JP2004046231A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】　高速画像形成装置では、ジャムが発生すると、複数箇所にシートが残留して機会が停止し、複数箇所のシート給送不良が表示されるが、順序良く除去できない場合があって、円滑なジャム処理ができないという問題があった。
【解決手段】　給送不良の発生位置を示す第１の状態とシートの除去方法を示す第２の状態とを表示し、第１の状態では優先度に応じて表示を変え、第２状態では、除去完了に応じて表示か変わる。
【選択図】　　　　図７

Description

　本発明は、画像形成装置において、原稿又は記録用のシートを給送及び搬送中に前記原稿又はシートが複数位置において同時に給送不良を起こした時に除去方法を表示する表示手段に関する。

　画像形成装置で、特に近年多数枚の原稿シートを原稿給送装置で自動給送しながら、高速で多数枚のシートに複写する複写装置が多く使用されるようになった。このような高速複写装置は画像形成装置本体に、多数枚の原稿シートを載置し自動給送する原稿給送装置と、多数枚の各種サイズのシートを内蔵した複数のトレイを画像形成装置に設け、更に複写シートにより多くの数部を作成可能とするため、排出部に複数連のソータを接続することも行なわれている。

　又前記の多数枚の複写作業を効率よく高速で行うために、７０枚／分以上で複写作業を行っている。このような高速複写装置は高速複写を可能にするために、複数枚の原稿シートを給送する場合の原稿給送装置に於いて、原稿シートを画像形成装置の露光部に給送した時、次の原稿シートは既に原稿給送装置内に給送されており、前の原稿シートが排出されると共に、次の原稿シートが前記露光部に給送される。又複数部の複写操作を行う際も、画像形成装置に前記給送トレイより記録用のシートが給送され、前記画像形成が行われる時、既に次の記録用のシートが前記給送トレイより給送されている。即ち複写用のシートは画像形成装置内に複数枚給送され複写操作の高速化を計っている。又排出部より多数部の複写物を作成するため、複数のソータが設けられている。前記同様に複数枚のシートが前記ソータ内を給送され、順次シートがソータの排出トレイに積層される。前記のような高速複写装置において、前記原稿給送装置、画像形成装置、多数枚のシートを内蔵した複数のトレイ、複数のソータ等内でシートが不良給送され、給送不可能となった場合、シートが停止している位置を知らせる手段として、多数のランプ等による表示方法が用いられている。

　図１はこのような従来の表示方法の一例を示す。図１の高速複写装置は、複写装置本体１００と、給紙ユニット２００と、自動原稿給送装置３００と、ソータ４００と、給紙カセット１７０とを有し、ジャム検知センサでジャムが検知された時に記録紙Ｐのジャム位置を表示する表示ランプ、即ち、前記自動原稿給送装置３００用には表示ランプＬ１，Ｌ２を、前記複写装置本体１００用には表示ランプＬ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７を、前記ソータ４００用（２連ソータ）には表示ランプＬ８，Ｌ９，Ｌ１０，Ｌ１１を、ＡＤＵ１８０用には表示ランプＬ１２を、前記複数の給紙カセット１７０用には表示ランプＬ１３，Ｌ１４，Ｌ１５を、前記複数の給紙ユニット２００用には表示ランプＬ１６，Ｌ１７，Ｌ１８を、それぞれ設ける。前記各表示ランプの表示は、図１に示した本体制御部１１０２において制御され、記録紙Ｐのジャム位置を表示する。

　前記の様な高速複写装置は、前記原稿給送装置、画像形成装置、多数枚のシートを内蔵した複数の給紙トレイと、複数の給紙トレイ、複数のソータは前記複写速度である７０枚／分以上の複写を得るため、前記のように複数枚の原稿やシートが内部で給送されており、複写速度を保持している。このような高速複写は多数枚の原稿及び記録用のシートを処理するにも極めて短時間の複写処理が可能であり、利用価値も高い。しかし前記のように７０枚／分以上の高速複写においては、原稿及びシートの給送と搬送速度も速く、不良給送（以下ジャムと云う）も発生し易い。しかるに前記のようなシャムが、給送部において一個所発生した場合でも、ジャム発生と共に装置全体の作動が同時に停止する。しかるに前記のように原稿及びシートが機内において常に複数枚給送し搬送されているため、同時に複数個所でジャムが発生したことを、前記多数のランプ等で同時に表示される。このような場合前記ランプの表示に従って順次原稿又はシートを機内より除去する操作を行う。このような操作を行うに際し、近年シートを機内に装着し易いように前面装着方法が主流となっており、従って前記給紙トレイ、及び給紙カセットはシートの給送方向に対し直角方向に引き出すことになる。このような操作で、給送途中でジャム状態にあるシートの端面より強制的に引き出すことになり、前記給紙トレイの引き出し時に該引き出し操作でシートを破損し、シートの除去を困難にする事がある。このような場合、例えば別に設けたシート除去手段よりシートを円滑に除去する方法も有るが、従来は単に複数個所で発生したジャム個所をジャム表示ランプで表示されているに過ぎないため、複数で発生したジャム位置のシートを破損せずに順序よく除去する手段を判別する事は極めて困難であった。

　本発明は前記の欠点を一掃すべく特に考えられたもので、前記の如く、装置内で複数のジャムが発生した場合、ランプ又は他のメッセージ手段によりジャム状態にある記録紙の処理方法で優先順位を表示し、円滑なジャムシートの除去を行える様にしたことを目的としている。

　前記目的は下記の発明により達成される。

　１．
シートを給送する給送手段と、シートを搬送する搬送手段と、シートに画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出手段と、シートが前記各手段で給送不良を発生した時、給送不良位置の表示を行う表示手段と、を有する画像形成装置において、
　前記表示手段には、給送不良を発生したシートの位置を表示する第１の表示状態と、給送不良を発生したシートの除去方法を表示する第２の表示状態とが表示され、
　前記第１の表示状態においては、シートを画像形成装置より除去する優先度の高い前記給送不良位置の表示と前記優先度の低い前記給送不良位置の表示を変えて行うとともに、
　前記第２の表示状態においては、前記優先度の高い前記給送不良位置でのシートの前記除去方法を表示し、
　シートの除去が完了したときに、完了した前記給送不良位置の表示を除いた前記第１の表示状態及び次に最も優先度の高い前記給送不良位置でのシートの前記除去方法を表示する前記第２の表示状態が表示される、
　ことを特徴とする画像形成装置。

　２．
前記給送不良位置の表示は、前記優先度により、点灯又は点滅で行われることを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。

　３．
前記第１の表示状態と前記第２の表示状態とが自動的に切り換えられることを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。

　４．
前記第１の表示状態と前記第２の表示状態とが手動で切り換えられることを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。

　５．
前記第１の表示状態と前記第２の表示状態とが同時に表示されることを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。

　請求項１〜５のいずれかの発明により、複数箇所でシートのジャムが発生した場合にも、順序良く給送不良を発生したシートの除去することが可能となり、ジャム処理時間が短縮され、複写効率を向上させることができる。

　次に本発明を実施した複写装置の実施例を図面に従って説明する。

　図２は自動原稿給送装置と、記録紙を内蔵した給紙ユニットと、ソータを各々備えた複写装置の全体構成図である。１００は複写装置本体、２００は給紙ユニット、３００は循環式の自動原稿給送装置、４００はソータである。

　複写装置本体１００は、走査露光部１１０、画像形成部１２０、給紙部１３０、搬送部１４０、定着部１５０、排紙切換部１６０、複数の給紙カセット１７０、及び両面複写紙再給紙装置１８０から構成されている。

　図中一点鎖線は記録紙Ｐの搬送経路を示す。複写装置本体１００の下部に設けた給紙カセット１７０、又は給紙ユニット２００に収容された記録紙Ｐが、画像形成部１２０により画像形成された後、搬送部１４０と、定着部１５０、排紙切換部１６０から分岐された記録紙Ｐが前記両面複写紙再給紙装置１８０に一旦ストックされた後、再給紙されて複写装置本体１００の給紙部１３０に至る循環ルートがある。３６０は自動原稿給送装置３００の排紙トレー、４０２はソータ４００の上部に設けたカバー、４０１はソータ４００の排紙用トレーである。

　又図２に示すように、複写装置本体１００内には記録紙Ｐの給送ラインには前記記録紙Ｐを検知するため多数の検知センサが設けられている。即ち複数の給紙ユニットを内蔵した給紙ユニット２００内に設けた記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ１にはジャム検知センサＳ１，Ｓ２を、同じく記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ２にはジャム検知センサＳ３を、同じく記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ３にはジャム検知センサＳ４を各々設ける。前記給紙部１３０の給送ラインＲ４にはジャム検知センサＳ５，Ｓ６を設け、レジストローラ部で静止した記録紙Ｐを検知する検知センサＳ７を設ける。又下部に設けた前記給紙カセット１７０より記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ５にジャム検知センサＳ１１，Ｓ８を設けると共に、給送ラインＲ６にもジャム検知センサＳ９、Ｓ１０を各々設ける。更に給紙カセット１７０内の給送ラインＲ８と、前記両面複写紙再給紙装置１８０にも各々ジャム検知センサＳ１２，Ｓ１３，Ｓ１４が設けられている。次に前記画像形成部１２０にて記録紙Ｐに画像が形成され、記録紙を搬送する搬送部１４０の搬送ラインＲ１０にジャム検知センサＳ１６と、定着部１５０より排紙した位置に定着巻付ジャム検知センサＳ１７と、排紙切換部１６０にジャム検知センサＳ１８とを各々設ける。又前記排紙切換部１６０より前記両面複写紙再給紙装置１８０に記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ９にジャム検知センサＳ２０を設ける。排紙切換部１６０より記録紙Ｐが排紙された後、ソータ４００に給送される。記録紙Ｐが排紙される排紙ラインＲ１１に排紙ジャム検知センサＳ１９が設けられている。そしてソータ４００に給送された記録紙Ｐは給送ラインＲ１２を介して前記排紙用トレー４０１に排紙される。前記ソータ４００内の前記給送ラインＲ１２にジャム検知センサＳ２１が設けられている。又自動原稿給送装置３００の原稿載置ラインＲ１３には原稿シート検知センサＳ２２と、原稿給送ラインＲ１４には原稿停止ジャム検知センサＳ２３が各々設けられている。

　図３は前記複写装置本体１００内に設けた制御系を示す。本体制御部１１０２（以下ＣＰＵと云う）を中心に、走査露光部１１０を制御する光学ユニット内制御１１０１と、像担持体である画像形成用のドラムを回転駆動するドラム駆動１１０３と、図１の給紙部１３０と、複数の給紙カセット１７０の制御を行う本体内給紙駆動１１０４と、ＤＣドライバー制御を行うＤＣドライバー基板１１０５と、両面複写紙再給紙装置１８０（以下ＡＤＵと云う）の制御を行うＡＤＵ架台駆動１１０６と、プロセス負荷とＨＶ／ＣＶＲ制御を行う１１０８と、ＡＣドライバー制御を行うＡＣドライバー基板及び定着部１５０の制御を行う定着のヒータ関連１１０７と、前記複写装置本体１００の表示制御部と入力キーからなる表示手段１１０９とを有し、一方前記本体制御部１１０２より前記給紙ユニット２００と、自動原稿給送装置３００と、ソータ４００を制御している。

　図４は前記複写装置本体１００に於ける各機構の全体配置図で、前記ジャム検知により記録紙Ｐのジャム位置が判明し、扉（図示せず）を開放して機内より記録紙Ｐを除去するための搬送経路を開放する解除レバーと、記録紙Ｐの給送手段を手動で駆動する駆動手段を各々示したものである。先ず前記のように複写装置本体１００の上部には走査露光部１１０、及び自動原稿給送装置３００と、下部の給紙カセット１７０は、３個の給紙カセット１７０１，１７０２，１７０３より構成され、そして両側方には３個の給紙ユニット２００１，２００２，２００３を有する給紙ユニット２００と、ソータ４００より構成されている。このように構成された複写装置本体１００には、前記図１に示す前記給送ラインＲ１，Ｒ５に解除レバー１００１，１００２を、前記図１に示す給送ラインＲ４，Ｒ７，Ｒ９，Ｒ１０に解除レバー１００３，１００４，１００５，１００６，１００７，１００１０を各々設け、更に定着部１６０と記録紙Ｐの排紙部である給送ラインＲ１１と、ソータ４００内に解除レバー１００９，１００１１が設けられている。

　次に図５について説明する。前記図４に示すように、記録紙Ｐを３個の給紙カセット１７０１，１７０２，１７０３と、３個の給紙ユニット２００１，２００２，２００３より記録紙Ｐを図１に示す給送ラインＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１０，Ｒ１１を介して画像形成後、ソータ４００に排紙する複写操作を行っている。そして図５は記録紙Ｐが前記給送ライン中でジャムが発生した場合のジャム位置と、ジャム状態にある記録紙Ｐを除去する方法を指示する表示面Ｄを示す。表示面Ｄは表示手段１１０９に表示され、該表示面Ｄは前記図４に示す複写装置本体１００の全体構成を表示したもので、１１１，１１２，１１３，１１４，１１５，１１６は前記複写装置本体１００内で記録紙Ｐがジャム状態となった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、１１７はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。１７１１，１７１３，１７２２は前記給紙カセット１７０内で記録紙Ｐがジャム状態となった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、１７１２，１７１４，１７２２はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。２１１１，２２２２，２３３３は給紙ユニット２００内で記録紙Ｐがジャム状態となった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、２０１１，２０２２，２０３３はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。２０１は前記給紙ユニット２００と複写装置本体１００間で記録紙Ｐがジャム状態となった時、記録紙Ｐを除去する方法を点灯又は点滅で指示する表示部である。３０２，３０５は自動原稿給送装置３００内で原稿がジャム状態となった時ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、３０１，３０３はジャム状態の原稿を除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。４０３，４１０，４１２，４１４はソータ４００内で記録紙Ｐがジャム状態となった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、４０２，４０４，４１３，４１５，４１６はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。前記のような表示により、複写装置本体１００、ソータ４００、自動原稿給送装置３００の扉の開放、カバー等の開放を行うものである。

　図６は前記図５の点灯又は点滅表示により、「ＧＵＩＤＥ」の表示を行うものであり、例えば給紙ユニット２００で最も優先度の高いジャム処理として、表示部２１１１が点滅し、次に記録紙Ｐの除去方法が表示部２０１１で示され、図４の給紙ユニット２００１の引出し表示２０１１Ａを表示する。表示手段１１０９には図６の指示表示面ＤＰが示される。

　前記のジャム処理が完了し、「ＥＸＩＴ」を操作し、次に最も優先度の高いジャム処理位置の表示部が点滅する。

　以上の説明は一箇所の表示部面に図５と図６の表示を自動又は手動で切換えて行うものであるが、前記図５の表示部面と、図６の表示をＤＰとし、複写装置本体１００の一部に各々別個に表示するように構成してもよい。このように構成することにより、自動切換え又は手動による切換えが不要となるばかりか、ジャム処理を行う全体の表示と、具体的で処理手段を同時に確認することが出来る。

　次に、表示制御をフローチャートにより説明する。

　図７は記録紙Ｐのジャムが発生した場合を示す。記録操作の開始で「ＳＴＡＲＴ１」にて記録紙Ｐが給送を開始し、該給送開始と同時にＣＰＵ１１０２にてＡ０のＡ＝０（ＡはＣＰＵ１１０２のメモリーを示す）の処理操作により前記記録紙Ｐにジャムが発生した時、前記ジャム検知センサにて記録紙Ｐの検知を開始する。この場合前記ジャム検知センサにて（１）Ａ１，（２）Ａ４，（３）Ａ９，（４）Ａ１４，（５）Ａ１９の５箇所の、何れかの位置でジャムが発生したフローチャートを示している。前記図５に示された内、例えば、（３）Ａ９，（５）Ａ１９の２箇所でジャムが発生した時、先ず前記（１）Ａ１でジャムの発生がＮｏかＹｅｓかの判断を行う。この位置の前記（１）Ａ１ではジャムが発生していないためＮｏとなり、次の（２）Ａ４に移動してジャム発生がＮｏかＹｅｓムかの判断を行う。この位置においてもジャムが発生していないためＮｏとなり、次の（３）Ａ９に移動してジャムの発生がＮｏかＹｅｓかの判断を行う。この位置ではジャムが発生しているためＹｅｓとなり、先ずＡ１０でカウント処理が行われ、ジャム処理の優先順位を決定する。即ち前記（５）Ａ１９においてもジャムが発生しているが、（３）Ａ９のジャム処理優先度が高い場合は、前記Ａ１０がＹｅｓとなり、ジャム位置をＡ１１で点滅する。処理優先度が低い時はＮｏとなりＡ１３で点灯のみを行う。ここで前記ジャム処理優先度が高いＡ１１のジャム処理を完了しすると、Ａ１２によりカウント処理される。次に（４）Ａ１４においてジャムの発生がＮｏかＹｅｓかを判断し、この位置でジャムは発生していないため、Ｎｏとなる。そして次のＡ１９でジャム発生がＮｏかＹｅｓかを判断し、この位置で前記のようにジャムが発生しているためＹｅｓとなり、先ずＡ２０で処理が行われ、ジャム処理の優先度を決定する。このジャム処理も２番目に優先度が高いためＹｅｓとなりジャム位置をＡ２１で点滅させる。ジャム処理の優先度が低い場合はＮｏとなりＡ２３でジャム位置の点灯のみを行う。前記ジャム処理が完了すると、Ａ２２で処理され、次に優先度の高いジャムを判断する。この場合は２箇所のジャム処理で完了したので「ＮＥＸＴ１」で通常の記録操作に復帰する。

　以上は２箇所の位置で発生したジャム処理を説明したが、３箇所又は５箇所で発生した時でも、前記の手段によりジャム処理の優先度が決定され、順次処理が可能である。

　以上のような複数のジャム処理操作を行う時、優先度の高いジャムより記録紙Ｐの除去操作を行うための表示として表示部を点滅させたが、多数の表示部で優先度の高い表示部の点滅速度を速く、他の点滅速度を遅くするようにしてもよい。又表示部を白又は黒又は他の異なったカラーを用いて表示してもよい。表示方法としては、前記図３に示した多数のＬＥＤを点滅して用いてもよい。更にＬＣＤやＣＲＴにグラフィックで表示してもよい。

　図８は、前記表示面Ｄに表示された切替え釦２０により、具体的な記録紙Ｐの除去方法を示す指示表示面ＤＰに表示を切換え、５箇所で発生したジャムの具体的な処理方法を（１）２Ｂ，（２）２Ｄ，（３）２Ｆ，（４）２Ｈ，（５）２Ｊを用いて表示するようにしたフローチャートを示す。

　「ＳＴＡＲＴ２」にて記録操作を開始し、記録紙Ｐが給送を開始する。ここで該記録紙Ｐにジャムが発生し、前記表示面Ｄに複数のジャム位置が点滅または点灯により表示されているとする。ここで点滅されたジャム位置表示が２Ｃ，２Ｅ，２Ｇの３箇所表示されているとする。ここで切替え釦２０を押し、ＯＮすることにより、ジャム記録紙Ｐを除去するため前記２Ｃに切替えた時、２ＡはＮｏと判断される。そして次の２ＣはＹｅｓ判断されて（２）２Ｄにより、前記指示表示面ＤＰに具体的なジャムの除去方法が表示される。前記ジャム処理が完了し、再び切替え釦２０のＯＮにより２Ｅに切替えた時、２ＥがＹｅｓと判断されて前記（３）２Ｆにより前記指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理方法が表示される。前記ジャム処理を完了し、更に次のジャム処理方法を確認するため、切替え釦２０を押し、ＯＮすることにより、２ＧはＹｅｓと判断され（４）２Ｈにより、前記指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理方法が表示される。ジャム処理が完了し次の２Ｉに切替えた時、２ＩがＮｏと判断され、ジャム処理が完了した事になり、後は「ＮＥＸＴ」２１を発信し、記録操作に復帰する。

　図９はジャムの発生部分を前記表示面Ｄに番号等で表示し、前記表示面Ｄのジャム発生部分を押すことにより、図示のように、例えば５箇所のボタンＡを３０、ボタンＢを３Ｃ、ボタンＣを３Ｆ、ボタンＤ１を３Ｉ、ボタンＥを３Ｌとして、複数箇所にジャムが発生した場合の具体的な表示手段を示す。

　「ＳＴＡＲＴ３」にて記録操作を開始し、記録紙Ｐが給送を開始する。そして記録紙Ｐにジャムが発生し、前記表示面Ｄに表示された例えばジャム表示部に直接タッチすことで、前記指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理表示を行うものである。

　前記のように、点滅等で処理を行うように表示された３ＦのボタンＣの押動作を行うことによりＹｅｓとなり、（３）３Ｇに於いてジャムの発生状況を判断し、ジャムが発生していればＹｅｓとなり、前記指示表示面ＤＰに（３）３Ｈで具体的なジャム処理表示を行う。ジャムが発生していなければＮｏでその儘「ＮＥＸＴ」３１に移行する。又３ＬのボタンＥの押動作を行うことによりＹｅｓとなり、（５）３Ｍに於いて、ジャムの発生状況を判断し、ジャムが発生していればＹｅｓとなり、（５）３Ｎにより前記指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理表示が行われる。以上のように各必要に応じて前記ボタンを押動作する事によりジャムが発生していれば、ジャム処理表示を行う。

　その他ボタンＡ３０に対応した（１）３Ａ、ボタンＢ３Ｃに対応した（２）３Ｄ、ボタンＤ３１に対応した（４）ボタンＢ３Ｊに於いても、必要に応じて前記同様の操作でジャム処理表示を行うことが出来る。ジャム処理が完了した後は「ＮＥＸＴ」３１に送られ記録操作を開始出来る。

　図１０はジャムが発生し、複写装置本体１００の扉又は自動原稿給送装置３００（以下ＡＤＦと云う）の開放信号によりジャム処理の表示を行うフローチャートである。

　複写装置の始動開始により「ＳＴＡＲＴ４」で記録紙Ｐが給送を開始する。給送され前記給送ライン中で記録紙Ｐを図１に示す多数のジャム検知センサにて検知し、記録紙Ｐが停止状態か否かを４０で判断し、記録紙Ｐにジャムが発生して停止し、Ｙｅｓの場合は４Ａに信号が出力され、前記ＡＤＦ３００又は複写装置本体１００の扉（図示せず）を開放したか否かを４Ａで判断し、Ｙｅｓであれば、４Ｂに信号が出力され、前記指示表示面ＤＰに記録紙Ｐを処理する具体的な処理方法が表示される。

　図１１は前記複写装置本体１００内の複数箇所にジャムが発生した場合、扉の開放迄を、前記表示面Ｄと指示表示面ＤＰに、点灯と点滅により開放の優先順位を指示するフローチャートである。

　記録操作の開始で「ＳＴＡＲＴ５」にて記録紙Ｐの給送を開始し、該給送開始と同時にＣＰＵ１１０２にて５ＡのＡ＝０を介して前記ジャム検知センサにて検知を開始する。先ず、（１）５Ｂでジャムが発生しているか否かを判断し、ジャムが発生していてければＮｏとなり、次の（２）５Ｆに送られる。（２）５Ｆではジャムが発生しておりＹｅｓと判断され、５Ｇに於いて優先順位を判断して、最優先のジャム処理を行うと判断された場合はＹｅｓとなり、（２）５１で前記表示面Ｄでジャム位置の点滅を行い、同時に５Ｊで最優先で開放する扉ｂ位置の点滅を行う。指定の扉を開放して図４に示した駆動手段や解除レバーにより、ジャム状態にある記録紙Ｐを除去する。ジャム処理を完了し扉を閉じると、５Ｋよりジャム処理が完了した信号が発せられ、次の（３）５Ｌに送られる。又前記５Ｇで優先度が後であると判断されるとＮｏとなり５Ｈにより点灯の表示が行われ、次の５Ｌに送られる。前記５Ｌでジャムか否かが判断され、５Ｌでジャムの発生がＮｏ場合は、次の（４）５Ｓに送られる。（４）５Ｓでジャムが発生していると判断されると、前記同様Ｙｅｓとなり、５Ｔにより優先順位を判断して、５Ｔが最優先であると判断された場合はＹｅｓとなり、（４）５Ｖでジャム位置の点滅を行い、同時に５Ｗで最優先で開放する扉ｄ位置の点滅を行う。指定の扉を開放して前記図４に示した駆動手段や、解除レバーにより、ジャム状態にある記録紙Ｐを除去する。除去を完了し、扉を閉じると５Ｘにより扉を閉じた信号が発せられ、ジャム処理が完了したことになり、次の（５）５Ｙに送られる。尚前記５Ｔに於いて優先順位がＮｏと判断された場合は、直ちに次の（５）５Ｙに送られる。この場合は、ジャム位置は２箇所であるためジャム処理を完了すると、「ＮＥＸＴ」５１にて記録操作が再開される。

　図１２は前記図１１の他の実施例で、「ＳＴＡＲＴ６」で記録紙Ｐの給送を開始する。前記給送ライン中で複数の記録紙Ｐにジャムが発生し、前記表示面Ｄの指示表示面ＤＰにジャム記録紙Ｐの具体的な処理方法が６Ａにより指示され、指示された複数の扉を開放して、前記ジャム記録紙Ｐを処理する。前記６Ａによりジャム処理が未完了中は、前記６ＡよりＹｅｓの信号が扉の開閉を検知する検知手段６Ｂに発せられ、ジャム処理が完了し、ジャム処理を行った総ての扉を閉じた時、前記検知手段６ＢよりＹｅｓの信号を６Ｃに発し、更にジャム記録紙Ｐが有る場合には前記指示表示面Ｄにジャム位置表示のみを行い、６１の「ＮＥＸＴ」にて次の処理信号に移る。

　図１３（ａ），（ｂ）は、前記フローチャートにより前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおける一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ１と、具体的な記録紙Ｐを除去する除去方法を表示する指示表示面ＤＰ２を示している。今表示面ＤＰ１に記録紙Ｐにジャムが発生し表示部１１１，１１４，１１５，１１６，１１７が点灯し最優
先のジャムを行う表示部が点滅している。そして従来より行われているメッセイジにより、先ず最優先の表示である矢印の方向に、最優先で扉を開放するように指示されている。次に扉の開放を指示表示面ＤＰ２が点滅で表示され、扉を開放して図４で示された駆動手段Ｔ３を回動する指示が示され、駆動手段を矢印方向に回動することで、最初の記録紙Ｐが除去される。そして扉を閉じることで「ＥＸＩＴ」となり、通常の記録操作に戻る。

　図１４（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は前記フローチャートによる前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおける一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ３と、具体的な記録紙Ｐの除去方法を表示する指示表示面ＤＰ４，ＤＰ５，ＤＰ６を示している。今図１４（ａ）の表示面ＤＰ１にはソータ４００の表示部４１４，４１３，４１６にジャムが発生したことが点灯で表示され最優先の表示部が点滅している。前記のようにメッセイジにと共に矢印に点滅で扉の開放を指示する。扉を開放すると図１４（ｃ）の表示ＤＰ５に切換えられ、回転駆動部４１３Ｃが点滅し、矢印４１３Ｂ方向に回動し、記録紙Ｐを除去する。前記の除去操作を完了すると、図１４（ｃ）の表示ＤＰ６に切換えられ、ソータ上部のカバーを開放する矢印４１６Ａ，４１６Ｂが表示され、カバーを開放して記録紙Ｐを除去する。以上の操作で総ての記録紙Ｐが除去され、総てのカバーを閉じることにより、「ＥＸＩＴ」となり通常の記録操作に戻る。

　図１５（ａ），（ｂ），（ｃ）は前記フローチャートによる前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおける一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ７と、具体的な記録紙Ｐの除去方法を表示する指示表示面ＤＰ８，ＤＰ９を示している。

　今図１５（ａ）の表示面ＤＰ７には給紙カセット１７０１と１７０２と、複写装置本体の一部にジャムが発生し２０１の開放表示が点滅しており、最優先の処理位置である扉の点滅により先ず扉を開放し、２０１Ａの表示に従って扉を開くことにより、ＤＰ９が表示され、１７１３Ａのレバーを押し下げ、２０１Ｂで指示された矢印方向でジャム状態にある記録紙Ｐを除去する。以上の操作を完了し、扉を閉じると「ＥＸＩＴ」で通常の記録操作に戻る。

従来のジャム表示方法の一例を示す図である。 本発明を実施した複写装置全体の構成図。 本発明の複写装置を制御するブロック回路。 本発明の記録紙のジャム処理を行う機構配置図。 本発明のジャム処理を行なう全体の表示面を示す図。 本発明のジャム処理を行う具体的な処理方法の指示表示面を示す図。 本発明のジャム処理を順次行うフローチャート図。 本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャート図。 本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャート図。 本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャート図。 本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャート図。 本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャート図。 本発明のジャム処理を行う具体的な処理方法の他の表示面を示す図。 本発明のジャム処理を行う具体的な処理方法の他の表示面を示す図。 本発明のジャム処理を行う具体的で処理方法の他の表示面を示す図。

符号の説明

　１００　複写装置本体
　２００　給紙ユニット
　３００　自動原稿給送装置
　１１０　走査露光部
　１２０　画像形成部
　１３０　給紙部
　１４０　搬送部
　１５０　定着部
　１６０　排紙切換部
　１７０　給紙カセット
　１８０　ＡＤＵ
　Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６　給送ライン
　Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１０，Ｒ１１，Ｒ１２　給送ライン
　Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７　ジャム検知センサ
　Ｓ８，Ｓ９，Ｓ１０，Ｓ１１，Ｓ１２，Ｓ１３，Ｓ１４　ジャム検知センサ
　Ｓ１５，Ｓ１６，Ｓ１８，Ｓ１９，Ｓ２０，Ｓ２１　ジャム検知センサ
　１１１，１１２，１１３，１１４，１１５，１１６　表示部
　１７１１，１７１３，１７２２，２１１１，２２２２，２３３３　表示部
　４０３，４１０，４１２，４１４　表示部

Claims (5)

1. シートを給送する給送手段と、シートを搬送する搬送手段と、シートに画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出手段と、シートが前記各手段で給送不良を発生した時、給送不良位置の表示を行う表示手段と、を有する画像形成装置において、
   　前記表示手段には、給送不良を発生したシートの位置を表示する第１の表示状態と、給送不良を発生したシートの除去方法を表示する第２の表示状態とが表示され、
   　前記第１の表示状態においては、シートを画像形成装置より除去する優先度の高い前記給送不良位置の表示と前記優先度の低い前記給送不良位置の表示を変えて行うとともに、
   　前記第２の表示状態においては、前記優先度の高い前記給送不良位置でのシートの前記除去方法を表示し、
   　シートの除去が完了したときに、完了した前記給送不良位置の表示を除いた前記第１の表示状態及び次に最も優先度の高い前記給送不良位置でのシートの前記除去方法を表示する前記第２の表示状態が表示される、
   　ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記給送不良位置の表示は、前記優先度により、点灯又は点滅で行われることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第１の表示状態と前記第２の表示状態とが自動的に切り換えられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第１の表示状態と前記第２の表示状態とが手動で切り換えられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
5. 前記第１の表示状態と前記第２の表示状態とが同時に表示されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。

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