JP3860547B2

JP3860547B2 - 品質保持剤包装体

Info

Publication number: JP3860547B2
Application number: JP2003033696A
Authority: JP
Inventors: 眞民濱田; 明藤井; 祐子東田; 敏博大江
Original assignee: 大江化学工業株式会社
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2023-02-12
Also published as: JP2004244036A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、青果物、食品、医療機器などの包装容器に同封され、包装容器内の滅菌・静菌、青果物や食品の熟成、鮮度保持を図るために気体を発生させる品質保持剤に関し、特に品質保持剤をその使用時まで密封包装する品質保持剤包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
青果物の鮮度保持には、炭酸ガス濃度と酸素ガス濃度を制御するＣＡ（Controlled Atmosphere)貯蔵、ＭＡ（Modified Atmosphere)包装がなされている。例えば、スダチなどの果実は、緑色を保持するため炭酸ガス濃度を増加させる必要があり、果実を入れる包装容器内に炭酸ガス発生剤を同封することが行われている。水分吸収を契機として炭酸ガスを発生させる炭酸ガス発生剤本体としては、りんご酸と炭酸水素ナトリウム、塩化カルシウムなどの混合物が使用され、これらを通気性包装材に封入して炭酸ガス発生剤を構成する。炭酸ガス発生剤は使用時までは非通気性のプラスチック袋に多数個を入れて保存されている。
【０００３】
また、キウイの熟度促進剤としては、エチレンガスを吸収させたゼオライトを通気性包装材に封入した袋状エチレンガス発生剤を使用する。通常、アルミ箔積層プラスチック袋あるいはアルミ蒸着フィルム積層プラスチック袋などのガスバリアー性の保存袋に多数個を入れて保存している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の各品質保持剤は、使用可能な状態つまり気体を発生させる品質保持剤本体を通気性包装材で封入した状態で製造されるため、使用時まで品質保持能力が劣化しないように、自動充填包装機等で製造された品質保持剤を多数個づつまとめて非通気性の保存袋に収容しているため、手間やコストがかかるという問題がある。
【０００５】
また、保存袋に収容されていても、例えば袋状エチレンガス発生剤にあっては保存袋とガス発生剤との間に生じる空間にエチレンガスが揮散し、ガス発生剤の能力が低下するという問題が生じる。
【０００６】
さらに使用時に保存袋を開封して品質保持剤を取り出し、青果物などの品質保持対象物と共に包装容器に１個づつ封入作業を行う際、多数個の封入が完了するまでの長い時間、放置されることがあり品質保持能力（気体吸収能力や気体発生能力）が低下する問題や、その取扱いに充分な注意を要するという問題も生じる。封入作業の機械の故障等で生産工程が中断されることも比較的多く、能力低下に対応するためにあらかじめ能力低下に見合う量を増量する必要がある等、コスト的側面からも問題を有している。
【０００７】
本発明は、上記従来例の問題点に鑑み、使用される直前まで品質保持剤を密封包装することで本来の能力を維持でき、かつ使用時には非通気性包装材を容易に剥離することで取扱い易く低コストで製造できる品質保持剤包装体を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の品質保持剤包装体は上記目的を達成するため、気体を発生する品質保持剤本体を通気性包装材に封入して品質保持剤を構成し、前記通気性包装材とほぼ同形状の非通気性包装材を通気性包装材の表面に重ね合わせ、前記品質保持剤を密封包装した品質保持剤包装体であって、前記通気性包装材の重ね合わせ面に多数の通気孔が穿設されたフィルムからなるイージーピール層が積層形成され、前記非通気性包装材の重ね合わせ面に前記イージーピール層と同一の材質のフィルムからなるイージーピール層が積層形成され、両イージーピール層が熱シールによりイージーピール性を有するように接着され、使用時に非通気性包装材の一部もしくは全部を通気性包装材から剥離できるように構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
上記発明によれば、気体を発生することによって食品等の品質保持を図る品質保持剤本体、つまり炭酸ガス発生剤等は、その外装袋をなす通気性包装材に封入され、かつその表面に積層された非通気性包装材によって１個単位で密封包装されているので、自動包装充填機等を用いて保存可能な状態で品質保持剤包装体を製造し、その状態で長期間放置しても使用直前まで品質保持能力が低下することはない。したがって従来のように、自動充填包装機で製造された品質保持剤を多数個づつまとめて別途用意した非通気性包装材に封入する作業や能力低下分を増量する手段が不要となり、容易かつ低コストに製造することができる。また、ガス発生剤にあってはガスバリアー性保存袋での保存状態と異なり、品質保持剤と包装体との間は非通気性包装材と通気性包装材とが積層され空間がほとんど存在していないので、空間にガスが揮散してガス発生能力が低下する問題が生じない。さらに、通気性包装材と非通気性包装材のそれぞれの重ね合わせ面には、同材質のフィルムからなるイージーピール層が積層形成されているので、使用時にはそのイージーピール性（易開封性）により非通気性包装材の一部もしくは全部を通気性包装材から容易に剥離でき、品質保持剤の表面を露出もしくは品質保持剤を取り出して気体の発生を開始でき、使用に際しても取扱い易くなる。
【００１０】
また通気性包装材のイージーピール層は、多数の通気孔が穿設されたイージーピール性を有する穿孔フィルムで構成されているので、熱シール部（封緘部）ではフィルム断面からの気体透過はなく、また穿孔面は非通気性包装材による熱シールによって密封されているので、良好な非透過性を実現できる。
【００１２】
上記発明において、通気性包装材の層構造の一部に微多孔フィルムを用い、品質保持剤本体と接する内面に、前記微多孔フィルムが積層されるようにすれば、品質保持剤本体が液体もしくは液体で濡れている物質である場合に有効である。
【００１３】
上記発明において、通気性包装材を内側にして折り曲げてその間に品質保持剤本体を封入し、折り曲げ辺を除く３辺を熱シールして品質保持剤を密封包装すれば、いわゆる３方シール包装により品質保持剤包装体の製造が容易であり、また、前記３辺の熱シール部を除く通気性包装材と非通気性包装材との重ね合わせ面のうち、少なくとも折り曲げ辺部分の重ね合わせ面が、熱シールによりイージーピール性を有するように接着すると、折り曲げたときにその折り曲げ部内側に空隙が発生し、その空隙によって熱シールの不良部分が万一発生した場合にも、その折り曲げ部分の重ね合わせ面は、熱シールにより接着されているので、前記不良部分からの気体の漏れを防止することができる。さらに、その折り曲げ部のみがイージーピール性を有するように部分的に接着され、その他の重ね合わせ面（品質保持剤本体が封入される薬包部）には空気層が介在されることになり、非通気性包装材を通気性包装材から剥離させる際に大きな力を必要とせず容易に剥離することができる。
【００１４】
上記発明において、非通気性包装材の１辺が通気性包装材よりやや外側に拡張されて通気性包装材に積層しない非積層部をなし、その非積層部の少なくとも一部に互いに重なり合わない剥がし代が形成されていると、非積層部が剥がし代を用いた指掛け部となり、非通気性包装材の剥離動作をよりスムーズにできるので好適であると共に、上記３方シールの包装の場合においては、非通気性包装材の片側の１辺をやや長く形成してズラすことで前記剥がし代を容易に形成できるので、好適である。
【００１５】
【本発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
【００１６】
図１は本発明の第１実施形態を示す平面図、図２はそのＡ−Ａ’線断面図である。第１実施形態の品質保持剤包装体１１は、気体を発生する品質保持剤本体９ａ（図２）を通気性包装材５に封入して品質保持剤９を構成し、通気性包装材５とほぼ同形状の非通気性包装材１を通気性包装材５の表面に積層して品質保持剤９を熱シールにより密封包装して構成される。そして通気性包装材５と非通気性包装材１との重ね合わせ面にはそれぞれイージーピール層４、８が積層され、使用時に非通気性包装材１を通気性包装材５から剥離できるように構成している。
【００１７】
非通気性包装材１は、１例として、その外側からポリエステル層２、アルミ箔３、イージーピール層４をドライラミネーションで積層した３層構造をなしている。このように気体非透過性（ガスバリアー性）素材としてアルミ箔３を積層する他、ポリエステル層にアルミ蒸着フィルム、シリカ蒸着、アルミナ蒸着フィルムを用いるもの、あるいは塩化ビニリデンコート延伸ポリプロピレンフイルム、塩化ビニリデンコートナイロンフィルム、あるいはポリビニルアルコールフィルム積層フィルムなど、一般にガスバリアーフィルムと言われる非通気性包装材をイージーピールフィルムに積層して使用すると良い。
【００１８】
通気性包装材５としては、非通気性包装材１のイージーピール層４と接する面は、多数の通気孔が穿設されたイージーピール性を有する穿孔フィルム８とし、この穿孔フィルム８に、例えば微多孔フィルム７と熱シール性を有する穿孔ポリエチレンフィルム６とが積層される。この他の層構造として、イージーピール性フィルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルムがドライラミネートで積層されているフィルムに穿孔加工を施した包装材や、イージーピール性を有する穿孔フィルムと微多孔フィルムが繊維状及び点状熱可塑性樹脂や格子状に印刷された接着剤等によって通気性を阻害されないように積層されている包装材等を使用すると良い。
【００１９】
通気性包装材５のうち、熱シール性を有する内面層フィルムとイージーピール性を有する表面層フィルムとの間の中間層として、不織布を用いてもよいが、この不織布は熱可塑性を有する材質が好ましく、芯鞘構造を有するユニチカ（株）製エルベス、チッソ（株）製ＥＳボンド、ユニセル製ユニセル、ＰＰ系スパンボンド、ＰＥ系スパンボンド等を使用すると良い。このような材質のものであれば、通気性包装材５の中間層としてだけでなく、表面層や内面層である熱シール層にも使用可能であるが、熱可塑性の無いパルプ層やポリエステル不織布やナイロン不織布である場合は、これらの繊維の空隙断面より気体が揮散したり侵入するため、品質保持剤９の能力低下を招くことがあるので不適当である。そこで熱可塑性のあるポリエチレンやポリプロピレンの繊維および芯鞘繊維の鞘部を形成する不織布が、熱シール時に不織布層が押し潰され空隙をなくすので好適に使用できる。
【００２０】
イージーピール性を有するフィルムの市販品としては、東セロ（株）製のＣＭＰＳ、出光ユニテック製のマジックトップ、和田化学工業（株）製のＶＭＸフィルム等、種々のものを採用することができる。
【００２１】
本実施形態では、非通気性包装材１と通気性包装材５との重ね合わせ面に形成されるイージーピール層は、使用時に非通気性包装材１を通気性包装材５から剥離して品質保持剤９を取り出す際に、作業者が容易に剥がせる程度の接着強度を維持するイージーピール性（易開封性）と、後記熱シール部１０では気体が漏れない十分な熱シール性（密封性、封緘性）の両方を発揮するように構成している。尚、本実施形態のように非通気性包装材１を全部剥離する他、その一部を剥離して品質保持剤９の表面を露出するように構成しても良い。
【００２２】
品質保持剤９の本体９ａとしては、エチレンガスをゼオライトに吸着させたものや、エテホン、メチオニン誘導体などを利用したエチレン発生剤、シリカゲル粉末にアルコールを含浸させたり、繊維層間に染み込ませたアルコール発生剤、りんご酸と炭酸水素ナトリウムを使用した炭酸ガス発生剤、過酸化カルシウム等の酸素を含む物質の分解を利用した酸素発生剤等、種々の気体発生剤が使用される。
【００２４】
本実施形態では、微多孔フィルム７を通気性包装材５の中間層として用いたが、ポリエチレンやポリプロピレンを基材とする微多孔フィルムである場合には、気体発生剤の品質保持剤本体９ａと接する内面層（熱シール層）として用いることもでき、その場合には、品質保持剤本体９ａが液体もしくは液体で濡れている物質である場合に有効である。また、気体発生速度が緩やかで良い場合は、ポリメチルペンテンフィルム、ポリスチレンフィルム等の比較的気体透過性が高い無孔フィルムも、通気性包装材５の層構造の一部に使用することも可能である。
【００２５】
上記のように構成された品質保持剤包装体１１は、非通気性包装材１を表面に積層した通気性包装材５の穿孔ポリエチレンフィルム６を内側にして折り曲げて、その間に品質保持剤本体９ａを封入し、折り曲げ辺１３を除く３辺を熱シールして品質保持剤９を密封包装する。そして本実施形態では、３辺の熱シール部１０を除く通気性包装材５と非通気性包装材１との重ね合わせ面のうち、折り曲げ辺１３部分の重ね合わせ面が熱シールによりイージーピール性を有するように接着され、イージーピール接着部１０ａを形成する、これによって、周囲４辺を囲まれた平面視矩形状の空間（薬包部１４）に品質保持剤本体９ａが充填される。そして薬包部１４における非通気性包装材１と通気性包装材５との重ね合わせ面には空気層１５が介在される。品質保持剤本体９ａが、粒状物や粉状物である場合は、粉末充填機や粒状充填機を用い、非通気性包装材１と通気性包装材５とを重合させた包装材を製袋しながら充填される。
【００２６】
自動充填包装機の一般形態としては、第１実施形態に用いる３方シール機のほか、４方シール機、ピロー包装機がある。
【００２７】
３方シール自動充填包装機による密封包装では、ロール状の包装材を半折して製袋されるが、非通気性包装材１と通気性包装材５を単に重ねて自動充填包装機に繰り出した場合、折り曲げ辺１３部分が、その層構造の段差のために空間が発生して熱シール部１０に接着不良が生じ、完全に熱シールすることができずに両端の隙間からガス漏れするおそれがあった。しかし本実施形態では上述のように、折り曲げ辺１３部分の重ね合わせ面をイージーピール性を有するように接着しているので、折り曲げ辺１３部分に万一隙間が生じても、イージーピール接着部１０ａが接着不良によるガス漏れを防止することができる。また熱シール部１０の他はイージーピール接着部１０ａによる部分接着であり、薬包部１４における非通気性包装材１と通気性包装材５との間には空気層１５が介在しているので、作業者が非通気性包装材１を通気性包装材５から容易に剥離することができるので好適である。尚、場合によっては重ね合わせ面をイージーピール性を保持しながら全面接着することも可能である。
【００２８】
また本実施形態では、非通気性包装材１の折り曲げ辺１３と対向する１辺が通気性包装材５よりやや拡張されて通気性包装材５に積層しない非積層部１２を形成し、その非積層部１２が通気性包装材５から非通気性包装材１を剥離する際の指掛け部となり、剥離動作をよりスムーズにできるので好適である。さらに本実施形態では、非積層部１２の端辺をズラすことによって、非通気性包装材１同士が重なり合わない剥がし代１２ａを容易に形成することができるので、非通気性包装材１の非積層部１２に指を掛けてめくり易くなる。尚、この剥がし代１２ａは、非積層部１２をズラして形成する他、図３に示す変形例のように、片側（上側）だけに非積層部１２を設けてそれ自体を剥がし代１２ａとすることもできる等、種々の開封手段が考えられる。３方シール包装は、指掛け部となる非積層部１２ないし剥がし代１２ａを、前記拡張された非通気性包装材１の片側をズラすことによって容易に形成できるので、好適な包装方法である。
【００２９】
次に図４と図５に示す本発明の第２実施形態について説明する。図４は第２実施形態を示す平面図、図５はそのＢ−Ｂ’線断面図である。
【００３０】
第１実施形態が３方シール包装であったのに対し、第２実施形態では４方シール包装の品質保持剤包装体１１を示している。非通気性包装材１や通気性包装材５の層構造は第１実施形態と同様に形成されるので、各構成要素については同符号を付し説明を省略する。
【００３１】
４方シール包装では、ロール状の非通気性包装材１、通気性包装材５をそれぞれ重ねて製袋され、非通気性包装材１の幅は通気性包装材５よりやや図左側が長いものを用い、かつ下側の非通気性包装材１の幅は上側のそれより図左側が長いものを用いている。そして通気性包装材５の内面層である穿孔ポリエチレンフィルム６を対向させてその間に品質保持剤本体９ａを配し、周囲４辺を熱シールしている。そして第１実施形態と同様にして非積層部１２、剥がし代１２ａを設けるが、この場合も図３に示すようにして設けても良い。
【００３２】
尚、第２実施形態の４方シール包装、あるいはその他のピロー包装において、非通気性包装材１に非積層部１２や剥がし代１２ａを形成することが困難である場合は、例えば、熱シール部１０のコーナ部において、非通気性包装材１と通気性包装材５とを非接着として、そのコーナ部を指掛け部とすることも可能であり、種々、剥がし易い工夫をすることも開封手段の１つである。
【００３３】
（実施例）
上記第１実施形態で示した３方シール包装を用いて作製した品質保持剤包装体の実施例を以下に説明する。
【００３４】
１２μｍ厚ポリエステル、９μｍ厚アルミ箔、３０μｍ厚イージーピールフィルム（東レ合成フィルム（株）製ＣＦフィルム）をドライラミネーションした積層フィルムを非通気性包装材１として用い、３０μｍ厚イージーピールフィルム、１５μｍ厚ナイロン、４０μｍ厚ポリエチレンの積層フィルムに０．４ｍｍφの孔を２ｍｍ間隔で開けた穿孔フィルムを通気性包装材５として用い、図１で示したように積層し、トパック（株）製高速充填包装機にて５０ｍｍ×６５ｍｍ袋にエチレン発生剤本体（ゼオライトにエチレンガスを吸着させたもの）を１．５ｇ充填したエチレン発生剤およびそのエチレン発生剤を密封包装したエチレン発生剤包装体を作製した。このエチレン発生剤のエチレン発生量は、８．４ｍｌであった。
【００３５】
製造から３ケ月経過した後の上記エチレン発生剤のエチレン発生量は、８．３ｍｌであり、３ケ月間の保存による劣化は観察されなかった。また３ケ月保存後に、非通気性包装材１を剥離したエチレン発生剤を、６個入りのキウイパックに封入したところ、パック内エチレンガス濃度が４０００ｐｐｍとなり、キウイの追熟に良好な濃度であった。２日後には適当な熟れごろとなり、良好な追熟剤（エチレンガス発生剤＝品質保持剤）であることが示された。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、品質保持剤の製造時に非通気性包装材によってその表面を密封包装することによって、保存可能な状態の品質保持剤包装体が自動包装充填機等を用いて製造でき、別途保存袋に封入する手間や能力低下分の増量を含めたコストをかけることなく、製造から使用までの長期間、本来の品質保持能力を維持することができると共に、使用時にはイージーピール性により非通気性包装材を通気性包装材から容易に剥離することができ、より取扱い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る品質保持剤包装体を示す平面図。
【図２】同実施形態を示す断面図。
【図３】同実施形態の変形例の要部を示す断面図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る品質保持剤包装体を示す平面図。
【図５】同実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
１非通気性包装材
４イージーピール層
５通気性包装材
８穿孔フィルム（イージーピール層）
９品質保持剤
９ａ品質保持剤本体
１０熱シール部
１０ａイージーピール接着部
１１品質保持剤包装体
１２非通気性包装材の非積層部
１２ａ剥がし代
１３折り曲げ辺

Claims

気体を発生する品質保持剤本体を通気性包装材に封入して品質保持剤を構成し、前記通気性包装材とほぼ同形状の非通気性包装材を通気性包装材の表面に重ね合わせ、前記品質保持剤を密封包装した品質保持剤包装体であって、前記通気性包装材の重ね合わせ面に多数の通気孔が穿設されたフィルムからなるイージーピール層が積層形成され、前記非通気性包装材の重ね合わせ面に前記イージーピール層と同一の材質のフィルムからなるイージーピール層が積層形成され、両イージーピール層が熱シールによりイージーピール性を有するように接着され、使用時に非通気性包装材の一部もしくは全部を通気性包装材から剥離できるように構成したことを特徴とする品質保持剤包装体。
通気性包装材の層構造の一部に微多孔フィルムを用い、品質保持剤本体と接する内面に、前記微多孔フィルムが積層されるようにした請求項１に記載の品質保持剤包装体。
通気性包装材を内側にして折り曲げてその間に品質保持剤本体を封入し、折り曲げ辺を除く３辺を熱シールして品質保持剤を密封包装した請求項１から２のいずれか１項に記載の品質保持剤包装体。
前記３辺の熱シール部を除く通気性包装材と非通気性包装材との重ね合わせ面のうち、少なくとも折り曲げ辺部分の重ね合わせ面が、熱シールによりイージーピール性を有するように接着されている請求項３記載の品質保持剤包装体。
非通気性包装材の１辺が通気性包装材よりやや外側に拡張されて通気性包装材に積層しない非積層部をなし、その非積層部の少なくとも一部に互いに重なり合わない剥がし代が形成されている請求項１から４のいずれか１項に記載の品質保持剤包装体。