JP7099130B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。

特許文献１には、印刷装置の一例として、媒体の一種であるシートを搬送する第１搬送路及び第２搬送路を備える画像記録装置が記載されている。画像記録装置は、第１搬送路及び第２搬送路を開放するように開くジャム処理カバーを備える。ジャム処理カバーを開くと、第１搬送路及び第２搬送路において詰まりを生じたシートを除去できる。

特開２０１４－２１８３８０号公報

特許文献１に記載された画像記録装置においては、第１搬送路においてシートの詰まりが生じた場合及び第２搬送路においてシートの詰まりが生じた場合の何れの場合においても、ジャム処理カバーが設けられる位置からシートを除去する必要がある。そのため、シートの詰まりを生じた位置によってはそのシートを除去しにくい場合がある。

上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容し、前記媒体を供給するための供給口を上面に有する装置本体と、前記供給口から供給される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記装置本体の下部に位置し、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、前記媒体収容部に収容される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、を備え、前記装置本体は、前記上部給送経路を開放するように構成される第１カバーと、前記下部給送経路を開放するように構成される第２カバーとを有する。

印刷装置の一実施形態を示す斜視図。 印刷装置の側断面図。 第１カバー及び第３カバーが開かれ、第２カバーが取り外された状態の印刷装置の斜視図。 第１カバー及び第３カバーが開かれ、第２カバーが取り外された状態の印刷装置の側断面図。 供給口から供給される媒体に詰まりが生じた場合に報知される操作指示の内容を示す表。

以下、印刷装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。印刷装置は、例えば、用紙等の媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって、文字、写真等の画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。

図１に示すように、印刷装置１１は、装置本体１２を備える。装置本体１２は、使用場所に設置された状態で、幅、奥行及び高さとしてそれぞれ所定の長さを有する。図面では、印刷装置１１が水平面上に置かれているとして、その重力の方向をＺ軸で示し、Ｚ軸と交差する面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、互いに直交する。そのため、Ｘ軸及びＹ軸は、水平面に沿う。装置本体１２の奥行方向をＹ軸で示すと、装置本体１２の幅方向はＸ軸で示される。そのため、本明細書において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、それぞれ幅、奥行及び高さの長さを示す座標軸となる。以下の説明では、Ｘ軸方向を幅方向Ｘ、Ｙ軸方向を奥行方向Ｙ、Ｚ軸方向を鉛直方向Ｚともいう。

装置本体１２は、上方を向く上面１２Ａと、前方を向く前面１２Ｂと、後方を向く後面１２Ｃとを含んで構成される。装置本体１２の前面１２Ｂとは、高さと幅とを有し、印刷装置１１に対する操作を主に行う側面のことをいう。装置本体１２において、前面１２Ｂから前面１２Ｂとは反対側となる後面１２Ｃに向かう方向が奥行方向Ｙである。

印刷装置１１は、印刷装置１１を操作するための操作部１３を備える。操作部１３は、装置本体１２の前面１２Ｂの一部を構成するように設けられる。操作部１３は、情報を表示するための表示画面１４、指示を入力するためのボタン１５などを含んで構成される。

装置本体１２は、その上面１２Ａに、媒体Ｓを供給するための供給口１６を有する。本実施形態の供給口１６は、上面１２Ａにおいて、後面１２Ｃ寄りに位置する。上面１２Ａの一部分は、媒体Ｓが載置されるための載置面１７とされる。載置面１７は、供給口１６から前面１２Ｂに向かうように延びる。載置面１７において供給口１６寄りとなる部分は、供給口１６に向けて緩やかに下るように傾斜している。これにより、載置面１７に載置される媒体Ｓを供給口１６に案内しやすくなる。

本実施形態の載置面１７は、印刷装置１１が設置される設置面に対して平行な第１載置面１８と、第１載置面１８に対して傾斜する第２載置面１９を含んで構成される。第２載置面１９は、供給口１６内にまで延びる。媒体Ｓは、その先端が供給口１６に挿し込まれた状態で載置面１７に載置される。載置面１７に載置される媒体Ｓは、供給口１６を通じて装置本体１２内に供給される。

印刷装置１１は、載置面１７に載置された媒体Ｓをガイドする一対のエッジガイド２１を備えてもよい。本実施形態のエッジガイド２１は、第２載置面１９上に位置する。エッジガイド２１は、幅方向Ｘにおいて往復移動するように構成される。載置面１７に載置される媒体Ｓが一対のエッジガイド２１に挟まれると、その媒体Ｓの傾きが補正される。

装置本体１２は、媒体Ｓを排出するための排出口２２を有してもよい。本実施形態の排出口２２は、装置本体１２の前面１２Ｂに開口し、前面１２Ｂにおいて操作部１３よりも下方に位置する。装置本体１２内において印刷された媒体Ｓは、排出口２２を通じて装置本体１２外に排出される。

印刷装置１１は、印刷された媒体Ｓが載置される排出トレイ２３を備えてもよい。本実施形態の排出トレイ２３は、排出口２２から前方に向けて延びるように構成される。排出口２２から排出される媒体Ｓは、排出トレイ２３に載置される。

印刷装置１１は、１又は複数の容器２４が装着されるように構成される第１装着部２５と、媒体収容部２６が装着されるように構成される第２装着部２７とを備えてもよい。本実施形態の第１装着部２５及び第２装着部２７は、鉛直方向Ｚにおいて装置本体１２の下部寄りに位置し、排出トレイ２３よりも下方に位置する。第１装着部２５は、第２装着部２７よりも上方に位置する。

本実施形態の第１装着部２５は、４つの容器２４が装着されるように構成される。第１装着部２５は、容器２４を取り外しできるようにも構成される。容器２４は、液体を収容する液体収容部２８が装着されるように構成される。容器２４は、液体収容部２８を取り外しできるようにも構成される。液体収容部２８が収容する液体は、印刷装置１１が媒体Ｓに印刷するために用いる液体である。

複数の液体収容部２８は、それぞれ異なる種類の液体を収容する。異なる種類の液体とは、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなど、色の異なるインクである。容器２４は、液体収容部２８を保持しない単体の状態でも第１装着部２５に装着可能である。第１装着部２５は、容器２４を介さず、液体収容部２８が直接装着できる構成としてもよい。液体収容部２８は、例えばインクパックとして構成される。

本実施形態の第１装着部２５は、装置本体１２の前面１２Ｂの一部を構成する前蓋２９によって覆われている。前蓋２９は、その下端を支点に回転するように構成される。前蓋２９が開くと、第１装着部２５が露出され、容器２４の着脱が可能となる。

印刷装置１１が備える媒体収容部２６は、装置本体１２の下部に位置し、媒体Ｓを収容するように構成される。媒体収容部２６は、例えば複数の媒体Ｓが積層する状態で媒体Ｓを収容可能である。第２装着部２７は、媒体収容部２６を取り外しできるように構成される。媒体収容部２６は、装置本体１２に対して着脱可能なカセットとして構成される。媒体収容部２６は、装置本体１２に装着される状態において、装置本体１２の前面１２Ｂの一部を構成する。

印刷装置１１は、例えばＣＰＵ及びメモリーを備える。印刷装置１１は、メモリーに記憶されるプログラムをＣＰＵが実行することにより、各種の処理動作を実行する。
図２に示すように、印刷装置１１は、媒体Ｓに印刷する印刷部３１と、印刷される媒体Ｓを支持する支持部３２とを備える。印刷部３１及び支持部３２は、装置本体１２に収容される。本実施形態の印刷部３１及び支持部３２は、第２装着部２７に装着される媒体収容部２６よりも上方に位置する。支持部３２は、鉛直方向Ｚにおいて印刷部３１と対向するように位置し、印刷部３１が印刷する媒体Ｓを下方から支持する。

印刷部３１は、液体を用いて媒体Ｓに印刷する。本実施形態の印刷部３１は、液体を媒体Ｓに噴射するヘッド３３と、ヘッド３３を搭載するキャリッジ３４とを有する。キャリッジ３４は、幅方向Ｘにおいて往復移動するように構成される。そのため、本実施形態の印刷装置１１は、ヘッド３３がキャリッジ３４により移動するシリアルタイプのプリンターとして構成される。印刷装置１１は、ヘッド３３が幅方向Ｘにおいて長尺に設けられるラインタイプのプリンターとして構成されてもよい。

印刷装置１１は、第１装着部２５に装着された液体収容部２８と印刷部３１とを接続する液体チューブ３５を備えてもよい。液体チューブ３５は、第１装着部２５に装着される液体収容部２８から液体を印刷部３１に導く。印刷部３１は、液体チューブ３５を介して液体収容部２８から供給される液体を用いて媒体Ｓに印刷する。

印刷装置１１は、供給口１６から供給される媒体Ｓを印刷部３１に向けて案内するように構成される上部給送経路３６を備える。印刷装置１１は、媒体収容部２６に収容される媒体Ｓを印刷部３１に向けて案内するように構成される下部給送経路３７を備える。本実施形態の上部給送経路３６は、下部給送経路３７と合流するように延びる。本実施形態において、下部給送経路３７において上部給送経路３６が合流する位置を合流点Ｇと称する。そのため、上部給送経路３６の下流端の位置が合流点Ｇとなる。上部給送経路３６を給送される媒体Ｓは、下部給送経路３７を経由することにより印刷部３１に案内される。上部給送経路３６及び下部給送経路３７は、互いに合流することなく印刷部３１に向けて延びるように構成されてもよい。

本実施形態において、供給口１６から供給される媒体Ｓは、上部給送経路３６及び下部給送経路３７を通じて印刷部３１に給送される。媒体収容部２６に収容される媒体Ｓは、下部給送経路３７を通じて印刷部３１に給送される。

上部給送経路３６は、媒体Ｓを反転させるための第１湾曲部３８を有する。第１湾曲部３８は、上部給送経路３６の途中部分に設けられる。第１湾曲部３８は、上部給送経路３６において媒体Ｓを反転させるために湾曲する部分のことである。本実施形態の上部給送経路３６は、供給口１６から合流点Ｇに向けて延びる。上部給送経路３６は、第１湾曲部３８により、装置本体１２内において供給口１６よりも後面１２Ｃ寄りとなる位置から合流点Ｇに向けて湾曲しながら延びる。上部給送経路３６を給送される媒体Ｓが第１湾曲部３８を通過すると、その媒体Ｓの姿勢が反転される。

下部給送経路３７は、媒体Ｓを反転させるための第２湾曲部３９を有する。第２湾曲部３９は、下部給送経路３７の途中部分に設けられる。第２湾曲部３９は、下部給送経路３７において、媒体Ｓを反転させるために湾曲する部分である。本実施形態の下部給送経路３７は、第２装着部２７から印刷部３１に向けて延びる。下部給送経路３７は、第２湾曲部３９により、装置本体１２内において媒体収容部２６よりも後面１２Ｃ寄りとなる位置から合流点Ｇに向けて湾曲しながら延びる。下部給送経路３７は、上部給送経路３６と合流した後、合流点Ｇから印刷部３１と支持部３２との間に向けて延びる。

印刷装置１１は、上部給送経路３６に沿って媒体Ｓを給送する上部給送部４１を備えてもよい。上部給送部４１は、例えば、媒体Ｓを挟む状態で回転することにより媒体Ｓを給送するローラー対４２を含んで構成される。ローラー対４２は、上部給送経路３６において、第１湾曲部３８よりも供給口１６寄り、すなわち上流寄りに位置する。本実施形態の印刷装置１１は、ローラー対４２として、第１ローラー対４３及び第２ローラー対４４を備える。

第１ローラー対４３は、上部給送経路３６において、第２ローラー対４４よりも供給口１６寄り、すなわち上流寄りに位置する。第１ローラー対４３は、奥行方向Ｙにおいて、第２ローラー対４４よりも装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。

第１ローラー対４３は、第１ローラー４６と第２ローラー４７とにより構成される。第１ローラー４６は、媒体Ｓに対して上方から接触するように位置する。第２ローラー４７は、媒体Ｓに対して下方から接触するように位置する。第１ローラー４６及び第２ローラー４７は、例えばモーターの駆動によって回転するように構成される。

第２ローラー４７は、第１ローラー４６よりも、媒体Ｓに対する周面の摩擦係数が大きくなるように構成される。第２ローラー４７は、第１ローラー４６よりも、回転速度が若干低速で回転するように構成される。第１ローラー対４３は、第１ローラー４６及び第２ローラー４７における周面の摩擦係数の差と回転速度の差とにより、媒体Ｓの重送を抑制する。これにより、第１ローラー対４３は、複数の媒体Ｓを挟んだ場合に、その媒体を１枚ずつに分離する。第１ローラー対４３は、複数の媒体Ｓを挟んだ場合に、最上位の媒体Ｓを給送する。媒体Ｓの重送とは、複数の媒体Ｓが重なる状態で給送されることである。

第２ローラー４７は、第１ローラー４６の回転に対して従動するように構成されてもよい。この場合、第２ローラー４７の回転抵抗を大きくすることによって、媒体Ｓの重送を抑制できる。

第２ローラー４７は、媒体Ｓを給送する方向とは逆方向に回転するように構成されてもよい。例えば、第２ローラー４７は、モーターの駆動によって、図２において反時計回りに回転するように構成されてもよい。この場合、第２ローラー４７には、所定の回転負荷が加わることにより第２ローラー４７とモーターとの接続を遮断するトルクリミッターを設けるとよい。第２ローラー４７は、モーターとの接続が遮断されると、第１ローラー４６の回転に対して従動するように回転する。すなわち、第２ローラー４７は、モーターとの接続が遮断されると、第１ローラー４６の回転により図２において時計回りに回転する。このように構成すると、第２ローラー４７は、第１ローラー対４３が１枚の媒体Ｓを挟む場合には第１ローラー４６に従動し、第１ローラー対４３が複数の媒体Ｓを挟む場合には媒体Ｓを給送する方向とは逆回転に回転する。これにより、媒体Ｓの重送が抑制される。

第２ローラー対４４は、第３ローラー４８と第４ローラー４９とにより構成される。第３ローラー４８は、媒体Ｓに対して上方から接触するように位置する。第４ローラー４９は、媒体Ｓに対して下方から接触するように位置する。第２ローラー対４４は、第１ローラー対４３と同じ給送速度で媒体Ｓを給送するように駆動する。第３ローラー４８は、例えばモーターの駆動によって回転するように構成される。第４ローラー４９は、第３ローラー４８の回転に対して従動するように構成される。

本実施形態の第１ローラー４６及び第３ローラー４８は、支持体５０に支持されてもよい。第１ローラー４６及び第３ローラー４８は、支持体５０に対して回転可能とされる。支持体５０は、載置面１７に載置される媒体Ｓを給送する給送位置と、給送しない非給送位置とに変位するように構成される。図２に示す支持体５０は、非給送位置に位置する。支持体５０が非給送位置に位置する場合、第１ローラー４６は、第２ローラー４７と接触しない位置に位置する。支持体５０が給送位置に位置する場合、第１ローラー４６は、第２ローラー４７と接触可能な位置に位置する。このとき、載置面１７に媒体Ｓが載置されている場合には、第１ローラー４６及び第２ローラー４７はその媒体Ｓを挟む。載置面１７に媒体Ｓが載置されていない場合には、第１ローラー４６及び第２ローラー４７は互いに接触する。第３ローラー４８は、支持体５０の位置にかかわらず、第４ローラー４９と接触可能な位置に位置する。

支持体５０は、通常、非給送位置に位置する。印刷装置１１が載置面１７に載置される媒体Ｓに印刷する場合に、支持体５０は、給送位置に変位する。印刷が終わると、支持体５０は、非給送位置に変位する。

印刷装置１１は、媒体収容部２６から媒体Ｓを供給する供給部５１と、媒体収容部２６から供給される媒体Ｓを下部給送経路３７に沿って給送する下部給送部５２とを備えてもよい。供給部５１は、第２装着部２７に装着された媒体収容部２６に収容される媒体Ｓを下部給送経路３７に供給する。下部給送部５２は、供給部５１によって供給される媒体Ｓを給送する。

供給部５１は、ピックアップローラー５３、セパレートローラー５４、リタードローラー５５及び押さえローラー５６を有する。ピックアップローラー５３は、第２装着部２７に装着された媒体収容部２６に収容される媒体Ｓの上面に接触した状態で回転することにより、媒体収容部２６から媒体Ｓを取り出す。セパレートローラー５４及びリタードローラー５５は、ピックアップローラー５３により媒体収容部２６から取り出された媒体Ｓを挟む状態で回転することにより、その媒体Ｓを下部給送経路３７に供給する。

ピックアップローラー５３は、第２装着部２７に装着された媒体収容部２６において装置本体１２の後面１２Ｃ寄りとなる端部の上方に位置する。ピックアップローラー５３は、図２において反時計回り方向となる順回転方向に回転することにより、媒体Ｓを媒体収容部２６から取り出す。セパレートローラー５４及びリタードローラー５５は、ピックアップローラー５３よりも装置本体１２の後面１２Ｃ寄りに位置し、互いに対向する。リタードローラー５５は、セパレートローラー５４の下方に位置する。

リタードローラー５５は、セパレートローラー５４の回転に対して従動するローラーである。リタードローラー５５は、セパレートローラー５４よりも、媒体Ｓに対する摩擦係数が大きくなるように構成される。媒体収容部２６から媒体Ｓが複数枚重なった状態で取り出された場合に、この摩擦係数の差によって媒体Ｓを１枚ずつに分離する。これにより、セパレートローラー５４及びリタードローラー５５は、媒体Ｓの重送を抑制する。

リタードローラー５５は、セパレートローラー５４よりも、回転速度が若干低速で回転するように構成されてもよい。リタードローラー５５は、媒体Ｓを給送する方向とは逆方向に回転するように構成されてもよい。この場合、リタードローラー５５にはトルクリミッターを設けるとよい。このように構成しても、媒体Ｓの重送を抑制できる。

押さえローラー５６は、ピックアップローラー５３よりも装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。押さえローラー５６は、第２装着部２７に装着された媒体収容部２６に収容される媒体Ｓを上方から押さえる。

下部給送部５２は、下部給送経路３７に沿うように位置する複数のローラーを有する。本実施形態の下部給送部５２は、第１給送ローラー５７、第２給送ローラー５８及び第３給送ローラー５９を有する。下部給送経路３７において上流から順に、第１給送ローラー５７、第２給送ローラー５８、第３給送ローラー５９が位置する。下部給送部５２は、第１給送ローラー５７、第２給送ローラー５８及び第３給送ローラー５９以外のローラーを有してもよい。

第１給送ローラー５７は、その周面が第２湾曲部３９に沿うように位置する。第１給送ローラー５７は、第２湾曲部３９において媒体Ｓを湾曲させつつ給送する。下部給送経路３７を給送される媒体Ｓは、第２湾曲部３９において、第１給送ローラー５７の周面に沿うように湾曲される。そのため、本実施形態の第２湾曲部３９は、下部給送経路３７において、第１給送ローラー５７によって湾曲される部分である。本実施形態の第１給送ローラー５７は、セパレートローラー５４の直上に位置する。第１給送ローラー５７は、例えば、モーターの駆動により回転するローラーである。

第２給送ローラー５８は、上部給送経路３６及び下部給送経路３７を給送される媒体Ｓを第１給送ローラー５７とで挟むように位置する。第１給送ローラー５７及び第２給送ローラー５８が媒体Ｓを挟む状態で回転すると、その媒体Ｓが下部給送経路３７に沿って給送される。第２給送ローラー５８は、下部給送経路３７において上部給送経路３６の合流点Ｇ、又は合流点Ｇよりも下流で、媒体Ｓと接触するように位置する。そのため、第１給送ローラー５７及び第２給送ローラー５８は、媒体収容部２６から供給される媒体Ｓ及び供給口１６から供給される媒体Ｓを給送する。本実施形態の第２給送ローラー５８は、合流点Ｇにおいて媒体Ｓと接触するように位置する。第２給送ローラー５８は、例えば、第１給送ローラー５７の回転に対して従動するローラーである。

第３給送ローラー５９は、下部給送経路３７において、第１給送ローラー５７よりも印刷部３１寄りに位置する。すなわち、第３給送ローラー５９は、下部給送経路３７において第１給送ローラー５７よりも下流に位置する。本実施形態の第３給送ローラー５９は、支持部３２と隣り合うように位置する。第３給送ローラー５９は、第１給送ローラー５７及び第２給送ローラー５８により給送された媒体Ｓを、下部給送経路３７に沿って給送する。

本実施形態の第１湾曲部３８は、上部給送経路３６において第３ローラー４８及び第４ローラー４９に挟まれる位置から第１給送ローラー５７及び第２給送ローラー５８により挟まれる位置までの部分である。本実施形態の第２湾曲部３９は、下部給送経路３７において、セパレートローラー５４及びリタードローラー５５により挟まれる位置から第１給送ローラー５７及び第２給送ローラー５８により挟まれる位置までの部分である。

印刷装置１１は、媒体Ｓを検出するように構成される第１センサー６１及び第２センサー６２を備えてもよい。第１センサー６１及び第２センサー６２は、発光素子及び受光素子を有する光学式のセンサーで構成されてもよいし、媒体Ｓと接触可能なレバーを有する接触式のセンサーで構成されてもよい。第１センサー６１及び第２センサー６２は、媒体Ｓを検出しているときにＯＮ状態となり、媒体Ｓを検出していないときにＯＦＦ状態となる。

第１センサー６１は、上部給送経路３６において、合流点Ｇとローラー対４２との間に位置する媒体Ｓを検出するように構成される。そのため、第１センサー６１は、上部給送経路３６を給送される媒体Ｓを検出する。本実施形態の第１センサー６１は、上部給送経路３６沿いに位置する。第１センサー６１は、上部給送経路３６沿いにおいて、第２ローラー対４４と合流点Ｇとの間に位置する。第１センサー６１は、第２ローラー対４４と合流点Ｇとの間において合流点Ｇ寄りに位置する。上部給送経路３６において第１センサー６１により検出される位置を媒体Ｓの先端が通過すると、第１センサー６１がＯＦＦ状態からＯＮ状態になる。上部給送経路３６において第１センサー６１により検出される位置を媒体Ｓの後端が通過すると、第１センサー６１がＯＮ状態からＯＦＦ状態になる。

第２センサー６２は、下部給送経路３７において、第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置する媒体Ｓを検出するように構成される。そのため、第２センサー６２は、下部給送経路３７を給送される媒体Ｓを検出する。本実施形態の第２センサー６２は、下部給送経路３７沿いに位置する。第２センサー６２は、下部給送経路３７沿いにおいて、第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置する。第２センサー６２は、第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間において第３給送ローラー５９寄りに位置する。下部給送経路３７において第２センサー６２により検出される位置を媒体Ｓの先端が通過すると、第２センサー６２がＯＦＦ状態からＯＮ状態になる。下部給送経路３７において第２センサー６２により検出される位置を媒体Ｓの後端が通過すると、第２センサー６２がＯＮ状態からＯＦＦ状態になる。

印刷装置１１は、印刷部３１に向けて給送された媒体Ｓを下部給送経路３７に戻すための案内経路６３を備えてもよい。本実施形態の案内経路６３は、印刷部３１と支持部３２との間から第１給送ローラー５７の下方を通過するように延びる。案内経路６３は、第１給送ローラー５７の下方を通過した後に、下部給送経路３７に繋がるように延びる。印刷装置１１は、例えば、媒体Ｓに両面印刷する際に、その媒体Ｓを案内経路６３に案内する。

両面印刷される媒体Ｓは、まず、印刷部３１によりその一面に印刷される。一面に印刷された媒体Ｓは、第３給送ローラー５９が逆回転することにより、案内経路６３を給送される。一面に印刷された媒体Ｓは、案内経路６３を通じて下部給送経路３７に給送される。下部給送経路３７を給送される媒体Ｓは、第２湾曲部３９によって、その姿勢を反転される。これにより、媒体Ｓは、一面とは反対側となる他面が印刷部３１と対向する姿勢となる。このようにして、印刷装置１１は、媒体Ｓの両面に印刷する。

図３及び図４に示すように、装置本体１２は、第１カバー６６と第２カバー６７とを有する。第１カバー６６は、上部給送経路３６を開放するように構成される。第２カバー６７は、下部給送経路３７を開放するように構成される。

印刷装置１１においては、媒体Ｓが上部給送経路３６又は下部給送経路３７を給送される際に、その媒体Ｓが詰まることがある、媒体Ｓの詰まりが生じた場合には、その媒体Ｓを除去する必要がある。上部給送経路３６において媒体Ｓの詰まりが生じた場合には、第１カバー６６を操作することにより上部給送経路３６を開放する。これにより、上部給送経路３６において詰まりを生じた媒体Ｓを除去しやすくなる。下部給送経路３７において媒体Ｓの詰まりが生じた場合には、第２カバー６７を操作することにより下部給送経路３７を開放する。これにより、下部給送経路３７において詰まりを生じた媒体Ｓを除去しやすくなる。このように、上部給送経路３６及び下部給送経路３７のそれぞれに対応するように複数のカバーを設けることにより、詰まりを生じた媒体Ｓを除去しやすくできる。

図４に示すように、本実施形態の第１カバー６６は、軸６８を中心に回転することにより上部給送経路３６を開放するように構成される。第１カバー６６は、軸６８を中心に回転することにより、閉じた状態と開いた状態とに変位する。図１及び図２に示す第１カバー６６は、閉じた状態にある。図３及び図４に示す第１カバー６６は、開いた状態にある。第１カバー６６を開くと、上部給送経路３６が露出する。第１カバー６６を閉じると、供給口１６が形成される。

軸６８は、閉じた状態にある第１カバー６６において、装置本体１２の後面１２Ｃ寄りに位置する。第１カバー６６は、閉じた状態において、装置本体１２の上面１２Ａの一部を構成する。第１カバー６６は、装置本体１２において取り外されることにより上部給送経路３６を開放するように構成されてもよい。

本実施形態の第１カバー６６は、第１ローラー４６と第３ローラー４８とを支持する。第１カバー６６は、支持体５０を支持する。第１カバー６６を開くと、第１ローラー４６が第２ローラー４７から離れ、第３ローラー４８が第４ローラー４９から離れる。そのため、第１ローラー対４３又は第２ローラー対４４に挟まれた状態で媒体Ｓが詰まった場合、第１カバー６６を開くと、詰まった媒体Ｓから第１ローラー４６又は第３ローラー４８が離れる。これにより、上部給送経路３６において詰まった媒体Ｓを除去しやすくなる。

本実施形態の第２カバー６７は、取り外されることにより下部給送経路３７を開放するように構成される。本実施形態においては、第２カバー６７を取り外すと、上部給送経路３６の一部及び案内経路６３が開放される。第２カバー６７は、装置本体１２において着脱可能に構成される。図１及び図２に示す第２カバー６７は、装置本体１２において取り付けられた状態にある。図３及び図４に示す第２カバー６７は取り外された状態にある。第２カバー６７は、取り付けられた状態において、装置本体１２の後面１２Ｃの一部を構成する。第２カバー６７を取り外すと、下部給送経路３７が露出する。第２カバー６７は、第１カバー６６と同様に、回転することにより下部給送経路３７を開放するように構成されてもよい。

本実施形態の第２カバー６７は、第１給送ローラー５７を支持する。そのため、第２カバー６７を取り外すと、第１給送ローラー５７が第２給送ローラー５８から離れる。そのため、第１給送ローラー５７と第２給送ローラー５８とに挟まれた状態で媒体Ｓが詰まった場合、第２カバー６７を取り外すと、詰まった媒体Ｓから第１給送ローラー５７が離れる。これにより、下部給送経路３７において詰まった媒体Ｓを除去しやすくなる。本実施形態においては、第２カバー６７を取り外すことにより、案内経路６３において詰まった媒体Ｓも除去しやすくなる。

印刷装置１１は、第１センサー６１により、上部給送経路３６において合流点Ｇとローラー対４２との間に位置する媒体Ｓを検出できる。印刷装置１１は、第２センサー６２により、下部給送経路３７において第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置する媒体Ｓを検出できる。例えば、第１センサー６１が所定時間にわたってＯＮ状態となり続けている場合、上部給送経路３６において媒体Ｓの詰まりを生じたことが分かる。例えば、第２センサー６２が所定時間にわたってＯＮ状態となり続けている場合、下部給送経路３７において媒体Ｓの詰まりを生じたことが分かる。このように、第１センサー６１及び第２センサー６２の検出結果に基づき、媒体Ｓの詰まりを生じた位置を特定できる。この場合には、媒体Ｓの詰まりが生じたことをユーザーに報知してもよい。

印刷装置１１は、媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第１センサー６１及び第２センサー６２の検出結果に基づき、上部給送経路３６を開放すること、下部給送経路３７を開放すること、又は上部給送経路３６及び下部給送経路３７を開放すること、を報知してもよい。こうすると、ユーザーは、媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、どの経路を開放させればよいかを把握できる。これにより、媒体Ｓを素早く除去できる。このとき、印刷装置１１は、表示画面１４を通じて報知してもよいし、印刷装置１１と電気的に接続されるコンピューターなどの外部端末を通じて報知してもよい。

印刷装置１１は、第１カバー６６を開くことを報知することにより、上部給送経路３６を開放することを報知してもよい。印刷装置１１は、第２カバー６７を取り外すことを報知することにより、下部給送経路３７を開放することを報知してもよい。印刷装置１１は、第１カバー６６を開くこと及び第２カバー６７を取り外すことを報知することにより、上部給送経路３６及び下部給送経路３７を開放することを報知してもよい。

印刷装置１１は、第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出する状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、詰まりを生じた媒体Ｓの長さに基づき、下部給送経路３７を開放すること、又は上部給送経路３６及び下部給送経路３７を開放すること、を報知してもよい。印刷装置１１は、媒体Ｓに印刷する画像のデータから媒体Ｓの大きさを取得してもよいし、ユーザーが媒体Ｓの長さを入力するように構成されてもよい。

第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出する状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合、その媒体Ｓは上部給送経路３６及び下部給送経路３７にわたって位置する。このとき、媒体Ｓの長さが短いと、詰まりを生じた媒体Ｓがローラー対４２に挟まれていない場合がある。この場合には、下部給送経路３７を開放するだけでも媒体Ｓを除去できる。すなわち、この場合には上部給送経路３６を開放する必要がない。これにより、媒体Ｓを素早く除去できる。

印刷装置１１は、第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出しない状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第１センサー６１の検出結果の履歴に基づき、上部給送経路３６を開放すること、又は下部給送経路３７を開放すること、を報知してもよい。第１センサー６１及び第２センサー６２がともにＯＦＦ状態で媒体Ｓの詰まりが生じる場合とは、供給口１６から媒体Ｓが供給されてから所定時間が経過しても第１センサー６１がＯＮ状態とならない場合、又は第１センサーがＯＮ状態からＯＦＦ状態になってから所定時間が経過しても第２センサー６２がＯＮ状態とならない場合である。

第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出しない状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合、その媒体Ｓは、上部給送経路３６において第１センサー６１により検出される位置よりも供給口１６寄りに位置している、又は下部給送経路３７において第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置している。このとき、第１センサー６１の検出結果の履歴を参照すると、ＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化した場合と、ＯＦＦ状態のまま変化していない場合とがある。第１センサー６１がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化している場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、下部給送経路３７において第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置していることが分かる。この場合には、下部給送経路３７を開放することにより媒体Ｓを除去できる。第１センサー６１がＯＦＦ状態のまま変化していない場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、上部給送経路３６において第１センサー６１により検出される位置よりも供給口１６寄りに位置していることが分かる。この場合には、上部給送経路３６を開放することにより媒体Ｓを除去できる。これにより、媒体Ｓを素早く除去できる。

装置本体１２は、第３カバー６９を有してもよい。第３カバー６９は、装置本体１２内を開放するように構成され、印刷部３１の上方に位置する。本実施形態の第３カバー６９は、軸７１を中心に回転することにより装置本体１２内を開放するように構成される。本実施形態の第３カバー６９は、装置本体１２の上面１２Ａの一部及び載置面１７の一部を構成する。

本実施形態の第３カバー６９は、軸７１を中心に回転することにより、閉じた状態と開いた状態とに変位する。図１及び図２に示す第３カバー６９は、閉じた状態にある。図３及び図４に示す第３カバー６９は、開いた状態にある。第３カバー６９を開くと、装置本体１２内が露出する。

軸７１は、閉じた状態にある第３カバー６９において、装置本体１２の後面１２Ｃ寄りに位置する。第３カバー６９は、第２カバー６７と同様に、装置本体１２において取り外されることにより装置本体１２内を開放するように構成されてもよい。印刷中の媒体Ｓに詰まりが生じた場合、又は印刷後の媒体Ｓに詰まりが生じた場合に、第３カバー６９を操作することにより、装置本体１２内において詰まりを生じた媒体Ｓを除去できる。

次に、媒体Ｓの詰まりが生じた場合に報知される操作指示について説明する。
図５に示すように、印刷装置１１は、供給口１６から供給される媒体Ｓに詰まりが生じた場合に、第１センサー６１及び第２センサー６２の検出結果に基づき、詰まりを生じた媒体Ｓを除去するために何れのカバーの操作が必要かを報知する。

供給口１６から媒体Ｓを給送する給送時において、印刷装置１１は、供給口１６から媒体Ｓを供給してから所定時間が経過しても第１センサー６１がＯＮ状態とならない場合に、媒体Ｓの詰まりが生じたと判定する。印刷装置１１は、第１センサー６１がＯＮ状態となってから所定時間が経過してもＯＦＦ状態とならない場合に、媒体Ｓの詰まりが生じたと判定する。印刷装置１１は、ＯＮ状態であった第１センサー６１がＯＦＦ状態となってから所定時間が経過しても第２センサー６２がＯＮ状態とならない場合に、媒体Ｓの詰まりが生じたと判定する。印刷装置１１は、第２センサー６２がＯＮ状態となってから所定時間が経過してもＯＦＦ状態とならない場合に、媒体Ｓの詰まりが生じたと判定する。

印刷装置１１は、供給口１６から媒体Ｓを給送する給送時において、第１センサー６１及び第２センサー６２がともにＯＮ状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合、第１カバー６６及び第２カバー６７を操作するように報知する。この場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、第１給送ローラー５７と第２給送ローラー５８とに挟まれた状態で、ローラー対４２に挟まれていることがある。そのため、印刷装置１１は、上部給送経路３６及び下部給送経路３７の双方を開放するように報知する。上述したように、例えば、詰まりを生じた媒体Ｓの長さが所定の長さよりも短い場合には、第２カバー６７だけを操作するように報知してもよい。所定の長さとは、例えば、上部給送経路３６及び下部給送経路３７において、第２ローラー対４４に挟まれる位置から第２センサー６２に検出される位置までの長さである。

印刷装置１１は、供給口１６から媒体Ｓを給送する給送時において、第１センサー６１がＯＦＦ状態且つ第２センサー６２がＯＮ状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第２カバー６７を操作するように報知する。この場合、詰まりを生じた媒体Ｓがローラー対４２に挟まれていないため、下部給送経路３７を開放するだけで媒体Ｓを除去しやすくなる。

印刷装置１１は、供給口１６から媒体Ｓを給送する給送時において、第１センサー６１がＯＮ状態且つ第２センサー６２がＯＦＦ状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第１カバー６６及び第２カバー６７を操作するように報知する。この場合、詰まりを生じた媒体Ｓがローラー対４２、及び第１給送ローラー５７と第２給送ローラー５８とに挟まれていることがある。そのため、印刷装置１１は、上部給送経路３６及び下部給送経路３７の双方を開放するように報知する。

印刷装置１１は、供給口１６から媒体Ｓを給送する給送時において、第１センサー６１及び第２センサー６２がともにＯＦＦ状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合、第１センサー６１の検出結果の履歴を参照する。印刷装置１１は、第１センサー６１が所定時間にわたってＯＦＦ状態のままである場合に、第１カバー６６を操作するように報知する。この場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、第１センサー６１により検出される位置に到達していないため、上部給送経路３６において第１センサー６１よりも供給口１６寄りに位置していることが分かる。そのため、印刷装置１１は、上部給送経路３６を開放するように報知する。

印刷装置１１は、第１センサー６１の検出結果の履歴がＯＮ状態からＯＦＦ状態となっている場合に、第２カバー６７を操作するように報知する。この場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、第１センサー６１により検出される位置を通過しているため、上部給送経路３６及び下部給送経路３７において第１センサー６１に検出される位置と第２センサー６２に検出される位置との間に位置していることが分かる。そのため、印刷装置１１は、下部給送経路３７を開放するように報知する。

印刷装置１１は、媒体Ｓに印刷する印刷時又は媒体Ｓを排出する排出時において、第１センサー６１がＯＦＦ状態且つ第２センサー６２がＯＮ状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第３カバー６９を操作するように報知する。この場合、詰まりを生じた媒体Ｓが印刷部３１の近傍に位置していることが分かる。そのため、印刷装置１１は、装置本体１２内を開放するように報知する。

印刷装置１１は、印刷時又は排出時において、第１センサー６１及び第２センサー６２がともにＯＮ状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合には、第１カバー６６及び第２カバー６７を操作するように報知してもよい。

媒体収容部２６から媒体Ｓを給送する給送時において、印刷装置１１は、媒体収容部２６から媒体Ｓを供給してから所定時間が経過しても第２センサー６２がＯＮ状態とならない場合に、媒体Ｓの詰まりが生じたと判定する。印刷装置１１は、第２センサー６２がＯＮ状態となってから所定時間が経過してもＯＦＦ状態とならない場合に、媒体Ｓの詰まりが生じたと判定する。印刷装置１１は、媒体収容部２６から供給された媒体Ｓに詰まりが生じた場合、第２カバー６７を操作するように報知する。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）装置本体１２は、上部給送経路３６を開放するように構成される第１カバー６６と、下部給送経路３７を開放するように構成される第２カバー６７とを有する。これにより、上部給送経路３６において媒体Ｓの詰まりが生じた場合には、第１カバー６６を操作することにより、その媒体Ｓを除去しやすくなる。下部給送経路３７において媒体Ｓの詰まりが生じた場合には、第２カバー６７を操作することにより、その媒体Ｓを除去しやすくなる。このように、上部給送経路３６及び下部給送経路３７のそれぞれに対応するように複数のカバーを設けることにより、詰まりを生じた媒体Ｓを除去しやすくできる。

（２）第１カバー６６は、軸６８を中心に回転することにより上部給送経路３６を開放するように構成される。第２カバー６７は、取り外されることにより下部給送経路３７を開放するように構成される。これにより、上部給送経路３６及び下部給送経路３７を開放しやすくできる。また、カバーの一方が軸を中心に回動、他方が取り外し可能な構成により、双方を開放する際、詰まりを生じた媒体Ｓを除去しやすくできる。

（３）印刷装置１１は、上部給送経路３６において、下部給送経路３７との合流点Ｇとローラー対４２との間に位置する媒体Ｓを検出するように構成される第１センサー６１と、下部給送経路３７において、第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置する媒体Ｓを検出するように構成される第２センサー６２と、を備える。こうすると、第１センサー６１により、上部給送経路３６において、下部給送経路３７との合流点Ｇとローラー対４２との間に位置する媒体Ｓを検出できる。第２センサー６２により、下部給送経路３７において、第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置する媒体Ｓを検出できる。例えば、第１センサー６１が所定時間にわたって媒体Ｓを検出し続けている場合、上部給送経路３６において媒体Ｓの詰まりを生じたことが分かる。例えば、第２センサー６２が所定時間にわたって媒体Ｓを検出し続けている場合、下部給送経路３７において媒体Ｓの詰まりを生じたことが分かる。このように、第１センサー６１及び第２センサー６２の検出結果に基づき、媒体Ｓの詰まりを生じた位置を特定できる。

（４）印刷装置１１は、媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第１センサー６１及び第２センサー６２の検出結果に基づき、上部給送経路３６を開放すること、下部給送経路３７を開放すること、又は上部給送経路３６及び下部給送経路３７を開放すること、を報知する。こうすると、ユーザーは、媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、どの経路を開放させればよいかを把握できる。これにより、媒体Ｓを素早く除去できる。

（５）印刷装置１１は、第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出する状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、詰まりを生じた媒体Ｓの長さに基づき、下部給送経路３７を開放すること、又は上部給送経路３６及び下部給送経路３７を開放すること、を報知する。第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出する状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合、その媒体Ｓは、上部給送経路３６及び下部給送経路３７にわたって位置する。このとき、媒体Ｓの長さが短いと、詰まりを生じた媒体Ｓがローラー対４２に挟まれていない場合がある。この場合には、下部給送経路３７を開放するだけで媒体Ｓを除去しやすくできる。すなわち、この場合には上部給送経路３６を開放する必要がない。これにより、媒体Ｓを素早く除去できる。

（６）印刷装置１１は、第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出しない状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合に、第１センサー６１の検出結果の履歴に基づき、上部給送経路３６を開放すること、又は下部給送経路３７を開放すること、を報知する。第１センサー６１及び第２センサー６２がともに媒体Ｓを検出しない状態で媒体Ｓの詰まりが生じた場合、その媒体Ｓは、上部給送経路３６において第１センサー６１よりも供給口１６寄りに位置している、又は下部給送経路３７において第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置している。このとき、第１センサー６１の検出結果の履歴を参照すると、媒体Ｓを検出する状態から媒体Ｓを検出しない状態に変化した場合と、媒体Ｓを検出しない状態のまま変化していない場合とがある。第１センサー６１が媒体Ｓを検出する状態から媒体Ｓを検出しない状態に変化している場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、下部給送経路３７において第１給送ローラー５７と第３給送ローラー５９との間に位置していることが分かる。この場合には、下部給送経路３７を開放することにより媒体Ｓを除去しやすくできる。第１センサー６１が媒体Ｓを検出しない状態のまま変化していない場合、詰まりを生じた媒体Ｓは、上部給送経路３６において第１センサー６１により検出される位置よりも供給口１６寄りに位置していることが分かる。この場合には、上部給送経路３６を開放することにより媒体Ｓを除去しやすくできる。これにより、媒体Ｓを素早く除去できる。

（７）装置本体１２は、印刷部３１の上方に位置し、装置本体１２内を開放するように構成される第３カバー６９を有する。こうすると、印刷中の媒体Ｓに詰まりが生じた場合、又は印刷後の媒体Ｓに詰まりが生じた場合に、第３カバー６９を操作することにより、装置本体１２内において詰まりを生じた媒体Ｓを除去できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・第１カバー６６は軸を中心に回動する構成としているが、着脱できる構成としてもよい。

・第２カバー６７は、取り外しできる構成としているが、軸を中心に回動する構成としてもよい。
・媒体Ｓは、用紙に限らず、布帛、プラスチックフィルムなどでもよい。

・印刷装置１１は、液体を用いることにより印刷する構成に限らず、トナーなどの粉体を用いることにより印刷するように構成されてもよい。
・印刷部３１が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、印刷部３１が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射してもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容し、前記媒体を供給するための供給口を上面に有する装置本体と、前記供給口から供給される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記装置本体の下部に位置し、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、前記媒体収容部に収容される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、を備え、前記装置本体は、前記上部給送経路を開放するように構成される第１カバーと、前記下部給送経路を開放するように構成される第２カバーとを有する。

この構成によれば、上部給送経路において媒体の詰まりが生じた場合には、第１カバーを操作することにより、その媒体を除去しやすくなる。下部給送経路において媒体の詰まりが生じた場合には、第２カバーを操作することにより、その媒体を除去しやすくなる。このように、上部給送経路及び下部給送経路のそれぞれに対応するように複数のカバーを設けることにより、詰まりを生じた媒体を除去しやすくできる。

印刷装置において、前記第１カバーは、軸を中心に回転することにより前記上部給送経路を開放するように構成され、前記第２カバーは、取り外されることにより前記下部給送経路を開放するように構成されてもよい。

この構成によれば、上部給送経路及び下部給送経路を開放しやすくできる。また、カバーの一方が軸を中心に回動、他方が取り外し可能な構成により、双方を開放する際、詰まりを生じた媒体を除去しやすくできる。

印刷装置は、前記下部給送経路に合流する前記上部給送経路において前記第１湾曲部よりも前記供給口寄りに位置し、前記上部給送経路に沿って前記媒体を給送するローラー対と、周面が前記第２湾曲部に沿うように位置する第１給送ローラーと、前記上部給送経路及び前記下部給送経路を給送される前記媒体を前記第１給送ローラーとで挟むように位置する第２給送ローラーと、前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーよりも前記印刷部寄りに位置する第３給送ローラーと、前記上部給送経路において、前記下部給送経路との合流点と前記ローラー対との間に位置する前記媒体を検出するように構成される第１センサーと、前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーと前記第３給送ローラーとの間に位置する前記媒体を検出するように構成される第２センサーと、を備えてもよい。

この構成によれば、第１センサーにより、上部給送経路において、下部給送経路との合流点とローラー対との間に位置する媒体を検出できる。第２センサーにより、下部給送経路において、第１給送ローラーと第３給送ローラーとの間に位置する媒体を検出できる。例えば、第１センサーが所定時間にわたって媒体を検出し続けている場合、上部給送経路において媒体の詰まりを生じたことが分かる。例えば、第２センサーが所定時間にわたって媒体を検出し続けている場合、下部給送経路において媒体の詰まりを生じたことが分かる。このように、第１センサー及び第２センサーの検出結果に基づき、媒体の詰まりを生じた位置を特定できる。

印刷装置は、前記媒体の詰まりが生じた場合に、前記第１センサー及び前記第２センサーの検出結果に基づき、前記上部給送経路を開放すること、前記下部給送経路を開放すること、又は前記上部給送経路及び前記下部給送経路を開放すること、を報知してもよい。

この構成によれば、ユーザーは、媒体の詰まりが生じた場合に、どの経路を開放させればよいかを把握できる。これにより、媒体を素早く除去できる。
印刷装置は、前記第１センサー及び前記第２センサーがともに前記媒体を検出する状態で前記媒体の詰まりが生じた場合に、詰まりを生じた前記媒体の長さに基づき、前記下部給送経路を開放すること、又は前記上部給送経路及び前記下部給送経路を開放すること、を報知してもよい。

第１センサー及び第２センサーがともに媒体を検出する状態で媒体の詰まりが生じた場合、その媒体は、上部給送経路及び下部給送経路にわたって位置する。このとき、媒体の長さが短いと、詰まりを生じた媒体がローラー対に挟まれていない場合がある。この場合には、下部給送経路を開放するだけで媒体を除去しやすくできる。すなわち、この場合には上部給送経路を開放する必要がない。上記構成によれば、媒体を素早く除去できる。

印刷装置は、前記第１センサー及び前記第２センサーがともに前記媒体を検出しない状態で前記媒体の詰まりが生じた場合に、前記第１センサーの検出結果の履歴に基づき、前記上部給送経路を開放すること、又は前記下部給送経路を開放すること、を報知してもよい。

第１センサー及び第２センサーがともに媒体を検出しない状態で媒体の詰まりが生じた場合、その媒体は、上部給送経路において第１センサーよりも供給口寄りに位置している、又は下部給送経路において第１給送ローラーと第３給送ローラーとの間に位置している。このとき、第１センサーの検出結果の履歴を参照すると、媒体を検出する状態から媒体を検出しない状態に変化した場合と、媒体を検出しない状態のまま変化していない場合とがある。第１センサーが媒体を検出する状態から媒体を検出しない状態に変化している場合、詰まりを生じた媒体は、下部給送経路において第１給送ローラーと第３給送ローラーとの間に位置していることが分かる。この場合には、下部給送経路を開放することにより媒体を除去しやすくできる。第１センサーが媒体を検出しない状態のまま変化していない場合、詰まりを生じた媒体は、上部給送経路において第１センサーにより検出される位置よりも供給口寄りに位置していることが分かる。この場合には、上部給送経路を開放することにより媒体を除去しやすくできる。上記構成によれば、媒体を素早く除去できる。

印刷装置において、前記装置本体は、前記印刷部の上方に位置し、前記装置本体内を開放するように構成される第３カバーを有してもよい。
この構成によれば、印刷中の媒体に詰まりが生じた場合、又は印刷後の媒体に詰まりが生じた場合に、第３カバーを操作することにより、装置本体内において詰まりを生じた媒体を除去できる。

１１…印刷装置、１２…装置本体、１２Ａ…上面、１２Ｂ…前面、１２Ｃ…後面、１３…操作部、１４…表示画面、１５…ボタン、１６…供給口、１７…載置面、１８…第１載置面、１９…第２載置面、２１…エッジガイド、２２…排出口、２３…排出トレイ、２４…容器、２５…第１装着部、２６…媒体収容部、２７…第２装着部、２８…液体収容部、２９…前蓋、３１…印刷部、３２…支持部、３３…ヘッド、３４…キャリッジ、３５…液体チューブ、３６…上部給送経路、３７…下部給送経路、３８…第１湾曲部、３９…第２湾曲部、４１…上部給送部、４２…ローラー対、４３…第１ローラー対、４４…第２ローラー対、４６…第１ローラー、４７…第２ローラー、４８…第３ローラー、４９…第４ローラー、５０…支持体、５１…供給部、５２…下部給送部、５３…ピックアップローラー、５４…セパレートローラー、５５…リタードローラー、５６…押さえローラー、５７…第１給送ローラー、５８…第２給送ローラー、５９…第３給送ローラー、６１…第１センサー、６２…第２センサー、６３…案内経路、６６…第１カバー、６７…第２カバー、６８…軸、６９…第３カバー、７１…軸、Ｇ…合流点、Ｓ…媒体、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims (8)

1. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部を収容し、前記媒体を供給するための供給口を上面に有する装置本体と、
   前記供給口から供給される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、
   前記装置本体の下部に位置し、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、
   前記媒体収容部に収容される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、
   前記下部給送経路に合流する前記上部給送経路において前記第１湾曲部よりも前記供給口寄りに位置し、前記上部給送経路に沿って前記媒体を給送するローラー対と、
   周面が前記第２湾曲部に沿うように位置する第１給送ローラーと、
   前記上部給送経路及び前記下部給送経路を給送される前記媒体を前記第１給送ローラーとで挟むように位置する第２給送ローラーと、
   前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーよりも前記印刷部寄りに位置する第３給送ローラーと、を備え、
   前記装置本体は、前記上部給送経路を開放するように構成される第１カバーと、前記下部給送経路を開放するように構成される第２カバーとを有し、
   前記第１カバーは、軸を中心に回転することにより前記上部給送経路を開放するように構成され、
   前記第２カバーは、取り外されることにより前記下部給送経路を開放するように構成され、
   前記ローラー対を構成する２つのローラーのうち一方のローラーは、前記第１カバーに支持され、
   前記第１給送ローラーは、前記第２カバーに支持されることを特徴とする印刷装置。
2. 前記上部給送経路において、前記下部給送経路との合流点と前記ローラー対との間に位置する前記媒体を検出するように構成される第１センサーと、
   前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーと前記第３給送ローラーとの間に位置する前記媒体を検出するように構成される第２センサーと、を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記媒体の詰まりが生じた場合に、前記第１センサー及び前記第２センサーの検出結果に基づき、前記上部給送経路を開放すること、前記下部給送経路を開放すること、又は前記上部給送経路及び前記下部給送経路を開放すること、を報知することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記第１センサー及び前記第２センサーがともに前記媒体を検出する状態で前記媒体の詰まりが生じた場合に、詰まりを生じた前記媒体の長さに基づき、前記下部給送経路を開放すること、又は前記上部給送経路及び前記下部給送経路を開放すること、を報知することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記第１センサー及び前記第２センサーがともに前記媒体を検出しない状態で前記媒体の詰まりが生じた場合に、前記第１センサーの検出結果の履歴に基づき、前記上部給送経路を開放すること、又は前記下部給送経路を開放すること、を報知することを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載の印刷装置。
6. 前記装置本体は、前記印刷部の上方に位置し、前記装置本体内を開放するように構成される第３カバーを有することを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載の印刷装置。
7. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部を収容し、前記媒体を供給するための供給口を上面に有する装置本体と、
   前記供給口から供給される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、
   前記装置本体の下部に位置し、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、
   前記媒体収容部に収容される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、
   前記下部給送経路に合流する前記上部給送経路において前記第１湾曲部よりも前記供給口寄りに位置し、前記上部給送経路に沿って前記媒体を給送するローラー対と、
   周面が前記第２湾曲部に沿うように位置する第１給送ローラーと、
   前記上部給送経路及び前記下部給送経路を給送される前記媒体を前記第１給送ローラーとで挟むように位置する第２給送ローラーと、
   前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーよりも前記印刷部寄りに位置する第３給送ローラーと、
   前記上部給送経路において、前記下部給送経路との合流点と前記ローラー対との間に位置する前記媒体を検出するように構成される第１センサーと、
   前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーと前記第３給送ローラーとの間に位置する前記媒体を検出するように構成される第２センサーと、を備え、
   前記第１センサー及び前記第２センサーがともに前記媒体を検出する状態で前記媒体の詰まりが生じた場合に、詰まりを生じた前記媒体の長さに基づき、前記下部給送経路を開放すること、又は前記上部給送経路及び前記下部給送経路を開放すること、を報知し、
   前記装置本体は、前記上部給送経路を開放するように構成される第１カバーと、前記下部給送経路を開放するように構成される第２カバーとを有することを特徴とする印刷装置。
8. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部を収容し、前記媒体を供給するための供給口を上面に有する装置本体と、
   前記供給口から供給される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、
   前記装置本体の下部に位置し、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、
   前記媒体収容部に収容される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その途中部分に前記媒体を反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、
   前記下部給送経路に合流する前記上部給送経路において前記第１湾曲部よりも前記供給口寄りに位置し、前記上部給送経路に沿って前記媒体を給送するローラー対と、
   周面が前記第２湾曲部に沿うように位置する第１給送ローラーと、
   前記上部給送経路及び前記下部給送経路を給送される前記媒体を前記第１給送ローラーとで挟むように位置する第２給送ローラーと、
   前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーよりも前記印刷部寄りに位置する第３給送ローラーと、
   前記上部給送経路において、前記下部給送経路との合流点と前記ローラー対との間に位置する前記媒体を検出するように構成される第１センサーと、
   前記下部給送経路において、前記第１給送ローラーと前記第３給送ローラーとの間に位置する前記媒体を検出するように構成される第２センサーと、を備え、
   前記第１センサー及び前記第２センサーがともに前記媒体を検出しない状態で前記媒体の詰まりが生じた場合に、前記第１センサーの検出結果の履歴に基づき、前記上部給送経路を開放すること、又は前記下部給送経路を開放すること、を報知し、
   前記装置本体は、前記上部給送経路を開放するように構成される第１カバーと、前記下部給送経路を開放するように構成される第２カバーとを有することを特徴とする印刷装置。

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