CN105734758A - 一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法 - Google Patents

一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法 Download PDF

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Abstract

一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,属于纺织技术领域,主要具有7个步骤,其主要是把羊绒纤维织造成羊绒圈圈纱。与现有技术相比,通过本发明生产的羊绒圈圈纱,一种圈型紧而密,其针织制品具有手感柔软,表面光洁,纹路清晰,弹性好,立体感强的特性;另一中圈型大而稀,其针织制品具有手感柔软蓬松,风格粗犷,弹性好的特性。可以依据消费者喜好自由选择圈型及密度,极大的丰富了圈圈纱针织制品的样式。

Description

一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法
技术领域
[0001]本发明属于纺织技术领域,尤其涉及一种羊绒圈圈纱的制作方法。
背景技术
[0002]山羊绒纤维属于稀有的特种动物纤维,不仅产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2%),而且品质优良,交易中以克论价,被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”,是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的。作为高品位的羊绒产品,它十分娇嫩,其特点真好像“婴儿”的皮肤,柔软、细腻、光滑,但由于其纤维细而短,故产品的强度、耐磨、起球性能等各项指标均不如羊毛,改善和提高山羊绒制品的服用性能、提升其附加价值势在必行。现行生产的粗纺山羊绒纱线由于纱线松散,表面毛羽较多,使用粗纺山羊绒纱线生产的针织制品易起毛起球,而且绒面高低、手感滑爽程度受洗水工艺影响,难以保持风格一致,手感柔软但弹性较差。精纺山羊绒纱线紧密,表面光洁,使用精纺山羊绒纱线生产的针织制品表面匀净,手感滑糯,但柔软性不足。随着人民生活水平的提高,追求个性及时尚的消费者与曰倶增,行业内兼顾粗纺、精纺产品优势,具有手感柔软,弹性佳,立体感强,风格粗矿的特色山羊绒纱线及其时尚针织制品还没有涉及,消费者追求高档而时尚的需求没有得到实现。
发明内容
[0003]本发明针对现有技术中的不足,提供了一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,通过本发明织造出的圈圈纱,一种圈型紧而密,其针织制品具有手感柔软,表面光洁,纹路清晰,弹性好,立体感强的特性;另一中圈型大而稀,其针织制品具有手感柔软蓬松,风格粗矿,弹性好的特性。可以依据消费者喜好自由选择圈型及密度,极大的丰富了圈圈纱针织制品的样式。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决,一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,包含一下几个步骤:步骤A):选用细度在14微米〜15微米,长度在36毫米〜38毫米的山羊绒纤维,采用和毛一梳毛一细纱的粗纺山羊绒纺纱流程,制备纱支在26Nm〜28Nm、捻度在500捻/米〜600捻/米、捻向Z向的山羊绒粗纺单纱;步骤B):选用细度在14.5微米〜15.5微米,长度在38晕米〜40晕米的山羊域纤维,米用和毛一梳毛一理条一精梳一混条一复精梳一针梳一粗纱,制备纱支在2Nm的山羊域粗纱;步骤C):通过花式抢线机将所述山羊绒单纱用作芯线、固线,将所述山羊绒粗纱用作饰线制成纱支在2Nm~5.5Nm,内捻捻度500捻/米〜1000捻/米、捻向“Z”,外捻捻度250捻/米〜800捻/米、捻向“S”,超喂比2.6〜4.0,芯线张力为16%〜30%的羊绒纤维圈圈纱;步骤D):将羊绒圈圈纱摇成每绞克重250克的绞纱;步骤E):将将摇成绞纱的羊绒圈圈纱进行蒸纱处理,所述绞纱放入蒸纱箱后首先进行抽真空,然后蒸纱箱升温到80°C,蒸纱箱保持80°C至少30分钟后进行冷却;步骤F):将蒸纱之后的羊绒圈圈纱进行倒筒处理,倒筒速度在250米/分〜350米/分,倒筒结束后进行清纱处理,清纱结束后对所述羊绒圈圈纱进行上蜡;步骤G):将羊绒圈圈纱制成针织制品,然后把所述针织制品放入温度在45°050°C之间、浴比为1:30的处理液内,以所述针织制品重量百分比计,所述的处理液内包含总计6%的平滑剂、蓬松剂和羊绒柔软剂,处理完后所述针织制品进行脱水烘干,最后对针织制品进行定型熨烫。
[0005]上述技术方案中,优选的,在所述的步骤C中,选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为5Nm,内捻捻度970捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在500捻/米、捻向“S”,超喂比在4.0,芯线张力30%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含120个圈圈。
[0006]上述技术方案中,优选的,在所述的步骤C中,选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为2Nm,内捻捻度500捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在250捻/米、捻向“S”,超喂比在3.0,芯线张力17%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含60个圈圈。
[0007]上述技术方案中,优选的,在所述的步骤C中,选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为5.5Nm,内捻捻度1000捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在800捻/米、捻向“S”,超喂比在2.6,芯线张力16%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含170个圈圈。
[0008]上述技术方案中,优选的,在所述的步骤F中,所述上蜡量为0.8克蜡〜2.2克蜡/千克羊绒拉毛纱。
[0009]山羊绒圈圈纱所制作的羊绒针织制品既具有精纺羊绒制品纹路清晰,又兼备粗纺羊绒针织品丰厚柔软的风格特性,同时弹性佳,立体感强。用羊绒圈圈纱制作的时尚针织外衣、时尚围巾、时尚披肩都满足了消费者追求高档而时尚的需求,与现有羊绒纤维生产粗纺、精纺纱线比较,本发明丰富了山羊绒产品的风格,大大提高了产品的附加价值。
[0010]与现有技术相比,通过本发明生产的羊绒圈圈纱,一种圈型紧而密,其针织制品具有手感柔软,表面光洁,纹路清晰,弹性好,立体感强的特性;另一中圈型大而稀,其针织制品具有手感柔软蓬松,风格粗矿,弹性好的特性。可以依据消费者喜好自由选择圈型及密度,极大的丰富了圈圈纱针织制品的样式。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0012] 文中超喂比为饰线与芯线喂入速度比。
[0013]实施例1,一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,包含一下几个步骤:步骤A):选用细度在14微米,长度在36毫米的山羊绒纤维,采用和毛一梳毛一细纱的粗纺山羊绒纺纱流程,制备纱支在26Nm、捻度在500捻/米、捻向Z向的山羊绒粗纺单纱。步骤B):选用细度在14.5微米,长度在38晕米的山羊绒纤维,米用和毛一梳毛一理条一精梳一混条一复精梳一针梳一粗纱,制备纱支在2Nm的山羊绒粗纱。纯山羊绒纤维的和毛要求较高,首先必须选择溶度高的和毛油,具有吸湿和导电特性的抗静电剂,减少静电荷的聚集,使纤维柔软平滑;其次要求和毛油用量要适当,和毛油对少增加纤维在纺纱过程中润滑性喷洒要均匀,喷洒过多或不均匀都会引起羊毛与梳理辊针布的纠缠,妨碍正常梳理,增加毛粒含量,并造成纤维损伤。步骤C):通过花式捻线机选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为5Nm,内捻捻度970捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在500捻/米、捻向“S”,超喂比在4.0,芯线张力30%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含120个圈圈。超喂比偏大,圈圈易松散,超喂比偏小,无法形成合乎设计要求的圈型,同时圈圈个数多与少决定针织制品的饱满程度,所以内捻捻度参数的设计与超喂比的设计必须兼顾成品风格特点,本纱线满足圈圈大而稀的要求,通过这种圈圈纱生产的针织制品风格粗矿飘逸。步骤D):将羊绒圈圈纱摇成每绞克重250克的绞纱;步骤E):将将摇成绞纱的羊绒圈圈纱进行蒸纱处理,所述绞纱放入蒸纱箱后首先进行抽真空,然后蒸纱箱升温到80°C,蒸纱箱保持80°C至少30分钟后进行冷却;步骤Π:将蒸纱之后的羊绒圈圈纱进行倒筒处理,倒筒速度在250米/分,倒筒结束后进行清纱处理,清纱结束后对所述羊绒圈圈纱进行上蜡,所述上蜡量为0.8克蜡/千克羊绒拉毛纱。步骤G):将羊绒圈圈纱制成针织制品,然后把所述针织制品放入温度在45t>5(TC之间、浴比为1:30的处理液内,以所述针织制品重量百分比计,所述的处理液内包含总计6%的平滑剂、蓬松剂和羊绒柔软剂,处理完后所述针织制品进行脱水烘干,最后对针织制品进行定型熨烫。
[0014]实施例2,一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,包含一下几个步骤:步骤A):选用细度在14.5微米,长度在37毫米的山羊绒纤维,采用和毛一梳毛一细纱的粗纺山羊绒纺纱流程,制备纱支在27Nm、捻度在550捻/米、捻向Z向的山羊绒粗纺单纱。步骤B):选用细度在15微米,长度在39晕米的山羊域纤维,米用和毛一梳毛一理条一精梳一混条一复精梳一针梳一粗纱,制备纱支在2Nm的山羊绒粗纱。纯山羊绒纤维的和毛要求较高,首先必须选择溶度高的和毛油,具有吸湿和导电特性的抗静电剂,减少静电荷的聚集,使纤维柔软平滑;其次要求和毛油用量要适当,和毛油对少增加纤维在纺纱过程中润滑性喷洒要均匀,喷洒过多或不均匀都会引起羊毛与梳理辊针布的纠缠,妨碍正常梳理,增加毛粒含量,并造成纤维损伤。步骤C):通过花式捻线机选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为2Nm,内捻捻度500捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在250捻/米、捻向“S”,超喂比在3.0,芯线张力17%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含60个圈圈。超喂比偏大,圈圈易松散,超喂比偏小,无法形成合乎设计要求的圈型,同时圈圈个数多与少决定针织制品的饱满程度,所以内捻捻度参数的设计与超喂比的设计必须兼顾成品风格特点,本纱线满足圈圈挺而立的要求,满足了其针织制品柔软、弹性佳的风格特点。步骤D):将羊绒圈圈纱摇成每绞克重250克的绞纱;步骤E):将将摇成绞纱的羊绒圈圈纱进行蒸纱处理,所述绞纱放入蒸纱箱后首先进行抽真空,然后蒸纱箱升温到80°C,蒸纱箱保持80°C至少30分钟后进行冷却;步骤Π:将蒸纱之后的羊绒圈圈纱进行倒筒处理,倒筒速度在300米/分,倒筒结束后进行清纱处理,清纱结束后对所述羊绒圈圈纱进行上蜡,所述上蜡量为1.5克蜡/千克羊绒拉毛纱。步骤G):将羊绒圈圈纱制成针织制品,然后把所述针织制品放入温度在45t>5(TC之间、浴比为1:30的处理液内,以所述针织制品重量百分比计,所述的处理液内包含总计6%的平滑剂、蓬松剂和羊绒柔软剂,处理完后所述针织制品进行脱水烘干,最后对针织制品进行定型熨烫。
[0015]实施例3,一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,包含一下几个步骤:步骤A):选用细度在15微米,长度在38毫米的山羊绒纤维,采用和毛一梳毛一细纱的粗纺山羊绒纺纱流程,制备纱支在28Nm、捻度在600捻/米、捻向Z向的山羊绒粗纺单纱。步骤B):选用细度在15.5微米,长度在40晕米的山羊域纤维,米用和毛一梳毛一理条一精梳一混条一复精梳一针梳一粗纱,制备纱支在2Nm的山羊绒粗纱。纯山羊绒纤维的和毛要求较高,首先必须选择溶度高的和毛油,具有吸湿和导电特性的抗静电剂,减少静电荷的聚集,使纤维柔软平滑;其次要求和毛油用量要适当,和毛油对少增加纤维在纺纱过程中润滑性喷洒要均匀,喷洒过多或不均匀都会引起羊毛与梳理辊针布的纠缠,妨碍正常梳理,增加毛粒含量,并造成纤维损伤。步骤C):选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为5.5Nm,内捻捻度1000捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在800捻/米、捻向“S”,超喂比在2.6,芯线张力16%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含170个圈圈。超喂比偏大,圈圈易松散,超喂比偏小,无法形成合乎设计要求的圈型,同时圈圈个数多与少决定针织制品的饱满程度,所以内捻捻度参数的设计与超喂比的设计必须兼顾成品风格特点,本纱线满足圈圈紧而密的要求,满足了其针织制品柔软、紧密、弹性佳的风格特点。步骤D):将羊绒圈圈纱摇成每绞克重250克的绞纱;步骤E):将将摇成绞纱的羊绒圈圈纱进行蒸纱处理,所述绞纱放入蒸纱箱后首先进行抽真空,然后蒸纱箱升温到80°C,蒸纱箱保持80°C至少30分钟后进行冷却;步骤F):将蒸纱之后的羊绒圈圈纱进行倒筒处理,倒筒速度在350米/分,倒筒结束后进行清纱处理,清纱结束后对所述羊绒圈圈纱进行上蜡,所述上蜡量为2.2克蜡/千克羊绒拉毛纱。步骤G):将羊绒圈圈纱制成针织制品,然后把所述针织制品放入温度在45t>5(TC之间、浴比为1:30的处理液内,以所述针织制品重量百分比计,所述的处理液内包含总计6%的平滑剂、蓬松剂和羊绒柔软剂,处理完后所述针织制品进行脱水烘干,最后对针织制品进行定型熨烫。

Claims (5)

1.一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,其特征包含一下几个步骤:步骤A):选用细度在14微米〜15微米,长度在36毫米〜38毫米的山羊绒纤维,采用和毛一梳毛一细纱的粗纺山羊绒纺纱流程,制备纱支在26Nm〜28Nm、捻度在500捻/米〜600捻/米、捻向Z向的山羊绒粗纺单纱;步骤B):选用细度在14.5微米〜15.5微米,长度在38毫米〜40毫米的山羊绒纤维,采用和毛一梳毛一理条一精梳一混条一复精梳一针梳一粗纱,制备纱支在2Nm的山羊域粗纱;步骤C):通过花式捻线机将所述山羊绒单纱用作芯线、固线,将所述山羊绒粗纱用作饰线制成纱支在2Nm~5.5Nm,内捻捻度500捻/米〜1000捻/米、捻向“Z”,外捻捻度250捻/米〜800捻/米、捻向“S”,超喂比2.6〜4.0,芯线张力为16%〜30%的羊绒纤维圈圈纱;步骤D):将羊绒圈圈纱摇成每绞克重250克的绞纱;步骤E):将摇成绞纱的羊绒圈圈纱进行蒸纱处理,所述绞纱放入蒸纱箱后首先进行抽真空,然后蒸纱箱升温到80°C,蒸纱箱保持80°C至少30分钟后进行冷却;步骤F):将蒸纱之后的羊绒圈圈纱进行倒筒处理,倒筒速度在250米/分〜350米/分,倒筒结束后进行清纱处理,清纱结束后对所述羊绒圈圈纱进行上蜡;步骤G):将羊绒圈圈纱制成针织制品,然后把所述针织制品放入温度在45t>5(TC之间、浴比为1:30的处理液内,以所述针织制品重量百分比计,所述的处理液内包含总计6%的平滑剂、蓬松剂和羊绒柔软剂,处理完后所述针织制品进行脱水烘干,最后对针织制品进行定型熨烫。
2.根据权利要求1所述的一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,其特征为,在所述的步骤C中,选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为5Nm,内捻捻度970捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在500捻/米、捻向“S”,超喂比在4.0,芯线张力30%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含120个圈圈。
3.根据权利要求1所述的一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,其特征为,在所述的步骤C中,选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为2Nm,内捻捻度500捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在250捻/米、捻向“S”,超喂比在3.0,芯线张力17%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含60个圈圈。
4.根据权利要求1所述的一种纯羊绒圈圈纱线的制作方法,其特征为,在所述的步骤C中,选取纱支在26Nm的山羊绒单纱作为芯线和固线,选取山羊绒粗纱作为饰线,制成纱支为5.5Nm,内捻捻度1000捻/米、捻向“Z”,外捻捻度在800捻/米、捻向“S”,超喂比在2.6,芯线张力16%的圈圈羊绒纱,所述圈圈羊绒纱中圈圈的数量为每20厘米含170个圈圈。
5.根据权利要求1所述的一种纯羊绒拉毛纱线及其针织制品的制作方法,其特征为,在所述的步骤F中,所述上蜡量为0.8克蜡〜2.2克蜡/千克羊绒拉毛纱。
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