CN105229318A - 具有双侧的润滑剂袋的起动盘 - Google Patents
具有双侧的润滑剂袋的起动盘 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种起动盘(1),其具有用于推动到栓或者轴上的中央的钻孔(2),其中所述起动盘(1)在其两个平坦的起动面(3,3’)上具有润滑剂袋(4,4’),其特征在于,至少一个润滑剂袋(4)在相对置的所述起动面(3’)处配设有对应的润滑剂袋(4’),并且至少一个润滑剂袋(4,4’)通过至少一个在轴向上伸展穿过所述起动盘(1)的通道(6)与其对应的润滑剂袋(4,4’)连接,所述通道尤其相应地通过钻孔形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有用于推动到栓或者轴上的中央的钻孔的起动盘,其中所述起动盘在其两个平坦的起动面上具有润滑剂袋。
背景技术
开始提到类型的起动盘例如在机动车辆的发动机和动力传动系中、例如在行星传动装置的行星齿轮中使用。在行星传动装置中,起动盘具有下述任务:在行星齿轮起动的情况下保护行星齿轮和大多非硬化的行星齿轮架免受磨损。起动盘在此借助于其容纳钻孔置于行星齿轮栓上。在机动车辆的发动机或动力传动系中的其它的使用地点中情况是相似的。
已知的起动盘具有润滑剂袋,所述润滑剂袋经由沟和槽供给润滑剂。此外,已知如下起动盘,所述起动盘具有轴向的贯通通道,所述贯通通道通常通过钻孔形成。
因此从DE102010035851A1中已知一种起动盘,其中大量通过表面凹部形成的润滑剂袋冲压到起动盘的环形面中。
从DE19902565A1中已知一种行星传动装置的起动盘,所述起动盘在其两个起动面处具有环绕的注油槽,所述注油槽沿着径向方向与润滑膜袋连接,所述润滑膜袋三角形地构成,其尖端在此分别径向向外指向并且其基部通入环绕的槽中。
从US4,639,148中已知一种用于汽车的涡轮增压器的轴向轴承,所述轴向轴承具有轴承盘,所述轴承盘抗扭地设置在涡轮增压器壳体中。轴承盘在两个平坦的侧上具有相对置地设置的润滑剂袋,其中彼此相对置地设置的润滑剂袋中的四个通过两个在轴向上伸展穿过盘的通道彼此连接。润滑剂袋分别在其一个侧面的边缘处具有过渡区域,使得提供从润滑剂袋朝向接触面的平缓的过渡。在轴向上伸展的通道分别在润滑剂袋的过渡区域中终止。润滑剂从设置在一个轴承面中的凹部经由在径向上在轴承盘的内部伸展的通道进入轴向的连接通道中并且经由该连接通道进入润滑剂袋中。凹部在此设置在润滑剂袋上方,使得由于润滑剂的重力进入润滑剂袋中。
从DE6810086U中已知用于万向节的端面起动盘的多个实施方式,所述实施方式具有大量润滑剂袋,所述润滑剂袋分布式地或者以图案设置在端面起动盘的两个平坦的侧上。在一个实施方式中,润滑剂袋通过在径向上伸展的直线的通道形成,所述通道辐射状地从中心的钻孔起径向向外延伸并且设置在起动盘的仅一个平坦的接触侧上,其中轴向的通道分别从平坦的侧延伸直至在径向上伸展的槽的底部,使得流体能够从端面起动盘的一个平坦的侧朝向另一个平坦的侧进入润滑剂袋中。
从US2002/0014743A1中已知一种转动的密封组件,所述密封组件具有环形的部分,所述环形的部分在其平坦的密封侧上具有多个泵槽。流体在此从背离密封侧的平坦的侧经由在轴向上伸展的输送通道进入密封侧的槽状的凹部中,从所述凹部起,泵槽径向向外并且径向向内弯曲地延伸,其中泵槽的轴向深度从槽状的凹部起朝向密封侧的表面连续减小,使得进行朝向环形的部分的密封侧的平缓的过渡。泵槽在此弯曲为,使得通过环形的部分的转动将密封流体从槽状的凹部朝向密封面输送。
发明内容
本发明的目的是,在上述起动盘的润滑特性方面改进所述起动盘、尤其改进两个运行面的油供给。
该目的通过具有权利要求1的特征的起动盘实现。根据权利要求1所述的起动盘的其它有利的设计方案通过从属权利要求的特征得出。
根据本发明的起动盘的特征有利地在于,两个设置在相对置的起动面上的润滑剂袋分别通过至少一个穿通通道彼此连接。有利的是,润滑剂袋沿着径向方向变宽,使得它们一方面对于用于形成穿通通道的轴向的横向钻孔而言能够形成足够的空间并且另一方面能够关于盘环周沿着径向方向容纳更多润滑剂。
在此不强制必要的是,所有围绕起动盘的环周分布式地设置的润滑剂袋通过穿通通道与其设置在相对置的起动面中的相对应的润滑剂袋连接。因此也可能的是,起动面的仅每两个、每三个或者每四个润滑剂袋通过穿通通道与其相对应润滑剂袋连接。
润滑剂袋有利地通过起动面中的凹部形成,其中所述凹部能够通过冲压、磨削或者铣削制造。
为了足够量的润滑剂能够流到润滑剂袋中,润滑剂袋有利地具有在径向内部设置的输送通道,所述输送通道从起动盘的柱形的内面延伸直至进入相应的润滑剂袋中并且所述输送通道同样能够例如通过冲压、磨削或者铣削制造。
润滑剂袋此外有利地具有第一区域,穿通通道有利地通入所述第一区域中,由此能够在这两个起动面之间进行最大的润滑剂交换。润滑剂袋的轴向深度在此能够有利地随着半径、即距起动盘的中心的距离的增加而减小。所述深度在此根据起动面至润滑剂袋的底部的距离来测定。然而也可能的是,润滑剂袋的深度是恒定的。
润滑剂袋的沿着径向方向延伸的侧形成边缘区域,所述边缘区域平缓地倒圆地构成,即从润滑剂袋至起动面的过渡在此不突然地而是稳定地进行,由此确保:润滑剂膜没有脱落从而起动面始终通过从润滑剂袋中出来的润滑剂膜润湿。
在径向向外对润滑剂袋限界的壁和起动盘的径向的端侧之间有利地还设置有起动面的区域。在径向外部对润滑剂袋限界的壁能够相对于在径向上伸展的侧有利地构成为,使得润滑剂至少不能够在所述壁的整个长度上径向向外流出,其中所述壁是直的或者适配于径向的端侧的曲率。因此,该壁能够连续地锋棱式地构成,使得润滑剂膜被脱落。如果尤其是为了冷却目的而期望润滑剂能够径向向外从至少一个润滑剂袋中流出,那么能够在起动面中设置流出通道,所述流出通道将润滑剂袋与起动盘的径向的端侧连接。显然,这类流出通道能够在所有的、每两个、每三个或者每四个润滑剂袋中设置。
润滑剂袋三角形地构成,其中三角形的一个尖端径向向内定向。输入通道有利地穿过该尖端伸展,所述输入通道将中央的钻孔与润滑剂袋连接。润滑剂袋的径向向外伸展的侧邻接三角形的位于径向内部的尖端,所述侧有利地形成到起动面的圆形的过渡部。
通过中央的钻孔形成的柱形的内壁部有利地在至少一个润滑剂袋的区域中具有径向的缩回区域以容纳润滑剂。用于润滑剂袋的输入通道分别有利地通入缩回区域中。
上述根据本发明的起动盘的特征有利地在于,构造流体动力的润滑并且不进行混合摩擦。通过轴向的穿通通道有利地润湿这两个起动面,因为产生油回路。可设置在起动盘的柱形的内壁部中的、用于容纳润滑剂和经由输入通道与润滑剂袋的连接的、径向的缩回部确保在起动盘的起动面上的两侧的润滑剂供给。
起动盘能够有利地由调质钢、氮碳共渗钢或者青铜制成。显然,其它材料同样是可行的。
附图说明
下面根据附图详细阐述根据本发明的起动盘的可行的不同实施方式。
附图示出:
图1示出根据本发明的起动盘的可行的第一实施方式的俯视图;
图1a示出贯穿根据图1的起动盘的横截面视图;
图2示出根据图1的起动盘的立体视图;
图3示出根据本发明的起动盘的可行的第二实施方式的俯视图和横截面视图;
图3a示出根据图3的起动盘的立体视图;
图4示出具有根据本发明的起动盘的行星传动装置的一部分的横截面视图;
图4a示出根据图4的行星传动装置的部分视图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的起动盘1的可行的第一实施方式的俯视图并且图1a示出其横截面视图。起动盘1具有中央的钻孔2,所述钻孔由柱形的内壁部10限界。起动盘具有起动面3、3’、16、16’,滚针轴承以及行星齿轮通过其端面碰撞所述起动面(参见图4和4a)。为了滚针轴承和行星齿轮不在起动盘1的起动面3、3’、16、16’上摩擦,必须始终确保:足够的润滑膜润湿起动面3、3’、16、16’。对此,起动盘1具有润滑剂袋4、4’,所述润滑剂袋经由相对于润滑剂袋4、4’在径向内部设置的输送通道7与柱形的内壁部10的凹槽或缩回部11连接。润滑剂由此由于离心力从凹槽11处经由输送通道7进入到润滑剂袋4、4’中。起动盘1镜像对称地构造,使得所述起动盘在安装到例如部分地在图4和4a中示出的行星传动装置中时能够不错误地装入。
润滑剂袋4、4’三角形地成形并且通过起动面3、3’中的凹部形成。润滑剂袋4、4’的轴向深度T从输送通道7在径向上朝向径向的外壁4d减小。然而也可能的是,轴向深度T在径向的延伸部上相同地构成。径向向外伸展的侧4b形成连续的、尤其是圆形的、到侧向邻接的起动面3、3’的过渡部,由此不产生润滑膜破裂。在边缘区域4b之间设置有润滑剂袋4、4’的第一区域4a。轴向的穿通通道6通入该第一区域4a中,所述轴向的穿通通道6使得彼此对应的润滑剂袋4、4’的第一区域彼此连接。对应的润滑剂袋4、4’在此相对置地并且彼此对齐地设置在起动盘1的这两个起动面3、3’上。在径向上位于外部的壁4d相对于边缘区域4b更陡地构成并且与位于外部的起动面区域16一起形成尖锐的棱边,使得如果存在的话那么从润滑剂袋4、4’处仅少量的润滑剂能够径向向外经由壁部4d流出。
如果朝向外部、尤其用于冷却润滑剂的径向流出离开润滑剂袋4、4’是所期望的,那么能够如在图3和3a中所示出的实施方式中那样设有位于外部的、径向伸展的通道8,润滑剂能够经由所述通道径向向外朝向起动盘1的靠外的端侧9流出离开润滑剂袋4、4’。在其他方面,在图1至3a中示出的起动盘1相同地构成。
图4和4a示出具有根据本发明的起动盘1的行星传动装置的放大的部分视图和横截面视图。行星传动装置具有行星架20、行星栓21、滚针排22以及行星齿轮23。在行星栓21上,起动盘1一方面设置在滚针排22的端侧和行星齿轮23之间并且另一方面设置在滚针排的端侧和行星架20之间。在行星栓21中设置有通道24和25,润滑剂经由所述通道进入滚针排22的区域中。从该处起,润滑剂进入到中央的钻孔10的柱形的内壁部的径向的凹槽或缩回部11中从而进入到输送通道7中和在两侧设置在起动面3、3’中的润滑剂袋4、4’中。通过轴向的钻孔6进行在相对置的起动面3、3’之间的润滑剂交换。润滑剂能够继续经由在径向上位于外部的流出通道8径向地朝向外部流出。
Claims (8)
1.一种起动盘(1),具有用于推动到栓或者轴上的中央的钻孔(2),其中所述起动盘(1)在其两个平坦的起动面(3,3’)上具有润滑剂袋(4,4’),其中所述润滑剂袋(4,4’)通过所述起动面(3,3’)中的凹部形成,并且至少一个润滑剂袋(4)在相对置的所述起动面(3’)处配设有对应的润滑剂袋(4’),并且至少一个润滑剂袋(4,4’)通过至少一个在轴向上伸展穿过所述起动盘(1)的通道(6)与其对应的润滑剂袋(4,4’)连接,
其特征在于,所述润滑剂袋(4,4’)具有第一区域(4a),所述第一区域至少在径向向外伸展的侧处相应地具有边缘区域(4b),所述边缘区域形成从第一区域(4a)直至所述起动面(3,3’)的连续的过渡部,并且至少一个润滑剂袋(4,4’)三角形地构成,其中三角形的一个尖端(4c)径向向内定向,并且所述润滑剂袋(4,4’)分别具有至少一个在径向上位于内部地设置的输送通道(7),并且所述输入通道(7)伸展穿过径向向内定向的所述尖端(4c)并且轴向伸展的通道(6)在所述第一区域(4a)中终止。
2.根据权利要求1所述的起动盘(1),其特征在于,与所述尖端(4c)相对置的侧(4b)是直的或者适配于径向的端侧(9)的曲率。
3.根据上述权利要求中任一项所述的起动盘(1),其特征在于,
通过所述中央的钻孔(2)形成的柱形的内壁部(10)在至少一个润滑剂袋(4,4’)的区域中具有用于容纳润滑剂的缩回区域(11)。
4.根据权利要求3所述的起动盘(1),其特征在于,所述输入通道(7)与所述缩回区域(11)连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的起动盘(1),其特征在于,至少一个润滑剂袋(4,4’)具有至少一个在径向外部设置的排出通道(8),所述排出通道通过所述起动面(3,3’)中的凹部形成,其中所述排出通道(8)延伸直至所述起动盘(1)的所述径向的端侧(9)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的起动盘(1),其特征在于,除了所述润滑剂袋(4,4’)还设有至少一个另外的润滑剂袋(14,14’,14”),所述另外的润滑剂袋在所述起动面(3,3’)中通过凹部形成。
7.根据权利要求6所述的起动盘(1),其特征在于,所述另外的润滑剂袋(14,14’)通过彼此隔离的和与所述润滑剂袋(4,4’)隔离的凹部形成,所述凹部尤其具有圆形的、椭圆形的或者矩形的形状。
8.根据上述权利要求中任一项所述的起动盘(1),其特征在于,在轴向上伸展穿过所述起动盘(1)的通道(6)通过钻孔形成。
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