CN104995110A - 控制传送器的轨道磨损的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
一种弯曲的传送器轨道,可包括支撑可移动的传送器(14)的上表面(4)和一个或多个指示器(22)。指示器(22)可位于轨道的内轨(8)之上或者之中,和/或位于轨道的外轨(6)之上或者之中。在一些实施方式中,当轨道处于未磨损状态时,在外轨(6)的指示器(22)被隐藏,和/或在内轨(8)上的指示器(22)是可视的。随着时间,轨道被磨损,导致传送器的通道绕着弯曲点向内移动。在某些实施方式中,当轨道处于磨损状态时,外轨(6)的指示器(22)是可视的,和/或内轨(8)的指示器被传送器(14)隐藏。本公开的各个方面涉及基于磨损指示器(22)的可视/不可视来识别轨道(14)是否被磨损的设备,系统和方法。
Description
通过引用任何优先申请的合并
根据37C.F.R.§1.57,外国或国内优先权在随着本申请提交的申请数据表中的所有申请以引用的方式并入本文。
根据35 U.S.C.§119(e),本申请要求2012年10月25日提交的名称为“磨损指示器”(“WEAR INDICATORS”)的序列号为61/718669的美国临时申请的优先权,其以引用的方式全文并入此文。
技术领域
本公开涉及用于指示相对于彼此移动的部件的磨损的存在和/或等级的设备和方法,以及某些实施方式涉及用于指示在传送器系统中的磨损的设备和方法。
背景技术
某些传送器被配置为沿轨道运行。当传送器沿轨道移动时,传送器接触部分轨道。传送器和轨道之间的接触可以引起摩擦,其可能导致传送器、轨道或两者的磨损或退化。通常,在一定程度的磨损或退化发生后,为了避免轨道故障和/或对传送器或传送器携带的产品的损坏,建议修理、更换或调整。
发明内容
各种传送器系统包括沿轨道行进的传送器(如,模块化或非模块化的链条或带)。随着时间的过去,由于轨道和传送器之间的摩擦,轨道可能开始磨损。这最终可能需要移除、调整、修理、更换轨道或进行其它维护。轨道上的磨损可以通过检查在尺寸、形状、位置或其它类似方面的轨迹变化来监控或检测。例如,磨损可以通过检查(如,视觉上,用测量工具或以其它方式)通道的尺寸(如,宽度、深度、角度或其他方面)来确定,该通道被配置为接收部分传送器。
然而,当传送器系统在运行时,轨道的磨损可能难以确定(如,观察、测量或以其它方式辨别)。传送器可能需要减速或停止来进行轨道的精确检查,或传送器甚至可能需要从轨道移出。这可能是不方便的并且可能导致传送性能的下降、效率低、浪费时间和增加成本。然而,确定轨道上的磨损等级是需要和/或重要的,因为磨损等级的提高可能导致性能下降或甚至传送器系统的故障。因此,在一些实施方式中,如当传送器以其大致运转速度相对于轨道移动时,能够通过目测传送器和/或轨道确定磨损迹象是有益的。
进一步地,可能需要测量仪确定轨道是否已经磨损和/或磨损了多少或传送器移位或者移动(如,相对于未磨损的部分)了多少。这可能是不方便的,因为它需要定位和使用这些仪表。此外,测量本身可以不提供磨损量是否仍在建议或容许范围内的指示。因此,在一些实施方式中,希望在没有测量仪的情况下能够确定磨损量和/或为磨损指示提供磨损状态(如,磨损量是否在容许范围内)的指示。
在一些实施方式中,传送器轨道(如,铁轨、通道或被配置为支撑和/或引导传送器的其他结构)设置有磨损和/或移动指示器系统。磨损和/或移动指示器系统可以配置为帮助用户(如,操作员、维修人员、装配工或其他)确定传送器是否已经相对于未磨损位置移动,这可以指示传送器轨道被磨损且需要替换、调整或修理。这种轨道可被称为“磨损指示传送器轨道”或“磨损指示轨道”。在一些实施方式中,一经初始安装,如在可移动的传送器构件可移动地放置在轨道上之前,指示器系统在固定轨道的上表面是可见的。指示器系统可以帮助表明可移动传送器构件是否随着时间相对于轨道侧向地移动和/或移动了多少。
本发明的某些方面针对磨损指示传送器轨道如沿着曲线的轨道的实施方式。轨道可包括配置为与可移动的传送器对接的上表面。上表面可具有侧边。轨道也可以包括设置在至少轨道的上表面之上或之中的一个或多个指示器。当轨道处于磨损的第一阶段(如,初始状态或基本未磨损状态)时,一个或多个指示器大致可与上表面齐平。可以配置一个或多个指示器以便当传送器相对轨道移动且轨道处于磨损的第一阶段时,通过放置在轨道上的传送器,从视线中该一个或多个指示器被基本隐藏。当传送器相对轨道移动且轨道处于磨损的第二阶段(如,轨道需要修理、更换或其他维护的磨损等级)时,一个或多个指示器也可以配置为大致可见。在一些实施方式中,一个或多个指示器大致可见表明轨道需要修理或更换。一些实施方式包括磨损指示传送器轨道和传送器的组合。
本发明的某些方面针对包括弯曲轨道和多个磨损指示器的磨损指示传送器轨道的实施方式。在一些实施方式中,磨损指示器嵌入轨道中。当轨道处于大致未磨损状态时,磨损指示器在轨道的上表面上大致可见的。轨道可以配置为接合传送器以引导所述传送器以在轨道和传送器之间产生摩擦的方式通过曲线,从而引起轨道磨损(如,腐蚀、磨伤或以其它方式的退化)。在一些实施方式中,当轨道磨损时,传送器可以相对于轨道侧向移动以使至少一些指示器的一部分从视线中被传送器隐藏,从而提供轨道已经经受磨损的视觉指示。在一些实施例中,传送器系统包括弯曲轨道和传送器。
本发明的某些方面针对具有配置为与可移动的传送器对接的上表面的磨损指示传送器轨道的实施方式。上表面可以包括侧边。一个或多个指示器可以设置在至少轨道的上表面之上或之中。一经首次使用,一个或多个指示器大致可与上表面齐平。一个或多个指示器可以被放置在轨道上并与轨道的侧边隔开以便被配置为在使用的第一阶段期间当传送器放置在轨道上时被传送器覆盖以及在使用的第二阶段期间不被覆盖或暴露。
本发明的某些方面针对包括具有上表面和下表面的轨道的传送器系统的实施方式。指示器开口可以沿轨道的上表面设置,并且指示器可以放置在开口中。系统也可以包括沿轨道可移动的传送器。在某些方面,传送器可以是链条或带。传送器可以被配置为曲线或弯曲,如在传送器行进的平面上。
本发明的某些方面针对包括一个或多个在此描述的与可移动的传送器(如链条、带或其他)组合的磨损指示传送器轨道的传送器系统的实施方式。系统的某些实施方式也可以包括其他系统部件,如链齿轮、滚筒、发动机、轴承、支承结构、导轨或其他。
上述或本申请中其他地方描述的任何实施方式可以包括一个或多个下列特征。轨道可以包括内轨和外轨,并且指示器开口可以沿外轨设置。在一些实施方式中,可以放置磨损指示器的端部以使该端部与轨道的上表面齐平。传送器可以放置在指示器上方以使指示器的至少一部分大致是不可见的,如传送器从视线中隐藏部分指示器(如,由人从传送器的上方观察传送器)。在某些实施方式中,指示器可以包括超高分子量(UHMW)聚乙烯。在一些实施方式中,指示器可以基本上是圆柱形的。在某些实施方式中,指示器的颜色可以与轨道的颜色形成对比。例如,指示器可以是红色的、橙色的、黄色的、白色的或其他颜色的。在一些实施方式中,轨道是灰色或黑色的。
上述或此中其他地方描述的任何实施方式可以包括一个或多个下列特征。传送器轨道可以包括多个指示器开口和多个指示器。指示器开口的数量可以等于指示器的数量。至少指示器的子集可以以等距离间隔。在某些方面,指示器可以沿周向方向间隔。第一指示器和第二指示器之间的曲率度数可以是30°或更小。在某些方面,多个指示器可以包括第一指示器、第二指示器和第三指示器。第二指示器可以比第三指示器更接近第一指示器放置。在某些方面,至少指示器的子集可以径向间隔。
上述或本申请中其他地方描述的任何实施方式可以包括一个或多个下列特征。轨道可以包括内轨和外轨。一个或多个指示器中的每个可以沿外轨设置在指示器开口中。指示器开口可以沿内轨设置。轨道可以是弯曲的且指示器可以沿曲线周向间隔。第一指示器和第二指示器之间的曲率度数可以小于约5°、10°、15°、20°、30°、45°、90°,在上述值之间的值或其他值。轨道可以具有一个或多个指示器,如第一指示器、第二指示器和第三指示器。第一指示器和第二指示器可以以第一距离隔开。第二指示器和第三指示器可以以第二距离隔开。第一距离可以小于或等于第二距离。
本发明的某些方面针对装配传送器系统的方法的实施方式。该方法可以包括在轨道中(如,在轨道的上表面上)形成指示器开口。该方法也可以包括将指示器插入指示器开口;移除指示器的一部分直到指示器端部与轨道的上表面齐平。在一些实施方式中,该方法包括在轨道的上方放置传送器以使指示器的至少一部分是不可见的。
本发明的某些方面针对包括沿轨道移动传送器的传送方法的实施方式。轨道可以包括内轨和外轨。该方法的一些实施例包括向内轨移动传送器。在一些实施方式中,该方法包括展现指示器的至少一部分。该方法也可以包括当指示器的至少一部分可见(如从传送器上方的有利位置和/或在传送器的顶面大致垂直向下看)时更换轨道。在某些实施方式中,该方法包括隐藏指示器的至少一部分。当指示器的至少一部分从视线中被隐藏时(如从传送器上方的有利位置和/或在传送器的顶面大致垂直向下看),该方法也可以包括更换轨道。
上述或本申请中的其他地方描述的任何实施方式可以包括一个或多个下列特征。该方法的一些实施例可以包括在轨道中形成多个指示器开口。在某些方面,该方法可以包括将多个指示器插入多个指示器开口。多个指示器可以等于多个指示器开口。形成多个指示器开口可以包括沿周向间隔形成多个指示器开口。
在本说明书中公开的任何特征、结构、步骤或过程可以包括在任何实施方式中。进一步地,上面讨论或本申请中其他地方公开的任何特征、结构或步骤可以用上面讨论或本申请中公开的任何其他特征、结构或步骤更换或与上面讨论或本申请中公开的任何其他特征、结构或步骤结合。上面讨论或本申请中其他地方公开的任何特征、结构或步骤可以忽略。本发明没有任何方面是必要的或不可缺少的。
附图说明
为了说明的目的,在附图中描述了多种实施方式,并不得解释为限制于实施方式的范围。此外,可以结合不同公开的实施方式的多种特征以形成另外的实施方式,并且这些实施方式同样是本发明的一部分。
图1说明了链条式传送器系统的实施方式。
图2说明了传送器模块的实施方式。
图3说明了包括一个或多个磨损或移动指示器的轨道的实施方式。
图4说明了图3的轨道和指示器的分解图。
图5说明了指示器的实施方式。
图6说明了具有放置在外轨区域的指示器的传送器系统的俯视图,该系统是在磨损的第一状态示出的。
图7说明了图6的在磨损的第二状态的传送器系统的俯视图。
图8说明了具有放置在内轨区域的指示器的另一个传送器系统的俯视图,该系统是在磨损的第一状态示出的。
图9说明了图8的在磨损的第二状态的传送器系统的俯视图。
图10说明了具有放置在外轨区域的指示器的另一个传送器系统的俯视图,该系统是在磨损的第一状态示出的。
图11说明了图10的在磨损的第二状态的传送器系统的俯视图。
具体实施方式
下面描述的传送器系统列举了多种可以用来实现一个或多个所需的改进的例子。这些例子仅是说明性的,并且无意以任何方式限制所提出的一般性公开和所述公开的多种方面和特征。在此描述了本发明的某些方面、优势和特征。根据任何特定实施例实现任何或所有这些方面、优势和特征是不必要的。事实上,并不是所有的实施方式都实现了在此描述的优势,但是反而可以实现不同的优势。在一个例子中的任何结构、特征或步骤考虑用来替换或补充任何其他例子的任何结构、特征或步骤。在此公开的任何特征、结构或步骤都是非必需或可有可无的。
传送器系统通常包括轨道和沿着(如,相对于)轨道可移动的传送器。随着时间的过去,轨道和/或传送器可能开始磨损或以其它方式退化,如由于轨道和传送器之间的摩擦。这最终可能需要轨道的移除、调整、更换或其他维修。轨道通常承受了一定程度的磨损才会更换。然而,如果轨道没有及时更换,轨道的极度恶化可能损坏传送器系统的其他组件或传送器系统携带的产品,和/或引起性能异常现象或故障。例如,轨道的退化可能引起传送器扭曲、振动、脱轨或移离轨道或以其他非最佳方式运行。这可能导致降低操作性能(如,运行速度)或甚至传送器系统的停工或堵塞。修理传送器系统可能导致计划外的和徒劳的停机时间。
在一些实施方式中,轨道和/或传送器的磨损或其他退化可以影响轨道和传送器之间的特定关系。例如,轨道上的磨损可能使得传送器相对于预期的或未磨损的行进路径侧向移动。在某些变型中,轨道上的磨损可能导致传送器相对于轨道侧向移动,如在一个比轨道未磨损时的运行路径更接近曲线轨道的内边缘或外边缘的路径上运行。在一些实施方式中,轨道和传送器之间的空间关系可以被传送系统中的调整和/或被传送器系统中的其他组件的存在或缺少所影响。传送系统的这些调整和/或配置可以引起传送器在轨道上侧向移动,远离预期的或理想的运行位置,不管轨道是否已经过度磨损。
在一些实施方式中,传送器系统包括一个或多个磨损指示器,配置所述磨损指示器以帮助表明传送器系统中的磨损。某些实施方式具有磨损指示器,配置所述磨损指示器以表明传送器相对于轨道的侧向移动(或磨损或移动的其他标记)。一些变型甚至具有磨损指示器,配置所述磨损指示器以表明磨损或移动的大概数量或程度。在一些实施方式中,侧向移动可以被使用者感知,甚至当传送器运行时或当传送器在轨道上时,在不需要任何测量工具或其他设备的情况下获取大致准确的读数。在此描述的磨损指示器可以与任何类型的传送器系统一起使用,包括但不限于桌面式传送器、带式传送器(如,垫带式传送器)、垂直传送器、气流传送器、链条式传送器和灵活带式传送器。磨损指示器也可以与多种轨道配置如直线轨道部分或曲线轨道部分一起使用。
在一些实施方式中,至少一个或多个磨损指示器可以与具有曲线轨道如图1所示的链条式传送器系统一起使用。曲线轨道部分可能尤其易于沿曲线轨道部分的内弯道退化。当内弯道退化时,传送器向内移向轨道的磨损部分。传送器的位移可以在传送器驱动机构(如,一个或多个链条齿轮和发动机)上造成很大阻力,损坏传送器和/或最终引起整个系统的停工。在一些实施方式中,指示器或一系列指示器可以在轨道上的不同位置使用和/或与许多不同类型的传送器一起使用。例如,在一些实施方式中,一个或多个指示器可以放置在大致垂直方向的壁上或轨道的其他大致垂直方向的零件上以帮助确定传送器是否在大致垂直方向上已经移动或移动到何种程度,如当轨道随着时间的推移通过变细而磨损耗尽时,其中传送器在所述轨道上运行。在一些实施方式中,适当配置的指示器可以设置在传送器上而不是,或除了,轨道上的指示器。例如,在传送器的至少一部分通常或最初在使用期间被轨道的重叠部分或一些其他结构所隐藏的情况中,传送器上的指示器可以从隐藏区域显露出来并且一旦传送器的移动和/或轨道的磨损时可以目测可视。
图1说明了包括沿轨道4可移动的链条14(如,模块化的或非模块化的链条或带)的链条式传送器系统2。在多种实施方式中,链条14可以被配置为曲线、弯曲或折曲(flex)以便沿轨道4的弯曲部分移动。在一些实施方式中,链条14包括多个相互连接的袢扣(tab)16。如图2所示,每个袢扣16包括上部32和下部34。每个袢扣16可以包括插头部分24和插座部分30。袢扣16的插座部分30接收相邻袢扣的插头部分20,并且插座部分30通过销18紧固到相邻的插头部分20。图1的链条式传送器仅仅是一个特定类型的传送器的示例;也可以使用任何其他类型的传送器。
图3说明了轨道4的曲线部分。轨道4包括上部大致水平表面24和下部大致水平表面25。轨道4也包括外轨6和内轨8。外轨6和内轨8限定导向件10的至少一部分。如图1所示,每个袢扣16的下部34沿轨道4的导向件10移动,而每个袢扣16的上部32沿轨道4的上表面24移动。
传送器系统2可以包括一个或多个指示器22,如在每个轨道段的大致水平部分中的如图所示的磨损和/或移动的指示器。例如,传送器系统2的每个轨道部分可以包括至少2个指示器,或至少6个指示器,或至少8个指示器。指示器22沿轨道4的上表面24放置。指示器22可以放置(如,嵌入)在轨道4中。例如,每个指示器22可以放置在指示器开口26中。如图4所示,轨道4可以包括一个或多个用于每个指示器22的指示器开口26。每个指示器开口26可以从上表面24穿过轨道4到下表面24,或每个指示器开口26可以仅穿过轨道4的部分厚度。
在一些实施方式中,一个或多个指示器可以以除了被放置在指示器开口的方式构建在轨道或其他表面中或应用于轨道或其他表面。例如,一个或多个指示器可以包括着色的或其他涂覆的区域。着色的或其他涂覆的区域可以位于轨道4的表面上,如在轨道4的上表面上。在某些变型中,颜料或其他涂料可以被磨损以帮助指示在传送器上的位移或其他移动。在一些实施方式中,颜料或其他涂料可以位于一个或多个锯齿状的区域(如,凹处、槽或其类似)以抑制或阻止传送器磨损颜料或其他涂料。在一些实施方式中,一个或多个指示器可以包括一个或多个连续的或非连续的条纹。一个或多个条纹可以被涂到轨道4上或缩进到轨道4内。在一些实施方式中,一个或多个条纹可以沿轨道以距轨道的侧面大致恒定的距离延伸。在一些实施方式中,一个或多个条纹可以沿轨道以距轨道的侧面非恒定的距离延伸。
如图3所示,在一些实施方式中,指示器22可以沿着以距轨道的侧面(如,从轨道的外侧面)大致恒定的距离的运行方向以大致规律的间隔互相隔开。特别地,在轨道的弯曲部分,指示器22可以沿轨道4的外轨6周向地隔开,但是在一些情况下,将指示器22沿内轨8放置是可取的。指示器22可以沿着外轨6并越过可能承受最大磨损的内轨8的区域放置。
在一些实施方式中,指示器的形状或图案可以帮助表明磨损或位移的量。例如,大致三角形或大致楔形的指示器,或当暴露的越多变得越宽或越长的任何其他形状可以帮助用户估算已经发生了多少磨损和/或位移。可以提供关于磨损和/或位移的程度的信息的指示器的附加示例包括一系列紧密间隔的棒、符号(如,数字和/或字母)或其他标记。所述标记可以大致横向地放置在运行的方向上以便传送器的磨损或移动暴露越来越多的标记,如越来越长的棒或额外的符号(如,越来越多的数字),其可以显示磨损或位移的程度。
另外或供选择地,可以设置多种颜色以指示磨损和/或位移的程度。指示器可以是多色的以表示磨损等级。例如,第一指示器或较接近最初的、未磨损的或未移动的位置的外面的指示器的第一部分可以设置为第一颜色(如,绿色或黄色),并且至少第二指示器或从第一指示器或指示器的第一部分朝侧向位移方向隔离开的指示器的第二部分可以设置为第二颜色(如,黄色或红色)。例如,如果第一颜色是可见的,然后它可以指示传送器系统可能不久就会需要维修。如果第二颜色是可见的,然后它可以指示传送器系统需要更立即的维修或关注。一系列的第一指示器或指示器的第一部分可以以距轨道的边缘约相同的第一距离设置。一系列的第二指示器或指示器的第二部分可以以距轨道的边缘约相同的第二距离设置,同时第二距离在移动或磨损的方向上比第一距离更远。
至少一些指示器22可以围绕轨道的至少一段的圆周等距离隔开。在一些情况下,所有的指示器22围绕轨道的圆周等距离隔开。在其他情况下,如图3所示,指示器22的第一子设备等距离隔开并且靠近轨道4的第一端部放置,以及指示器22的第二子设备等距离隔开并且靠近轨道4的第二端部放置。
可以放置指示器22以使两个指示器之间的曲率度数为约30°或更小。在一些情况下,两个指示器之间的曲率度数为约15°或更小。在其他情况下,两个指示器之间的曲率度数为约7.5°。
在一些实施方式中,每个指示器22包括主体部分36。指示器22的主体部分36可以具有任何形状,例如,主体部分36可以是大致圆柱形的、大致球形的或大致矩形的。图5说明指示器22具有圆柱形的主体部分36。指示器也具有第一端部28和第二端部29。指示器22的一端或两端可以包括锥形部分以便第一端部28或第二端部29的直径小于指示器22的主体部分36的直径。指示器22可以具有纵向长度L和外直径D。在一些实施方式中,长度L大于或等于直径D。在一些实施方式中,长度L小于或等于直径D。
在一些实施方式中,一个或多个指示器22可以包括与构建轨道4的材料相同的材料。例如,指示器可以包括超高分子量(“UHMW”)材料,如UHMW聚乙烯。这可以帮助指示器22以与轨道4大约相同的速度磨损。如果指示器22以与轨道4不同的速度磨损,然后指示器22可以在轨道4中形成突出部并且引起链条14不规则的移动。
通过在指示器22的颜色和轨道的颜色之间创建对比,为了更佳的可见性,一个或多个指示器22也可以是与一个或多个轨道不同的颜色。例如,指示器22可以是红色或黄色的。如果指示器22是与轨道不同的颜色,然后指示器可以由不吸收其他传送器系统组件的颜色的材料构成。
为了将一个或多个指示器22合并到传送器系统2中,一个或多个指示器开口26可以在轨道4中形成。然后指示器22可以放置在指示器开口26中。指示器22的一部分可以移除或指示器可以适当地放置以使每个指示器22的端部与轨道4的上表面24大致齐平。然后传送器(如,链条14)放置在轨道4的上方以覆盖指示器22的至少一部分。
指示器开口26可以从轨道4的上表面24开始形成,如通过用这样的开口钻孔或铸造轨道4。开口可以在不穿透轨道4的下表面25的情况下穿过轨道4。然而,在一些设计中,指示器开口26可以穿过整个轨道4和穿透轨道4的下表面25。指示器开口26也可以从轨道4的下表面25到轨道4的上表面24开始形成。
图6和图7说明了具有沿轨道4的外轨6放置的指示器22的弯曲轨道4。指示器22适当地与轨道4的外边缘隔开以便在轨道承受可感知的或任何磨损之前,当链条14沿轨道4移动时,每个指示器22的至少一部分是大致不可见的(如,基本被链条所隐藏)。如图6所示,链条14可以完全覆盖每个指示器22,以便指示器22超过链条14的外边缘不可见。然而,在一些实施方式中,如图所示,一个或多个指示器22在最初未磨损和/或未移动的位置使用期间是一览无余的和/或清楚的,所述位置大致与接触传送器的轨道的上表面齐平或大致甚至取向于接触传送器的轨道的上表面。例如,在一些实施方式中,轨道的上表面或层的一部分最初没有覆盖、隐藏或位于一个或多个指示器22之上或上方。
当轨道的一部分(如,轨道4的内轨8)开始磨损时,链条14移动以暴露沿轨道的新暴露部分(如外轨6)的指示器22。在一些实施方式中,如图所示,指示器22距外边缘一定距离放置,所述距离大于距轨道的侧向边缘和轨道的内边缘的距离。指示器22可以从轨道的外边缘适当隔开以便当轨道充分磨损以保证更换时,指示器22的至少一部分是可见的。当指示器22的任何部分是可见的或仅当整个指示器22是可见的时,指示器22可以被配置为信号更换。
图7说明了具有超过链条14的外边缘大致可见的指示器22的磨损传送器系统2。如在此使用的,术语“大致可见”表示在传送器系统2正常运行期间,观察者对于传送器系统2的观察组件能够具有大致恒定的视线的特征。例如,如图7所示,当链条14相对于轨道4运行时(典型的是在传送器系统2正常运行期间),观察者将能够具有对于指示器22的大致恒定的视线。这是因为,在图7的非限制性实施方式中,指示器22侧向放置在链条14的链接部的外面。同样地,链条14的链接部不会隐藏(如,越过)指示器22的一部分或以其它方式干扰在指示器22的部分和传送器系统2的观察者之间的大致恒定的视线。因此,指示器22大致是可见的。
相反地,在图6中,虽然指示器22可以通过在链条14中相邻的链接部之间的缝隙是可视的(甚至当轨道4在大致未磨损状态时),但是指示器22一般是不可见的。在传送器系统2的典型运行(如,以链条14相对于轨道4的典型运行速度)期间,链条14的链接部越过并隐藏指示器22,从而基本上或完全打断从指示器22到观察者的视线。
如上所述,当轨道4充分磨损时,指示器22大致是可见的。这可以用信号通知用户更换、调整或以其它方式维修轨道4。在一些实施方式中,当传送器运行时,指示器22大致可以是可见的,这将系统2执行检查的停机的需要减到最小。指示器22使用户能够在出乎意料的停工或堵塞之前安排传送器系统2的维修。
图8和图9说明了具有沿轨道4的内轨8放置的指示器22的弯曲轨道4。这些类型的实施方式的结构和特征可以与在其他实施方式中描述的结构和特征相同或基本相同,但是一个或多个下列结构和特征可以用来代替或补充其他实施方式结构和特征。指示器22可以从轨道4的内边缘适当隔开以便在轨道承受任何磨损或可接受的磨损量阈值点之前,当链条14沿着轨道4在传送方向向前移动时,每个指示器22的至少一部分是可见的。例如,传送器模块的侧向边缘和轨道段的内表面之间的距离可以大于从一个或多个指示器22到轨道的内表面的距离。如图8所示,指示器22超过链条14的内边缘是可见的。因此,在一些实施方式中,为了指示轨道是否已经移动以及是否磨损的不可接受,目测指示可以由在每个轨道段的一个或多个指示器22通过允许看见指示器22或看不见指示器22来提供。
当内轨8开始磨损,链条14将移动以隐藏(如,部分或全部覆盖)指示器22。指示器22从轨道的内边缘适当隔开以便当轨道4充分磨损以保证更换时,指示器22的至少一部分是不可见的。指示器22可以被配置为提供轨道4应该得到或以其他方式需要更换、调整或其他维修的视觉信号。在一些实施方式中,当指示器22的任何部分不可见时,然后这可能表明轨道4已经磨损。在某些实施方式中,当链条14已经隐藏整个指示器22时,然后可能指示轨道4已经磨损。图9说明了具有被链条14覆盖的指示器22的磨损传送器系统2。
在一些实施方式中,配置一个或多个指示器22以当轨道4磨损时与链条14接合。例如,当发生一定量的磨损时,可以配置一个或多个指示器22以使指示器22接触链条14。在一些实施方式中,可以配置指示器22以当接合发生时产生信号。例如,当链条14接合指示器22时,声频噪声(如,吱吱声或嗡嗡声)可以通过链条14相对于指示器22的移动产生。这可以向维修或其他人员提供轨道4已经磨损的警告,即使维修或其他人员没有在视觉上检查指示器22。在某些实施方式中,声频信号补充或代替了前述的视觉信号。
图10和11说明了包括一个或多个指示器22的传送器轨道4的另一种配置。一个或多个指示器22可以至少包括指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b。指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b可以包括相同数量的指示器22或不同数量的指示器22。指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b中的每一个可以包括一个或多个指示器22,如一个指示器、两个指示器、三个指示器、四个指示器或更多指示器。在一些情况中,指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b中的每一个包括至少两个指示器22可能是可取的,以便指示器22更容易可见。如果指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b各自包括多个指示器22,在每个子设备中的指示器22可以互相均匀分布、互相不均匀分布或均匀分布和不均匀分布的结合(如,在具有三个或更多指示器22的实施方式中)。
如图11所示,指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b可以各自包括两个指示器22。在第一子设备22a和第二子设备22b中的每个指示器22之间的距离可以小于指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b之间的距离。例如,指示器的第一子设备22a和指示器的第二子设备22b的每一个可以包括第一指示器和第二指示器。指示器的第一子设备22a的第一指示器和第二指示器可以以第一距离隔开。指示器的第一子设备22a的第二指示器可以从与指示器的第二子设备22b的第一指示器以第二距离隔开。第一距离可以小于第二距离。
在一些变型中,一个或多个指示器22可以包括至少第一指示器、第二指示器和第三指示器。第一指示器可以与第二指示器以第一距离隔开,并且第二指示器可以与第三指示器以第二距离隔开,第二距离大于第一距离。
在一些实施方式中,在每个指示器的子设备22a、22b中的指示器22可以根据轨道4的曲率半径隔开。例如,可以确定指示器的子设备22a、22b的位置以便子设备之间(如在子设备22a和子设备22b之间)的曲率度数为至少约5°和/或小于或等于约90°,如约15°。在一些变型中,可以确定每个子设备22a、22b内的指示器22的位置以便在每个指示器22之间的曲率度数为小于约0.1°和/或小于或等于约30°,如约5°。
在一些实施方式中,指示器的子设备22a、22b中的至少一个可以包括两个或更多径向移动的指示器(如,相对于彼此)。例如,指示器的第一子设备可以包括第一指示器和第二指示器。第一指示器可以比第二指示器更靠近轨道的径向外边缘放置。径向隔开的指示器可以提供磨损量的多个指示。例如,如果仅第一指示器是可见的,然后那可以指示磨损的第一等级和/或第一次警告(如,轨道应该很快被更换)。如果第一指示器和第二指示器都是可见的,然后指示磨损的第二等级和/或第二次警告(如,轨道应该立即被更换)。在一些实施方式中,第一指示器和第二指示器具有不同的颜色、符号或其他标记以指示磨损和/或警告等级。例如,第一指示器可以是黄色的和第二指示器可以是红色的。
在一些情况下,期望包括侧向隔开的指示器和周向隔开的指示器(如图11所示或在此以其它方式描述的)。
条件语言,如“可以”、“可能”、“或许”或“也许”,除非明确规定是其他意思,否则可以理解为习惯语境中的意思,通常是为了表达某些实施方式包括,而其他实施方式不包括,某些特征、元素和/或步骤。因此,这种条件语言通常并不意味着特征、元素和/或步骤是一个或多个实施方式无论如何所需要的或一个或多个实施方式一定包括用于决定在有或没有用户输入或提示的情况下,在任何特定实施方式中是否包括或将要执行这些特征、元素和/或步骤的逻辑。
在此使用的程度语言,如在此使用的术语“近似的”、“大约”、“大致”和“基本”代表数值、数量或特征接近于规定的数值、数量或特征,所述数值、数量或特征仍然执行所想要的功能或实现所想要的结果。例如,术语“近似的”、“大约”、“大致”和“基本”可以指在小于规定数量的10%内、在小于规定数量的5%内、在小于规定数量的1%内、在小于规定数量的0.1%内和在小于规定数量的0.01%内的数量。再如,在某些实施方式中,术语“大致平行”和“基本平行”指的是以小于或等于15°、10°、5°、3°、1°、0.1°或其他角度偏离完全平行的数值、数量或特征。
参照附图描述某些实施方式。然而,应该理解附图未按比例绘制。距离、角度等仅仅是说明性的并且并不一定代表所述的设备的实际尺寸和布局的精确关系。组件可以添加、移除和/或重新排列。进一步地,在此公开的与各种实施方式相关的任何特定的特征、方面、方法、性能、特性、质量、属性、元素或其类似方面可以用于在此提出的所有其他的实施方式中。此外,可以认为在此描述的任何方法可以熟练使用适合于执行所述步骤的任何设备。
尽管磨损或移动指示器已经在某些实施方式和示例的上下文中公开,但是本领域技术人员可以理解磨损或移动指示器超过明确公开的实施方式延伸至其他可供选择的实施方式和/或实施方式和某些修改及其同等设备的应用。例如,可以配置一些实施方式以与其他类型的传送器系统或配置一起使用。应该理解公开的实施方式的多种特征和方面可以与另一个结合或替代另一个。因此,在此公开的公开范围不应受限于上述明确公开的实施方式,但是应该取决于权利要求的范围。
Claims (21)
1.一种磨损指示传送器轨道,其包括:
轨道,其包括配置为与可移动的传送器对接的上表面,所述上表面包括侧边;以及
一个或多个指示器,其设置在所述轨道的至少上表面之上或之中,当所述轨道处于磨损的第一阶段时,所述一个或多个指示器与所述上表面大致齐平;
其中,当所述传送器相对于所述轨道移动且所述轨道处于磨损的第一阶段时,所述一个或多个指示器被配置为通过放置在所述轨道上的传送器,从视线中所述一个或多个指示器被基本隐藏,以及
其中,当所述传送器相对于所述轨道移动且所述轨道处于磨损的第二阶段时,所述一个或多个指示器被配置为大致可见;
由此所述一个或多个指示器为大致可见指示所述轨道需要修理或更换。
2.一种如权利要求1所述的磨损指示传送器轨道和所述传送器的组合。
3.如上述权利要求中任一项所述的传送器轨道,其中,所述轨道包括内轨和外轨,并且其中所述一个或多个指示器中的每一个沿所述外轨设置在指示器开口中。
4.如上述权利要求中任一项所述的传送器轨道,其中,所述轨道包括内轨和外轨,并且其中所述指示器开口沿所述内轨设置。
5.如上述权利要求中任一项所述的传送器轨道,其中,所述轨道是弯曲的并且所述指示器沿曲线周向间隔。
6.如权利要求5所述的传送器轨道,其中,第一指示器和第二指示器之间的曲率度数是30°或更小。
7.如上述权利要求中任一项所述的传送器轨道,
其中,所述一个或多个指示器包括第一指示器、第二指示器和第三指示器,以及
其中,所述第一指示器和第二指示器以第一距离隔开,所述第二指示器和第三指示器以第二距离隔开,所述第一距离小于所述第二距离。
8.一种磨损指示传送器系统,其包括:
弯曲轨道;
多个磨损指示器,其嵌入所述轨道,当所述轨道处于基本未磨损状态时,所述磨损指示器在所述轨道的上表面上大致可见;
其中,所述轨道被配置为接合传送器以引导所述传送器以在所述轨道和所述传送器之间产生摩擦的方式通过曲线,从而引起所述轨道磨损;
其中,当所述轨道磨损,所述传送器相对于所述轨道侧向移动以使至少一些所述指示器的一部分从视线中被所述传送器隐藏,从而提供所述轨道经受磨损的视觉指示。
9.如权利要求8所述的传送器系统,其进一步包括所述传送器。
10.一种传送器系统,其包括:
弯曲轨道,其包括上表面和下表面;
指示器开口,其沿所述轨道的所述上表面设置;
传送器,其可沿所述轨道移动;以及
指示器,其可放置在所述开口中,以使当所述轨道处于基本未磨损状态时,所述指示器的端部与所述轨道的所述上表面大致齐平。
11.如权利要求10所述的传送器系统,其中:
当所述传送器相对于所述轨道移动且所述轨道处于基本未磨损状态时,所述一个或多个指示器被配置为通过放置在所述轨道上的传送器大致可见,以及
当所述传送器相对于所述轨道移动且所述轨道处于磨损的第二阶段时,所述一个或多个指示器被配置为基本被所述传送器隐藏,所述磨损的第二阶段是当所述轨道需要修理或更换时。
12.如上述权利要求中任一项所述的传送器系统或轨道,其中,所述传送器是链条。
13.如上述权利要求中任一项所述的传送器系统或轨道,其中,所述传送器能够放置在所述指示器的上方以使所述指示器的至少一部分从视线中被隐藏。
14.如上述权利要求中任一项所述的传送器系统或轨道,其进一步包括多个指示器开口和多个指示器,其中,所述多个指示器开口等于所述多个指示器。
15.如权利要求14所述的传送器系统或轨道,其中,所述多个指示器的至少一个子设备等距离间隔。
16.如权利要求14所述的传送器系统或轨道,
其中,所述多个指示器包括第一指示器、第二指示器和第三指示器,以及
其中,所述第一指示器和第二指示器以第一距离隔开,所述第二指示器和第三指示器以第二距离隔开,所述第一距离小于所述第二距离。
17.如上述权利要求中任一项所述的传送器系统或轨道,其中,所述指示器周向间隔。
18.如权利要求17所述的传送器系统或轨道,其中,第一指示器和第二指示器之间的曲率度数是30°或更小。
19.一种传送方法,其包括:
沿弯曲轨道移动传送器,所述弯曲轨道包括径向内轨和径向外轨;
使所述传送器相对于所述内轨和所述外轨移动;以及
显示指示器的至少一部分,所述指示器被嵌入所述弯曲轨道内并且具有与所述轨道不同的颜色。
20.如权利要求19所述的方法,其进一步包括当所述指示器的至少一部分可见时,更换所述轨道。
21.如权利要求20所述的方法,其中,所述指示器的端部与所述弯曲轨道的上表面大致齐平。
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