WO2019208641A1 - 車両用パワーユニット - Google Patents

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土橋　誠
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本田技研工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a vehicle power unit in which an electric motor and a differential gear are housed in a motor housing.
  • a motor case that houses the electric motor and a transmission case that houses the speed reducer and differential gear are connected via a partition wall, and the driving force of the electric motor is input to the left and right output shafts of the differential gear via the speed reducer.
  • a vehicle power unit, one of which is coaxially penetrated through the motor shaft of an electric motor and connected to drive wheels, is known from Patent Document 1 below.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to enable lubrication of a bearing supporting an output shaft of a differential gear housed together with an electric motor in a motor case with a simple structure. .
  • one side in the vehicle width direction with respect to the electric motor is provided inside a motor housing that houses an electric motor having a motor shaft arranged in the vehicle width direction.
  • the differential gear is housed in an offset state, and at least a part of the output shaft extending from the differential gear to the other side in the vehicle width direction is housed in the motor housing, and the end of the output shaft on the other side in the vehicle width direction Is a vehicle power unit supported by the motor housing via an output shaft bearing, and the motor housing has a space between the electric motor and the output shaft, and lubricates and scatters the electric motor.
  • a vehicle power unit is proposed in which the oil is supplied to the output shaft bearing through the space.
  • a part of the electric motor is immersed in oil staying at the bottom of the motor housing. Proposed.
  • an oil supply passage is formed in the motor shaft, and the electric motor is supplied with oil supplied from the oil supply passage.
  • a vehicular power unit is proposed that is lubricated.
  • the end of the gear provided on the motor shaft on one side in the vehicle width direction is a vehicle of a differential case.
  • a vehicular power unit is proposed which is located on one side in the vehicle width direction from the end of the other side in the vehicle width direction of the differential bearing that supports the other side in the width direction on the motor housing.
  • the output shaft bearing has the other in the vehicle width direction than the end surface on the other side in the vehicle width direction of the electric motor.
  • a vehicle power unit characterized by being located on the side is proposed.
  • an inboard joint for transmitting a driving force to the drive wheel is provided on the other side in the vehicle width direction of the output shaft.
  • the outer diameter of the inboard joint is larger than the outer diameter of the output shaft bearing, and the inboard joint is positioned on the other side in the vehicle width direction than the end surface on the other side in the vehicle width direction of the electric motor.
  • a vehicular power unit is proposed.
  • the first reduction gear 23 of the embodiment corresponds to the gear of the present invention
  • the angular roller bearing 31 of the embodiment corresponds to the differential bearing of the present invention
  • the left output shaft 33 of the embodiment corresponds to the gear of the present invention.
  • the ball bearing 37 of the embodiment corresponds to the output shaft bearing of the present invention
  • the oil supply pipe 51 of the embodiment corresponds to the oil supply passage of the present invention.
  • the vehicle power unit is offset to one side in the vehicle width direction with respect to the electric motor inside the motor housing that houses the electric motor having the motor shaft arranged in the vehicle width direction.
  • the differential gear is housed, at least a part of the output shaft extending from the differential gear to the other side in the vehicle width direction is housed in the motor housing, and the other end of the output shaft in the vehicle width direction is placed in the motor housing in the output shaft bearing. Supported through.
  • the motor housing has a space between the electric motor and the output shaft, and oil scattered by scattering the electric motor passes through the space and is supplied to the output shaft bearing.
  • the output shaft bearing can be reliably secured with a simple structure without lubrication by forming an oil passage, installing an oil pipe for lubrication inside the motor housing, or using a lubricant such as grease. Can be lubricated.
  • the output shaft bearing can be more reliably lubricated.
  • the oil supply passage is formed inside the motor shaft, and the electric motor is lubricated by the oil supplied from the oil supply passage. Therefore, the electric motor is scattered by the oil scattered by the centrifugal force. Can be effectively lubricated.
  • the end of the gear provided in the motor shaft on one side in the vehicle width direction is the other in the vehicle width direction of the differential bearing that supports the other side in the vehicle width direction of the differential case on the motor housing. Since the electric motor and the differential gear are moved closer to each other in the vehicle width direction than the end on the side, the size in the vehicle width direction of the motor housing can be reduced.
  • the output shaft bearing is located on the other side in the vehicle width direction than the end surface on the other side in the vehicle width direction of the electric motor. It is possible to reduce the power unit by reducing the distance between the shaft of the motor shaft and the output shaft by ensuring the insulation distance of the electric motor and the interference prevention distance of the output shaft without interposing the output shaft bearing between them. it can. This is because if the output shaft is arranged outside the motor housing, the insulation distance of the electric motor, the thickness of the wall of the motor housing, and the interference prevention distance of the output shaft are totaled between the outer peripheral surface of the electric motor and the output shaft.
  • the insulation distance of the electric motor if only the insulation distance of the electric motor is ensured between the outer peripheral surface of the electric motor and the output shaft, the insulation distance doubles as the interference prevention distance of the output shaft. This is because the distance between the motor shaft and the output shaft can be reduced.
  • an inboard joint that transmits driving force to the drive wheels is provided at the other end of the output shaft in the vehicle width direction, and the outer diameter of the inboard joint is outside the output shaft bearing. Since the inboard joint is larger than the diameter and the inboard joint is located on the other side in the vehicle width direction than the end surface on the other side in the vehicle width direction of the electric motor, avoid the interference with the inboard joint with the larger outer diameter. It is not necessary to separate the output shaft from the electric motor in the radial direction in order to secure the clearance, and the distance between the motor shaft and the output shaft can be reduced.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view (cross-sectional view taken along line 1-1 of FIG. 2) of a power unit of an automobile.
  • FIG. 2 is a view taken along line 2-2 of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view of part 3 of FIG. (First embodiment)
  • the power unit of the electric vehicle includes a motor housing 14 that houses an electric motor 11, a speed reducer 12, and a differential gear 13.
  • the motor housing 14 is divided into three in the vehicle width direction.
  • the electric motor 11 disposed between the left housing 15 and the right housing 17 includes a motor shaft 20 supported by the left housing 15 and the central housing 16 via ball bearings 18 and 19 respectively, and a rotor fixed to the motor shaft 20. 21 and a stator 22 fixed to the central housing 16 so as to surround the outer periphery of the rotor 21. Oil is stored at the bottom of the motor housing 14, and the lower portion of the electric motor 11 is below the oil level OL (see FIG. 2) and is immersed in the oil.
  • the speed reducer 12 accommodated between the central housing 16 and the right housing 17 includes a first reduction gear 23 fixed to the tip of the motor shaft 20 that protrudes to the right from the right housing 17, and the central housing 16 and the right housing 17.
  • a reduction shaft 26 supported via angular roller bearings 24 and 25, a second reduction gear 27 fixed to the reduction shaft 26 and meshing with the first reduction gear 23, and a final fixed to the reduction shaft 26, respectively.
  • a drive gear 28 and a final driven gear 29 fixed to the outer periphery of the differential gear 13 and meshing with the final drive gear 28 are provided.
  • a differential case 30 constituting an outer shell of the differential gear 13 housed between the central housing 16 and the right housing 17 is supported on the central housing 16 and the right housing 17 via angular roller bearings 31 and 32, respectively.
  • An inboard joint 34 provided at the tip of a long left output shaft 33 extending in the left direction protrudes outward from the left housing 15, and an inboard joint 36 provided at the tip of a short right output shaft 35 extending in the right direction from the differential case 30 Projecting outward from the housing 17.
  • the left inboard joint 34 is connected to the left rear wheel via a left drive shaft (not shown), and the left inboard joint 36 is connected to the right rear wheel via a right drive shaft (not shown).
  • the left end of the left output shaft 33 whose right end is supported by the differential gear 13 is supported by the left housing 15 via a ball bearing 37. Therefore, the left output shaft 33 and the ball bearing 37 face the radially outer side of the electric motor 11 in the space 38 formed between the left housing 15 and the central housing 16.
  • an oil supply pipe 51 is coaxially fitted inside the hollow motor shaft 20, and the right end of the oil supply pipe 51 communicates with an oil passage 17 a formed in the right housing 17, and the oil supply pipe The left end of 51 communicates with an oil passage 15 a formed in the left housing 15.
  • the oil supply pipe 51 is formed with a plurality of oil holes 51a penetrating in the radial direction, and the hollow motor shaft 20 that covers the outside of the oil supply pipe 51 also has a plurality of oil holes 20a penetrating in the radial direction. Formed.
  • the oil supply pipe 52 branched from the oil passage 15 a of the left housing 15 extends rightward above the electric motor 11, and the right end thereof is supported by the central housing 16.
  • a plurality of oil holes 52 a are formed in the oil supply pipe 52.
  • An oil supply pipe 53 branched from the oil passage 15a of the left housing 15 extends rightward in the space 38, and the right end thereof communicates with the left angular roller bearing 31 supporting the differential case 30 via the oil hole 16a of the central housing 16. To do.
  • the oil supplied from the oil passage 17a of the right housing 17 to the oil supply pipe 51 in the motor shaft 20 of the electric motor 11 passes through the oil holes 51a of the oil supply pipe 51 and the oil holes 20a of the motor shaft 20, and is centrifuged.
  • the rotor 21 and the stator 22 of the electric motor 11 are cooled by force to the outside in the radial direction, and the left and right ball bearings 18 and 19 that support the motor shaft 20 are lubricated.
  • the oil that has passed through the oil supply pipe 51 inside the motor shaft 20 is supplied to the oil supply pipe 52 from the oil passage 15a of the left housing 15, drops from the oil holes 52a of the oil supply pipe 52, and the rotor 21 and the stator of the electric motor 11. Cool 22. Further, the oil in the oil passage 15 a of the left housing 15 passes through the oil supply pipe 53 and the oil hole 16 a of the central housing 16, and lubricates the left angular roller bearing 31 that supports the differential case 30 on the central housing 16.
  • an oil passage for supplying oil to the ball bearing 37 is formed in the wall portion of the motor housing 14, an oil pipe for supplying oil to the ball bearing 37 is arranged inside the motor housing 14,
  • the ball bearing 37 can be reliably lubricated without using a lubricant such as grease.
  • the rust can be prevented without subjecting the left output shaft 33 to a special anticorrosion treatment.
  • the right end portion of the first reduction gear 23 provided on the motor shaft 20 is located on the right side by a distance ⁇ (see FIG. 3) from the left angular rolling bearing 31 that supports the differential case 30 on the motor housing 14.
  • the size of the motor housing 14 in the vehicle width direction can be reduced by bringing the electric motor 11 and the differential gear 13 offset in the width direction closer to each other.
  • a region within an insulation distance from the outer peripheral surface of the stator 22 of the electric motor 11 is called an insulation region, and it is not desirable to arrange other members there.
  • a region within the interference prevention distance from the outer peripheral surface of the left output shaft 33 is called an interference prevention region, and it is not desirable to arrange another member there. Therefore, if the left output shaft 33 is disposed radially outside the left housing 15, the distance between the outer peripheral surface of the stator 22 and the outer peripheral surface of the left output shaft 33 is at least an insulation distance, that is, the wall of the left housing 15. There is a problem that the distance between the shaft of the motor shaft 20 of the electric motor 11 and the left output shaft 33 is increased because the distance needs to be larger than the sum of the thickness and the interference prevention distance.
  • the ball bearing 37 is located on the left side of the rotor 21 and the left end surface P of the stator 22 (see FIG. 1), the stator 22 and the left output shaft of the electric motor 11 are arranged.
  • the ball bearing 37 is not interposed between the first and second members 33. Therefore, if the distance corresponding to at least the insulation distance is secured between the outer peripheral surface of the stator 22 and the outer peripheral surface of the left output shaft 33, the distance also exhibits a function as an interference prevention distance of the left output shaft 33.
  • the distance between the motor shaft 20 and the left output shaft 33 of the electric motor 11 can be greatly shortened to reduce the size of the power unit.
  • the inboard joint 34 is temporarily disposed outside the stator 22 of the electric motor 11 in the radial direction. In that case, the distance between the stator 22 of the electric motor 11 and the wall portion of the left housing 15 locally decreases at that portion, and the distance between the motor shaft 20 and the left output shaft 33 of the electric motor 11 is increased. Otherwise, there is a problem that the insulation distance cannot be secured.
  • the inboard joint 34 is located on the left side of the rotor 21 of the electric motor 11 and the left end surface P of the stator 22 (see FIG. 1), There is no risk of the wall surface of the housing 15 and the inboard joint 34 approaching each other, and an insulation distance can be secured without increasing the distance between the motor shaft 20 and the left output shaft 33 of the electric motor 11, thereby enabling the power unit to be Can be miniaturized.
  • the output shaft of the present invention is not limited to the left output shaft 33 of the embodiment, and may be a right output shaft.
  • the output shaft bearing of the present invention is not limited to the ball bearing 37 of the embodiment, and may be another type of bearing such as a roller bearing or a needle bearing.
  • the differential bearing of the present invention is not limited to the angular roller bearing 31 of the embodiment, and may be another type of bearing such as a roller bearing or a needle bearing.

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Abstract

車両用パワーユニットにおいて、電動モータ（１１）および減速機（１２）と共にモータハウジング（１４）の内部に収納されるディファレンシャルギヤ（１３）から車幅方向に延びる出力軸（３３）は、モータハウジングの内部に収納されて車幅方向端部がモータハウジングに出力軸ベアリング（３７）を介して支持される。モータハウジングは電動モータと出力軸との間に空間部（３８）を有し、電動モータを潤滑して飛散したオイルは空間部を通って出力軸ベアリングに供給されるので、モータハウジングの壁部内に潤滑用のオイル通路を形成したり、モータハウジングの内部に潤滑用のオイルパイプを配置したり、グリスのような潤滑剤を用いたりして潤滑を行うことなく、ディファレンシャルギヤの出力軸を支持する出力軸ベアリングを簡単な構造で確実に潤滑することができる。

Description

車両用パワーユニット
　本発明は、モータハウジングの内部に電動モータおよびディファレンシャルギヤを収納した車両用パワーユニットに関する。
　電動モータを収納するモータケースと、減速機およびディファレンシャルギヤを収納するミッションケースとを隔壁を挟んで結合し、電動モータの駆動力が減速機を介して入力されるディファレンシャルギヤの左右の出力軸のうちの一方が、電動モータのモータ軸の内部を同軸に貫通して駆動輪に接続される車両用パワーユニットが、下記特許文献１により公知である。
日本特開２００９－１２１５５１号公報
　ところで、上記従来のものは、同軸に嵌合するモータ軸およびディファレンシャルギヤの出力軸の両方を同時に支持するベアリングは大きな荷重を受けるため、そのベアリングにオイルポンプで高圧のオイルを供給して強制潤滑する必要があり、潤滑のためのエネルギー損失が増加する問題があった。
　本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、モータケースの内部に電動モータと共に収納されたディファレンシャルギヤの出力軸を支持するベアリングの潤滑を簡単な構造で行えるようにすることを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明の第１の特徴によれば、モータ軸を車幅方向に配置した電動モータを収納するモータハウジングの内部に、前記電動モータに対して車幅方向一方側にオフセットした状態でディファレンシャルギヤが収納され、前記ディファレンシャルギヤから車幅方向他方側に延びる出力軸の少なくとも一部が前記モータハウジングの内部に収納され、前記出力軸の車幅方向他方側の端部が前記モータハウジングに出力軸ベアリングを介して支持された車両用パワーユニットであって、前記モータハウジングは前記電動モータと前記出力軸との間に空間部を有し、前記電動モータを潤滑して飛散したオイルは前記空間部を通って前記出力軸ベアリングに供給されることを特徴とする車両用パワーユニットが提案される。
　また本発明の第２の特徴によれば、前記第１の特徴に加えて、前記電動モータの一部は前記モータハウジングの底部に滞留するオイルに漬かっていることを特徴とする車両用パワーユニットが提案される。
　また本発明の第３の特徴によれば、前記第１または第２の特徴に加えて、前記モータ軸の内部にオイル供給通路が形成され、前記オイル供給通路から供給されるオイルで前記電動モータが潤滑されることを特徴とする車両用パワーユニットが提案される。
　また本発明の第４の特徴によれば、前記第１～第３の何れか１つの特徴に加えて、前記モータ軸に設けられたギヤの車幅方向一方側の端部は、デフケースの車幅方向他方側を前記モータハウジングに支持するデフベアリングの車幅方向他方側の端部よりも車幅方向一方側に位置することを特徴とする車両用パワーユニットが提案される。
　また本発明の第５の特徴によれば、前記第１～第４の何れか１つの特徴に加えて、前記出力軸ベアリングは前記電動モータの車幅方向他方側の端面よりも車幅方向他方側に位置していることを特徴とする車両用パワーユニットが提案される。
　また本発明の第６の特徴によれば、前記第１～第５の何れか１つの特徴に加えて、駆動輪に駆動力を伝達するインボードジョイントを前記出力軸の車幅方向他方側の端部に備え、前記インボードジョイントの外径は前記出力軸ベアリングの外径よりも大きく、かつ前記インボードジョイントは前記電動モータの車幅方向他方側の端面よりも車幅方向他方側に位置することを特徴とする車両用パワーユニットが提案される。
　なお、実施の形態の第１減速ギヤ２３は本発明のギヤに対応し、実施の形態のアンギュラローラベアリング３１は本発明のデフベアリングに対応し、実施の形態の左出力軸３３は本発明の出力軸に対応し、実施の形態のボールベアリング３７は本発明の出力軸ベアリングに対応し、実施の形態の給油管５１は本発明のオイル供給通路に対応する。
　本発明の第１の特徴によれば、車両用パワーユニットは、モータ軸を車幅方向に配置した電動モータを収納するモータハウジングの内部に、電動モータに対して車幅方向一方側にオフセットした状態でディファレンシャルギヤが収納され、ディファレンシャルギヤから車幅方向他方側に延びる出力軸の少なくとも一部がモータハウジングの内部に収納され、出力軸の車幅方向他方側の端部がモータハウジングに出力軸ベアリングを介して支持される。
　モータハウジングは電動モータと出力軸との間に空間部を有し、電動モータを潤滑して飛散したオイルは空間部を通って出力軸ベアリングに供給されるので、モータハウジングの壁部内に潤滑用のオイル通路を形成したり、モータハウジングの内部に潤滑用のオイルパイプを配置したり、グリスのような潤滑剤を用いたりして潤滑を行うことなく、出力軸ベアリングを簡単な構造で確実に潤滑することができる。
　また本発明の第２の特徴によれば、電動モータの一部はモータハウジングの底部に滞留するオイルに漬かっているので、電動モータが撥ね上げたオイルを空間部を通して出力軸ベアリングに供給することで、出力軸ベアリングを一層確実に潤滑することができる。
　また本発明の第３の特徴によれば、モータ軸の内部にオイル供給通路が形成され、オイル供給通路から供給されるオイルで電動モータが潤滑されるので、遠心力で飛散するオイルで電動モータの全体を効果的に潤滑することができる。
　また本発明の第４の特徴によれば、モータ軸に設けられたギヤの車幅方向一方側の端部は、デフケースの車幅方向他方側をモータハウジングに支持するデフベアリングの車幅方向他方側の端部よりも車幅方向一方側に位置するので、電動モータおよびディファレンシャルギヤを車幅方向に接近ささせてモータハウジングの車幅方向寸法を小形化することができる。
　また本発明の第５の特徴によれば、出力軸ベアリングは電動モータの車幅方向他方側の端面よりも車幅方向他方側に位置しているので、電動モータの外周面と出力軸との間に出力軸ベアリングを介在させずに電動モータの絶縁距離および出力軸の干渉よけ距離を重複して確保し、モータ軸および出力軸の軸間距離を小さくしてパワーユニットを小形化することができる。なぜならば、仮に出力軸をモータハウジングの外部に配置すると、電動モータの外周面と出力軸間に、電動モータの絶縁距離、モータハウジングの壁部の厚さ、出力軸の干渉よけ距離を合計した距離を確保する必要があるが、本発明によれば、電動モータの外周面と出力軸間に電動モータの絶縁距離だけを確保すれば、その絶縁距離が出力軸の干渉よけ距離を兼ねるため、モータ軸および出力軸の軸間距離を小さくすることができるからである。
　また本発明の第６の特徴によれば、駆動輪に駆動力を伝達するインボードジョイントを出力軸の車幅方向他方側の端部に備え、インボードジョイントの外径は出力軸ベアリングの外径よりも大きく、かつインボードジョイントは電動モータの車幅方向他方側の端面よりも車幅方向他方側に位置するので、外径の大きいインボードジョイントとの干渉を避けて絶縁距離および干渉よけ距離を確保するために出力軸を電動モータから径方向外側に離す必要がなくなり、モータ軸および出力軸の軸間距離を小さくすることができる。
図１は自動車のパワーユニットの縦断面図（図２の１－１線断面図）である。（第１の実施の形態） 図２は図１の２－２線矢視図である。（第１の実施の形態） 図３は図１の３部拡大図である。（第１の実施の形態）
１１　　　　電動モータ
１３　　　　ディファレンシャルギヤ
１４　　　　モータハウジング
２０　　　　モータ軸
２３　　　　第１減速ギヤ（ギヤ）
３０　　　　デフケース
３１　　　　アンギュラローラベアリング（デフベアリング）
３３　　　　左出力軸（出力軸）
３４　　　　インボードジョイント
３７　　　　ボールベアリング（出力軸ベアリング）
３８　　　　空間部
５１　　　　給油管（オイル供給通路）
　以下、図１～図３に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
第１の実施の形態
　図１および図２に示すように、電気自動車のパワーユニットは、内部に電動モータ１１、減速機１２およびディファレンシャルギヤ１３を収納するモータハウジング１４を備えており、モータハウジング１４は車幅方向に３分割された左ハウジング１５、中央ハウジング１６および右ハウジング１７からなる。
　左ハウジング１５および右ハウジング１７間に配置された電動モータ１１は、左ハウジング１５および中央ハウジング１６にそれぞれボールベアリング１８，１９を介して支持されたモータ軸２０と、モータ軸２０に固定されたロータ２１と、ロータ２１の外周を取り囲むように中央ハウジング１６に固定されたステータ２２とを備える。モータハウジング１４の底部にはオイルが貯留されており、電動モータ１１の下部はオイルレベルＯＬ（図２参照）よりも下方にあってオイルに漬かっている。
　中央ハウジング１６および右ハウジング１７間に収納された減速機１２は、右ハウジング１７から右側に突出するモータ軸２０の先端に固設された第１減速ギヤ２３と、中央ハウジング１６および右ハウジング１７にそれぞれアンギュラローラベアリング２４，２５を介して支持された減速軸２６と、減速軸２６に固設されて第１減速ギヤ２３に噛合する第２減速ギヤ２７と、減速軸２６に固設されたファイナルドライブギヤ２８と、ディファレンシャルギヤ１３の外周に固設されてファイナルドライブギヤ２８に噛合するファイナルドリブンギヤ２９とを備える。
　中央ハウジング１６および右ハウジング１７間に収納されたディファレンシャルギヤ１３の外郭を構成するデフケース３０は、中央ハウジング１６および右ハウジング１７にそれぞれアンギュラローラベアリング３１，３２を介して支持されており、デフケース３０から左方向に延びる長い左出力軸３３の先端に設けたインボードジョイント３４が左ハウジング１５から外側に突出し、デフケース３０から右方向に延びる短い右出力軸３５の先端に設けたインボードジョイント３６が右ハウジング１７から外側に突出する。左側のインボードジョイント３４は、不図示の左ドライブシャフトを介して左後輪に接続され、また左側のインボードジョイント３６は、不図示の右ドライブシャフトを介して右後輪に接続される。
　右端をディファレンシャルギヤ１３に支持された左出力軸３３の左端は、左ハウジング１５にボールベアリング３７を介して支持される。したがって、左出力軸３３およびボールベアリング３７は、左ハウジング１５および中央ハウジング１６間に形成された空間部３８において、電動モータ１１の径方向外側に臨んでいる。
　図３から明らかなように、中空のモータ軸２０の内部に給油管５１が同軸に嵌合しており、給油管５１の右端は右ハウジング１７に形成した油路１７ａに連通するとともに、給油管５１の左端は左ハウジング１５に形成した油路１５ａに連通する。給油管５１には複数の油孔５１ａ…が径方向に貫通するように形成され、かつ給油管５１の外側を覆う中空のモータ軸２０にも複数の油孔２０ａ…が径方向に貫通するように形成される。
　左ハウジング１５の油路１５ａから分岐する給油管５２が電動モータ１１の上方を右方向に延び、その右端が中央ハウジング１６に支持される。給油管５２には複数の油孔５２ａ…が形成される。左ハウジング１５の油路１５ａから分岐する給油管５３が空間部３８内を右方向に延び、その右端が中央ハウジング１６の油孔１６ａを介してデフケース３０を支持する左側のアンギュラローラベアリング３１に連通する。
　次に、上記構成を備えた本発明の実施の形態の作用を説明する。
　デフケース３０から車幅方向左右に延びる左出力軸３３および右出力軸３５のうち、長尺である左出力軸３３は全長の大部分がモータハウジング１４の内部に収納されるが、その左端をボールベアリング３７で左ハウジング１５に支持することにより、特別のベアリングサポートが不要になる。
　右ハウジング１７の油路１７ａから電動モータ１１のモータ軸２０の内部の給油管５１に供給されたオイルは、給油管５１の油孔５１ａ…およびモータ軸２０の油孔２０ａ…を通過し、遠心力で径方向外側に飛散して電動モータ１１のロータ２１およびステータ２２を冷却するととともに、モータ軸２０を支持する左右のボールベアリング１８，１９を潤滑する。
　またモータ軸２０の内部の給油管５１を通過したオイルは左ハウジング１５の油路１５ａから給油管５２に供給され、給油管５２の油孔５２ａ…から滴下して電動モータ１１のロータ２１およびステータ２２を冷却する。さらに左ハウジング１５の油路１５ａのオイルは給油管５３および中央ハウジング１６の油孔１６ａを通過し、デフケース３０を中央ハウジング１６に支持する左側のアンギュラローラベアリング３１を潤滑する。
　モータハウジング１４の底部に滞留するオイルに一部が浸かった電動モータ１１のロータ２１が回転すると、そのオイルがモータハウジング１４の空間部３８に撥ね上げられ、またモータ軸２０の内部の給油管５１から供給されて電動モータ１１を冷却したオイルも、回転するロータ２１により空間部３８に飛散する。このオイルは電動モータ１１の径方向外側に位置する左出力軸３３と、その左出力軸３３を左ハウジング１５に支持するボールベアリング３７を潤滑する。その結果、モータハウジング１４の壁部内にボールベアリング３７にオイルを供給するためのオイル通路を形成したり、モータハウジング１４の内部にボールベアリング３７にオイルを供給するためのオイルパイプを配置したり、グリスのような潤滑剤を用いたりして潤滑を行うことなく、ボールベアリング３７を確実に潤滑することができる。しかも左出力軸３３に特別の防蝕処理を施すことなく、その錆を防止することができる。
　またモータ軸２０に設けられた第１減速ギヤ２３の右端部は、デフケース３０をモータハウジング１４に支持する左側のアンギュラローリングベアリング３１よりも距離α（図３参照）だけ右側に位置するので、車幅方向にオフセットする電動モータ１１およびディファレンシャルギヤ１３を相互に接近させてモータハウジング１４の車幅方向寸法を小形化することができる。
　ところで、電動モータ１１のステータ２２の外周面から絶縁距離以内の領域は絶縁領域と呼ばれ、そこに他部材を配置することは望ましくない。また左出力軸３３の外周面から干渉よけ距離以内の領域は干渉よけ領域と呼ばれ、そこに他部材を配置することは望ましくない。したがって、仮に左出力軸３３を左ハウジング１５の径方向外側に配置したとすると、ステータ２２の外周面と左出力軸３３の外周面との距離は、少なくとも絶縁距離、左ハウジング１５の壁部の厚さおよび干渉よけ距離の和よりも大きくする必要があり、電動モータ１１のモータ軸２０および左出力軸３３の軸間距離が大きくなる問題がある。
　一方、本実施の形態は、ボールベアリング３７が電動モータ１１のロータ２１およびステータ２２の左端面Ｐ（図１参照）よりも左側に位置しているので、電動モータ１１のステータ２２と左出力軸３３との間にボールベアリング３７が介在することがない。よって、ステータ２２の外周面と左出力軸３３の外周面との間に少なくとも絶縁距離に相当する距離を確保すれば、その距離が左出力軸３３の干渉よけ距離としての機能も発揮するので、電動モータ１１のモータ軸２０および左出力軸３３の軸間距離を大幅に短縮してパワーユニットを小形化することができる。
　また左出力軸３３の左端に設けられるインボードジョイント３４の外径はボールベアリング３７の外径よりも大きいため、仮にインボードジョイント３４が電動モータ１１のステータ２２の径方向外側に配置されている場合には、その部分で電動モータ１１のステータ２２と左ハウジング１５の壁部との距離が局部的に減少してしまい、電動モータ１１のモータ軸２０および左出力軸３３の軸間距離を拡大しないと絶縁距離を確保できなくなる問題がある。
　しかしながら、本実施の形態によれば、インボードジョイント３４が電動モータ１１のロータ２１およびステータ２２の左端面Ｐ（図１参照）よりも左側に位置するので、電動モータ１１の径方向外側に左ハウジング１５の壁面およびインボードジョイント３４が接近する虞がなくなり、電動モータ１１のモータ軸２０および左出力軸３３の軸間距離を拡大せずに絶縁距離を確保することができ、これによりパワーユニットを小形化することができる。
　以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
　例えば、本発明の出力軸は実施の形態の左出力軸３３に限定されず、右出力軸であっても良い。
　また本発明の出力軸ベアリングは実施の形態のボールベアリング３７に限定されず、ローラベアリングやニードルベアリング等の他種のベアリングであっても良い。
　また本発明のデフベアリングは実施の形態のアンギュラローラベアリング３１に限定されず、ローラベアリングやニードルベアリング等の他種のベアリングであっても良い。
 

Claims (6)

  1. 　モータ軸（２０）を車幅方向に配置した電動モータ（１１）を収納するモータハウジング（１４）の内部に、前記電動モータ（１１）に対して車幅方向一方側にオフセットした状態でディファレンシャルギヤ（１３）が収納され、前記ディファレンシャルギヤ（１３）から車幅方向他方側に延びる出力軸（３３）の少なくとも一部が前記モータハウジング（１４）の内部に収納され、前記出力軸（３３）の車幅方向他方側の端部が前記モータハウジング（１４）に出力軸ベアリング（３７）を介して支持された車両用パワーユニットであって、
    　前記モータハウジング（１４）は前記電動モータ（１１）と前記出力軸（３３）との間に空間部（３８）を有し、前記電動モータ（１１）を潤滑して飛散したオイルは前記空間部（３８）を通って前記出力軸ベアリング（３７）に供給されることを特徴とする車両用パワーユニット。
  2. 　前記電動モータ（１１）の一部は前記モータハウジング（１４）の底部に滞留するオイルに漬かっていることを特徴とする、請求項１に記載の車両用パワーユニット。
  3. 　前記モータ軸（２０）の内部にオイル供給通路（５１）が形成され、前記オイル供給通路（５１）から供給されるオイルで前記電動モータ（１１）が潤滑されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の車両用パワーユニット。
  4. 　前記モータ軸（２０）に設けられたギヤ（２３）の車幅方向一方側の端部は、デフケース（３０）の車幅方向他方側を前記モータハウジング（１４）に支持するデフベアリング（３１）の車幅方向他方側の端部よりも車幅方向一方側に位置することを特徴とする、請求項１～請求項３の何れか１項に記載の車両用パワーユニット。
  5. 　前記出力軸ベアリング（３７）は前記電動モータ（１１）の車幅方向他方側の端面よりも車幅方向他方側に位置していることを特徴とする、請求項１～請求項４の何れか１項に記載の車両用パワーユニット。
  6. 　駆動輪に駆動力を伝達するインボードジョイント（３４）を前記出力軸（３５）の車幅方向他方側の端部に備え、前記インボードジョイント（３４）の外径は前記出力軸ベアリング（３７）の外径よりも大きく、かつ前記インボードジョイント（３４）は前記電動モータ（１１）の車幅方向他方側の端面よりも車幅方向他方側に位置することを特徴とする、請求項１～請求項５の何れか１項に記載の車両用パワーユニット。
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