CN103327859A - 用于饮料机器的简单用户接口 - Google Patents

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    • A47J31/3633Means to perform transfer from a loading position to an infusing position

Abstract

一种用于制备饮料的机器(1),包括:-成分处理模块(10),用于处理至少一种成分、特别是在胶囊(2)内供给到所述模块中的成分;-感测装置(70,70′),用于感测通过用户致动所述感测装置而做出的用户请求;和-控制单元(60),所述控制单元包含可在相应用户请求时执行的用于控制所述成分处理模块的不同控制程序。所述感测装置(70,70′)和所述控制单元(60)配置成使得所述不同用户可请求的控制程序中的每一个都在所述感测装置(70,70′)的大体相同的用户致动时执行。

Description

用于饮料机器的简单用户接口
技术领域
本发明的领域涉及特别是使用待制备的饮料的成分的胶囊的饮料制备机器,例如具有用户接口的饮料制备机器,该用户接口用于允许用户控制机器和/或接收与机器的状态和/或被执行的过程有关的信息。
基于本说明书的目的,“饮料”意味着包括任何人类可消费的液体物质,诸如茶、咖啡、热或冷巧克力、牛奶、汤、婴儿食品等。“胶囊”意味着包括由任何材料制成并且具有任何形状和结构的封闭包装——特别是气密包装,例如塑料、铝、可回收和/或可生物降解的包装,包括容纳成分的软质料包或刚性料筒——内的任何预先分份的饮料成分,例如调味(flavouring)成分。
背景技术
某些饮料制备机器使用容纳待提取或溶解的成分的胶囊;对于其它机器,成分被储存在机器中并在机器中自动计量供给或者在制备饮料时添加。
大部分咖啡机具备充填装置,该充填装置包括用于液体(通常为水)的泵,该泵从水源泵吸液体,该水源处于常温或实际上通过诸如加热电阻器、热块等加热装置加热。这种机器通常具有用于保持和提取饮料成分的冲煮单元。为了将成分导入冲煮单元中然后在使用后去除成分,冲煮单元具有可由手柄驱动的封闭机构,该手柄可以由用户操作。现有技术中已公开了用于操纵机器的各种构型。EP1208782、EP1829469、US2008/0006159、US7,165,488和WO2007/111884公开了此类饮料机器。
最近,已特别致力于简化用户对饮料制备机器的操作和此类机器的符合人机工程学的构型,如EP1878368、EP1864598、WO2009/074553和WO2010/015427中所示。
为了允许用户控制机器操作,现有技术中已公开了各种系统,例如如以下参考文献中所述:AT 410377、CH682798、DE4429353、DE20200419、DE202006019039、DE2007008590、EP1448084、EP1676509、EP08155851.2、FR2624844、GB2397510、US4,377,049、US4,458,735、US4,554,419、US4,767,632、US4,954,697、US5,312,020、US5,335,705、US5,372,061、US5,375,508、US5,731,981、US5,645,230、US5,836,236、US5,959,869、US6,182,555、US6,354,341、US6,759,072、US2007/0157820、WO97/25634、WO99/50172、WO2004/030435、WO2004/030438、WO2006/063645、WO2006/090183、WO2007/003062、WO2007/003990、WO2008/104751、WO2008/138710、WO2008/138820、WO2009/135821、WO2010/003932、WO2010/037806和PCT/EP10/061801。
在咖啡机、特别是使用研磨咖啡胶囊的咖啡机的领域中,公知设置具有用于使机器开机和关机的电源开关、用于请求分配芮斯崔朵规格或浓咖啡规格的咖啡的第一按钮和用于请求分配普通规格或长饮规格咖啡的第二按钮的用户接口。与两个按钮中的每一个相关的饮料体积通常可由用户重新编程以符合他或她的单独偏好。通常设置各种LED以指示机器的状态,例如起动状态、待机状态、饮料分配状态、就绪状态等。
发明内容
本发明的一个优选目的是提供一种用于饮料制备机器的功能的用户控制的简单、可靠和/或不昂贵的用户接口装置。
本发明涉及一种用于制备饮料的机器。例如,该机器是咖啡、茶、巧克力、可可、牛奶或汤制备机器。特别地,该机器被配置成用于通过使热水或冷水或另一种液体通过胶囊而在饮料处理模块内制备饮料,所述胶囊容纳诸如研磨咖啡或茶或巧克力或可可或奶粉的待制备饮料的成分,例如调味成分。
这种饮料制备典型地包括多种饮料成分例如水和奶粉的混合,和/或饮料成分的浸泡,例如用水浸泡研磨咖啡或茶。例如,根据用户请求来形成和分配对应于一份(serving)的预定量的饮料。这样一份的体积可在25ml至200ml的范围内,例如用于充填杯或杯子的体积,取决于饮料的类型。所形成和分配的饮料可从芮斯崔朵、浓咖啡、长饮咖啡、卡布奇诺、拿铁咖啡、美式咖啡、茶等之中选择。特别地,咖啡机可构造用于分配例如每份具有20ml至60ml的可调体积的浓咖啡,和/或用于分配每份的体积在70ml至150ml的范围内的长饮咖啡。
具体地,该饮料制备机器包括:
-成分处理模块,用于处理至少一种成分、特别是在胶囊内供给到该模块中的成分;
-感测装置,用于感测通过用户致动感测装置而做出的用户请求;和
-控制单元,该控制单元包含可在相应用户请求时执行的用于控制成分处理模块的不同控制程序。
如上所述,成分可选地在成分胶囊(例如容纳成分的铝质或塑料或纸质封壳)内插入处理模块中和/或从处理模块排出。
根据本发明,感测装置和控制单元配置成使得所述不同的用户可请求的控制程序中的每一个在感测装置的大体相同的用户致动时执行。
通过适合的用户逻辑,能够通过使用仅一个按钮或其它简单的接口装置例如具有单一致动状态检测(即,检测到致动或未检测到致动)的用户感测装置来执行不同操作。用户能够请求的所有操作都可由同一个接口装置控制。在最简单的构型中,不论致动的长度和重复如何,所有用户请求都可通过控制单元经由相同的用户致动来获取。在一可选构型中,控制单元可构造成在感测同一用户致动的同一接口装置的用户致动的次数和/或用户致动的持续时间之间加以区分。控制单元的逻辑被配置成相应地在用户请求之间加以区分。然而,在该后一实施例中,可关于感测装置的致动的次数和/或时长对请求加以区分,致动感测装置的方式(例如实际接触装置的特定位置或实际按压装置的特定元件)通常不论用户请求的类型如何都始终相同。例如,仅设置了一个按钮,用户可通过完全压下来致动该按钮,而不论压下的时长和/或压下的次数如何。
基于机器在用户致动时的具体状态来执行可通过感测装置的大体等同的致动选择的所有可能的用户请求之中与感测装置的特定致动关联的有关用户请求的识别。
当控制单元从感测装置得出相同的信息时,认为感测装置的两个用户致动是“大体等同/相同的”。除重复的致动和/或基于持续时间的致动之间的区分外,经由机器的控制单元中的用户逻辑来实现特定用户请求的识别。
因此,本发明的饮料机器的用户接口、特别是用户输入接口被简化,使得各种不同的用户请求通过同一用户致动经由同一感测装置传达给饮料机器。因此不需要具有用于在接口的用户致动的不同空间位置之间加以区分的感测矩阵的大量选择装置和/或触屏。根据单个的感测装置的用户致动的时序,控制单元被编程成特别是基于机器在用户致动时的状态来得出特定用户请求。
可见需要较少或复杂程度较低的接口装置来控制机器的用户功能的全部范围。因此,需要较少的接口构件,这降低了机器的生产成本,并且较少的构件在机器的使用寿命期间出现故障,这降低了维护成本。此外,通过仅需管理一个感测装置,例如按钮,使机器的操作对于用户来说变得更容易。
感测装置能够是从触摸、按压、转动和拨动用户选择装置如触摸板、触控板、按钮、旋钮或肘杆、特别是自动回位肘杆之中选择的单个用户选择装置。
因此,简单和/或低成本的用户输入装置能够用于请求机器的所有用户可请求的过程。
控制单元可包含用于在用户在关机状态下致动感测装置时起动机器的用户可请求的开机程序,可选地,这种机器包括在起动期间被供电以达到操作温度的热调节器,例如加热器。因此,感测装置还可被用作机器的电源开关。
或者,仅电线插入主电源就可启动机器的开机程序。
成分处理模块可包括机动化的成分操作单元,该成分操作单元具有用于从其制备饮料的保持构型和用于将所述成分装载到操作单元内的装载构型。控制单元能够配置成使操作单元在关机时自动转入保持构型并在起动时自动转入装载构型。可在不同机器状态之间例如操作状态与关机状态之间的过渡期间设置中间构型,或者可为了指示机器故障或指示机器忙碌而设置中间构型。控制单元可配置成在饮料制备结束时使操作单元自动转入装载构型。
例如,操作单元包括第一部分和第二部分,第二部分可相对于第一部分从用于将成分收纳在其中的位置移动至用于将该成分装载入操作单元中和/或用于从操作单元排放成分的转移位置。例如,第一和第二部分与以下相关联:用于将该成分插入操作单元中和/或从操作单元排放这种成分的通路;和可选地由可移动的第二部分驱动并与所述通路相关联并且可在开启所述通路的位置与封闭所述通路的位置之间移动的门。这种门可用来防止热液体和/或蒸汽从胶囊通路溅出和/或向用户分别指示操作单元何时处于用于接收成分的状态以及何时未处于所述状态。
控制单元可包括用于使这种机器自动关机的自动关机模块,特别是包括计时器和/或饮料制备计数器的模块,例如用户可编程的自动关机模块。因此,可以不需要用户接口来使机器关机。基于计时器的自动关机装置在本领域中是公知的。基于供应份数的自动关机装置在EP2252182中被公开。
典型地,控制单元能够包含用户可请求的饮料制备程序。这种程序典型地包括控制各种机器构件以使液体经由处理模块循环并调节液体以转入制备期望饮料。
控制单元能够配置成在这种机器开机或起动之后经由感测装置来登记(记录,register)饮料用户请求。该机器可包括位于成分处理模块中或邻近成分处理模块的成分传感器,该成分传感器连接到控制单元,控制单元配置成当感测到饮料成分时经由感测装置来登记饮料用户请求。
控制单元能够包含用户可请求的饮料停止程序,控制单元配置成在饮料制备程序的执行期间经由感测装置来登记饮料停止请求。这种情况下,用于分配一份的饮料制备的起动和停止是手动的。或者,该机器可构造成制备饮料以仅分配单一体积的多份饮料。
控制单元可包含第一和第二用户可请求的饮料制备程序,第一程序可通过感测装置的单次用户致动来请求,第二用户可请求的饮料制备程序可通过感测装置的重复的用户致动例如感测装置的两次用户致动来请求。
如上所述,控制单元可配置成在有限的时间范围例如一秒或两秒内登记连续的用户致动,以在可在相同的时间点选择的不同程序之间加以区分。或者,控制单元可配置成使得在任何时间点仅可请求不多于一个用户可请求的程序,使得用户在任何时间点都没有其它选择,即使用户随着时间推移可获得与机器的不同状态关联的若干个用户可请求的不同程序。后一种配置降低了机器的灵活性,但简化了用户对机器的控制,用户不会面对不同的操作选择。
控制单元可包含一饮料制备程序,该饮料制备程序具有一参数,该参数可在执行按感测装置的用户致动的预定顺序被执行的用户编程程序时由用户编程。例如,感测装置的长时间致动或其在有限的时间范围或时间窗例如1至2秒内的多次致动将启动用户编程程序,例如以便允许用户设定一份饮料的体积,或者设定份数或机器在自动关机之前的未使用持续时间。
或者,为了控制单元的用户编程,机器可包括用于与外部装置连接的机器接口,例如用于从诸如USB密钥之类的便携装置或从与机器接口的计算机上传用户程序。因此,外部装置的接口可用于机器的复杂编程。这可以被证实是合理的,因为这种编程通常将不经常发生并且不会使将不必要地提高机器的成本的集成在饮料机器中的专用、复杂的用户接口变得合理。
该饮料机器还可在成分处理模块中或邻近成分处理模块加入一传感器。控制单元能够包含用户可请求的维护程序,例如清洁和/或清洗程序,控制单元配置成当未感测到饮料成分时或者当经由传感器感测到维护附件时经由感测装置来登记维护用户请求。可选地,控制单元包含用户可请求的维护停止程序并且配置成在维护程序的执行期间经由感测装置来登记维护停止请求。
有利地,为了降低机器的成本,机器包括仅一个用户指示器,例如视觉和/或声音指示器,用于指示机器状态,例如LED或声音发生器,可选地,该用户指示器配置成用于特别是通过相应指示顺序来指示多种不同的机器状态。例如,可使用连续发光/发声来指示特定状态,可使用间断指示或不同类型的不同指示例如闪烁来指示其它机器状态。
可供选择地或累加地,可从机器的外部看见机器的内部操作中包括的一个或多个机器部分,使得用户可通过观察这些部分来推断操作状态。这种情况下,不需要另外的接口部件来向用户指示机器的这种操作。例如,该机器部分是操作单元的根据操作单元的装载构型和饮料处理构型而缩入和伸出的可移动部分。这种伸缩部分例如在WO2009/043630中被公开。
附图说明
现将参照示意图描述本发明,在附图中:
-图1至6以使用顺序示出在不同状态下根据本发明的具有感测装置和控制单元的机器的一部分;
-图7和8是类似饮料机器的更多视图,特别是示出了成分处理模块的一部分、马达、控制单元和不同用户接口;以及
-图7a和8a示出了图7a和8a所示的处理模块的可移动的部分的机动化。
具体实施方式
图1至8a示出了根据本发明的饮料制备机器1的一示例性实施例。特别地,图1至6示出了用户3从起动(图1)、成分胶囊2的插入(图2和3)、饮料形成(图4)到使用后的成分胶囊2的排放(图5和6)的过程中对机器1的操作。图7至8a更为详细地示出了机器1的机动化。
机器1具有带包括第一部分20和第二部分30的成分操作单元20、30的成分处理模块10。第一部分20和第二部分30可从用于在其中保持(图4、8和8a)和处理成分2以形成饮料的位置相对移动至用于将这种成分2装载(图2、3、7、7a)到操作单元20、30中和/或用于从单元20、30排出(图5、6、7、7a)这种成分的转移位置。这种成分典型地是在胶囊2中预先分份的调味成分。
例如,操作单元20、30的第一部分20能够被或多或少地固定在机器1的结构100例如框架或壳体中,并且操作单元20、30的第二部分30可在转移位置与保持位置之间被驱动至第一部分20和驱动离开第一部分20。特别地,第二部分30能够是可移动的并具有可在第一部分20上来回滑动的如图7a所示的开口30′。横向支承元件33(图7a)设置用于在结构100的槽101(图4和8)中引导第二部分30。第一部分20限定腔室21并且第二部分30具有例如形状大体为板的部件31。腔室21和部件31在图2、3、5、6、7和7a中间隔开以接收(装载)和/或排放二者之间的成分2。腔室21和部件31在图4、8和8a中合拢以界定用于保持和收纳成分例如茶或咖啡或巧克力或奶粉的内部成分处理腔体。如上所述,成分可在胶囊2内预先分份地插入该腔体内。
典型地,第一部分20和第二部分30在它们的处理位置能够布置成用于使液体例如输入的热水流与调味成分例如咖啡或茶混合以形成调味饮料。调味成分特别是可作为固体例如研磨咖啡、茶叶、奶粉等被供给。
在一特定实施例中,操作单元20、30的第一部分20和第二部分30形成例如茶或咖啡机的冲煮单元。调味成分可在胶囊2内被供给到冲煮单元中。冲煮单元与调味成分(当在胶囊内提供时)之间的相互作用可属于EP1859714中或EP2205133中公开的类型。
部分20、30在它们的保持位置可布置成用于在液体循环通过其中以形成饮料的状态下保持在胶囊2内供给的预先分份的调味成分。这种调味胶囊2可具有杯形主体2′,该杯形主体具有用于将盖2″′固定在其上的边沿2″,如图5所示。主体2′具有构造成用于容纳预先分份的调味成分量例如从3g至12g研磨咖啡的腔体。
当使用封闭的调味成分的胶囊2时,第一部分20和第二部分30可包括例如如从NespressoTM机器获知的胶囊开启装置,例如刀片和/或撕裂工具,例如具有撕裂轮廓的板。
特别地,如图1中示意性地示出,处理模块10包括例如结合液体驱动器例如泵5和热调节装置例如加热器4和/或冷却器的上游流体装置,所述上游流体装置经由管6连接到液体驱动装置,以使热调节后的液体例如水从源例如典型地邻近壳体100的储液器循环到成分处理腔体内。上游流体装置的示例在WO2009/074550中和WO2009/130099中被更为详细地公开。
此外,处理模块10包括具有输出部件40(图4)的下游流体装置,以将形成在容纳与循环液体混合的成分的腔体中的饮料分配到用于向用户分配饮料的区域,例如用于放置用户杯或用户大杯的区域。分配区域可由用于保持用户杯或大杯的支承表面在底部界定。这些支承表面在本领域中是公知的,例如,如EP1867260和WO2009/074557中所公开的。
输出部件40经由液体导向部件32在其下游与成分处理腔体流体连通。导向部件32能够被固定至可移动的部分30。
机器1可具有用于收集例如在使用后的胶囊内的使用后的成分(例如茶叶或研磨咖啡)以及废液的收集器容器(未示出)。收集器容器例如废料收集器可位于机器1的结构100的下部102(图5)中并具有用于固体的上部隔室和用于液体的下部隔室。收集器容器可插入到、例如可滑动到形成在机器中的腔体中并可从其移除以进行维护,例如排空容纳于其中的固体和/或液体。例如,用于积聚使用后的成分的收集器容器的储存容量可与用于供给液体例如水的储器的储存容量一致,例如如PCT/EP10/056194中教导的。
此外,处理模块10能够包括用于当未预期机器1分配饮料时(典型地,当处理模块10如图4所示处于转移位置时)收集下游流体装置中的残留液滴的液滴排放部件41。排放部件41构造成与液体导向部件32流体连通并且配置成将液体从处理模块排放到大致在处理模块10下方的位于机器1内部的维护单元。例如,维护单元属于上述收集器容器的类型。
收集器容器能够定位在部件20、30下方以在饮料制备时收集例如通过重力经由成分排放通路96(图7)排放到容器的使用后的调味成分,例如研磨咖啡或茶。容器典型地具有防堵装置,如例如在WO2009/074559中和WO2009/135869中教导的,所述申请在此通过引用的方式并入。
成分处理模块10能够构造成当第一部分20和第二部分30到达处理位置以收纳成分时使液体自动循环到容纳成分(可选地胶囊内)的腔体中。可使用自动成分识别系统来自动确定成分的处理参数,例如饮料的温度和饮料的体积(用于一份)。
饮料机1典型地包括以下构件中的一个或多个:
a)  处理模块10,例如包括成分操作单元20、30如冲煮单元的流体线路,该处理模块在保持和处理位置界定内调味腔室,该内调味腔室用于接收并收纳饮料的成分例如调味成分,特别是在胶囊2内供给的预先分份的成分,并用于经由入口引导用于其调味的输入液流例如水通过此成分到达饮料出口;
b)  嵌入式加热器4,用于加热此待供给至成分2的液流;
c)  泵5,用于泵送液体通过嵌入式加热器;
d)  一个或多个流体连接部件6,用于引导来自液源例如液罐的液体;
e)  特别是包括印刷电路板(PCB)的电控单元60,用于经由输入用户接口(70,70′)从用户接收指令并用于控制嵌入式加热器4和泵5;和/或
f)  一个或多个传感器,用于感测从处理模块10、嵌入式加热器4、泵5、液罐、成分收集器的特性、液体的流量(例如,通过流量计)、液体的压力和液体的温度中选择的至少一个特性,并用于将此类特性传达给控制单元60。
加热器4可为热块或按需加热器(ODH),例如EP1253844、EP1380243和EP1809151中公开的ODH类型。合适的冲煮单元和胶囊管理的示例例如在WO2005/004683、WO2007/135136和WO2009/043630中被公开,所述申请在此通过引用的方式并入。饮料制备模块的合适的流体线路例如在WO2009/074550和WO2009/130099中被公开,所述申请在此通过引用的方式并入。
此外,在本发明的该特定实施例中,机器1包括马达装置50,该马达装置用于使第一部分20和第二部分30从用于收纳成分2的处理位置(图4、8和8a)相对移动至转移位置(图2、3、5、6、7和7a)和/或反之。马达装置50包括电动马达51和机械转换器52,该机械转换器用于将来自马达51的移动转换成第一部分20与第二部分30之间的相对移动。
图7a和8a示出了将下游部分30从转移位置(图7a)驱动至处理位置(图8a)的马达51和转换器52。
特别地,机械转换器52可包括齿轮例如齿轮齿和/或凸轮装置。例如,转换器52包括与形成在马达51的旋转驱动轴上的蜗轮511接合的齿轮521。齿轮521经由杆522固定至一对传动齿轮523。传动齿轮523与对应的齿轮524例如齿轮扇段接合,所述齿轮524均带有用于与处理模块10的可移动的第二部分30的凸轮35协作的凸轮从动件525。轮524经由枢转轴526枢转地安装在机器1的框架或壳体或另一部分上,例如安装在处理模块10的部分20上。同样,杆522可枢转地安装在框架或壳体100或机器1的另一部分例如部分20上。
此外,机器1具有用于控制马达装置50使第一部分20和第二部分30相对移动的控制单元60(在图4中示出)。典型地,控制单元60例如具有控制器或处理器和存储装置等的印刷电路板(PCB)与三端双向可控硅开关或另一电气控制开关61电连接,以经由适合的电连接部62控制马达51的供电。
机器1还包括例如经由适合的电连接部63与控制单元60连接的用户接口70、70′。用户接口70、70′设置成用于感测用户请求。例如,该用户接口是触摸感应接口,例如按钮70或电容按钮70′。该接口还可以是光感式用户选择装置。
在附图所示的具体示例中,第一部分20和第二部分30可通过马达装置50沿线性方向也即沿直线方向相对移动。或者,第一和第二部分能够通过马达装置沿弓形方向,或者沿弓形和线性方向例如顺次地先沿弓形方向接着沿线性方向相对移动,和/或反之亦然。
典型地,机器1具有静止结构100,例如壳体和/或框架,第二部分30可通过马达装置50相对于第一部分并相对于该静止结构移动。第一部分可包括特别是包括液压缸的固定结构25,以及二级结构26,例如包括成分或胶囊壳架的液压活塞部件。二级结构26可相对于固定结构25稍微移动,例如以调节第一和第二可相对移动的部分20、30之间的封闭距离,例如以确保插入第一部分与第二部分之间的成分/胶囊2的正确操纵。这种液压定位的示例例如在EP2142054中被公开。
现将关于成分通路95、96和成分门90更为详细地说明根据本发明的机器1的示例性实施例。成分通路具有用于将成分2插入处理模块10中的插入部分95和用于从处理模块排放成分2的排放部分96(图7)。典型地,成分门由马达装置50在开启通路95、96的位置(图2、3、5、6、7和7a)与封闭通路95、96的位置(图1、4、8和8a)之间直接或间接驱动。
可移动的第二部分30沿一个方向35、36的位移可与门沿发散方向、特别是沿大体相对的方向35′、36′的位移一致,如图7和8所示。在另一实施例(未示出)中,位移方向可大体相似。
因此,机器1可包括最外部壳体100。成分通路95、96能够从最外部壳体100延伸到成分处理模块10,门90可大体平行于壳体100沿着壳体100的一部分移动,如图1至4和5所示。
通路95、96大体是铅垂的,使得成分2可在重力的作用下在通路中移动。通路95、96在开启位置在部分20、30之间延伸,如图3和4所示。如上所述,该通路包括将成分2从壳体100引导到处理模块10中的插入部分95和将成分2从处理模块引导到位于模块10下方的区域102内的使用后的成分收集器的排放部分96。
门90例如大体板状部件能够沿大体水平的方向被驱动,可移动部分30可选地可沿水平方向移动。或者,门能够制造成可以可选地与可线性移动的第二部分结合枢转,或反之亦然。在后一种情况下,线性移动通过中间机械转换机构例如仅借助轮和协作的棒条(rack)转换为旋转移动,或反之亦然。
门90能够构造成在封闭位置(图1、4和8)支承尤其是容纳于胶囊内的成分2,并且在门90移动至开启位置(图3、6和7)时将成分2释放到通路95、96内或释放到通路95、96外。
现将关于机器1的用户控制装置更为详细地描述机器1。
如上所述,机器1具有感测装置70、70′。该装置构造成用于感测用户通过致动感测装置而做出的用户请求。控制单元60包含用于控制可在对应的用户请求时(也即当机器的用户接口被相应地致动时)执行的用于控制成分处理模块的不同控制程序。
根据本发明,感测装置70、70′和控制单元60设置成使得所述不同用户可请求的控制程序中的每一个都在感测装置70、70′的大体相同的用户致动时执行。因此,用户接口70、70′构造成仅感测一种致动形式以识别与任何用户可请求的程序有关的用户请求。这极大地简化了用户接口的用户操作、结构和成本。
因此,感测装置70、70′通常为单个用户选择装置,例如如图1至6所示的按钮70或如图7和8所示的电容按钮70′。
如图1至6所示的顺序的第一阶段(图1)所示,控制单元60可包含在用户在关机状态下致动感测装置70时起动机器的用户可请求的开机程序。因此,当机器1处于关机状态时,感测装置70可用作电源开关。当执行开机程序时,机器1转入起动模式,在该起动模式期间加热器4(嵌入式蓄热加热器,例如热块)被驱动至其操作温度。该起动过程典型地可持续10至90秒,取决于加热器和起动算法。在起动步骤期间,部分20、30可处于保持构型(图1)或转移构型(图2)下或者可处于中间构型下(例如,半开启),该中间构型指示机器1的闲置状态和操作状态之间的过渡。
如上所述,成分处理模块10可以是机动化的以按需驱动操作单元的部分20、30分开和合拢。控制单元60可设置成使操作单元20、30在关机时自动转入保持构型(图1)并在起动时自动转入装载构型(图2)。控制单元60可设置成在饮料制备结束时使操作单元20、30自动转入装载构型(图5)。
在一实施例中,控制单元60包括用于使机器1自动关机的自动关机模块。该模块可包括计时器和/或饮料制备计数器,例如工厂预置和/或用户可编程的自动关机模块。典型地,自动关机模块设置成在1至30分钟、例如5至20分钟或约10至15分钟的范围内的未使用时间段之后使机器1自动关闭。
控制单元60典型地包含用户可请求的饮料制备程序。这种程序通常包括用于以适合制备所请求的饮料的方式控制加热器4和泵5的一组指令。例如,为了制备浓咖啡,泵5可被控制成使25ml至40ml水在10bar至20bar的压力下循环通过冲煮单元20、30并且加热器4可构造成将循环的水加热至88℃至94℃的温度。
控制单元60可设置成在这种机器开机或起动之后经由感测装置70、70′来登记饮料用户请求,如图3所示。
机器1可包括位于成分处理模块10中或邻近成分处理模块10的成分传感器,例如如本领域中已知的光、电、磁性和/或机械胶囊探测器。该成分传感器能够连接到控制单元60,控制单元60设置成当感测到饮料成分时经由感测装置70、70′来登记饮料用户请求,如图3所示。
控制单元60可包含用户可请求的饮料停止程序,控制单元60设置成在饮料制备程序的执行期间经由感测装置70、70′来登记饮料停止请求。因此,当通过所分配的饮料体积满足用户时,可通过用户致动感测装置70、70′来结束饮料制备。
在一稍微更复杂的实施例中,控制单元60可包含第一和第二用户可请求的饮料制备程序,第一程序可通过感测装置70、70′的单次用户致动来请求,第二用户可请求的饮料制备程序可通过感测装置典型地在短时间范围内、例如1至2秒内的重复的用户致动例如感测装置的两次用户致动来请求。
控制单元60可包含一饮料制备程序,该饮料制备程序具有用户可在执行按感测装置70、70′的用户致动的预定顺序被执行的用户编程程序时编程的参数。
机器1可包括位于成分处理模块中或邻近成分处理模块的传感器。控制单元60能够包含用户可请求的维护程序,例如清洁和/或清洗程序,控制单元设置成当未感测到饮料成分时或者当经由传感器感测到维护附件例如清洁胶囊2时经由感测装置70、70′来登记维护用户请求。控制单元60可包含用户可请求的维护停止程序并且设置成在维护程序的执行期间经由感测装置70、70′来登记维护停止请求。
机器1可包括仅一个用户指示器90,例如视觉和/或声音指示器,用于指示机器状态,例如LED或声音发生器,可选地,该用户指示器设置成用于特别是通过相应指示顺序来指示多种不同机器状态。特别地,门90可用作用于指示机器1的关机状态(图1)、中间起动状态、用于成分装载的就绪状态(图2)、与经由出口40进行饮料分配相结合的饮料处理状态(图4)和用于成分装载的返回就绪状态(图6)的用户指示器。
可经由单个用户指示器来指示其它机器状态,例如半开的门90。指示器90可指示如上所述的过渡状态,和/或工作异常或故障的状态,例如过热和/或液体短缺和/或成分操作装置20、30例如由于不适合的物体例如人手3或错误的成分被导入而发生的关闭问题。
用户指示器可仅具有一种功能,即向用户呈现信息,例如以LED的形式。或者,用户指示器除向用户呈现信息外可具有一个或多个另外的功能,例如封闭或开启胶囊插入通路。

Claims (15)

1.一种用于制备饮料的机器(1),包括:
-成分处理模块(10),其用于处理至少一种成分、特别是在胶囊(2)内供给到所述模块中的成分;
-感测装置(70,70′),其用于感测通过用户致动感测装置而做出的用户请求;和
-控制单元(60),所述控制单元包含能在相应用户请求时执行的用于控制所述成分处理模块的不同控制程序,
所述机器的特征在于,所述感测装置(70,70′)和所述控制单元(60)配置成使得所述不同的用户可请求的控制程序中的每一个都在所述感测装置(70,70′)的大体相同的用户致动时执行。
2.根据权利要求1所述的机器,其中,所述感测装置是从触摸、按压、转动和拨动用户选择装置如触摸板、按钮(70)、触控板(70′)、旋钮或肘杆、特别是自动回位肘杆之中选择的单个用户选择装置(70,70′)。
3.根据任一项前述权利要求所述的机器,其中,所述控制单元(60)包含用于在用户在关机状态下致动所述感测装置(70,70′)时起动所述机器的用户可请求的开机程序,可选地,这种机器(1)包括在起动期间被供电以达到操作温度的热调节器,例如加热器(4)。
4.根据任一项前述权利要求所述的机器,其中,所述成分处理模块(10)包括机动化的成分操作单元(20,30),所述操作单元具有用于从所述成分(2)制备饮料的保持构型和用于将所述成分装载到所述操作单元中的装载构型。
5.根据权利要求4所述的机器,其中,所述控制单元(60)配置成使所述操作单元(20,30)在关机时自动转入所述保持构型并且在起动时自动转入所述装载构型。
6.根据权利要求4或5所述的机器,其中,所述控制单元(60)配置成使所述操作单元(20,30)在饮料制备结束时自动转入所述装载构型。
7.根据任一项前述权利要求所述的机器,其中,所述控制单元(60)包括用于使这种机器自动关机的自动关机模块,特别是包括计时器和/或饮料制备计数器的模块,例如工厂预置和/或用户可编程的自动关机模块。
8.根据任一项前述权利要求所述的机器,其中,所述控制单元(60)包含用户可请求的饮料制备程序。
9.根据权利要求8所述的机器,其中,所述控制单元(60)配置成在这种机器(1)的开机或起动之后经由所述感测装置(70,70′)来登记饮料用户请求。
10.根据权利要求8或9所述的机器,所述机器包括位于所述成分处理模块(10)中或邻近所述成分处理模块(10)的成分传感器,所述成分传感器连接到所述控制单元(60),所述控制单元(60)配置成当感测到饮料成分时经由所述感测装置(70,70′)来登记饮料用户请求。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的机器,其中,所述控制单元(60)包含用户可请求的饮料停止程序,所述控制单元(60)配置成在饮料制备程序的执行期间经由所述感测装置(70,70′)来登记饮料停止请求。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的机器,其中,所述控制单元(60)包含第一和第二用户可请求的饮料制备程序,所述第一程序能通过所述感测装置(70,70′)的单次用户致动来请求,所述第二用户可请求的饮料制备程序能通过所述感测装置的重复的用户致动例如所述感测装置的两次用户致动来请求。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的机器,其中,所述控制单元(60)包含一具有一参数的饮料制备程序,所述参数能在执行按所述感测装置(70,70′)的用户致动的预定顺序被执行的用户编程程序时由用户编程。
14.根据任一项前述权利要求所述的机器,所述机器包括位于所述成分处理模块中或邻近所述成分处理模块的传感器,其中所述控制单元(60)包含用户可请求的维护程序,例如清洁和/或清洗程序,所述控制单元配置成当未感测到饮料成分时或者当经由所述传感器感测到维护附件时经由所述感测装置(70,70′)来登记维护用户请求,可选地,所述控制单元包含用户可请求的维护停止程序并且配置成在所述维护程序的执行期间经由所述感测装置(70,70′)来登记维护停止请求。
15.根据任一项前述权利要求所述的机器,所述机器包括仅一个用于指示机器状态的用户指示器例如视觉和/或声音指示器,如LED或声音发生器,可选地,所述用户指示器配置成用于特别是通过对应的指示顺序来指示不同的机器状态。
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