CN103338685A - 具有可靠的用户指示器的饮料机器 - Google Patents

Abstract

一种饮料机器，包括：-处理单元（60），所述处理单元具有用于使液体与调味成分混合以形成调味饮料的调味模块（10），并且具有用于从液体源（200）摄入液体并将所述液体驱动至所述调味模块的液体驱动装置（65），并且具有用于将调味饮料从所述调味模块引导至饮料分配区域（12’）的出口（12）；和-用户接口，所述用户接口连接到所述处理单元并具有用于指示所述处理单元的状态的指示器。通过由处理单元改变状态对所述指示器进行机械、磁性和/或热致动，所述指示器（1，2，3，4，5，6，7）可以以从这种机器的外部可见的方式特别是相对于所述处理单元移位。

Description

具有可靠的用户指示器的饮料机器

技术领域

本发明的领域涉及特别是使用待制备的饮料的成分的胶囊的饮料制备机器，例如具有用于向用户传达关于机器状态的信息的用户接口的饮料制备机器。

基于本说明书的目的，“饮料”意味着包括任何人类可消费的液体物质，诸如茶、咖啡、热或冷巧克力、牛奶、汤、婴儿食品等。“胶囊”意味着包括由任何材料制成并且具有任何形状和结构的封闭包装——特别是气密包装，例如塑料、铝、可回收和/或可生物降解的包装，包括容纳成分的软质料包或刚性料筒——内的任何预先分份的饮料成分，例如调味成分。

背景技术

某些饮料制备机器使用容纳待提取或溶解的成分的胶囊和/或被储存在机器中并在机器中自动计量供给或者在制备饮料时添加的成分。

一些饮料机器具备充填装置，该充填装置包括用于液体（通常为水）的泵，该泵从水源泵吸液体，该水源处于常温或实际上通过诸如加热电阻器、热块等加热装置加热。

为了允许用户与这样的机器交互，为了向机器提供操作指令或从其获取反馈，现有技术中已公开各种系统，例如如以下参考文献中所述的系统：AT410377、CH682798、DE4429353、DE102005057166、DE202005002814、DE202006019039、EP1448084、EP1676509、EP1707088、EP08155851.2、FR2624844、FR2858713、GB2240206、GB2397510、GB2240206、US4,253,385、US4,377,049、US4,458,735、US4,554,419、US4,767,632、US4,954,697、US5,312,020、US5,335,705、US5,372,061、US5,375,508、US5,645,230、US5,731,981、US5,836,236、US5,927,553、US5,959,869、US6,182,555、US6,354,341、US6,759,072、US7,028,603、US7,270,050、US7,279,660、US7,350,455、US2007/0157820、WO97/25634、WO99/50172、WO03/037151、WO03/039309、WO2004/030435、WO2004/030438、WO2006/063645、WO2006/082064、WO2006/090183、WO2007/003062、WO2007/003990、WO2008/104751、WO2008/138710和WO2008/138820。

特别地，在AT410377中，在饮料机中使用触屏来提供通过使用传感器在机器中测得的值例如饮料的温度或供给压力的反馈，包括红-绿信号的使用。EP1448084和WO03/037151公开了一种具有显示装置的饮料机，当饮料机处于起动模式时，所述显示装置在一角显示提示“加热中，请等候！”。同样，US4,767,632公开了一种具有显示装置的饮料机，所述显示装置适合显示错误消息，例如“咖啡磨有故障”、“储器空”、“水罐空”或“泵有故障”。US4,253,385公开了一种具有灯的饮料机，当机器的加热器通电时，所述灯被点亮。GB2397510公开了一种具有一系列LED指示器的咖啡机，所述LED指示器的其中一个可用来指示机器的罐内的低水位。US5,836,236和WO2008/104751中公开了类似的接口装置。DE20200419公开了一种饮料制备机器，其具有可与机器分离以便远程操作的用户接口。

仍需要提供这样的饮料机器，其具有提供与机器的状态有关的正确信息的经济和可靠并且符合人机工程学的用户接口。

发明内容

本发明涉及一种用于制备和分配饮料的机器。例如，该机器是咖啡、茶、巧克力、可可、牛奶或汤制备机器。特别地，该机器布置成用于通过使热水或冷水或另一种液体通过胶囊而在饮料模块内制备饮料，所述胶囊容纳诸如研磨咖啡或茶或巧克力或可可或奶粉的待制备饮料的成分，例如调味成分。

该饮料机器包括：

-处理单元，该处理单元具有用于使液体与调味成分混合以形成调味饮料（经调味的饮料）的调味模块，并且具有用于从液体源摄入液体并将所述液体驱动至调味模块的液体驱动装置，并且具有用于将调味饮料从调味模块引导至饮料分配区域的出口；和

-用户接口，该用户接口连接到处理单元并具有用于指示处理单元的状态的指示器。

这种饮料制备典型地包括多种饮料成分例如水和奶粉的混合，和/或饮料成分的浸泡，例如用水浸泡研磨咖啡或茶。例如，根据用户请求来形成和分配对应于一份（serving）的预定量的饮料。这样一份的体积可在25ml至200ml的范围内，例如用于充填杯或杯子的体积，取决于饮料的类型。所形成和分配的饮料可从芮斯崔朵、浓咖啡、长饮咖啡、卡布奇诺、拿铁咖啡、美式咖啡、茶等之中选择。特别地，咖啡机可构造用于分配例如每份具有20ml至60ml的可调体积的浓咖啡，和/或用于分配每份的体积在70ml至150ml的范围内的长饮咖啡。

根据本发明，通过由处理单元改变状态对指示器进行机械、磁性和/或热致动，指示器可以以从这种机器的外部可见的方式移位，典型地可相对于处理单元移位。

通常操作机器例如制备/分配饮料和/或对机器进行日常维护的用户将能够可视地监视指示器的移位。典型地，这种用户指示器不具有其它用途或不具有向用户指示状态以外的功能。特别地，指示器不超出向用户提供信息参与饮料机器的操作，即，缺乏指示器不会使饮料机器丧失任何操作功能，例如饮料制备功能或维护功能。

因此，代替使用需要昂贵并且包括随着时间推移而失效和/或发生故障的重大风险的电气或电子控制逻辑如处理器的现有技术用户接口例如LED、屏、触屏等，本发明的用户接口包括不依赖于任何电子控制装置的可靠的可移动指示器。因此，能够使用不昂贵和可靠的接口装置以简单和可靠的方式向用户传达与处理单元在起动、操作、关机、空转、待机等期间的状态有关的信息。此外，这种装置不包括另外的/专用的供电装置比如电气接口并且不需要使用如在电子装置中遇到的对环境不友好的材料。

在一个实施例中，处理单元的状态布置成递增地改变，指示器可相应递增地移动，特别是在2至5个增量的范围内如两个或三个增量。在用于装载/卸载成分的构型中或在加载后的构型中等，这种状态可与处理单元例如在制备饮料或未制备饮料的过程中的操作状态有关。

在另一实施例中，处理单元的状态布置成逐渐地改变，指示器可相应（即逐渐地）移动。这种状态可与在处理单元中循环的液体的速度或压力或热调节器如加热器在起动期间的温度有关。

典型地，该饮料机器具有最外部壳体，指示器布置成延伸穿过该最外部壳体。该指示器还可布置成在壳体的开口下方在壳体内移动，以保持经由开口从壳体的外部可见。在另一构型中，饮料机器具有最外部壳体，指示器布置成在壳体的透明部分后面移动，例如以便用户可见但与机器外部的环境隔离。

机器的接口的指示器可在两个预定的端部位置之间平移和/或枢转地移动。指示器可大体无限地（即未被限制在两个预定的端部位置之间）旋转移动，特别是为了指示速度，例如在处理单元中循环的液体的速度。

处理单元可包括用于摄入的液体的热调节器，指示器布置成用于指示该热调节器的热状态。热调节器可为冷却器或加热器，例如煮器或嵌入式加热器例如热块或即时加热器。例如，指示器包括或连接到与热调节器热连通的热敏机械元件，例如热膨胀元件或双金属元件，特别是双金属条。

处理单元能够包括一部分，该部分可通过状态变化而移动并机械地连接到指示器以便当该部分移动时使指示器移位。典型地，处理单元的该可移动部分形成调味模块的一部分。调味模块可包括与该可移动部分协作的又一部分，可移动部分可相对于该又一部分移动：远离该又一部分以将特别是容纳于胶囊内的调味成分导入调味模块内和/或从调味模块排放使用后的调味成分；以及朝向该又一部分以形成一混合腔，该混合腔保持这种调味成分并引导液流通过其中以对这种液体进行调味并且布置成将这种经调味的液体传送至饮料出口。

调味模块的可移动部分能够是机动化的。这种情况下，用户不必操作手柄以处理调味模块中例如容纳于胶囊内的成分，这由马达自动完成。这种情况下，指示器可向用户提供关于调味模块的状态的反馈，例如，处于装载或卸载构型中或处于饮料制备构型（即装载有调味成分）。调味模块的机动化的一个合适的示例在EP1767129中被公开。

此外，处理单元典型地包括流体导管。该流体导管布置成从液体源摄入液体。在不是处理单元的一部分的情况下，液体源与处理单元流体连通以按需为处理单元供给液体。因此，液体源可以可分离地连接到或可连接到处理单元，特别是连接到其流体导管。

可经由本发明的指示器向用户指示这种流体导管的状态。例如，处理单元与以下中的至少一者相关联：

-形成所述可移动部分的主体，该主体可通过流体导管例如流体导管的柔性部分中的压力变化而被驱动；

-可通过流体导管中的流而被驱动的主体，例如延伸到流体导管内的可旋转测量主体；和/或

-泵，该泵具有驱动主体，例如往复运动的活塞或可旋转的叶轮，该驱动主体用于驱动该液体通过泵，泵、特别是驱动主体形成指示器的机械和/或磁性致动器。

附图说明

现将参照示意图描述本发明，在附图中：

-图1和2示出根据本发明的饮料制备机器的具有用户接口的冲煮单元；

-图3至5示出根据本发明的饮料制备机器的具有另一用户接口的冲煮单元；

-图6至8b示出根据本发明的饮料制备机器的具有又一用户接口的冲煮单元；以及

-图9示出根据本发明的饮料制备机器的具有多个用户接口的处理单元。

具体实施方式

图1和2示出用于根据本发明的饮料制备机器的一实施例的用户接口1的第一实施例。

用户接口1与机器的处理单元的调味模块10例如冲煮单元相关联。出于说明本发明的此实施例的目的，仅连同接口1一起示出可移动前部11。可移动前部11可如例如根据在PCT/EP10/064772中公开的原理与后部协作。特别地，此参考文献中示出的冲煮单元可以是完全机动化的，例如冲煮单元的手柄（手动）致动可由机动化的致动替代。

处理单元的调味模块10布置成用于将液体例如输入的热水流与调味成分例如咖啡或茶混合以形成调味饮料。

调味成分可在胶囊内被供给到冲煮单元内。冲煮单元与调味成分（当在胶囊内提供时）之间的相互作用可属于在EP1859714中或EP2205133中被公开的类型。

此外，处理单元包括液体驱动装置，例如具有可连接到处理单元外部的液体源如水龙头或储水器的泵的流体导管。液体源可为饮料机器的一部分，例如为储液器的形式，或与其截然不同。泵（未示出）构造成将液体从液体源摄入到处理单元中并使被摄入的液体经由调味模块10经处理单元经由出口12循环到饮料分配区域12’。储液器的合适的示例例如在EP10151317中被公开。

用户接口1连接到处理单元（图2）的调味模块10并具有指示器102，该指示器用于指示处理单元的状态，在本发明的此实施例中也即调味模块10的状态。

根据本发明，通过指示器1由处理单元改变状态的机械致动，指示器1能以从机器外部可见的方式相对于处理单元移位。

饮料机器具有壳体（未示出），指示器1围绕固定在壳体中的轴线1’可枢转地安装在其中。

调味模块10具有与上游部分（未示出）协作的、带有饮料出口12的下游部分11。下游部分11可朝向和离开上游部分相对于上游部分平移地移动。该上游部分可被固定在壳体中或可移动。特别地，下游部分11具有可在上游部分上滑动的开口13。侧向开口18设置用于沿着壳体或沿着壳体中的静止机械部件（例如沿着加热器）在机器的壳体中引导下游部分18。部分11可包括用于朝向和离开上游部分驱动机器的壳体中的下游部分11的连接器19。例如，下游部分11由电动马达自动驱动。这种类型的上游和下游部分在上述参考文献中被更详细地说明。

当使用调味成分的封闭胶囊时，调味模块10可包括例如如从Nespresso^TM机器获知的胶囊开启装置，例如刀片和/或撕裂工具，例如具有撕裂廓形的板。

如例如图6至8所述，调味模块10具有可在以下位置之间移动的第一部分11：转移位置，用于将饮料成分例如调味成分如研磨咖啡或茶引入调味室内和/或用于从调味室去除成分；和处理位置，用于特别是通过使水循环通过其中来从模块10中的成分形成饮料。

调味模块10可包括两个可相对移动的部分11、11’，以在处理位置形成饮料制备模块的成分室11’’，例如冲煮单元。这些部分11、11’可从以下位置相对移动：转移位置，用于将调味成分插入所述室内和/或从所述室排出该成分；和处理位置，用于使液体循环通过调味模块10的室中的该成分以形成饮料。可相对移动的部分11、11’能够手动和/或自动移动分开以打开调味模块10而转入转移位置以及移动靠拢以闭合调味模块10而转入处理位置。在处理位置，模块10可紧密地包封成分，典型地为固体成分如研磨咖啡、茶叶或奶粉，以确保适当引导液体通过成分。

例如，用于移动模块10的可移动部分11的自动致动器可被控制成使部分11在饮料形成结束时自动从处理位置移动至转移位置。

该饮料机器典型地包括如附图示意性地示出的以下构件中的一个或多个：

a)模块10，例如冲煮单元，该模块在处理位置界定内调味室，该内调味室用于接纳饮料的成分例如调味成分，特别是在胶囊内供给的预先分份的成分，并用于经由入口引导用于其调味的输入液流例如水通过此成分到达饮料出口12；

b)嵌入式加热器66，例如热块，用于加热此待供给至成分保持器的液流；

c）泵65，用于泵送液体通过模块10的嵌入式加热器66；

d）一个或多个流体连接部件61、62、63、64，用于将液体从液体源例如液罐200引导到模块10；

e）特别是包括印刷电路板（PCB）的电控单元（未示出），用于经由输入用户接口（未示出）从用户接收指令并用于控制嵌入式加热器66和泵65；和/或

f）一个或多个传感器，用于感测从模块10、嵌入式加热器66、泵65、液罐200、成分容器的特性、液体的流量（例如，通过流量计7、7a）、液体的压力和液体的温度中选择的至少一个特性，并用于将这种特性传达给控制单元。

加热器可为热块或按需加热器（ODH），例如EP1253844、EP1380243和EP1809151中公开的ODH类型。合适的冲煮单元和胶囊管理的示例例如在WO2005/004683、WO2007/135136和WO2009/043630中被公开，所述申请在此通过引用的方式并入。合适的饮料制备模块例如在WO2009/074550和WO2009/130099中被公开，所述申请在此通过引用的方式并入。

图1示出了当被促靠在上游部分（未示出）上时的下游部分11。图2示出了当与上游部分间隔开时的下游部分11。

下游部分11包括用于将成分胶囊插入到调味模块10中的开口14。在图1所示的构型中，开口14由机器的壳体覆盖。在图2所示的构型中，开口14移动经过位于机器的壳体（未示出）的对应开口前方的轴线1’。在图1中，壳体的开口由指示器1的板状元件102覆盖。在图2中，指示器1枢转成直立的使得元件102露出开口14和壳体的开口。在此构型中，下游部分11与上游部分隔开以便容许成分胶囊经由开口14和壳体的开口插入调味模块10中。

指示器1具有齿轮部分101，当下游部分11在机器的壳体下方从图1所示的构型平移到图2所示的构型时，所述齿轮部分与下游部分11的齿条部分15接合。因此，沿着轴线1’枢转地安装在机器的壳体中的指示器1通过部分11的运动向上枢转。

其板状元件102在图1的构型中的指示器1指示开口14不可接近并且调味模块10处于其封闭构型中。其板状元件102在图2的构型中的指示器1指示开口14可接近以插入成分胶囊并且调味模块10处于其开启构型中。

这种对用户的指示在例如通过电动马达自动完成调味模块10的开启和封闭时特别有利。这种情况下，用户可以不依赖于致动手柄的位置来确定调味模块10的状态。

在图1和2所示的特定实施例中，指示器1布置成示出两种不同状态，即对应于调味模块10的开启和封闭构型。当然可以将处理单元构造成通过典型地在饮料制备机器通电后在加热器的起动期间使指示器1处于图1和2所示的位置之间的中间位置而指示又一状态，例如起动状态。

为了进一步增加指示器的人机工程学符合性，标记可设置在指示器102上。例如，图1所示的指示器102可在其用户可见的面（顶面）上带有指示调味模块处于其封闭位置的标记，例如“冲煮室封闭”或“no-way”图标；图2所示的指示器102可在相对的面例如邻近的通路14上带有指示调味模块10处于其开启位置的标记，例如“冲煮室打开”或指示用于将成分供给到腔室内的方向的箭头。

图3至5——其中相同的附图标记大体表示相同的元件——示出了图1和2所示的特定实施例的一变型。用户接口1、2包括带有分别围绕轴线1’枢转地安装在机器的壳体（未示出）中的第一和第二板状元件102、202的第一指示器1和第二指示器2。指示器1、2包括当移动离开上游部分（未示出）时分别被下游部分11的部件15’、16’推动的驱动臂101’、201’。在图3至5所示的构型中，指示器1、2由对应的部件15’、16顺次移动，使得在下游部分11的通路，指示器1首先从图3所示的位置枢转至图4中的直立位置并且指示器2通过使下游部分11进一步移动离开上游部分进入图5所示的位置而向上枢转。

因此，板状元件102在低构型中的指示器1用来指示例如用于制备和分配饮料的图3中的封闭位置。具有板状元件202的指示器2用来指示例如用于将成分胶囊插入和/或排放到调味模块10中的图5中的开启位置。向上枢转的指示器1和向下枢转的指示器2用来例如在饮料机的起动期间指示中间构型，如图4所示。为了改善指示器1、2的人机工程学符合性，板状元件102、202可带有诸如“开启”、“封闭”、“起动”等标记。

图6至8b——其中相同的附图标记大体表示相同的元件——示出了根据本发明的饮料机器的接口3、4的又一实施例。图6、7和8示出了机器的壳体20中的调味模块10的上游部分11的截面图。图6a、7a和8a示出了壳体20上的接口3、4的对应顶视图。图6b、7b和8b示出了通过下游部分11的移动致动接口3、4的对应视图。

前部11在封闭位置如图6所示被促靠在后部11’上。前部11可经由图7所示的中间位置移动离开后部11’进入图8所示的开启位置。前部11可伸缩进出壳体20。前盖20’例如第二壳体元件或部分可用来在前部11从主壳体20伸出时遮盖前部11。

在开启位置（图8），前部11与部分11’间隔开，使得通道14形成在二者之间以经由位于通道14上方的壳体开口22将成分胶囊从壳体20外部插入调味模块10中。

接口的指示器3、4采用由分别结合在可移动的下游部分11中的推动装置15’’、16’’致动的大体管状/圆柱形同心部件的形式。在下游部分11通过时，指示器3、4经壳体20中的开口21叠缩并缩回其中。在一变型中，这些指示器3、4可完全或基本上在壳体的外部或内部移动或者可在不存在相邻壳体的情况下移动。

指示器3、4通过调味模块10的可移动部分11的移位而被致动。部分11具有适合通过在模块10的开启和封闭位置之间例如在凸轮从动件3、4和凸轮15’’、16’’类型的装置中移动来使指示器移位的几何形状15’’、16’’。特别地，可移动部分11带有第一坡道装置15’’和第二坡道装置16’’。如该具体示例中所示，坡道15’’、16’’并排交错布置使得在使坡道16’’从封闭位置移动至开启位置时，也即以从图6、6a、6b（封闭位置）经由图7、7a、7b（中间位置）到图8、8a、8b（开启位置）所示的顺序，指示器3、4被顺次地抬升。同样，当可移动部分11从开启位置移位至封闭位置时，指示器3、4被顺次地降下。可通过重力或弹簧元件或任何其它合适的装置来执行指示器3、4的降下。

坡道16’’位于坡道15’’之间。外周指示器3具有用于容许移动内或中央指示器4（图7、7a、7b）的坡道16’’不受阻碍地通过的底部开口3’。外或外周指示器3由外坡道15’’（图8、8a、8b）移动。

虽然图1至8b示出了具有用于指示与调味模块10有关的状态的指示器1至4的机械接口，图9中示意性地示出的指示器5、6、7向用户提供关于根据本发明的饮料机器的其它部分的信息。这些指示器全部可组合。可选地，这些指示器中的仅一个或多个可在给定机器中实施。

图9——其中相同的附图标记大体表示相同的元件——示出根据本发明的饮料制备机器的特定实施例的处理单元60。处理单元60连接到液体源200。液体源200可为饮料机器的一部分，例如可为水龙头的连接到处理单元60的储液器200。关于这种类型的储器的更多细节例如在EP10163637.1中被公开。因此，液体源200在不是处理单元60的一部分的情况下为单元60供给所需的液体。

处理单元60具有流体循环装置，该流体循环装置包括经由泵65和嵌入式电阻加热器66互相连接至带有饮料出口12的调味模块10例如冲煮单元的一系列管道61、62、63、64。调味单元10具有与部分11’协作以将调味成分胶囊50接收到腔11’’内并使载液例如水循环通过其中以形成饮料的可移动部分11。

壳体20中的饮料处理单元60具有调味模块10，其布置成用于保持调味成分、特别是预先分份的成分例如在胶囊内被供给到这种模块的成分并且使液体循环通过其中以形成饮料。调味胶囊50具有杯形主体51，该杯形主体具有用于将盖52固定在其上的边沿。主体51构造用于容纳预先分份量的调味成分。用于这种胶囊50的模块的示例在WO2009/074550中和WO2009/130099中被公开，其教示内容在此通过引用的方式并入。

该机器可具有用于收集例如在使用后的胶囊内的使用后的成分（例如茶叶或研磨咖啡）以及废液的收集器容器（未示出）。收集器容器例如废料收集器可位于机器的壳体20的下部中并具有用于固体的上部隔室和用于液体的下部隔室。收集器容器可插入、例如可滑动到形成在机器中的腔内并可从其移除以进行维护，例如清空容纳于其中的固体和/或液体。例如，用于积聚使用后的成分的收集器容器的储存容量可与用于供给液体例如水的储器的储存容量一致，例如如PCT/EP10/056194中教导的。

收集器容器定位在饮料制备调味模块10的下方，以在饮料制备时收集例如通过重力经由成分引入/排放通路14排放至容器的使用后的调味成分，例如研磨咖啡或茶。容器典型地具有防堵装置，如例如在WO2009/074559中和WO2009/135869中教导的，所述申请在此通过引用的方式并入。

因此，处理单元60布置成从源200摄入液体，经由泵65将液体驱动到加热器66和容纳胶囊50的调味模块10中以形成饮料。饮料在形成后经由出口12分配到其下方例如由用于保持用户杯或杯子的支承表面在底部界定的分配区。这种支承表面在本领域中是公知的，例如，如EP1867260和WO2009/074557中所公开的。

处理单元60与用户指示器5、6、7协作以向用户指示单元60的不同部分的状态。指示器5和6布置成穿过壳体20伸缩进出饮料机器以指示饮料制备机器的具体状态。指示器7布置成在透明外壳7a后面移动。

指示器5构造成指示泵65下游的管道62中的压力。指示器5机械地连接到柔性管道62并通过弹簧5a促靠在其上。当泵逐渐对来自源200的液体进行加压并经由柔性管道62在例如10bar至20bar的压力下驱动该液体时，柔性管道62的截面逐渐扩大，迫压弹簧5a，并将指示器推向壳体20外部。当管道62中的压力释放时，弹簧5a将指示器推靠在管道62上，管道62的截面于是被压缩。因此，指示器5的移动指示处理单元60中的压力状态。

指示器6经由热膨胀材料6a连接到热调节器66。膨胀材料6a被限制在指示器6与调节器66之间的圆柱体6b内。当调节器66的温度上升时，材料6a逐渐膨胀并逐渐将指示器6推向壳体20外部。当调节器66的温度降低时，材料6a逐渐收缩并使指示器6逐渐缩回壳体20内部。因此，指示器6的位置向用户指示调节器66的热状态。具体地，可经由非电气接口指示器6向用户指示热调节器66和因此处理单元60的未准备好的状态。

指示器7的形式是壳体7a中的可旋转流量测量主体，例如透明流量计。用户从饮料机器的外部可看见指示器7在壳体7a的透明壁后面的旋转。因此，指示器7将向用户指示液体经由管道63、64循环时液体是否循环到调味室11’’。例如，机器的流体线路可布置成执行冲洗或清洁过程，其中流体从部分11、11’之间从处理单元60排放到维护单元中，而不是从出口12排放到用户大杯或用户杯中。此外，指示器7的旋转速度将指示管道63、64中的液体的速度。

Claims (15)

1.一种饮料机器，包括：

-处理单元（60），所述处理单元具有用于使液体与调味成分混合以形成调味饮料的调味模块（10），并且具有用于从液体源（200）摄入液体并将所述液体驱动至所述调味模块的液体驱动装置（65），并且具有用于将调味饮料从所述调味模块引导至饮料分配区域（12’）的出口（12）；和

-用户接口，所述用户接口连接到所述处理单元并具有用于指示所述处理单元的状态的指示器，

所述机器的特征在于，通过由所述处理单元改变状态对所述指示器进行机械、磁性和/或热致动，所述指示器（1，2，3，4，5，6，7）能以从这种机器的外部可见的方式特别是相对于所述处理单元移位。

2.根据权利要求1所述的机器，其中，所述指示器（1，2，3，4）能通过所述处理单元（60）的状态的变化特别是以2至5个增量的范围、例如两个或三个增量递增地移动。

3.根据权利要求1所述的机器，其中，所述指示器（5，6，7）能通过所述处理单元（60）的状态的相应变化逐渐移动。

4.根据任一项前述权利要求所述的机器，所述机器具有最外部壳体（20），所述指示器（1，2，3，4，5，6）布置成延伸穿过所述最外部壳体。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的机器，所述机器具有最外部壳体（7a），所述指示器（7）布置成在所述壳体的透明部分后面和/或在所述壳体的开口后面在所述壳体内部移动。

6.根据任一项前述权利要求所述的机器，其中，所述指示器（3，4，5，6）能在两个预定的端部位置之间平移。

7.根据任一项前述权利要求所述的机器，其中，所述指示器（1，2）能在两个预定的端部位置之间枢转地移动。

8.根据任一项前述权利要求所述的机器，其中，所述指示器（7）能无限地移动，例如能旋转，特别是为了指示速度。

9.根据任一项前述权利要求所述的机器，其中，所述处理单元（60）包括所述摄入的液体的热调节器（66），所述指示器（6）布置成用于指示所述热调节器的热状态。

10.根据权利要求9所述的机器，其中，所述指示器（6）包括或连接到与所述热调节器热连通的热敏机械元件（6b），例如热膨胀元件或双金属元件，特别是双金属条。

11.根据任一项前述权利要求所述的机器，其中，所述处理单元（60）包括一部分（11，62），所述部分能通过状态变化而移动并且机械地连接到所述指示器（1，2，3，4，5）以便在所述部分移动时使所述指示器移位。

12.根据权利要求11所述的机器，其中，所述处理单元（60）的所述可移动部分形成所述调味模块（10）的一部分（11）。

13.根据权利要求12所述的机器，其中，所述调味模块（10）包括与所述可移动部分（11）协作的又一部分（11’），所述可移动部分可相对于所述又一部分移动：远离所述又一部分移动以将特别是容纳于胶囊（50）内的调味成分引入所述调味模块内和/或从所述调味模块排放使用后的调味成分；以及朝向所述又一部分移动以形成一混合腔（11’’），所述混合腔保持这种调味成分并引导液体流通过其中以对这种液体进行调味并且布置成将这种调味液体传送至饮料出口（12）。

14.根据权利要求13所述的机器，其中，所述调味模块（10）的所述可移动部分（11）是机动化的。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的机器，其中，所述处理单元（60）包括与以下中的至少一者相关联的流体导管：

-形成所述可移动部分的主体，所述主体能通过所述流体导管例如所述流体导管（62）的柔性部分中的压力的变化而被驱动；

-能通过所述流体导管中的流驱动的主体，例如延伸到所述流体导管内的可旋转测量主体（7）；和/或

-泵，所述泵具有驱动主体，例如往复运动的活塞或能旋转的叶轮，所述驱动主体用于驱动所述液体通过所述泵，所述泵、特别是所述驱动主体形成所述指示器的机械和/或磁性致动器。

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