CN106117592A - 一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法 - Google Patents

一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106117592A
CN106117592A CN201610572749.2A CN201610572749A CN106117592A CN 106117592 A CN106117592 A CN 106117592A CN 201610572749 A CN201610572749 A CN 201610572749A CN 106117592 A CN106117592 A CN 106117592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellulose
polymer
nano
composite aerogel
aerogel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610572749.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106117592B (zh
Inventor
刘红霞
周昌兵
徐阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Qi Hong Technology Co ltd
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN201610572749.2A priority Critical patent/CN106117592B/zh
Publication of CN106117592A publication Critical patent/CN106117592A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106117592B publication Critical patent/CN106117592B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/28Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/075Macromolecular gels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
    • C08J2201/048Elimination of a frozen liquid phase
    • C08J2201/0484Elimination of a frozen liquid phase the liquid phase being aqueous
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00Foams characterised by their properties
    • C08J2205/02Foams characterised by their properties the finished foam itself being a gel or a gel being temporarily formed when processing the foamable composition
    • C08J2205/026Aerogel, i.e. a supercritically dried gel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/04Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法。先通过纳米纤维素稳定的油相中含有聚合物的Pickering乳液的凝胶化,然后再经冷冻干燥得到高孔隙率、低密度纳米纤维素/聚合物复合气凝胶。本发明方法适用于从各种原材料提取制备的不同形貌的纳米纤维素以及各种非水溶性的聚合物,易于大规模推广。针对目前多数的水溶性聚合物和纤维素形成的复合气凝胶材料,实现了非水溶性聚合物和纤维素形成的复合气凝胶材料。同时,本发明方法中所用试剂都是常见试剂,价格便宜,且制备过程简便快速,所得纳米纤维素/聚合物复合气凝胶具有高孔隙率、低密度、吸水吸油性能、低导热系数等优点。

Description

一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法
技术领域
本发明属于气凝胶材料制备技术领域,特别涉及一种基于Pickering乳液技术的纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法。
背景技术
气凝胶是保持凝胶三维网络结构不变的条件下,将其中的液体溶剂除去而形成的一种高度多孔材料。其中以硅气凝胶、间苯二酚/甲醛和三聚氰胺/甲醛气凝胶和碳气凝胶为典型代表。作为新一代气凝胶材料,纤维素气凝胶不仅拥有传统气凝胶的低密度等特性其还具有自身优异的特性如:较高的强度和延展性以及可再生、可降解和可生物相容性,从而极大地拓宽了气凝胶在污水处理、海洋除油生物医学等领域的潜在应用。最早的纤维素气凝胶的制备是将溶解于有机溶剂中的纤维素衍生物或者直接溶解的纤维素进行化学交联形成凝胶。然而,其缺点是所得的气凝胶在制备过程中有较大程度的收缩。纳米纤维素凭借其独特的纳米结构和优异的性能从而成为制备纤维素气凝胶材料的研究热点。大量研究表明,通过与聚合物进行复合,可明显改善单一纳米纤维素气凝胶的力学性能。
目前,关于纤维素复合气凝胶的制备,大多为水溶性的聚合物与纤维素进行物理或化学交联从而形成复合气凝胶。一方面聚合物的种类受到限制,另一方面复合气凝胶的制备过程较复杂,工业化生产成本较高。因此,开发简便快捷、低成本的、适用范围广的纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法将具有非常重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法。
本发明方法的思路:先通过纳米纤维素稳定的油相中含有聚合物的Pickering乳液的凝胶化,然后再经冷冻干燥得到高孔隙率、低密度纳米纤维素/聚合物复合气凝胶。
具体步骤为:
(1)将质量浓度为0.1~0.7%的纳米纤维素的水分散液与质量浓度为0.5~5%的聚合物溶液按照体积比为1~10:1混合制得混合液,然后将混合液在功率为100~1000W的超声波乳化仪中超声0.5~10分钟,制得凝胶化的纳米纤维素稳定的水包油的Pickering乳液凝胶。
(2)将步骤(1)中制得的Pickering乳液凝胶在-30~-10℃下冷冻12~24小时,然后再放入-40~-90℃、真空度为6~14Pa的冷冻干燥机中冷冻24~48小时,即制得纳米纤维素/聚合物复合气凝胶。
所述纳米纤维素为至少一维尺度为纳米的纤维素材料,包括从各种植物原材料提取制备的具有不同长径比的纤维素纳米晶和纤维素纳米纤,植物原材料包括棉花、木材、竹子和麻类。
所述聚合物溶液中的聚合物为非水溶性聚合物,包括聚苯乙烯、聚酯、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物和醋酸纤维素;所述聚合物溶液中所用的溶剂为与水不相容、可溶解相应聚合物的有机溶剂,包括二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、正己烷和环己烷。
所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯及以上纯度。
本发明方法的优点:
(1)本发明方法适用于从各种原材料提取制备的不同形貌的纳米纤维素以及各种非水溶性的聚合物,易于大规模推广。针对目前多数的水溶性聚合物和纤维素形成的复合气凝胶材料,实现了非水溶性聚合物和纤维素形成的复合气凝胶材料。
(2)本发明方法中所用试剂都是常见试剂,价格便宜,且制备过程简便快速,所得纳米纤维素/聚合物复合气凝胶具有高孔隙率、低密度、吸水吸油性能、低导热系数等优点。
附图说明
图1为本发明实施例制备的纳米纤维素/聚乳酸复合气凝胶的数码相机照片(a图)和扫描电子显微镜照片(b图)。
图2为本发明实施例制备的纳米纤维素/聚乳酸复合气凝胶吸水的数码相机照片(a图)和吸棉花籽油的数码相机照片(b图)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述,但本发明不局限于以下实施例,以下实施例中所使用的化学试剂和原料均为分析纯。
实施例:
(1)将0.8毫升质量浓度为0.4%的剑麻纤维素纳米纤的水分散液与0.2毫升质量浓度为1%的聚乳酸的二氯甲烷溶液混合制得混合液,然后将混合液在功率为400W的超声波乳化仪中超声5分钟,制得凝胶化的剑麻纤维素纳米纤稳定的油相中含有聚乳酸的Pickering乳液凝胶。
(2)将步骤(1)中制得的Pickering乳液在-20℃下冷冻24小时,然后再放入-60℃、真空度为10Pa的冷冻干燥机中冷冻24小时,即制得纳米纤维素/聚乳酸复合气凝胶(见附图1a)。
采用扫描电子显微镜观察可知本实施例所制备的纤维素基/聚乳酸复合气凝胶的孔结构明显、且具有较高的孔隙率(见附图1b)。通过计算本实施例所制备的纳米纤维素/聚乳酸复合气凝胶的密度为0.0069g/cm3,孔隙率为97.6%,同时具有吸水吸油性能(见附图2)。

Claims (1)

1.一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1)将质量浓度为0.1~0.7%的纳米纤维素的水分散液与质量浓度为0.5~5%的聚合物溶液按照体积比为1~10:1混合制得混合液,然后将混合液在功率为100~1000W的超声波乳化仪中超声0.5~10分钟,制得凝胶化的纳米纤维素稳定的水包油的Pickering乳液凝胶;
(2)将步骤(1)中制得的Pickering乳液凝胶在-30~-10℃下冷冻12~24小时,然后再放入-40~-90℃、真空度为6~14Pa的冷冻干燥机中冷冻24~48小时,即制得纳米纤维素/聚合物复合气凝胶;
所述纳米纤维素为至少一维尺度为纳米的纤维素材料,包括从各种植物原材料提取制备的具有不同长径比的纤维素纳米晶和纤维素纳米纤,植物原材料包括棉花、木材、竹子和麻类;
所述聚合物溶液中的聚合物为非水溶性聚合物,包括聚苯乙烯、聚酯、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物和醋酸纤维素;所述聚合物溶液中所用的溶剂为与水不相容、可溶解相应聚合物的有机溶剂,包括二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、正己烷和环己烷;
所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯及以上纯度。
CN201610572749.2A 2016-07-21 2016-07-21 一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法 Active CN106117592B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610572749.2A CN106117592B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610572749.2A CN106117592B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106117592A true CN106117592A (zh) 2016-11-16
CN106117592B CN106117592B (zh) 2019-02-05

Family

ID=57289139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610572749.2A Active CN106117592B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106117592B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106519286A (zh) * 2016-10-26 2017-03-22 桂林理工大学 一种固态荧光探针材料的制备方法
CN107286546A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 扬州大学 一种生物可降解高分子薄膜的制备方法
CN108485151A (zh) * 2018-02-09 2018-09-04 桂林理工大学 一种高透明纳米纤维素增强聚合物基复合材料的制备方法
CN108504056A (zh) * 2018-03-27 2018-09-07 东华大学 一种制备彩色纳米纤维素/聚乳酸复合薄膜的方法
CN108517581A (zh) * 2018-05-15 2018-09-11 东华大学 一种不连续中空聚乳酸纤维及其制备和应用
CN110092927A (zh) * 2019-05-30 2019-08-06 晋江成昌鞋业有限公司 轻质橡胶复合弹性体的制备方法
CN110157034A (zh) * 2019-05-22 2019-08-23 桂林理工大学 一种高疏水气凝胶多孔材料的制备方法
CN110229306A (zh) * 2019-06-25 2019-09-13 苏州大学 纤维素基多孔聚合物及其制备方法
CN111040232A (zh) * 2019-11-19 2020-04-21 山东大学深圳研究院 通过环己烷超声乳化作用制备纤维素纳米纤维气凝胶的方法及其应用
CN111363188A (zh) * 2019-12-17 2020-07-03 华东理工大学 超轻纤维素纳米晶体气凝胶材料的制备方法
CN112430349A (zh) * 2020-11-30 2021-03-02 桂林理工大学 一种光热转换多孔材料的制备方法及其产品
CN113120879A (zh) * 2021-04-25 2021-07-16 桂林理工大学 一种碳气凝胶材料及其制备方法与应用
CN114748451A (zh) * 2022-05-20 2022-07-15 武汉大学 一种马来酸噻吗洛尔外用剂及其制备方法
CN116355272A (zh) * 2023-03-24 2023-06-30 西北有色金属研究院 一种乙基纤维素稳定的轻质隔热气凝胶的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807357A (zh) * 2012-07-13 2012-12-05 中国科学院研究生院 一种块体气凝胶复合材料及其制备方法
JP2014024818A (ja) * 2012-07-30 2014-02-06 Josho Gakuen ゲル体の製造方法
CN103665398A (zh) * 2013-12-15 2014-03-26 桂林理工大学 可完全生物降解和生物相容的复合微球的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807357A (zh) * 2012-07-13 2012-12-05 中国科学院研究生院 一种块体气凝胶复合材料及其制备方法
JP2014024818A (ja) * 2012-07-30 2014-02-06 Josho Gakuen ゲル体の製造方法
CN103665398A (zh) * 2013-12-15 2014-03-26 桂林理工大学 可完全生物降解和生物相容的复合微球的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KATHIRVEL GANESAN等: ""Design of aerogels, cryogels and xerogels of cellulose with hierarchical porous structures"", 《MATERIALS AND DESIGN》 *
NICHOLAS TCHANG CERVIN等: ""Ultra porous nanocellulose aerogels as separation medium for mixtures of oil/water liquids"", 《CELLULOSE》 *
邱程广等: ""纤维素/聚氨酯复合气凝胶的制备"", 《纤维素科学与技术》 *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106519286A (zh) * 2016-10-26 2017-03-22 桂林理工大学 一种固态荧光探针材料的制备方法
CN106519286B (zh) * 2016-10-26 2019-06-07 桂林理工大学 一种固态荧光探针材料的制备方法
CN107286546A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 扬州大学 一种生物可降解高分子薄膜的制备方法
CN107286546B (zh) * 2017-07-31 2019-08-16 扬州大学 一种生物可降解高分子薄膜的制备方法
CN108485151A (zh) * 2018-02-09 2018-09-04 桂林理工大学 一种高透明纳米纤维素增强聚合物基复合材料的制备方法
CN108485151B (zh) * 2018-02-09 2020-11-24 桂林理工大学 一种高透明纳米纤维素增强聚合物基复合材料的制备方法
CN108504056A (zh) * 2018-03-27 2018-09-07 东华大学 一种制备彩色纳米纤维素/聚乳酸复合薄膜的方法
CN108517581A (zh) * 2018-05-15 2018-09-11 东华大学 一种不连续中空聚乳酸纤维及其制备和应用
CN110157034A (zh) * 2019-05-22 2019-08-23 桂林理工大学 一种高疏水气凝胶多孔材料的制备方法
CN110157034B (zh) * 2019-05-22 2021-10-29 桂林理工大学 一种高疏水气凝胶多孔材料的制备方法
CN110092927A (zh) * 2019-05-30 2019-08-06 晋江成昌鞋业有限公司 轻质橡胶复合弹性体的制备方法
CN110229306A (zh) * 2019-06-25 2019-09-13 苏州大学 纤维素基多孔聚合物及其制备方法
CN110229306B (zh) * 2019-06-25 2021-04-13 苏州大学 纤维素基多孔聚合物及其制备方法
CN111040232A (zh) * 2019-11-19 2020-04-21 山东大学深圳研究院 通过环己烷超声乳化作用制备纤维素纳米纤维气凝胶的方法及其应用
CN111040232B (zh) * 2019-11-19 2022-07-15 山东大学深圳研究院 通过环己烷超声乳化作用制备纤维素纳米纤维气凝胶的方法及其应用
CN111363188A (zh) * 2019-12-17 2020-07-03 华东理工大学 超轻纤维素纳米晶体气凝胶材料的制备方法
CN111363188B (zh) * 2019-12-17 2022-11-11 华东理工大学 超轻纤维素纳米晶体气凝胶材料的制备方法
CN112430349A (zh) * 2020-11-30 2021-03-02 桂林理工大学 一种光热转换多孔材料的制备方法及其产品
CN113120879A (zh) * 2021-04-25 2021-07-16 桂林理工大学 一种碳气凝胶材料及其制备方法与应用
CN114748451A (zh) * 2022-05-20 2022-07-15 武汉大学 一种马来酸噻吗洛尔外用剂及其制备方法
CN114748451B (zh) * 2022-05-20 2023-08-25 武汉大学 一种马来酸噻吗洛尔外用剂及其制备方法
CN116355272A (zh) * 2023-03-24 2023-06-30 西北有色金属研究院 一种乙基纤维素稳定的轻质隔热气凝胶的制备方法
CN116355272B (zh) * 2023-03-24 2024-06-11 西北有色金属研究院 一种乙基纤维素稳定的轻质隔热气凝胶的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106117592B (zh) 2019-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106117592A (zh) 一种纳米纤维素/聚合物复合气凝胶的制备方法
CN103665398B (zh) 可完全生物降解和生物相容的复合微球的制备方法
CN107128895B (zh) 一种高强度网络结构纳米载体材料的制备方法
CN103319731B (zh) 一种再生丝素蛋白溶液及其制备方法
CN103866487A (zh) 一种纳米微晶纤维素/壳聚糖/聚乙烯醇复合纳米膜的制备方法
CN103572394B (zh) 一种简便快速的纤维素纳米纤维的制备方法
CN104146356B (zh) 一种多功能服装材料及其制造方法
CN104862818A (zh) 一种角蛋白复合纤维的制备方法
CN105153438A (zh) 高强度高溶胀性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶的制备方法
CN103756016A (zh) 一种尺寸均一纤维素微球及其制备方法和用途
CN104624130A (zh) 一种制备再生甲壳素微球的方法
CN105780184B (zh) 一种将羧甲基纤维素进行静电纺丝制成纤维的方法
CN106832700B (zh) 聚乙烯醇与紫胶废弃渣胶的复合泡沫材料及其制备方法
CN106519286B (zh) 一种固态荧光探针材料的制备方法
CN103301469B (zh) 一种表面光滑的葡聚糖凝胶微球的制备方法
CN104178843A (zh) 一种相变共混纤维及其制造方法
CN103705982B (zh) 一种壳聚糖/透明质酸/明胶交联复合多孔支架的制备方法
CN106192040B (zh) 一种高长径比纤维素纳米纤维的制备方法
CN104250861B (zh) 一种制备含蛋白纤维的静电纺丝方法
CN114984915A (zh) 一种可降解天然生物质基吸附凝胶材料及其制备方法和应用
CN104497327A (zh) 具有吸水性无交联剂存在的丝素透明质酸复合膜及制备
CN104130444B (zh) 一种三醋酸纤维素气凝胶的制备方法
CN103146008B (zh) 一种碱木质素-淀粉膜的制备方法
CN103789847A (zh) 一种复合纳米纤维材料的制备方法
CN105195116A (zh) 一种β-环糊精修饰多孔葡聚糖凝胶吸附剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230116

Address after: Room 103, Enterprise Zone, Innovation and Entrepreneurship Base, Guilin University of Technology, No. 12, Jiangan Road, Qixing District, Guilin City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 541010

Patentee after: Guilin Qi Hong Technology Co.,Ltd.

Address before: 541004 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Guilin Construction Road No. 12

Patentee before: GUILIN University OF TECHNOLOGY