CN105367822A - 一种增塑剂 - Google Patents

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程聚光
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Abstract

发明公开了一种增塑剂，由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸、苯甲酸、二乙烯三胺、季戊醇；本发明通过改进生产工艺，分别采用两次不同催化剂进行催化反应，提高了反应效率，采用浓硫酸与杂多酸做为催化剂，能够另外催化生成有机衍生物，能够极大的提高最终生成的增塑剂的耐候性，本发明配方合理、成本低，残留粘性低，粘合性好，使用本发明的增塑剂的塑料耐低温性能好，拉伸强度高，电阻率高，本发明增塑剂与其它增塑剂复配兼容性好。

Description

一种增塑剂
技术领域
本发明涉及化工品领域，特别是涉及一种增塑剂。
背景技术
增塑剂具有热稳定性和化学试剂稳定性，并能够在一定范围内与聚合物相容使聚合物的可塑性和柔韧性增加。目前通常使用的常规耐候性较差，用途存在明显的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种增塑剂。
本发明通过以下技术方案实现：
一种增塑剂，按重量份计由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙烯三胺2份、季戊醇30份；其由以下制作步骤制成：
1）将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应器中搅拌并升温；
2）待温度到达120-140℃时，加入催化剂1，保温1-2小时后继续升温至200-220℃搅拌并添加催化剂2进行反应4-6小时；
3）向反应器中添加邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯和辅助剂，控制温度到80-90℃，压力为10-15MPa，并进行搅拌，搅拌速度为300-350r/min，保持8-10小时；
4）用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。
进一步地，所述催化剂1为浓硫酸。
进一步地，所述催化剂2为杂多酸。
本发明的有益效果是，与现有技术相比：
本发明通过改进生产工艺，分别采用两次不同催化剂进行催化反应，提高了反应效率，采用浓硫酸与杂多酸做为催化剂，能够另外催化生成有机衍生物，能够极大的提高最终生成的增塑剂的耐候性，本发明配方合理、成本低，残留粘性低，粘合性好，使用本发明的增塑剂的塑料耐低温性能好，拉伸强度高，电阻率高，本发明增塑剂与其它增塑剂复配兼容性好。
具体实施方式
一种增塑剂，按重量份计由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙烯三胺2份、季戊醇30份；其由以下制作步骤制成：
1）将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应器中搅拌并升温；
2）待温度到达120-140℃时，加入催化剂1，保温1-2小时后继续升温至200-220℃搅拌并添加催化剂2进行反应4-6小时；
3）向反应器中添加邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯和辅助剂，控制温度到80-90℃，压力为10-15MPa，并进行搅拌，搅拌速度为300-350r/min，保持8-10小时；
4）用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。
进一步地，所述催化剂1为浓硫酸。
进一步地，所述催化剂2为杂多酸。
本发明增塑剂性能参数：
表1
使用本发明增塑剂的塑料颗粒性能参数：
检测项目 技术要求 检测结果 单项判定
外观 无色或几乎无色的透明颗粒状物，塑化均匀，无外来杂质 符合 合格
不挥发物 ≤2.0mg/100ml 0.9 合格
锌 ≤0.4ug/ml 0.15 合格
紫外光吸收 ≤0.3（230-360nm） 0.3 合格
重金属 ≤0.3ug/ml ND 合格
色泽 澄清透明 澄清透明 合格
酸碱度 与空白对照液PH值之差≤1.0 0.7 合格
表2
通过表1和表2可以产出，本发明增塑剂品质优异，性能强。

Claims (3)

1.一种增塑剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙烯三胺2份、季戊醇30份；其由以下制作步骤制成：
1）将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应器中搅拌并升温；
2）待温度到达120-140℃时，加入催化剂1，保温1-2小时后继续升温至200-220℃搅拌并添加催化剂2进行反应4-6小时；
3）向反应器中添加邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯和辅助剂，控制温度到80-90℃，压力为10-15MPa，并进行搅拌，搅拌速度为300-350r/min，保持8-10小时；
4）用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述催化剂1为浓硫酸。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述催化剂2为杂多酸。
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