JP2017180589A - ワッシャ - Google Patents
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Abstract
【課題】加工・成形が容易で、かつ、摺動する相手部材が正逆いずれに回転しても潤滑油によるくさび効果が得られるワッシャを提供する。【解決手段】ワッシャ1は、環状に形成された板の第1面10aおよび第2面10bでそれぞれ他の部材と摺動するワッシャ本体を有する。第1面10aには、ランド部11a、テーパ部12a、および油溝13aが設けられている。ランド部11aは、第1面10aに沿った部分である。テーパ部12aは、ワッシャ1の周方向においてランド部11aの両側から厚みが減少するように傾斜した部分である。油溝13aは、テーパ部12aの最も薄い部分に面した溝である。油溝13aと、この周方向における両側のテーパ部12aとは、ランド部11aよりも−z方向に凹んだ部位であり、第1凹部Uaに含まれる。第2面10bには、第2凹部Ubが周方向において第1凹部Uaと同じ位置に設けられている。ワッシャ1の内周面17には切欠部が設けられている。【選択図】図3
Description
本発明は、表裏の両面で他の部材と摺動するワッシャに関する。
自動車のエンジンや光ディスクドライブなどで利用されるスラスト荷重を受ける摺動部材には、表裏の両面で他の部材(相手部材)と摺動するものがあり、さらに相手部材が正逆両方に回転し得るものもある。これらの摺動部材において摩擦抵抗を低減することが求められている。
例えば、特許文献1には、回転軸に取り付けられ回転軸に対して垂直でかつ互いに平行な一対の円形部材を有するスラストランナと、一対の円形部材の間に設置され回転軸の回転時に円形部材が接触するとともに、両面に周方向に沿ってテーパ部およびランド部が連続して形成されたスラスト軸受板と、スラスト軸受板の両面に形成された給油口と、スラスト軸受板の内部に形成され外部潤滑油供給装置からの潤滑油を給油口に導く給油流路とを備え、給油口の周縁の一部がランド部の終端に接して設けられているスラスト軸受装置が開示されている。
また、特許文献2には、軸受面が一定間隔で形成された凹部によって分割された複数個のテーパランドの形で構成され、軸受面と反対側の背面に凹部を形成して複数個のテーパランドを形成し、かつ軸受面側の凹部と背面側凹部と互い違いになるように配設し、両側凹部間における軸受部材の厚さを薄くしたスラスト動圧ガス軸受が開示されている。
また、特許文献2には、軸受面が一定間隔で形成された凹部によって分割された複数個のテーパランドの形で構成され、軸受面と反対側の背面に凹部を形成して複数個のテーパランドを形成し、かつ軸受面側の凹部と背面側凹部と互い違いになるように配設し、両側凹部間における軸受部材の厚さを薄くしたスラスト動圧ガス軸受が開示されている。
ところでこのような表裏両面が摺動する摺動部材には潤滑油を用いたワッシャがあり、この潤滑油の量を抑制しつつ、摩擦抵抗を減じるために、摺動面にテーパ部を設けたものもある。テーパ部とは、相手部材との隙間が周方向に沿って狭くなるように、軸を垂線とする平面に対して傾斜している部分である。摺動する他の部材やワッシャ自体の回転に伴って、これらに付着した潤滑油をこの隙間の狭くなる方向に誘導することで、いわゆるくさび効果が生じ、摩擦抵抗が抑制される。
一方、特許文献2に記載された技術は、動圧ガス軸受であって潤滑油を用いたものではない。そして、特許文献1に記載された技術は、テーパ部の傾斜によってスラストランナの一方向の回転に対して流体潤滑効果が得られるようになっているものであるが、反対方向に回転した場合には流体潤滑効果が得られなかった。
これに対し本発明は、加工・成形が容易で、かつ、摺動する相手部材が正逆いずれに回転しても潤滑油によるくさび効果が得られるワッシャの技術に関する。
本発明は、環状に形成された板の第1面および第2面でそれぞれ他の部材と摺動するワッシャ本体と、前記第1面に設けられた第1ランド部と、前記第1面において前記第1ランド部の周方向における両側に隣接してそれぞれ設けられ該第1ランド部に対して該周方向において傾斜して該第1ランド部よりも軸方向に肉薄な領域を形成する2つの第1テーパ部と、前記第2面の前記周方向において前記第1ランド部とほぼ同じ位置に設けられた第2ランド部と、前記第2面において前記第2ランド部の前記周方向における両側に隣接してそれぞれ設けられ該第2ランド部に対して該周方向において傾斜して該第2ランド部よりも軸方向に肉薄な領域を形成する2つの第2テーパ部と、を有することを特徴とするワッシャを提供する。
本発明において、前記第1ランド部の前記周方向における一方の側に設けられた第1テーパ部は、他方の側に設けられた第1テーパ部と該第1ランド部を介して対称であり、
前記第2ランド部の前記周方向における一方の側に設けられた第2テーパ部は、他方の側に設けられた第2テーパ部と該第2ランド部を介して対称であってもよい。
前記第2ランド部の前記周方向における一方の側に設けられた第2テーパ部は、他方の側に設けられた第2テーパ部と該第2ランド部を介して対称であってもよい。
本発明において、前記第1テーパ部は、前記第2テーパ部とほぼ同じ大きさであってもよい。
本発明において、前記第1面および前記第2面には、外周面から内周面にわたって潤滑油を通す油溝が設けられていてもよい。
本発明によれば、加工・成形が容易で、かつ、摺動する相手部材が正逆いずれに回転しても潤滑油によるくさび効果が得られる。
1.実施形態
図1は、本発明の実施形態に係るワッシャ1の一例を示す概要図である。ワッシャ1は、環状に形成された平板の部材であるワッシャ本体を有する。ワッシャ本体は表裏に互いに平行な端面を有する。ワッシャ本体の一方の端面を第1面10aと呼び、他方の端面を第2面10bと呼ぶ。ワッシャ1は、これら2つの端面で他の部材(相手部材という)と摺動し、その相手部材のスラスト荷重(軸方向に沿った荷重)を受ける。ワッシャ本体は、環の内側の面である内周面17と、外側の面である外周面18とを有する。なお、ワッシャ本体の材質には、スチールやブロンズ(例えばリン青銅)など様々な金属が好適に用いられる。
図1は、本発明の実施形態に係るワッシャ1の一例を示す概要図である。ワッシャ1は、環状に形成された平板の部材であるワッシャ本体を有する。ワッシャ本体は表裏に互いに平行な端面を有する。ワッシャ本体の一方の端面を第1面10aと呼び、他方の端面を第2面10bと呼ぶ。ワッシャ1は、これら2つの端面で他の部材(相手部材という)と摺動し、その相手部材のスラスト荷重(軸方向に沿った荷重)を受ける。ワッシャ本体は、環の内側の面である内周面17と、外側の面である外周面18とを有する。なお、ワッシャ本体の材質には、スチールやブロンズ(例えばリン青銅)など様々な金属が好適に用いられる。
図2は、ワッシャ1を第1面10aの側から見た図である。図2において、ワッシャ1が配置される空間をxyz右手系座標空間として表し、座標記号のうち、円の中に点を描いた記号は、紙面奥側から手前側に向かう矢印を表す。空間においてx軸に沿う方向をx軸方向という。また、x軸方向のうち、x成分が増加する方向を+x方向といい、x成分が減少する方向を−x方向という。y、z成分についても、上記の定義に沿ってy軸方向、+y方向、−y方向、z軸方向、+z方向、−z方向を定義する。
図2に示す通り、ワッシャ本体の環の軸Oはz軸方向に沿って配置されている。第1面10aはワッシャ本体の+z方向の側であり、第2面10b(図2において図示せず)はワッシャ本体の−z方向の側である。内周面17は、軸Oから半径r0の距離にある面である。外周面18は、軸Oから半径r3の距離にある面である。
ワッシャ本体の内周面17には、複数の切欠部19が設けられている。図2に示すワッシャ1では、内周面17の3箇所に切欠部19が設けられている。切欠部19のうち最も軸Oから遠い部分は軸Oから距離r1だけ離れている。
第1面10aは、ランド部11a(第1ランド部)と、テーパ部12a(第1テーパ部)と、油溝13aとを有する。ランド部11aは、軸Oに垂直な面、すなわち、第1面10aに沿った部分である。テーパ部12aは、ランド部11aに対して周方向において傾斜している部分である。
図2に示す位相θは、xy平面上において軸Oを中心とした円周上の点の位置を示す値であり、軸Oからその点へ向いたベクトルと、+x方向のベクトルとが成す角度で表される。したがって、位相θは0度のときに+x方向を示し、90度のときに+y方向を示し、180度のときに−x方向を示し、270度のときに−y方向を示す。
ここで、ワッシャ1の断面によりランド部11a、テーパ部12a、および油溝13aのz軸方向の形状を説明する。
図3は、軸Oを中心としてxy平面上に描いた円に沿ってワッシャ1を切断した断面Sを示す図である。ワッシャ1を切断した断面Sはxy平面上において軸Oを中心とする半径r2の円に沿っている。ここで、半径r2の円とは、図1に示すように、軸Oを中心とする放射方向において「切欠部19のうち最も軸Oから遠い部分」と「外周面18」とを結ぶ線分の中間点を通る円である。したがって、半径r2は、以下の式(1)によって算出される。
r2=(r1+r3)/2 …(1)
図3は、軸Oを中心としてxy平面上に描いた円に沿ってワッシャ1を切断した断面Sを示す図である。ワッシャ1を切断した断面Sはxy平面上において軸Oを中心とする半径r2の円に沿っている。ここで、半径r2の円とは、図1に示すように、軸Oを中心とする放射方向において「切欠部19のうち最も軸Oから遠い部分」と「外周面18」とを結ぶ線分の中間点を通る円である。したがって、半径r2は、以下の式(1)によって算出される。
r2=(r1+r3)/2 …(1)
なお、切欠部19のうち最も軸Oから遠い部分と外周面18との距離は、(r3−r1)であり、上述した円はこの中間点を通るので、この距離の半分を距離r4とすると半径r2は、以下の式(2)によっても表される。
r2=r1+r4 …(2)
r2=r1+r4 …(2)
半径r0,r2,r3、および距離r1は、ワッシャ1が支える相手部材の大きさなどに応じて決められるが、例えば、r0=24.5mm、r1=26.5mm、r2=29.5mm、r3=32.5mm、r4=3.0mmなどである(この例は図2のワッシャ1の寸法を示すものではない)。
図3には、z軸方向の位置を示す「z」と、位相θを示す「θ」とで構成されるzθ座標でこの断面Sを表した形状が示されている。ランド部11aは、z=0の平面から+z方向に厚みd1を有する。テーパ部12aは、ワッシャ1の周方向においてランド部11aの両側に隣接してそれぞれ設けられている。テーパ部12aは、周方向においてランド部11aの両側から厚みが減少するように傾斜した部分であり、その最も薄い部分はランド部11aを基準として、深さd2の窪みとなっている。つまり、テーパ部12aは、傾斜によりランド部11aよりもz軸方向に肉薄な領域を形成する。なお、深さd2は正の値であり、0mmおよび負の値にはならない。
油溝13aは、内周面17から外周面18にわたって潤滑油を通す溝である。油溝13aは、テーパ部12aの周方向においてランド部11aが隣接する側の反対側の端部に隣接していて、その深さは深さd3である。深さd3は、深さd2よりも深い。
なお、図3において示される位置は相対的であり、実際には厚みd1>深さd3≫深さd2である。例えば、厚みd1=1.0mm(ミリメートル)、深さd3=0.2mm、深さd2=0.025mmである。
また、ランド部11aの周方向における一方の側に設けられたテーパ部12aは、他方の側に設けられたテーパ部12aと、ランド部11aを介して対称である。ここでいう「対称」とは、軸Oに沿ったベクトルと、この軸Oを中心とする一つの放射方向に沿ったベクトルとで表される平面のうち、ランド部11aの周方向における中間点を通る平面を鏡映面としたときに、このランド部11aの両側のテーパ部12aが互いに鏡像となる「鏡像対称」をいう。ワッシャ1と摺動する相手部材の回転方向が正逆いずれもあり得る場合であっても、ランド部11aの周方向における両側に設けられた2つのテーパ部12aがランド部11aを介して互いに鏡像対称であることにより、摺動によって潤滑油が誘導される隙間の形状は同じになる。
テーパ部12aおよび油溝13aは、ランド部11aよりも−z方向に凹んだ部位である。したがって、ランド部11aはテーパ部12aよりも+z方向に突出した部位であり、テーパ部12aよりも第1面10aと摺動する相手部材に近い部位である。油溝13aと、この油溝13aの周方向における両側のテーパ部12aとは、第1凹部Uaに含まれる。
深さd2は、0.04mm以下であることが望ましく、0.01mm程度(例えば0.005mm以上0.015mm未満)であることが最も望ましい。
またこの断面において、ランド部11aは、周方向に沿って角度θ1にわたって存在し、テーパ部12aは、周方向に沿って角度θ2にわたって存在している。そして、この断面において油溝13aは、周方向に沿って角度θ3にわたって存在している。図3に示す例では、角度θ3は角度θ1よりも小さい。
テーパ比とは、ランド部11aと、このランド部11aに隣接する1つのテーパ部12aの周方向に沿った範囲のうち1つのテーパ部12aが占める比率である。テーパ比kは、以下の式(3)で表される。
k=θ2/(θ2+θ1) …(3)
k=θ2/(θ2+θ1) …(3)
テーパ比は、0.5以上0.9以下であることが望ましく、0.6以上0.8以下であることがより望ましい。最も望ましいテーパ比は、0.7である。
第2面10bにも、ランド部11b、テーパ部12b、および油溝13bが設けられている。ランド部11b、テーパ部12b、および油溝13bは、大きさ、すなわち、周方向の長さとz軸方向の深さ、およびこれらの周方向における並び方、鏡像関係などがそれぞれ、ランド部11a、テーパ部12a、および油溝13aと共通である。
つまり、ワッシャ1の第1面10aには、1つのランド部11a、このランド部11aの両側に隣接した2つのテーパ部12a、およびこれら2つのテーパ部12aのいずれか一方に隣接した1つの油溝13aからなる組が、第1面10aにおいて120度ごとに3つ設けられている。そして、ワッシャ1の第2面10bには、1つのランド部11b、このランド部11bの両側に隣接した2つのテーパ部12b、およびこれら2つのテーパ部12bのいずれか一方に隣接した1つの油溝13bからなる組が、第2面10bにおいて120度ごとに3つ設けられている。
さらに、ランド部11aとランド部11bとは周方向において同じ位相で設けられている。例えば、図3に示すランド部11aおよびランド部11bは、いずれも30度と150度を中心に設けられている。なお、図2に示す通りランド部11aは、30度、150度に加えて270度、つまり120度ごとに3箇所、第1面10aに設けられており、ランド部11bはランド部11aと第2面10bにおいて同じ位相で設けられている。したがって、ランド部11aとランド部11bとは周方向において位相差がない。テーパ部12aとテーパ部12b、および油溝13aと油溝13bも同様に、周方向において位相差がない。
なお、テーパ部12bおよび油溝13bは、ランド部11bよりも+z方向に凹んだ部位である。油溝13bと、この油溝13bの周方向における両側のテーパ部12bとは、第2凹部Ubに含まれる。上述した通り、ランド部11aとランド部11bとは周方向においてそれぞれ同じ位置に設けられているので、第2凹部Ubは、周方向において第1凹部Uaと異なる位置に設けられている。切欠部19は、ワッシャ1の内周面17において、3つの油溝13aおよびこれらと周方向において同じ位置にある3つの油溝13bに相当する3箇所にそれぞれ設けられている。
ランド部11aとランド部11b、テーパ部12aとテーパ部12b、および油溝13aと油溝13bが、それぞれ周方向において位相差がないように形成されていることにより、この構成でない場合に比べてワッシャ1は製造し易い。例えば、ワッシャ1は、プレスによって成形される。このとき、ワッシャ1の形状はz軸に垂直な或る平面を鏡映面としたときに、第1面10aと第2面10bとが鏡像対称になっている。この構造は、プレスによってかけられる圧力が周方向のどの位相でも釣り合い易い構造であるため、第1面10aと第2面10bで肉の流動をより均一的に制御して製造することができる。すなわち、このワッシャ1は歪や破損が生じ難く、テーパランドなどの形状に成形し易く、不良品率を低減することができる。
また、上述した通り、2つのテーパ部12aがランド部11aを介して互いに鏡像対称であり、2つのテーパ部12bがランド部11bを介して互いに鏡像対称である。この構造により、第1面10aおよび第2面10bのそれぞれにおいて、摺動する相手部材の回転方向が正逆いずれであっても、潤滑油が誘導される方向に沿って徐々に狭くなる隙間が存在するので「くさび効果」が発生し、摩擦抵抗が低減する。
2.変形例
以上が実施形態の説明であるが、この実施形態の内容は以下のように変形し得る。また、以下の変形例を組み合わせてもよい。
以上が実施形態の説明であるが、この実施形態の内容は以下のように変形し得る。また、以下の変形例を組み合わせてもよい。
2−1.変形例1
上述した実施形態において、油溝13aは、テーパ部12aの最も薄い部分に隣接していたが、テーパ部12aに隣接していなくてもよい。例えば、ワッシャ1は、油溝13aとテーパ部12aとの間にテーパ部12aと異なる部分を有していてもよい。
上述した実施形態において、油溝13aは、テーパ部12aの最も薄い部分に隣接していたが、テーパ部12aに隣接していなくてもよい。例えば、ワッシャ1は、油溝13aとテーパ部12aとの間にテーパ部12aと異なる部分を有していてもよい。
図4は、この変形例におけるワッシャ1を説明するための図である。図4には、この変形例におけるワッシャ1を+z方向から見た形状が描かれている。図4に示すように、この変形例におけるワッシャ1の第1面10aには、油溝13aとテーパ部12aとの間には、ボトム部14aが設けられている。
図5は、この変形例において、軸Oを中心としてxy平面上に描いた円に沿ってワッシャ1を切断した断面Sを示す図である。ボトム部14aは、テーパ部12aの最も薄い部分に隣接した面であり、軸Oに垂直な面、すなわち、第1面10aに沿った部分である。図5に示す通り、ボトム部14aのランド部11aを基準とした深さは、テーパ部12aの最も薄い部分の深さと同じ「深さd2」である。この構成であっても、テーパ部12aとランド部11aとの成す角は比較的鋭角であり、周方向に沿って傾斜しているため、潤滑油がこの傾斜によって狭くなる方の隙間に誘導されて、くさび効果を奏する。
なお、上述した実施形態において、油溝13aの周方向の大きさを示す角度θ3は、ランド部11aの周方向の大きさを示す角度θ1よりも小さかったが、角度θ1以上であってもよい。また、油溝13aの2つの稜線は、軸Oを中心としてxy平面上に放射状に広がっておらず、幅が同じになるように平行となっていたが、放射状に沿った形状であってもよい。
2−2.変形例2
上述した実施形態において、ワッシャ1の第1面10aには、ランド部11aと、このランド部11aの両側に隣接した2つのテーパ部12aと、いずれか一方のテーパ部12aに隣接した油溝13aとからなる組が、第1面10aにおいて120度ごとに3つ設けられ、第2面10bにおいても、これらに相当する構成が3つ設けられていたが、これらの組が端面に設けられる数は3つに限られない。これらの組は複数であれば、2つであってもよいし、4つ以上であってもよい。
上述した実施形態において、ワッシャ1の第1面10aには、ランド部11aと、このランド部11aの両側に隣接した2つのテーパ部12aと、いずれか一方のテーパ部12aに隣接した油溝13aとからなる組が、第1面10aにおいて120度ごとに3つ設けられ、第2面10bにおいても、これらに相当する構成が3つ設けられていたが、これらの組が端面に設けられる数は3つに限られない。これらの組は複数であれば、2つであってもよいし、4つ以上であってもよい。
2−3.変形例3
上述した実施形態において、ワッシャ1の第1面10aには油溝13aが、第2面10bには油溝13bがそれぞれ設けられていたが、油溝はいずれか一方の端面にだけ設けられていてもよい。また、油溝は、いずれの端面にも設けられなくてよい。油溝13aが設けられていない場合、例えばテーパ部12aやテーパ部12bは、それらの最も薄い部分同士で隣接してもよい。
上述した実施形態において、ワッシャ1の第1面10aには油溝13aが、第2面10bには油溝13bがそれぞれ設けられていたが、油溝はいずれか一方の端面にだけ設けられていてもよい。また、油溝は、いずれの端面にも設けられなくてよい。油溝13aが設けられていない場合、例えばテーパ部12aやテーパ部12bは、それらの最も薄い部分同士で隣接してもよい。
2−4.変形例4
上述した実施形態において、ランド部11aおよびランド部11bの周方向における一方の側に設けられたテーパ部12aおよびテーパ部12bは、それぞれ他方の側に設けられたテーパ部12a、テーパ部12bと、ランド部11a、ランド部11bを介して対称であったが、非対称であってもよい。この場合であっても、ランド部11aおよびランド部11bの周方向の両側にテーパ部12a、テーパ部12bがそれぞれ設けられていれば、相手部材がワッシャ1に対して正逆いずれに回転したとしても、ワッシャ1と相手部材との間に流通する潤滑油が狭い側に誘導されるため、「くさび効果」が発生する。
上述した実施形態において、ランド部11aおよびランド部11bの周方向における一方の側に設けられたテーパ部12aおよびテーパ部12bは、それぞれ他方の側に設けられたテーパ部12a、テーパ部12bと、ランド部11a、ランド部11bを介して対称であったが、非対称であってもよい。この場合であっても、ランド部11aおよびランド部11bの周方向の両側にテーパ部12a、テーパ部12bがそれぞれ設けられていれば、相手部材がワッシャ1に対して正逆いずれに回転したとしても、ワッシャ1と相手部材との間に流通する潤滑油が狭い側に誘導されるため、「くさび効果」が発生する。
2−5.変形例5
上述した実施形態において、切欠部19は、ワッシャ1の内周面17において、3つの油溝13a、油溝13bに相当する3箇所にそれぞれ重ねて設けられていたが、ワッシャ1は切欠部19を有していなくてもよい。例えば、内周面17に収容される軸との隙間を通って潤滑油が第1面10aと第2面10bとを行き来するように構成されていてもよい。また、油溝13aやテーパ部12aなどに、軸Oに沿った方向の孔が設けられていてもよい。これらの孔は、潤滑油を通す孔であるため、潤滑油は第1面10aと第2面10bとを行き来する。
上述した実施形態において、切欠部19は、ワッシャ1の内周面17において、3つの油溝13a、油溝13bに相当する3箇所にそれぞれ重ねて設けられていたが、ワッシャ1は切欠部19を有していなくてもよい。例えば、内周面17に収容される軸との隙間を通って潤滑油が第1面10aと第2面10bとを行き来するように構成されていてもよい。また、油溝13aやテーパ部12aなどに、軸Oに沿った方向の孔が設けられていてもよい。これらの孔は、潤滑油を通す孔であるため、潤滑油は第1面10aと第2面10bとを行き来する。
1…ワッシャ
10a…第1面
10b…第2面
11a,11b…ランド部
12a,12b…テーパ部
13a,13b…油溝
14a,14b…ボトム部
17…内周面
18…外周面
19…切欠部
10a…第1面
10b…第2面
11a,11b…ランド部
12a,12b…テーパ部
13a,13b…油溝
14a,14b…ボトム部
17…内周面
18…外周面
19…切欠部
Claims (4)
- 環状に形成された板の第1面および第2面でそれぞれ他の部材と摺動するワッシャ本体と、
前記第1面に設けられた第1ランド部と、
前記第1面において前記第1ランド部の周方向における両側に隣接してそれぞれ設けられ該第1ランド部に対して該周方向において傾斜して該第1ランド部よりも軸方向に肉薄な領域を形成する2つの第1テーパ部と、
前記第2面の前記周方向において前記第1ランド部とほぼ同じ位置に設けられた第2ランド部と、
前記第2面において前記第2ランド部の前記周方向における両側に隣接してそれぞれ設けられ該第2ランド部に対して該周方向において傾斜して該第2ランド部よりも軸方向に肉薄な領域を形成する2つの第2テーパ部と、
を有することを特徴とするワッシャ。 - 前記第1ランド部の前記周方向における一方の側に設けられた第1テーパ部は、他方の側に設けられた第1テーパ部と該第1ランド部を介して対称であり、
前記第2ランド部の前記周方向における一方の側に設けられた第2テーパ部は、他方の側に設けられた第2テーパ部と該第2ランド部を介して対称である
ことを特徴とする請求項1に記載のワッシャ。 - 前記第1テーパ部は、前記第2テーパ部とほぼ同じ大きさである
ことを特徴とする請求項1または2に記載のワッシャ。 - 前記第1面および前記第2面には、外周面から内周面にわたって潤滑油を通す油溝が設けられている
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のワッシャ。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2016066166A JP2017180589A (ja) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | ワッシャ |
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