CN103172121A - 一种铼酸铵提纯方法 - Google Patents
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Abstract
一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:a、将铼酸铵加入水洗涤,除去铼酸铵中夹带的有机物;b、将洗涤后的铼酸铵离心脱水;c、将脱水后的铼酸铵加热水溶解;d、铼酸铵溶液中加入过氧化氢溶液;e、去除溶液表面泡沫后过滤,将过滤后的铼酸铵溶液低温结晶,结晶物经脱水、干燥处理得到高纯度铼酸铵产品。本发明将铼酸铵粗产品经洗涤后,使夹带的萃取剂极大减少,并通过引入过氧化氢溶液使不易除去的低价态Fe、Cu等金属离子转为易除去的高价态Fe、Cu等金属离子而除去Fe、Cu等金属杂质,同时使低价态铼盐转为高价态的铼盐,保证了铼酸铵产品的纯度,提高了铼综合回收率,通过本方法制备的铼酸铵产品纯度在99.995%以上。
Description
技术领域
本发明属湿法冶金中的铼酸铵提纯领域。
背景技术
工业化提纯铼酸铵是通过选用适当方法提纯铼酸铵溶液,再通过结晶得到高纯度铼酸铵,主要方法有结晶法和离子交换—结晶法。
结晶法是利用铼酸铵在降低温度时溶解度变小的原理,使铼酸铵从溶液中结晶析出并与杂质分离的过程。结晶作业一般先将铼酸铵溶液浓缩至1/3~1/4后,接着冷却至273K以下的结晶温度。在此条件下,铼酸铵便从溶液中结晶析出。结晶结束后进行液固分离。用氨水溶解所得的结晶体,溶液再进行冷却结晶。如此重复2~3次,即可制得纯度在99%以上的高铼酸铵产品。结晶法操作繁琐,铼的收率低,工业上极少采用。
离子交换—结晶法是利用阳离子交换法制取纯铼酸溶液,再用氨水或氨气中和溶液至pH值为8~9,使铼酸转化为铼酸铵:
HReO4+NH4OH=NH4ReO4+H2O
HReO4+NH3=NH4ReO4
再将铼酸铵溶液浓缩至饱和,并冷却至273K的结晶温度。在此条件下,高铼酸铵便从溶液中结晶析出。过滤所得的高铼酸铵晶体,在373~393K温度下烘干3~4小时,在烘干过程中每隔20~30分钟翻动一次,以防结块。用此法制得的高铼酸铵呈纯白色,粒度在0.18毫米以下,纯度在99.99%以上,钾、钠、钙、镉、铍、锰、铁、镁、铝、钛、铜、钴、钡、钼、铅、锡、镍、铂等杂质的含量都在5×10-4%以下,这是工业上常用的方法。但离子交换—结晶法通过离子交换制备铼酸溶液,再与氨水或氨气反应制备铼酸铵,增加了生产成本,同时反应液体偏碱性,易造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便、环保、低成本的铼酸铵提纯方法。
本发明的技术方案是:一种铼酸铵提纯方法,包含以下方法步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入800~1000毫升水,在10~25℃条件下进行洗涤,搅拌10~20分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入500~800毫升水并加热至80~85℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度10~60%的过氧化氢溶液300~400毫升,搅拌5~20分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在80~85℃下过滤,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-1~-4℃条件下冷却90~120分钟,再次过滤,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在60~80℃条件下均匀干燥60~90分钟,即得到高纯度铼酸铵产品。
为了达到更好的技术效果,上述过滤过程中使用的滤布为800-1000目;上述步骤b中所述铼酸铵结晶物质放入1200~1400转每分钟的离心机中进行脱水,脱水时间控制在5~10分钟。
本发明的有益效果是:在铼酸铵溶解过程中,粗产品经洗涤、过滤后,夹带的萃取剂的量极大减少,再将洗涤后的铼酸铵溶解到较少的水中,通过加入过氧化氢溶液使不易除去的低价态Fe、Cu等金属离子转为易除去的高价态Fe、Cu等金属离子而除去Fe、Cu等金属杂质,同时使低价态铼盐转为高价态的铼盐,保证了铼酸铵产品的纯度,提高了铼综合回收率,通过本方法制备的铼酸铵产品纯度在99.995%以上。
具体实施方式
实施例一
一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入800毫升水,25℃条件下进行洗涤,搅拌10分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水,离心脱水时间5分钟,离心转速1400转每分钟,脱水率达到95%;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入500毫升蒸馏水并加热至80℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度60%的过氧化氢溶液300毫升,搅拌5分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在80℃下过滤,滤布为800目,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-1℃条件下冷却120分钟,再次过滤,滤布为800目,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在80℃条件下均匀干燥60分钟,即得到纯度大于99.995%的铼酸铵产品。
实施例二
一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入1000毫升水,10℃条件下进行洗涤,搅拌20分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水,离心脱水时间10分钟,离心转速1300转每分钟,脱水率达到95%;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入800毫升水并加热至85℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度10%的过氧化氢溶液400毫升,搅拌20分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在85℃下过滤,滤布为1000目,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-4℃条件下冷却90分钟,再次过滤,滤布为1000目,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在60℃条件下均匀干燥90分钟,即得到纯度大于99.995%的铼酸铵产品。
实施例三
一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入900毫升水,20℃条件下进行洗涤,搅拌13分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水,离心脱水时间8分钟,离心转速1200转每分钟,脱水率达到95%;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入600毫升水并加热至82℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度50%的过氧化氢溶液330毫升,搅拌10分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在84℃下过滤,滤布为850目,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-2℃条件下冷却100分钟,再次过滤,滤布为850目,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在70℃条件下均匀干燥80分钟,即得到纯度大于99.995%的铼酸铵产品。
实施例四
一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入850毫升水,15℃条件下进行洗涤,搅拌16分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水,离心脱水时间6分钟,离心转速1400转每分钟,脱水率达到95%;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入700毫升水并加热至84℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度30%的过氧化氢溶液360毫升,搅拌16分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在82℃下过滤,滤布为900目,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-3℃条件下冷却110分钟,再次过滤,滤布为900目,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在75℃条件下均匀干燥70分钟,即得到纯度大于99.995%的铼酸铵产品。
实施例五
一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入950毫升水,22℃条件下进行洗涤,搅拌18分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水,离心脱水时间9分钟,离心转速1400转每分钟,脱水率达到95%;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入750毫升水并加热至81℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度20%的过氧化氢溶液320毫升,搅拌7分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在81℃下过滤,滤布为950目,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-4℃条件下冷却95分钟,再次过滤,滤布为1000目,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在65℃条件下均匀干燥75分钟,即得到纯度大于99.995%的铼酸铵产品。
Claims (3)
1.一种铼酸铵提纯方法,包含以下步骤:
a、在铼酸铵粗产品中以每千克铼酸铵粗产品加入800~1000毫升水,在10~25℃条件下进行洗涤,搅拌10~20分钟后,过滤,取出铼酸铵粗产品;
b、将洗涤后的铼酸铵粗产品放入离心机中进行脱水;
c、将脱水后的铼酸铵粗产品放入容器中,以每千克铼酸铵粗产品加入500~800毫升水并加热至80~85℃进行溶解,直至完全溶解;
d、以每千克铼酸铵粗产品加入质量百分比浓度10~60%的过氧化氢溶液300~400毫升,搅拌5~20分钟;
e、去除溶液表面泡沫后在80~85℃下过滤,将过滤后的滤液放置于冷却装置中,在-1~-4℃条件下冷却90~120分钟,再次过滤,取出结晶物质并将结晶物质进行离心机脱水处理,结晶物质放置于烘箱中,在60~80℃条件下均匀干燥60~90分钟,即得到高纯度铼酸铵产品。
2.根据权利要求1所述的一种铼酸铵提纯方法,其特征在于:所述过滤过程中使用的滤布为800~1000目。
3.根据权利要求1或2所述的一种铼酸铵提纯方法,其特征在于:步骤b中所述铼酸铵结晶物质放入1200~1400转每分钟的离心机中进行脱水,时间控制在5~10分钟。
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