CN104928143B - 一种柠檬杨梅果醋的制备方法 - Google Patents
一种柠檬杨梅果醋的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104928143B CN104928143B CN201510372630.6A CN201510372630A CN104928143B CN 104928143 B CN104928143 B CN 104928143B CN 201510372630 A CN201510372630 A CN 201510372630A CN 104928143 B CN104928143 B CN 104928143B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lemon
- arbutus
- vinegar
- homogenate
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
- C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof
- C12J1/04—Vinegar; Preparation or purification thereof from alcohol
Abstract
本发明公开了一种柠檬杨梅果醋的制备方法，属于果醋加工技术领域。一种柠檬杨梅果醋的制备方法，包括以下步骤：通入氮气、破碎匀浆、澄清、酒精发酵、醋酸发酵、分离过滤、均质脱气、灭菌灌装。本发明果醋不仅具有杨梅以及柠檬自然的固有香气，而且口感丰满、圆润、柔和，且操作简单，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及果醋加工技术领域，具体是一种柠檬杨梅果醋的制备方法。
背景技术
杨梅又称圣生梅、白蒂梅、树梅具有很高的药用和食用价值，果实色泽鲜艳，汁液多，甜酸适口，营养价值高，果实中含有丰富的维生素C、柠檬酸及果糖等物质，味道酸甜可口。杨梅中丰富的钾，使其特别适合在夏天食用。杨梅味甘，酸而湿，入肺、胃两经，其主要功能为生津止渴和健胃消食，能降胃气而止呕，并可收敛肠道而止泻，故善调理肠胃。夏天我们人体出汗较多，钾离子流失严重，而食用杨梅可以起到补充钾元素的作用。但是杨梅属于季节性水果，利用保鲜技术可以延长保质期，但是也仅仅限制在1个月之内，不易运输和保存，容易发生腐烂，造成资源的浪费。
食醋是人们饮食生活中不可缺少的调味品。研究证实，食醋具有防腐杀菌、消除疲劳、增进食欲、促进消化吸收、防止脂肪肝、预防高血压、降低体内过氧化脂质和血液中的乙醇浓度等保健功能。发展多品种、多功能的饮品是食醋从传统的调味品走向现代饮料消费品的必然趋势。进入20世纪90年代以来，美国推出苹果醋，法国推出葡萄醋，英国则推出啤酒醋，日本对果醋更是情有独钟，推崇备至。果醋与粮食醋相比，由于不挥发酸含量较多，所以刺激性小且口味柔和，并具有水果特有的香气。水果制成果醋后，保留了极为丰富的营养成分。
传统食醋的品种很多，但多以大米，高梁等淀粉类为主要原料，经糖化、酒精发酵、醋酸发酵酿制而成，随着经济的发展和物质生活水平的提高，人们对食醋的营养、风味、口感等提出了新的要求，且目前也没有柠檬与杨梅复合果醋的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柠檬杨梅果醋的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柠檬杨梅果醋的制备方法，包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍5～8d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤(1)处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的25～50％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置8～10h至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在25～28℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为15～18％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的1.5～2％，搅拌均匀，在30～32℃的条件下，当酒精度达到6～7％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的5～8％，控制发酵温度在33～35℃，发酵时间为6～10d，发酵结束时的总酸度达到4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于0.15EBC的柠檬杨梅果醋；
(7)均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为60～70℃，均质压力为20～25Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8)灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为105～110°,时间为20～25s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
作为本发明的优选技术方案，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为1:1.2～1.5。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明果醋不仅具有杨梅以及柠檬自然的固有香气，而且口感丰满、圆润、柔和，且操作简单，成本低。本发明柠檬杨梅果醋起到减肥瘦身、调和酸性体质的作用，坚持饮用可以加速新陈代谢，有效地将体内的毒素排出，帮助消化，改善便秘，预防老化。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步阐述：
实施例1
一种柠檬杨梅果醋的制备方法，包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍6d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤(1)处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为1:1.3，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的30％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置9h至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在26℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为16％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的1.8％，搅拌均匀，在30℃的条件下，当酒精度达到6％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的6％，控制发酵温度在34℃，发酵时间为8d，发酵结束时的总酸度达到4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于0.15EBC的柠檬杨梅果醋；
(7)均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为65℃，均质压力为20Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8)灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为105°,时间为23s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
实施例2
一种柠檬杨梅果醋的制备方法，包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍5d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤(1)处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为1:1.2，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的25％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置8h至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在25℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为15％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的1.5％，搅拌均匀，在30℃的条件下，当酒精度达到6％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的5％，控制发酵温度在33℃，发酵时间为6d，发酵结束时的总酸度达到4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于0.15EBC的柠檬杨梅果醋；
(7)均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为60℃，均质压力为20Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8)灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为105°,时间为20s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
实施例3
一种柠檬杨梅果醋的制备方法，包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍8d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤(1)处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为1:1.5，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的50％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置10h至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在28℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为18％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的2％，搅拌均匀，在32℃的条件下，当酒精度达到7％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的8％，控制发酵温度在35℃，发酵时间为10d，发酵结束时的总酸度达到4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于0.15EBC的柠檬杨梅果醋；
(7)均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为70℃，均质压力为25Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8)灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为110°,时间为25s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
以下通过实施例进行评价对本发明做进一步说明：
表1感官评定的评价结果
表1本发明果醋的理化指标
| 组别 | 可溶性无盐固形物(％) | 还原糖(％) | 酒精含量(％) | 总酸(％) |
| 实施例1 | 3.64 | 1.59 | 0.07 | 4.56 |
| 实施例2 | 3.37 | 1.58 | 0.07 | 4.78 |
| 实施例3 | 3.59 | 1.65 | 0.08 | 4.37 |
以上实施例1-3所制得的果醋的其他理化标准如下：
砷(以As计)mg/l≤0.25、铅(Pb)mg/l≤0.8、铜(Cu)mg/l≤8.0。
可见，以上感官、理化指标均符合国家食品卫生标准。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种柠檬杨梅果醋的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍 6d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤 (1) 处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为 1:1.3，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的 30％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入 1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置 9h 至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在 26℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为 16％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的 1.8％，搅拌均匀，在 30℃的条件下，当酒精度达到 6％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的 6％，控制发酵温度在 34℃，发酵时间为 8d，发酵结束时的总酸度达到 4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入 1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于 0.15EBC 的柠檬杨梅果醋；
(7) 均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为 65℃，均质压力为 20Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8) 灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为 105℃，时间为 23s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
2.一种柠檬杨梅果醋的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍 5d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤 (1) 处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为 1:1.2，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的 25％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入 1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置 8h 至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在 25℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为 15％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的 1.5％，搅拌均匀，在 30℃的条件下，当酒精度达到 6％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的 5％，控制发酵温度在33℃，发酵时间为 6d，发酵结束时的总酸度达到 4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入 1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于 0.15EBC 的柠檬杨梅果醋；
(7)均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为 60℃，均质压力为 20Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8)灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为 105℃, 时间为 20s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
3.一种柠檬杨梅果醋的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)通入氮气：选取新鲜无腐烂无病虫害、无机械伤害的柠檬和杨梅，洗净后烘干，通入氮气，浸渍 8d；
(2)破碎匀浆：按配比将步骤 (1) 处理后的原料放入破碎机进行破碎匀浆，所述原料中柠檬和杨梅的质量比为 1:1.5，得到匀浆液，加入与匀浆液总重的 50％的水进行稀释；
(3)澄清：向步骤(2)所得加入1％壳聚糖澄清剂，搅拌均匀，在室温下静置10h至澄清，离心去渣，得到澄清液；
(4)酒精发酵：在 28℃进行对澄清液中加入白砂糖，调整糖度为 18％，然后接种活化好的活性干酵母，接种量为原料的 2％，搅拌均匀，在 32℃的条件下，当酒精度达到 7％时发酵结束，得到柠檬杨梅果酒；
(5)醋酸发酵：将果酒接入醋酸菌种，接种量为原料的 8％，控制发酵温度在 35℃，发酵时间为 10d，发酵结束时的总酸度达到 4.5％，得到柠檬杨梅原醋液；
(6)分离过滤：在柠檬杨梅原醋液中加入 1％壳聚糖进行澄清分离，分离得到原醋，将分离出的原醋先采用硅藻土粗滤，然后用微孔膜精滤，得到浊度值小于 0.15EBC 的柠檬杨梅果醋；
(7)均质、脱气：将柠檬杨梅果醋进行均质处理，温度为 70℃，均质压力为 25Mpa，再送入真空脱气机中进行脱气处理；
(8)灭菌、灌装：封口后采用高温瞬时灭菌，温度为 110℃，时间为25s，然后进行灌装，低温冷藏保存，得到柠檬杨梅果醋成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510372630.6A CN104928143B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种柠檬杨梅果醋的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510372630.6A CN104928143B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种柠檬杨梅果醋的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104928143A CN104928143A (zh) | 2015-09-23 |
| CN104928143B true CN104928143B (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=54115572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510372630.6A Active CN104928143B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种柠檬杨梅果醋的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104928143B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04190780A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Uwa Seika Nogyo Kyodo Kumiai | 柑橘類を原料として製造せられる食酢の製法及びその製品 |
| CN1373205A (zh) * | 2002-03-22 | 2002-10-09 | 王维新 | 柠檬醋及其生产方法 |
| CN101544945A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 武世新 | 杨梅果醋及其制备方法 |
| CN102242047A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-11-16 | 浙江聚仙庄饮品有限公司 | 杨梅果醋的制作方法 |
| CN103393181A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 赵国华 | 一种复合型果醋饮料 |
| CN104450482A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 兰晓光 | 一种杨梅果醋的制备方法 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201510372630.6A patent/CN104928143B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04190780A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-09 | Uwa Seika Nogyo Kyodo Kumiai | 柑橘類を原料として製造せられる食酢の製法及びその製品 |
| CN1373205A (zh) * | 2002-03-22 | 2002-10-09 | 王维新 | 柠檬醋及其生产方法 |
| CN101544945A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 武世新 | 杨梅果醋及其制备方法 |
| CN102242047A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-11-16 | 浙江聚仙庄饮品有限公司 | 杨梅果醋的制作方法 |
| CN103393181A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 赵国华 | 一种复合型果醋饮料 |
| CN104450482A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 兰晓光 | 一种杨梅果醋的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 柠檬发酵果醋加工工艺及保健作用;唐江;《西南园艺》;20060930;第34卷(第5期);第37页第1.2-1.3节 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104928143A (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104232422B (zh) | 一种蓝莓果酒的酿造方法 | |
| CN101805706B (zh) | 一种胡柚果醋、制备及其饮料的生产方法 | |
| CN101597583B (zh) | 一种青梅果醋其制备及应用方法 | |
| CN102220211B (zh) | 一种含荷叶黄酮的特型黄酒的酿制方法 | |
| CN100519730C (zh) | 一种利用香蕉制作香醋的方法 | |
| CN101544941B (zh) | 杨梅酒及其酿造方法 | |
| CN102286328A (zh) | 一种桑葚生物酒及其酿制工艺 | |
| CN101180998A (zh) | 一种黄金醋茶饮料及制造工艺 | |
| CN103966071B (zh) | 一种菊芋果醋及其制备方法 | |
| CN101580789B (zh) | 营养型苹果枣复合果酒及其制备方法 | |
| CN104962424A (zh) | 一种火龙果酒配方 | |
| CN104046543A (zh) | 一种拐枣发酵酒及其酿造方法 | |
| CN102978067A (zh) | 食糖发酵酿制法制作黑茶酒的工艺 | |
| CN102676333A (zh) | 柑橘属果实的果酒制作工艺 | |
| CN103789190B (zh) | 一种清爽型橄榄醋及其生产方法 | |
| CN104611171A (zh) | 生姜米酒的制备方法 | |
| CN107057984A (zh) | 一种富含桑葚多糖的桑葚酒的制备方法 | |
| CN103789138A (zh) | 一种发酵型蜂蜜保健饮料的制作方法 | |
| CN104946500A (zh) | 一种榴莲芒果醋的加工方法 | |
| CN101250470B (zh) | 一种草莓白兰地的制备方法 | |
| CN106591088A (zh) | 一种黑蒜醋及其制备方法 | |
| CN101270326B (zh) | 草莓发酵汁的制备方法 | |
| CN103525624B (zh) | 荞麦－松花粉复合功能性格瓦斯饮料及其制法 | |
| CN110804527A (zh) | 一种菠萝果醋及其制备方法 | |
| CN104928143B (zh) | 一种柠檬杨梅果醋的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Dai Lingjun Inventor after: Zhang Bangkui Inventor after: Ma Li Inventor after: Li Zhenzhen Inventor before: Wu Caiying |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171113 Address after: 402660, happy road 8, Zitong Subdistrict Office, Tongnan District, Chongqing Applicant after: CHONGQING HUIDA LEMON TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. Address before: 530004 Nanning East Road, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, No. 100 Applicant before: Guangxi University |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |