CN104944447A - 一种电池级一水氢氧化锂的制备方法 - Google Patents

一种电池级一水氢氧化锂的制备方法 Download PDF

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本发明公开了一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括硫酸锂溶液除杂净化步骤、冷冻分离步骤、一水氢氧化锂粗品制备步骤、一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤和重结晶步骤。本发明只需两次结晶就可得到电池级一水氢氧化锂成品,提高了锂的浸出率;冷冻分离出的十水硫酸钠采用低温水洗涤,有效回收了十水硫酸钠中的锂,在缩短了工艺流程的同时还极大提高了锂的收率,减少了蒸发器设备投资,成本效益显著。

Description

一种电池级一水氢氧化锂的制备方法
技术领域
本发明属于电池材料生产技术领域,具体涉及一种电池级一水氢氧化锂的制备方法。
背景技术
电池级氢氧化锂作为锂离子电池材料的原料之一,每年的需求量在不断的增加。目前制备电池级氢氧化锂的方法主要有:锂辉石精矿硫酸浸出冷冻法和普通碳酸锂石灰苛化法,碳酸锂石灰苛化法因成本高而没有得到大规模化应用,锂辉石精矿硫酸浸出冷冻法工艺应用很是广泛,但目前锂辉石精矿硫酸浸出冷冻法的工艺在矿浸出锂得到硫酸锂浸出液后都要经过三次结晶纯化才能得到合格的电池级一水氢氧化锂产品,经过三次蒸发结晶不仅蒸发器投资的数量多,还能耗高,并且氢氧化锂溶液在蒸发浓缩过程中还会有相当一部分锂液被蒸发的蒸气带走,造成锂的收率进一步降低,这就是该工艺一直以来锂收率都低的最根本原因,同时锂收率低的还有一个重要原因是冷冻时从高浓度氢氧化锂溶液中冷冻分离出来的十水硫酸钠表面也带走了相当一部分的锂,所以要想降低电池级氢氧化锂的生产成本,除了要缩短工艺流程外还得要把锂的损耗降下来。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效降低成本和能耗,并确保锂收率的电池级一水氢氧化锂的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括以下步骤:
(1)硫酸锂溶液除杂净化步骤:将硫酸锂液升温至60~80℃,加入氢氧化钠调节溶液的pH值为9~11,再加入草酸钠继续在60~80℃的温度下搅拌20~30分钟进行沉淀钙,然后过滤,得到硫酸锂净化液;
    (2)冷冻分离步骤:在硫酸锂净化液中加入与锂对应理论量的氢氧化钠进行溶解,之后冷冻至-2~0℃析出十水硫酸钠,然后离心分离,得到氢氧化锂冷冻液和十水硫酸钠,将氢氧化锂冷冻液与纯水进行热交换,得到3~5℃的低温纯水和换热后的氢氧化锂冷冻液,用低温纯水对十水硫酸钠进行洗涤,得到洗水A;
(3)一水氢氧化锂粗品制备步骤:将换热后的氢氧化锂冷冻液和洗水A混合,进行蒸发结晶,然后离心分离,得到结晶和蒸发结晶母液,用1.3~1.5倍于结晶质量的氢氧化锂冷冻液对结晶进行淋洗,得到一水氢氧化锂粗品和淋洗后液,淋洗后液混入蒸发结晶母液中,返回步骤(2)进行冷冻;
(4)一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤:一水氢氧化锂粗品用纯水或步骤(5)返回的重结晶母液和淋洗水B的混合液在90~100℃的温度下溶解至饱和,然后趁热保温过滤,并在滤液中加入添加剂,得到氢氧化锂精制液;其中,添加剂的加入量为每立方米的滤液中加入0.02~0.2Kg;
(5)重结晶步骤:对步骤(4)得到的氢氧化锂精制液进行冷却结晶,离心分离后用纯水淋洗,得到电池级一水氢氧化锂湿品,同时得到重结晶母液和淋洗水B的混合液,电池级一水氢氧化锂湿品在70~90℃的温度下烘干后得到电池级一水氢氧化锂成品。
所述步骤(1)中的硫酸锂溶液为用硫酸浸出锂辉石精矿得到的硫酸锂溶液、用硫酸溶解碳酸锂得到的硫酸锂溶液、用硫酸脱附吸附剂所吸附的锂得到的硫酸锂溶液中的任意一种或多种的混合溶液。
所述步骤(1)中草酸钠的加入量为硫酸锂溶液中钙对应理论草酸钠量的1.1~1.2倍。
所述步骤(4)中的添加剂为柠檬酸、EDTA中的任意一种或两种的混合物。
与现有技术相比,本发明的优点是:在对普通硫酸锂溶液进行净化除钙时不引入碳酸根离子,有利于后面得到的电池级一水氢氧化锂产品碳酸根不超标,高浓度锂液冷冻分离出来的十水硫酸钠采用低温水洗涤回收了十水硫酸钠中的锂,在对氢氧化锂重结晶时引入了添加剂有效保证了电池级氢氧化锂产品中的钙镁离子品质,于是在仅需两次结晶的情况下即可得到电池级一水氢氧化锂成品,而且还提高了锂的收率。所以本发明在提高了锂收率的同时也缩短了工艺流程,减少了设备投入,降低了能耗,成本效益显著。
具体实施方式:
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括以下步骤:
    (1)在5000L的反应釜中加入4000L钙含量为0.06g/L、锂含量为15g/L的来自用硫酸浸出锂辉石精矿得到的硫酸锂溶液,并将硫酸锂溶液温度升温到80℃,然后加入氢氧化钠调节硫酸锂溶液pH值为9,再加入965g草酸钠继续维持80℃搅拌20分钟,然后过滤,得到锂含量为15g/L的硫酸锂净化液;
    (2)在4000L锂含量为15g/L的硫酸锂净化液中加入357Kg质量含量为96%的氢氧化钠进行充分溶解,然后冷冻至-2℃析出十水硫酸钠,再进行离心分离,得到氢氧化锂冷冻液和十水硫酸钠,氢氧化锂冷冻液与纯水进行热交换,得到3℃的低温纯水和换热后的氢氧化锂冷冻液,用0.8倍于离心机中十水硫酸钠质量的低温纯水对离心机中十水硫酸钠进行离心洗涤,得到洗水A;
    (3)换热后的氢氧化锂冷冻液与同洗水A一起进行连续进料蒸发结晶,蒸发器云腿连续放出一水氢氧化锂晶浆,并同时控制蒸发器的液位平衡,放出的晶浆进行离心分离,得到结晶和蒸发结晶母液,用1.5倍于结晶质量的氢氧化锂冷冻液对结晶进行淋洗,得到一水氢氧化锂粗品和淋洗后液,淋洗后液混入蒸发结晶母液中,返回步骤(2)进行冷冻;
    (4)在5000L的反应釜中加入2000L纯水升温到90℃,然后投入860Kg一水氢氧化锂粗品,之后补加纯水至溶液总体积为3000L,再保持90℃的温度搅拌溶解15分钟,然后保温进行过滤,得到滤液,滤液中加入0.6KgEDTA,得到氢氧化锂精制液;
(5)将3000L的氢氧化锂精制液进行降温冷却到45℃析出一水氢氧化锂结晶,然后进行离心分离,用0.5倍于离心机中一水氢氧化锂结晶质量的纯水进行离心淋洗,得到电池级一水氢氧化锂湿品,同时得到重结晶母液和淋洗水B的混合液,电池级一水氢氧化锂湿品在70℃的温度下烘干后得到电池级一水氢氧化锂成品。
实施例2                                                                
一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括以下步骤:
    (1)在5000L的反应釜中加入4000L钙含量为0.06g/L、锂含量为14g/L的来自用硫酸脱附吸附剂所吸附的锂得到的硫酸锂溶液,并将硫酸锂溶液温度升温到60℃,然后加入氢氧化钠调节硫酸锂溶液pH值为11,再加入885g草酸钠继续维持60℃搅拌30分钟,然后过滤,得到锂含量为14g/L的硫酸锂净化液;
    (2)在4000L锂含量为14g/L的硫酸锂净化液中加入333Kg质量含量为96%的氢氧化钠进行充分溶解,然后冷冻至0℃析出十水硫酸钠,再进行离心分离,得到氢氧化锂冷冻液和十水硫酸钠,氢氧化锂冷冻液与纯水进行热交换,得到5℃的低温纯水和换热后的氢氧化锂冷冻液,用0.9倍于离心机中十水硫酸钠质量的低温水对离心机中十水硫酸钠进行离心洗涤,得到洗水A;
    (3)换热后的氢氧化锂冷冻液与同洗水A一起进行连续进料蒸发结晶,蒸发器云腿连续放出一水氢氧化锂晶浆,并同时控制蒸发器的液位平衡,放出的晶浆进行离心分离,得到结晶和蒸发结晶母液,用1.3倍于结晶质量的氢氧化锂冷冻液对结晶进行淋洗,得到一水氢氧化锂粗品和淋洗后液,淋洗后液混入蒸发结晶母液中,返回步骤(2)进行冷冻;
    (4)在5000L的反应釜中加入2500L重结晶母液与淋洗水B的混合液,并升温到100℃,然后投入220Kg一水氢氧化锂粗品,之后补加重结晶母液与淋洗水B的混合液至溶液总体积为3000L,再保持100℃的温度搅拌溶解15分钟,然后保温进行过滤,得到滤液,滤液中加入0.06KgEDTA,得到氢氧化锂精制液;
(5)将3000L的氢氧化锂精制液进行降温冷却到40℃结晶析出一水氢氧化锂,然后进行离心分离,用0.6倍于离心机中一水氢氧化锂结晶质量的纯水进行离心淋洗,得到电池级一水氢氧化锂湿品,同时得到重结晶母液和淋洗水B的混合液,电池级一水氢氧化锂湿品在90℃的温度下烘干后得到电池级一水氢氧化锂成品。
实施例3
一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括以下步骤:
    (1)在5000L的反应釜中加入4000L钙含量为0.06g/L、锂含量为16g/L的来自用硫酸溶解碳酸锂得到的硫酸锂溶液,并将硫酸锂溶液温度升温到70℃,然后加入氢氧化钠调节硫酸锂溶液pH值为10,再加入900g草酸钠继续维持70℃搅拌25分钟,然后过滤,得到锂含量为16g/L的硫酸锂净化液;
    (2)在4000L锂含量为16g/L的硫酸锂净化液中加入381Kg质量含量为96%的氢氧化钠进行充分溶解,然后冷冻至-1℃析出十水硫酸钠,再进行离心分离,得到氢氧化锂冷冻液和十水硫酸钠,氢氧化锂冷冻液与纯水进行热交换,得到4℃的低温纯水和换热后的氢氧化锂冷冻液,用0.5倍于离心机中十水硫酸钠质量的低温纯水对离心机中十水硫酸钠进行离心洗涤,得到洗水A;
    (3)换热后的氢氧化锂冷冻液与同洗水A一起进行连续进料蒸发结晶,蒸发器云腿连续放出一水氢氧化锂晶浆,并同时控制蒸发器的液位平衡,放出的晶浆进行离心分离,得到结晶和蒸发结晶母液,用1.4倍于结晶质量的氢氧化锂冷冻液对结晶进行淋洗,得到一水氢氧化锂粗品和淋洗后液,淋洗后液混入蒸发结晶母液中,返回步骤(2)进行冷冻;
    (4)在5000L的反应釜中加入2500L重结晶母液与淋洗水B的混合液,并升温到95℃,然后投入210Kg一水氢氧化锂粗品,之后补加重结晶母液与淋洗B的混合夜至溶液总体积为3000L,再保持95℃的温度搅拌溶解20分钟,然后保温进行过滤,得到滤液,滤液中加入0.1Kg柠檬酸,得到氢氧化锂精制液;
(5)将3000L的氢氧化锂精制液进行降温冷却到50℃结晶析出一水氢氧化锂,然后进行离心分离,用0.5倍于离心机中一水氢氧化锂质量的纯水进行离心淋洗,得到电池级一水氢氧化锂湿品,同时得到重结晶母液和淋洗水B混合液,电池级一水氢氧化锂湿品在80℃的温度下烘干后得到电池级一水氢氧化锂成品。
实施例4
一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,包括以下步骤:
    (1)在5000L的反应釜中加入4000L钙含量为0.06g/L、锂含量为16g/L的硫酸锂溶液,该硫酸锂溶液来自用硫酸浸出锂辉石精矿得到的硫酸锂溶液、用硫酸溶解碳酸锂得到的硫酸锂溶液以及用硫酸脱附吸附剂吸附的锂得到的硫酸锂溶液三种溶液的混合液,并将该混合的硫酸锂溶液温度升温到70℃,然后加入氢氧化钠调节硫酸锂溶液pH值为10,再加入900g草酸钠继续维持70℃搅拌25分钟,然后过滤,得到锂含量为16g/L的硫酸锂净化液;
(2)在4000L锂含量为16g/L的硫酸锂净化液中加入381Kg质量含量为96%的氢氧化钠进行充分溶解,然后冷冻至-1℃析出十水硫酸钠,再进行离心分离,得到氢氧化锂冷冻液和十水硫酸钠,氢氧化锂冷冻液与纯水进行热交换,得到4℃的低温纯水和换热后的氢氧化锂冷冻液,用0.5倍于离心机中十水硫酸钠质量的低温纯水对离心机中十水硫酸钠进行离心洗涤,得到洗水A;
(3)换热后的氢氧化锂冷冻液与同洗水A一起进行连续进料蒸发结晶,蒸发器云腿连续放出一水氢氧化锂晶浆,并同时控制蒸发器的液位平衡,放出的晶浆进行离心分离,得到结晶和蒸发结晶母液,用1.4倍于结晶质量的氢氧化锂冷冻液进行淋洗,得到一水氢氧化锂粗品和淋洗后液,淋洗后液混入蒸发结晶母液中,返回步骤(2)进行冷冻;
    (4)在5000L的反应釜中加入2500L重结晶母液与淋洗水B的混合液,并升温到95℃,然后投入210Kg一水氢氧化锂粗品,之后补加重结晶母液与淋洗水B的混合夜至溶液总体积为3000L,再保持95℃的温度搅拌溶解20分钟,然后保温进行过滤,得到滤液,滤液中加入0.05Kg柠檬酸和0.06KgEDTA,得到氢氧化锂精制液;
(5)将3000L的氢氧化锂精制液进行降温冷却到50℃结晶析出一水氢氧化锂,然后进行离心分离,用0.5倍于离心机中一水氢氧化锂质量的纯水进行离心淋洗,得到电池级一水氢氧化锂湿品,同时得到重结晶母液和淋洗水B的混合液,电池级一水氢氧化锂湿品在80℃的温度下烘干后得到电池级一水氢氧化锂成品。
在上述各实施例中,步骤(5)得到的重结晶母液和淋洗水B的混合液可返回到步骤(4)循环用于溶解一水氢氧化锂粗品;步骤(4)用于溶解一水氢氧化锂粗品多余出的重结晶母液和淋洗水B的混合液可返回到步骤(3)的蒸发结晶工序中循环利用。
最后应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)硫酸锂溶液除杂净化步骤:将硫酸锂液升温至60~80℃,加入氢氧化钠调节溶液的pH值为9~11,再加入草酸钠继续在60~80℃的温度下搅拌20~30分钟进行沉淀钙,然后过滤,得到硫酸锂净化液;
(2)冷冻分离步骤:在硫酸锂净化液中加入与锂对应理论量的氢氧化钠进行溶解,之后冷冻至-2~0℃析出十水硫酸钠,然后离心分离,得到氢氧化锂冷冻液和十水硫酸钠,将氢氧化锂冷冻液与纯水进行热交换,得到3~5℃的低温纯水和换热后的氢氧化锂冷冻液,用低温纯水对十水硫酸钠进行洗涤,得到洗水A;
(3)一水氢氧化锂粗品制备步骤:将换热后的氢氧化锂冷冻液和洗水A混合,进行蒸发结晶,然后离心分离,得到结晶和蒸发结晶母液,用1.3~1.5倍于结晶质量的氢氧化锂冷冻液对结晶进行淋洗,得到一水氢氧化锂粗品和淋洗后液,淋洗后液混入蒸发结晶母液中,返回步骤(2)进行冷冻;
(4)一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤:一水氢氧化锂粗品用纯水或步骤(5)返回的重结晶母液和淋洗水B的混合液在90~100℃的温度下溶解至饱和,然后趁热保温过滤,并在滤液中加入添加剂,得到氢氧化锂精制液;其中,添加剂的加入量为每立方米的滤液中加入0.02~0.2Kg;
(5)重结晶步骤:对步骤(4)得到的氢氧化锂精制液进行冷却结晶,离心分离后用纯水淋洗,得到电池级一水氢氧化锂湿品,同时得到重结晶母液和淋洗水B的混合液,电池级一水氢氧化锂湿品在70~90℃的温度下烘干后得到电池级一水氢氧化锂成品。
2.根据权利要求1所述的一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的硫酸锂溶液为用硫酸浸出锂辉石精矿得到的硫酸锂溶液、用硫酸溶解碳酸锂得到的硫酸锂溶液、用硫酸脱附吸附剂所吸附的锂得到的硫酸锂溶液中的任意一种或任意几种的混合溶液。
3.根据权利要求1所述的一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中草酸钠的加入量为硫酸锂溶液中钙对应理论草酸钠量的1.1~1.2倍。
4.根据权利要求1所述的一种电池级一水氢氧化锂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的添加剂为柠檬酸、EDTA中的任意一种或两种的混合物。
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