CN105954897A - 自动贴遮光胶带机及其使用方法 - Google Patents
自动贴遮光胶带机及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105954897A CN105954897A CN201610503674.2A CN201610503674A CN105954897A CN 105954897 A CN105954897 A CN 105954897A CN 201610503674 A CN201610503674 A CN 201610503674A CN 105954897 A CN105954897 A CN 105954897A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber belt
- shading rubber
- module
- adhesive tape
- lcd panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动贴遮光胶带机,包括工作平台、设置在所述工作平台上的缓冲皮带,在所述工作平台上还设置有双臂移栽模组、上下料位升降载台Ⅰ、贴附对象定位CCDⅠ、贴胶单元,所述双臂移栽模组将抓取到的LCD板放置到上下料位升降载台Ⅰ上,所述贴附对象定位CCDⅠ用于对LCD板进行定位,所述贴胶单元用于将遮光胶带贴附到LCD板上。本发明同时还公开了一种自动贴遮光胶带机的使用方法。本发明所公开的自动贴遮光胶带机采用伺服进行精确位置定位,采用500万像素CCD对吸遮光胶带和LCD板的位置进行采集,保证了贴附位置的准确;采用自动化设备进行上料和卸料,节省了人工,提高了生产效率;采用双工位贴附方式,缩短了生产时间,提高效率。
Description
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域,具体涉及一种自动贴遮光胶带机及其使用方法。
背景技术
遮光胶带具有优良的遮蔽性及绝缘性,适用于LCD与背光源的固定。目前多采用手工贴附的方法将遮光胶带贴附到LCD板上,但是这种方法需要的人工较多,工人容易疲劳,生产效率不高;另外,遮光胶带不能精确贴附到LCD板上,容易产生不良品,而且胶带上的胶体会粘到LCD板上,对LCD板造成损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动贴遮光胶带机,其能够自动化生产,将遮光胶带精确地贴附到LCD板上,生产效率高。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种自动贴遮光胶带机,包括工作平台、设置在所述工作平台上的缓冲皮带,在所述工作平台上还设置有双臂移栽模组、上下料位升降载台Ⅰ、贴附对象定位CCDⅠ、贴胶单元,所述双臂移栽模组将抓取到的LCD板放置到上下料位升降载台Ⅰ上,所述贴附对象定位CCDⅠ用于对LCD板进行定位,所述贴胶单元用于将遮光胶带贴附到LCD板上。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述贴胶单元包括两个剥胶模组、两个贴胶模组、两个胶带定位CCD、贴胶位升降载台Ⅰ。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述剥胶模组包括放料卷盘、收料卷盘、驱动收料卷盘的步进马达、限位机构和剥离机构。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述贴胶模组包括模组固定支架、固定在所述模组固定支架上的X轴模组、设置在X轴模组上的气缸、设置在气缸下部的旋转伺服马达、设置在旋转伺服马达下部的吸标头。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述双臂移栽模组包括用于固定在工作平台上的支撑支架、设置在支撑支架上的横梁、设置在横梁上的上料机构和卸料机构。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述上料机构包括设置在横梁上的上料气缸Ⅰ、设置在上料气缸Ⅰ上的上料臂、设置在上料臂上的上料气缸Ⅱ、设置在上料臂和上料气缸Ⅱ之间的负压表、设置在上料气缸Ⅱ下部的缓冲吸盘。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述卸料机构包括设置在横梁上的卸料气缸Ⅰ、设置在卸料气缸Ⅰ上的卸料臂、设置在卸料臂上的卸料气缸Ⅱ、设置在卸料臂和卸料气缸Ⅱ之间的负压表、设置在卸料气缸Ⅱ下部的缓冲吸盘。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述自动贴遮光胶带机采用双工位贴附方式。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述定位CCD的像素全部为500万。
本发明还提供一种自动贴遮光胶带机的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:双臂移栽模组吸附LCD板,将其放置在上下料位升降载台上,贴附对象定位CCD对LCD板进行定位后,LCD板被输送至贴胶位升降载台;
步骤2:剥胶模组工作,将遮光胶带剥离,胶带定位CCD对剥离后的遮光胶带进行定位,贴胶模组将剥离后的遮光胶带贴附到LCD板上;
步骤3:贴附遮光胶带后的LCD板被送回至上下料位升降载台,双臂移栽模组吸附LCD板,将其输送至下一工序。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:本发明所公开的自动贴遮光胶带机采用伺服进行精确位置定位,采用500万像素CCD对吸遮光胶带和LCD板的位置进行采集,保证了贴附位置的准确;采用自动化设备进行上料和卸料,节省了人工,提高了生产效率;采用双工位贴附方式,缩短了生产时间,提高效率。
附图说明
图1是本发明自动贴遮光胶带机的立体图。
图2是本发明自动贴遮光胶带机的俯视图。
图3是双臂移栽模组的立体图。
图4是双臂移栽模组的右视图。
图5是剥胶模组的立体图。
图6是贴胶模组的立体图。
其中:1:工作平台;2、缓冲皮带;3、上下料位升降载台Ⅰ;4、贴附对象定位CCDⅠ;5、贴胶模组Ⅰ;6、剥胶模组Ⅰ;7、胶带定位CCDⅠ;8、贴胶位升降载台Ⅰ;9、胶带定位CCDⅡ;10、剥胶模组Ⅱ;11、贴胶模组Ⅱ;12、双臂移栽模组;13、上下料位升降载台Ⅱ;14、贴附对象定位CCDⅡ;15、贴胶模组Ⅲ;16、剥胶模组Ⅲ;17、胶带定位CCDⅢ;18、贴胶位升降载台Ⅱ;19、胶带定位CCDⅣ;20、剥胶模组Ⅳ;21、贴胶模组Ⅳ;101、支撑支架;102、横梁;103、上料臂;104、上料气缸Ⅰ;105、上料气缸Ⅱ;106、缓冲吸盘;107、卸料臂;108、卸料气缸Ⅰ;109、卸料气缸Ⅱ;110、负压表;201、放料卷盘;202、步进马达;203、收料卷盘;204、限位机构;205、剥离机构;301、模组固定支架;302、X轴模组;303、气缸;304、旋转伺服马达;305、吸标头。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参见图1和图2,本发明公开了一种自动贴遮光胶带机,包括工作平台1、设置在所述工作平台1上的用于运送LCD板的缓冲皮带2,在所述工作平台1上还设置有双臂移栽模组12、上下料位升降载台Ⅰ3、贴附对象定位CCDⅠ7、贴胶单元,所述双臂移栽模组12将抓取到的LCD板放置到上下料位升降载台Ⅰ3上,所述贴附对象定位CCDⅠ7用于对LCD板进行定位,所述贴胶单元用于将遮光胶带贴附到LCD板上。
在本实施例中,所述贴胶单元包括两个剥胶模组(分别为剥胶模组Ⅰ6和剥胶模组Ⅱ10)、两个贴胶模组(分别为贴胶模组Ⅰ5和贴胶模组Ⅱ11)、两个胶带定位CCD(分别为胶带定位CCDⅠ7和胶带定位CCDⅡ9)、贴胶位升降载台Ⅰ8,剥胶模组首先将遮光胶带剥离,然后对剥离后的遮光胶带进行定位,最后贴胶模组将剥离后的遮光胶带贴附到放置在贴胶位升降载台Ⅰ8的LCD板上。
请参见图5,上述剥胶模组包括设置在同一个支架上的放料卷盘201、收料卷盘203以及驱动收料卷盘203的步进马达202,同时在支架上还设置有多个滚轴,在支架上设置有限位机构204和剥离机构205,所述的限位机构204由两部分组成,中间空隙位置供胶带穿过,可以根据胶带宽度的不同而对限位机构204做出相应限位调整,所述的剥离机构205由两个呈直角形状的铁片组成。
请参见图6,上述贴胶模组包括用于固定在工作平台1上的模组固定支架301、固定在所述模组固定支架301上的X轴模组302、设置在X轴模组302上的气缸303、设置在气缸303下部的旋转伺服马达304、设置在旋转伺服马达304下部的吸标头305。气缸303能够在X轴模组302上滑动,下方的吸标头305吸附剥离后的遮光胶带,同时调整旋转私服马达304,将吸标头305上的遮光胶带对准放置在贴胶位升降载台Ⅰ8上的LCD板后,放下气缸303,吸标头305上的遮光胶带粘附在LCD板上,为了防止吸标头305损坏LCD板,吸标头305采用缓冲材质。
请参见图3和图4,上述双臂移栽模组12包括用于固定在工作平台1上的支撑支架101、设置在支撑支架101上的横梁102、设置在横梁102上的上料机构和卸料机构。
所述上料机构包括设置在横梁102上的上料气缸Ⅰ104、设置在上料气缸Ⅰ104上的上料臂103、设置在上料臂103上的上料气缸Ⅱ105、设置在上料臂103和上料气缸Ⅱ104之间的负压表110、设置在上料气缸Ⅱ105下部的缓冲吸盘106。上料气缸Ⅰ104能够在横梁102上滑动,下方的缓冲吸盘106吸附LCD板后,将其放置在上下料位升降载台Ⅰ3上,经过贴附对象定位CCDⅠ7进行精确定位之后,输送至贴胶位升降载台Ⅰ8。上料气缸Ⅱ105根据实际情况上下运动,以取放LCD板。同时,可以根据负压表110上的数值来调整真空吸附压力的大小。
所述卸料机构包括设置在横梁102上的卸料气缸Ⅰ108、设置在卸料气缸Ⅰ108上的卸料臂107、设置在卸料臂107上的卸料气缸Ⅱ109、设置在卸料臂107和卸料气缸Ⅱ109之间的负压表110、设置在卸料气缸Ⅱ109下部的缓冲吸盘106。卸料气缸Ⅰ108能够在横梁102上滑动,下方的缓冲吸盘106将贴附遮光胶带的LCD板抓取后,输送至下一个工位。卸料气缸Ⅱ109根据实际情况上下运动,以取放LCD板。同时,可以根据负压表110上的数值来调整真空吸附压力的大小。
为了缩短生产时间,提高生产效率,本发明自动贴遮光胶带机可以采用双工位贴附方式进行工作。请参见图1和图2,一种自动贴遮光胶带机,包括工作平台1、设置在所述工作平台1上的用于运送LCD板的缓冲皮带2,在所述工作平台1上还设置有双臂移栽模组12、上下料位升降载台Ⅰ3、上下料位升降载台Ⅱ13、贴附对象定位CCDⅠ7、贴附对象定位CCDⅡ14、贴胶单元1和贴胶单元2,所述双臂移栽模组12将抓取到的LCD板放置到上下料位升降载台Ⅰ3和上下料位升降载台Ⅱ13上,所述贴附对象定位CCDⅠ7和贴附对象定位CCDⅡ14用于对LCD板进行定位,所述贴胶单元1和贴胶单元2用于将遮光胶带贴附到LCD板上。贴胶单元1和贴胶单元2的结构相同。所述贴胶单元1包括两个剥胶模组(分别为剥胶模组Ⅰ6和剥胶模组Ⅱ10)、两个贴胶模组(分别为贴胶模组Ⅰ5和贴胶模组Ⅱ11)、两个胶带定位CCD(分别为胶带定位CCDⅠ7和胶带定位CCDⅡ9)、贴胶位升降载台Ⅰ8;所述贴胶单元2包括两个剥胶模组(分别为剥胶模组Ⅲ16和剥胶模组Ⅳ20)、两个贴胶模组(分别为贴胶模组Ⅲ15和贴胶模组Ⅳ21)、两个胶带定位CCD(分别为胶带定位CCDⅢ17和胶带定位CCDⅣ19)、贴胶位升降载台Ⅱ18。
在本发明所公开的自动贴遮光胶带机中,所述贴附对象定位CCDⅠ7、贴附对象定位CCDⅡ14、胶带定位CCDⅠ7、胶带定位CCDⅡ9、胶带定位CCDⅢ17和胶带定位CCDⅣ19的像素全部为500万。
下面介绍本发明自动贴遮光胶带机的工艺流程,包括以下步骤:
步骤1:将LCD板放置在缓冲皮带2上,双臂移栽模组12上的上料气缸Ⅰ104在横梁102上滑动,至LCD板的正上方,上料气缸Ⅱ109下降,缓冲吸盘106吸附2个LCD板之后上升;上料气缸Ⅰ104滑动至上下料位升降载台Ⅰ3和上下料位升降载台Ⅱ13的上方,上料气缸Ⅱ109下降,缓冲吸盘106将吸附的2个LCD板分别放置在上下料位升降载台Ⅰ3和上下料位升降载台Ⅱ13上;贴附对象定位CCDⅠ7和贴附对象定位CCDⅡ14分别对2个LCD板进行定位;2个LCD板分别被输送至贴胶位升降载台Ⅰ8和贴胶位升降载台Ⅱ18;
步骤2:剥胶模组Ⅰ6、剥胶模组Ⅱ10、剥胶模组Ⅲ16、剥胶模组Ⅳ20同时工作,将遮光胶带剥离,胶带定位CCDⅠ7、胶带定位CCDⅡ9、胶带定位CCDⅢ17、胶带定位CCDⅣ分别对剥离后的遮光胶带进行定位,贴胶模组Ⅰ5、贴胶模组Ⅱ11、贴胶模组Ⅲ15、贴胶模组Ⅳ21分别将剥离后的遮光胶带贴附到LCD板上;
步骤3:贴附遮光胶带后的2个LCD板分别被输送至上下料位升降载台Ⅰ3和上下料位升降载台Ⅱ13,双臂移栽模组12上的卸料气缸Ⅰ108在横梁102上滑动,至上下料位升降载台Ⅰ3和上下料位升降载台Ⅱ13的正上方,卸料气缸Ⅱ109下降,缓冲吸盘106吸附2个LCD板之后上升,卸料气缸Ⅰ108滑动至下一工位,将LCD板放下。
本发明自动贴遮光胶带机反应时间预估分析:
1 | LCD板上料/卸料 | 5~6S |
2 | 待贴胶LCD板移入与此同时已贴胶LCD返回(含CCD定位) | 1.5~2S |
3 | 载台等待贴附 | 1S |
4 | 重复第2步骤 | 1.5~2S |
5 | 遮光胶带剥离 | 2.5~3S |
6 | 遮光胶带移栽(含CCD定位) | 1.5~2S |
7 | 贴胶模组贴胶 | 1S |
8 | 贴胶模组返回 | 1S |
上述8个步骤可看做三个工程的并行,即1与2、3、4与5、6、7、8互为并行关系;从上述步骤不难看出TT1=5~6S、TT2=1.5~2S+1S+1.5~2S=4~5S、TT3=2.5~3S+1.5~2S+1S+1S=6~7S,可得出设备瓶颈工程TT=TT3,设备采用双工位,故TT=TT3/2=3~3.5S。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种自动贴遮光胶带机,其特征在于:包括工作平台(1)、设置在所述工作平台(1)上的缓冲皮带(2),在所述工作平台(1)上还设置有双臂移栽模组(12)、上下料位升降载台Ⅰ(3)、贴附对象定位CCDⅠ(7)、贴胶单元,所述双臂移栽模组(12)将抓取到的LCD板放置到上下料位升降载台Ⅰ(3)上,所述贴附对象定位CCDⅠ(7)用于对LCD板进行定位,所述贴胶单元用于将遮光胶带贴附到LCD板上。
2.根据权利要求1所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述贴胶单元包括两个剥胶模组(6、10)、两个贴胶模组(5、11)、两个胶带定位CCD(7、9)、贴胶位升降载台Ⅰ(8)。
3.根据权利要求2所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述剥胶模组包括放料卷盘(201)、收料卷盘(203)、驱动收料卷盘的步进马达(202)、限位机构(204)和剥离机构(205)。
4.根据权利要求2所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述贴胶模组包括模组固定支架(301)、固定在所述模组固定支架(301)上的X轴模组(302)、设置在所述X轴模组(302)上的气缸(303)、设置在所述气缸(303)下部的旋转伺服马达(304)、设置在所述旋转伺服马达(304)下部的吸标头(305)。
5.根据权利要求1所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述双臂移栽模组(12)包括用于固定在所述工作平台(2)上的支撑支架(101)、设置在所述支撑支架(101)上的横梁(102)、设置在所述横梁(102)上的上料机构和卸料机构。
6.根据权利要求5所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述上料机构包括设置在横梁(102)上的上料气缸Ⅰ(104)、设置在上料气缸Ⅰ(102)上的上料臂(103)、设置在上料臂(103)上的上料气缸Ⅱ(105)、设置在上料臂(103)和上料气缸Ⅱ(105)之间的负压表(110)、设置在上料气缸Ⅱ(105)下部的缓冲吸盘(106)。
7.根据权利要求5所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述卸料机构包括设置在横梁(102)上的卸料气缸Ⅰ(108)、设置在卸料气缸Ⅰ(108)上的卸料臂(107)、设置在卸料臂(107)上的卸料气缸Ⅱ(109)、设置在卸料臂(107)和卸料气缸Ⅱ(109)之间的负压表(110)、设置在卸料气缸Ⅱ(109)下部的缓冲吸盘(106)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述自动贴遮光胶带机采用双工位贴附方式。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的自动贴遮光胶带机,其特征在于:所述定位CCD的像素全部为500万。
10.一种如权利要求1所述的自动贴遮光胶带机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:双臂移栽模组吸附LCD板,将其放置在上下料位升降载台上,贴附对象定位CCD对LCD板进行定位后,LCD板被输送至贴胶位升降载台;
步骤2:剥胶模组工作,将遮光胶带剥离,胶带定位CCD对剥离后的遮光胶带进行定位,贴胶模组将剥离后的遮光胶带贴附到LCD板上;
步骤3:贴附遮光胶带后的LCD板被送回至上下料位升降载台,双臂移栽模组吸附LCD板,将其输送至下一工序。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610503674.2A CN105954897A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 自动贴遮光胶带机及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610503674.2A CN105954897A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 自动贴遮光胶带机及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105954897A true CN105954897A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56902935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610503674.2A Pending CN105954897A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 自动贴遮光胶带机及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105954897A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106814480A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-09 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于贴附模组遮光胶带的设备及贴附模组遮光胶带的方法 |
CN107732309A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 东莞阿李自动化股份有限公司 | 一种贴胶纸设备 |
CN108449875A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 深圳市鹏峰自动化设备有限公司 | 自动贴胶机 |
CN108901140A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-27 | 深圳鹏鑫智造科技有限公司 | 一种自动贴胶装置 |
CN109051149A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-12-21 | 潍坊路加精工有限公司 | 贴遮光胶带设备 |
CN109823907A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-05-31 | 无锡奥特维智能装备有限公司 | 绝缘片贴附装置及方法 |
CN110526023A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-12-03 | 潍坊路加精工有限公司 | 胶带贴附设备 |
CN112678496A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 深圳市巴科光电科技股份有限公司 | 一种用于Mini LED显示装置的双工位贴压敏胶装置 |
CN112829996A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 深圳市伟鸿科科技有限公司 | 多联式自动包边设备 |
CN113296295A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-24 | 深圳市中深光电股份有限公司 | 显示模组包胶方法和遮光胶组件 |
CN114873261A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-09 | 深圳市世宗自动化设备有限公司 | 内构件取料装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001083477A (ja) * | 2000-07-18 | 2001-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電膜の貼着装置及び貼着方法 |
CN103552346A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 深圳市联得自动化装备股份有限公司 | 全自动贴合机及贴合方法 |
CN103640317A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 东莞市华恒工业自动化集成有限公司 | 一种全自动贴膜机 |
CN105204203A (zh) * | 2015-11-08 | 2015-12-30 | 温州智信机电科技有限公司 | 液晶屏偏光片自动贴合机 |
CN105437725A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-30 | 京东方光科技有限公司 | 胶带出料机构及胶带贴附装置 |
CN205157917U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-04-13 | 苏州三星显示有限公司 | 胶带贴附装置及液晶面板组装装置 |
-
2016
- 2016-07-01 CN CN201610503674.2A patent/CN105954897A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001083477A (ja) * | 2000-07-18 | 2001-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電膜の貼着装置及び貼着方法 |
CN103552346A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 深圳市联得自动化装备股份有限公司 | 全自动贴合机及贴合方法 |
CN103640317A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 东莞市华恒工业自动化集成有限公司 | 一种全自动贴膜机 |
CN205157917U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-04-13 | 苏州三星显示有限公司 | 胶带贴附装置及液晶面板组装装置 |
CN105204203A (zh) * | 2015-11-08 | 2015-12-30 | 温州智信机电科技有限公司 | 液晶屏偏光片自动贴合机 |
CN105437725A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-30 | 京东方光科技有限公司 | 胶带出料机构及胶带贴附装置 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106814480A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-09 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于贴附模组遮光胶带的设备及贴附模组遮光胶带的方法 |
CN107732309A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 东莞阿李自动化股份有限公司 | 一种贴胶纸设备 |
CN107732309B (zh) * | 2017-09-26 | 2024-04-26 | 南京金崎新能源动力研究院有限公司 | 一种贴胶纸设备 |
CN108449875A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 深圳市鹏峰自动化设备有限公司 | 自动贴胶机 |
CN109051149A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-12-21 | 潍坊路加精工有限公司 | 贴遮光胶带设备 |
CN108901140A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-27 | 深圳鹏鑫智造科技有限公司 | 一种自动贴胶装置 |
CN109823907B (zh) * | 2019-02-03 | 2023-12-15 | 无锡奥特维智能装备有限公司 | 绝缘片贴附装置及方法 |
CN109823907A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-05-31 | 无锡奥特维智能装备有限公司 | 绝缘片贴附装置及方法 |
CN110526023A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-12-03 | 潍坊路加精工有限公司 | 胶带贴附设备 |
CN110526023B (zh) * | 2019-08-08 | 2021-09-17 | 潍坊路加精工有限公司 | 胶带贴附设备 |
CN112678496A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 深圳市巴科光电科技股份有限公司 | 一种用于Mini LED显示装置的双工位贴压敏胶装置 |
CN112829996A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 深圳市伟鸿科科技有限公司 | 多联式自动包边设备 |
CN113296295A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-24 | 深圳市中深光电股份有限公司 | 显示模组包胶方法和遮光胶组件 |
CN114873261A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-09 | 深圳市世宗自动化设备有限公司 | 内构件取料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105954897A (zh) | 自动贴遮光胶带机及其使用方法 | |
CN206841894U (zh) | 智能装贴机 | |
CN205836177U (zh) | 一种高精度模块化贴膜机 | |
CN104828282A (zh) | 一种多工位贴膜机 | |
CN101963710B (zh) | 贴合设备 | |
CN104309848A (zh) | 一种全自动贴膜机 | |
CN207550604U (zh) | 一种显示屏自动粘尘装置 | |
CN205601343U (zh) | 一种贴膜机 | |
CN209266371U (zh) | 一种半导体装片一体机 | |
CN102683233A (zh) | 粘晶机 | |
CN207558960U (zh) | 一种自动化贴胶帽设备 | |
CN209176176U (zh) | 一种高精度全自动贴膜设备 | |
CN206841895U (zh) | 移载传输机构 | |
CN209340287U (zh) | 一种多工位自动保压装置 | |
CN109051659B (zh) | 一种批咀自动装胶条机 | |
CN214239646U (zh) | 一种led晶片全自动贴膜贴标设备 | |
CN203127757U (zh) | Lcd基板与fpc自动搬运生产线 | |
CN211240664U (zh) | 全自动铜箔贴覆机 | |
CN113009725A (zh) | 背光板双圆盘前段机 | |
CN205437763U (zh) | 背光源前段组装装置 | |
CN210064698U (zh) | 一种fpc贴胶分条设备 | |
CN210260291U (zh) | 一种机械手上下料设备 | |
US10941011B2 (en) | Exposure machine and method of transferring a substrate of same | |
CN210523106U (zh) | 一种bgj-7全自动背光源检测设备 | |
CN202384299U (zh) | 晶片贴合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |