CN104896849B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，其为新式冰箱，能够提高具有脂质成分的抗氧化功能的脂溶性抗氧化剂的挥发性，在减压贮藏室内发挥充分的脂质成分的抗氧化作用。该冰箱将混合挥发性的鲜度保持剂与脂溶性抗氧化剂而成的混合鲜度保持剂收纳在气体透过性的第一收纳袋中，将该第一收纳袋收纳在气体非透过性的第二收纳袋中，并且，利用释放控制部连通第二收纳袋的内部与外部，从混合鲜度保持剂释放挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分。由此，通过利用挥发性的鲜度保持成分剂改善脂溶性抗氧化剂的挥发性能，能提高脂质成分的抗氧化作用，能够在减压贮藏室内发挥充分的脂质成分的抗氧化作用。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及对食品或饮料水等进行冷藏或冷冻并贮存的冰箱，尤其涉及具备释放鲜度保持成分的鲜度保持成分释放盒的冰箱。

背景技术

冰箱在绝热性的箱体内部的上部配置冷藏室，在中间部配置冷冻室，在下部配置蔬菜室，以热移动少的方式利用绝热隔壁对各自的贮藏室彼此进行划分。另外，在最近的冰箱中，已知与上述贮藏室不同地设置对贮藏生肉、生鱼等动物性食品或色拉等已经烹饪完的蔬菜进行贮藏的能减压的减压贮藏室。通过利用真空泵对该减压贮藏室进行减压，减少减压贮藏室的氧浓度而实现食品的氧化防止与鲜度保持。并且，还提出了为了提高食品的贮藏性能，在该减压贮藏室设置封入抗氧化成分剂等的鲜度保持成分剂的盒。

例如，在日本特开2009-222287号公报(专利文献1)提出了在形成在冰箱内的减压贮藏室配置内置了抗氧化成分剂的抗氧化成分释放盒，作为抗氧化成分剂，使用在大气状态的基础下不释放抗氧化成分，在比大气压低的压力状态下释放抗氧化成分的抗氧化成分剂。

据此，在密封减压贮藏室并成为减压的状态后，从抗氧化成分剂开始抗氧化成分的释放，并且，能够防止在被限制的容积的减压贮藏室中由抗氧化成分引起的食品中的营养成分与氧结合，其结果，能进行抗氧化成分释放盒的小型化、负压泵的小型化及减压贮藏室的机箱的强度降低，实现食品收纳空间的增大及成本降低，在长时间防止收纳在减压贮藏室的食品中的营养成分的氧化劣化。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2009-222287号公报

在用于上述专利文献1的抗氧化成分释放盒中，收纳封入了抗氧化成分剂的树脂制容器。该树脂制容器包括在内侧粘贴铝膜并且收纳了抗氧化成分剂的树脂容器主体、在内侧粘贴了铝膜的树脂容器盖，使树脂容器主体的周边部及树脂容器盖的周边部通过具有通气性的纸与其一部分重叠而接合周边部的铝膜，使其内部空间为由铝膜包围的空间，并且，为只通过被两铝膜夹持的纸的部分释放抗氧化成分的结构。

另外，在减压贮藏室中贮藏烹饪后的蔬菜或鸡肉、牛肉等薄片的生肉、或刺身等生鱼，但生鱼、生肉等脂质成分多，要求提高该脂质成分的抗氧化作用。为此，考虑使用具有脂质成分的抗氧化功能的脂溶性抗氧化成分剂。但是，存在具有该脂质成分的抗氧化功能的脂溶性抗氧化剂一般难以发挥，无法在维持为低温度的减压贮藏室内充分发挥脂质成分的抗氧化作用之类的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供能够提高具有脂质成分的抗氧化功能的脂溶性抗氧化剂的挥发性，在减压贮藏室内发挥充分的脂质成分的抗氧化作用的新冰箱。

本发明的特征在于，在气体透过性的第一收纳袋中收纳混合了挥发性的鲜度保持剂(抗氧化剂、或抗菌剂、或组合了它们的混合剂)与脂溶性抗氧化剂而成的混合鲜度保持剂，在气体非透过性的第二收纳袋中收纳该第一收纳袋，并且，利用连通第二收纳袋的内部与外部的释放控制部从混合鲜度保持剂释放挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够通过利用挥发性的鲜度保持剂的鲜度保持成分，改进脂溶性抗氧化剂的脂溶性抗氧化成分的挥发性能，提高脂质成分的抗氧化成分。由此，能够发挥对减压贮藏室的生肉那样的食品充分的脂质成分的抗氧化作用。

附图说明

图1是应用本发明的冰箱的主视图。

图2是图1所示的冷藏室的纵剖视图。

图3是表示打开了图1所示的冰箱的门的状态的背面部的主视图。

图4是表示减压贮藏室的结构的立体图。

图5是表示图4所示的减压贮藏室的内部的立体图。

图6是混合鲜度保持剂收纳体的立体图。

图7是沿长度方向剖切图6所示的混合鲜度保持剂收纳体的剖视图。

图8是图6所示的混合鲜度保持剂收纳体的俯视图。

图9是以X-X面剖切图8的混合鲜度保持剂收纳体的剖视图。

图10是以Y-Y面剖切图8的混合鲜度保持剂收纳体的剖视图。

图11是鲜度保持成分释放盒的立体图。

图12是对保存在减压贮藏室的鸡肉的K值的变化比较添加脂溶性抗氧化剂与水溶性抗氧化剂的场合的图表。

图13是对保存在减压贮藏室的金枪鱼的K值变化比较只释放挥发性鲜度保持成分的场合、使挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分混合并释放的场合的图表。

图14对保存在减压贮藏室的油菜的维他命C残留量的变化比较只释放挥发性鲜度保持成分的场合与混合挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分并释放的场合的图表。

图中：82—减压贮藏室，86—负压泵，83—门，90—混合鲜度保持剂收纳体，91—第二收纳袋，91A、91B—释放控制部，92—铝模，93—纸膜，94—第一收纳袋，95—挥发性鲜度保持剂，96—脂溶性抗氧化剂，97—鲜度保持成分释放盒，98—收纳部，99—通气孔，100—安装钩。

具体实施方式

下面，使用附图详细地说明本发明的实施方式，但本发明未限定于以下的实施方式，也将在本发明的技术的概念中多种变形例或应用例包含于其范围中。

在说明本发明的具体的实施例之前，根据图1至图3说明应用本发明的冰箱的结构。图1是冰箱的正面外观图，图2是表示图1的纵剖面的剖视图。另外，在图2中未表示制冰室的剖面。

在图1及图2中，冰箱1从上方具有冷藏室2、制冰室3及上部冷冻室4、下部冷冻室5、蔬菜室6。其中，制冰室3与上部冷冻室4在冷藏室2与下部冷冻室5之间左右排列地设置。另外，上部冷冻室4的容积形成得比下部冷冻室5小，对少量的食品进行冷冻、贮藏。

并且，各贮藏室的温度作为一个例子，冷藏室2是大约+3℃的贮藏室，蔬菜室6大约是+3℃～+7℃的冷藏温度带的贮藏室。另外，制冰室3、上部冷冻室4及下部冷冻室5是大约-18℃的冷冻温度带的贮藏室。其中，减压贮藏室形成在冷藏室2的最下端。

冷藏室2在前方侧具备被左右分割的对开(所谓的法兰西式)的冷藏室门2a、2b。制冰室3、上部冷冻室4、下部冷冻室5、蔬菜室6分别具备拉出式制冰室门3a、上部冷冻室门4a、下部冷冻室门5a、蔬菜室门6a。

另外，在各门的贮藏室侧的面上设置沿各门的外缘内置磁铁的衬垫(未图示)，为在各门的关闭时，与由铁板形成的冰箱外箱的凸缘或后述的各分隔铁板密合而抑制外部大气侵入贮藏室内、及冷气从贮藏室泄漏的结构。

在此，如图2所示，在冰箱主体10的下部形成机械室11，在其中内置压缩机12。冷却器收纳室13与机械室11利用抽水通道14连通，能够排出冷凝水。

如图2所示，冰箱主体10的箱外与箱内由通过在内箱与外箱之间填充发泡绝热材料(发泡聚氨酯)而形成的绝热箱体15隔开。另外，冰箱主体10的绝热箱体15安装多个真空绝热材料16。冰箱主体10由上侧绝热隔壁17划分冷藏室2与上部冷冻室4及制冰室3(参照图1，在图2中未图示制冰室3)，由下侧绝热隔壁18划分下部冷冻室5与蔬菜室6。

在冷藏室2的最下端，在上侧绝热隔壁17的上面形成减压贮藏室82，为了取出该减压贮藏室82内的食品，在拉出减压贮藏室时返回大气压，当使减压贮藏室门返回原来的位置时，真空泵进行动作而对减压贮藏室82进行减压。该减压贮藏室82将于后述。

另外，在下部冷冻室5的上部设置横分隔部。横分隔部在上下方向分隔制冰室3及上部冷冻室4与下部冷冻室5。另外，在横分隔部的上部设置在左右方向分隔制冰室3与上部冷冻室4之间的纵分隔部。

横分隔部与下侧绝热隔壁18的前面及左右侧壁前面一起，与设在下部冷冻室门5a的贮藏室侧的面上的衬垫(未图示)接触。通过设在制冰室门3a与上部冷冻室门4a的贮藏室侧的面上的衬垫(未图示)与横分隔部、纵分隔部、上侧绝热隔壁51及冰箱主体1的左右侧壁前面接触，分别抑制冷气在各贮藏室与各门之间移动。

如图2所示，上部冷冻室4、下部冷冻室5及蔬菜室6安装有各个贮藏室的前方所具备的门4a、5a、6a。另外，在上部冷冻室4中收纳、配置上部冷冻贮藏容器41，在下部冷冻室5中收纳、配置上级冷冻贮藏容器61、下级冷冻贮藏容器62。并且，在蔬菜室6中收纳、配置上级蔬菜贮藏容器71、下级蔬菜贮藏容器72。

并且，制冰室门3a、上部冷冻室门4a、下部冷冻室门5a及蔬菜室门6a通过将手分别钩在未图示的把手部上并向跟前侧拉出，拉出制冰贮藏容器3b(未图示)、上部冷冻贮藏容器41、下级冷冻贮藏容器62、下级蔬菜贮藏容器72。

详细地说，下级冷冻贮藏容器62在安装在冷冻室门内箱的支撑臂5d上悬架有下级冷冻贮藏容器62的侧面上部的凸缘部，在拉出冷冻室门5a同时，只拉出下级冷冻贮藏容器62。上级冷冻贮藏容器61载置在形成于冷冻室5的侧面壁的凹凸部(未图示)上并能在前后方向上滑动。

下级蔬菜贮藏容器72也相同地将凸缘部悬架在安装于蔬菜室门6a的内箱的支撑臂6d上，上级蔬菜贮藏容器71载置在蔬菜室侧面壁的凹凸部上。另外，在该蔬菜室6中设有固定在绝热箱体15上的电热加热器6C，以利用该电热加热器6C，蔬菜室6的温度不会过冷的方式成为适于蔬菜的贮藏的温度。并且，该电热加热器6C只要根据需要设置即可，在本实施例中，为了更好地贮藏蔬菜，设置电热加热器6C。

接着，对冰箱的冷却方法进行说明。在冰箱主体1上形成冷却器收纳室13，其中作为冷却机构具备冷却器19。冷却器19(作为一个例子，为翅管热交换器)设在下部冷冻室5的背部所具备的冷却器收纳室13内。另外，在冷却器收纳室13内且冷却器19的上方作为送风机构设有鼓风机20(作为一个例子，为螺旋桨式鼓风机)。

在冷却器19中进行热交换而变冷的空气(以下，将在冷却器19中进行了热交换的低温空气称为“冷气”)利用鼓风机20，通过冷藏室送风通道21、冷冻室送风通道22、以及未图示的制冰室送风通道，分别向冷藏室2、制冰室3、上部冷冻室4、下部冷冻室5、蔬菜室6各贮藏室输送。

向各贮藏室的送风由控制向冷藏温度带的冷藏室2的送风量的第一送风控制机构(以下称为冷藏室挡板23)与控制向冷冻温度带的冷冻室4、5的送风量的第二送风量控制机构(以下称为冷冻室挡板24)控制。并且，向冷藏室2、制冰室3、上部冷冻室4、下部冷冻室5及蔬菜室6的各送风通道如图3虚线所示，设在冰箱主体1的各贮藏室的背面侧。具体地说，在冷藏室挡板23为打开状态、冷冻室挡板24为关闭状态时，冷气经过冷藏室送风通道21从设为多级的吹出口25送向冷藏室2。

另外，冷却了冷藏室2的冷气从设在冷藏室2的下部的冷藏室返回口26经过冷藏室-蔬菜室连通通道27，从设在下侧绝热隔壁18的下部右里侧的蔬菜室吹出口28被送向蔬菜室6。来自蔬菜室6的返回冷气从设在下侧绝热隔壁18的下部前方的蔬菜室返回通道入口29经过蔬菜室返回通道30从蔬菜室返回通道出口返回冷却器收纳室13的下部。另外，作为其他结构，可以为使冷藏室-蔬菜室连通通道27不与蔬菜室6连通，在图3中从冷却器收纳室12的上面观察，返回右侧下部的结构。作为该场合的一个例子，在冷藏室-蔬菜室连通通道27的前方投影位置配置蔬菜室送风通道，将由冷却器19进行了热交换的冷气从蔬菜室吹出口28直接向蔬菜室6送风。

如图2、图3所示，在冷却器收纳室13的前方设有对各贮藏室与冷却器收纳室12之间进行分隔的分隔部件31。如图3所示，在分隔部件31上形成上下一对的吹出口32a、32b、33a、33b，在冷冻室通道24为打开状态时，由冷却器19进行了热交换的冷气利用鼓风机20经过省略了图示的制冰室送风通道、上级冷冻室送风通道34，从吹出口32a、32b分别向制冰室3、上部冷冻室4送风。另外，经过下级冷冻室送风通道35从吹出口33a、33b向下部冷冻室5送风。另外，可以根据需要在下部冷冻室5上增加设置吹出口。

另外，在冰箱主体10的顶壁上面侧设有搭载了CPU、ROM或RAM等存储器、接口电路等的控制装置，与外部空气温度传感器(未图示)、冷却器温度传感器(未图示)、冷藏室温度传感器(未图示)、蔬菜室温度传感器(未图示)、冷冻室温度传感器(未图示)、分别检测门2a、2b、3a、4a、5a、6a的各门的开闭状态的门传感器(未图示)、设在冷藏室2内壁的未图示的温度设定器等连接，利用预先存储在ROM中的程序，进行压缩机13的接通、断开等控制、分别驱动冷藏室挡板23及冷冻室挡板24的各个促动器的控制、鼓风机20的接通/断开控制或旋转速度控制、报告门打开状态的警报器的接通/断开等的控制。

返回图1，在冷藏室门2a上设有输入控制部40，该输入控制部40与上述控制装置连接。因此，利用来自输入控制部40的输入，能设定冰箱1的各贮藏室的温度。例如，通过控制压缩机12的转数、鼓风机20的转数、冷藏室挡板23及冷冻室挡板24的开闭或开闭量等，控制各贮藏室的温度。在本实施例中，新设置两个温度设定按钮41、42，温度设定按钮41控制供给到减压贮藏室的冷气，温度设定按钮42控制供给到设在下部冷冻室4的下部贮藏容器(未图示)的冷气。

如图4所示，在冷藏室2的最下级空间，从左依次设有用于向制冰室3的制冰盘供给制冰水的制冰水箱80、用于收纳水果、点心等食品的收纳盒81、对室内进行减压而用于食品的鲜度保持及长期保存的减压贮藏室82。减压贮藏室82具有比冷藏室2的横宽窄的横宽，与冷藏室2的侧面邻接地配置。

制冰水箱80及收纳盒81配置在左侧的冷藏室门2a的后方。由此，用户能够只打开左侧的冷藏室门2a拉出制冰水箱80及收纳盒81。另外，减压贮藏室82配置在右侧的冷藏室门2b的后方。由此，能够只打开右侧的冷藏室门2b拉出减压贮藏室82的门83。另外，在减压贮藏室82的内部设有载置食品的减压贮藏室容器84。减压贮藏室容器84与门83配合，伴随门83的拉出动作而向前方被拉出。即，由于能够只打开左侧的冷藏室门2a、或右侧的冷藏室门2b取出期望的食品、或进行制冰水箱80的水的补充、更换，因此，能够防止冷藏室2的冷气过度地向箱外泄漏。

另外，制冰水箱80及收纳盒81位于左侧的冷藏室门2a的最下级的门兜的后方，减压贮藏室82位于右侧的冷藏室门2b的最下级的门兜的后方。在此，被冷却器19冷却且向冷藏室2输送的冷气通过减压贮藏室82的周围而对减压贮藏室82的内部进行间接冷却。另外，制冰水箱80、收纳盒81、减压贮藏室82的配置未限定于此，例如，可以为省略收纳盒81而扩大减压贮藏室82的宽度从而使减压贮藏室82大型化的结构、或将制冰水箱80配置在不同的场所的结构。

在制冰水箱80的后方设置制冰水泵85。在收纳盒81的后方且减压贮藏室85的后部侧方的空间配置用于对减压贮藏室82进行减压的作为减压机构的一个例子的负压泵86。负压泵86通过导管与设在减压贮藏室82侧面的泵连接部(未图示)连接。

另外，在省略收纳盒81而扩大减压贮藏室82的宽度的场合，负压泵86位于减压贮藏室82的背部。

如图5所示，减压贮藏室82构成为具备具有食品取出放入用开口部的箱状的减压贮藏室主体87、对减压贮藏室主体87的食品取出放入用开口部进行开闭的门83、收纳食品并与门83配合地出入的减压贮藏室容器84。通过操作门83的开闭把手88，对由减压贮藏室主体87与门83包围的空间进行减压，形成为低压空间。减压贮藏室容器84安装在门83的背面侧，能伴随门83的移动而前后移动。

减压贮藏室82是利用负压泵86吸引内部空气，减压为比大气压低的气压、作为一个例子为0.8气压(80kPa)等的压力调节室。即，减压贮藏室82形成对食品的氧化防止、精肉或鲜鱼、生蔬菜类的鲜度维持等特别的空气环境。在减压贮藏室主体87的两侧方转动自如地支撑开闭把手88。另外，在门83上构成压力差消除阀V。用户把持该开闭把手88，进行门83的开闭操作及门83的封闭时的锁定，并且，进行压力差消除阀V的开闭。

另外，在利用负压泵86对减压贮藏室82进行减压的场合，由于减压贮藏室82的外部的大气压与减压贮藏室82内部的减压后的压力的压力差，施加在门83上的负荷变大。由此，为了直接打开门83，用户需要相当大的力。因此，通过打开压力差消除阀V，插通门83的内外空间，消除内外压力差而撤消由压力差产生的关闭负荷，能够容易地打开门83。

并且，本实施例的鲜度保持成分释放盒(未图示)设在减压贮藏室主体87的内部，固定在门83的背侧。对此将于后述。

在以上的结构的冰箱中，接下来使用附图说明本发明的实施方式，但首先对收纳在鲜度保持成分释放盒的混合鲜度保持剂收纳体进行说明。

在图6所示的混合鲜度保持剂收纳体90中内置混合挥发性抗氧化剂、或挥发性抗菌剂、或挥发性抗氧化剂与挥发性抗菌剂双方的混合剂和脂溶性抗氧化剂而成的混合鲜度保持剂。另外，将挥发性抗氧化剂、或挥发性抗菌剂、或挥发性抗氧化剂与挥发性抗菌剂的混合剂总称为挥发性鲜度保持剂。

挥发性鲜度保持剂的挥发性鲜度保持成分具有在保存生鲜食品时抑制生鲜食品的鲜度劣化的功能，但还能通过从脂溶性抗氧化剂释放脂溶性抗氧化成分，期待增大抑制生肉或生鱼等脂质多的食品的氧化的效果。另外，如上所述，在本实施例中，挥发性鲜度保持剂除了抗氧化功能以外，还可以同时具备抑制浮游在减压贮藏室82内的空气中的杂菌的增殖的抗菌功能。

如图6所示，本实施例的混合鲜度保持剂收纳体90是利用平袋(轴枕类型)制成袋的混合鲜度保持剂收纳体。该混合鲜度保持剂收纳体90具备在作为外袋的第二收纳袋91的上面沿长度方向形成的释放控制部91A、形成在外袋91的两侧端的释放控制部91B。在该第二收纳袋91的内部收纳作为内袋的第一收纳袋，在该第一收纳袋封入混合了挥发性鲜度保持剂与脂溶性抗氧化剂的混合鲜度保持剂。第一收纳袋由挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分能够通过的气体透过性的收纳袋构成。因此，挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分能够从第一收纳袋向外部流出。

图7表示沿长度方向平行地剖切混合鲜度保持剂收纳体90的横剖面。第二收纳袋91在不使气体透过的作为气体非透过性膜的铝膜92的内侧粘贴作为气体透光性膜的纸膜93而形成。纸膜93由纸浆纸制造，在纸浆纸上，在纤维间形成细通气孔。在纸膜93的内侧收纳第一收纳袋94，该第一收纳袋94也由作为气体透过性部件的纸浆纸形成。在第一收纳袋94的内部封入挥发性鲜度保持剂95与脂溶性抗氧化剂96混合而成的混合鲜度保持剂。

气体化后的挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分能够透过第一收纳袋94，但由于铝膜92，无法透过第二收纳袋91。但是，由于利用设在后述的混合鲜度保持剂收纳体90上的纸膜93形成释放控制部91A、91B，因此气体化后的挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分通过释放控制部91A、91B释放到外部。

图8是从上面观察混合鲜度保持剂收纳体90的图，虚线所示的区域是第二收纳袋91的粘接部分，并且形成释放控制部91A、91B。第二收纳袋91以由粘贴了铝膜92的纸膜93构成的矩形的复合板的两端面的一部分重合的方式折叠，并粘接该部分而成为释放控制部91A。

另外，将折叠并成为筒状的复合板的一方的侧方端的开口部分重合地粘接而成为释放控制部91B。在该状态下，形成一方开口的袋状的第二收纳袋91。

并且，在将封入了混合挥发性鲜度保持剂95与脂溶性抗氧化剂96而成的混合鲜度保持剂的第一收纳袋94收纳在第二收纳袋91后，粘接开口的侧方端而形成另一方的释放控制部91B。粘接能够利用使用粘接剂的方法或使用加热密封法等的方法进行。

图9表示图8的X-X剖面，图10表示Y-Y剖面。如图9所示，第一收纳袋94收纳在第二收纳袋91的纸膜93内，第二收纳袋91的两侧的侧方端的一部分以纸膜93的面互相对置的方式粘接。粘接有该纸膜93的面的部分向外部露出而成为释放控制部91B。即，纸膜93在纤维之间具有较细的连通孔，因此，通过该连通孔连接第二收纳袋91的内部与外部。

另外，如图10所示，以复合板的两端面的一部分重合的方式折叠的部分以纸膜93与铝膜92的面互相重合的方式粘接。该纸膜93与铝膜92的粘接面的纸膜93的部分在外部露出，成为释放控制部91A。这也相同，纸膜93在纤维之间具有较细的连通孔，因此，通过该连通孔连接第二收纳袋91的内部与外部。

因此，从第一收纳袋94流出的挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分位于第一收纳袋94与纸膜93之间，之后，如箭头所示，从形成在第二收纳袋91的两侧方端的由纸膜93构成的释放控制部91B和形成在第二收纳袋91的上面的由纸膜93构成的释放控制部91A向外部释放。

在此，从挥发性鲜度保持剂95挥发的挥发性鲜度保持成分以与挥发性差的脂溶性抗氧化剂96的脂溶性抗氧化成分结合的形式从第二收纳袋94流出。这样，通过在第二收纳袋中混合挥发性鲜度保持剂95与脂溶性抗氧化剂96，改进挥发性差的脂溶性抗氧化成分的挥发性而能有效地释放脂溶性抗氧化成分。

另外，从释放控制部91A、91B释放的鲜度保持成分(挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分混合而成的成分)的释放量能够通过改变粘贴在构成第二收纳袋91的铝膜92上的纸膜93的宽度或厚度调整。即，该纸膜93具有作为鲜度保持成分的释放量控制机构的功能。

这样，通过将粘贴在第二收纳袋91上的纸膜93的粘接面用作鲜度保持成分的释放量控制机构，即使不增大混合鲜度保持剂收纳体90的形状，也能够增大鲜度保持成分的释放量，因此，不会减小减压贮藏室82的贮存容积。另外，纸膜93作为鲜度保持成分的释放量控制机构起作用，因此，结构简单，能长时间确保释放量。

另外，在本实施例中，作为释放鲜度保持成分的部件使用纸膜93，但只要是成为气体的鲜度保持成分能透过的材料即可，例如，能够适当采用由天然纤维或人工纤维构成的过滤器、无纺布、蜂窝结构体等。另外，纸膜93粘贴在形成第二收纳袋91的铝模92的整个面上，但也可以至少只在图8所示的斜线区域的粘接部设置纸膜93。

从挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96释放的鲜度保持成分用于抑制食品的营养成分减少，并且，在挥发性鲜度保持剂95中含有抗菌剂，因此，能起到抑制位于减压贮藏室82内或食品表面的杂菌的增殖的功能。

在本实施例中，由于混合挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96，因此，通过挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分结合，能够改善脂溶性抗氧化成分的挥发性，能够提高生鱼、生肉等脂质成分多的食品的抗氧化作用。为了这样改善脂溶性抗氧化剂96的脂溶性抗氧化成分的挥发性，挥发性鲜度保持剂95期望由挥发性高，作为非常强的亲电(electrophile)起作用的物质构成。

另外，从挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96释放的鲜度保持成分与食品接触，因此，需要充分考虑安全性。因此，挥发性鲜度保持剂95能够使用含有异硫氰酸烯丙酯、异硫氰酸酯、及蜂胶等营养成分的自然食品所含有的抗菌剂、即植物类成分。脂溶性抗氧化剂96能使用自然食品所含有的作为氧化防止成分的维他命E、脂溶性维他命C诱导体。另外，这些材料未限定于此，只要适当选择其他适当的材料即可。另外，这些材料可以单独使用，也可以组合两种以上而混合使用。

第一收纳袋94只要收纳作为挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96的混合物的混合鲜度保持剂即可，因此，用于包装的包装形式只要是制成袋且在袋中封入挥发性鲜度保持成分剂95及脂溶性抗氧化剂成分96的混合物的样式，则没有特别地限定。作为袋的形式，能够使用三方密封袋、四方密封袋、或者平袋(轴枕类型)等。

另外，封入第一收纳袋94的挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96的使用形式及其填充量根据减压贮藏室82的容积、第一收纳袋94的气体透过性、使用期间等适当选择。挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96的使用形式根据液状、粉体或颗粒状、固体形状等选择，但从处理的容易性考虑，期望为凝胶状。通过使挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96为凝胶状，具有与粉体或颗粒状相比能进一步抑制表面积，能够抑制自然释放量过多的效果。

这样，通过适当管理纸膜93等放出量控制机构、挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96的使用形式，能控制鲜度保持成分的释放量。

上述那样的、由封入挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96的第一收纳袋94、收纳该第一收纳袋94的第二收纳袋91构成的混合鲜度保持剂收纳体90收放在图11所示的由合成树脂构成的鲜度保持成分释放盒97中，并安装在减压贮藏室82内。

鲜度保持成分释放盒97具有混合鲜度保持剂收纳体90的收放部98，在该收放部98的内部收放如图8所示形成为长方体状的混合鲜度保持剂收纳体90。在收放部98上形成多个横长的通气孔99，从混合鲜度保持剂收纳体90释放的鲜度保持成分从通气孔99释放到减压贮藏室82内。在鲜度保持成分释放盒97的下端两侧形成安装钩100，利用该安装钩100，将鲜度保持成分释放盒97固定在减压贮藏室82的门83的里侧。

这样，通过将混合鲜度保持剂收纳体90收纳在合成树脂制的鲜度保持成分释放盒97中，起到处理性容易，在减压贮藏室82上的装卸容易的效果。

接着，对从将鲜度保持成分释放盒97安装在减压贮藏室82的场合的混合鲜度保持剂收纳体90释放的鲜度保持成分的动作与作用、效果进行说明。

被封入混合鲜度保持剂收纳体90的挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96在比大气压低的压力状态下释放更多的鲜度保持成分。另外，鲜度保持成分的释放量不依赖于减压贮藏室82的容积，依赖于减压贮藏室82内的气压与温度。即，通过对减压贮藏室82内进行减压，释放与混合鲜度保持剂收纳体90内部的压力与外部的压力的压力差相应的量的鲜度保持成分。

如今，当在减压贮藏室容器84中载置食品并关闭门83时，抑制空气向减压贮藏室82内移动。并且，当关闭冷藏室门2a并接通门开关(未图示)时，驱动负压泵86，将减压贮藏室82减压为比大气压低的状态。减压贮藏室82成为被减压的状态后，开始从被封入混合鲜度保持剂收纳体90的挥发性鲜度保持剂95及脂溶性抗氧化剂96释放鲜度保持成分。并且，鲜度保持成分在减压贮藏室82内充满而能够抑制食品的鲜度劣化。

在此，从挥发性鲜度保持剂95挥发的挥发性鲜度保持成分以与挥发性差的脂溶性抗氧化剂96的脂溶性抗氧化成分结合的形式释放，因此，能改善挥发性差的脂溶性抗氧化成分的挥发性而有效地释放。

这样，当将混合鲜度保持剂收纳体90配置在减压贮藏室82上，则能够简单地进行鲜度保持成分的释放量的控制。在减压贮藏室82转移到比大气压低的压力状态的场合，第一收纳袋94与第二收纳袋91利用上述压力差而膨胀，在第一收纳袋94与第二收纳袋91之间产生间隙，鲜度保持成分充满该间隙。该鲜度保持成分从形成在第二收纳袋94上的由纸膜93构成的释放控制部91A、91B释放到减压贮藏室82内。

这样，通过使混合鲜度保持剂收纳体90为袋状，在减压贮藏室82成为比大气压低的压力状态时，混合鲜度保持剂收纳体90的整体容易膨胀，能比专利文献1所述的使用树脂容器的现有结构容易地释放鲜度保持成分。并且，只要管理释放控制部91A、91B的通气孔，便能适当地设定释放量。

另一方面，为了打开减压贮藏室82的门83，利用压力差消除阀V插通门83的内外空间，当消除内外压力差时，减压贮藏室82内成为减压解除状态，成为大气压。因此，利用混合鲜度保持剂收纳体90的内部与外部的压力差，充满第一收纳袋94与第二收纳袋91的内部的鲜度保持成分从由纸膜93构成的释放控制部91A、91B释放。

外部空气流入减压贮藏室82，因此，被释放的鲜度保持成分利用流入的空气被推向减压贮藏室282的里侧。由此，鲜度保持成分容易贮存在减压贮藏室82的内部，在门83打开时，能够抑制鲜度保持成分释放到减压贮藏室82的外部。此时，被释放的脂溶性抗氧化成分难以与空气中的氧反应，因此，即使释放到空气中，也容易维持脂溶性抗氧化成分的抗氧化作用的效果。

另外，不论是否进行利用打开门83的减压解除，在压力从减压状态在小于大气压的范围变高的场合(例如，空气随时间推移从减压贮藏室82的间隙流入，压力逐渐上升的状态)，也能够从混合鲜度保持剂收纳体90向减压贮藏室82释放鲜度保持成分。当然，其释放作用如上所述。

接着，利用图12至图14对利用鲜度保持成分的抑制保存食品的鲜度劣化的效果进行说明。

图12是对保存在减压贮藏室82的鸡肉的K值的变化比较添加了脂溶性抗氧化剂(脂溶性维他命C)与水溶性抗氧化剂(水溶性维他命C)的场合而表示的图表。K值是表示生鲜度的指标，K值越低，表示鲜度越好。在脂质成分多的鸡肉等中，与水溶性抗氧化剂相比，脂溶性抗氧化剂的抑制鲜度劣化的效果更大。

接着，图13是对保存在减压贮藏室82的金枪鱼的K值的变化比较只释放挥发性鲜度保持成分的场合与本实施例的混合挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分并释放的场合而表示的图表。从该图表可以看出，通过混合挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分并释放，能抑制金枪鱼的K值上升。

最后，图14是对保存在减压贮藏室82的油菜的维他命C残留量的变化比较只释放挥发性鲜度保持成分的场合与本实施例的混合挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分并释放的场合而表示的图表。纵轴是100g油菜中的维他命C的量(mg)。通过本实施例的混合挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分并释放，可以看出，从初期保存后的维他命C残留量多。因此，通过混合挥发性鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分并释放，能够抑制作为油菜的营养素的维他命C的减少。

这样，根据本发明，将混合挥发性的鲜度保持剂与脂溶性抗氧化剂而成的混合鲜度保持剂收纳在气体透过性的第一收纳袋中，将该第一收纳袋收纳在气体非透过性的第二收纳袋，并且，利用释放控制部连通第二收纳袋的内部与外部，从混合鲜度保持剂释放挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分。

由此，通过利用挥发性的鲜度保持成分剂改善脂溶性抗氧化剂的挥发性能，能够提高脂质成分的抗氧化作用，能够在减压贮藏室内发挥充分的脂质成分的抗氧化作用。

Claims (5)

1.一种冰箱，其具备形成在内部具有减压贮藏室的贮藏室的绝热箱体、产生冷气的冷冻循环以及利用鼓风机将来自上述冷冻循环的冷气向上述贮藏室供给的冷气供给路径，该冰箱的特征在于，

在上述减压贮藏室中配置收纳混合鲜度保持剂收纳体的鲜度保持成分释放盒，并且，

上述混合鲜度保持剂收纳体包括气体透过性的第一收纳袋与气体非透过性的第二收纳袋，该第一收纳袋收纳有混合挥发性的鲜度保持剂与脂溶性抗氧化剂而成的混合鲜度保持剂，该第二收纳袋收纳该第一收纳袋，并且，具备释放控制部，该释放控制部将从上述混合鲜度保持剂释放的挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分向外部释放，

在对上述减压贮藏室进行减压时，在上述第一收纳袋与上述第二收纳袋之间形成间隙，挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分从上述第一收纳袋充满该间隙，并且，当上述减压贮藏室的减压解除时，充满上述间隙的挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分利用从上述第二收纳袋的外侧作用的压力从上述释放控制部释放。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述第二收纳袋由包括气体非透过性膜与气体透过性膜的复合板形成，在折叠上述复合板且以上述气体透过性膜为内侧的方式成为袋状的状态下，上述气体透过性膜的一部分在外部露出，形成上述释放控制部，通过上述气体透过性膜将从上述混合鲜度保持剂释放的挥发性的鲜度保持成分与脂溶性抗氧化成分释放到上述第二收纳袋的外部。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

形成上述第二收纳袋的上述复合板的上述气体非透过性膜由铝膜形成，上述气体透过性膜及上述第一收纳袋由纸浆纸形成。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的冰箱，其特征在于，

上述挥发性的鲜度保持剂与上述脂溶性抗氧化剂是凝胶状，将上述挥发性的鲜度保持剂与上述脂溶性抗氧化剂混合并封入上述第一收纳袋中。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的冰箱，其特征在于，

上述挥发性的鲜度保持剂是单独使用异硫氰酸烯丙酯、异硫氰酸酯或蜂胶的鲜度保持剂，或是混合两种以上而使用的鲜度保持剂，上述脂溶性抗氧化剂是单独使用维他命E或脂溶性维他命C诱导体的脂溶性抗氧化剂，或是混合两种而使用的脂溶性抗氧化剂。