CN105980061A - 电动磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电动磨粉机,在该电动磨粉机中,如果研磨动作结束,则设定“研磨抑制计时器”。如果设定了该计时器,则直到因该计时器的倒计时结束而对该计时器进行清零为止,即使指示研磨动作,电动磨粉机也不执行研磨动作。另外,即使从外部电源向电动磨粉机的电力供给停止,也能够利用从电动磨粉机内的辅助电源供给的电力,继续进行该计时器的倒计时。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动磨粉机,特别涉及使相互抵接的两个以上的构件相对移动来对食品进行粉碎的电动磨粉机。
背景技术
以往,在日本专利公开公报特开2005-199242号(专利文献1)等中,对用于利用粉碎机构来制造饮料的装置提出了各种技术方案,该粉碎机构利用磨的转动将食品类粉碎成粉末而使其成为粉碎物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利公开公报特开2005-199242号
在使用上述磨的粉碎机构等那样使相互连接的构件相对动作来对食品进行粉碎的电动磨粉机中,长时间连续对食品进行粉碎时,能够预测到因摩擦导致动作的部分成为高温。由此,优选的是,在电动磨粉机中采取对策来防止该部分成为过高温度。
发明内容
鉴于上述情况,本发明的目的在于提供一种能够抑制粉碎机构的温度上升的电动磨粉机。
按照一种方式,提供一种电动磨粉机,是用于对食品进行粉碎的电动磨粉装置,其包括:粉碎机构,使相互抵接的两个以上的构件相对移动,对食品进行粉碎,生成所述食品的粉末;以及控制部,控制粉碎机构的动作,控制部在粉碎机构的食品的粉碎后,转移至抑制由粉碎机构进行的食品的粉碎动作的粉碎抑制模式,直到满足规定的条件为止执行用于抑制由所述粉碎机构进行的粉碎动作的处理。
优选的是,规定的条件是指经过规定时间。
优选的是,从外部电源向控制部提供电力,电动磨粉机还包括内部电源,所述内部电源在来自外部电源的电力供给被切断时向控制部提供电力,控制部在来自外部电源的电力供给被切断时,利用从内部电源供给的电力来执行粉碎控制模式。
优选的是,控制部基于由粉碎机构进行的食品的粉碎方式,设定规定的条件。
优选的是,电动磨粉机还包括:第一振荡电路,从外部电源提供电力,振荡产生时钟;第二振荡电路,从内部电源提供电力,振荡产生时钟;以及存储装置,存储用于基于第一振荡电路的时钟对第二振荡电路的时钟进行修正的信息,控制部从内部电源提供电力执行处理时,利用信息对第二振荡电路发送的时钟进行修正并利用。
按照本发明,电动磨粉机可以转移至粉碎抑制模式,该粉碎抑制模式抑制由粉碎机构进行的食品的粉碎动作。由此,能够避免因持续进行由粉碎机构进行的食品的粉碎动作而使粉碎机构中的温度持续上升。
附图说明
图1是第一实施方式的饮料制造装置的整体立体图。
图2是图1中II-II线的从箭头方向观察的断面图。
图3是表示第一实施方式的饮料制造装置的简要结构要素的整体立体图。
图4是表示使用第一实施方式的饮料制造装置的日本茶流出的第一制造流程图。
图5是表示使用第一实施方式的饮料制造装置的日本茶流出的第二制造流程图。
图6是表示使用第一实施方式的饮料制造装置的日本茶流出的第三制造流程图。
图7是仅表示第一实施方式的饮料制造装置的内部结构的立体图。
图8是磨粉电动机单元的周边结构的放大图。
图9是第一实施方式的磨粉单元的立体图。
图10是第一实施方式的磨粉单元的分解立体图。
图11是第一实施方式的磨粉单元的纵断面图。
图12是第一实施方式的搅拌单元的立体图。
图13是第一实施方式的搅拌单元的纵断面图。
图14是表示第一实施方式的饮料制造装置的硬件构成一例的图。
图15是用于饮料制造而在饮料制造装置1中执行的处理的一例的流程图。
图16是用于研磨抑制计时器的倒计时和复位而在饮料制造装置1中执行的处理的流程图。
图17是示意性表示由三种时钟振荡电路产生的时钟的图。
图18是表示控制装置中的CPU(Central Processing Unit)、外部时钟以及它们的周边设备构成的具体例的图。
具体实施方式
参照附图,说明本发明的电动磨粉机的实施方式的饮料制造装置。另外,饮料制造装置包括:粉碎机构,用于通过对食品进行粉碎来生成该食品的粉末;以及加热机构,为了通过与由该粉碎机构生成的粉末混合来制造饮料而对液体进行加热。但是,电动磨粉机只要至少具有粉碎机构即可,可以不具备加热机构。
在以下说明的实施方式的附图中,同一附图标记表示相同部分或相当部分,有时不进行重复说明。在各实施方式中,涉及个数和量等时,除了特别记载的情况,本发明的范围并不限于上述个数和量。
[第一实施方式]
在第一实施方式中,作为一个例子说明将茶叶用作粉碎对象物、将茶制造为饮料的情况,粉碎对象物并不限于茶叶,也可以应用于使用谷物、晾晒干物及其他粉碎对象物来制造饮料的情况。
以下,茶叶是指粉碎前的固体状态,粉末茶叶是指粉碎后的茶叶,茶是指对粉末茶叶和热水进行搅拌后的(混合后的)饮料。
(饮料制造装置1)
参照图1至图3,对第一实施方式的饮料制造装置1进行说明。图1是饮料制造装置1的整体立体图。图2是图1中II-II线的从箭头方向观察的断面图。图3是表示饮料制造装置1的简要结构要素的整体立体图。
饮料制造装置1将茶叶用作粉碎对象物并对上述茶叶进行粉碎而得到茶叶粉末。使用以上述方式得到的茶叶粉末,将茶制造为饮料。饮料制造装置1包括:装置主体100、操作面板101、磨粉单元300、搅拌单元500、储水容器700、茶叶粉末托盘800以及放置基座900。放置基座900在装置主体100的前侧下方配置成向前侧突出,能够放置茶杯(省略图示)和茶叶粉末托盘800。
(磨粉单元300)
磨粉单元300安装成能够相对于磨粉单元安装区域180装拆,该磨粉单元安装区域180设置在装置主体100的前面侧。在磨粉单元安装区域180内,磨粉驱动力连接机构130设置成向前方突出,磨粉单元300能够装拆地安装于上述磨粉驱动力连接机构130。磨粉单元300通过与磨粉驱动力连接机构130连接,得到用于对作为粉碎对象物的茶叶进行研磨的驱动力。
从磨粉单元300的上部向磨粉单元300内部投入的茶叶在磨粉单元300的内部被细致粉碎,茶叶粉末落下并收集在放置于磨粉单元300下方的茶叶粉末托盘800内。
(搅拌单元500)
搅拌单元500安装成能够相对于搅拌单元安装区域190装拆,该搅拌单元安装区域190设置在装置主体100的前面侧。在搅拌单元安装区域190内设置有搅拌电动机非接触台140A,利用磁力对设置在搅拌单元500内部的搅拌叶片550(参照后述的图13)进行转动驱动。
在装置主体100的搅拌单元安装区域190的上部设置有热水喷嘴170(参照图7)。在装置主体100的内部,储水容器700内的水上升至规定温度,从热水喷嘴170向搅拌容器510内提供热水。向搅拌容器510内投入在装置主体100内制作的热水和由磨粉单元300得到的茶叶粉末,并且利用搅拌容器510的搅拌叶片550对热水和茶叶粉末进行搅拌。由此,在搅拌容器510内制造茶。搅拌容器510是收容部的一例,该收容部用于收容液体和粉末以进行混合。
通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,在搅拌单元500内制造的日本茶可以注入放置在放置基座900上的茶杯(省略图示)内。
(日本茶(饮料)的制造流程)
接着,参照图4至图6,对使用上述饮料制造装置1的日本茶(饮料)的制造流程进行说明。图4至图6是表示使用饮料制造装置1的表示日本茶流出的第一至第三制造流程的图。另外,在磨粉单元300中,投入规定量的日本茶叶,并且在储水容器700贮存规定量的水。
(第一制造流程)
参照图4,对第一制造流程进行说明。上述第一制造流程是同时进行磨粉单元300中的茶叶的粉碎和从装置主体100向搅拌单元500提供热水的流程。
饮料制造装置1在步骤S1中的由磨粉单元300进行的茶叶的磨粉开始,另一方面,在步骤S3中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给开始。接着,在步骤S2中,由磨粉单元300进行的茶叶的磨粉结束,并且在步骤S4中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给结束。
在步骤S5中,使用者将在步骤S2中得到的茶叶粉末投入搅拌单元500内。
接着,在步骤S6中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌开始。在步骤S7中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌结束。在步骤S8中,使用者通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,茶向放置在放置基座900上的茶杯流出。
(第二制造流程)
参照图5,对第二制造流程进行说明。上述第二制造流程是在磨粉单元300中的茶叶粉碎后从装置主体100向搅拌单元500提供热水的流程。
饮料制造装置1在步骤S1中由磨粉单元300进行的茶叶的磨粉开始。在步骤S2中,由磨粉单元300进行的茶叶的磨粉结束。在步骤S3中,使用者将在步骤S2得到的茶叶粉末投入搅拌单元500内。
在步骤S4中,从装置主体100向搅拌单元500的热水供给开始。在步骤S5中,从装置主体100向搅拌单元500的热水供给结束。
接着,在步骤S6中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌开始。在步骤S7中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌结束。在步骤S8中,使用者通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,使茶向放置在放置基座900上的茶杯流出。
(第三制造流程)
参照图6,对第三制造流程进行说明。上述第三制造流程包含通过在搅拌单元500中搅拌热水来进行冷却的步骤。
饮料制造装置1同时开始在步骤S1中的由磨粉单元300进行的茶叶的磨粉和在步骤S3中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给。在步骤S4中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给结束。
接着,在步骤S2中,由磨粉单元300进行的茶叶的磨粉结束,并且在步骤S5中,开始在搅拌单元500中热水的冷却搅拌。在步骤S6中,在搅拌单元500中热水的冷却搅拌结束。
另外,能够以磨粉结束的时机和冷却搅拌结束的时机配合的方式进行控制。
在步骤S7中,使用者将在步骤S2中得到的茶叶粉末投入搅拌单元500内。
接着,在步骤S8中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌开始。在步骤S9中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌结束。在步骤40中,使用者通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,使茶向放置在放置基座900上的茶杯流出。
(装置主体100的内部结构)
接着,参照图7,对饮料制造装置1的内部结构进行说明。图7是仅表示饮料制造装置1的内部结构的立体图。在饮料制造装置1的装置主体100的内部、且在储水容器700的前面侧配置有控制单元110,该控制单元110使用安装有电子部件的印刷布线基板。基于使用者进行的开始信号的输入,由控制单元110执行上述茶的制造流程。
在控制单元110(印刷布线基板)的下方位置上配置有用于向磨粉单元300提供驱动力的磨粉电动机单元120。在上述磨粉电动机单元120的下方位置上设置有磨粉驱动力连接机构130,该磨粉驱动力连接机构130设置成向前方突出,用于将磨粉电动机单元120的驱动力向磨粉单元300传递。
储水容器700的底面连接有从底面暂且向下方延伸、再以U形向上延伸的热水管150的一端。用于向搅拌单元500的搅拌容器510注入热水的热水喷嘴170与热水管150的上端部连接。在热水管150的中途区域安装有U形的加热器160,该加热器160用于对通过热水管150内的水进行加热。此外,在热水管150上安装有热敏电阻123,该热敏电阻123用于测量通过该热水管150内的水的温度。此外,饮料制造装置1具有泵(图14的泵261),该泵将热水管150内的水(热水)向热水喷嘴170输送。
图8是磨粉电动机单元120的周边结构的放大图。参照图8,磨粉电动机单元120包括:研磨用电动机121;金属板122A,用于在磨粉驱动力连接机构130上安装研磨用电动机121;以及热敏电阻122,安装在金属板122A上。研磨用电动机121安装在金属板122A上。通过金属板122A从研磨用电动机121向热敏电阻122传递热量。由此,热敏电阻122能够测量研磨用电动机121外表面的温度。
(磨粉单元300的结构)
接着,参照图9至图11,对磨粉单元300的结构进行说明。图9是磨粉单元300的立体图。图10是磨粉单元300的分解立体图。图11是磨粉单元300的纵断面图。
磨粉单元300具有整体为圆筒形状的磨粉外壳310,在下方的侧面上设置有连接用窗310w,磨粉驱动力连接机构130插入其内部。在磨粉外壳310的最下端部上形成有取出口312a,该取出口312a将由磨粉单元300粉碎的茶叶粉末取出(落下)。
磨粉外壳310的内部从下方依次设置有刮粉机340、下磨350和上磨360。在刮粉机340的下表面上设置有向下方延伸的磨粉轴345,上述磨粉轴345与磨粉驱动力连接机构130连接。
下磨350的中央部上设置有沿转动轴芯向上方延伸的芯355。由上磨保持构件370保持上磨360,在上磨保持构件370的内部收容有将上磨360向下方按压的弹簧380和弹簧保持构件390。
设置在下磨350上的芯355以贯通上磨360的方式向上方延伸。
第一实施方式的上磨360和下磨350的半径r是15mm~30mm左右,上磨360和下磨350各自的厚度t1是8mm左右。上磨360和下磨350的相对转动速度W是60rpm≤W≤150rpm程度。由此,能够通过转动速度得到由于使磨的接触面积变小而降低必要转矩部分的处理能力,因此与使面积变大相比,能够提高平均必要转矩的处理能力。
(搅拌单元500的结构)
接着,参照图12和图13,对搅拌单元500的结构进行说明。图12是搅拌单元500的立体图。图13是搅拌单元500的纵断面图。
搅拌单元500具有搅拌容器510。搅拌容器510包括树脂制的封装支架511和保温容器512,该保温容器512保持在上述封装支架511中。在封装支架511上设置有由树脂一体成形的把手520。在搅拌容器510的上面开口上设置有开关上述开口的搅拌盖530。在搅拌盖530上设置有:粉末投入口531,投入由磨粉单元300粉碎的茶叶粉末;以及热水口532,从热水喷嘴170注入由装置主体100形成的热水。
在搅拌容器510的底部上承载有搅拌叶片550。搅拌单元500还具有搅拌电动机单元140,该搅拌电动机单元140包括用于使搅拌叶片550转动的搅拌用电动机141(参照图14)。在搅拌容器510的底部上设置有向上方延伸的转动轴560,搅拌叶片550的轴承部551插入上述转动轴560。
在搅拌叶片550内埋入有磁铁。在搅拌电动机非接触台140A上,通过使埋入在搅拌叶片550内的磁铁和设置在搅拌电动机单元140一侧的磁铁以非接触的状态磁耦合,将搅拌电动机单元140的转动驱动力向搅拌叶片550传递。
在搅拌容器510的底部上设置有用于使搅拌后的茶流出的流出口541。在上述流出口541上设置有流出口开关机构540。上述流出口开关机构540包括:开关喷嘴543,以能够开关流出口541的方式插入流出口541内;以及操作杆542,对开关喷嘴543的位置进行控制。开关喷嘴543在通常状态下以封闭流出口541的方式被弹簧等施加作用力构件(省略图示)施加作用力。使用者使操作杆542克服作用力而移动时,开关喷嘴543移动,流出口541敞开。由此,搅拌容器510内的茶注入放置在放置基座900上的茶杯(省略图示)内。
(硬件构成)
图14是表示第一实施方式的饮料制造装置1的硬件构成一例的图。如图14所示,饮料制造装置1包括用于控制该饮料制造装置1的动作的控制装置111。在第一实施方式的饮料制造装置1中,控制装置111位于控制单元110(参照图7)内。但是,控制装置111的配置并不限于此。
控制装置111包括:CPU901,用于通过执行程序来进行控制;RAM(Random Access Memory)902,作为CPU901的作业区域发挥功能;存储器903,用于非临时性地存储程序等数据;以及外部时钟(时钟振荡电路)904。存储器903例如由EEPROM(Electrically Erasable ProgrammableRead-Only Memory)构成。
控制装置111通过总线等与热敏电阻122、研磨用电动机121、搅拌用电动机141、加热器160和泵261连接。饮料制造装置1还包括:操作部911、电流计912、转动传感器913、温度计914、显示部921、外部时钟904、辅助电源910和扬声器922。
对操作部911进行操作而向CPU901输入信息,所述操作部911例如由一个以上的按钮构成。电流计912测量研磨用电动机121的电流值并输入CPU901。转动传感器913测量研磨用电动机121的转动信号并输入CPU901。温度计914测量贮存在储水容器700内的水(或热水管150内的水)的温度并输入CPU901。另外,温度计914例如设置在饮料制造装置1的盖的内表面上,测量具有与储水容器700内的水的温度近似温度的部位的温度。显示部921设置成用于向饮料制造装置1的外部输出信息。显示部921例如由多个灯构成。CPU901例如通过使显示部921中的规定的灯点亮,通知粉碎对象物的粉碎结束。扬声器922输出声音。CPU901例如通过从扬声器922输出声音,通知粉碎对象物的粉碎结束。
从未图示的外部电源向CPU901提供电力,使饮料制造装置1的各部分动作。从外部电源提供电力时,CPU901利用外部时钟904执行计时动作。此外,CPU901包含内部时钟910A。并且,因拔出电源插头等不能从该外部电源接收电力供给时,CPU901从辅助电源910接收电力供给,利用内部时钟910A执行计时动作。辅助电源910例如由电容器或蓄电池等构成。CPU901能够通过从外部电源供给的电力对辅助电源910进行充电。内部时钟910A与上述外部时钟904相比,消耗电力低。由此,辅助电源910例如由0.22Fa(法拉)程度的双电层电容器实现。
(控制流程)
接着,说明饮料制造装置1中的包含茶叶的粉碎和向搅拌单元500提供热水的饮料制造的具体控制流程。图15是用于饮料制造而在饮料制造装置1中执行的处理的一例的流程图。
在图15所示的处理中利用“研磨抑制计时器”。为了在磨粉电动机单元120执行磨粉动作之后在规定时间(例如“30分钟”)内不执行下一次磨粉动作,该研磨抑制计时器测量上述“规定时间”。另外,在步骤S50中对研磨抑制计时器进行设定,在后述的图16的处理的步骤S110或步骤S140中进行倒计时,并且在步骤S160中进行清零。规定时间只要是,在磨粉动作中因摩擦而被加热的下磨350和上磨360通过空气等而被冷却至安全的温度为止的时间即可,上述“30分钟”仅是一例。
参照图15,在步骤S10中,CPU901判断是否指示了开始茶叶的粉碎(研磨)和水的加热。并且,如果CPU901判断进行了该指示,则使控制前进至步骤S20。
在步骤S20中,CPU901判断是否对研磨抑制计时器进行了设定。并且,如果CPU901判断进行了设定,则使控制前进至步骤S22,如果判断未进行设定,则使控制前进至步骤S30。
在步骤S22中,CPU901通知处于研磨抑制期间,并且使控制前进至步骤S24。
在步骤S24中,CPU901判断从在步骤S22中开始通知起是否经过了预先确定的时间(通知用时间)。并且,如果判断经过了预先确定的时间,则使控制前进至步骤S26。
在步骤S26中,CPU901使在步骤S22中开始的通知停止,并且使控制返回步骤S10。
按照步骤S22~步骤S26的控制,即使CPU901在步骤S10中接收到茶叶的粉碎(研磨)和水的加热开始的指示,也不使磨粉电动机单元120执行研磨而等待下一次该指示的输入。步骤S30中的通知可以是来自扬声器922的声音输出,也可以是利用显示部921进行的视觉上的信息输出。
另外,上述通知在通过声音输出进行时、且在利用预先确定的信息的输出进行时,该通知能够不等待像步骤S24、S26的控制那样的通知用时间的经过而结束。
在步骤S30中,CPU901使由磨粉电动机单元120进行的磨粉动作和由加热器160进行的加热动作开始。并且,如果两者结束,则控制前进至步骤S40。
在步骤S40中,CPU901通知磨粉动作和加热动作结束。该通知例如通过由显示部921进行的显示和/或由扬声器922进行的声音输出实现。并且,控制前进至步骤S50。另外,在步骤S30中开始的磨粉动作和加热动作中,磨粉动作比加热动作先结束时,CPU901可以在步骤S40中不等待加热动作结束而通知研磨动作结束。此外,加热动作比磨粉动作先结束时,CPU901可以在步骤S40中不等待研磨动作结束而通知加热动作结束。
在步骤S50中,CPU901使研磨抑制计时器开始计时。并且,控制前进至步骤S60。
在步骤S60中,CPU901判断是否指示了向搅拌容器510的热水供给开始。并且,如果CPU901判断进行了该指示,则使控制前进至步骤S70。另外,用户在指示开始向搅拌容器510供给热水之前,向搅拌容器510内投入粉碎的茶叶。
在步骤S70中,CPU901通过对泵261进行驱动使向搅拌容器510的热水供给开始。并且,控制前进至步骤S80。因预先确定的条件(例如与设定的饮料的浓度和/或茶杯的数量对应的量的热水供给结束)成立,使该热水供给停止。
在步骤S80中,CPU901使由搅拌单元500进行的搅拌容器510内溶液的搅拌开始。并且,控制前进至步骤S90。
在步骤S90中,CPU901判断用于使在步骤S80中开始的搅拌结束的条件是否成立。例如,根据从开始搅拌经过了预先确定的时间,其结束的条件成立。CPU901通过参照利用外部时钟904测量的时间,确定从搅拌开始的经过时间。并且,如果CPU901判断搅拌结束条件成立,则使由搅拌单元500进行的搅拌停止,并且使图15的处理结束。
以上,在参照图15说明的处理中,研磨动作结束时,如果在步骤S50中对“研磨抑制计时器”进行了设定,则直到在后述的步骤S160中对该计时器进行清零为止,即使输入了用于研磨的指示,也不执行由磨粉电动机单元120进行的研磨动作。
(研磨抑制计时器的倒计时、复位)
接着,对研磨抑制计时器的倒计时和复位的处理进行说明。图16是用于研磨抑制计时器的倒计时和复位而在饮料制造装置1中执行的处理的流程图。图16的处理以在图15的步骤S50中对“研磨抑制计时器”进行了设定为条件而开始,与图15的处理并行执行。
参照图16,在步骤S100中,CPU901判断从外部电源向饮料制造装置1的电力供给是否停止。并且,如果CPU901判断停止,则使控制前进至步骤S110,如果判断未停止,则使控制前进至步骤S140。
在步骤S110中,CPU901从辅助电源910接收电力供给,使研磨抑制计时器进行倒计时。并且,控制前进至步骤S120。
在步骤S120中,CPU901判断由外部电源进行的向饮料制造装置1的电力供给是否再次开始。并且,如果CPU901判断再次开始,则使控制前进至步骤S150。另一方面,如果CPU901判断未再次开始,则使控制前进至步骤S130。
在步骤S130中,CPU901判断研磨抑制计时器的计时是否结束。并且,如果判断结束,则使控制前进至步骤S160,此外,如果判断未结束,则使控制返回步骤S110。
在步骤S140中,CPU901从外部电源接收电力供给,使研磨抑制计时器进行倒计时。并且,控制前进至步骤S150。
在步骤S150中,CPU901判断研磨抑制计时器的计时是否结束。并且,如果判断已结束,则使控制前进至步骤S160,如果判断尚未结束,则使控制返回步骤S100。
在步骤S160中,CPU901对研磨抑制计时器进行清零,并且使处理结束。
以上,像参照图16进行说明的那样,在饮料制造装置1中,如果研磨抑制计时器的计时结束,则对研磨抑制计时器进行清零。由此,如果在步骤S10(参照图15)中指示研磨等的开始,则在步骤S30中,执行由磨粉电动机单元120进行的磨粉动作。
另外,即使因饮料制造装置1的电源插头拔出等而使来自外部电源的电力供给停止,CPU901也可以从辅助电源910接收电力供给,继续进行研磨抑制计时器的倒计时。由此,可以避免因来自外部电源的电力供给停止而使研磨抑制计时器的倒计时中断、以及因来自外部电源的电力供给停止而在研磨抑制计时器的计时结束前对该计时器进行清零(删除计时器设定的设定数据)。因此,能够可靠地将研磨动作抑制由研磨抑制计时器测量的时间以上。
[第二实施方式]
第二实施方式的饮料制造装置的硬件构成可以与第一实施方式的饮料制造装置1同样。第二实施方式的饮料制造装置1具有用于通过由外部时钟904产生的时钟对由内部时钟910A产生的时钟进行修正的信息(修正用信息)。并且,在参照图16说明的处理中,在从辅助电源910接收电力供给并进行研磨抑制计时器的倒计时的情况下,CPU901边利用上述修正用信息对由内部时钟910A产生的时钟进行修正、边执行上述倒计时。
图17是示意性表示由三种时钟振荡电路产生的时钟的图。在图17中,“外部时钟”表示由外部时钟904振荡产生的时钟的一例。“内部时钟(1)”、“内部时钟(2)”表示由能够用作内部时钟910A的时钟振荡电路振荡产生的时钟的两个例子。在第二实施方式的饮料制造装置1中,将精度较高的时钟振荡电路用作外部时钟904,另一方面,将精度较低的时钟振荡电路用作内部时钟910A。因此,由内部时钟910A振荡产生的时钟每个个体偏差较大。图17的“内部时钟(1)”和“内部时钟(2)”之间的时钟差异相当于由用作内部时钟910A的时钟振荡电路振荡产生的时钟的偏差。
由于用作内部时钟910A的时钟振荡电路振荡产生的时钟如图17所示具有偏差,所以在利用参照图16说明的辅助电源910并使用内部时钟910A进行研磨抑制计时器的倒计时的情况下,与利用外部电源并使用外部时钟904进行该倒计时的情况相比,从设定研磨抑制计时器开始、到倒计时结束为止的时间有时产生差异。
在第二实施方式中,CPU901利用饮料制造装置1内的内部时钟910A和外部时钟904的振荡周期的比等,生成上述修正用信息。并且,在利用辅助电源910并使用内部时钟910A对研磨抑制计时器进行倒计时的情况下,CPU901边利用该修正用信息对内部时钟910A的时钟进行修正、边执行该倒计时。由此,能够降低从设定研磨抑制计时器、到倒计时结束为止的时间偏差。
[第三实施方式]
第三实施方式的饮料制造装置的硬件构成可以与第一实施方式的饮料制造装置1同样。第三实施方式的饮料制造装置1根据对研磨机设定的饮料杯数改变由研磨抑制计时器测量的时间、即从该计时器的设定开始到倒计时为止所需要的时间的长度。例如,在饮料制造装置1中,在一次饮料制造的指示中能够指示制造1~3杯的饮料时,CPU901以如下方式选择设定的时间:使指示制造2杯饮料时由研磨抑制计时器测量的时间比指示制造1杯饮料时由研磨抑制计时器测量的时间长。
在一次饮料制造中指示的杯数越多,使用的茶叶的量也越多,由此,由磨粉电动机单元120执行的磨粉动作的时间变长。如果磨粉动作的时间变长,则下磨350和上磨360的上升温度也变高。
在第三实施方式中,如上所述通过调整由研磨抑制计时器测量的时间,上升温度越高时,可以使不执行磨粉动作的期间越长。
另外,代替在一次饮料制造中指示的杯数,可以根据在一次饮料制造中执行的磨粉动作的时间,设定研磨抑制计时器的测量时间。例如,研磨抑制计时器的测量时间为磨粉动作的时间的两倍。具体地说,如果执行两分钟研磨动作,则此后将研磨抑制计时器的测量时间设定为四分钟,在四分钟期间抑制研磨动作。
[第四实施方式]
第四实施方式的饮料制造装置的硬件构成可以与第一实施方式的饮料制造装置1同样。第四实施方式的饮料制造装置1即使进行研磨动作,有时也不对研磨抑制计时器进行设定。更具体地说,第四实施方式的饮料制造装置1的CPU901并不是基于一次研磨动作的结束,而是基于研磨动作的执行的历史记录,确定是否对研磨抑制计时器进行设定。
CPU901例如在步骤S50(参照图15)中将特定的条件的成立作为条件来设定研磨抑制计时器。特定的条件是指例如以一定时间(例如15分钟)以下的间隔连续执行研磨动作,这种连续的研磨动作期间的累计值到达特定时间(例如30分钟)。
通过在第四实施方式中执行的基于研磨动作的历史记录(实质上持续进行研磨动作的时间的长度),确定是否对研磨抑制计时器进行设定,可以仅在需要对下磨350和上磨360进行冷却时,抑制研磨动作的执行。由此,饮料制造装置1能够尽量避免在用户希望执行研磨动作时因下磨350和上磨360的冷却而不能执行研磨动作的情况。
[第五实施方式]
第五实施方式的饮料制造装置的硬件构成可以与第一实施方式的饮料制造装置1同样。在第五实施方式的饮料制造装置1中,在设定了研磨抑制计时器的期间,不是不执行研磨动作,而是降低下磨350和上磨360的相对转速来执行研磨动作。由此,饮料制造装置1能够尽量避免在用户希望执行研磨动作时不能执行研磨动作的情况。
[第六实施方式]
第六实施方式的饮料制造装置的硬件构成可以与第一实施方式的饮料制造装置1同样。在第六实施方式的饮料制造装置1中,代替利用研磨抑制计时器而测量下磨350和/或上磨360附近的温度。
具体地说,第六实施方式的饮料制造装置1在测量的温度超过特定的温度时,直到该测量的温度成为该特定温度以下为止,抑制研磨动作。该“抑制”可以是禁止研磨动作,也可以是降低研磨动作中的下磨350和上磨360之间的相对转速。
[控制装置的具体例]
图18是表示控制装置111(参照图14)的CPU901、外部时钟904和它们的周边设备构成的具体例的图。在图18所示的具体例中,作为CPU901的具体例表示了IC(Integrated Circuit)1001。此外,作为外部时钟904的具体例表示了时钟振荡电路1004。此外,作为辅助电源910的具体例表示了电容器1010。
此外,在图18中,由粗箭头表示从外部电源向饮料制造装置1提供电力的期间电流的流动。由白色中空箭头表示从外部电源向饮料制造装置1的电力供给停止的期间电流的流动。
参照图18,在从外部电源向饮料制造装置1提供电力的期间,外部电源的24V电压由调节器1101降压至5V并向IC1001供给。IC1001向时钟振荡电路1004提供电力。IC1001通过使晶体管1102导通(导通状态),借助晶体管1102把来自外部电源的电力向开关(SW)和热敏电阻(TH)等各种部件供给。此外,利用来自外部电源的电力对电容器1010进行充电。
在从外部电源向饮料制造装置1的电力供给停止的期间,IC1001不对时钟振荡电路1004进行电力供给,而利用储存在电容器1010内的电力驱动该IC1001内的时钟振荡电路,执行研磨抑制计时器的计时动作。此外,IC1001通过使晶体管1102断开(非导通状态),不向开关(SW)和热敏电阻(TH)等各种部件提供电力。
另外,在本发明的实施方式中,作为磨的转动速度的上限举例说明了“15分钟”的时间。由此,作为研磨抑制计时器的计时动作的上限至少需要进行“30分钟”的计时动作。辅助电源(电容器1010)至少需要具有使晶体管1102断开而仅驱动IC1001(CPU901)30分钟所需要的容量。为了驱动IC1001(CPU901)30分钟,需要一定程度的容量。因此,在上述实施方式中,作为电容器1010的一例采用容量较大的双电层电容器(被称为超级电容器)。
本发明公开的实施方式和变形例均为举例说明,并不是限定性内容。本发明的范围并不由以上说明的内容来表示,而是由权利要求来表示,并包含与权利要求等同的内容和在权利要求范围内的所有变更。
附图标记说明
1饮料制造装置,100装置主体,101操作面板,110控制单元,111控制装置,120磨粉电动机单元,121研磨用电动机,122、123热敏电阻,122A金属板,130磨粉驱动力连接机构,140搅拌电动机单元,140A非接触台,141搅拌用电动机,150热水管,160加热器,170热水喷嘴,180单元安装区域,190搅拌单元安装区域,261泵,300磨粉单元,310磨粉外壳,310w连接用窗,312a取出口,340刮粉机,345磨粉轴,350下磨,355芯,350上磨,370上磨保持构件,380弹簧,390弹簧保持构件,500搅拌单元,510搅拌容器,511封装支架,512保温容器,531粉末投入口,532热水口,540流出口开关机构,541流出口,542操作杆,543开关喷嘴,550搅拌叶片,551轴承部,560转动轴,700储水容器,800茶叶粉末托盘,900放置基座,903存储器,904外部时钟,910辅助电源,910A内部时钟,911操作部,912电流计,913转动传感器,914温度计,921显示部,922扬声器,1001IC,1004时钟振荡电路,1010电容器,1101调节器,1102晶体管。
Claims (5)
1.一种电动磨粉机,是用于对食品进行粉碎的电动磨粉装置,
所述电动磨粉机的特征在于包括:
粉碎机构,使相互抵接的两个以上的构件相对移动,对食品进行粉碎,生成所述食品的粉末;以及
控制部,控制所述粉碎机构的动作,
所述控制部在所述粉碎机构的所述食品的粉碎后,转移至抑制由所述粉碎机构进行的食品的粉碎动作的粉碎抑制模式,直到满足规定的条件为止执行用于抑制由所述粉碎机构进行的粉碎动作的处理。
2.根据权利要求1所述的电动磨粉机,其特征在于,所述规定的条件是指经过规定时间。
3.根据权利要求1或2所述的电动磨粉机,其特征在于,
从外部电源向所述控制部提供电力,
所述电动磨粉机还包括内部电源,所述内部电源在来自外部电源的电力供给被切断时向所述控制部提供电力,
所述控制部在来自所述外部电源的电力供给被切断时,利用从所述内部电源供给的电力来执行所述粉碎控制模式。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的电动磨粉机,其特征在于,所述控制部基于由所述粉碎机构进行的食品的粉碎方式,设定所述规定的条件。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的电动磨粉机,其特征在于还包括:
第一振荡电路,从所述外部电源提供电力,振荡产生时钟;
第二振荡电路,从所述内部电源提供电力,振荡产生时钟;以及
存储装置,存储用于基于所述第一振荡电路的时钟对所述第二振荡电路的时钟进行修正的信息,
所述控制部从所述内部电源提供电力执行所述处理时,利用所述信息对所述第二振荡电路发送的时钟进行修正并利用。
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