CN110697333B - 一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线,其结构包括龙骨链板层、操控箱、侧护板,龙骨链板层贯穿于操控箱内部,当其兜板进入弯道时,其顶护头将会抵触在侧护板内壁进行移动,其兜板将会往内圈压动,大致的力由硬力缓条与兜固壳进行兜住,让托卡球拖动衔扯条顺着摆向卡球进行受力转动,其展平角将会在展开的同时,在衔接部位伸展开露出间隙时,及时的将其补上,哪个方位有所摆动时,会通过方向头拖动软托条对其中端的中固球施力,让其能够及时的得到反力的作用,巩固住整体的受力中点,让兜板弯曲伸展的缝隙被填补起来,当龙骨链板在弯角运输伸展时,摊于表面上的火腿片会被间隙伸展开的撑体支撑着,不会卡入缝隙中被夹住。
Description
技术领域
本发明属于链板流水线领域,更具体地说,尤其是涉及到一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线。
背景技术
当三明治在自动生产的过程中,需要通过龙骨链板对其进行输送,让其一层一层叠加在一起,其中会有一层是火腿片,自身较为柔软,运输的过程中软塌于龙骨链板上。
基于上述本发明人发现,现有的三明治自动生产包装流水线主要存在以下几点不足,比如:
当龙骨链板在转弯时会往内摆动,外圈便会出现伸展的间隙,原本软塌于龙骨链板上的火腿片较容易摊入展开的缝隙中,当龙骨链板回归正轨时,火腿片便会被夹于缝隙之间。
因此需要提出一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线。
发明内容
为了解决上述技术当龙骨链板在转弯时会往内摆动,外圈便会出现伸展的间隙,原本软塌于龙骨链板上的火腿片较容易摊入展开的缝隙中,当龙骨链板回归正轨时,火腿片便会被夹于缝隙之间的问题。
本发明一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
其结构包括龙骨链板层、操控箱、侧护板、底窗、底兜箱。
所述龙骨链板层贯穿于操控箱内部,所述侧护板安装于龙骨链板层侧方,所述底窗与底兜箱间隙配合。
所述龙骨链板层包括顶护头、衔托层、链板层,所述顶护头安装于链板层外表,所述链板层内部嵌入有衔托层。
作为本发明的进一步改进,所述衔托层包括展平角、叉摆杆、凹凸槽、兜板,所述展平角安装于兜板外表面,所述叉摆杆贯穿于凹凸槽内部,所述凹凸槽与兜板相连接,所述展平角设有三个,所述叉摆杆设有三个。
作为本发明的进一步改进,所述展平角包括外固层、双向芯、护托边、内空口,所述护托边嵌入于外固层内部,所述双向芯与外固层相连接,所述内空口安装于双向芯之间,所述双向芯设有八个且两个为一组,所述护托边呈半弧形结构。
作为本发明的进一步改进,所述双向芯包括球头、耐夹摆芯、中控芯、待压芯体,所述待压芯体与球头相连接,所述待压芯体抵在耐夹摆芯内壁,所述耐夹摆芯设于中控芯侧方,所述球头为球体结构,所述耐夹摆芯设有两个。
作为本发明的进一步改进,所述叉摆杆包括兜固壳、托卡球、摆向卡球、衔扯条、硬力缓条,所述硬力缓条嵌入于兜固壳内部,所述托卡球与衔扯条相连接,所述衔扯条远离托卡球的一端与摆向卡球相连接,所述硬力缓条呈椭圆形结构,所述托卡球为球体结构。
作为本发明的进一步改进,所述中控芯包括软托条、方向头、胶托层、中固球、主壳,所述软托条与方向头相连接,所述胶托层贴合于主壳外表面,所述主壳内部嵌入有中固球且位于同一轴心上,所述软托条设有四个且呈圆形均匀分布,所述中固球为球体结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
当其兜板进入弯道时,其顶护头将会抵触在侧护板内壁进行移动,其兜板将会往内圈压动,主要用来置放外界物品,大致的力由硬力缓条与兜固壳进行兜住,让托卡球拖动衔扯条顺着摆向卡球进行受力转动,其展平角将会在展开的同时,在衔接部位伸展开露出间隙时,及时的将其补上,哪个方位有所摆动时,会通过方向头拖动软托条对其中端的中固球施力,让其能够及时的得到反力的作用,巩固住整体的受力中点,让兜板弯曲伸展的缝隙被填补起来,当龙骨链板在弯角运输伸展时,摊于表面上的火腿片会被间隙伸展开的撑体支撑着,不会卡入缝隙中被夹住。
附图说明
图1为本发明一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线的结构示意图。
图2为本发明一种龙骨链板层的左视内部结构示意图。
图3为本发明一种衔托层的俯视内部结构示意图。
图4为本发明一种展平角的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种双向芯的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种叉摆杆的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种中控芯的正视内部结构示意图。
图中:龙骨链板层-11、操控箱-22、侧护板-33、底窗-44、底兜箱-55、顶护头-aa1、衔托层-aa2、链板层-aa3、展平角-zx11、叉摆杆-zx22、凹凸槽-zx33、兜板-zx44、外固层-tt1、双向芯-tt2、护托边-tt3、内空口-tt4、球头-qwq1、耐夹摆芯-qwq2、中控芯-qwq3、待压芯体-qwq4、兜固壳-gg1、托卡球-gg2、摆向卡球-gg3、衔扯条-gg4、硬力缓条-gg5、软托条-www1、方向头-www2、胶托层-www3、中固球-www4、主壳-www5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线,其结构包括龙骨链板层11、操控箱22、侧护板33、底窗44、底兜箱55。
所述龙骨链板层11贯穿于操控箱22内部,所述侧护板33安装于龙骨链板层11侧方,所述底窗44与底兜箱55间隙配合。
所述龙骨链板层11包括顶护头aa1、衔托层aa2、链板层aa3,所述顶护头aa1安装于链板层aa3外表,所述链板层aa3内部嵌入有衔托层aa2。
其中,所述衔托层aa2包括展平角zx11、叉摆杆zx22、凹凸槽zx33、兜板zx44,所述展平角zx11安装于兜板zx44外表面,所述叉摆杆zx22贯穿于凹凸槽zx33内部,所述凹凸槽zx33与兜板zx44相连接,所述展平角zx11设有三个,所述叉摆杆zx22设有三个,所述兜板zx44主要用来置放外界物品,凹凸槽zx33在活动时与相对应的部位起到间隙配合的作用,让其能够规律的活动,展平角zx11在衔接部位伸展开露出间隙时,及时的将其补上。
其中,所述展平角zx11包括外固层tt1、双向芯tt2、护托边tt3、内空口tt4,所述护托边tt3嵌入于外固层tt1内部,所述双向芯tt2与外固层tt1相连接,所述内空口tt4安装于双向芯tt2之间,所述双向芯tt2设有八个且两个为一组,所述护托边tt3呈半弧形结构,所述内空口tt4让内部的部件能够有一定的活动空间,双向芯tt2控制内部挤压时的摆向,护托边tt3让衔接部位更好的接触在一起受力。
其中,所述双向芯tt2包括球头qwq1、耐夹摆芯qwq2、中控芯qwq3、待压芯体qwq4,所述待压芯体qwq4与球头qwq1相连接,所述待压芯体qwq4抵在耐夹摆芯qwq2内壁,所述耐夹摆芯qwq2设于中控芯qwq3侧方,所述球头qwq1为球体结构,所述耐夹摆芯qwq2设有两个,所述球头qwq1控制住整体的受力点,待压芯体qwq4在衔接部位受力时,能够起到缓冲与防护的作用,中控芯qwq3有四个方向的摆动,能够让其起到反力的作用,耐夹摆芯qwq2的形态让内部更好的受力。
其中,所述叉摆杆zx22包括兜固壳gg1、托卡球gg2、摆向卡球gg3、衔扯条gg4、硬力缓条gg5,所述硬力缓条gg5嵌入于兜固壳gg1内部,所述托卡球gg2与衔扯条gg4相连接,所述衔扯条gg4远离托卡球gg2的一端与摆向卡球gg3相连接,所述硬力缓条gg5呈椭圆形结构,所述托卡球gg2为球体结构,所述托卡球gg2让衔接部位能够更好的往另外一端受力,摆向卡球gg3在衔接部位受力时,起到全方位摆动的作用,衔扯条gg4当衔接部位拉扯时,起到反力与回拉的作用,让其不会过份的活动。
其中,所述中控芯qwq3包括软托条www1、方向头www2、胶托层www3、中固球www4、主壳www5,所述软托条www1与方向头www2相连接,所述胶托层www3贴合于主壳www5外表面,所述主壳www5内部嵌入有中固球www4且位于同一轴心上,所述软托条www1设有四个且呈圆形均匀分布,所述中固球www4为球体结构,所述中固球www4巩固住整体的受力中点,软托条www1跟随外力进行摆动,起到限制活动范围的作用,胶托层www3对受力端进行一定程度上的限制,起到防护与缓冲的作用。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当三明治的物料分层放置于龙骨链板层11上时,将会摊在链板层aa3上进行运输,当其兜板zx44进入弯道时,其顶护头aa1将会抵触在侧护板33内壁进行移动,其兜板zx44将会往内圈压动,外圈将会展开,由衔托层aa2对其展开的力起到承受的作用,其兜板zx44在摆动的过程中,将会拖动内部叉摆杆zx22一并受力,大致的力由硬力缓条gg5与兜固壳gg1进行兜住,让托卡球gg2拖动衔扯条gg4顺着摆向卡球gg3进行受力转动,让兜板zx44能够顺利伸展,在兜板zx44一侧往内挤压,另一侧展开时,其展平角zx11将会在展开的同时,拖动外固层tt1带动双向芯tt2一并往外扯动,原本被挤压的耐夹摆芯qwq2将会通过待压芯体qwq4的外膨胀力伸展开,将双向芯tt2整体支撑起来,由中控芯qwq3的方位控制住整体的伸展位,哪个方位有所摆动时,会通过方向头www2拖动软托条www1对其中端的中固球www4施力,让其能够及时的得到反力的作用,使得双向芯tt2能够顺利的在内空口tt4内部伸展开来,让兜板zx44弯曲伸展的缝隙被填补起来。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种三明治龙骨链板自动生产包装流水线,其结构包括龙骨链板层(11)、操控箱(22)、侧护板(33)、底窗(44)、底兜箱(55),其特征在于:
所述龙骨链板层(11)贯穿于操控箱(22)内部,所述侧护板(33)安装于龙骨链板层(11)侧方,所述底窗(44)与底兜箱(55)间隙配合;
所述龙骨链板层(11)包括顶护头(aa1)、衔托层(aa2)、链板层(aa3),所述顶护头(aa1)安装于链板层(aa3)外表,所述链板层(aa3)内部嵌入有衔托层(aa2);
所述衔托层(aa2)包括展平角(zx11)、叉摆杆(zx22)、凹凸槽(zx33)、兜板(zx44),所述展平角(zx11)安装于兜板(zx44)外表面,所述叉摆杆(zx22)贯穿于凹凸槽(zx33)内部,所述凹凸槽(zx33)与兜板(zx44)相连接;
所述展平角(zx11)包括外固层(tt1)、双向芯(tt2)、护托边(tt3)、内空口(tt4),所述护托边(tt3)嵌入于外固层(tt1)内部,所述双向芯(tt2)与外固层(tt1)相连接,所述内空口(tt4)安装于双向芯(tt2)之间;
所述双向芯(tt2)包括球头(qwq1)、耐夹摆芯(qwq2)、中控芯(qwq3)、待压芯体(qwq4),所述待压芯体(qwq4)与球头(qwq1)相连接,所述待压芯体(qwq4)抵在耐夹摆芯(qwq2)内壁,所述耐夹摆芯(qwq2)设于中控芯(qwq3)侧方;所述叉摆杆(zx22)包括兜固壳(gg1)、托卡球(gg2)、摆向卡球(gg3)、衔扯条(gg4)、硬力缓条(gg5),所述硬力缓条(gg5)嵌入于兜固壳(gg1)内部,所述托卡球(gg2)与衔扯条(gg4)相连接,所述衔扯条(gg4)远离托卡球(gg2)的一端与摆向卡球(gg3)相连接;
所述中控芯(qwq3)包括软托条(www1)、方向头(www2)、胶托层(www3)、中固球(www4)、主壳(www5),所述软托条(www1)与方向头(www2)相连接,所述胶托层(www3)贴合于主壳(www5)外表面,所述主壳(www5)内部嵌入有中固球(www4)且位于同一轴心上。
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