JP2001334736A

JP2001334736A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001334736A
Application number: JP2000156025A
Authority: JP
Inventors: Koji Shirosugi; 浩司白杉
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-05-26
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2001-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成動作中にジャムが生じている搬送路
内のジャム紙を除去させることを可能とする。【解決手段】画像形成装置１は、給紙トレイ群を２個
備える。トレイ８〜１０が第１給紙トレイ群、トレイ２
０〜２２が第２給紙トレイ群を構成する。第１給紙トレ
イ群側の搬送路には第１搬送路カバー８０を、第２給紙
トレイ群側の搬送路には第２搬送路カバー８１をそれぞ
れ開閉可能に備える。ジャム紙除去させる搬送路を検出
し、そのカバー８０、８１を確実に示し、誤って用紙搬
送中の搬送路のカバーを開けてしまい２次的なジャムの
発生を防止できるとともに、オペレータは確実にジャム
しているカバーを開けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙搬送制御を改
良した複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】特開平
７−１０４５４１号公報に、給紙処理が開始され、給紙
ローラとレジストローラ間に設けられている中間ローラ
センサに用紙が到達する前に、その用紙が給紙トレイか
らのものか再給紙口からのものか判断し、給紙カセット
からのものであれば、その用紙先端が給紙トレイ直後に
ある給紙センサ到達後からの任意時間後に次の用紙を給
紙トレイから給紙させるようにして、異なる給紙トレイ
からの連続給紙でも生産性を損ねることがないようにす
ることができる画像形成装置が提案されている。

【０００３】ところがこの従来の技術は、複数のオペレ
ータが扱うネットワークプリンタを想定するとともに、
プリントする毎に用紙サイズが異なることを前提にして
いるため、同一サイズの用紙の連続プリント時には同一
給紙トレイから給紙搬送処理を行うものとなっており、
いわゆるリミットレス給紙を前提としていない。

【０００４】また、現在市販されていてリミットレス給
紙の生産性を考慮した画像形成装置では、作像中に使用
トレイ内の用紙が無くなると、他のトレイで同一サイズ
の用紙が収納されているトレイを探し、そのトレイから
用紙の給紙を再開し作像を続けるものであるが、搬送路
を複数有する構成の画像形成装置において、用紙なし以
外の状態でも使用中トレイが給紙不可能になったときに
もリミットレス機能を働かせて作像工程を中断させない
ようにはなっていない。

【０００５】そこで本発明は、ネットワークプリンタ等
の複数オペレータが扱う画像形成装置ではなく、単一オ
ペレータがプリント作業を行う画像形成装置でも作業の
効率化、すなわち生産性の向上を図れるようにすること
を目的とする。

【０００６】具体的には本発明に係る画像形成装置は、
画像形成動作中にジャムが生じている搬送路内のジャム
紙を除去させることを可能とするために、ジャム紙を除
去する必要がある搬送路のカバーを確実に示すことによ
り、誤って用紙搬送中の搬送路のカバーを開けてしまっ
て２次的なジャムを発生させることを防止できるように
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
画像形成装置は、上記目的を達成するために、それぞれ
用紙を収納する第１、第２給紙トレイ群、該第１給紙ト
レイ群の用紙を搬送して転写工程へ導くための第１搬送
路、上記第２給紙トレイ群の用紙を搬送して転写工程へ
導くための第２搬送路、上記第１給紙トレイ群から上記
第１搬送路内にかけての用紙ジャム検出を行う第１ジャ
ム検出手段、上記第２給紙トレイ群から第２搬送路内に
かけての用紙ジャム検出を行う第２ジャム検出手段、上
記第１搬送路内の駆動系及び電装系を覆うための開閉可
能な第１カバー手段、上記第２搬送路内の駆動系及び電
装系を覆うための開閉可能な第２カバー手段、上記第２
搬送路内の第２給紙トレイ群を使用して画像形成動作中
に上記第１ジャム検出手段によりジャムが検出された時
に上記第１搬送路内でのジャムを示す表示を点灯させる
第１表示手段、上記第１搬送路内の第１給紙トレイ群を
使用して画像形成動作中に上記第２ジャム検出手段によ
りジャムが検出された時に上記第２搬送路内でのジャム
を示す表示を点灯させる第２表示手段を有することを特
徴とする。

【０００８】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、それぞれ用紙を収納する第１給紙トレイ群
及び第２給紙トレイ群、上記第１給紙トレイ群の用紙を
搬送して転写工程へ導くための第１搬送路、上記第２給
紙トレイ群の用紙を搬送して転写工程へ導くための第２
搬送路、搬送されてきた用紙を一旦停止させた後に再度
搬送させて転写工程へ用紙を導くレジストローラ、該レ
ジストローラに用紙を一旦停止させるために搬送されて
きた用紙の先端を検出するレジストセンサ、上記第１給
紙トレイ群から上記第１搬送路内にかけての用紙ジャム
検出を行う第１ジャム検出手段、上記第２給紙トレイ群
から第２搬送路内にかけての用紙ジャム検出を行う第２
ジャム検出手段、上記第１搬送路と上記第２搬送路との
合流部で用紙のジャム検出を行う第３ジャム検出手段、
上記第１給紙トレイ群中の給紙トレイからの給紙搬送中
の作像処理中において上記第２給紙トレイ群の中から同
一サイズの用紙が収納されているトレイを探す第１同一
サイズトレイ検出手段、上記第２給紙トレイ群中の給紙
トレイからの給紙搬送中の作像処理中において上記第１
給紙トレイ群の中から同一サイズの用紙が収納されてい
るトレイを探す第２同一サイズトレイ検出手段を有し、
作像処理において上記第１搬送路を使用して上記第１ジ
ャム検出手段で用紙のジャムが検出されたとき、または
上記第２搬送路を使用して第２ジャム検出手段で用紙の
ジャムが検出されたときに、上記第３ジャム検出手段に
よって用紙ジャムが未検出の時には、上記第１同一サイ
ズトレイ検出手段または上記第２同一サイズトレイ検出
手段にて各々他方の給紙トレイ群の中から同一サイズの
用紙が収納されている給紙トレイを探し出して該探し出
したトレイからの給紙搬送を行い、かつ上記第１搬送路
内の駆動系及び電装系に触れさせないようにするための
開閉可能な第１カバー手段と、上記第２搬送路内の駆動
系及び電装系に触れさせないようにするための開閉可能
な第２カバー手段を有する画像形成装置において、上記
第２搬送路内の第２給紙トレイ群を使用して画像形成動
作中に上記第１ジャム検出手段によりジャムが検出され
た時に上記第１搬送路内でのジャムを示す表示を点灯さ
せる第１表示手段と、上記第１搬送路内の第１給紙トレ
イ群を使用して画像形成動作中に上記第２ジャム検出手
段によりジャムが検出された時に上記第２搬送路内での
ジャムを示す表示を点灯させる第２表示手段を有するこ
とを特徴とする。

【０００９】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、上記第２給紙トレイ群を使用して画像形成
動作中に上記第１カバー手段を開いた際に上記第１ジャ
ム検出手段によりジャムが検出されている時に上記第１
搬送路内のジャム紙残存位置を示すジャム表示を点灯さ
せる第１ジャム位置表示手段と、上記第１給紙トレイ群
を使用して画像形成動作中に上記第２カバー手段を開い
た際に上記第２ジャム検出手段によりジャムが検出され
ている時に上記第２搬送路内のジャム紙残存位置を示す
ジャム表示を点灯させる第２ジャム位置表示手段とを有
することを特徴とする。

【００１０】同請求項４に係るものは、上記目的を達成
するために、上記第２給紙トレイ群を使用して画像形成
動作中に上記第１カバー手段を開いた際に上記第１ジャ
ム検出手段によりジャムが検出されている時に画像形成
動作を中断させる第１中断手段と、上記第１給紙トレイ
群を使用して画像形成動作中に上記第２カバー手段を開
いた際に上記第２ジャム検出手段によりジャムが検出さ
れている時に画像形成動作を中断させる第２中断手段と
を有することを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は、本発明を実施する画像形成
装置の概略図である。図示の画像形成装置１は、給紙ト
レイ群を２個備えている。すなわち第１トレイ８、第２
トレイ９、第３トレイ１０が第１給紙トレイ群を、大容
量給紙装置２側の第４トレイ２０、第５トレイ２１、第
６トレイ２２が第２給紙トレイ群を構成している。また
レジストローラ１１まで各トレイ８〜１０、２０〜２２
に収納されている用紙を搬送する縦搬送ユニット１４、
２３が各給紙トレイ群毎に設けてある。各縦搬送ユニッ
ト１４、２３には、各トレイから給紙搬送された用紙を
検出するための給紙検知センサ２７〜３２、中継センサ
２５、２６が設けてある。

【００１２】一般的な画像プリント時の用紙搬送処理
は、給紙トレイから搬送される用紙先端が給紙検知セン
サ２７〜３２を通過し、中継センサ２５、２６を通過後
の任意時間経過後に、書込みユニット４０に対して「書
込み要求」を行い、書込みユニット４０はその要求を受
けて感光体１５上に潜像を形成し、現像ユニット（図示
を省略）によりトナーを感光体に付着させる。用紙先端
が中継センサ２５、２６を通過した用紙は、そのまま搬
送され、先端がレジストセンサ２４を通過すると任意時
間経過後に縦搬送ユニット１４、２３の駆動が停止さ
れ、用紙先端がレジストローラ１１に突き当たっている
状態で停止する。その後、たとえば約５０〜１００ｍ秒
経過後、レジストローラ１１と縦搬送ユニット１４、２
３が駆動され、転写工程へと搬送され感光体１５上のト
ナーが用紙上に転写され、搬送ベルト１６を介して定着
ユニット１７で画像を定着させ、排紙ユニット１８にて
機外の排紙トレイ１９上へ排紙する。

【００１３】なお図１中において、４は自動原稿送り装
置（ＡＤＦ）、１２は給紙ローラ、１３は給紙トレイ底
板、５０は読み取りユニット、６０は両面搬送ユニッ
ト、７０は反転ユニットである。さらに図示の画像形成
装置は、第１搬送路カバー８０と第２搬送路カバー８１
をそれぞれ開閉可能に備え、第１搬送路カバー８０と第
２搬送路カバー８１の開時には、各搬送路内のみ第１搬
送路駆動系８２、第２搬送路駆動系８３が露出するよう
になっている。

【００１４】本実施形態の画像形成装置にては、縦搬送
ユニット１４、２７が複数あることに着目して、連続プ
リント時の用紙が第１縦搬送ユニット１４または第２縦
搬送ユニット２３内でジャムしても、片方の使用してい
ない給紙トレイ群から同一サイズの用紙が収納されてい
る給紙トレイに切り替えて給紙することにより、ジャム
紙の除去時間をなくして連続プリントを継続できるよう
にしている。

【００１５】図２は、連続プリント枚数が２枚で、第２
トレイ９を指定トレイとしたときの本実施形態装置の動
作のタイミングチャートである。第２トレイ９の用紙を
給紙搬送すると、第２トレイ給紙検知センサ２８、第２
搬送路中継センサ２５、レジストセンサ２４を用紙が通
過することで各センサがＯＮ（用紙有時）／ＯＦＦ（用
紙無時）することを示している。

【００１６】用紙搬送処理は、図２のタイミングチャー
トにも示すように「給紙イベント」が発生することによ
り「シーケンス処理」がスタートし、用紙を搬送すべく
搬送パスに沿ったタイミングで各負荷を制御する。「シ
ーケンス処理」は、負荷制御の他に用紙が正常搬送され
ているか否かをチェックするために、各搬送路上に設け
られているセンサの変化をも監視している。それを図２
のタイミングチャート上では、「給紙センサジャムチェ
ックタイミング」、「中継センサジャムチェックタイミ
ング」、「レジストセンサジャムチェックタイミング」
として示してある。ジャムチェックタイミングは、各セ
ンサがＯＮ（用紙有り）する理論値（レイアウト上の搬
送パス等）時間に「ｂ時間経過」後（一般的には、距離
換算で５０ｍｍ経過後）に行う。

【００１７】そのチェック内容を図３にフローチャート
で示す。図３は、給紙検知センサ（Ａ）と第２搬送路中
継センサ（Ｂ）のものを代表として示しているが、他の
センサに関しても対象センサが異なるのみで、同様な処
理を行う。

【００１８】ここでは、各センサの出力状態をチェック
し（ステップ１）、ＯＮしていれば（ステップ１でＹＥ
Ｓ）、「正常搬送」とみなし、ＯＦＦしていれば（ステ
ップ１でＮО）「異常搬送」とみなし、使用トレイが第
１〜第３トレイか否かを判断し（ステップ２）、第１ま
たは第２搬送ユニットの駆動を停止し（ステップ３ａ、
３ｂ）、第１搬送路ジャムフラグをＯＮとし（ステップ
４ａ）、第１搬送路カバー開メッセージ表示を点灯させ
る（ステップ５ａ）か、または第２搬送路ジャムフラグ
をＯＮし（ステップ４ｂ）、第２搬送路カバー開メッセ
ージ表示を点灯させる（ステップ５ｂ）。そして、サブ
ルーチン「ジャム時のトレイ切換処理」を実行する（ス
テップ６）。なお「第１搬送路ジャムフラグ」及び「第
２搬送路ジャムフラグ」は、ジャム解除時に機内に残存
紙が無ければリセットされる。

【００１９】図４は、上述のサブルーチン「ジャム時の
トレイ切換処理」を示すフローチャートである。ここで
は、使用トレイが第１〜第３トレイか否かをチェックし
（ステップ１）、使用トレイとは異なる第１または第２
搬送路ジャム状態をチェックするために「第１搬送路ジ
ャムフラグ」または「第２搬送路ジャムフラグ」がＯＮ
しているか否かをチェックする（ステップ２ａ、２
ｂ）。ここで、前記フラグがいずれかＯＮしていれば、
一方または双方の搬送路がジャムしていることになるの
で、プリント中断処理（ステップ６）を実行し、プリン
ト動作を停止させる。「プリント中断処理」とは、定着
ヒータ消灯、ジャム表示点灯、作像動作の停止等を行う
ことである。

【００２０】また、前記フラグがいずれも「ＯＦＦ」し
ていれば、次のステップへ移行する。すなわち使用中の
トレイとは異なる搬送路内の給紙トレイから、同一サイ
ズの用紙が収納されている給紙トレイを探し（ステップ
３ａ、３ｂ）、同一サイズがあれば（ステップ４でＹＥ
Ｓ）、その給紙トレイから給紙して再度プリント動作を
実行させる（ステップ５）。なければもちろんプリント
処理不可能であるので上述のプリント中断処理を実行す
る（ステップ６）。従って、一方の搬送路中でジャムが
生じても、他方の搬送路がジャムしておらず、かつ同一
サイズ用紙を収納した給紙トレイがあれば、プリント動
作を中断させることがなくなる。

【００２１】なお、第１搬送路カバー８０と第２搬送路
カバー８１の駆動系である第１搬送路駆動系８２と第２
搬送路駆動系８３のカバー開時の電源供給状態は、図５
に示すように、第１搬送路カバースイッチ８０ａと第２
搬送路カバースイッチ８０ｂが、対応するカバー８０、
８１の開時にはオープンするように構成されているた
め、カバーが開いている搬送路内へは電源の供給が遮断
されるようになっている。図中９０はＡＣ１００Ｖの交
流電源、９１は直流電源、９２ａは第１搬送路内負荷装
置ドライブ回路、９２ｂは第２搬送路内負荷装置ドライ
ブ回路である。

【００２２】また、図６に示すように、コピー可否の判
断は、使用する給紙トレイに応じて第１または第２搬送
路内の、ジャム発生状態及びカバー開閉状態に応じてコ
ピー可否状態を決定している。すなわち使用トレイが第
１〜第３トレイか否かをチェックし（ステップ１）、
「第１搬送路ジャムフラグ」または「第２搬送路ジャム
フラグ」がＯＮしているか否かをチェックし（ステップ
２ａ、２ｂ）、前記フラグがいずれかＯＮしていれば、
少なくとも一方の搬送路がジャムしていることになるの
でコピー不可状態とし（ステップ４）、前記フラグが双
方ともОＦＦであればコピー可能状態とする（ステップ
４）。

【００２３】次に、図７〜１０によって画像形成動作中
にジャムが発生したときの操作部での表示処理を説明す
る。図７は、ジャム位置表示の点灯処理／消灯処理及び
画像形成動作の中断を行うフローチャートであり、上段
部が第１搬送カバー”第１搬送路カバー８０の開閉時処
理で、下段部が“第２搬送路カバー８１の開閉時処理を
示している。

【００２４】まず、第１搬送路カバー８０が開けられた
かどうかを判断し（ステップ１）、開けられていた時
（ステップ１でＹＥＳ）は第１搬送路カバー開メッセー
ジを消灯させ（ステップ２）、第１搬送路内ジャム検出
センサがＯＮしている箇所のジャム位置表示を点灯させ
（ステップ３）、第１搬送路カバーが開けられたことを
記憶しておくために第１搬送路カバー開状態フラグをＯ
Ｎとする（ステップ４）。そして既に述べたような画像
形成動作の中断処理を実行し、画像処理を中断させる
（ステップ５）。

【００２５】第１搬送路カバー８０が開けられていなか
った時（ステップ１でＮО）は第１搬送路カバー開状態
フラグをＯＮとなっているか否かを判断し（ステップ
６）、ОＮしていれば第１搬送路内ジャム検出センサが
ＯＦＦしている箇所のジャム位置表示を点灯させ（ステ
ップ７）、第１搬送路カバー開状態フラグをＯＦＦとす
る（ステップ８）。そして第１搬送路内ジャム検出セン
サが全て消灯しているか否かをチェックし（ステップ
９）、全消灯していれば第１搬送路カバー開メッセージ
を点灯させる（ステップ１０）。

【００２６】そしてステップ５、１０の処理後、及びス
テップ６及びステップ９でＮОと判断した後、第２搬送
路カバー８１についての処理（ステップに移る。第１搬
送路カバー８０及び第２搬送路カバー８１の開閉時の処
理フローは、対象が第１搬送路か第２搬送路かの違いの
みなので、下段部の第２搬送路カバー８１についての処
理は説明を省略する。

【００２７】上記フローのうちステップ２、１２の処理
は、図３のフローチャートにて示したように、第２搬送
路でジャムが発生していれば図９に示すように、操作表
示部にメッセージを表示するものので、第２搬送路カバ
ーを開けたことにより、このメッセージを消灯させるも
のである。

【００２８】またステップ３、１３の処理は、図１に示
す第２搬送路内の第１トレイ給紙検知センサ２７〜第３
トレイ給紙検知センサ２９及び第２搬送路中継センサ２
５の状態をチェックし、用紙検知しているセンサがあれ
ばその位置を示すために図１０のように操作表示部にジ
ャム位置を示したメッセージを表示するものである。

【００２９】なお図８は、ジャム等の異常が発生してい
ない状態の操作表示部を示すものであり、この操作表示
でコピーモードの設定・給紙トレイの選択等ができるよ
うになっている。

【００３０】またステップ６、１６の処理は、カバーが
開けられてから閉じられたかどうかをチェックしてお
り、ステップ７、１７の処理は、カバーが開閉操作され
たことによる処理でジャム紙が取り除かれたかどうかの
チェックをするため、再度第２搬送路内のセンサをチェ
ックし、用紙検出していないセンサのジャム位置を消灯
させるものである。ここで、全センサが用紙検出してい
なければ、操作部の表示は図８に示すような通常コピー
設定用の画面となる。またステップ８、１８の処理は、
カバーが閉じられたことにより行うものであり、ステッ
プ９、１９の処理は、ステップ７、１７の処理で全セン
サが用紙を検出していなければ次の処理をスキップし、
いずれかのセンサが用紙を検出していれば、再度カバー
を開けてジャム紙を除去をさせるために、再度図９に示
すような操作表示部にメッセージを表示する処理を行う
ものである。

【００３１】

【発明の効果】請求項１及び２の画像形成装置は、以上
説明してきたように、画像形成動作中にジャムしている
搬送路内のジャム紙を除去させることを狙っているた
め、ジャム紙除去させる搬送路のカバーを確実に示すこ
とにより、誤って用紙搬送中の搬送路のカバーを開けて
しまい２次的なジャムの発生を防止できるとともに、オ
ペレータは確実にジャムしているカバーを開けることが
できるという効果がある。

【００３２】請求項３の画像形成装置は、上記共通の効
果に加え、複数の搬送路の各々にカバー手段を設け、各
々のカバーを開けた時にジャム紙が残存していれば、そ
の位置を示すことで的確なジャム紙除去ができるという
効果がある。

【００３３】請求項４の画像形成装置は、上記共通の効
果に加え、ジャム紙除去時に画像形成動作を中断させ、
ジャムしている搬送路以外の駆動系も停止させることに
より、より安全にジャム紙除去ができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する画像形成装置の概略図であ
る。

【図２】図１の装置でプリント枚数が２枚で、第２トレ
イを指定トレイとしたときの動作のタイミングチャート
である。

【図３】用紙が正常搬送されているか否かをチェックす
るため動作を示すフローチャートである。

【図４】図３のサブルーチン「ジャム時のトレイ切換処
理」を示すフローチャートである。

【図５】第１、第２搬送路カバーの駆動系のブロック回
路図である。

【図６】ジャム時のコピー可否の判断を示すフローチャ
ートである。

【図７】画像形成動作中にジャムが発生したときの操作
部での表示処理のフローチャートである。

【図８】操作部の通常コピー設定用の画面を示す図であ
る。

【図９】第２搬送路でジャムが発生しているときの操作
部の画面を示す図である。

【図１０】ジャム位置を表示している操作部の画面を示
す図である。

【符号の説明】

１画像形成装置２大容量給紙装置４自動原稿送り装置（ＡＤＦ）８第１トレイ９第２トレイ１０第３トレイ１１レジストローラ１２給紙ローラ１３給紙トレイ底板１４、２３縦搬送ユニット１５感光体１６搬送ベルト１７定着ユニット１８排紙ユニット１９排紙トレイ２０第４トレイ２１第５トレイ２２第６トレイ２４レジストセンサ２７〜３２給紙検知センサ２５、２６中継センサ４０書込みユニット５０読み取りユニット６０両面搬送ユニット７０反転ユニット８０第１搬送路カバー８１第２搬送路カバー８２第１搬送路駆動系８３第２搬送路駆動系

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ用紙を収納する第１、第２給紙
トレイ群、該第１給紙トレイ群の用紙を搬送して転写工
程へ導くための第１搬送路、上記第２給紙トレイ群の用
紙を搬送して転写工程へ導くための第２搬送路、上記第
１給紙トレイ群から上記第１搬送路内にかけての用紙ジ
ャム検出を行う第１ジャム検出手段、上記第２給紙トレ
イ群から第２搬送路内にかけての用紙ジャム検出を行う
第２ジャム検出手段、上記第１搬送路内の駆動系及び電
装系を覆うための開閉可能な第１カバー手段、上記第２
搬送路内の駆動系及び電装系を覆うための開閉可能な第
２カバー手段、上記第２搬送路内の第２給紙トレイ群を
使用して画像形成動作中に上記第１ジャム検出手段によ
りジャムが検出された時に上記第１搬送路内でのジャム
を示す表示を点灯させる第１表示手段、上記第１搬送路
内の第１給紙トレイ群を使用して画像形成動作中に上記
第２ジャム検出手段によりジャムが検出された時に上記
第２搬送路内でのジャムを示す表示を点灯させる第２表
示手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】それぞれ用紙を収納する第１給紙トレイ
群及び第２給紙トレイ群、上記第１給紙トレイ群の用紙
を搬送して転写工程へ導くための第１搬送路、上記第２
給紙トレイ群の用紙を搬送して転写工程へ導くための第
２搬送路、搬送されてきた用紙を一旦停止させた後に再
度搬送させて転写工程へ用紙を導くレジストローラ、該
レジストローラに用紙を一旦停止させるために搬送され
てきた用紙の先端を検出するレジストセンサ、上記第１
給紙トレイ群から上記第１搬送路内にかけての用紙ジャ
ム検出を行う第１ジャム検出手段、上記第２給紙トレイ
群から第２搬送路内にかけての用紙ジャム検出を行う第
２ジャム検出手段、上記第１搬送路と上記第２搬送路と
の合流部で用紙のジャム検出を行う第３ジャム検出手
段、上記第１給紙トレイ群中の給紙トレイからの給紙搬
送中の作像処理中において上記第２給紙トレイ群の中か
ら同一サイズの用紙が収納されているトレイを探す第１
同一サイズトレイ検出手段、上記第２給紙トレイ群中の
給紙トレイからの給紙搬送中の作像処理中において上記
第１給紙トレイ群の中から同一サイズの用紙が収納され
ているトレイを探す第２同一サイズトレイ検出手段を有
し、作像処理において上記第１搬送路を使用して上記第
１ジャム検出手段で用紙のジャムが検出されたとき、ま
たは上記第２搬送路を使用して第２ジャム検出手段で用
紙のジャムが検出されたときに、上記第３ジャム検出手
段によって用紙ジャムが未検出の時には、上記第１同一
サイズトレイ検出手段または上記第２同一サイズトレイ
検出手段にて各々他方の給紙トレイ群の中から同一サイ
ズの用紙が収納されている給紙トレイを探し出して該探
し出したトレイからの給紙搬送を行い、かつ上記第１搬
送路内の駆動系及び電装系に触れさせないようにするた
めの開閉可能な第１カバー手段と、上記第２搬送路内の
駆動系及び電装系に触れさせないようにするための開閉
可能な第２カバー手段を有する画像形成装置において、
上記第２搬送路内の第２給紙トレイ群を使用して画像形
成動作中に上記第１ジャム検出手段によりジャムが検出
された時に上記第１搬送路内でのジャムを示す表示を点
灯させる第１表示手段と、上記第１搬送路内の第１給紙
トレイ群を使用して画像形成動作中に上記第２ジャム検
出手段によりジャムが検出された時に上記第２搬送路内
でのジャムを示す表示を点灯させる第２表示手段を有す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】上記第２給紙トレイ群を使用して画像形
成動作中に上記第１カバー手段を開いた際に上記第１ジ
ャム検出手段によりジャムが検出されている時に上記第
１搬送路内のジャム紙残存位置を示すジャム表示を点灯
させる第１ジャム位置表示手段と、上記第１給紙トレイ
群を使用して画像形成動作中に上記第２カバー手段を開
いた際に上記第２ジャム検出手段によりジャムが検出さ
れている時に上記第２搬送路内のジャム紙残存位置を示
すジャム表示を点灯させる第２ジャム位置表示手段とを
有することを特徴とする請求項１または２の画像形成装
置。
【請求項４】上記第２給紙トレイ群を使用して画像形
成動作中に上記第１カバー手段を開いた際に上記第１ジ
ャム検出手段によりジャムが検出されている時に画像形
成動作を中断させる第１中断手段と、上記第１給紙トレ
イ群を使用して画像形成動作中に上記第２カバー手段を
開いた際に上記第２ジャム検出手段によりジャムが検出
されている時に画像形成動作を中断させる第２中断手段
とを有することを特徴とする請求項１または２の画像形
成装置。