PT1992263E

PT1992263E - Módulo de produção de bebidas e método de implementação do módulo de produção de bebidas

Info

Publication number: PT1992263E
Application number: PT07108357T
Authority: PT
Inventors: Alex Kollep
Original assignee: Nestec Sa
Priority date: 2007-05-16
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2012-01-05
Also published as: AU2008250486A1; RU2470569C2; TWI403298B; CN101730494B; WO2008138710A1; ES2375852T3; AU2008250486B2; JP5475644B2; PT2155023E; RU2009146541A; BRPI0811583A2; ES2404380T3; CA2686778C; EP1992263B2; EP2155023A1; HK1140117A1; DK2155023T3; CL2008001444A1; EP2155023B1; JP2010526619A

Description

DESCRIÇÃO "MÓDULO DE PRODUÇÃO DE BEBIDAS E MÉTODO DE IMPLEMENTAÇÃO DO MÓDULO DE PRODUÇÃO DE BEBIDAS" A presente invenção refere-se, de um modo geral, à produção de bebidas ou comestíveis líquidos (sopa, etc.) . De um modo preferido, a invenção refere-se a dispositivos de produção que são concebidos para produzir uma bebida com base em ingredientes que estão contidos numa cápsula. A cápsula é introduzida no módulo de produção de bebidas que está dotado com meios para introduzir um líquido no interior da cápsula. A interacção do líquido introduzido com os ingredientes produz uma bebida que pode, então, ser obtida a partir do módulo de produção de bebidas.

Como um exemplo ilustrativo, estes dispositivos já são utilizados, entre outros, no campo de máquinas de café. No que se refere, especialmente, a máquinas de café, há uma gama variada entre máquinas relativamente simples de "um botão", numa extremidade da gama e máquinas altamente complexas com funções adicionais integradas, tais como, por exemplo, produção de vapor, aquecimento prévio de chávenas e/ou assegurar uma função de "interrupção de escoamento", etc., na extremidade mais elevada da gama.

As diferentes máquinas da gama oferecem diferentes botões, painéis de controlo, interfaces ou outros meios de introdução de comandos para permitir que um utilizador trabalhe com a máquina. 1 0 documento WO 2007/014584 AI divulga um painel de controlo para uma máquina automática para preparar bebidas quentes. O painel compreende um elemento principal de introdução de comandos, um elemento de visualização, uma unidade de controlo em comunicação de dados com o elemento principal de introdução de comandos e o elemento de visualização. O elemento principal de introdução de comandos compreende um elemento sensorial adaptado para detectar um movimento sobre o mesmo, de um toque do utilizador e o elemento principal de introdução de comandos e o elemento de visualização estão em comunicação de dados através da unidade de controlo de modo a que o movimento permita percorrer por deslizamento uma pluralidade de identificadores de comandos no elemento de visualização, seleccionando, desse modo e, pelo menos, uma formulação da pluralidade de formulações ou, pelo menos, um parâmetro de operação de entre uma pluralidade de parâmetros de operação. O documento WO 2007/003062 AI divulga um dispositivo do operador para distribuidores automáticos de bebidas quentes que estão configurados para preparar e distribuir diversas bebidas diferentes. O dispositivo do operador consiste num ecrã táctil. Proporciona-se um primeiro mecanismo de selecção através da exibição de símbolos no ecrã táctil permitindo a selecção de uma bebida ou de uma bebida mista. Depois de ter seleccionado uma bebida, proporciona-se um segundo meio de selecção através da exibição de outros símbolos importantes que permitam ao utilizador seleccionar diferentes parâmetros para a bebida previamente seleccionada. O documento EP 1676509 AI divulga um processo e aparelho para controlar a preparação de bebidas infundidas, tais como, por exemplo, bebidas de café. Desse modo, dado que a qualidade 2 de café depende do café infundido por unidade de tempo, este documento divulga meios para controlar o caudal de água quente introduzido numa câmara de infusão de bebidas quando uma bebida infundida é distribuída pela máquina. Mais especificamente, este documento divulga um circuito fechado de controlo interno para verificar, constantemente, o caudal, comparando o caudal com um parâmetro definido e regulando o caudal no caso de uma divergência. E o objectivo da presente invenção propor um módulo de produção de bebidas, bem como um método de implementação de um módulo de produção de bebidas, que é simplificado em termos de construção e tem uma utilização mais intuitiva.

De acordo com um primeiro aspecto, a presente invenção refere-se a um módulo de produção de bebidas compreendendo uma bomba para distribuir uma bebida através de uma saída de descarga de bebidas do módulo de produção de bebidas para um receptáculo, um meio de detecção para detectar a quantidade de bebida distribuída pela bomba e um meio de saída em comunicação de dados com o meio de detecção está adaptado para fornecer informação em tempo real do volume real de bebida distribuído pela bomba, em que o meio de saída é um dispositivo gráfico ou óptico.

De acordo com outro aspecto, a presente invenção refere-se a um método de implementação de um módulo de produção de bebidas compreendendo as etapas de proporcionar um meio de saída gráfico em comunicação de dados com o meio de detecção do módulo, encher um receptáculo através da descarga de uma bebida, proveniente de uma bomba, através de uma saída de descarga de bebidas do módulo, detectar, continuamente, a quantidade de bebida 3 descarregada pela saída de descarga de bebidas e mostrar o nível de enchimento real do receptáculo num visor do meio de saída.

Outras características, vantagens e objectivos da presente invenção tornar-se-ão evidentes através das figuras dos desenhos em anexo, bem como pela explicação pormenorizada que se segue de formas de realização, apenas ilustrativas, da presente invenção. A Fig. 1 mostra um módulo de produção de bebidas de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção, A Fig. 2a mostra um diagrama de blocos esquemático dos principais elementos de um módulo de produção de bebidas de acordo com a ideia geral subjacente à presente invenção, A Fig. 2b mostra um diagrama de blocos esquemático dos principais elementos de um módulo de produção de bebidas de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção, A Fig. 3 mostra um fluxograma que ilustra as etapas do processo de acordo com o método de implementação de um módulo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção,

As Figs. 4a-c mostram uma sequência de inicialização de um módulo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção,

As Figs. 5a-b mostram uma sequência de diferentes modos de exibição de um módulo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção, 4

As Figs. 6a-c mostram a sequência de selecção de diversos parâmetros relacionados com a distribuição de uma bebida a partir do módulo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção,

As Figs. 7a-h mostram uma sequência de distribuição de uma bebida a partir do módulo de produção de bebidas permitindo, ao mesmo tempo, que o utilizador altere os parâmetros previamente introduzidos na sequência, como mostrada nas Figs. 6a a 6c,

As Figs. 8a-b mostram a sequência de finalização da distribuição de uma bebida a partir do módulo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção, e A Fig. 9 mostra um módulo de produção de bebidas de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção. A Fig. 1 mostra um módulo de produção de bebidas de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção, indicado, genericamente, pelo algarismo 1 de referência, que compreende um invólucro 17 que aloja outros componentes ou ao qual outros componentes estão acoplados. 0 módulo 1 de produção de bebidas compreende uma saida 8 de descarga de bebidas, através da qual se pode obter uma bebida produzida pelo módulo 1 de produção de bebidas e fornecida à saida 8 de descarga de bebidas 8 por uma bomba 24.

Pode proporcionar-se, no lado posterior do invólucro 17, um reservatório de abastecimento de água ou recipiente 16 de água. 5

Pode proporcionar-se, no lado frontal do módulo 1 de produção de bebidas, uma parte de base. A parte de base pode, essencialmente, ter uma forma de uma plataforma semicilindrica. A parte de base pode incluir um tabuleiro 14 para residuos e a superfície superior da parte de base pode servir como um suporte 15 de chávenas na região que está, essencialmente, disposta verticalmente por baixo da saída 8 de descarga de bebidas. 0 tabuleiro 14 de residuos pode servir para a recolha de liquido que escorre pela saída 8 de descarga de bebidas. 0 módulo de produção de bebidas pode compreender, ainda, um depósito 13 de captação para a recolha de cápsulas que foram utilizadas e que caem para o interior depois do fornecimento da bebida. A parte de base compreendendo o tabuleiro 14 de resíduos e o suporte 15 de chávenas pode ser acoplada, de modo removível, ao invólucro 17. Em alternativa, todo o componente consistindo no tabuleiro 14 de resíduos, suporte 15 de chávenas e depósito 13 de captação pode ser acoplado, de modo removível, ao invólucro 17, para se poder lavar ou esvaziar o tabuleiro 14 de residuos e esvaziar o depósito 13 de captação.

Dentro do invólucro 17, o módulo 1 de produção de bebidas pode compreender uma bomba 24 de água, uma unidade 25 de aquecimento de água, tal como, por exemplo, um termobloco ou uma caldeira, bem como uma câmara de extracção. Assim, o módulo 1 de produção de bebidas está apto a produzir um líquido aquecido, de um modo preferido, pressurizado e, em seguida, a fornecê-lo a uma câmara para a preparação de uma bebida numa chávena ou vidro. 6 A bomba 24 e o aquecedor 25, bem como outros componentes alojados no invólucro, não são visíveis do exterior e, por conseguinte, são mostrados por meio de linhas tracejadas nas Figuras. A câmara de extracção pode ser concebida para alojar uma saqueta ou cápsula contendo ingredientes de bebida, que pode ser inserida através de uma ranhura 12 de inserção de cápsula na superfície de topo do invólucro 17 depois de se levantar ou abrir uma alavanca ou tampa disposta na superfície de topo do invólucro 17. A alavanca ou tampa também funcionam como elemento 11 de activação para prender, mecânica ou automaticamente, a cápsula e iniciar o processo de preparação. Água aquecida, de um modo preferido, pressurizada, será, depois, injectada na cápsula, de modo a interagir com os ingredientes contidos na mesma. 0 módulo 1 de produção de bebidas pode, ainda, ser equipado com uma interface 2 gráfica, tal como, por exemplo, um visor, um ecrã táctil ou semelhante, de modo a permitir o controlo do funcionamento do módulo de produção de bebidas.

Além disso, o módulo 1 de produção de bebidas pode compreender outras interfaces de utilizador, tais como, por exemplo, interruptores ou botões 10 e assim por diante, para controlar ainda mais o funcionamento do módulo 1.

No que se refere à figura 2a, os principais componentes de um módulo 1 de produção de bebidas, de acordo com a presente invenção, serão explicados recorrendo ao diagrama de blocos. Deve salientar-se que o módulo de produção de bebidas compreende outros elementos e componentes necessários para a realização das 7 funcionalidades, tal como, e. g., uma fonte de alimentação e semelhantes, que não são mostrados na figura por uma questão de clareza. 0 módulo 1 de produção de bebidas compreende um meio 7 de controlo conectado a e em comunicação de dados com outros elementos do módulo 1 de produção de bebidas, de modo a controlar as operações do módulo de produção de bebidas, para receber, processar, armazenar e transferir dados e/ou informações. 0 módulo de produção de bebidas compreende, ainda, um recipiente 16 de água, um aquecedor 25 e uma bomba 24 ligada ao aquecedor 25 e ao recipiente 16 de água. Para preparar uma bebida, a água é bombeada a partir do recipiente 16 de água para o aquecedor 25 e, em seguida, bombeada pela bomba 24 para a câmara de extracção. A bebida, depois, sai do invólucro 17 através de uma saida 8 de descarga de bebidas através da qual é bombeada pela bomba 24. 0 módulo 1 de produção de bebidas compreende, ainda, um meio 9 de detecção ligado à bomba 24 para detectar a quantidade de bebida fornecida pela bomba 24 através da saida 8 de descarga de bebidas. 0 meio 9 de detecção pode compreender um medidor de caudal de outros componentes para medir a quantidade de bebida que passa pela saida 8 de descarga de bebidas. Em alternativa, o meio 9 de detecção pode compreender componentes para medir o nivel de enchimento real dentro de um receptáculo 18 colocado por baixo a saida 8 de descarga de bebidas. 0 módulo 1 de produção de bebidas compreende, ainda, uma interface 26 para pessoas adaptada para ser accionada por um 8 utilizador. A interface 26 para pessoas compreende, por conseguinte, um meio 27 de selecção e um meio 28 de sarda. 0 meio 27 de selecção está adaptado para permitir ao utilizador introduzir instruções relativas ao nível de enchimento, i. e., para seleccionar a quantidade de bebida que o utilizador deseja receber do módulo de produção de bebidas. 0 meio 27 de selecção representa, de forma óptica ou gráfica, os níveis de enchimento possíveis que se podem escolher. 0 meio 27 de selecção pode compreender componentes electrónicos e/ou mecânicos, e. g., um visor, LED, um cursor e assim por diante. 0 meio 28 de saída permite a comunicação de dados com o meio 9 de detecção ou a comunicação de dados com o meio 7 de controlo, que, por sua vez, permite a comunicação de dados com o meio 9 de detecção. 0 meio 28 de saída está adaptado para emitir informações sobre o nível de enchimento real dentro do receptáculo 18. A informação é, deste modo, proporcionada em tempo real, em correspondência com a quantidade de bebida detectada pelo meio 9 de detecção. 0 meio 28 de saída também pode compreender componentes electrónicos e/ou mecânicos. 0 módulo de produção de bebidas pode compreender outros meios 10 de introdução de comandos, e. g., botões ou semelhantes, para permitir ao utilizador operar o módulo 1 de produção de bebidas.

Tanto a interface 26 para pessoas, o meio 9 de detecção, o meio 10 de introdução de comandos, o aquecedor 25 e a bomba 24 estão todos conectados a e em comunicação de dados com o meio 7 de controlo. 9

No que se refere à Fig. 2b, será explicada uma primeira forma de realização da presente invenção. Neste caso, o meio 7 de controlo, meio 10 de introdução de comandos, bomba 24, aquecedor 25, recipiente 16 de água, saída 8 de descarga de bebidas e meio 9 de detecção correspondem aos componentes explicados através da referência à Fig. 2a. 0 módulo 1 de produção de bebidas compreende, ainda, uma interface 2 gráfica para mostrar dados e/ou informações a um utilizador e para receber dados e/ou informações de um utilizador. A interface 2 gráfica compreende, particularmente, um visor 3 para a exibição de imagens, informações ou semelhantes. A interface 2 gráfica compreende, ainda, um ecrã 5 táctil para permitir que um utilizador insira informações quando toca no ecrã 5 táctil. Também se proporcionam, na interface 2 gráfica, um meio 4 apontador e um identificador 6 de saída. A interface 2 gráfica proporciona ao utilizador a possibilidade de, intuitivamente, escolher o nível de enchimento. A interface 2 gráfica proporciona, por conseguinte, vários meios, de modo a exibir uma imagem virtual do receptáculo que vai ser preenchido e, pelo menos, um nível de enchimento virtual dentro do receptáculo virtual. Ao tocar na imagem virtual, o utilizador pode escolher ou alterar o nível de enchimento tocando na interface gráfica e/ou deslizando sobre a interface 2 gráfica.

Além disso, quando a bebida sai pela saída 8 de produção de bebidas, a interface gráfica fornece ao utilizador informações sobre o nível de enchimento real, exibindo um de nível enchimento real virtual dentro do receptáculo virtual. Sendo assim, o nível de enchimento desejado escolhido e o nível de 10 enchimento real são graficamente colocados numa relação directa, de modo a que o utilizador possa decidir, simplesmente, se quer mudar a sua escolha do nível de enchimento desejado.

Em alternativa ou além do nível de enchimento, o utilizador pode ser capaz de escolher a quantidade de bebida.

Especificamente, o meio 4 apontador indica um valor possível de bebida que pode ser fornecida pelo módulo 1 de produção de bebidas ou indica um nível de enchimento possível de bebida dentro de um receptáculo 18. 0 meio 4 apontador permite, ainda, por meio de uma introdução de comandos por toque, seleccionar a quantidade de bebida a fornecer ou seleccionar o nível de enchimento desejado dentro do receptáculo 18. A interface 2 gráfica compreende um identificador 6 de saída que fornece ao utilizador informações sobre a quantidade real de bebida fornecida pela bomba 4 ou sobre o nível de enchimento real dentro do receptáculo 18. 0 identificador 6 de saída fornece, por este meio, estas informações de acordo com a quantidade de bebida detectada pelo meio 9 de detecção. A interface 2 gráfica, o meio 9 de detecção, meio 10 de introdução de comandos e saída 8 de descarga de bebidas estão todos conectados e em comunicação de dados com o meio 7 de controlo.

No que se refere às figuras 4 a 8, ir-se-á, ainda, explicar a primeira forma de realização de acordo com a presente invenção. 11

As figuras 4a-c mostram a fase de inicialização de um módulo 1 de produção de bebidas. Especificamente, a figura 4a mostra um módulo de produção de bebidas compreendendo uma interface 2 gráfica e um meio 10 de introdução de comandos que, no exemplo da figura 4a, é um interruptor. A figura 4b mostra uma situação em que o utilizador se aproxima do módulo 1 de produção de bebidas e, pelo facto de accionar o meio 10 de introdução de comandos, especificamente, como mostrado na figura 4b, accionar o botão, pode inicializar o módulo 1 de produção de bebidas. A interface 2 gráfica, em seguida, informa o utilizador que um módulo de produção de bebidas está em fase de inicialização. Durante a fase de inicialização, o aquecedor 25 e outros componentes podem ser preparados.

Na figura 4c, a fase de inicialização foi concluída e numa interface 2 gráfica a informação pode ser exibida, mostrando ao utilizador que o módulo 1 de produção de bebidas pode, agora, ser utilizado.

As figuras 5a a 5b mostram vistas frontais pormenorizadas e ampliadas do módulo 1 de produção de bebidas de acordo com a presente invenção. Na figura 5a, novamente, a interface 2 gráfica mostra que o módulo 1 de produção de bebidas foi inicializado. Além disso, a bomba 24 e o aquecedor 25 dentro do invólucro são mostrados com linhas tracejadas. A bomba 24 está, ainda, ligada, directa ou indirectamente, à saída 8 de descarga de bebidas.

De acordo com a figura 5b, na situação seguinte, a interface 2 gráfica fornece ao utilizador informações dos 12 diferentes tamanhos de receptáculos que podem ser escolhidos. No presente exemplo, na interface gráfica, utilizando o visor 3, mostram-se dois receptáculos 19A e 19B, em que 19b é um receptáculo pequeno e 19a é um receptáculo grande.

As figuras 6a a 6c mostram a sequência segundo a qual o utilizador está habilitado a escolher o tamanho do receptáculo e a quantidade desejada de bebida que deverá ser fornecida pela bomba 24 através da saída 8 de descarga de bebidas.

Como mostrado na Figura 6a, um receptáculo 18 real foi colocado no suporte 15 de chávenas em alinhamento vertical com a saída 8 de descarga de bebidas.

No visor 3 da interface 2 gráfica, proporcionam-se as imagens virtuais de um receptáculo 19b pequeno e de um receptáculo 19 grande.

Como já explicado, a interface 2 gráfica compreende um ecrã 5 táctil que permite ao utilizador accionar o módulo 1 de produção de bebidas através de toques no ecrã 5 táctil.

No exemplo, como mostrado na figura 6b, o utilizador pode escolher o receptáculo 19b pequeno se tocar na imagem mostrada no visor 3 da interface 2 gráfica. 0 ecrã 5 táctil fornecerá, então, a informação respectiva relacionada com o tamanho do receptáculo para o meio 7 de controlo.

Depois de escolher o tamanho do receptáculo, o utilizador pode, ainda, introduzir informação relacionada com a quantidade desejada de bebida fornecida pela bomba 24 através da saída 8 de descarga de bebidas ou relacionada com o nível de enchimento 13 desejado dentro do receptáculo 18. Como mostrado na Figura 6c, uma imagem virtual de um receptáculo 19b é mostrada no visor 3 da interface 2 gráfica. Ao tocar num ponto do receptáculo 19b virtual mostrado no visor 3, o utilizador pode escolher o nivel de enchimento dentro do receptáculo 19b, ou seja, o ponto tocado dentro do receptáculo virtual é processado com um nivel de enchimento escolhido.

Ao tocar no ecrã 5 táctil da interface 2 gráfica, um meio 4 apontador fornece informação relacionada com o nível de enchimento possível e relacionada com o nível de enchimento escolhido real. 0 meio 4 apontador pode, por esse meio, ser um nível de enchimento virtual mostrado dentro do receptáculo 19b no visor ou o meio 4 apontador pode compreender, ainda, uma barra, uma seta e/ou uma ponta para indicar, graficamente, informação de nível de enchimento na interface 2 gráfica.

Depois de escolher o tamanho do receptáculo, bem como a quantidade desejada de bebida ou o nível de enchimento desejado, o meio 4 apontador e/ou a interface 2 gráfica fornecem informação relacionada com a quantidade seleccionada do nível de enchimento seleccionado à unidade de controlo que controla, por sua vez, a distribuição de bebida pela bomba 24.

No que se refere às Figuras 7a a 7h, vai ser explicada uma sequência de distribuição de bebida e, ainda, uma sequência de alteração da informação de nível de enchimento ou da informação de uma quantidade durante a distribuição. A figura 7a mostra a situação em que se encontra o módulo 1 de produção de bebidas depois de o utilizador escolher o tamanho do receptáculo, bem como a quantidade de bebida e antes do 14 início da distribuição de uma bebida pela bomba 24 através da saída 8 de descarga de bebidas. Nesta situação, mostra-se uma vista ampliada de um receptáculo 19 virtual no visor 3 da interface 2 gráfica. 0 meio 4 apontador da interface 2 gráfica indica, ainda, o nível 20 de enchimento desejado escolhido. De acordo com a figura 7a, o nível de enchimento desejado é mostrado como um nível de enchimento virtual dentro do receptáculo 19 virtual, mas são possíveis outros métodos de apresentação do nível 20 de enchimento desejado, e. g., uma barra, uma seta, uma ponta ou semelhantes. A figura 7b mostra o início da distribuição da bebida 23 pela bomba 24 através da saída 8 de descarga de bebidas. A bebida 23 é descarregada para o receptáculo 18 colocado por baixo da salda 8 de descarga de bebidas. 0 visor 3 da interface 2 gráfica mostra que o receptáculo 19 virtual e o meio 4 apontador indicam o nível 20 de enchimento desejado escolhido. Além dos tipos de meios 4 apontadores descritos anteriormente, o meio 4 apontador pode, ainda, compreender um texto que indica a quantidade ou o nível 20 de enchimento desejado, por exemplo, como mostrado na Figura 7b, o meio 4 apontador da interface 2 gráfica indica que um volume de bebida 23 escolhido corresponde a 45 mL. 0 utilizador pode, de um modo simples e intuitivo, introduzir a quantidade desejada ou o nível de enchimento desejado dentro do receptáculo 18. Especificamente, o meio 4 apontador proporciona a possibilidade da introdução de comandos através de toque e proporciona, ao mesmo tempo, informação sobre o nível de enchimento que pode ser escolhido. 15

Além disso, a interface 2 gráfica do módulo 1 de produção de bebidas permite uma correcção e/ou calibração simples do nível 20 de enchimento desejado. A figura 7c mostra o estado em que já houve alguma distribuição da bebida 23, pela bomba 24 através da saída 8 de descarga de bebidas, para dentro do receptáculo 18 colocado em alinhamento vertical por baixo da saída 8 de descarga de bebidas. 0 identificador 6 de saída da interface 2 gráfica fornece informação sobre o nivel 21 de enchimento real 21. Por conseguinte, o meio 9 de detecção detecta a quantidade de bebida 23 descarregada pela bomba 24 através da saída 8 de descarga de bebidas, submete esta informação ao meio 7 de controlo que, por sua vez, submete os dados à interface 2 gráfica. 0 identificador 6 de saída indica o nível 21 de enchimento real. Deste modo, o identificador 6 de saída pode compreender uma representação de um nível de enchimento virtual dentro do receptáculo 19 virtual exibido pelo visor 3 da interface gráfica. Em alternativa ou além disso, o identificador 6 de saída pode compreender uma barra, uma seta, uma ponta ou uma saída em forma de texto para informar o utilizador sobre o nível de enchimento real como detectado pelo meio 9 de detecção. No exemplo, como mostrado na Fig. 7c, o identificador 6 de saída emite uma mensagem de texto, informando que o nível de enchimento real corresponde a uma quantidade de bebida 23 descarregada de 5 mL. 16

Como mostrado na Figura 7d, durante a descarga da bebida 23 da saída de descarga de bebidas para o receptáculo 18, o utilizador pode aproximar-se da interface gráfica para alterar a quantidade desejada de bebida ou o nível de enchimento desejado. Ao tocar no meio 4 apontador da interface gráfica que, na prática, fornece informações sobre o nível de enchimento desejado escolhido, o utilizador pode alterar a quantidade de bebida ou o nível de enchimento desejado. Como mostrado nas figuras 7d a 7e, o utilizador pode arrastar o meio 4 apontador para uma posição diferente dentro do receptáculo 19 virtual para escolher um novo nível 22 de enchimento desejado. Ao deslizar sobre o ecrã 5 táctil da interface gráfica, o meio 4 apontador da interface 2 gráfica fornece informações sobre que quantidade de bebida ou para que nível de enchimento desejado a posição de toque real corresponderia. No exemplo, como mostrado na figura 7e, o utilizador deslocou o meio 4 apontador do nível de enchimento desejado anterior, correspondente a uma quantidade de 45 mL, para uma menor quantidade de bebida e um menor nível de enchimento desejado correspondente a uma quantidade de bebida descarregada de 40 mL.

Ao mesmo tempo, a bebida 23 é continuamente descarregada, por meio da bomba 24, através da saída de descarga de bebidas, para o receptáculo 18. O nível 21 de enchimento real é constantemente medido pelo meio 9 de detecção e o identificador 6 de saída da interface gráfica, em intervalos de tempo constantes, emite informação relacionada com o nivel 21 de enchimento real.

Como mostrado na figura 7f, o utilizador pode arrastar, ainda, o meio 4 apontador movimentando-o sobre o ecrã 5 táctil da interface 2 gráfica. Como na interface 2 gráfica se 17 proporciona um meio 4 apontador que indica uma informação de nível de enchimento possível e, ao mesmo tempo, um identificador 6 de saída fornece informações sobre o nível 21 de enchimento real, o utilizador pode, facilmente, calibrar o nível de enchimento desejado.

Quando observa a bebida 23 a encher o receptáculo 18, o utilizador pode chegar à conclusão que a quantidade de bebida ou o nível de enchimento desejado era demasiadamente grande ou demasiadamente pequena/o. Neste caso, pode, facilmente, alterar a quantidade ou o nível de enchimento desejado ao tocar, simplesmente, na interface 2 gráfica e escolher um novo nível de enchimento tal como escolheu o nível de enchimento anterior. Como a interface 2 gráfica define uma relação gráfica entre o nivel de enchimento desejado e o de enchimento real, o utilizador pode, sempre, observar a relação entre o nível de enchimento real e o nível de enchimento desejado possível e, desse modo, escolher, de forma simples e intuitiva, o novo nível de enchimento desejado. A Figura 7g mostra a situação em que o utilizador decidiu, definitivamente, que novo nível 22 de enchimento desejado quer escolher. Depois de ter arrastado o meio 4 apontador da interface 2 gráfica para uma posição diferente, o meio 4 apontador fornece a informação sobre o novo nível 22 de enchimento desejado ao meio 7 de controlo. A Figura 7h mostra a situação em que a introdução por toque do novo nível de enchimento desejado é processada pelo meio 7 de controlo do módulo 1 de produção de bebidas. 0 meio 7 de controlo a saída 8 de descarga de bebidas, de acordo com o novo nível 22 de enchimento desejado, para que a quantidade de bebida 18 23 descarregada pela bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas, corresponda à nova quantidade ou ao novo nível 22 de enchimento desejado.

As Figuras 8a a 8c mostram o estado final do módulo 1 de produção de bebidas depois de ter descarregado uma bebida 23 para um receptáculo 18. A Figura 8a mostra a situação em que a descarga da bebida 23 pela bomba foi concluída. Assim que o nível 21 de enchimento real atinge o nível 20 de enchimento desejado ou o novo nível 22 de enchimento desejado, o meio 7 de controlo do módulo 1 de produção de bebidas controla a bomba 24 de modo a interromper a descarga de bebida para o receptáculo 18.

Neste estado, a informação do meio 4 apontador relacionada com o nível de enchimento desejado e a informação fornecida pelo identificador 6 de saída relacionada com o nível 21 de enchimento real correspondem uma à outra. A Figura 8b mostra o estado depois da conclusão da descarga, em que a interface 2 gráfica permite que o utilizador tenha, novamente, a possibilidade de iniciar a distribuição de uma nova bebida proporcionando, desse modo, ao utilizador a representação gráfica de um receptáculo 19b virtual pequeno e de um receptáculo 19a virtual grande de modo a permitir ao utilizador escolher o tamanho do receptáculo. O utilizador fica, assim, habilitado a operar o módulo 1 de produção de bebidas, de modo a preparar uma outra bebida.

Se o utilizador não iniciar a distribuição de uma nova bebida, o módulo de distribuição de bebidas, como mostrado na 19

Figura 8c, pode entrar num estado de espera e mostra uma mensagem e/ou símbolo correspondente no visor 3 da interface 2 gráfica. A Fig. 9 mostra uma segunda forma de realização de um módulo de produção de bebidas de acordo com a presente invenção. Neste caso, proporciona-se uma interface 26 para pessoas compreendendo um meio 28 de saída que, no exemplo da Fig. 9, são díodos emissores de luz (LED). A interface 26 para pessoas compreende, ainda, um meio 27 de selecção que, no exemplo da Fig. 9, consiste num cursor 30 acoplado a uma ranhura 29 e deslizável ao longo da ranhura 29. O comprimento da ranhura 29 representa, por este meio, a gama de níveis de enchimento dentro do receptáculo 18. Movendo o cursor 30 ao longo da ranhura 29, o utilizador pode seleccionar o nível de enchimento desejado e, desse modo, introduzir instruções relativas ao nível de enchimento que são submetidas ao meio 7 de controlo e utilizadas para controlar, consequentemente, a bomba 24.

Além disso, o nivel de enchimento real, como detectado pelo meio 9 de detecção, pode ser mostrado pelo meio 28 de saída. Os LED estão, neste caso, colocados em alinhamento vertical e o comprimento da fila de LED representa a altura do receptáculo 18. O número de LED iluminados pode, assim, representar o nível de enchimento real.

Deve salientar-se que a presente invenção não se limita às formas de realização explicadas, mas pode compreende qualquer tipo de meio 27 de selecção e meio 28 de saída permitindo uma operação intuitiva e fácil do módulo 1 de produção de bebidas. 20 Δ seguir, ο método de implementação de um módulo 1 de produção de bebidas, de acordo com a presente invenção, será explicado mais pormenorizadamente recorrendo à figura 3, que mostra um fluxograma de acordo com as etapas do método da presente invenção. 0 processo começa com a etapa SO, por exemplo, com a ligação do módulo 1 de produção de bebidas. Na etapa SI seguinte, o utilizador é habilitado a escolher o tamanho do receptáculo tocando no ecrã 5 táctil da interface 2 gráfica ou utilizando o meio 10 de introdução de comandos e escolhendo o receptáculo 19b pequeno ou o receptáculo 19a grande. O ecrã 5 táctil da interface 2 gráfica ou o meio 10 de introdução de comandos fornece essa informação ao meio 7 de controlo do módulo de produção de bebidas, que aceita, desse modo, a escolha de um tamanho de um receptáculo.

Na etapa S2 seguinte, como descrito anteriormente, o utilizador pode escolher um nível 20 de enchimento desejado. O módulo de produção de bebidas vai aceitar e processar, consequentemente, a escolha do nível 20 de enchimento desejado.

Na etapa S3, o módulo 1 de produção de bebidas começa a encher o receptáculo 18, descarregando uma bebida 23, proveniente da bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas. Na etapa S4, o meio 9 de detecção detecta a quantidade de bebida 23 descarregada, proveniente da bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas. Deve salientar-se que as etapas S3 e S4 podem ser realizadas ao mesmo tempo ou em momentos diferentes. Em alternativa, a detecção pode começar mesmo antes de se iniciar o enchimento. 21

De acordo com a quantidade de bebida 23 descarregada, proveniente da bomba 24, através da saida 8 de descarga de bebidas e da informação fornecida pelo meio 9 de detecção na etapa S4, o identificador 6 de saida ou o meio 28 de saida mostra o nível 21 de enchimento real no visor 3 da interface 2 gráfica ou na interface 26 para pessoas na etapa S5.

Na etapa S6 seguinte, verifica-se se o nível de enchimento desejado foi alterado. Desse modo, é possível ao meio 7 de controlo do módulo de produção de bebidas verificar, regularmente, se existe uma nova instrução de nível de enchimento ou, em alternativa, logo que um utilizador introduza uma nova instrução de nível de enchimento, a respectiva informação é transmitida para o meio 7 de controlo. Se na etapa S6 se decidir que o nível 20 de enchimento desejado não foi alterado, o módulo de produção de bebidas continua, na etapa S7, a descarregar uma bebida 23, proveniente da bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas e a encher o receptáculo 18 com a bebida 23. Como já explicado, o meio 9 de detecção, na etapa S8, continua a detectar a quantidade de bebida 23 descarregada, proveniente da bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas e o identificador 6 de saida ou o meio 28 de saida, na etapa S9, mostra o nível 21 de enchimento real. Na etapa S10 seguinte, o meio de controlo verifica se o nível 20 de enchimento desejado foi alcançado. Se se decidir, nas etapas S10, que o nível 20 de enchimento desejado foi alcançado, í. e., o nível 21 de enchimento real corresponde ao nível 20 de enchimento desejado, uma mensagem, na etapa Sll, pode ser emitida para o utilizador indicando que o nível 20 de enchimento desejado foi alcançado. Caso contrário, se se decidir, na etapa S10, que o nível 20 de enchimento desejado ainda não foi 22 alcançado, o processo volta para a etapa S6, onde se verifica se o nível 20 de enchimento se alterou.

Se se decidir, na etapa S6, que o nível 20 de enchimento desejado foi alterado, então, na etapa S13 seguinte, verifica-se se o novo nível 22 de enchimento desejado é inferior ao nível 21 de enchimento real. Se não for este o caso, então, na etapa S14 seguinte, a escolha do novo nível 22 de enchimento desejado é aceite pelo módulo 1 de produção de bebidas e o processo continua, com a etapa S7, com o enchimento do receptáculo 18.

De outro modo, se se decidir, na etapa S13, que o novo nível 22 de enchimento desejado é inferior ao nivel 21 de enchimento real, então, numa outra etapa S15, o meio 7 de controlo verifica quais os parâmetros que estão definidos para este caso, e. g., o meio 7 de controlo verifica se é necessária uma paragem imediata. Se o meio 7 de controlo do módulo de produção de bebidas decidir que é necessária uma paragem imediata, então, numa outra etapa S18, o enchimento do receptáculo 18 é interrompido, i. e. , a descarga de bebida 23, proveniente da bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas é imediatamente interrompida. 0 processo pode, depois, continuar com a etapa Sll, onde uma mensagem é emitida, indicando o fim de uma descarga de bebida 23.

De outro modo, se na etapa S15 o meio 7 de controlo decidir que não se proporciona uma paragem, numa etapa S16 seguinte, o meio 7 de controlo vai recusar a escolha do novo nível de enchimento desejado. Numa outra etapa S17, uma mensagem correspondente pode ser emitida ou pode, em alternativa ou, além disso, proporcionar-se um sinal acústico. Quando se recusa a escolha do novo nível de enchimento desejado, o meio 7 de 23 controlo continua a funcionar com o nível 20 de enchimento desejado previamente escolhido no processo e, por conseguinte, continua, com a etapa S7, com o enchimento do receptáculo.

Em qualquer caso, o processo chega ao ponto em que a descarga de bebida 23, proveniente da bomba 24, através da saída 8 de descarga de bebidas é concluída quando o nível 21 de enchimento real atingir o nível 20 de enchimento desejado ou no caso em que o enchimento é imediatamente interrompido. Em seguida, uma mensagem pode ser emitida na etapa Sll e o processo termina na etapa S12, por exemplo, desligando o módulo 1 de produção de bebidas.

Em resumo, a presente invenção, por um lado, proporciona um modo simples e intuitivo de utilização de um módulo de produção de bebidas. Além disso, a presente invenção proporciona um modo simples e intuitivo para calibrar o nivel de enchimento desejado escolhido ao fornecer informação sobre o nivel de enchimento desejado e nivel de enchimento real, sendo estas informações relacionadas gráfica ou opticamente, permitindo, desse modo, que o utilizador verifique facilmente o nivel de enchimento desejado escolhido. Símbolos de referência (1) Módulo de produção de bebidas (2) Interface gráfica (3) Visor (4) Meio apontador (5) Ecrã táctil (6) Identificador de saida 24 (7) Meio de controlo (8) Saída de descarga de bebidas (9) Meio de detecção (10) Meio de introdução de comandos (11) Actuador (12) Ranhura de inserção de cápsula (13) Depósito de captação (14) Tabuleiro de resíduos (15) Suporte de chávena (16) Recipiente de água (17) Invólucro (18) Receptáculo (19) Receptáculo virtual (19a) Receptáculo grande (19b) Receptáculo pequeno (20) Nível de enchimento desejado (21) Nível de enchimento real (22) Novo nível de enchimento desejado (23) Bebida (24) Bomba (25) Aquecedor (26) Interface para pessoas (27) Meio de selecção (28) Meio de saída (29) Ranhura (30) Cursor

Lisboa, 15 de Dezembro de 2011 25

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Módulo (1) de produção de bebidas compreendendo uma bomba (24) para fornecer uma bebida através de uma saida (8) de descarga de bebidas, do módulo (1) de produção de bebidas para um receptáculo (18), um meio (9) de detecção para detectar a quantidade de bebida fornecida pela bomba (24) e um meio (6, 28) de saída em comunicação de dados com o meio (9) de detecção que está adaptado para fornecer informação em tempo real sobre o volume real da bebida fornecida pela bomba (24), em que o meio (6, 28) de saída é um dispositivo gráfico ou óptico.
2. Módulo de acordo com a reivindicação 1, em que o meio (28) de saída está adaptado para emitir informação sobre o nível de enchimento real no interior do receptáculo (18).
3. Módulo (1) de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, ainda, o módulo (1) um meio (7) de controlo em comunicação de dados com a bomba (24) e adaptado para controlar a quantidade de bebida fornecida pela bomba (24).
4. Módulo (1) de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, em que o meio (9) de detecção compreende um medidor de caudal para medir a quantidade de bebida que atravessa uma saída (8) de descarga de bebidas do módulo (1). 1
5. Módulo (1) de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, em que o meio (9) de detecção compreende componentes para medir o nivel de enchimento real no interior de um receptáculo (18) colocado por baixo de uma saida (8) de descarga de bebidas do módulo (1).
6. Módulo (1) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que o meio (6, 28) de saida compreende uma representação gráfica de um nivel de enchimento virtual dentro de um receptáculo (19, 19a, 19b) virtual exibido por um visor ( 3) .
7. Módulo (1) de acordo com a reivindicação 6, em que o meio (6) de saida compreende uma representação gráfica do progresso de enchimento do receptáculo (19, 19a, 19b) virtual.
8. Módulo (1) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que o meio (6) de saida compreende uma barra, uma seta, uma ponta ou uma saida em forma de texto para informar o utilizador sobre o nivel de enchimento real como detectado pelo meio (9) de detecção.
9. Módulo (1) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que o módulo (1) compreende, ainda, uma unidade (25) de aquecimento de água e uma câmara de extracção.
10. Módulo (1) de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, podendo o módulo produzir um liquido aquecido, de um modo preferido, pressurizado.
11. Método de implementação de um módulo (1) de produção de bebidas compreendendo as etapas de 2 proporcionar um meio (2) de saída gráfico em comunicação de dados com o meio (9) de detecção do módulo (1), encher um receptáculo (18) através da descarga de uma bebida (23), proveniente de uma bomba (24), através de uma saída (8) de descarga de bebidas do módulo (1), detectar, continuamente, a quantidade de bebida (23) descarregada pela saída (8) de descarga de bebidas mostrar o nível (21) de enchimento real do receptáculo (18) num visor (3) do meio (28) de saída.
12. Método de acordo com a reivindicação 11, compreendendo, ainda, o método a etapa de proporcionar uma representação virtual de, pelo menos, um tipo de receptáculo (19, 19a, 19b) e um nível de enchimento virtual relacionado com a representação virtual do, pelo menos um, receptáculo (19, 19a, 19b).
13. Método, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, em que o método compreende, ainda, a etapa de definir, graficamente, o nível (21) de enchimento real numa relação directa com um nível de enchimento desejado do receptáculo. Lisboa, 15 de Dezembro de 2011 3