CN105564053B - 介质保持件、介质装填装置以及记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种介质保持件、介质装填装置以及记录装置，防止介质保持件从卷筒介质上脱落的情况。介质保持件具备移动限制部，所述移动限制部在将介质保持件搭载在介质装填装置的介质装填部中时，对卷筒介质向对卷筒介质进行保持的一侧的相反方向的移动进行限制。

Description

介质保持件、介质装填装置以及记录装置

技术领域

本发明涉及一种介质保持件、介质装填装置以及记录装置。

背景技术

一直以来，已知一种如下的介质装填装置，其具备分别对卷筒介质的两端部进行支承的支承单元和对该支承单元进行装填的装填部等。在该介质装填装置中，在将被配置在卷筒介质的两端部上的支承单元装填到装填部中时，支承单元的一侧的支承单元通过被设置于装填部中的导向部而被固定(例如，参照专利文献1)。

然而，在上述装置中存在有如下课题，即，由于虽然在装填部中一侧的支承单元通过导向部而被固定，但是另一侧的支承单元并没有被固定，因此，伴随着卷筒介质的输送而产生的旋转动作，另一侧的支承单元易于向对卷筒介质进行保持并施加旋转力的一侧的相反的方向进行移动，从而支承单元将会从卷筒介质上脱落。

专利文献1：日本特开2013－220567号公报

发明内容

本发明是为了解决上述的问题中的至少一部分而完成的，能够通过以下的方式或应用例来实现。

应用例1

本应用例所涉及的介质保持件，其特征在于，具备移动限制部，所述移动限制部在将所述介质保持件搭载在介质装填装置的介质装填部中时，对卷筒介质向所述卷筒介质的卷筒宽度方向的移动进行限制。

根据该结构，介质保持件对卷筒介质向卷筒宽度方向的移动进行限制。由此，能够使介质保持件不易从卷筒介质上脱落。

应用例2

上述应用例所涉及的介质保持件，其特征在于，在所述卷筒介质的两端部的一侧或另一侧均能够安装所述介质保持件。

根据该结构，能够根据介质装填装置的介质装填部的结构来选择介质保持件的安装方向，并能够易于操作。

应用例3

本应用例所涉及的介质装填装置，其特征在于，具有介质装填部，并且具有在将介质保持件载置在所述介质装填部中时，与介质保持件所具备的移动限制部相卡合的限制部件。

根据该结构，在介质装填装置中设置有与介质保持件的移动限制部卡合的限制部件，从而对介质保持件相对于介质装填装置的移动进行限制。由此，能够使对卷筒介质进行保持的介质保持件不易从卷筒介质上脱落。

应用例4

上述应用例所涉及的介质装填装置的所述限制部件，其特征在于，所述限制部件为构成棘轮机构的部件，所述介质保持件的所述移动限制部为与所述棘轮机构相卡合的爪部。

根据该结构，能够通过简易的结构而对介质保持件相对于介质装填装置的移动进行限制。

应用例5

在上述应用例所涉及的介质装填装置中，其特征在于，所述介质保持件具有凹部，所述爪部被配置在所述凹部内。

根据该结构，例如，即使在使介质保持件落下的情况下，由于爪部被配置于凹部内，从而爪部不易与落下面直接接触，因此能够防止爪部的损坏等。

应用例6

上述应用例所涉及的介质装填装置的所述限制部件，其特征在于，所述限制部件被设置在多个位置处。

根据该结构，能够在多个位置处对介质保持件的移动进行限制。

应用例7

本应用例所涉及的记录装置，其特征在于，具备：介质装填部，其具有在载置了介质保持件时，与所述介质保持件所具备的移动限制部卡合的限制部件；输送部，其对被装填在所述介质装填部中的卷筒介质进行输送；记录部，其对被输送过来的所述卷筒介质实施记录。

根据该结构，介质装填部的限制部件与介质保持件的移动限制部卡合从而对介质保持件相对于介质装填部的移动进行限制。由此，能够在使对卷筒介质进行保持的介质保持件不易从卷筒介质上脱落的状态下，对卷筒介质进行输送。由此，能够抑制输送时的卷筒介质的弯曲、褶皱等的产生，从而能够防止印刷不良情况等的产生。

附图说明

图1为表示记录装置的结构的概要图。

图2为表示供纸部的结构的概要图。

图3为表示限制部件的结构的放大图。

图4为表示介质保持件的结构的概要图。

图5为表示介质保持件的结构的立体图。

图6为表示介质保持件的结构的立体图。

图7为表示移动限制部的结构的概要图。

图8为表示旋转力施加单元及其周边部的结构的概要图。

图9为表示旋转力施加单元及其周边部的结构的概要图。

图10为表示将介质保持件安装于介质装填装置中的安装方法的说明图。

图11为表示将介质保持件安装于介质装填装置中的安装方法的说明图。

图12为表示移动限制部与限制部件之间的关系的示意图。

图13为表示转动限制部与限制部件之间的关系的示意图。

图14为表示从介质装填装置上拆下介质保持件的拆卸方法的说明图。

图15为表示改变例1所涉及的限制部件的结构的概要图。

图16为表示改变例1所涉及的移动限制部与限制部件之间的关系的示意图。

图17为表示改变例2所涉及的限制部件的结构的概要图。

图18为表示改变例2所涉及的介质保持件的结构的概要图。

图19为表示改变例2所涉及的移动限制部与限制部件之间的关系的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的各图中，为了将各部件等设为能够识别的程度的大小，而以使各部件等的尺寸与实际不同的方式进行图示。

首先，对记录装置的结构进行说明。记录装置为具备了介质装填部、输送部以及记录部等的装置，其中，所述介质装填部具有在载置了介质保持件时，与介质保持件所具备的移动限制部卡合的限制部件，所述输送部对被装填在介质装填部中的卷筒介质进行输送，所述记录部对被输送过来的卷筒介质实施记录。记录装置例如为喷墨式打印机。在本实施方式中，以处理比较大型的介质(卷筒介质)的宽幅打印机(LFP)作为记录装置的结构例而进行说明。

图1为表示记录装置的结构的概要图。如图1所示，记录装置1被底座12所支承。记录装置1具备大致长方体形状的主体14和供纸部15等，该供纸部15以从主体14的背面部向斜上侧后方突出的方式而被设置，并且包括装填有由作为长条的介质的纸张P被卷绕重叠成卷筒状而成的作为卷筒介质的卷筒纸RP的介质装填部(介质装填装置)。

在供纸部15的上端部设置有弹起式的开闭罩16。此外，在供纸部15的下端部的与主体14之间的边界位置处形成有供纸口17，该供纸口17用于将从被装填于供纸部15中的卷筒纸RP展开的同时被放卷的纸张P向主体14内馈送。在主体14内设置有未图示的输送部，该输送部使从供纸口17被馈送过来的纸张P沿着其输送路径而输送至被形成于主体14的正面部上的排纸口18。

在主体14内的与纸张P的输送路径对置的位置处，以能够沿与纸张P的输送方向交叉的宽度方向而往返移动的方式设置有滑架19。在滑架19上的与纸张P的输送路径对置的位置处支承有作为记录部的记录头20，所述记录头20与滑架19一起在与纸张P的输送方向交叉的扫描方向X(主体14的长边方向；卷筒纸RP的卷筒宽度方向；X轴方向)上进行往返移动的同时从喷嘴(省略图示)对在输送路径上被输送的纸张P喷射油墨从而实施作为记录处理的印刷。此外，在主体14的例如右端上部，设置有用于供用户实施各种设定操作、或各种信息的输入操作等的操作面板21。在主体14的上部，以开闭自如的方式设置有用于实施主体14内的维护的维护罩22。

接下来，对供纸部的结构进行说明。图2为表示供纸部的结构的概要图。供纸部15为装填卷筒纸RP的部件，并包括介质装填部(介质装填装置)。

在供纸部15的下端部处设置有底板26。在底板26的与供纸口17侧相反侧的端部上以与该底板26的延伸方向交叉的方式直立设置有矩形形状的后侧板27。而且，底板26上的区域为装填卷筒纸RP的介质装填部28。底板26以后方侧变低的方式倾斜，从而易于将卷筒纸RP装填于介质装填部28中。此外，在供纸部15的X轴方向上的一端侧设置有向被装填于供纸部15中的卷筒纸RP施加旋转力的旋转力施加单元54等。

在介质装填部28中配置有限制部件70。限制部件70为，在介质装填部28中载置了介质保持件30(参照图4)时，与介质保持件30所具备的移动限制部卡合的部件。本实施方式所涉及的限制部件70被配置在后侧板27面上。

图3为表示限制部件70的结构的放大图，图3(a)是立体图，图3(b)是俯视图。如图3(a)、(b)所示，本实施方式所涉及的限制部件70为构成棘轮机构的部件。具体而言，限制部件70具有多个顶端尖锐的尖锐部71，尖锐部71以沿X轴方向对齐的锯齿的方式被排列。此外，尖锐部71以向一侧方向倾斜的方式排列。作为棘轮机构，用于与后述的介质保持件的爪部相卡合，从而对介质保持件的移动进行限制。如图3(a)、(b)所示，本实施方式的尖锐部71由与顶部71t相接的第一面71a和第二面71b构成。而且，如图3(b)所示，被构成为，在俯视观察时，在将尖锐部71t视为由与尖锐部71的顶部71t对置的假想底边(面)71c、第一面71a、第二面71b构成的三角形时，由假想底面71c与第一面71a规定的第一角度θ1为锐角，由假想底面71c与第二面71b规定的第二角度θ2被设定为90°以上，由第一面71a与第二面71b规定的第3角度θ3呈锐角。由此，尖锐部71以向一侧方向倾斜的方式排列。

接下来，对介质保持件的结构进行说明。图4至图6为表示介质保持件的结构的概要图。此外，图7为表示移动限制部的结构的概要图(俯视图)。图4(a)示出了卷筒纸的外观，图4(b)示出了将介质保持件安装在卷筒纸上的状态。如图4(b)所示，在将卷筒纸RP装填到介质装填部28中的情况下，在卷筒纸RP的两端部上安装以能够使该卷筒纸RP旋转的方式对其进行保持(支承)的介质保持件30。另外，被安装在卷筒纸RP的两端部上的各个介质保持件30的结构是相同的。介质保持件30具备轴部件31和凸缘部件32，所述轴部件31以能够使卷筒纸RP一体旋转的方式对其进行保持，所述凸缘部件32以能够使轴部件31旋转的方式对其进行支承。而且，介质保持件30具备移动限制部80，该移动限制部80在该介质保持件30搭载于介质装填部28中时，对向对卷筒纸RP进行保持的一侧的相反方向的移动进行限制。

如图5以及图6所示，介质保持件30的凸缘部件32的上侧一半呈半圆形状且下侧一半呈大致矩形形状。即，凸缘部件32作为整体呈大致D字形状。在凸缘部件32上，以沿着其半圆形状部分的外周边缘的方式且以贯穿的方式形成有圆形的支承孔33。

此外，凸缘部件32的下表面具有作为呈大致矩形形状的平坦的抵接部的底平坦面34。在底平坦面34上形成有凹槽35。在本实施方式中，在两处形成有凹槽35，各个凹槽35分别沿着底平坦面34的短边方向而延伸，并且以在底平坦面34的长边方向上互相隔开距离的方式而被配置。

轴部件31具备：大致圆板状的旋转部36；圆柱状的轴部37，其被突出设置于旋转部36的一侧的侧面的中心部处，并且被嵌入卷筒纸RP的中心孔H(参照图4(a))中；圆形的轴孔38，其被形成在旋转部36的另一侧的侧面(与轴部37侧相反侧的面)的中心部处。而且，在轴孔38的内周面上，以沿圆周方向成等间隔的方式形成有多个卡合片39。

旋转部36的外径以比最大直径的卷筒纸RP的外径稍大的方式被设定。旋转部36的轴部37侧的一半以能够旋转的方式插入到凸缘部件32的支承孔33内，而与轴部37相反侧的一半露出。在旋转部36上的从支承孔33露出的部分的圆周面上，以在圆周方向上等间隔的方式形成有多个肋材40，该肋材40作为在用户通过手动使轴部件31旋转时的防滑件而发挥功能。

此外，被构成为，在介质保持件30上，在卷筒纸RP的两端部的一侧或另一侧均能够安装移动限制部80。移动限制部80被设置于凸缘部件32的侧面且在将介质保持件30装填于介质装填部28中时与被配置于后侧板27上的限制部件70对置的面上。另外，在本实施方式中，在凸缘部件32的与限制部件70对置的面的相反侧的面上也设置有移动限制部80。如此，通过在凸缘部件32的两侧面上设置移动限制部80，从而使对卷筒纸RP的端部进行保持时的介质保持件30的方向性无效，进而能够更加容易地对介质保持件30进行操作。另外，移动限制部80也可以仅被配置在凸缘部件32的一面侧。

移动限制部80为与限制部件70的棘轮机构(参照图3)相对应的部件，本实施方式的移动限制部80具备与限制部件70的棘轮机构相卡合的爪部81。另外，在介质保持件30的凸缘部件32的侧面部形成有凹部90(转动限制部90)，爪部81被配置在该凹部90内。凹部90由第一凹部侧面91a、第二凹部侧面91b以及凹部底面91c构成，并在凹部底面91c上配置有爪部81。由于凹部90相对于凸缘部件32的侧面的深度，与爪部81从凹部底面91c起的高度相比较大，因此，爪部81不会从凸缘部件32的侧面突出，从而不易被损坏。

如图7所示，移动限制部80的爪部81的顶端尖锐。而且，爪部81以向一侧方向倾斜的方式而被形成。爪部81为，用于与具有棘轮机构的限制部件70的尖锐部71相卡合，而对介质保持件30的移动进行限制的部件。本实施方式的爪部81，由与顶部81t相接的第一爪部面81a和第二爪部面81b构成。而且，被构成为，在俯视观察时，在将爪部81视为由与爪部81的顶部81t对置的假想底边(面)81c、第一爪部面81a、第二爪部面81b构成的三角形时，由假想底面81c与第一爪部面81a规定的第4角度θ4为锐角，由假想底面81c与第二爪部面81b规定的第5角度θ5被设定为90°以上，由第一爪部面81a与第二爪部面81b规定的第6角度θ6呈锐角。由此，爪部81以向一侧方向倾斜的方式而被配置。

接下来，对被设置于供纸部15的X轴方向上的一端侧的旋转力施加单元及其周边部的结构进行说明。图8以及图9为表示旋转力施加单元及其周边的结构的概要图。

如图8所示，在供纸部15的底板26上的X轴方向上的一端部处(图8中为右端部)，设置有在与X轴方向交叉的方向上(图8中为前后方向)延伸的第一引导部件51。此外，第一引导部件51沿着后侧板27向上方弯曲而延伸。

此外，在底板26上设置有以与第一引导部件51平行的方式延伸的第二引导部件52。与第一引导部件51同样地，第二引导部件52沿着后侧板27向上方弯曲而延伸。在此，第一引导部件51与第二引导部件52之间的间隔被设定为，与将介质保持件30安装到卷筒纸RP上时的卷筒宽度方向(介质保持件30的安装方向)上的凸缘部件32的长度(厚度)尺寸相比而稍宽的尺寸。因此，在将安装有介质保持件30的卷筒纸RP被装填于介质装填部28中时，介质保持件30的凸缘部件32能够插入到第一引导部件51与第二引导部件52之间。另外，为了将凸缘部件32容易插入到介质装填部28中，第二引导部件52的供纸口17侧的端部，向第一引导部件51侧的相反侧弯曲30°左右的角度。

此外，在底板26上的第一引导部件51与第二引导部件52之间的供纸口17侧的端部上，设置有一个突起53。而且，在底板26上的供纸口17侧的端部上从相对于第二引导部件52向与第一引导部件51侧相反的一侧隔开了预定距离(与最小宽度卷筒纸RP的宽度的10英寸程度相对应的距离)的位置起至底板26上的与第一引导部件51侧相反侧的端部的位置处，以等间隔的方式设置有多个突起53(参照图2)。

各突起53以如下方式被设定，即，其高度分别与凸缘部件32的各凹槽35的深度相比而稍低，并且其外径分别与凸缘部件32的各凹槽35的宽度相比而稍小。因此，各突起53能够与各凹槽35松弛嵌入。

在供纸部15中以隔着第一引导部件51而与第二引导部件52对置的位置处(图8中为供纸部15的右端部)设置有旋转力施加单元54，所述旋转力施加单元54在安装有介质保持件30的卷筒纸RP被装填到介质装填部28中的情况下，经由轴部件31而向卷筒纸RP施加旋转力。

旋转力施加单元54具备：旋转轴55，其以能够相对于介质装填部28而前进后退自如地向扫描方向X进行移动的方式被构成；操作杆56，其用于实施应使旋转轴55相对于介质装填部28而进行前进后退动作的操作；电动机58，其被配置在电动机壳体57内并对旋转轴55进行旋转驱动。

而且，当抬起操作杆56时，旋转轴55将沿着扫描方向X而被移动至从介质装填部28侧退避的退避位置(图8所示的位置)处，当按下操作杆56时，旋转轴55将沿着扫描方向X而被移动至向介质装填部28侧突出的突出位置(图9所示的位置)处。

而且，如图9所示，在旋转轴55的周面上以在圆周方向上成为等间隔的方式设置有多个卡合肋材55a。通过使旋转轴55在安装有介质保持件30的卷筒纸RP被装填于介质装填部28中的情况下向突出位置移动，从而使其成为被插入到轴部件31的轴孔38(参照图6)中的状态。在该状态下，当对旋转轴55进行旋转驱动时，各卡合肋材55a与各卡合片39在旋转方向上相卡合，从而从旋转轴55向轴部件31传递旋转力。

接下来，对记录装置的动作方法进行说明。首先，对将介质保持件安装在介质装填装置上的安装方法进行说明。图10以及图11为表示将介质保持件安装于介质装填装置上的安装方法的说明图。

在对卷筒纸RP实施印刷的情况下，首先，用户分别将各介质保持件30的轴部件31的轴部37从卷筒纸RP的两侧嵌入至中心孔H(参照图4(a))中。由此，在卷筒纸RP的两端部上分别安装有介质保持件30。

接下来，打开开闭罩16，用户在用手扶住两端部上安装有介质保持件30的卷筒纸RP、即对卷筒纸RP进行支承的各介质保持件30的同时向介质装填部28进行按压。

如此，对卷筒纸RP的两端进行保持的一对介质保持件30中的一侧的介质保持件30朝向介质装填部28中的第一引导部件51与第二引导部件52之间而被引导。而且，当各介质保持件30的移动方向上的前端部卡挂于介质装填部28上时，在各介质保持件30的凸缘部件32分别触碰到各突起53之后，各突起53将被松弛嵌入于各凸缘部件32的移动方向上的前方侧的凹槽35中。

此时，由于在各介质保持件30上通过各突起53而被施加冲击，因此，各突起53作为向各介质保持件30施加冲击的冲击施加部而发挥功能。而且，用户通过用手感知该冲击从而掌握各突起53被松弛嵌入到各凸缘部件32的移动方向前方侧的凹槽35中的情况。

接着，当用户进一步向介质装填部28侧按压各介质保持件30时，各介质保持件30的凸缘部件32在分别碰触到各突起53之后，各突起53将被松弛嵌入到各凸缘部件32的移动方向的后方侧的凹槽35中，并且该各凸缘部件32的移动方向上的前方侧的面与后侧板27抵接。即，卷筒纸RP以被各介质保持件30支承的状态被装填到介质装填部28中。

而且，如图10所示，一侧的介质保持件30在通过第一引导部件51和第二引导部件52而被引导的同时，被插入至介质装填部28中的第一引导部件51与第二引导部件52之间。因此，通过被插入至第一引导部件51与第二引导部件52之间，从而扫描方向X上的一侧的介质保持件30被大致固定。此外，由此，完成扫描方向X上的卷筒纸RP的定位。

而且，此时，在各介质保持件30上通过各突起53而被施加冲击。而且，用户通过用手感知该冲击从而掌握安装有各介质保持件30的卷筒纸RP被装填到了介质装填部28中的情况。

此外，在安装有介质保持件30的卷筒纸RP被装填到了介质装填部28中的状态下，一侧的介质保持件30中的轴部件31的轴孔38与旋转轴55在扫描方向X上对置。

而且，在该状态下，如图11所示，当按下操作杆56时，旋转轴55将移动至突出位置处，并被插入至一侧的介质保持件30中的轴部件31的轴孔38中。

另外，如上述那样，对卷筒纸的两端进行保持的一对介质保持件30中的一侧的介质保持件30的位置，通过凸缘部件32被插入到第一引导部件51与第二引导部件52之间，从而被固定。另一方面，另一侧的介质保持件30随着由于卷筒纸RP的输送而产生的旋转动作，而另一侧的介质保持件30容易向与对卷筒纸RP进行保持并施加旋转力的一侧相反的方向进行移动，进而介质保持件30可能从卷筒纸RP上脱落。因此，在本实施方式中，通过限制部件70和移动限制部80而对介质保持件30的移动进行限制。以下，进行具体说明。

图12为表示移动限制部与限制部件之间的关系的示意图，图12(a)为表示介质装填部内的另一侧的介质保持件的装填状态的侧剖视图，图12(b)为对移动限制部与限制部件之间的卡合状态进行放大表示的俯视剖视图。

如图12(a)所示，与上述的一侧的介质保持件30同样地，另一侧的介质保持件30同时被装填到介质装填部28中。具体而言，用户将介质保持件30向介质装填部28侧进行按压。由此，凸缘部件32的移动方向上的后方侧的凹槽35与突起53松弛嵌入，并且凸缘部件32的移动方向上的前方侧的面与后侧板27抵接。此时，另一侧的介质保持件30的移动限制部80与被设置于后侧板27上的限制部件70相卡合。

具体而言，如图12(b)所示，构成棘轮机构的限制部件70的尖锐部71间的凹部与移动限制部80的爪部81相卡合。更加详细而言，以使限制部件70的一个尖锐部71的第一面71a与爪部81的第一爪部面81a相接、并且使与限制部件70的一个尖锐部71相邻的另一个尖锐部71的第二面71b与爪部81的第二爪部面81b相接的方式使限制部件70与移动限制部80的爪部81相卡合。由此，由于第一面71a和第一爪部面81a通过平缓的面而彼此接触，因此，爪部81相对于限制部件70而能够向+X方向进行移动。即,相对于一侧的介质保持件30而另一侧的介质保持件30能够向对卷筒纸RP进行保持的方向进行移动、换言之、另一侧的介质保持件30能够向相对于一侧的介质保持件30而接近的方向进行移动。另一方面，由于第二面71b和第二爪部面81b通过陡峭的面(在本实施方式中为大约90°的面)而彼此接触，因此，爪部81相对于限制部件70不易向－X方向进行移动。即，相对于一侧的介质保持件30而另一侧的介质保持件30向对卷筒纸RP进行保持的方向的相反方向的移动被限制。换言之，另一侧的介质保持件30向相对于一侧的介质保持件30而远离的方向的移动被限制。

此外，在本实施方式所涉及的记录装置1中，如上述那样，除了实施对介质保持件30相对于X轴方向上的移动进行限制的处理以外，还实施对由于介质保持件30在卷筒纸RP的旋转方向上的转动而产生的不良情况的处理。具体而言，虽然介质保持件30在对卷筒纸RP进行了保持的状态下被装填到介质装填部28中之后，需要用户从卷筒纸RP向供纸口17方向将用纸P展开并抽出，并将抽出的纸张P从供纸口17沿着其输送路径而向主体14内插入，但是在从卷筒纸RP向供纸口17方向抽出纸张P时，在抽出的趋势下介质保持件30向供纸口17的方向转动(移动)，而此时，被装填在介质装填部28中的卷筒纸RP有可能跃出。因此，在本实施方式中，通过限制部件70和转动限制部90而对介质保持件30的转动进行限制。即，本实施方式所涉及的记录装置1具备：介质装填部，其具有在载置了介质保持件时，与介质保持件所具备的转动限制部相卡合的限制部件；输送部，其对被装填在介质装填部中的卷筒介质进行输送；记录部，其对被输送过来的卷筒介质实施记录。以下，进行具体地说明。另外，在本实施方式中，由于对卷筒纸PR的两端进行保持的介质保持件30中的一侧的介质保持件30的轴部件31的轴孔38与被配置于记录装置1侧的旋转轴55相卡合，因此，一侧的介质保持件30不易转动。因此，在本实施方式中，对另一侧的介质保持件30的转动防止处理进行说明。此外，由于转动限制部以及限制部件以外的结构，与上述的记录装置1的结构相同，因此省略其说明。

图13为表示转动限制部与限制部件之间的关系的示意图，图13(a)为表示在被装填于介质装填部中的介质保持件中抽出卷筒纸(纸张)的状态的侧剖视图，图13(b)为对移动限制部与限制部件之间的卡合状态进行放大表示的俯视剖视图。

如图13(a)、(b)所示，介质保持件30具备转动限制部90，该转动限制部90在介质保持件30搭载于介质装填部28中时，对向卷筒纸RP的抽出方向的转动进行限制。此外，被构成为，在介质保持件30中，在卷筒纸RP的两端部的一侧或另一侧均能够安装转动限制部90。而且，转动限制部90为凹部，转动限制部90的凹部由第一凹部侧面91a、第二凹部侧面91b以及凹部底面91c构成。

此外，在介质装填部28中配置有限制部件70。限制部件70为，在将介质保持件30载置于介质装填部28中时，与介质保持件30所具备的转动限制部相卡合的部件。本实施方式所涉及的限制部件70被配置在后侧板27面上。而且，本实施方式所涉及的限制部件70为构成凸部的部件。而且，限制部件70设置有在俯视观察时与底板26面对置的平坦面77。另外，被构成为，限制部件70的平坦面77与被装填于介质装填部28中的介质保持件30的转动限制部90的第一凹部侧面91a对置。此外，限制部件70以在卷筒纸RP被装填到介质装填部28中的状态下沿着卷筒纸RP的轴方向的方式而被设置。本实施方式的限制部件70以与X轴方向平行的方式而被配置(参照图2)。由此，能够对应于X轴方向上的宽度尺寸不同的各种卷筒纸RP。

而且，如上所述，用户将介质保持件30向介质装填部28侧按压从而将介质保持件30装填到介质装填部28中。由此，突起53被松弛嵌入到凸缘部件32的移动方向的后方侧的凹槽35中，并且使凸缘部件32的移动方向上的前方侧的面与后侧板27抵接(参照图12(a))。

而且，如图13(a)所示，用户从卷筒纸RP将纸张P向供纸口17方向(图13的箭头标记方向)展开的同时抽出。此时，虽然介质保持件30欲向卷筒纸RP的抽出方向转动，但是，此时，转动限制部90与被设置于后侧板27上的限制部件70的凸部相卡合。

具体而言，如图13(b)所示，限制部件70(凸部)与转动限制部90的凹部相卡合。更加详细而言，与限制部件70(凸部)的平坦面77对置的转动限制部90(凹部)的第一凹部侧面91a与平坦面77抵接，从而介质保持件30无法再继续转动(移动)。即，介质保持件30向卷筒纸RP的抽出方向的转动被限制。

而且，用户从卷筒纸RP将纸张P向供纸口17方向展开的同时抽出，并将抽出的纸张P从供纸口17沿其输送路径而向主体14内插入。之后，当用户关闭开闭罩16之后对操作面板21进行操作并开始进行印刷动作时，通过电动机58而旋转轴55被旋转驱动，从而该旋转轴55的旋转力经由轴部件31而被传递至卷筒纸RP。如此，各轴部件31与卷筒纸RP向纸张P从卷筒纸RP被放卷的方向一体旋转。而且，从该卷筒纸RP被放卷的纸张P通过在利用输送部而沿着主体14内的输送路径而被输送的过程中从记录头20被喷射油墨，从而被实施印刷(记录)。而且，被实施了印刷(记录)的纸张P从排纸口18被排出。

接下来，对从介质装填部中拆卸介质保持件的方法进行说明。图14为表示将介质保持件从介质装填装置上拆下的拆卸方法的说明图。在将被装填于介质装填部28中的介质保持件30从介质装填部28上拆下时，如图14所示，以使与被设置于供纸部15的底板26上的突起53松弛嵌入的凹槽35从突起53离开的方式抬起介质保持件30。之后，用户将介质保持件30向供纸口17侧拉出。由此，能够容易地从介质装填部28(供纸部15)中拆下介质保持件30。另外，为了易于抬起与介质保持件30的突起53松弛嵌入的凹槽35侧，从而优选采用如下的结构，即，在使限制部件70与转动限制部90相卡合的状态下，在限制部件70与第二凹部侧面91b之间产生间隙的结构。限制部件70与第二凹部侧面91b之间的间隙以如下方式预先空出，即，在以使与突起53松弛嵌入的凹槽35从突起53充分离开的方式抬起介质保持件30时，不对限制部件70和第二凹部侧面91b产生多余的负载的方式。此外，也可以采用如下的方式，即，在抬起介质保持件30时，考虑到介质保持件30的倾斜程度而使第二凹部侧面91b倾斜地形成。

以上，根据上述实施方式，能够获得以下的效果。

(1)在将对卷筒纸RP的两端部进行保持的介质保持件30装填到介质装填部28中时，对卷筒纸RP的两端进行保持的介质保持件30中的一侧的介质保持件30的凸缘部件32通过被插入到第一引导部件51与第二引导部件52之间，从而进行固定。此外，另一侧的介质保持件30通过构成棘轮机构的限制部件70与移动限制部80(爪部81)的卡合，从而另一侧的介质保持件30向与对卷筒纸RP进行保持的一侧相反方向的移动被限制。由此，由于对卷筒纸RP的两端部进行了保持的介质保持件30彼此之间的距离不易发生变化，因此，不会出现介质保持件30从卷筒纸RP上脱离的情况，并能够稳定地使记录装置1运转。此外，在以宽幅打印机(LFP)为代表的记录装置1中，由于装填的卷筒纸RP的重量变得更重，且更易于弯曲，介质保持件30容易从卷筒纸RP上脱落，因此，根据本实施方式，尤其对于宽幅打印机具有效果。

(2)在将对卷筒纸RP的两端部进行了保持的介质保持件30装填到了介质装填部28中的状态下，从卷筒纸RP将纸张P向供纸口17方向抽出时，对卷筒纸RP的两端进行保持的介质保持件30中的一侧的介质保持件30中，由于轴部件31的轴孔38与被配置于记录装置1侧的旋转轴55相卡合，因此能够防止一侧的介质保持件30的转动。此外，另一侧的介质保持件30中，通过使限制部件70(凸部)的平坦面77与转动限制部90(第一凹部侧面91a)相卡合，从而能够防止另一侧的介质保持件30向卷筒纸RP的抽出方向的转动。由此，不会出现介质保持件30旋转而从介质装填部28上脱离的情况，并能够稳定地使记录装置1运转。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式，能够对上述的实施方式加以各种变更、改良等。以下对改变例进行叙述。

改变例1

虽然在上述实施方式中，在一个位置处配置有限制部件，但是并不限定于该结构。例如，限制部件也可以被设置在多个位置处。图15为表示改变例1所涉及的限制部件的结构的概要图，图16为表示改变例1所涉及的移动限制部与限制部件之间的关系的示意图。

如图15所示，在本改变例中，在供纸部15的后侧板27上且距底板26大约相同高度的位置的沿着X轴方向的两处配置有限制部件70a、70b。另外，在本改变例所涉及的供纸部15中，省略了上述实施方式所涉及的第一引导部件51和第二引导部件52的结构。

虽然限制部件70a、70b的各自的结构与上述实施方式所涉及的限制部件70的结构(棘轮机构)相同，但是配置了限制部件70a、70b时的各自的尖锐部71的倾斜方向不同。具体而言，如图16所示，限制部件70a与上述实施方式所涉及的限制部件70同样地配置，另一个限制部件70b以使限制部件70a的尖锐部71的倾斜方向成为相反方向的方式而被配置。即，限制部件70b的配置在使限制部件70a反转180°的状态下被配置。

而且，在卷筒纸RP的两端部处安装了介质保持件30的状态下，向介质装填部28按压介质保持件30。此时，各介质保持件30的各移动限制部80分别与被设置于后侧板27上的各限制部件70a、70b相卡合。具体而言，如图16所示，构成棘轮机构的限制部件70a的尖锐部71间的凹部与移动限制部80的爪部81卡合。更详细而言，以使限制部件70a的一个尖锐部71的第一面71a与爪部81的第一爪部面81a接触、并使与限制部件70a的一个尖锐部71邻接的另一个尖锐部71的第二面71b与爪部81的第二爪部面81b接触的方式，限制部件70a与移动限制部80的爪部81相卡合。由此，由于第一面71a和第一爪部面81a通过平缓的面彼此接触，因此爪部81相对于限制部件70a而能够向+X方向移动。另一方面，由于第二面71b和第二爪部面81b，通过构成陡峭(本实施方式中为大约成为90°的面)的面彼此接触，因此爪部81相对于限制部件70a不易向－X方向移动。

同样地，构成棘轮机构的限制部件70b的尖锐部71间的凹部与移动限制部80的爪部81相卡合。更详细而言，以使限制部件70b的一个尖锐部71的第一面71a与爪部81的第一爪部面81a接触、并使与限制部件70b的一个尖锐部71邻接的另一尖锐部71的第二面71b与爪部81的第二爪部面81b接触的方式，限制部件70b与移动限制部80的爪部81相卡合。由此，由于第一面71a和第一爪部面81a通过平缓的面而彼此接触，因此爪部81能够相对于限制部件70b而向－X方向移动。另一方面，由于第二面71b和第二爪部面81b通过陡峭的面(本实施方式中为大约成为90°的面)彼此接触，因此爪部81相对于限制部件70b而不易向+X方向移动。

采用如此构成，被安装于卷筒纸RP的两端部处的介质保持件30彼此能够向接近的方向移动，并且介质保持件30向与对卷筒纸RP进行保持的方向相反方向的移动被限制。由此，防止介质保持件30从卷筒纸RP上脱离的情况。此外，在使卷筒纸RP的卷筒宽度方向(X轴方向)的中心与印刷的位置一致的情况下较为合适。

改变例2

虽然在上述实施方式中，在后侧板27上配置了限制部件，但是并不限定于该结构。例如，也可以将限制部件配置在底板26等的其他的部位处。图17为表示改变例2所涉及的限制部件的结构的概要图，图18为表示改变例2所涉及的介质保持件的结构的概要图，图19为表示改变例2所涉及的移动限制部与限制部件之间的关系的示意图。

如图17所示，本改变例的限制部件70c被配置在供纸部15的底板26上。具体而言，限制部件70c为，沿着X轴方向对齐排列有多个顶端尖锐的尖锐部71。此外，尖锐部71以向一侧方向倾斜的方式而被排列。限制部件70c构成棘轮机构，具体的结构与上述实施方式的限制部件70相同。

此外，本改变例所涉及的介质保持件30a成为，以与限制部件70c卡合的方式具备移动限制部80a(爪部81a)的结构。具体而言，如图18所示，移动限制部80a被设置于凸缘部件32a的底面上且在将介质保持件30a装填到介质装填部28时与被配置于底板26上的限制部件70c对置的面上。移动限制部80a为与限制部件70c的棘轮机构相对应的部件，并具备与限制部件70c的棘轮机构相卡合的爪部81a。在介质保持件30a的凸缘部件32a的底面部形成有凹部110，爪部81a被配置在该凹部110内。爪部81a具有顶端尖锐的形状，并以向一侧方向倾斜的方式而被形成。另外，由于爪部81a的基本结构与上述实施方式相同，因此省略说明。

而且，如图19所示，介质保持件30a的移动限制部80a与限制部件70c相卡合。具体而言，构成棘轮机构的限制部件70c的尖锐部71间的凹部与移动限制部80a的爪部81a卡合。由此，介质保持件30a相对于限制部件70c能够向+X方向移动。即，相对于一侧的介质保持件30a而另一侧的介质保持件30a能够向对卷筒纸RP进行保持的方向进行移动、换言之，另一侧的介质保持件30能够向相对于一侧的介质保持件30而接近的方向进行移动。另一方面，爪部81a相对于限制部件70c不易向－X方向移动。即，相对于一侧的介质保持件30a而另一侧的介质保持件30a向与对卷筒纸RP进行保持的方向相反方向的移动被限制。换言之，另一侧的介质保持件30a向相对于一侧的介质保持件30a而远离的方向的移动被限制。而且，由于介质保持件30a在底面侧移动被限制，因此，在俯视观察时的介质保持件30a向旋转方向的转动也被减少。此外，由于介质保持件30a自身和卷筒纸RP的重量产生作用，因此，易于维持移动限制部80a与限制部件70c的卡合状态，从而移动被限制，从而易于保持位置。另外，也可以将本改变例与其他改变例进一步与上述实施方式进行适当组合。

改变例3

虽然在上述实施方式中，在介质保持件30(30a)中的移动限制部80(80a)中只设置有一个爪部81(81a)，但是，并不限定于此。也可以在移动限制部80中设置多个爪部81。如此，由于利用限制部件70(70a、70b、70c)与爪部81(81a)之间的卡合而产生的接触面积增大，因此，能够进一步提高移动限制力。

改变例4

虽然在上述实施方式中，以作为卷筒介质的卷筒纸RP为例而进行了说明，但是并不限定于此。例如，也可以使用塑料薄膜、布、箔等以作为卷筒介质。即使如此，也能够获得与上述效果同样的效果。

改变例5

虽然在上述实施方式中，采用了在记录头中喷出油墨的结构，但是并不限定于此。例如，也可以为喷射或喷出除油墨以外的其他的流体(包含液体、功能材料的粒子在液体中分散或与液体混合而成的液体、凝胶那样的流状体、作为流体流动而能够喷射的固体在内)而实施记录的结构。此外，作为记录装置，也可以为例如，对用于液晶显示器、EL(有机电致发光)显示器以及面发光显示器的制造等的以分散或溶解的形式含有电极材料、颜色材料(像素材料)等材料的液体进行喷射而实施记录的液体喷射装置。此外，也可以为喷射凝胶(例如物理凝胶)等流状体的流状体喷射装置。而且，也能够将本发明应用于上述任意一种的流体喷射装置中。另外，在本说明书中，“流体”为不包含仅由气体构成的流体的概念，在流体中包含例如液体(包含无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等)、液状体、流状体等。

符号说明

1…记录装置；15…包含介质装填装置的供纸部；20…作为记录部的记录头；28…介质装填部；30、30a…介质保持件；31…轴部件；32、32a…凸缘部件；70、70a、70b、70c…限制部件(凸部)；77…平坦面；80、80a…移动限制部；81、81a…爪部；90…凹部(转动限制部)；91a…第一凹部侧面。

Claims (14)

1.一种介质装填装置，其特征在于，具有：

第一介质保持件，其对卷筒介质进行保持；

第二介质保持件，其在所述卷筒介质的卷筒宽度方向上，于与所述第一介质保持件不同的位置处对所述卷筒介质进行保持；

限制部件，其与所述第二介质保持件所具备的移动限制部相卡合，

在所述第二介质保持件所具备的所述移动限制部与所述限制部件相卡合时，所述第二介质保持件在所述卷筒宽度方向上能够向所述第一介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧移动，

所述第二介质保持件的、向所述第一介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧的相反侧的移动被限制。

2.如权利要求1所述的介质装填装置，其特征在于，

所述限制部件为构成棘轮机构的部件，所述第二介质保持件的所述移动限制部为与所述棘轮机构相卡合的爪部。

3.如权利要求2所述的介质装填装置，其特征在于，

所述第二介质保持件具有凹部，所述爪部被配置在所述凹部内。

4.如权利要求1至3中任一项所述的介质装填装置，其特征在于，

所述移动限制部在所述卷筒宽度方向上的多个位置处与所述限制部件相卡合。

5.如权利要求1至3中任一项所述的介质装填装置，其特征在于，

所述第一介质保持件能够相对于所述介质装填装置而拆卸，

在所述第一介质保持件被安装在所述介质装填装置上时，所述第一介质保持件的所述卷筒宽度方向上的移动被限制。

6.如权利要求1至3中任一项所述的介质装填装置，其特征在于，

所述第一介质保持件能够相对于所述介质装填装置而拆卸，

在所述第一介质保持件被安装在所述介质装填装置上时，所述第一介质保持件在所述卷筒宽度方向上能够向所述第二介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧移动，

所述第一介质保持件的、向所述卷筒宽度方向上的所述第二介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧的相反侧的移动被限制。

7.如权利要求6所述的介质装填装置，其特征在于，

在所述第一介质保持件被安装在所述介质装填装置上时，被设置于所述第一介质保持件上的移动限制部与所述限制部件相卡合。

8.一种记录装置，其特征在于，具备：

第一介质保持件，其对卷筒介质进行保持；

第二介质保持件，其在所述卷筒介质的卷筒宽度方向上，于与所述第一介质保持件不同的位置处对所述卷筒介质进行保持；

限制部件，其与所述第二介质保持件所具备的移动限制部相卡合；

输送部，其对被装填在介质装填部中的卷筒介质进行输送；

记录部，其对被输送过来的所述卷筒介质实施记录，

在所述第二介质保持件所具备的所述移动限制部与所述限制部件相卡合时，所述第二介质保持件在所述卷筒宽度方向上能够向所述第一介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧移动，

所述第二介质保持件的、向所述第一介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧的相反侧的移动被限制。

9.如权利要求8所述的记录装置，其特征在于，

所述限制部件为构成棘轮机构的部件，所述第二介质保持件的所述移动限制部为与所述棘轮机构相卡合的爪部。

10.如权利要求9所述的记录装置，其特征在于，

所述第二介质保持件具有凹部，所述爪部被配置在所述凹部内。

11.如权利要求8至10中任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述移动限制部在所述卷筒宽度方向上的多个位置处与所述限制部件相卡合。

12.如权利要求8至10中任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述第一介质保持件能够相对于所述介质装填装置而拆卸，

在所述第一介质保持件被安装在所述介质装填装置上时，所述第一介质保持件的所述卷筒宽度方向上的移动被限制。

13.如权利要求8至10中任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述第一介质保持件能够相对于所述介质装填装置而拆卸，

在所述第一介质保持件被安装在所述介质装填装置上时，所述第一介质保持件在所述卷筒宽度方向上能够向所述第二介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧移动，

所述第一介质保持件的、向所述卷筒宽度方向上的所述第二介质保持件对所述卷筒介质进行保持的一侧的相反侧的移动被限制。

14.如权利要求13所述的记录装置，其特征在于，

在所述第一介质保持件被安装在所述介质装填装置上时，被设置于所述第一介质保持件上的移动限制部与所述限制部件相卡合。