CN109112694A

CN109112694A - 一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法

Info

Publication number: CN109112694A
Application number: CN201811201165.XA
Authority: CN
Inventors: 赵博
Original assignee: Zhongyuan University of Technology
Current assignee: Zhongyuan University of Technology
Priority date: 2018-10-16
Filing date: 2018-10-16
Publication date: 2019-01-01

Abstract

本发明提供了一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法，包括芯纱、饰纱和固纱，芯纱为莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维和氨纶长丝制成的包芯纱，饰纱为马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝，固纱为竹炭负离子粘胶长丝。所述芯纱中莱麻纤维的重量含量占15~80%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占10~75%，天然彩色棉纤维的重量含量占10~75%。本发明开发的织物不仅具有天然的抗菌防螨性、良好的吸湿、放湿、导湿、透气性、舒适性、悬垂性和硬挺度、光泽鲜亮，手感滑爽、柔软，吸湿速度快、吸色更加饱满，不易被虫蛀和腐烂，在自然中能完全降解，是一种集绿色保健、穿着舒适为一体的纺织新纤维。

Description

一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法。

背景技术

随着科学技术的快速进步和人民生活的不断提高，对产品质量和档次的要求及功能性等也日益提高，市场上的各种服饰面料日新月异，它的需求量也在不断地增大，其主要特点是具有良好的透气性和独特的花式效果等，织物表面呈现出星目颗粒状，立体感极强，质地风格挺括而且柔软。花式纱线立体感好，典雅、艳丽、华贵、明快、活泼，符合时尚流行的色调。符合时代潮流和多样化的个性追求，满足不同消费层面的需求，更加符合现代人追求美及高尚的品质生活享受的。花式纱线增加了织物外观立体感和休闲自然美，更加符合现代人追求美及高品质生活享受的个性。

花式纱线以其新颖的纱线结构，色彩缤纷的立体外观效果，迎合了人们追求时尚、个性的着装心理，用花式纱线加工的各种织物具有美观。新颖、高雅、舒适、别致的特点，已经广泛用于服装。装饰。产业用等各类制品。利用多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线织造的针织面料穿着舒适，是加工高档产品的的理想面料。

莱麻纤维是一种绿色环保纤维，它是利用天然麻材为原料，采用独创生产工艺，开发的一种具有独特风格和性能的新型纺织原料，该纤维不仅秉承了原麻的特有基因，而且又有效改进了原麻纤维的服用和纺织加工性能。莱麻纤维湿模量高，纤维本身光泽鲜亮，并具有天然的抗菌防螨性。莱麻纤维具有良好的吸湿、透气性、舒适性、悬垂性和硬挺度、色泽亮丽，在自然中能完全降解，对环境无污染，能与棉、毛、丝、腈、涤、锦等混纺，织物手感柔软滑爽、悬垂性好，是一种集绿色保健、穿着舒适为一体的纺织新纤维。

莱麻纤维具有较高的初始模量和湿模量，纤维光泽鲜亮，比其他再生纤维亮度高，同比纤维染色试验，其光亮明显增强。莱麻纤维具有较高的干强和湿强，莱麻纤维手感柔软、滑爽并具有极佳的吸湿、透气性。对黄金色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌等有明显的抑制和预防作用，属于典型的绿色保健纤维。开发的织物色泽鲜艳，纤维本身特有的高亮度，赋予织物色泽靓丽，雍容华贵。织物有较高的干强和湿强，优良的吸湿、透气性能、亲肤性好。适于制造超细纤维，可织造轻薄织物和厚重织物。织物手感柔软、滑爽，呈丝光感。面料成衣效果好，飘逸动感、悬垂性好，具有丝绸般的触摸感。织物色牢度和抗起球性好，均超过国家标准。莱麻纤维应用范围广泛，可与棉、丝、涤纶等其他纺织原料混纺，其织物手感柔软滑爽、悬垂性好、色泽鲜艳、穿着舒适，适用于牛仔面料、床品、衬衫、毛衫、休闲服装等。但耐磨性差，比电阻大，静电严重，刚度大，抗弯曲性差，利用纯莱麻纤维纺纱有一定的难度。

载银抗菌涤纶纤维是将纺丝级银系抗菌材料熔入纺丝熔体之中，经纺丝加工而制成的一种永久性功能纤维，该纤维不仅具有优异的抗菌防臭功能，安全无毒；优良的吸湿排汗功能，透气性能好；抗菌效果持久，而且具有耐洗涤性、抗菌性能等，同时还具有很好的抗紫外特性，所制作的面料具有永久性的抗菌效果，和抗菌后整理的方法相比，具有广谱抗菌、抗菌率高、抗菌效果持久、对人体安全无害、适用范围广的优点。抗菌机理是纤维中的银离子与细菌体内蛋白酶中巯基结合使酶失活，致细菌死亡，达到抗菌防臭的效果。细菌被杀灭后，银离子又将游离出来，继续发挥作用。因此具有长效抗菌性能。银离子抗菌纤维可以与天然纤维混纺或纯纺用于各种床上用品、家具布、装饰织物、专用服装、鞋用材料、手套以及各种内衣裤及服装。但比电阻大，静电严重，用纯载银抗菌涤纶纤维纺纱有一定的难度。

抗菌中空涤纶纤维是仿北极熊的毛发的中空而研制的一种差别化纤维，具有中空结构,并且在涤纶分子中含有抗菌物质,其抗菌物质能抑制人体表皮的细菌生长,具有优良的抗菌保健作用；又因抗菌中空涤纶纤维中间有空腔，这种纤维具有良好的回弹性、蓬松性和保暖性，由于纤维具有畅通的中腔结构，能使温暖的空气留住，与外界冷空气隔离，起到隔热保温的功能，抗菌中空纤维的比表面积大，能迅速排除人体表皮的湿气，使身体保持干爽舒适，故具有抗菌性和较强的抗紫外线能力，对人体的皮肤具有保健功能。中空涤纶纤维的抗菌物质结合在纤维大分子上，该纤维的比电阻小，抗静电性和抗沾污性能好，穿着舒适，不会对皮肤造成过敏反应。由于具有中腔结构，吸湿性好，能迅速吸收和排除汗水，使织物表面保持干燥，在潮湿和运动环境中穿着特别舒适。用该纤维加工的产品服用性能好，适用于各种高档服饰的应用，在纺织服饰中具有广阔的应用前景。但该纤维的刚度大，抗弯曲性差，利用纯中空涤纶纤维纺纱有一定的难度。

天然彩色棉纤维是一种新的纤维素纤维，当今世界，随着人类环保和健康意识的不断提高，在纺织纤维及其制品中所残留的有害物质，越来越引起世界各国的关注，一些发达国家，已经制定了不少严格的“绿色纤维”等一系列的规章和法令。它使各国传统的纺织业面临着严峻的挑战。在此种背景下，具有红、绿、棕等天然色彩的棉花应运而生。彩棉，作为天然纤维的新宠，广泛受到人们的极大关注和喜爱，并由此激发了世界范围的对其研究和开发热潮。用彩棉纤维加工的面料，适合用于高档服饰，它的出现满足了消费者对服饰的自然化、舒适性、美观性、休闲性、健康性及保健性的需要，在纺织业中具有广阔的应用前景。天然彩色棉纤维一定能在新的世纪里成为世界最具发展潜力的绿色新兴产业，也一定能给传统的纺织业带来一场不同寻常的深刻革命。天然彩色棉纤维具有色泽柔和，质地柔软典雅，富有弹性，无毒性等特点，但与本色白棉相比，还存在着纤维长度短，细度偏细，短绒含量偏高，单纤强力低，成熟度差异大，整齐度差，色泽不均匀，纤维日晒性差，不孕籽较多，含杂高，叶片和籽屑较多，棉结差异大，色泽不均匀，包与包之间的色泽差异较大，且含有杂色等缺点。

氨纶长丝（莱卡）是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力氨纶纤维的商品名称。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶，其纤维是由柔性链段和刚性链段组成。正是这样的分子结构赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4倍～7倍，回复率100%，与橡胶相比，弹性更长更持久，而且重量轻1/3。氨纶由于有极好的伸缩弹性，松弛后又可迅速恢复原状，具有柔软舒适感、良好的耐化学药品、耐油、耐汗水、不虫蛀、不霉、在阳光下不变黄等特性，被广泛应用于针织和机织的各种弹力织物中。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。目前，莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域，其在服装行业的应用也十分宽广：从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。但氨纶弹性长丝存在不耐氯漂、不耐微生物、耐疲劳性较差、难染深色、染色后易损伤弹性的缺点。

竹炭负离子粘胶长丝是一种新一代保健型功能纤维。该产品是精选自然界宝石级电气石经过高新技术方法和特殊的表面处理工艺，将其制备成具有产生负离子功效的化纤超细添加剂，再经特殊工艺添加入竹炭粘胶中，使负离子微粉镶嵌到纤维之中。该功能纤维，它可以产生空气负离子，发射生物波，释放人体需要的微量元素。经有关部门检测，产品释放负离子数目明显，性能优良，用该纤维制作的服饰和制品，也具有释放负氧离子的功效。粘胶负离子纤维主要可以用来制作高档保健服、内衣等；室内用品，如床上用品、沙发布等；汽车内装饰布。但耐磨性差，湿态断裂强度小，利用纯竹炭负离子粘胶纤维制得的织物缩水变形大。

马海毛纤维是指安哥拉山羊的毛，又称为安哥拉山羊毛，是光泽很强的长山羊毛的典型，属特种动物毛。“马海”一词来源于阿拉伯文，意为“似蚕丝的山羊毛织物”，后来成为安哥拉山羊毛的专称。马海毛的外观形态与绵羊毛相类似，鳞片平阔紧贴于毛干，很少重叠，故纤维表面光滑，具有天然闪亮色泽，蚕丝般的光泽，不易收缩，也难毡缩。强度高，具有较好的回弹性和耐磨性及排尘防污性，不易起球，易清洁洗涤。马海毛的皮质层几乎都是由正皮质细胞组成，故纤维很少弯曲，且对一些化学药剂的作用比一般羊毛敏感，具有较佳的染色性。马海毛的外表很象绵羊毛，但不尽相同，鳞片少而平阔紧贴于毛干，很少重叠，具有竹筒般的外形，使纤维表面光滑，产生蚕丝般的光泽，其织物具有闪光的特性。纤维柔软，坚牢度高，耐用性好，不毡化，不起毛起球，沾污后易清洁，其富丽堂皇的外观，高档的手感和独特的天然光泽在纺织纤维中是独一无二的。马海毛的皮质层几乎都是由正皮质细胞组成的，也有少量副皮质呈环状或混杂排列于正皮质之中，因而纤维很少弯曲，对一些化学药剂的作用比一般羊毛敏感，与染料有较强的亲和力，染出的颜色透亮，色调柔和、浓艳，是其它纺织纤维无法比拟的。马海毛广泛地应用于大衣面料、针织、手编披肩、毛衣、毛毯和针织毛线等领域，产品高档华贵。可纯纺或混纺制做男女各式服装、提花毛毯、装饰织物、花边、饰带及假发等。较细的马海毛用于制做长毛绒和衣服衬里，细的做夏季服装、装饰花边、窗帘布等，极粗的则用于制做粗呢和地毯。但马海毛价格较贵，纺纱时静电严重，利用纯马海毛纤维纺纱有一定的难度，且没有保健功能。

水溶性维纶纤维长丝是一种很有价值的功能性差别化纤维，水溶性维纶纤维有长丝和短纤两大类。水溶性维纶长丝是理想的水溶性纤维，是维纶的特色品种，可有0～100℃水溶温度，供各种用途使用。它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解。其特点是：使最终产品能得到柔软的手感；可使产品轻量化；使产品有蓬松感；具有一定的弹性；使产品具有保温性；提高可纺性，可编织性；提高生产效率。目前广泛应用于无捻毛巾、织袜、精细窄花边织物、羊毛面料、针织品原料等。但耐热水性不够好，弹性较差，染色性较差。

发明内容

本发明提出了一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，是花式纱线中最松软的一种，由芯纱、饰纱和固纱组成，其中芯纱是圈圈纱的主干，饰纱用以形成圈圈状花式效应，固纱用以固定圈圈，并与芯纱共同构成圈圈线的强力基础，圈圈线中包缠线的捻度小，所得圈圈大而稀，捻度小，所得圈圈小而密。

实现本发明的技术方案是：一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，其特征在于包括芯纱、饰纱和固纱，芯纱为莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维和氨纶长丝制成的包芯纱，饰纱为马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝，固纱为竹炭负离子粘胶长丝。

所述芯纱中莱麻纤维的重量含量占15~80%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占10~75%，天然彩色棉纤维的重量含量占10~75%。

将载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝制成包芯纱，之后与马海毛纤维组成饰纱。

所述纱线的性能指标为：断裂强度2.543~27.13cN/tex，断裂强度变异系数Cv值3.4~34.2%，圈圈纱线圈距398.5~992.6μm，圈圈大小150.8~380.8μm。

莱麻纤维的物理指标：干强2.53~2.86 cN/dtex，湿强1.54~1.78cN/dtex，初始模量0.20~0.25 cN/dtex，湿模量0.60~0.87 cN/dtex，回潮率10.7~12.8%，纤度1.11dtex～3.33 dtex，切长：38mm～102mm及不等长，干态伸长率17.9~22.6%，湿态伸长率19.9~25.8%，质量比电阻为10^8.5~8.8Ω.g.cm^-2，纤维可由市场上购得。

使用的载银抗菌涤纶纤维的物理指标：细度1.32~1.67dtex，长度38.00~48.00mm，干态断裂强度3.85~4.95cN/dtex，湿态断裂强度3.17~4.25cN/dtex，干态断裂伸长率21.6~28.1%，湿态断裂伸长率23.9~33.8%，回潮率0.5%，质量比电阻lg(Ω.g/cm²)为8.9。

在本发明中，使用的竹炭负离子粘胶长丝的物理指标：细度22~44dtex(20~40D)，干态强度1.97~2.58cN/dtex，湿态强度1.02~1.88cN/dtex，干态伸长率18.2~20.4%，湿态伸长率20.9~24.8%，初始模量58.9~63.8cN/dtex，质量比电阻为10^8.1Ω.g.cm^-2，回潮率12.8%，含油率0.12~0.16﹪，密度1.23~1.29g/cm³，竹炭负离子粘胶长丝纤维可由市场上购得。

在本发明中，使用的氨纶长丝的物理指标：选择上海杜邦公司生产氨纶长丝，细度33~55dtex(30~50D)，断裂强度0.56~0.83cN／dtex，模量0.08~0.19 cN／dtex，弹性580~850%，拉伸强度1.01~1.23cN／dtex，回潮率0.76~1.09%，含油率1.6~2.7%，均匀度7.3~8.6%，比重1.23～1.36g/cm³，氨纶长丝可由市场上购得。

在本发明中，使用的天然彩色棉纤维的物理指标见表1所示，该纤维可由市场上购得。

表1 天然彩色棉纤维的主要物理性能

在本发明中，使用的马海毛纤维的物理指标：马海毛纤维截面近似圆形，纤维截面圆形性高是马海毛特征之一，截面长径与短径之比径比平均在1.2左右，细度约为23~39，长度98~167 mm，强度0.1624~0.2399N/tex，断裂伸长率38.7~47.5%，回潮率13.1~15.8%，卷曲数2.96~5.98个/10cm，质量比电阻10^11.9Ω.g/cm²，含油率0.45~0.68%，洗净率70~87%，含杂率15~27%，马海毛纤维可由市场上购得。

在本发明中，使用的水溶性维纶长丝的物理指标：细度22~44dtex(20~40D)，强度3.4~3.9cN/dtex，伸长率14.7~17.5%，回潮率2.1~2.8%，卷曲数3~8个/cm，质量比电阻10^7.9Ω.g/cm²，水溶性维纶长丝可由市场上购得。

在本发明中，使用的抗菌中空涤纶纤维的物理指标：单纤维线密度1.25~1.67dtex，长度38.00~43.00mm，干态断裂强度3.57~3.89cN/dtex，湿态断裂强度3.39~3.62cN/dtex，干态断裂伸长率32.2~36.1%，湿态断裂伸长率33.1~37.9%，质量比电阻为10^8.9Ω.g.cm^-2，回潮率0.43~0.68%，抗菌中空涤纶纤维可由市场上购得。

一种“流光溢彩”多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线的制备方法，包括以下几个步骤，下面将进一步阐述如下:

制备的工艺流程：先纺制花式纱线的芯纱→选取固纱和饰纱→加工纺制多孔弹力花式渐变圈圈纱线→退维处理 →加工出具有复合功能性的多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子舒适护肤保健纱线→针织面料→性能测试分析。

第一步，首先纺制花式纱线的芯纱，在多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子舒适护肤保健纱线产品中：芯纱→选取莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱 (氨纶长丝)。

利用莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维和氨纶长丝加工的弹力包芯纱，其生产工艺流程如下：

1）混纺纺纱系统工艺流程如下：

天然彩色棉纤维：开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→彩色棉条→条子Ⅰ

莱麻纤维：开清棉→梳棉→预并→莱麻纤维条→条子Ⅱ

抗菌中空涤纶纤维：开清棉→梳棉→预并→抗菌中空涤纶纤维条→条子Ⅲ

条子Ⅰ+条子Ⅱ+条子Ⅲ→并条(三道)→粗纱→细纱→后加工。

2）纺天然彩色棉纤维条子的工艺流程如下：

JWF1012(TF27) 型往复式抓棉机→AMP2000（火星金属探测器）→TF45A（重物分离器）→FA051A(5.5)（凝棉器）+FA113B型单轴流开棉机→TF2212（配棉器）→（FA028C-120型多仓混棉机+F1124-120型单辊筒清棉机＋(TF34)）→JWF1051A强力除尘器→TF2202（配棉器）→(FA177B+FA221D+TF2512) 清梳联输棉箱＋梳棉机＋圈条器（TF2512圈条器是可以从TF2501-TF2514共14种不同型号的圈条器单独选用的）→生条→FA329型预并条机→FA355型条并卷联合机→FA269型精梳机→彩色棉精梳条子→条子Ⅰ。

3）纺莱麻纤维条子的工艺流程如下：

FA002D型圆盘式抓棉机×2 →FA028型多仓混棉机（或FA017A型自动混棉机）→FA106型豪猪式开棉机(附A045B型凝棉器)→A062电器配棉器→FA161型振动棉箱×2→FA142型成棉机×2→FA203A型梳棉机→预并（FA326型并条机）→莱麻纤维条→条子Ⅱ。

4）纺抗菌中空涤纶纤维条子的工艺流程如下：

FA009型往复式式抓棉机×2 →FA025型多仓混棉机（或FA016型自动混棉机）→FA106型豪猪式开棉机(附A045C型凝棉器)→A062电器配棉器→FA046A型振动棉箱×2→FA141型成棉机×2→FA231型梳棉机→FA315型并条机（预并）→抗菌中空涤纶纤维条→条子Ⅲ。

开清棉的各个机械要求清棉机发挥开松、除杂、混合和除尘的作用。要求各机组提高除杂效率，各机角钉、刀片、梳针和锯齿等打击元件，保持光洁完整。各机组的机构灵活，给棉均匀，通道光洁，以及发挥天平调节作用，以生产出含杂低、厚薄均匀和重量不匀率小的棉卷。

混合后加工细纱：条子Ⅰ+条子Ⅱ+条子Ⅲ→FA311（或FA327）型并条机（三道）→FA491型粗纱机→FA541型细纱机→GA018型络筒机→成包。

（1）开清棉工序技术特点：开清棉工序工艺设计的原则是“合理配棉、多包取用、勤抓少抓、加强混合、短流程、低速度、精细抓棉、混合充分、渐进开松、减少翻滚、多分梳、多松少打”。精细抓取可提高开清棉全流程的开松效果，并有利于后道机台能更好地开松、除杂和混合均匀。自动抓棉机的工艺原则是在保证供应的前提下，尽可能少抓勤抓，以便有利于混合和除杂，生产过程中抓棉机的运转率控制在90%以上。

（2）梳棉工序技术特点：梳棉工序工艺设计的原则是强分梳、轻定量、低速度、多回收、小张力、好转移、快转移、小加压、紧隔距、少伤纤维等”的工艺原则。在针布状态保持良好的前提下，刺辊和锡林间采用适当的紧隔距和较大的速比，有利于纤维由刺辊向锡林转移，可以减少纤维返花和棉结的产生；锡林与盖板采用紧隔距，可提高分梳效果；适当减小锡林与道夫的隔距，能提高道夫的转移率，使锡林针面负荷降低，有利于纤维的转移和梳理。

（3）并条工序技术特点：并条工序工艺设计的原则是“合适的隔距、稳握持、强控制、匀牵伸、顺牵伸、多并合、重加压、轻定量、大隔距、低速度、防缠绕、新胶辊、合适的温湿度”。使用集合器，能改善成纱质量，降低断头率，减少飞花和落棉，提高劳动生产率。正确选择喇叭口，能减少纱疵，提高产品质量。采用短片段自调匀整装置，能改善熟条的重量不匀率，降低细纱的重量不匀率，减少细纱的断头率。

（4）精梳工序技术特点：精梳工序工艺设计的原则是“ 重准备、少粘卷、把握定时定位、平衡落棉、新胶辊、新毛刷、整体锡林、少伤纤维、低速度、中定量”。生产效率不仅取决于车间温湿度、运转和设备管理，而且还与精梳机的速度、小卷定量、喂给长度等有关。充分发挥精梳机的生产潜力，以降低生产成本费用。

（5）粗纱工序技术特点：粗纱工序工艺设计的原则是“轻定量、大隔距、重加压、大捻度、小张力、中轴向和径向卷绕密度、小伸长、中速度、中弹中硬胶辊、中钳口隔距”。合理选择粗纱的定量和总牵伸倍数。为了提高粗纱的均匀度，在粗纱机上应该采用新型牵伸装置。采用适当的罗拉隔距和加压量，有利于提高纤维的伸直平行度，改善条干均匀度。

（6）细纱工序技术特点：细纱工序工艺设计的原则是“大隔距、中捻度、重加压、中弹中硬胶辊、中速度、选合适口径的集合器、小孔径的导纱钩、小钳口隔距、抗静电隔纱板、使用新纺纱专件、合理的温湿度”。在加强设备保全保养等基础工作的基础上，尽量提高车速，选择合理钢领、钢丝圈、筒管直径和长度以及调整好钢领板的运动等等。实际生产过程中，加压、罗拉隔距和牵伸倍数的设计必须与牵伸力相适应，以确保获得质量优质的产品。

纺纱时在FA541型细纱机，通过技术改造，采用积极退绕方式，退绕张力要适当控制，将氨纶长丝放置在两根光滑的且能积极回转的罗拉上，光罗拉由前罗拉通过一套经过改造的传动机构带动，氨纶长丝在退绕后通过一个导丝轮后，喂人到细纱机的前牵伸区，导丝轮一般固定在摇架上。氨纶长丝先通过预牵伸和张力装置，然后通过导丝轮，再喂入前钳口，与通过牵伸装置喂入的莱麻中空涤纶彩棉粗纱相遇汇合，又前罗拉输出后经过导纱钩，通过加捻形成莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱。

（7）络筒工序特点：络筒工序工艺设计的原则是“小张力、少磨损、小伸长、保弹性、保强力、低速度、切纱疵、降毛羽”的工艺原则，采用金属槽筒，保持各个络纱通道光洁畅通，降低静电的不良影响，减少纱疵和络纱毛羽数量，保持原纱弹性，减少粗细节和飞花。采用GA018型络筒机，使用抗静电合金槽筒，车速210~650m/mm，合理选用电淸参数，确保纱疵清除效果，合理控制车间的温湿度。

第二步，选取固纱和饰纱，在多孔弹力花式渐变圈圈舒适护肤保健纱线产品中：固纱→竹炭负离子粘胶长丝；饰纱→马海毛纤维精纺细纱+载银抗菌涤纶纤维（水溶性维纶纤维长丝）中空纱。

1）马海毛纤维精纺细纱的纺纱工艺流程主要包括如下步骤：

（1）毛条工艺：拼毛→混条→针梳；

（2）前纺工艺：混条→头针→二针→三针→头粗→二粗；

（3）后纺工艺：细纱→络筒→花式捻线机。

由于马海毛纤维表面光滑，抱合力差，混条前要先将马海毛纤维条加入毛条重量0.11~0.52%的和毛油，和毛油的油水比为1:5~19%，然后储存20~48小时。

在前纺工序加工过程中，根据马海毛纤维毛条中的含油率和回潮率等情况，在混条时加入适量和毛油、水和抗静电剂等，以减小前纺加工过程的静电现象和纤维损伤，确保纺纱过程能够顺利进行。适当喂入根数，有利于条子的并和均匀，降低条干不匀率。

（1）混条工艺参数：采用6~7根并合，牵伸倍数6.2~7.6倍，定量19.86~23.14g/m，罗拉隔距55~68mm,针板5~7号，出条速度105~150m/min，混条时加入的油、水和抗静电剂量的多少，对前纺加工是否顺利、静电现象是否严重以及纤维顺上的程度也都有加大的影响。

（2）头针工艺参数：采用7根并合，牵伸倍数7.3倍，定量18.32g/m，罗拉隔距54~65mm,针板6~7号，牵伸倍数适当偏小控制，有利于针板插入。针梳机后部工艺以少落或不落为原则，采用全封闭式的后部工艺，以提高制成率；加工时针梳的适度要偏大控制，一般掌握在

70%左右。生产中采用“小定量、低速度、小隔距”的工艺原则。

（3）二针工艺参数：采用3~5根并合，牵伸倍数4.9~8.2倍，定量5.68~11.98g/m，罗拉隔距34~75mm，针板4~9号，牵伸机构采用弹性加压，能加强对牵伸区纤维的有效控制，适当控制牵伸倍数，有利于改善条干等质量指标。为提高纤维的顺利转移，减少毛粒，要合理优选各部隔距。压辊压力适当偏小掌握，可减少对纤维的损伤。

（4）三针工艺参数：采用3根并合，牵伸倍数5.0~7.9倍，定量2.02~3.824g/m，罗拉隔距43~73mm,针板5~11号，针板号数和密度的选择要根据所加工原料的种类、品质和梳箱负荷来确定。要优选罗拉隔距，其大小要根据纤维长度分布而定，一般控制在纤维交叉长度的2倍左右。各部件速度适当偏小掌握，可减少缠绕罗拉等不良现象。

（5）头粗工艺参数：牵伸倍数10.67~17.32倍，定量0.432~0.981g/m，集合器开口1.1~1.85mm，喇叭口25~89 mm，隔距27~34×5~9 mm,搓次3~9次，出条速度50~188m/min，采用“低速度、小定量、中加压、大隔距、适中的轴向卷绕密度、小伸长、小张力” 的工艺原则。

（6）二粗工艺参数：牵伸倍数10.92倍，定量0.342g/m，搓次6~7次，出条速度130~166m/min，为保证粗纱质量，前纺加工时毛条要处于放湿状态，一般冬季温度不低于23度，夏季不高于34度，相对湿度控制45~82%范围内。

（7）细纱工艺参数：锭速2500~9980r/min,捻度350~1296捻/米，钢丝钩30~39号，隔距2.0~4.8mm,前罗拉速度129~274 r/min, 加强车间温湿度的管理工作，车间的温度控制在20~33℃，相对湿度控制在45~87%，以减少静电等不良现象，保证生产顺利进行，为减少断头和提高纺纱的整体质量，要闻星系纱张力，减小张力突变，采用气圈控制环；采用新型纺纱专件；加强保全保养和挡车工的操作水平，及时做好清洁工作。车速和锭速适当降低，并保持细纱机牵伸、加捻和卷绕机件状态正常，纱线通道光洁，粗纱定量偏轻控制，能使须条扩散程度降低，增加粗纱须条与长丝间的摩擦力，以提高强力，改善条干。采用半圆型等新型钢丝圈，能降低摩擦，提高成纱质量，钢领采用新型钢领，并合理确定更换钢丝圈的更换周期，以改善成纱条干，减少毛羽数量。

2）载银抗菌涤纶纤维（水溶性维纶纤维长丝）中空纱加工的生产工艺流程如下：

载银抗菌涤纶纤维：FA002D型圆盘式抓棉机×2→FA022-8型多仓混棉机（或FA016型自动混棉机）→FA106A型梳针滚筒式开棉机(附A045B型凝棉器)→A062电器配棉器→FA046A型振动棉箱×2→FA141A型成棉机×2→FA231型梳棉机→FA305D型并条机（三道）→FA481型粗纱机→FA507型细纱机→载银抗菌涤纶纤维包芯纱（水溶性维纶纤维长丝）→退维后→载银抗菌涤纶纤维中空纱→花式捻线机。

加工过程依次包括开清棉工序、梳棉工序、并条工序和粗纱工序，其制备的方法进一步阐述如下：

（1）开清棉工序工艺原则：清花工序遵循“短流程、低速度、以梳代打、多松少打、逐渐开松、混合均匀、薄喂入、充分混合、少翻滚、大隔距、轻定量、畅通光洁、微束抓取”的工艺原则。

（2）梳棉工序工艺原则：梳棉工序遵循“轻定量、低速度、小张力牵伸、快转移、大隔距、轻大多梳、少伤纤维、多回收、少落棉”的工艺原则。

（3）并条工序工艺原则：并条工序遵循 “稳握持、强控制、匀牵伸、顺牵伸、多并合、重加压、中定量、大隔距、中速度、适中大的口径喇叭口径、抗静电胶辊胶圈、防缠绕、合适的车间温湿度” 的工艺原则。

（4）粗纱工序工艺原则：粗纱工序遵循“重加压、中捻度、小张力、小伸长、大隔距、中速度、轻定量、适中的径向和轴向卷绕密度、小钳口隔距、新锭帽、适中集合器、抗静电胶辊胶圈、防缠绕、适中的车间温湿度、采用新型纺纱专件等”的工艺原则。

（5）细纱工序工艺原则：细纱工序工艺设计的原则是“大隔距、中捻度、重加压、中弹中硬胶辊、中速度、偏大口径的集合器、小后区牵伸、小钳口、合适的温湿度、使用新型纺纱器材”。

纺纱时在FA507型细纱机，通过技术改造，使一根水溶性维纶纤维长丝从细纱机的前牵伸区喂人(前上罗拉后面)，和经过牵伸的载银抗菌涤纶纤维短纤须条在前罗拉钳口同时输出，由同一个锭子加捻，形成载银抗菌涤纶纤维包芯纱（水溶性维纶纤维长丝），退维后形成具有中空结构特征的载银抗菌涤纶纤维中空纱。

第三步，退维处理：采用上海全宇公司生产的水溶性维纶，溶解温度为95 ℃，取60组纱线，每间隔5min取出一组，水洗烘干，称重分析。退维工艺图见图1。

第四步，然后在HFX-07型花式捻线机上，加工一种“流光溢彩”多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线的工艺技术如下：

加工多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线时，以一根芯纱（选取莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维、氨纶长丝加工的莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱)为主体，以一定的速度送出，而另一根饰纱（马海毛纤维精纺细纱、载银抗菌涤纶纤维（水溶性维纶纤维长丝）中空纱组成）则以超过芯纱2.0~5.0倍左右的速度送出，一般多孔弹力花式渐变圈圈纱的超喂比控制在1:2.4-3.2；固纱为一根长丝（竹炭负离子粘胶长丝）；通过加捻就成为多孔弹力花式渐变圈圈舒适护肤保健纱线。

一种“流光溢彩”多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线的加工方法：

（1）生产原理：多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线是一种花式纱线，它具有多色彩、多形态的组合的复合型效果。选用HFX-07型三罗拉型花式捻线机，采用空心锭子的加工方式。超喂型花式纱线是以一根或两根芯纱为主体，以一固定的速度送出，而另一根饰纱则以超过芯纱的2.4-3.2倍以上的速度送出，通过加捻成为花式纱线，这类花式线的圈圈从一种色彩逐渐过渡到另一种色彩，同时没有色彩交替的明显交界，同时，过渡色泽非常自然，没有交接的痕迹，产生的色彩变化十分丰富。

固纱又叫缠绕纱或包纱，包缠在饰纱外面，主要用来固定花型，以防止花型移动或变形。多孔弹力花式渐变圈圈线中包缠线的捻度小，所得圈圈大而稀，捻度大，所得圈圈小而密。为了增加芯纱强度，所以加捻方向应该与芯纱捻向方向相同，即为S捻，固纱缠绕方向也应该为S捻。

（2）工艺过程：芯纱由罗拉6输送，经过芯线瓷管后进入空心锭子，饰线由罗拉4输入，经过牵伸机构牵伸后从罗拉1输出，再经过导纱钩与芯纱一起进入空心锭子，固纱则由空心锭1上的筒管引出三根纱线在空心锭子入口处同时进入空心锭子，在下假捻钩（假捻器）之前芯纱、饰纱随空心锭1一起回转而得到假捻，而固纱由于从空心锭子退绕下来，与芯纱、饰纱平行，通过导纱钩后，芯纱、饰纱之间的假捻消失，恢复平衡状态，而固纱包缠在芯纱和饰纱上，形成真捻，并将假捻形成的花型固定下来，形成花式纱线，最后由槽筒或环锭卷取。

从外观上看，要求多孔弹力花式渐变圈圈纱线圈距长短不一，圈圈大小不一。在其他工艺参数不变的情况下，捻度适当增加，会增加圈圈密度，捻度的增加对圈圈直径也有明显的影响，直径随捻度的增大而减小，但捻度过高会导致纱线手感偏硬，捻度太低则导致花型不稳定。速比增大时，饰纱对于芯纱的超喂量增大，圈圈会变得大而密。花式捻线过程中，前罗拉的线速度与输出速度的比值、捻度等圈圈纱纺纱工艺参数对圈圈纱中的直径和密度都有较大的影响，生产过程中应该选择合理的捻度和速比等工艺参数，才能保证圈圈纱成圈良好，此外，选用强力较好的材料做芯纱，一般用粗支棉、毛和人造纤维等，饰纱因该选用条干好、质地柔软而富有弹性的原料，如要求圈圈纱稀而大，可以采用粗支的精梳毛纱；如要求生产小圈圈纱，可采用单根棉纱或经过漂白丝光的双根纱，为了突出表面效应，一般芯纱较细，饰纱相对较粗，采用两种反差较大的对比色，以衬托出饰纱的效应。

（3）工艺参数的设定，工艺参数见表3和表4。

表3 花式捻线机主界面工艺参数的设计

表4花式捻线机张力和速比的设计

第五步，将加工后的多孔弹力花式渐变圈圈纱线进行测试，其结果见表5。

表5 产品性能的测试结果

第六步，加工针织面料：采用12G（或14）型电脑横机编织加工纬平针面料，横向密度45~65个线圈/10cm，纵向密度45~75圈/10cm。

第七步，测试针织面料的性能指标和抑菌率等。其性能测试的结果如下：将得到的具有保健功能的多孔弹力花式渐变圈圈舒适护肤保健纱线，加工的纬平针面料的性能指标如下：织物干燥重量187~308g/m²；顶破强力289~498N；耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌（ATCC6538）抑菌率大于86.8%，大肠杆菌（ATCC 8089）抑菌率大于85.9%，白色念珠菌（ATCC10231）抑菌率大于85.6%，远红外发射率大于86.0%，负离子浓度大于4520个/cm³。

本发明的有益效果是：本发明多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线作为花式纱线的重要的一种，在产品开发的应用方面有很大的进步，采用该圈圈纱不仅可以保持产品的高档感，而且是织物表面在文静中略带花哨，开发的产品富丽而高雅，不但穿着舒适，而且外形美观大方，在针织产品中多孔弹力花式渐变圈圈纱也得到了广泛的应用，立体感强，风格独特，仿真度高，穿在身上既美观又保暖，普遍受到消费者的青睐。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明退维工艺图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线的制备方法，步骤如下：

以莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维、氨纶长丝、竹炭负离子粘胶长丝、马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维、水溶性维纶纤维长丝混纺加工的一种“流光溢彩”多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线为例，其中，芯纱为莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱，所述的混纺莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱中，莱麻纤维的重量含量占30%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占30%，天然彩色棉纤维的重量含量占40%；固纱为竹炭负离子粘胶长丝；饰纱为马海毛纤维精纺细纱、载银抗菌涤纶纤维（水溶性维纶纤维长丝）中空纱组成，所述的两种混纺细纱中，第一种精纺细纱中马海毛纤维占100%，第二种细纱中载银抗菌涤纶纤维占100%；经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工技术后，所纺制的76.8tex多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线，经过测试纱线，混纺纱线性能指标为：多孔弹力花式渐变圈圈保健纱线断裂强度6.643cN/tex, 纱线断裂强度变异系数Cv值19.8%，圈圈纱线圈距713.8，圈圈大小223.8。加工的纬平针面料的性能指标如下：织物干燥重量221.9g/m²；顶破强力314.9N；耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌（ATCC6538）抑菌率87.9%，大肠杆菌（ATCC 8089）抑菌率86.3%，白色念珠菌（ATCC10231）抑菌率87.0%，远红外发射率87.5%，负离子浓度4710个/cm³。开发的织物不仅具有天然的抗菌防螨性、良好的吸湿、放湿、导湿、透气性、舒适性、悬垂性和硬挺度、光泽鲜亮，手感滑爽、柔软，吸湿速度快、吸色更加饱满，不易被虫蛀和腐烂，在自然中能完全降解，对环境无污染，织物手感柔软滑爽、悬垂性好、外观独特，是一种集绿色保健、穿着舒适为一体的纺织新纤维；制成的针织纺织品对人体安全，保健性能好，能增强人体的免疫力，有益于人体健康，对人体皮肤有较好的保护作用，可以广泛用于各类服装、装饰织物及家纺产品用等，适合生产窗帘、沙发布、高档面料、装饰用布和床上用品等保健纺织品。

实施例2

以莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维、氨纶长丝、竹炭负离子粘胶长丝、马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维、水溶性维纶纤维长丝混纺加工的一种“流光溢彩”多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线为例，其中，芯纱为莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱，所述的混纺莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱中，莱麻纤维的重量含量占37%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占38%，天然彩色棉纤维的重量含量占25%；固纱为竹炭负离子粘胶长丝；饰纱为马海毛纤维精纺细纱、载银抗菌涤纶纤维（水溶性维纶纤维长丝）中空纱组成，所述的两种混纺细纱中，第一种精纺细纱中马海毛纤维占100%，第二种细纱中载银抗菌涤纶纤维占100%；经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工技术后，所纺制的83.8tex多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线，经过测试纱线，混纺纱线性能指标为：多孔弹力花式渐变圈圈保健纱线断裂强度7.342cN/tex, 纱线断裂强度变异系数Cv值18.4%，圈圈纱线圈距763.2，圈圈大小241.3。加工的纬平针面料的性能指标如下：织物干燥重量251.3g/m²；顶破强力351.8N；耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌（ATCC6538）抑菌率89.0%，大肠杆菌（ATCC 8089）抑菌率88.1%，白色念珠菌（ATCC10231）抑菌率88.3%，远红外发射率89.2%，负离子浓度大于4892个/cm³。

实施例3

以莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维、氨纶长丝、竹炭负离子粘胶长丝、马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维、水溶性维纶纤维长丝混纺加工的一种“流光溢彩”多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱线为例，其中，芯纱为莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱，所述的混纺莱麻中空涤纶彩棉弹力包芯纱中，莱麻纤维的重量含量占40%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占45%，天然彩色棉纤维的重量含量占15%；固纱为竹炭负离子粘胶长丝；饰纱为马海毛纤维精纺细纱、载银抗菌涤纶纤维（水溶性维纶纤维长丝）中空纱组成，所述的两种混纺细纱中，第一种精纺细纱中马海毛纤维占100%，第二种细纱中载银抗菌涤纶纤维占100%；经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工技术后，所纺制的90.8tex多孔弹力花式渐变圈圈抗菌负离子保健纱，经过测试纱线，混纺纱线性能指标为：多孔弹力花式渐变圈圈保健纱线断裂强度8.593cN/tex, 纱线断裂强度变异系数Cv值17.4%，圈圈纱线圈距810.2，圈圈大小283.8。加工的纬平针面料的性能指标如下：织物干燥重量293.8g/m²；顶破强力380.2N；耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌（ATCC6538）抑菌率93.8%，大肠杆菌（ATCC 8089）抑菌率92.1%，白色念珠菌（ATCC10231）抑菌率90.9%，远红外发射率93.7%，负离子浓度大于5101个/cm³。

实施例4

一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，包括芯纱、饰纱和固纱，芯纱为莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维和氨纶长丝制成的包芯纱，饰纱为马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝，固纱为竹炭负离子粘胶长丝。

所述芯纱中莱麻纤维的重量含量占15%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占75%，天然彩色棉纤维的重量含量占10%。

实施例5

实施例6

所述芯纱中莱麻纤维的重量含量占80%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占10%，天然彩色棉纤维的重量含量占10%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，其特征在于包括芯纱、饰纱和固纱，芯纱为莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维和氨纶长丝制成的包芯纱，饰纱为马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝，固纱为竹炭负离子粘胶长丝。

2.根据权利要求1所述的流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，其特征在于：所述芯纱中莱麻纤维的重量含量占15~80%，抗菌中空涤纶纤维的重量含量占10~75%，天然彩色棉纤维的重量含量占10~75%。

3.根据权利要求1所述的流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，其特征在于：将载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝制成包芯纱，之后与马海毛纤维组成饰纱。

4.根据权利要求1所述的流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线，其特征在于，所述纱线的性能指标为：断裂强度2.543~27.13cN/tex，断裂强度变异系数Cv值3.4~34.2%，圈圈纱线圈距398.5~992.6μm，圈圈大小150.8~380.8μm。

5.权利要求1-4任一项所述的流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线的制备方法，其特征在于步骤如下：以芯纱为主体，饰纱以超过芯纱2.4-3.2的速度送出，固纱包缠在芯纱和饰纱上，加捻制成花式纱线。

6.根据权利要求5所述的流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线的制备方法，其特征在于，所述芯纱的制备方法如下：将莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维分别经过开清棉、梳棉、精梳准备和精梳工艺制成条子Ⅰ、条子Ⅱ和条子Ⅲ，条子Ⅰ、条子Ⅱ和条子Ⅲ经过并条、粗纱、细纱和络筒工艺，制成芯纱。