JPH0647982A

JPH0647982A - 記録装置

Info

Publication number: JPH0647982A
Application number: JP20382792A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kinoshita; 啓之木下; Takashi Nojima; 隆司野島; Soichi Hiramatsu; 壮一平松; Haruyuki Yanagi; 治幸柳; Hiroyuki Saito; 広行斉藤; Masahiro Taniguro; 昌宏谷黒; Satoshi Saikawa; 悟志才川; Tetsuo Suzuki; 哲夫鈴木; Hideaki Kawakami; 英明川上
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-07-30
Filing date: 1992-07-30
Publication date: 1994-02-22

Abstract

(57)【要約】【目的】被記録材の記録幅全域にわたって適切な紙間
が容易に得られる紙間調整機構を備えた記録装置を提供
する。【構成】キャリッジ２の上部はレール４の下辺部を挟
んで保持する構造になっており、レール４の両端部の調
整カム１０を回転させることにより、レール４はその幅
方向（矢印Ｂ方向）に移動する。キャリッジ２はレール
４の移動にともないガイドシャフト３を軸として回動す
る。これにより、記録ヘッド１も移動し、インク吐出部
１ａと被記録材９との間隔を変化させることができ、従
って、紙間の調整を容易に行うことができる。さらに、
レール４の両端付近にそれぞれ配置された調整カム１０
を個々に調整することにより、部品のばらつきなどによ
って紙間の左右がアンバランスになっていたとしても、
常に適切な紙間を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録手段によって被記
録材に記録を行なう記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に
基づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）に画像を記録していくように構成されている。前記
記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分ける
ことができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と直交
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を探るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材を所定の記
録位置にセットした後、被記録材に沿って移動するキャ
リッジ上に搭載した記録手段によって画像を記録（主走
査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り
（ピッチ搬送）を行ない、その後に再び停止した被記録
材に対して、次の行の画像を記録（主走査）するという
動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録が行な
われる。一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで記録
するラインタイプの記録装置においては、被記録材を所
定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を行な
った後、所定量の紙送り（ピッチ送り）を行ない、さら
に、次の行の記録を一括して行なうという動作を繰り返
すことにより、被記録材全体の記録が行なわれる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行な
うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、
高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特
別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニン
グコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が
少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を
記録するのが容易であるなどの利点を有している。中で
も、紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの
記録手段を使用するライン型の装置は、記録の一層の高
速化が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。一
方、被記録材の材質に対する要求も様々なものがあり、
近年では、通常の被記録材である紙や樹脂薄板（ＯＨＰ
等）などの他に、薄紙や加工紙（ファイリング用のパン
チ孔付き紙やミシン目付き紙、任意な形状の紙など）な
どを使用することが要求されるようになってきた。

【０００６】上記インクジェット記録装置においては、
鮮明で高品位な記録結果を得るためには、記録ヘッドの
インク吐出部と被記録材との間隔（以下、「紙間」とよ
ぶ）が狭い方が有利であるが、記録ヘッドと被記録材が
擦れることによる記録結果の汚れや記録ヘッドの損耗を
避けるためには、紙間を適度に確保することが必要であ
る。

【０００７】従来は、個々の部品精度や組立精度を厳し
くして無調整にて紙間を確保し、各種被記録材の厚さの
違いに応じて記録ヘッドが移動する構造により常に一定
の紙間が維持されるようにしたものである。

【０００８】また、上の方法においては製造上、コスト
上の困難があり、使用条件の変化にも対応しにくい面が
あるので、紙間調整機構を取り入れることによりこれら
を改善しようとする方法も多く用いられている。

【０００９】この時、個々の部品精度や組立精度を吸収
して適切な紙間を得るための工場組立時の調整と、各種
被記録材の厚さの違いに対応して常に紙間を維持するた
めのユーザー使用時の調整がある。このような構成を持
った実際のインクジェット記録装置の例を図１１，１２
および１３を用いて説明する。

【００１０】図１１はシリアル型記録装置の従来例の全
体斜視図である。

【００１１】［全体構成］符号１０１１はシャーシを示
しており、このシャーシ１０１１は、記録装置のさまざ
まな部品を支持し記録装置の構造部材の役割をしてい
る。シャーシ１０１１には、被記録材（不図示）を搬送
するための紙送りローラ１０１２が回転可能に軸支され
ており、紙送りローラ１０１２に固定されたギア１０１
８及びギア１０１９によって紙送りモータ１０２０の駆
動力が紙送りローラ１０１２に伝達される。

【００１２】ＡＳＦ（ＡｕｔｏＳｅｅｔＦｅｅｄｅ
ｒ）１０２４は積載された被記録材（不図示）を不図示
の分離機構により１枚ずつ分離し、記録部に給紙するも
のである。ＡＳＦ１０２４より分離され搬送されてきた
被記録材は、紙送りローラ１０１２とピンチローラ１０
２１とによってニップされ記録信号に応じて順次搬送さ
れる。

【００１３】記録部を通過した被記録材は、不図示の駆
動伝達手段によって紙送りローラ１０１２と同期して回
転する排紙ローラ１０５０と、不図示のピンチローラと
により排出される。

【００１４】インクタンクと記録を行なう記録ヘッドが
一体になった記録ヘッド１０１３は、キャリッジ１０１
４上に搭載される。キャリッジ１０１４には、アイドル
プーリ１０２２とキャリッジモータ１０１６の軸に圧入
されたモータプーリ１０２３との間に架けられたタイミ
ングベルト１０１５が固定されており、キャリッジモー
タ１０１６の回転運動はモータプーリ１０２３を介して
タイミングベルト１０１５に伝達され、キャリッジ１０
１４の直線往復運動に変換される。

【００１５】本体右下部にはメンテナンスステーション
１０５１が設けられている。このメンテナンスステーシ
ョン１０５１は、記録ヘッド１０１３のインク吐出口面
に付着した紙粉や塵を除去し、ノズル内に溜まった劣化
したインクをキャップ１０５２によってキャップして不
図示のポンプにより吸引し記録ヘッド１０１３の性能を
維持し、また印字が行なわれていないときにインクが蒸
発しないようにキャップ１０５２で前記インク吐出口面
を密閉する役割がある。

【００１６】上記構成において動作を簡単に説明する。

【００１７】被記録材はＡＳＦ１０２４より搬送され、
紙送りローラ１０１２とピンチローラ１０２１とによっ
てニップされ、さらに紙送りローラ１０１２の回転に伴
って記録ヘッド１０１３の前面に送り出される。記録開
始の指令が出されると、キャリッジモータ１０１６が起
動され、同時に記録ヘッド１０１３が記録情報に応じて
駆動され、被記録材の行方向（紙幅方向）への記録が記
録ヘッド１０１３のノズルから飛翔したインク滴によっ
て順次行なわれる。この記録進行状況に応じてキャリッ
ジ１０１４は移動する。

【００１８】１行分の記録が終了すると、キャリッジ１
０１４の駆動は中止され、紙送りモータ１０２０が回転
し１行間隔分だけ被記録材が紙送りされる。続いて次行
分の記録が前記と同様に行なわれる。

【００１９】このような記録装置においては、被記録材
と記録ヘッド１０１３との距離の調整機構は、先述した
ように組立時に部品の交差等をカバーするための工場組
立用機構と、ユーザーが記録媒体の厚みに応じて調整す
るユーザー用調整機構の２種類が必要である。

【００２０】［紙間調整部］紙間調整部１０２５の詳細
図を図１２に示す。

【００２１】キャリッジ１０１４の後端部には、外周部
にギアの設けられている調整レバー１０２７がキャリッ
ジ１０１４に設けられた軸１０１４ａに回転自在に取付
けられている。調整レバー１０２７の外周部には後述す
る凹部が紙間調整ポジションの数だけ設けられ、キャリ
ッジ１０１４には、調整レバー１０２７の後述する凹部
に接するようにばね性を有するフリクションレバー１０
１４ｃが設けられており、このフリクションレバー１０
１４ｃは、調整レバー１０２７の回転を適当なフリクシ
ョンで規制し、クリック感をもたせている。

【００２２】さらに、調整レバー１０２７のギアにかみ
合うように外周部にギアの設けられた偏心板１０２６
が、キャリッジ１０１４に設けられた軸１０１４ｂに回
転自在に取付けられている。この偏心板１０２６には、
偏心板１０２６上に設けられた軸１０２６ａに回転自在
に取付けられたコロ１０２８が取付けられている。コロ
１０２８はシャーシ１０１１の“コ”の字形状内を案内
され、キャリッジ１０１４のスキャン（走査）によって
“コ”の字形状内を転がる。

【００２３】工場組立時の調整はコロ１０２８を取付け
た偏心板１０２６をキャリッジ１０１４に取り付け、所
定の紙間になるように偏心板１０２６を回転させる。そ
して、偏心板１０２６の回転を仮止めして調整レバー１
０２７を軸１０１４ａに取付ける。

【００２４】調整レバー１０２７の凹部１０２７ａは１
箇所のみ厚み方向に貫通しており（図１３参照）、この
ポジションでのみキャリッジ１０１４に取付けることが
できる。このため組立調整での紙間は、調整レバー１０
２７の貫通した凹部１０２７ａがクリックしたとき即ち
初期位置の紙間となり、ユーザ調整ポジションは貫通し
た凹部１０２７ａから適当な角度の位置に凹部を設ける
ことにより、ユーザ調整用の第２，第３のポジションが
設定できる。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】以上のような構成を持
ったインクジェット記録装置においては、記録幅全体に
わたって一律に紙間の調整を行うため、部品のばらつき
などにより紙間の左右がアンバランスになっている場合
には、常に望ましい紙間を維持することができないとい
う問題点があった。

【００２６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、工場組立時の調整において紙間の左右のアン
バランスを吸収し、記録幅全体にわたって適切な紙間が
得られる紙間調整機構を備えた記録装置を提供すること
を目的とする。

【００２７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、被記録材を保持するための保持手段と、該
保持手段に保持された被記録材に画像を記録するため
の、前記保持手段に対して平行な方向に沿ってかつ近接
・離間する方向に移動自在に設けられた記録手段とを備
えた記録装置において、前記記録手段を保持するととも
に、前記記録手段が前記保持手段に対して平行に移動す
る際のガイドとなる基準部材と、前記記録手段と前記保
持手段との間に所定の距離を確保するため、前記基準部
材を移動させることによって前記記録手段を移動させる
ための、前記基準部材の両端部付近にそれぞれ設けられ
た調整手段と、を備えたことを特徴とする。

【００２８】また、前記調整手段が回転運動することに
より前記基準部材を移動させる構成であるものや、前記
調整手段は着脱可能であり、調整作業を行うときのみ装
置に取り付ける構成であるものとすることができる。

【００２９】

【作用】上記のとおり構成された本発明では、工場組立
時の調整用としての、記録手段の走行をガイドする基準
部材を、基準部材の両端付近にそれぞれ設けられた調整
手段によって左右独立して移動、固定可能にし、基準部
材の位置によって記録手段と被記録材との距離を変化さ
せる構成を用いる。

【００３０】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００３１】（第１の実施例）図１は本発明の記録装置
のインクジェット方式の第１の実施例の斜視図、図２は
図１の縦断面図である。

【００３２】図１および図２に示すように、ＡＳＦ（Ａ
ｕｔｏＳｈｅｅｔＦｅｅｄｅｒ）１１より被記録材
９が装置内に挿入され、保持手段としてのフィードロー
ラ６及びピンチローラ７に挟まれる。フィードローラ６
は不図示のＬＦモータにより駆動され、回転することに
より、被記録材９を保持手段としてのプラテン８と記録
手段としての記録ヘッド１との間に送り込む。

【００３３】ここで、記録ヘッド１の構造について、図
１０を参照して説明する。記録ヘッド１には、列状に設
けられた複数個の吐出口２Ａから記録液を吐出させるた
めに、印加電圧が供給される熱エネルギーを発生させる
電気熱変換体２Ｂが各液路毎に配設されている。そして
駆動信号を印加することによって、前記電気熱変換体２
Ｂに熱エネルギーを発生せしめて膜沸騰を生じインク液
路内に気泡を形成する。そしてこの気泡の成長によって
前記吐出口２Ａからインク滴を吐出させる。

【００３４】再び図１および図２に示すように、被記録
材９はプラテン８に支持され、記録ヘッド１のインク吐
出部１ａに対向する。記録ヘッド１はキャリッジ２に搭
載され、キャリッジ２はガイドシャフト３および基準部
材としてのレール４により、図１の矢印Ａ方向に往復移
動可能に支持されており、不図示のＣＲモータにより駆
動されて往復移動および任意の位置に停止させることが
可能である。

【００３５】レール４はシャーシ５の上部に、矢印Ａ方
向と直交する矢印Ｂ方向に移動可能に取り付けられてお
り、その両端付近に取り付けられた調整手段としての調
整カム１０を回転させることにより左右独立して移動で
きる。調整カム１０は、図３に示すように、軸１０ｂ
と、この軸１０ｂと一体のカム部１０ａとを一体的に備
えている。調整カム１０の軸部１０ｂは、レール４の長
穴４ａ及びシャーシ５の穴５ｂを順次貫通し、軸１０ｂ
の下端に固着された係止片５ｃ（図２参照）によってシ
ャーシ５に回動可能に取り付けられている。この回転中
心である軸１０ｂから偏心して設けられたカム部１０ａ
がレール４の長穴４ａの端面に接しているので、調整カ
ム１０を回転させると、レール４はシャーシ５に設けら
れたガイド部５ａに沿って幅方向（矢印Ｂ方向）に移動
し、その位置に固定される。

【００３６】キャリッジ２の上部はレール４の下辺部を
挟んで保持する構造になっており、キャリッジ２はレー
ル４の移動にともないガイドシャフト３を軸として回動
する。これにより、記録ヘッド１も移動し、インク吐出
部１ａと被記録材９との距離すなわ紙間を変化させるこ
とができる。すなわち、図４に示すように、レール４が
実線から破線の位置に移動すると、キャリッジ２はガイ
ドシャフト３を中心として回動するので、記録ヘッド１
と被記録材９との間隔が変化する。図４では、実線の状
態より破線の状態の方が紙間が広く調整されているよう
すを示している。従って、この構成によれば調整カム１
０を回転させることにより、容易に紙間の調整を行うこ
とができる。

【００３７】さらに、調整カム１０はレール４の両端付
近にそれぞれ配置されているので、個々に調整すること
により、部品のばらつきなどによって左右がアンバラン
スになっていたとしても、記録ヘッド１が記録範囲内の
どこにあるときでも常に適切な紙間を得ることができ
る。

【００３８】なお、工場調整終了後は、輸送時の振動な
どでレール４が移動して調整値が変化してしまうのを防
止するため、２個の固定ビス１２によってレール４の両
端部をシャーシ５に固定する。この固定ビス１２は、レ
ール４の長穴を貫通してシャーシ５にねじ込まれてい
る。

【００３９】また、キャリッジ２の上部の、レール４を
挟んで保持する機構にはレバーが設けられており、この
レバーを操作することによってユーザー使用時の紙間調
整を行うようになっている。すなわち、図５及び図６
（ａ）に示すように、キャリッジ２の上部のレール４を
挟んで保持する機構は、キャリッジ２に回動可能に取り
付けられた調整レバー５０のカム部５０ａがレール４の
後側に位置し、キャリッジ２に回動可能に取り付けられ
た圧接レバー５１がレール４の前側に位置し、圧接レバ
ー５１は圧接バネ５２により付勢されてレール４に圧接
して調整レバー５０との間にレール４を挟み込む構造に
なっている。これにより、キャリッジ２はレール４に支
持される。そして、図６（ｂ）に示すように、調整レバ
ー５０を操作して向きを変えるとカム部５０ａのレール
４に接する場所が変わる。よって、カム部５０ａのカム
形状により調整レバー５０の回転中心位置とレール４の
間の距離が変わり、それに伴ないレール４に対するキャ
リッジ２の位置も変わる。したがってレール４を前後移
動させた時と同様にキャリッジ２はガイドシャフト３を
中心にして回転し、記録ヘッド１と被記録材９との間隔
を変化させることができる。

【００４０】この機構は、ユーザー使用時に被記録材の
厚みの違いなどに手軽に対応するための補助的な紙間調
整に用いられる。記録時においては、調整レバー５０と
圧接レバー５１がレール４を挟んだ状態で、キャリッジ
２はガイドシャフト３に沿って移動する。その他の構成
は従来例のものと同様である。

【００４１】（第２の実施例）図７に本発明の記録装置
の第２の実施例を示す。本実施例は、レール４の自動組
立調整を考慮した場合の例であり、第１の実施例の調整
カムを省略し、レール４を自動機で保持しやすいように
レール４の一部に保持用タブ１３ａを設けている。自動
機はこの保持用タブ１３ａを保持してレールを前後させ
て紙間の調整を行い、調整完了後はレール４が動かない
ように２個の固定ビス１２ａでシャーシ５に固定する。

【００４２】また、修理など例外的に自動機を使用しな
いで紙間の調整を行うときのため、第１の実施例と同様
に、長穴及び穴をレール４とシャーシ５にそれぞれ設け
ておき、調整カムに類似した形状の手動調整用治具を用
いて調整ができるようにしてある。すなわち、例えば、
図８に示すように、調整治具５４は、手で持って回転さ
せやすいように握りがあり、その先端にシャーシ５の位
置決め用の穴５ａに対応する軸（ボス）５４ａとレール
４の長穴４ａに当接して移動させるカム部５４ｂを持っ
ている。

【００４３】この調整治具５４は、シャーシ５への脱着
が容易であり、必要な時のみ装置に取りつけて調整を行
うことができる。位置決め用の軸５４ａを回転中心とし
てカム部５４ｂが長穴５ａを移動させる構成は、第１の
実施例と同様である。

【００４４】本実施例によれば、装置に取り付けておく
調整カムが不用であり、必要な数の調整治具を用意して
おくだけでよいので、コスト的に有利である。その他の
構成は第１の実施例のものと同一である。

【００４５】（第３の実施例）図９は本発明の記録装置
の第３の実施例の概略を示している。本実施例では、調
整手段としてレールの代わりに調整軸１４を用いてい
る。ガイドシャフト（不図示）に沿う調整軸１４の両端
にはそれぞれ調整レバー１５（うち１個は不図示）が固
定されており、各調整レバー１５は、その中心に一体的
に設けられた軸１５ａを介してシャーシ５に回転自在に
取り付けられている。調整レバー１５を回転させること
により、調整軸１４は円弧を描いて前後に移動し、調整
レバー１５を、軸１５ａとシャーシ５との間の摩擦力に
より所望の位置に保持することができる。この調整レバ
ー１５はわずかにたわむ材質で作られているので、調整
軸１４を変形させることなく左右を個別に調整すること
が可能である。キャリッジ２の上部は調整軸１４に摺動
可能に保持しているので、調整軸１４の移動にともな
い、第１の実施例と同様の動作により、キャリッジ２は
ガイドシャフト（不図示）を中心として回転し、紙間を
調整することが可能である。調整軸１４に金属製の棒を
用いた場合、直線性及び表面の平滑性を出すのが第１の
実施例よりも容易なので、記録ヘッド１の走行をスムー
スかつ高精度にしやすいという利点がある。その他の構
成は第１の実施例のものと同一である。

【００４６】上述した各実施例では、インクジェット式
の記録装置に本発明を適用したものを示したが、これに
限られず、ワイヤドット式、レーザービーム式等の記録
装置に本発明を適用してもよい。

【００４７】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。

【００４８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００４９】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００５０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００５１】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００５２】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【００５３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００５４】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００５５】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみを記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個を組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００５６】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。

【００５７】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００５８】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さら
には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採る
ものであっても良い。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、記録装
置の紙間調整を、被記録材の記録幅全域にわたって容易
に行うことが可能であるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の第１の実施例の斜視図であ
る。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】図１の要部を示す正面図である。

【図４】キャリッジの傾き調整機構を示す側面図であ
る。

【図５】キャリッジの傾き調整機構を示す斜視図であ
る。

【図６】傾き調整機構の上面図であり、（ａ）は、調整
レバーが圧接レバーとは反対側にある状態を示し、
（ｂ）は、調整レバーが圧接レバー側にある状態を示し
ている。

【図７】本発明の記録装置の第２の実施例の斜視図であ
る。

【図８】本発明の第２の実施例における調整治具を示す
斜視図である。

【図９】本発明の記録装置の第３の実施例の要部を示す
図である。

【図１０】記録ヘッドの概略斜視図である。

【図１１】従来のシリアル型記録装置の全体斜視図であ
る。

【図１２】図１１の紙間調整部の詳細図である。

【図１３】図１２の調整レバーの斜視図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド１ａインク吐出部２キャリッジ２Ａ吐出口２Ｂ電気熱変換体３ガイドシャフト４レール４ａ長穴５シャーシ５ａガイド部５ｂ穴５ｃ係止片６フィードローラ７ピンチローラ８プラテン９被記録材１０調整カム１０ａカム部１０ｂ軸１１ＡＳＦ１３ａ保持用タブ１２，１２ａ固定ビス１４調整軸１５調整レバー１５ａ軸５０調整レバー５０ａカム部５１圧接レバー５２圧接ばね５４調整治具５４ａ軸５４ｂカム部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者柳治幸東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者斉藤広行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者谷黒昌宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者才川悟志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木哲夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者川上英明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録材を保持するための保持手段と、
該保持手段に保持された被記録材に画像を記録するため
の、前記保持手段に対して平行な方向に沿ってかつ近接
・離間する方向に移動自在に設けられた記録手段とを備
えた記録装置において、前記記録手段を保持するとともに、前記記録手段が前記
保持手段に対して平行に移動する際のガイドとなる基準
部材と、前記記録手段と前記保持手段との間に所定の距離を確保
するため、前記基準部材を移動させることによって前記
記録手段を移動させるための、前記基準部材の両端部付
近にそれぞれ設けられた調整手段と、を備えたことを特
徴とする記録装置。
【請求項２】前記調整手段が回転運動することにより
前記基準部材を移動させる構成である請求項１に記載の
記録装置。
【請求項３】前記調整手段は着脱可能であり、調整作
業を行うときのみ装置に取り付ける構成である請求項２
に記載の記録装置。