CN105824217B - 冷却装置、图像形成设备和冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却装置、图像形成设备和冷却方法。连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述树脂膜之后，所述冷却装置冷却所述连续的树脂膜。所述色调剂图像所定影到的所述树脂膜在所述树脂膜的图像表面侧以凸出的方式弯曲的状态下被冷却。
Description
技术领域
本发明涉及冷却装置、图像形成设备和冷却方法。
背景技术
日本未审查专利申请第2004-203527号公报中描述的图像形成设备包括：定影单元，该定影单元对上面形成色调剂图像的记录纸张进行加热；冷却单元，该冷却单元冷却所述色调剂图像所定影到的所述记录纸张；以及去卷曲单元，该去卷曲单元在冷却记录纸张时对记录纸张进行去卷曲。
在根据日本未审查专利申请第2004-203527号公报的结构中，记录纸张(连续纸张)由冷却单元从记录纸张的图像表面侧冷却。
连续的树脂膜可以用作记录纸张。在这种情况下，因为树脂膜在其图像表面侧处加热以将色调剂图像定影到树脂膜，所以在树脂膜的图像表面侧与无图像表面侧之间产生温度差。因此，存在的风险是树脂膜的图像表面侧收缩的量大于树脂膜的无图像表面侧收缩的量，并且树脂膜会扭曲。
发明内容
本发明的目的是在连续的树脂膜用作记录介质的情况下，与树脂膜的色调剂图像所定影到的部分在树脂膜是平坦的状态下被冷却的情况相比，树脂膜由于被施加用于将图像定影到记录介质的热而产生的扭曲更小。
根据本发明的第一方面，提供了一种冷却装置，连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述树脂膜之后，所述冷却装置冷却所述连续的树脂膜，所述色调剂图像所定影到的所述树脂膜在所述树脂膜的图像表面侧以凸出的方式弯曲的状态下被冷却。
根据第二方面，根据第一方面的冷却装置包括：支撑构件，该支撑构件具有以凸出的方式弯曲的支撑表面，并且所述支撑构件在所述树脂膜的无图像表面侧支撑所述树脂膜；接触构件，该接触构件使所述支撑表面与所述树脂膜接触并且支撑所述树脂膜，以使得所述树脂膜的所述图像表面侧以凸出的方式弯曲；以及冷却构件，该冷却构件在所述树脂膜的所述无图像表面侧从支撑构件侧冷却所述树脂膜。
根据第三方面，在根据第二方面的冷却装置中，在沿所述树脂膜的宽度方向观察时，所述支撑构件的所述支撑表面以凸出的方式弯曲。
根据第四方面，在根据第二方面的冷却装置中，在沿传送所述树脂膜的方向观察时，所述支撑构件的所述支撑表面以凸出的方式弯曲。
根据第五方面，在根据第二至第四方面中的任一方面的冷却装置中，所述支撑表面的曲率沿传送所述树脂膜的方向从上游侧到下游侧逐渐减小。
根据本发明的第六方面的一种图像形成设备包括：传送单元，该传送单元传送充当记录介质的连续的树脂膜；图像形成单元，该图像形成单元形成色调剂图像；转印单元，该转印单元将由所述图像形成单元形成的所述色调剂图像转印到由所述传送单元传送的所述树脂膜上；定影单元，该定影单元通过加热已经由所述转印单元转印到所述树脂膜上的所述色调剂图像而将所述色调剂图像定影到所述树脂膜；以及根据第一至第五方面中任一方面所述的冷却装置，该冷却装置冷却由所述定影单元定影有所述色调剂图像的所述树脂膜。
根据本发明的第七方面的一种图像形成设备包括：传送单元，该传送单元传送记录介质；图像形成单元，该图像形成单元形成色调剂图像；转印单元，该转印单元将由所述图像形成单元形成的所述色调剂图像转印到由所述传送单元传送的所述记录介质上；定影单元，该定影单元通过加热已经由所述转印单元转印到所述记录介质上的所述色调剂图像而将所述色调剂图像定影到所述记录介质；根据第二至第五方面中任一方面所述的冷却装置，该冷却装置沿传送所述记录介质的方向位于所述定影单元的下游；以及切换单元，该切换单元操作所述接触构件，以在第一传送路径与第二传送路径之间执行切换，所述记录介质在被所述支撑构件支撑的状态下被沿所述第一传送路径传送，所述记录介质在与所述支撑构件分开的状态下被沿所述第二传送路径传送。
根据本发明的第八方面提供了一种冷却装置，连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述树脂膜之后，所述冷却装置冷却所述连续的树脂膜，所述色调剂图像所定影到的所述树脂膜在该树脂膜与支撑构件接触的状态下在所述树脂膜的无图像表面侧被冷却，所述支撑构件在所述树脂膜的所述无图像表面侧支撑所述树脂膜。
根据本发明的第九方面的一种冷却方法包括：连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述树脂膜之后，冷却所述连续的树脂膜，所述色调剂图像所定影到的所述树脂膜在所述树脂膜的图像表面侧以凸出的方式弯曲的状态下被冷却。
根据第一方面的冷却装置，在连续的树脂膜用作记录介质的情况下，可以使树脂膜的扭曲小于在树脂膜是平坦的同时冷却树脂膜的情况下树脂膜的扭曲。
根据第二方面的冷却装置，与以树脂膜是平坦的方式支撑树脂膜的情况相比，可以减小树脂膜的扭曲。
根据第三方面的冷却装置，与以树脂膜是平坦的方式支撑树脂膜的情况相比，可以更有效地减小树脂膜在被加热时沿传送方向收缩的扭曲。
根据第四方面的冷却装置，与以树脂膜是平坦的方式支撑树脂膜的情况相比，可以更有效地减小树脂膜在被加热时沿宽度方向收缩的扭曲。
根据第五方面的冷却装置，与支撑表面的曲率恒定的情况相比，可以减小树脂膜沿着支撑表面的扭曲。
根据第六方面的图像形成设备，与不包括第一至第五方面中任一方面的冷却装置的情况相比，可以减小所输出的树脂膜的变形。
根据第七方面的图像形成设备，与记录介质在记录介质被支撑构件恒定支撑的同时被传送的情况不同，可以根据介质的类型改变传送路径。
根据第八方面的冷却装置，在连续的树脂膜用作记录介质的情况下，与在树脂膜未支撑在无图像表面侧处的同时冷却色调剂图像所定影到的树脂膜的情况相比，可以使树脂膜由于被施加用于将图像定影到记录介质的热而产生的扭曲更小。
根据第九方面的冷却方法，在连续的树脂膜用作记录介质的情况下，可以使树脂膜的扭曲小于在树脂膜是平坦的同时冷却树脂膜的情况下树脂膜的扭曲。
附图说明
将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施方式，附图中：
图1例示了根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置和其它装置的结构；
图2例示了根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置和其它装置的结构；
图3是根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置中包括的支撑构件的侧视图；
图4是根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置中包括的支撑构件的立体图；
图5A和图5B例示了在使用根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置的情况下膜扭曲的方式；
图6A和图6B例示了在不使用根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置的情况下(在比较例的情况下)膜扭曲的方式；
图7是根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备中包括的图像形成装置的图；
图8是例示了根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备的示意图；以及
图9是根据本发明的第二示例性实施方式的冷却装置中包括的支撑构件的立体图。
具体实施方式
第一示例性实施方式
将参照图1至图8描述根据本发明的第一示例性实施方式的冷却装置80和图像形成设备10。在附图中，箭头H示出设备的上下方向(垂直方向)，箭头W示出设备的宽度方向(水平方向)，并且箭头D示出设备的深度方向(水平方向)。
整体结构
如图8例示，图像形成设备10包括馈送装置12和图像形成部14。馈送装置12馈送收缩膜F(下文中称为“膜F”)，该收缩膜F是充当记录介质的连续的树脂膜的示例。图像形成部14在由馈送装置12馈送的收缩膜F上形成色调剂图像。图像形成设备10还包括：容器装置16，该容器装置16容纳上面已经形成色调剂图像的膜F；以及控制器18，该控制器18控制各个装置。膜F是在加热时收缩并且用于包装例如PET瓶子的包装材料。在本示例性实施方式中，膜F是例如由聚苯乙烯制成的50μm厚树脂膜。
馈送装置
馈送装置12向图像形成部14馈送膜F。馈送装置12包括馈送辊20，膜F绕馈送辊20缠绕成卷形物。
容器装置
容器装置16容纳膜F，该膜F上具有由图像形成部14形成的色调剂图像。容器装置16包括收容辊22，该收容辊22经由驱动单元(未示出)而旋转并且上面形成有色调剂图像的膜F绕该收容辊22缠绕成卷形物；以及调节辊23，该调节辊23调节施加于膜F的张力。收容辊22是传送膜F的传送单元的示例。
图像形成部
图像形成部14通过使用四种颜色(黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K))的色调剂基于图像信息，在膜F上形成色调剂图像。
图像形成部14包括：图像形成装置24，该图像形成装置24是形成色调剂图像的图像形成单元的示例；以及中间转印装置26，该中间转印装置26是转印单元的示例。由图像形成装置24形成的色调剂图像在一次转印过程中转印到中间转印装置26上，然后在二次转印过程中经由中间转印装置26转印到膜F上。图像形成部14还包括定影装置28，该定影装置28通过施加热和压力定影已经在二次转印过程中由中间转印装置26转印到膜F上的色调剂图像；以及冷却装置80，该冷却装置80冷却膜F的色调剂图像已经定影到的部分。
图像形成装置
形成各个颜色(黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K))的色调剂图像的四个图像形成装置24Y、24M、24C和24K作为图像形成装置24设置。除了使用的色调剂之外，各个颜色的图像形成装置24具有类似结构。在以下描述中，当不必区分图像形成装置时，将省略附加到附图标记24的字母“Y”、“M”、“C”和“K”。
如图7例示，各个图像形成装置24包括筒形图像载体30，该筒形图像载体30沿图1中的箭头R1的方向旋转并且承载色调剂图像。对图像载体30进行充电的充电装置32、用曝光照射充电后的图像载体30以形成静电潜像的曝光装置34、以及将静电潜像显影为色调剂图像的显影装置36沿图像载体30旋转的方向从上游侧以该顺序排布在图像载体30周围。
图像形成装置24还包括转印辊40和清洁装置42。转印辊40将图像载体30上的色调剂图像在一次转印过程中转印到转印带46上。转印带46包括在中间转印装置26中，并且沿图7中的箭头B的方向旋转。清洁装置42在一次转印过程之后去除残留在图像载体30上的色调剂等。
如图8例示，图像形成装置24Y、24M、24C和24K沿转印带46旋转的方向从上游侧以该顺序排布。
凭借该结构，由图像形成装置24形成的色调剂图像在一次转印过程中相继转印到旋转的转印带46上，使得色调剂图像叠加在转印带46上。
中间转印装置
如图8例示，中间转印装置26包括上述转印带46和辊48A、48B和48C，转印带46围绕辊48A、48B和48C延伸。辊48A从驱动单元接收旋转力。
辊48C排布为使得转印带46与被传送的膜F接触。中间转印装置26还包括转印辊50，该转印辊50在二次转印过程中将转印带46上形成的色调剂图像转印到膜F上。
在该结构中，中间转印装置26在二次转印过程中将转印带46上形成的色调剂图像转印到膜F上。
定影装置
如图1例示，定影装置28包括：加热单元54，该加热单元54被加热到预定温度并且与膜F的图像表面接触；以及按压辊56，该按压辊56在膜F的无图像表面侧处按压已经被传送到加热单元54的膜F。膜F的无图像表面是上面未形成色调剂图像的表面。
加热单元54包括一对辊54A和排布成绕辊54A延伸的定影带54C。至少一个辊54A具有这里设置的卤素加热器(未示出)。另外，至少一个辊54A从驱动构件(未示出)接收旋转力。
在该结构中，定影装置28在咬合并传送膜F的同时，将在二次转印过程中已经转印到膜F上的色调剂图像定影到膜F。此时，膜F被加热到高于膜F的软化温度的温度。
整个结构的操作
接着，将描述由图像形成设备10所执行以在膜F上形成色调剂图像的操作。
控制器18控制各个装置，使得图像形成装置24形成各个颜色的色调剂图像。由图像形成装置24形成的色调剂图像在一次转印过程中相继转印到旋转的转印带46上，使得色调剂图像叠加在转印带46上。
中间转印装置26在二次转印过程中将转印带46上形成的色调剂图像转印到从馈送装置12馈送的膜F上。定影装置28将色调剂图像定影到膜F，并且冷却装置80冷却膜F。
容器装置16容纳由冷却装置80冷却的膜F。由此，在膜F上形成色调剂图像的过程完成。
部件的结构
现在将描述冷却装置80和其它装置。
如图1例示，冷却装置80包括：支撑构件82，该支撑构件82在膜F的无图像表面侧处支撑色调剂图像所定影到的膜F；冷却构件90，该冷却构件90穿过支撑构件82冷却膜F；以及按压构件92，该按压构件92将膜F按压成抵靠支撑构件82。按压构件92是接触构件的示例。
支撑构件
如图3和图4例示，支撑构件82包括：支撑板84，该支撑板84具有在无图像表面侧(背侧)支撑膜F的支撑表面84A；以及多个散热板86。
在沿设备的深度方向(膜F的宽度方向)观察时，支撑表面84A以凸出的方式向上弯曲。当沿设备的深度方向观察时，支撑表面84A的曲率沿传送膜F的传送方向从上游侧到下游侧逐渐减小。
具有面向设备的宽度方向的表面的散热板86在其近端处连接到支撑板84的背表面(与支撑表面84A相对的面)。散热板86沿设备的宽度方向排布成其间的间隔是恒定的。
冷却构件
如图1例示，冷却构件90包括风扇91，该风扇91设置在支撑构件82下方并且朝向支撑构件82的散热板86吹空气。通过朝向散热板86吹空气，风扇91在膜F的无图像表面侧处从支撑构件82侧冷却膜F。
更具体地，风扇91在膜F的无图像表面侧处将膜F冷却到低于或等于膜F的软化温度的温度。膜F的软化点接近膜F的玻璃转化点。
按压构件
按压构件92沿膜F的传送方向位于支撑构件82的下游，并且包括辊94，该辊能够在膜F的上侧处与膜F接触的同时旋转。
在该结构中，当辊94处在按压位置时，如下面将描述的，辊94向下按压膜F，使得膜F的无图像表面侧与支撑板84的支撑表面84A接触并且膜F由支撑板84支撑。因此，膜F的图像表面侧在沿设备的深度方向观察时以凸出的方式弯曲。
其它
图像形成设备10包括切换单元88，该切换单元88在第一传送路径(参见图1)与第二传送路径(参见图2)之间切换记录介质的路径，记录介质在被支撑构件82支撑的状态下被沿所述第一传送路径传送，并且记录介质在与支撑构件82分离的状态下被沿所述第二传送路径传送。
切换单元88包括：轨道96，轨道96设置在辊94的两侧并且支撑辊94，使得辊94可沿垂直方向移动；以及驱动构件98，该驱动构件98使辊94沿着轨道96移动。驱动构件98的操作由上述控制器18(参见图8)控制。
在该结构中，控制器18操作驱动构件98，以便使辊94在图1例示的辊94按压膜F的按压位置与图2例示的取消按压力并且支撑板84与膜F分开的分离位置之间移动。当辊94位于按压位置时，记录介质沿着第一传送路径传送。当辊94位于分离位置时，记录介质沿着第二传送路径传送。
图像形成设备10还包括输入单元62(参见图8)，用户在使用除了膜F之外的记录介质(标签纸、普通纸等)时借助该输入单元62输入介质类型。
在该结构中，当借助输入单元62输入的介质类型与膜F不同时，并且当辊94位于按压位置时，控制器18操作驱动构件98，以如图2例示使辊94移动到分离位置。当借助输入单元62输入的介质类型是膜F并且辊94位于分离位置时，控制器18操作驱动构件98，以如图1例示使辊94移动到按压位置。
操作
现在将描述操作。在初始状态下，辊94位于按压位置，并且膜F沿着第一传送路径传送。
定影装置28通过加热和加压，将在二次转印过程中已经转印到膜F上的色调剂图像定影到膜F。更具体地，膜F在咬合在被加热的定影带54C与按压辊56之间的同时被传送，使得色调剂图像被定影到膜F。因为膜F在其图像表面侧处由定影装置28加热，所以膜F在图像表面侧处的温度变得高于无图像表面侧处的温度。
在色调剂图像已经被定影到膜F之后，辊94如图3例示使膜F的无图像表面侧与支撑表面84A接触，并且膜F受到支撑，使得膜F的图像表面侧在沿设备的深度方向观察时以凸出的方式弯曲。在该状态下，风扇91在膜F的无图像表面侧处从支撑构件82侧冷却膜F。膜F的已经被风扇91冷却的部分缠绕在收容辊22周围(参见图8)。
现在将描述使用除了膜F之外的类型的记录介质(标签纸)的情况。标签纸是背纸、粘合层和表面材料堆叠在一起的纸张。
在借助输入单元62输入的介质类型是与膜F不同的标签纸R的情况下，控制器18控制驱动构件98，以如图2例示使辊94移动到分离位置。因此，所传送的标签纸R与支撑构件82分开。因此，标签纸R沿着第二传送路径传送。
控制器18不启动冷却构件90。
评估
将评估包括根据本示例性实施方式的冷却装置的图像形成设备。另外，作为根据与本示例性实施方式比较的比较例的图像形成设备，还将评估不包括冷却装置的图像形成设备。
评估规格
1、由Fuji Xerox有限公司制造的Color 1000Press用作各个图像形成设备。冷却装置80根据本示例性实施方式设置在图像形成设备中的定影装置的下游，并且冷却装置80不包括在根据比较例的图像形成设备中。定影装置在160℃加热膜F(记录介质)上的色调剂图像。
2、用作记录介质的膜F是由C.I.Kasei有限公司制造的Bonset(EPS45T)，该膜F是软化点为100℃的50μm厚聚苯乙烯树脂膜。这里，Bonset(EPS45T)是加热时沿传送方向(纵向)收缩的收缩膜。
3、关于支撑构件82的支撑板84的形状，在图3中，尺寸L1被设置为300mm并且尺寸L2被设置为60mm。支撑表面84A的曲率在沿设备的深度方向观察时，从1/700(上游侧)逐渐变化为1/900(下游侧)。
4、在被传送的膜F由支撑构件82支撑的状态下，风扇91冷却支撑构件82，使得支撑表面84A的温度在其上游区域中是120℃并且在其下游区域中是90℃。
5、黑色固体图像(区域覆盖范围(图像密度)100％)形成在膜F上，作为色调剂图像。
6、传送膜F的速度是60m/min。
评估项目
对从各个图像形成设备输出的膜F的扭曲和沿传送方向的收缩比进行评估。通过切下膜F的已经输出的部分并测量预定两点之间的距离来确定收缩比。
评估标准和评估结果
当从图像形成设备输出的膜F的收缩比沿膜F的传送方向小于3.0％时，膜F因为不影响其商业价值而被评估为“好”。当收缩比是3.0％或更大时，膜F因为影响了其商业价值而被评估为“不好”。从图像形成设备输出的膜F的扭曲是视觉评估的。
在根据本示例性实施方式的图像形成设备中，收缩比是1.5％并且评估结果是“好”。在根据比较例的图像形成设备中，收缩比是4.0％并且评估结果是“不好”。
关于从各个图像形成设备输出的膜F的扭曲，从根据本示例性实施方式的图像形成设备输出的膜F的扭曲小于从根据比较例的图像形成设备输出的膜F的扭曲。
思考
在根据比较例的图像形成设备中，如图6A例示，在色调剂图像T被转印到膜F上的状态下，膜F是平坦的。
因为膜F在其图像表面侧处由定影装置加热，所以膜F在图像表面侧处的温度高于无图像表面侧处的温度。因此，如图6B例示，膜F的图像表面侧收缩的量大于膜F的无图像表面侧收缩的量，并且膜F扭曲，使得其图像表面侧在沿设备的深度方向观察时以凹入的方式弯曲。
在根据本示例性实施方式的图像形成装置中，类似于比较例，因为膜F在其图像表面侧处被定影装置加热，所以膜F在图像表面侧处的温度高于无图像表面侧处的温度。然而，在该状态下，如图5A例示，膜F由支撑构件82支撑，使得膜F的图像表面侧以凸出的方式弯曲。另外，在膜F以凸出的方式弯曲的状态下，膜F穿过支撑构件82由风扇91(参见图1)冷却。
因此，抑制了膜F的收缩，并且还抑制了使得其图像表面侧在沿设备的深度方向观察时以凸出的方式弯曲的膜F的扭曲(参见图5B)。
总结
在膜F在无图像表面侧处冷却的情况下，与膜F在图像表面侧冷却的情况相比，可以更有效地冷却膜F。另外，抑制了由于膜F的温度在图像表面侧高于无图像表面侧而引起的膜F的扭曲。
而且，因为在膜F的图像表面侧以凸出的方式弯曲的状态下冷却膜F，所以与膜F不弯曲的情况相比，更有效地抑制了由于膜F的温度在图像表面侧高于无图像表面侧而引起的膜F的扭曲。
支撑构件82的支撑表面84A在沿设备的深度方向观察时以凸出的方式弯曲。因此，在使用加热时沿传送方向(纵向)收缩的膜F的情况下，与支撑表面在沿膜F的传送方向观察时以凸出的方式弯曲的情况相比，更有效地抑制了膜F的扭曲。
支撑表面84A的曲率沿膜F的传送方向从上游侧向下游侧逐渐减小。因此，与支撑表面具有恒定曲率的情况相比，减小了膜F沿着支撑表面84A的扭曲。
在图像形成设备10中，当使用除了膜F之外的类型(例如，标签纸R)的记录介质时，所传送的标签纸R与支撑构件82分离。因此，在例如标签纸R的粘合层部分暴露在背纸侧处的情况下，降低了标签纸R的粘合层将附着到支撑构件82的风险。
第二示例性实施方式
现在将参照图9描述根据本发明的第二示例性实施方式的冷却装置100和图像形成设备。类似于第一示例性实施方式的部件由相同的附图标记表示，并且由此将省略其描述。将描述与第一示例性实施方式不同的结构。
如图9例示，根据第二示例性实施方式的冷却装置100包括支撑构件102，该支撑构件102包括支撑板104和多个散热板106，支撑板104具有在无图像表面侧处支撑膜F的支撑表面104A。
支撑表面104A在沿膜F的传送方向观察时以凸出的方式弯曲。支撑表面104A的曲率沿膜F的传送方向从上游侧向下游侧逐渐减小。
具有面向设备的宽度方向的表面的散热板106在其近端处连接到支撑板104的背表面(与支撑表面104A相对的表面)。散热板106沿设备的宽度方向排布成其间的间隔是恒定的。
在该结构中，在使用加热时沿膜F的宽度方向收缩的膜F的情况下，与支撑表面在沿设备的深度方向观察时以凸出的方式弯曲的情况相比，更有效地抑制了膜F的扭曲。
除了因为支撑表面在沿设备的深度方向观察时以凸出的方式弯曲而提供的作用之外，第二示例性实施方式的作用类似于第一示例性实施方式的作用。
虽然已经详细描述了本发明的具体示例性实施方式，但是本发明不限于上述示例性实施方式。对本领域技术人员显而易见的是，各种示例性实施方式在本发明的范围内是可能的。例如，在上述第一和第二示例性实施方式中，由冷却装置80冷却的记录介质是膜F(收缩膜)。然而，记录介质不限于收缩膜，只要记录介质是树脂制成的膜(树脂膜)即可。
另外，虽然支撑构件82、102在第一和第二示例性实施方式中包括多个散热板86、106，但是当使用具有高导热性的支撑构件时，可以省略散热板。
虽然第一和第二示例性实施方式中未描述，但是可以另外设置通过将膜F咬合在支撑构件82、102与支撑表面84A、104A之间从支撑构件82、102上方将膜F直接按压成抵靠支撑表面84A、104A的构件。
另外，虽然第一和第二示例性实施方式中未描述，但支撑构件82、102的支撑表面84A、104A不仅可以在沿设备的深度方向观察时而且还可以在沿膜F的传送方向观察时都以凸出的方式弯曲。这种结构在记录介质是在加热时沿所有方向收缩的收缩膜的情况下有效。
虽然在上述示例性实施方式中辊94由驱动构件98来移动，但是作为替代，辊94也可以由用户来移动。
对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽，或者将本发明限于所公开的精确形式。显而易见的是，很多修改例和变型例对于本领域技术人员是明显的。选择了实施方式进行说明以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。
Claims (9)
1.一种冷却装置，连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述树脂膜之后，所述冷却装置冷却所述连续的树脂膜，所述色调剂图像所定影到的所述树脂膜在所述树脂膜的图像表面侧以凸出的方式弯曲的状态下被冷却，
其中，所述冷却装置包括支撑构件，该支撑构件具有以凸出的方式弯曲的支撑表面，并且所述支撑构件在所述树脂膜的无图像表面侧支撑所述树脂膜。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，该冷却装置还包括：
接触构件，该接触构件使所述支撑表面与所述树脂膜接触并且支撑所述树脂膜，以使得所述树脂膜的所述图像表面侧以凸出的方式弯曲；以及
冷却构件，该冷却构件在所述树脂膜的所述无图像表面侧从支撑构件侧冷却所述树脂膜。
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其中，在沿所述树脂膜的宽度方向观察时，所述支撑构件的所述支撑表面以凸出的方式弯曲。
4.根据权利要求2所述的冷却装置，其中，在沿传送所述树脂膜的方向观察时，所述支撑构件的所述支撑表面以凸出的方式弯曲。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的冷却装置，其中，所述支撑表面的曲率沿传送所述树脂膜的方向从上游侧到下游侧逐渐减小。
6.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：
传送单元，该传送单元传送充当记录介质的连续的树脂膜；
图像形成单元，该图像形成单元形成色调剂图像；
转印单元，该转印单元将由所述图像形成单元形成的所述色调剂图像转印到由所述传送单元传送的所述树脂膜上；
定影单元，该定影单元通过加热已经由所述转印单元转印到所述树脂膜上的所述色调剂图像而将所述色调剂图像定影到所述树脂膜；以及
根据权利要求1至5中任一项所述的冷却装置，该冷却装置冷却由所述定影单元定影有所述色调剂图像的所述树脂膜。
7.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：
传送单元，该传送单元传送记录介质；
图像形成单元，该图像形成单元形成色调剂图像；
转印单元，该转印单元将由所述图像形成单元形成的所述色调剂图像转印到由所述传送单元传送的所述记录介质上；
定影单元，该定影单元通过加热已经由所述转印单元转印到所述记录介质上的所述色调剂图像而将所述色调剂图像定影到所述记录介质；
根据权利要求2至5中任一项所述的冷却装置，该冷却装置沿传送所述记录介质的方向位于所述定影单元的下游；以及
切换单元，该切换单元操作所述接触构件，以在第一传送路径与第二传送路径之间执行切换，所述记录介质在被所述支撑构件支撑的状态下被沿所述第一传送路径传送，所述记录介质在与所述支撑构件分开的状态下被沿所述第二传送路径传送。
8.一种冷却装置，连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述连续的树脂膜之后，所述冷却装置冷却所述连续的树脂膜，所述色调剂图像所定影到的所述连续的树脂膜在该连续的树脂膜与支撑构件接触的状态下在所述连续的树脂膜的无图像表面侧被冷却，所述支撑构件在所述连续的树脂膜的所述无图像表面侧支撑所述连续的树脂膜，使得所述连续的树脂膜以向图像表面侧凸出的方式弯曲。
9.一种冷却方法，该冷却方法包括：
连续的树脂膜被传送并且色调剂图像被转印到所述连续的树脂膜上，在所述色调剂图像被加热以使得所述色调剂图像被定影到所述树脂膜之后，冷却所述连续的树脂膜，所述色调剂图像所定影到的所述树脂膜在所述树脂膜的图像表面侧因通过支撑构件在所述树脂膜的无图像表面支撑所述树脂膜而以凸出的方式弯曲的状态下在所述树脂膜的所述无图像表面侧被冷却。
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