CN1657300A - 打印装置 - Google Patents

Abstract

一种打印装置具有：可自由移动的滑架18、安装在滑架18上的打印头19、与打印头19相对而设的打印压板22，而且随着滑架18的空程动作，打印头19与打印压板22可以被分开。由于打印头19与打印压板22被分开，所以伴随着滑架18的空程动作，在滑架18的复归位置上就不必让间隙保持辊处于完全退避于打印媒体的打印范围之外的状态了。因而可缩小滑架18的活动范围，并可相应地缩小打印机的尺寸。

Description

打印装置

技术领域

本发明涉及打印装置。

背景技术

以往，具有水平打印机构、对以凭折、护照等帐单中的凭折作为打印媒体进行打印的打印装置的单证用(以下简称「单证打印机」)打印机，是由串行冲击打印机构成的，其打印头装在可自由移动的滑架上。

图2是以前的单证打印机的侧视图，图3是传统的单证打印机的正视图。

首先操作人员将媒体，如凭折11放在工作台12上，通过工作台传感器13检测出凭折11，检测信号被送到控制部(图中未示)，随之打印动作开始。即，上述控制部驱动输送用电动机16，使上下送料辊14、15及上下输送辊85、86转动，将凭折11送到打印头19与打印压板22之间的打印部。而一旦纸端传感器17检测到凭折11的前端，上述控制部就进行输送凭折11的动作，直到上述纸端传感器17检测到以凭折11的前端作为基准所定的打印位置为止。这期间，滑架18会被强制在退避位置(打印媒体可插入范围之外)停止，而不会妨碍凭折11的输送。另外，滑架轴81被固定在单证打印机的机架(未图示)上。

一旦上述纸端传感器17检测到上述的打印位置时，控制部就停止凭折11的输送，让滑架18做空程动作(即，进行打印的水平方向的动作)，并驱动打印头19，通过冲击动作开始打印。

但是，靠冲击动作进行打印时，鉴于要对任何厚度的凭折11均能进行打印的需要，打印头19与凭折11表面的距离，即打印头间隙就必须固定。因此在上述单证打印机中，为了上将所述打印头间隙调整到一固定值，一般都采用了打印媒体随动方式这一自动打印间隙调整的方式。

即如图3所示，从单证打印机的正面看，在打印头19的左右设置有圆盘状的打印媒体随动辊20，各打印媒体随动辊20的最低点与打印头19的表面在高度方向的距离被固定。在打印媒体随动辊20之间隔开了所需的距离，色带21在打印部与打印媒体随动辊20之间按箭头A方向移动。而上述的打印压板22在弹簧23的弹力作用下被按紧在媒体随动辊20上。

接着，一旦送进上述凭折11，处于退避位置的滑架18就做空程动作，在滑架18通过凭折11的边缘部的同时，打印压板22就向下方(箭头B方向)移动，其移动量为凭折11的厚度量。此时，由于打印媒体随动辊20的最低点与凭折11的表面相接触，所以就能形成所需的打印头间隙而可以进行正常的打印。

之后，如进行移行动作，即按行输送凭折11的动作，就使滑架18退避到凭折11的左右，而不会对凭折11的输送施加负荷力。

然而，在上述传统的单证打印机中，其打印范围及凭折11的插入范围还取决于技术规格。

图4是传统的常规单证打印机的滑架活动范围示意图，图5是传统的打印媒体随动式普通单证打印机的滑架活动范围示意图。

在图中，11是凭折，19是打印头。如图4所示，常规打印机的情况下，将滑架18(图3)作了空程动作时在复归位置(返回位置)上的打印头19的中心点设为P1、P2时，那么点P1、P2之间就是滑架18的活动范围。而该滑架18的活动范围是就成了凭折11两边缘间的打印范围与使滑架18加减速的加减速范围之和。另外，凭折11的插入范围比上述滑架18的活动范围稍窄而形成。

对此，如图5所示，在打印媒体随动式单证打印机的情况下，作移行动作时，由于要使滑架18从凭折11上退避开，所以打印媒体随动辊20从恁折11的两边退避开的位置就成为滑架18的复归位置。即，将各复归位置上的打印头19的中心点设为P11、P12时，点P11、P12之间就是滑架18的活动范围。

这时，由于在弹簧23的作用下打印压板22被紧按在媒体随动辊20上，所以随着打印媒体随动辊20移动到凭折11上，打印压板22会发生振动，在振动结束之前不能进行打印。因此，就有必要将各复归位置上的媒体随动辊20放在凭折11两边间的打印范围之外的规定距离处，媒体随动辊20之间就形成凭折11的插入范围。而在该插入范围上再加上媒体随动辊20的实际安装范围，也即，点P11、P12与打印媒体随动辊20之间的范围就形成了滑架18的活动范围。

这样，打印媒体随动式单证打印机中的滑架18的活动范围就比普通的单证打印机的滑架18的活动范围宽，单证打印机的尺寸也对应地增大。

发明内容

为了解决上述传统单证打印机所存在的问题，本发明的目的就在于提供一种可缩小滑架的活动范围，并可相应地缩小单证打印机的尺寸的打印装置。

为此，本发明打印装置中设置有：可自由移动的滑架、安装在该滑架上的打印头、及与该打印头相对而设的打印压板。

并且，随着上述滑架的空程动作，上述打印头与打印压板可被分开。

根据本发明，由于随着上述滑架的空程动作，上述打印头与打印压板被分开，所以在滑架的复归位置处，就没必要让间隙保持辊处于完全退避在媒体打印范围之外状态了。因而，就可缩小滑架的活动范围变窄，并可相应地缩小单证打印机的尺寸了。

附图说明

图1是本发明第1实施方案中的单证打印机的正视图。

图2是传统的单证打印机的侧视图。

图3是传统的单证打印机的正视图。

图4是传统的普通单证打印机的滑架活动范围示意图。

图5是传统的打印媒体随动式普通单证打印机的滑架活动范围示意图。

图6是本发明第1实施方案中的单证打印机的侧视图。

图7是使本发明第1实施方案中的滑架退避到左侧时的正视示意图。

图8是本发明第2实施方案中的打印媒体随动辊的侧视示意图。

图9是本发明第2实施方案中移行时打印媒体随动辊的功能的侧视示意图。

图10是本发明第3实施方案中的打印媒体随动辊的侧视示意图。

具体实施方式

以下，就本发明的实施方案，参照附图详细地作些说明。这里，作为打印装置，使用打印媒体随动式的单证打印机，作为打印媒体，使用凭折、护照等账单中的凭折11，就对凭折11进行打印的情况作一说明。

图1是本发明第1实施方案中的单证打印机的正视图，图6是本发明第1实施方案中的单证打印机的侧视图。

在图中，81是滑架轴，架设在作为单证打印机的机架F之间，滑架18要沿上述滑架轴81移动，并做空程动作。为此，作为空程动作用的驱动部的空程用电动机(未图示)要被驱动，使滑架18移动。另外，打印压板22要与打印头19相对，且与滑架轴81平行而置，该打印压板22在受到撑力部件的弹簧23的支承的同时，在弹簧23的弹力作用下向打印头19侧附靠。

但是，在上述单证打印机中打印的是靠冲击动作进行，在那种情况下，鉴于要对任何厚度的凭折11都能进行打印的需要，必须使打印头间隙固定。因此在上述单证打印机中，为了将上述打印头间隙调整到一固定值，一般都采用了打印媒体随动方式这一自动打印间隙调整的方式。

从单证打印机的正面看，作为间隙保持辊、并兼作为打印媒体从动体的打印媒体随动辊20被装在打印头19的左右，各打印媒体随动辊20的最低点与打印头19的表面在高度方向上的距离保持一定。另外，在打印头19与打印压板22之间的打印部和各打印媒体随动辊20之间也隔开所需的距离，以便能吸收振动，色带21按箭头A方向在打印部与打印媒体随动辊20之间移动。此外，上述打印部与各打印媒体随动辊20之间的距离设定值，要与随着一方的打印媒体随动辊20移动到凭折11上，打印压板22上所发生的振动结束为止时的时间相对应，这样，在打印时打印压板23就不会振动了。

上述打印压板22被上述弹簧23的弹力紧按在打印媒体随动辊20上。另外，打印压板22通过左右的齿条34、与该齿条34相啮合的齿轮35、及连接各齿轮35的轴36来维持水平状态，并在上下方向移动。也即，如打印压板22的一端被打印媒体随动辊20按下去，则通过一端的齿条34，齿轮35便转动，随之轴36也转动，从而使另一端的齿轮35转动，并将齿条34降下。如此，打印压板22便可维持水平状态并在上下方向移动。

上述凭折11的输送方向(图6中的箭头方向)上的打印部的上游侧设有固设定凭折11的工作台板12，该工作台板12与打印部之间设有检测凭折11前端的台板传感器13，作为第1打印媒体检测部的；设有将凭折11供给打印部的上下送料辊14、15、检测凭折11前端的纸端传感器17作为第2打印媒体检测部。此外，上述凭折11的输送方向上的打印部的下游侧设有输送已打印的凭折11的上下输送辊85、86。

上述送料辊15、输送辊86及输送用的电动机16通过传动带88连结，通过驱动输送用电动机16可以使上述送料辊15及输送辊86转动，并使上述送料辊14及输送辊85从转动。

在使上述滑架18沿滑架轴81移动进行了空程动作时，在打印压板22的两端部，上述打印媒体随动辊20沿打印压板22移动的部位设计成突出的打印压板斜坡31、32。该打印压板斜坡31、32分别有一从靠近中央处向端部渐渐增高的倾斜部82、该倾斜部82的外侧有一平坦部83，上述倾斜部82缓缓地倾斜，从打印压板22的本体部30的表面到平坦部83的表面的高度X要比标准的凭折11的厚度值大，在2[mm]以上。

因此，随着滑架18的空程动作各打印媒体随动辊20移行到倾斜部82上，随此打印压板22渐渐地后退，而打印头19和打印压板22就被分开。

此时，如图1所示，打印压板斜坡31、32的设定，要使倾斜部82不妨碍凭折11的输送，要使上述打印压板22的倾斜部82的最内侧处的起始位置在打印压板22的插入范围之外。而上述起始位置的设定，要使滑架18在打印范围内不会向上方移动，且可保证打印的质量，至少要使打印部在插入范围之外，也即，其设定要使打印部移动到可打印区之外时，打印媒体随动辊20开始向斜坡移动。

下面，就上述单证打印机的动作作些说明。

图7是使本发明的第1实施方案中的滑架退避到左侧时的正视示意图。

首先，为了作移行动作，第一退避位置HP1被设在凭折11的打印范围之外的右侧，第二退避位置HP2被设在凭折11的打印范围之外的左侧，要能让滑架18在第1、第2退避位置HP1、HP2处进行退避。而当将该滑架18置于第1退避位置HP1时，图7中右侧的打印媒体随动辊20一边压下打印压板斜坡32的倾斜部82(图1)一边通过，然后在平坦部83碰到起挡块作用的机架F就被迫停止。此时，打印头19位于凭折11的右侧边(可打印区域)之外处，图7中左侧的打印媒体随动辊20位于凭折11的右侧边之内处。另外，当将滑架18置于第2退避位置HP2时，图7中左侧的打印媒体随动辊20就一边压下打印压板斜坡31的倾斜部82一边通过，然后在平坦部83处停止。此时，打印头19位于凭折11的左侧边(可打印区域)之外处，右侧的打印媒体随动辊20位于凭折11的左侧边部之内处。

如前所述，在打印媒体随动辊2边压下倾斜部82边通过时，因弹簧23的弹力而在打印压板22上所形成的反弹力就作用在打印媒体随动辊20上，负荷被施加在空程用电动机上，然倾斜部82会被缓缓地倾斜到底以使空程电动机的转矩不负于上述反弹力。另外，为此，上述控制部的滑架位置维持处理装置会进行滑架位置的维持处理，在打印媒体随动辊20移动上述倾斜部82之际，会向上述空程用电动机供给规定的电流，以维持滑架18的位置。因而，滑架18不会向中央附近移动。

打印媒体随动辊20处于滑架18停止的平坦部83上的位置被作为滑架18的复归位置。在这种情况下，因上述弹簧23的弹力而在打印压板22所形成的反弹力为滑架轴18所承受，所以作用于空程用电动机的负荷就被释放。此外，如滑架18被置于复归位置，则靠中央的打印媒体随动辊20、打印头19及打印压板22的下方就会形成让凭折11在打印压板22上通过的间隙。

一旦操作人员将凭折11放在工作台板12(图6)上，工作台板传感器13便检测到凭折11，将信号送到未图示的控制部，随之开始打印动作。也即，上述控制部的输送处理装置进行输送处理，并驱动输送用电动机16，使上下送料辊14、15及上下输送辊85、86转动，将凭折11送到打印部。而一旦纸端传感器17检测到凭折11的前端，上述输送处理装置就进行输送凭折11的动作，直到上述纸端传感器17检测到折11的前端作为基准所定打印位置时为止。这期间，滑架18会被强制在上述第2退避位置HP2处停止，而不会妨碍凭折11的输送。

一旦上述纸端传感器17检测出上述打印位置，控制部的打印处理装置就进行打印处理，并停止凭折11的输送，使滑架18进行空程动作并驱动打印头19通过冲击动作开始打印。

接着，一旦上述凭折11供给打印部，处于上述第2退避位置HP2的滑架18进行空程动作，在本实施方案中，在滑架18处于第1、第2退避位置HP1、HP2的状态下，靠中央的打印媒体随动辊20、打印头19及打印压板22的下方就会形成让凭折11在打印压板22上通过的间隙，所以打印媒体随动辊20不会移动到凭折11上。

之后，在滑架18沿滑架轴81移动的期间，由于打印媒体随动辊20的最低点与凭折11的表面相接触，所以就形成所需的打印头间隙而可以进行正常的打印。

这样，在滑架18的复归位置上就不必让各媒体随动辊退避在凭折11的打印范围之外了，因而可以缩小滑架18的活动范围变窄，并可相应地缩小单证打印机的尺寸。此外，21是色带，31、32是打印压板坡度，34是齿条，36是轴。突出部也可只在单侧有。

下面，就本发明的第2实施方案作些说明。至于具有与第1实施方案相同结构的部分则用相同的符号，而其说明则省略；至于因具有相同的结构而产生的发明效果，则引用该实施方案的效果。

图8是本发明第2实施方案中的打印媒体随动辊的侧视示意图，图9是本发明第2实施方案中移行时打印媒体随动辊的功能的侧视示意图。

在图中，18是滑架，19是打印头，42是在该打印头19的下端形成的打印头喷嘴，43是固定于滑架18的安装部，40是从单证打印机的正面看设置在上述打印头19的左右、相对上述安装部43既作为可自由旋转的间隙保持辊，又作为打印媒体从动体的打印媒体随动辊。其前端(图右端)在比打印头喷嘴42的前端稍前处(图右方)，打印媒体随动辊40的后端(图左端)在比打印头喷嘴42的后端稍后处(图左方)。上述打印媒体随动辊40向前方突出，具有导向凭折11的第1导向部的倾斜部41，该倾斜部41呈顶点向前方那样的圆锥形形状。作为上述打印媒体随动辊40可以使用金属、橡胶、塑料等，而在本实施方案中使用金属、塑料等，以免引起与作为打印媒体的凭折11之间的摩擦负荷的增大。

另外，上述安装部43具有圆筒部44、及导向凭折11的第二导向部的倾斜部45，该倾斜部45从圆筒部44的后端向后方(图左方)突出呈顶点向后方的圆锥形形状。因此，安装部43也可作为导向部件而发挥作用。

但如欲将封面施有乙烯涂层的凭折11打开进行打印时，如图9所示，则凭折11的中心固定部71会鼓起，打印面会变形，凭折11会局部变厚，或在打印面上产生高低错位什么的。

这时，如第1实施方案那样，当打印媒体随动辊20(图7)呈圆盘状的形状时，随着移动的动作，凭折11的变厚部分、高低错位部等与打印媒体随动辊20的平面部相碰，就不能将凭折11顺利地供给打印部了。

对此，本实施方案中，由于上述倾斜部41呈圆锥形的形状，所以打印媒体随动辊40转动后无论在哪个位置停下，上述倾斜部41都可对凭折11进行导向，并将凭折11顺利地供给打印部。

此外，打印一结束，上述输送处理装置就逆向驱动作为输送用驱动部的输送用电动机16(图6)，使上下送料辊14、15及上下输送辊85、86逆向旋转，并使凭折11后退、排出。这时，由于上述安装部43的倾斜部45呈圆锥形的形状，所以上述倾斜部45可对凭折11进行导向并将凭折11顺利地排出。

下面，就本发明的第3实施方案作些说明。至于具有与第1实施形态相同结构的部分则用相同符号，而其说明则省略，至少因具有相同的结构而产生的发明效果，则引用该实施方案的效果。

图10是本发明第3实施方案中的打印媒体随动辊的侧视示意图。

在这种情况下，上述倾斜部41呈平头圆锥形的形状，在倾斜部41的前端(图右端)形成平坦面55。另外，同样地上述倾斜部45也呈平头圆锥形的形状，在倾斜部45的后端(图左端)形成平坦面56。

另外，本发明不限于上述实施方案，基于本发明的宗旨可进行多种变体改良，这些变体装置不应排除在本发明范围之外。

符号说明

11凭折    16输送用电动机    18滑架    19打印头    20、40打印媒体随动辊    22打印压板    31、32打印压板斜坡    43安装部    41、45、82倾斜部  F  机架

Claims (13)

1.一种打印装置，具有以下结构：

可移动自如的移动部；

安装在所述移动部的打印部；

与所述打印部相对而设的打印媒体固定部；

其特征在于，所述打印媒体固定部与所述打印部的距离可以调节，所述移动部在移动到装置端头附近时就从所述打印部脱开。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，装有与所述打印媒体固定部相连接的距离保持部件，

所述打印媒体固定部呈有一突出部，所述距离保持部件可移动到其上面去，

所述突出部设在，一旦所述打印部移动到打印范围之外，则所述距离保持部件就能移行到其上面去的位置处。

3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，所述突出部具有倾斜部和平坦部。

4.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，所述的距离保持部件具有一导向部，面向打印媒体输送方向，至少会将打印媒体导向一面。

5.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于，所述的导向部呈圆锥形状。

6.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，所述的突出部比打印媒体的厚度高。

7.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，所述打印媒体固定部保持着水平状态进行移动。

8.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，所述突出部具有使所述距离保持部停止移动的限位部。

9.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，限位部就是装置框架，它使所述距离保持部在所述突出部停止移动。

10.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，移动部置有使所述移动部移动的驱动部，具备控制移动部的功能，

在所述移动部的所述距离保持部移动在所述突出部之时，向所述驱动部供给电流以保持所述移动部的位置。

11.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，从所述突出部的起始位置到所述打印部的可打印区端部的间隔要大于从所述打印部到所述距离维持部件间的间隔。

12.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，所述突出部设置在所述打印媒体固定部的两端部。

13.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于，所述导向部比所述打印部突出。

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