转动传送件上。

Description

薄片传送装置
本发明涉及用来在记录装置中传送薄片的一种薄片传送装置。
将参考着图5对用在传统的喷墨记录装置的记录部分的传统薄片传送装置的一个例子进行解释。在图5中,在薄片传送方向的记录头1的上游侧设置了用来把一个薄片4传送到记录部位(在此部位记录头1正在该薄片的对面)的第一传送辊2,并且,在记录头1的下游侧设置了用来把该薄片4由喷墨记录装置送出的第二传送辊3。夹送辊11,12分别以预先确定的偏置力压靠在第一和第二传送辊2,3上。
把平板10设置在记录头1的记录部位处,并且当薄片到达该记录部位时,把该薄片4支承在该平板10上。驱动皮带轮50,51的每一个的直径都比传送辊2,3的直径大,并通过压配合或类似方式被分别紧固到传送辊2,3的辊轴上。经过同步皮带52,53把驱动皮带轮50,51分别连接到驱动马达16的马达皮带轮17上,使得可以把驱动马达16的转动作用力传递到传送辊2,3上。
把驱动皮带轮50,51或马达皮带轮17的直径选择成使得传送辊3的传送速度比传送辊2的传送速度稍大一些。靠这样的安排,在薄片4的顶端离开传送辊2之后,当该薄片的顶端进入传送辊3与夹送辊12之间的辊隙中时,即使该薄片被褶曲了,薄片的这种褶曲可以由于传送速度的这一差别而被消除,从而防止了薄片4向记录头1的漂移。
然而,在上述的传统技术中,为了精确地把薄片4传送经过包括记录头1的记录部位,必须(1)增加传送辊2,3的外径的精度和径向摆动的容许间隙的精度,(2)增加驱动皮带轮50,51的径向摆动的容许间隙的精度,以及(3)在用压配合或类似方式把驱动皮带轮50,51紧固到传送辊2,3上之后,增加驱动皮带轮50,51相对于传送辊2,3的外径的径向摆动的容许间隙的精度。
如果试图增加上述这些精度,将大大提高传送辊2,3和驱动皮带轮50,51的制造成本。另外,当要求较高的精度时,即使改善了零件的公差,仍不能实现这样的较高精度。因此,必须采用一个编码器或类似装置对被传送的薄片的数目进行检测,并且必须设置一个用来控制驱动马达16的转动数量的装置。结果,增加了零件的数量,并且装置本身变得庞大,造成装置成本的增加。
此外,由于传送辊3的传送速度比传送辊2的传送速度稍大,在薄片4的尾端离开传送辊2之后,当该薄片只被传送辊3传送时,薄片4被传送的量变得比(该薄片的)正常传送量大,结果使记录在薄片上的字母和图象变形。
另外,因为直径比传送辊2,3的直径大的驱动皮带轮50,51被紧固在传送辊2,3上,所以驱动皮带轮50,51的最高的部分的高度变得比记录头1的下端高(即,驱动皮带轮在竖直方向上与记录头重叠),结果使得必须把驱动皮带轮50,51设置在记录部位(在此部位,记录头1相对于平板10往复地移动)以外。这样,装置的尺寸变大了。
本发明的目的是消除上述传统装置的缺点,本发明的目的是提供一种薄片传送装置,它能被制作成紧凑的,有简单的结构,并且可以以高精度在此装置中传送薄片。
为了实现上述目的,按照本发明,提供了一种薄片传送装置,其中把一根平面皮带绕在一个转动传送件的外边缘表面上,用来传送一个薄片,并绕在一个驱动皮带轮的外边缘表面上,用来把转动作用力传递到转动传送件上,并且,其中借助于该平面皮带把驱动皮带轮的转动作用力传递到转动传送件上。
按照本发明的另一方面,提供了一种薄片传送装置,其中把一根平面皮带绕在设置在薄片传送方向上的记录头的上游侧的第一转动传送件的外边缘表面上,用来传送一个薄片,并绕在设置在薄片传送方向上的记录头的下游侧的第二转动传送件的外边缘表面上,用来传送该薄片,以及绕在一个驱动皮带轮的外边缘表面上,用来把转动作用力传递到第一和第二转动传送件上,或绕在驱动皮带轮的一根皮带轮轴的外边缘表面上,并且,其中借助于该平面皮带把驱动皮带轮的转动作用力传递到第一和第二转动传送件上。
在薄片的顶端离开第一转动传送件之后,并且在薄片的顶端进入第二转动传送件之前,薄片被第二转动传送件传送的传送量可以比薄片被第一转动传送件传送的传送量大,并且,在薄片的顶端离开第二转动传送件之后,薄片被第一转动传送件传送的传送量可以与薄片被第二转动传送件传送的传送量相同。
顺便说一下,最好,第二转动传送件的传送作用力比第一转动传送件的传送作用力小。
在按照本发明的薄片传送装置中,由于把平面皮带绕在转动传送件的外边缘表面上和驱动皮带轮的外边缘表面或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面上,所以可以把驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量经过平面皮带直接转换成转动传送件的外边缘表面的移动量,并且,这两个移动量可以彼此相同。因此,驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量成为薄片被转动传送件所传送的量。这样,靠控制驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或控制驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量,可以正确地控制薄片被传送的量。
此外,由于把平面皮带绕在设置在薄片传送方向上的记录头的上游侧的第一转动传送件的外边缘表面上,并绕在设置在薄片传送方向上的记录头的下游侧的第二转动传送件的外边缘表面上,以及绕在驱动皮带轮的外边缘表面上或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面上,所以可以把驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量经过该平面皮带直接转换成第一和第二转动传送件的外边缘表面的移动量,并且,这三个移动量可以彼此相同。因此,驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量成为薄片被第一和第二转动传送件所传送的量。这样,靠控制驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或控制驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量,可以正确地控制薄片被传送的量。另外,由于第一和第二转动传送件的外边缘表面的移动量可以是彼此相同的,所以薄片的传送速度可以总是稳定的。
另外,由于转动传送件的外边缘表面的移动量确定了薄片被传送的量,所以可以把驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或驱动皮带轮的皮带轮轴的外边缘表面的移动量以高精度传递到转动传送件上,而不管转动传送件的外径的公差如何,结果使得可以以高精度传送薄片。另外,由于驱动皮带轮没有紧固在转动传送件上,所以记录头不会在竖直方向上与驱动皮带轮重叠,从而使装置变得紧凑。
还有,由于在薄片的顶端离开第一转动传送件之后,并且在薄片的顶端进入第二转动传送件之前,第二转动传送件的传送量比第一转动传送件的传送量大,所以,在薄片的顶端离开第一转动传送件之后,当薄片进入第二转动传送件时,即使如果在薄片中有一个折卷,这样的折卷可以被消除。
此外,由于在薄片的顶端离开第二转动传送件之后,第一转动传送件的传送量变成与第二转动传送件的传送量相同,所以,在薄片的尾端离开第一转动传送件之后,当薄片仅只被第二转动传送件传送时,可以以正常的传送速度传送薄片。
顺便说一下当第二转动传送件的传送作用力比第一转动传送件的传送作用力小时,在薄片的折卷被消除掉之后,第二转动传送件可能对薄片施加一个张力(此力对于第一转动传送件的传送没有影响)。
图1为按照本发明的第一实施例的薄片传送装置的透视图;
图2为图1的薄片传送装置的侧视图;
图3和4为按照本发明的第二实施例的薄片传送装置的透视图;以及
图5为示出传统的薄片传送装置的一个解释性的图。
首先,将参考着图1和2充分解释按照本发明的第一实施例的薄片传送装置,把该薄片传送装置用做喷墨记录装置的薄片传送部分。图1为按照本发明的第一实施例的薄片传送装置的透视图,而图2为图1的薄片传送装置的侧视图。
在图1和2中,喷墨记录装置包括被称之为喷墨型的记录头1,此记录头通过选择性地由多个喷嘴喷出墨水可以进行记录,此装置还包括传送辊(转动传送件)2,3,用来把一个薄片(一张纸,或由预先确定的材料,比如合成树脂或类似材料制做成的任何薄片)传送到记录部位,薄片在该部位正对着记录头1。
在图2中,设置了一个墨水罐5,用来对记录头1供应墨水。记录头1和墨水罐5被装在主扫描滑动架8上,该架被导轨6,7支承,使得这些零件1,5可以沿着该导轨6,7在垂直于薄片传送方向(次扫描方向)的方向(主扫描方向)上往复地移动。
发自一个驱动装置(未画出),比如设在喷墨记录装置9中的一个可逆的控制马达的动力经过一条同步皮带(未画出)被传递到主扫描滑动架8上,使得该滑动架可以往复地移动,穿过记录部位。以与记录头1对面的关系设置的一块平板10用来支承该薄片4的下表面,在该薄片的记录表面(上表面)与记录头1的头部表面之间保持一个预定的距离。
把传送辊(第一转动传送件)2设置在薄片传送方向(次扫描方向)上记录头1的上游侧,把传送辊(第二转动传送件)3设置在薄片传送方向上记录头1的下游侧,并且,靠偏置装置(未画出)以预先确定的偏置力把夹送辊11,12分别压靠在传送辊2,3上。因此,由薄片供应装置(未画出)供应的薄片4被设在喷墨记录装置9中的薄片导向装置13导向,进入传送辊2与夹送辊11之间的辊隙中,结果使该薄片被传送辊2与夹送辊11传送到记录头1与平板10之间的记录部分。在此记录部分,记录信息(比如字母和/或图象)被记录在该薄片4的记录表面上,方法是在次扫描方向上移动该薄片4,控制记录头1在主扫描方向上的往复移动,并控制墨水由记录头1的喷出。随后,薄片4被送入传送辊3与夹送辊12之间的辊隙中,被这两个辊传送,然后被送出到设置在次扫描方向上传送辊3的下游侧的一个释放托盘14上。
下面,将解释传送辊2,3的驱动装置。
驱动皮带轮15可转动地装在喷墨记录装置9中的一根驱动轴15a上。把驱动皮带轮15设置成使得该驱动皮带轮的外边缘表面的最高部分位于薄片传送路径之下,这使得驱动皮带轮15对记录头1的记录部位没有任何影响。靠这样的设置,可以把装置9做成紧凑的。
装置9设有一个驱动马达16,把一个马达皮带轮17紧固在驱动马达16的一根驱动轴上。一条带齿的皮带18绕着驱动皮带轮15和马达皮带轮17,使得可以把驱动马达16的转动作用力通过驱动皮带18传递到驱动皮带轮15上。
驱动皮带轮15经受来自张紧装置(未画出)的一个适当的张力,使得在驱动皮带18上不会产生松弛。一条平面皮带19绕着驱动轴15a的外边缘表面(驱动皮带轮15被紧固在它的上面)和传送辊2,3的外边缘表面,其方式为该平面皮带的内表面与上述那些外边缘表面相接触。靠这种设置,驱动皮带轮15的驱动轴15a的转动作用力通过平面皮带19被传递到传送辊2,3上。该平面皮带19经受来自张紧装置(未画出)的一个适当的张力,使得在该平面皮带19上不会产生松弛,并防止平面皮带相对于驱动轴15a和传送辊2,3的外边缘表面滑动。
靠如上所述的设置,由于驱动皮带轮15的驱动轴15a的外边缘表面和传送辊2,3的外边缘表面与同一条平面皮带19的内表面相接触,驱动轴15a的外边缘表面的移动量通过平面皮带19被转换成传送辊2,3的外边缘表面的移动量,结果使这三个移动量变成彼此相同。
还有,由于平面皮带19的内表面直接绕在具有相同直径的传送辊2,3的外边缘表面的相同的边缘表面上,用来在它们与薄片4的传送表面(下表面)接触时传送薄片4,所以传送辊2,3的外表面的移动量就变成与薄片4被传送辊2,3传送的传送量相同。因此,可以使得驱动轴15a的外边缘表面的移动量与薄片4的被传送量相同。
靠如上所述的设置,通过控制驱动皮带轮15的驱动轴15a的外边缘表面的移动量,可以控制薄片4的被传送量,而不管传送辊2,3的外径的公差是多大。另外,由于可以使传送辊2,3的外边缘表面的移动量彼此相同,所以在传送辊2,3之间的记录部分防止了薄片4松弛和拉动,从而可以稳定地传送薄片。这就是说,在薄片的尾端离开传送辊2之后,即使当薄片仅只被传送辊3传送时,仍可以以正常的传送速度传送该薄片4。
可以用合成树脂制作平面皮带19,比如氟树脂(例如,聚碳酸酯,聚乙烯,聚酰胺),或把平面皮带做成分层的皮带,其内层由弹性的橡胶(比如尿脘橡胶)制成,而外层包括一个由树脂或金属制成的芯。另外,平面皮带也可以仅只由金属或硬橡胶制成。
还有,希望平面皮带19的拉伸率较小,厚度的公差均匀,并且没有接缝。当用合成树脂,比如氟树脂(例如,聚碳酸酯,聚乙烯,聚酰胺)制作平面皮带时,可以得到便宜的无接缝平面皮带,并且它的拉伸率为1%或更低,厚度公差为5-20微米,结果使得可以以高的精度传送薄片。
传送辊2,3的传送部分2a,3a与薄片接触,并被用来传送该薄片,传送辊的驱动部分2b,3b平面皮带接触,并被用来接受驱动作用力。
在相同的切削和抛光条件下同时加工出传送部分2a和驱动部分2b或传送部分3a和驱动部分3b,使得它们被做成一个整体件,有相同或基本上相同的直径。这就是说,在把它们在同一根转轴夹紧的同时,连续加工出传送部分和驱动部分。
通过在高速下以颗粒状的研磨剂均匀地冲击整个工件或传送部分,进行喷丸加工。
当传送辊2,3的外表面用橡胶构成时,传送部分和驱动部分都由一根有均匀直径的金属轴制成,并把一个圆柱形的橡胶套筒装配到或粘到金属轴的外表面上。如果必要,对橡胶套筒的外表面进行抛光。
下面,将参考着图3和4解释本发明的第二实施例。顺便说一下,与第一实施例中相同的零件用相同的序号标记,将略去对它们的解释。
在第二实施例中,如图3和4所示,传送辊3有一个阶梯形的端部,它包括与外边缘表面3a有相同直径的一个外边缘表面3b和一个直径比外边缘表面3b的直径小的一个外边缘表面3c。外边缘表面3b经过一个有预先确定的倾斜角度的变斜了的表面3d连接到外边缘表面3c上。
喷墨记录装置9设有一个皮带夹持器20,它在垂直于薄片传送方向的一个方向(以箭头a示出)上被一个驱动装置驱动。靠驱动皮带夹持器20,使绕在传送辊2,3上的平面皮带19和驱动皮带轮15的驱动轴15a的平面皮带19在a的方向上移动,使得可以把该平面皮带可以选择性地被装在外边缘表面3b或外边缘表面3c上。
当把平面皮带19装在外边缘表面3c上时,平面皮带19经受来自一个张紧装置的一个适当的张力,使得可以消除皮带的松弛,并且防止平面皮带19相对于驱动轴15a和传送辊2,3的外边缘表面滑动。
如图3所示,在薄片4进入传送辊3与夹送辊12之间的辊隙之前,把平面皮带19装在有较小直径的外边缘表面3c上。在这种情况下,传送辊3的外边缘表面3a的移动量变得比传送辊2的外边缘表面的移动量大,所大的量相应于传送辊3的外边缘表面3b与外边缘表面3c在圆周长度上的差。结果,当薄片4进入传送辊3与夹送辊12之间的辊隙时,如果在薄片中产生松弛,形成折卷,这样一个折卷可以由于传送辊3的外边缘表面3a所增加的移动量而被消除掉。
此外,在这样的情况下,由于传送辊2的传送作用力(推薄片的力)比传送辊3的传送作用力(拉薄片的力)要小,在该折卷被消除之后,传送辊3可能对薄片4施加一个张力,此作用力对传送辊2的传送没有影响。
在薄片4进入传送辊3与夹送辊12之间的辊隙,并被传送辊3与夹送辊12之间的辊隙夹住之后,如图4所示,靠用一个驱动装置在图4中箭头b所示的方向上移动皮带夹持器20,把平面皮带19由外边缘表面3c经过变斜的表面3d移到外边缘表面3b上,结果使传送辊3的外边缘表面3a所增加的移动量消失,在传送辊2与传送辊3的外边缘表面3a之间得到相同的移动量,从而使薄片4的传送量达到稳定。
顺便说一下,在上述的实施例中,尽管解释了一个把平面皮带19装在驱动皮带轮15的驱动轴15a上的例子,但是也可以把平面皮带19装在驱动皮带轮15上。以这样的设置,靠控制驱动皮带轮15的外边缘表面的移动量,如在上述实施例中那样,可以控制薄片4的传送量,而不管传送辊2,3的直径的公差如何。
还有,在上述的实施例中,尽管解释了一个把平面皮带19装在传送辊2,3的端部(即,如图1中所示的左端部),在记录部位的外面的例子,但是也可以把平面皮带19装在图1中传送辊的右端部,或者可以把两条平面皮带装在传送辊的两个端部。另外,在驱动皮带18的位置,可以使用一个齿轮组把来自驱动马达16的驱动作用力传递到驱动轮15。
用于第一和第二实施例中的喷墨记录头有设在喷嘴中的发热元件,使得由每个发热元件所产生的热能在墨水中产生气泡,由于该气泡的增长,一滴墨水由喷嘴释放出。
按照本发明的薄片传送装置,可以把驱动皮带轮的外边缘表面的移动量或驱动皮带轮的驱动轴的外边缘表面的移动量经过平面皮带直接传递到转动传送件的外边缘表面上。因此,驱动皮带轮的外边缘表面的移动量可以以高精度被传递到转动传送件的外边缘表面上,而不管转动传送件的外径的公差如何,从而以高精度传送薄片。这样,由于可以以较低要求的公差制作转动传送件,从而降低了制造成本。
还有,由于可以以高精度传送薄片,所以不再需要检测所传送的薄片数目的装置,从而减少了零件的数量,使装置更紧凑和便宜。
另外,由于可以使第一转动传送件的传送量(传送速度)变成与第二转动传送件的传送量相同,所以在第一与第二转动传送件之间的记录部分防止了薄片松弛或拉动,从而可以稳定地传送薄片。这就是说,在薄片的尾端离开第一传送辊之后,即使当薄片仅只被第二传送辊传送时,因为可以以正常的传送速度传送该薄片,所以在薄片上记录的字母和/或图象不会发生变形。
另外,在薄片的顶端离开第一转动传送件之后,并且在薄片进入第二转动传送件之前,在薄片被第二转动传送件传送的传送量比薄片被第一转动传送件传送的传送量大的状况下,在薄片的顶端离开第一转动传送件之后,当薄片进入第二转动传送件时,即使在薄片中形成了折卷,这样的折卷可以被消除。
此外,在薄片的顶端离开第一转动传送件之后,因为第一和第二转动传送件的移动量变成彼此相同,所以,在薄片的尾端离开第一转动传送件之后,即使当薄片仅只被第二转动传送件传送时,可以以正常的传送速度传送薄片。
还有,当第二转动传送件的传送作用力比第一转动传送件的传送作用力小时,在把折卷由薄片中消除之后,第二转动传送件可能对薄片施加一个张力,此作用力对第一转动传送件的传送没有影响,从而以一种好的方式传送薄片。
最后,由于驱动皮带轮没有紧固在转动传送件上,所以记录头不会在竖直方向上与驱动皮带轮重叠,从而使装置变得紧凑。

Claims (20)

1.一种薄片传送装置,包括:
一转动传送件(2),其具有被驱动部分(2b)和传送部分(2a),以传送薄片(4);
一驱动皮带轮(15),其有驱动轴(15a);
一平面皮带(19),其缠绕在(i)所述转动传送件(2)的所述被驱动部分(2b)的外周面和(ii)所述驱动皮带轮(15)的外周面之间,以把可转动力传送给所述转动传送件(2)或所述驱动皮带轮(15)的传送部分(2a)的外周面,所述传送部分(2a)的直径在本质上等于所述被驱动部分(2b)的直径,所述驱动皮带轮(15)的可转动力由所述平面皮带(19)传送给所述转动传送件(2)。
2.如权利要求1所述的薄片传送装置,其中,所述平面皮带(19)的同一表面与所述转动传送件(2)的外周面和所述驱动皮带轮(15)的外周面或所述驱动皮带轮(15)的所述驱动轴(15a)的外周面相接触。
3.如权利要求2所述的薄片传送装置,进一步包括第二转动传送件(3)和控制元件(20),在薄片(4)的顶端离开所述第一转动传送件(2)之后和在薄片(4)的顶端进入所述第二转动传送件(3)之前,控制元件(20)控制由所述第二转动传送件(3)传送的薄片(4)的传送量,使之大于由所述第一转动传送件(2)传送的薄片(4)的传送量;在薄片(4)的顶端离开所述第二转动传送件(3)之后,控制元件(20)控制由所述第一转动传送件(2)传送的薄片(4)的传送量,使之等于由所述第二转动传送件(3)传送的薄片(4)的传送量。
4.如权利要求3所述的薄片传送装置,其中,所述第二转动传送件(3)的传送力小于所述第一转动传送件(2)的传送力。
5.如权利要求3所述的薄片传送装置,其中,所述薄片传送装置用于喷墨记录装置的薄片传送部分,以通过从数个喷嘴中有选择地释放出墨水而把图象记录在薄片上。
6.如权利要求1所述的薄片传送装置,其中,所述传送部分(2a)和所述被驱动部分(2b)相互集成一体。
7.如权利要求6所述的薄片传送装置,其中,所述传送部分(2a)的外周面和所述被驱动部分(2b)的外周面由同一个连续的加工操作形成。
8.如权利要求3所述的薄片传送装置,其中,所述转动传送件(2)的所述被驱动部分(3b,3c)包括:第一被驱动部分(3b)和第二被驱动部分(3c),其直径小于所述传送部分(3a)的直径;和所述元件(20),其有选择地把所述平面皮带(19)安装在所述第一被驱动部分(3b)或所述第二被驱动部分(3c)上。
9.如权利要求8所述的薄片传送装置,其中,在薄片(4)开始由所述第二转动传送件(3)传送之后,所述元件(20)把所述平面皮带(19)安装在所述第二被驱动部分(3c)上的状态改变为把所述平面皮带(19)安装在所述第一被驱动部分(3b)上的状态。
10.一种成像装置,包括:
圆柱形的第一转动传送件(2),以在转动和与薄片(4)相接触的同时传送薄片(4);
成像元件(1),其设置在所述第一转动传送件(2)的下游,适合于在由第一转动传送件(2)传送的薄片(4)上形成图象;
圆柱形的第二转动传送件(3),其设置在所述成像元件(1)的下游,以在转动和与薄片(4)相接触的同时传送薄片(4);和
平面皮带(19),其缠绕在第一和第二转动传送件(2,3)的外周面上,以把驱动力从转动源(16)传送给所述转动传送件(2,3),
其中,每个第一和第二转动传送件(2,3)都具有:传送部分(2a,3a),其与薄片(4)相接触;和被驱动部分(2b,3b),所述平面皮带(19)安装在被驱动部分(2b,3b)上,驱动力也传送至该被驱动部分(2b,3b);
每个第一和笫二转动传送件(2,3)的所述传送部分(2a,3a)的直径在本质上等于相应的转动传送件(2,3)的所述被驱动部分(2b,3b)的直径。
11.如权利要求10所述的成像装置,其中,每个所述第一和第二转动传送件(2,3)的所述传送部分(2a,3a)和所述被驱动部分(2b,3b)相互集成一体。
12.如权利要求10所述的成像装置,其中,每个所述第一和第二转动传送件(2,3)的所述传送部分(2a,3a)的外周面和所述被驱动部分(2b,3b)的外周面由同一个连续的加工操作形成。
13.如权利要求10所述的成像装置,其中,所述第二转动传送件(3)的所述被驱动部分(3b,3c)包括:第一被驱动部分(3b)和第二被驱动部分(3c),其直径小于所述传送部分(3a)的直径;和所述切换元件(20),其有选择地把所述平面皮带(19)安装在所述第一被驱动部分(3b)或所述第二被驱动部分(3c)上。
14.如权利要求13所述的成像装置,其中,在薄片(4)开始由所述第二转动传送件(3)传送之后,所述切换元件(20)把所述平面皮带(19)安装在所述第二被驱动部分(3c)上的状态改变为把所述平面皮带(19)安装在所述第一被驱动部分(3b)上的状态。
15.如权利要求13所述的成像装置,其中,所述第二转动传送件(3)的所述第一被驱动部分(3b)的直径在本质上等于所述第二转动传送件(3)的所述传送部分(3a)的直径。
16.如权利要求13所述的成像装置,其中,所述第二转动传送件(3)的所述第一被驱动部分(3b)的直径在本质上等于所述第一转动传送件(2)的所述被驱动部分(2b)的直径。
17.如权利要求10所述的成像装置,其中,所述成像元件(1)通过释放出墨水滴形成图象。
18.如权利要求10所述的成像装置,其中,所述成像元件(1)通过采用热能释放出墨水滴形成图象。
19.如权利要求10所述的成像装置,进一步包括控制元件(20),在薄片(4)的顶端离开所述第一转动传送件(2)之后和在薄片(4)的顶端进入所述第二转动传送件(3)之前,控制元件(20)控制由所述第二转动传送件(3)传送的薄片(4)的传送量,使之大于由所述第一转动传送件(2)传送的薄片(4)的传送量;在薄片(4)的顶端离开所述第二转动传送件(3)之后,控制元件(20)控制由所述第一转动传送件(2)传送的薄片(4)的传送量,使之等于由所述第二转动传送件(3)传送的薄片(4)的传送量。
20.如权利要求10所述的成像装置,其中,所述第二转动传送件(3)的传送力小于所述第一转动传送件(2)的传送力。
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