JPH0880597A - 抗菌性積層体、これを用いた袋体、容器および成形カップ - Google Patents
抗菌性積層体、これを用いた袋体、容器および成形カップInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抗菌剤の徐放性に優れ、しかもムラのない抗
菌作用が得られる抗菌性積層体および、これを用いた袋
体等を提供する。 【構成】 水蒸気非透過性の基材フィルム２４では、紙
製の基材フィルム本体２２の片面にアルミニウム箔によ
るガスバリア性層２３を設ける。水蒸気透過性の抗菌性
フィルム２１ａは、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接
化合物１５（微粉状）を含む接着剤層（ＡＩＴＣ再生
層）１６ａ、シリカゲルの微粉末を分散させた水蒸気透
過性フィルム１７ａ、接着剤層１６ａと同一構成の接着
剤層１６ｂ、水蒸気透過性フィルムであるシーラント材
１７ｂの順に積層した形態とする。基材フィルムと抗菌
性フィルムとを接着剤層１６ａで接着積層して抗菌性積
層体１２１を構成する。この積層体を用い、シーラント
材１７ｂを内側にして、凹凸嵌合のファスナを備えた袋
体を構成する。
菌作用が得られる抗菌性積層体および、これを用いた袋
体等を提供する。 【構成】 水蒸気非透過性の基材フィルム２４では、紙
製の基材フィルム本体２２の片面にアルミニウム箔によ
るガスバリア性層２３を設ける。水蒸気透過性の抗菌性
フィルム２１ａは、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接
化合物１５（微粉状）を含む接着剤層（ＡＩＴＣ再生
層）１６ａ、シリカゲルの微粉末を分散させた水蒸気透
過性フィルム１７ａ、接着剤層１６ａと同一構成の接着
剤層１６ｂ、水蒸気透過性フィルムであるシーラント材
１７ｂの順に積層した形態とする。基材フィルムと抗菌
性フィルムとを接着剤層１６ａで接着積層して抗菌性積
層体１２１を構成する。この積層体を用い、シーラント
材１７ｂを内側にして、凹凸嵌合のファスナを備えた袋
体を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アリルイソチオシアネ
ート（ＡＩＴＣ）のシクロデキストリン包接化合物を含
有する抗菌性積層体ならびに、この積層体を用いた抗菌
性袋体、抗菌性容器および抗菌性成形カップに関する。
ート（ＡＩＴＣ）のシクロデキストリン包接化合物を含
有する抗菌性積層体ならびに、この積層体を用いた抗菌
性袋体、抗菌性容器および抗菌性成形カップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、肉や野菜等の生鮮食料品の保存、
流通用の包装材料として、ポリエチレンフィルム製のフ
ァスナ付袋体が用いられていたが、この袋体は単に食品
を外界から遮断するだけで、抗菌作用がないという欠点
があった。これを解決するためのものとして、抗菌作用
を有する物質、例えば銀ゼオライト粒子を添加した抗菌
性フィルムが用いられている。この抗菌性フィルムは、
生鮮食品に付着し、あるいは冷蔵庫内に付着・浮遊して
いる、腐敗の原因となる微生物の繁殖を抑制することに
より、生鮮食品の鮮度を保持するものである。
流通用の包装材料として、ポリエチレンフィルム製のフ
ァスナ付袋体が用いられていたが、この袋体は単に食品
を外界から遮断するだけで、抗菌作用がないという欠点
があった。これを解決するためのものとして、抗菌作用
を有する物質、例えば銀ゼオライト粒子を添加した抗菌
性フィルムが用いられている。この抗菌性フィルムは、
生鮮食品に付着し、あるいは冷蔵庫内に付着・浮遊して
いる、腐敗の原因となる微生物の繁殖を抑制することに
より、生鮮食品の鮮度を保持するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記銀ゼオ
ライト粒子を添加した抗菌性フィルムは、例えば銀ゼオ
ライト粒子を混練した合成樹脂材料をフィルムに成形し
たものであり、封入内容物表面の水分が該フィルムに接
触して銀ゼオライト中の銀イオンが溶解滲出し、これが
封入内容物表面に付着して抗菌作用が生じるため、該抗
菌性フィルムのうち封入内容物と接触する部分しか抗菌
作用がなく、内容物が固体状のものである場合には、抗
菌ムラが生じやすいという問題があった。
ライト粒子を添加した抗菌性フィルムは、例えば銀ゼオ
ライト粒子を混練した合成樹脂材料をフィルムに成形し
たものであり、封入内容物表面の水分が該フィルムに接
触して銀ゼオライト中の銀イオンが溶解滲出し、これが
封入内容物表面に付着して抗菌作用が生じるため、該抗
菌性フィルムのうち封入内容物と接触する部分しか抗菌
作用がなく、内容物が固体状のものである場合には、抗
菌ムラが生じやすいという問題があった。
【０００４】この問題を解消するための手段の一つとし
て、ＡＩＴＣを混練した合成樹脂材料をフィルムに成形
して抗菌性フィルムとすることが考えられる。しかしな
がら、ＡＩＴＣは該フィルムと水分が接触しなくてもガ
ス化し、フィルム外に滲出して封入内容物の雰囲気と混
合されてムラのない抗菌作用を生じる利点はあるもの
の、前記滲出速度がかなり早く、徐放性に欠けるため、
抗菌作用を長時間維持することができないだけでなく、
ＡＩＴＣの無駄な放出が伴いやすいという問題があっ
た。また、ＡＩＴＣは沸点１５１℃で、常温では液体で
あり、一般に２００℃以上で加工されるフィルムに混入
することは難しい。
て、ＡＩＴＣを混練した合成樹脂材料をフィルムに成形
して抗菌性フィルムとすることが考えられる。しかしな
がら、ＡＩＴＣは該フィルムと水分が接触しなくてもガ
ス化し、フィルム外に滲出して封入内容物の雰囲気と混
合されてムラのない抗菌作用を生じる利点はあるもの
の、前記滲出速度がかなり早く、徐放性に欠けるため、
抗菌作用を長時間維持することができないだけでなく、
ＡＩＴＣの無駄な放出が伴いやすいという問題があっ
た。また、ＡＩＴＣは沸点１５１℃で、常温では液体で
あり、一般に２００℃以上で加工されるフィルムに混入
することは難しい。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、抗菌剤の徐放性に優れ、しかもムラの
ない抗菌作用を得ることができ、特に食品の鮮度保持用
として好適な抗菌性積層体、この積層体を用いた袋体、
容器および成形カップを提供することにある。本発明
は、環状のオリゴ糖であるシクロデキストリンの包接作
用（空洞に各種の分子を保持する性質）を利用し、ＡＩ
ＴＣのシクロデキストリン包接化合物からＡＩＴＣを徐
々に気化・放出させるように構成することにより、上記
従来の問題点を解決したものである。
で、その目的は、抗菌剤の徐放性に優れ、しかもムラの
ない抗菌作用を得ることができ、特に食品の鮮度保持用
として好適な抗菌性積層体、この積層体を用いた袋体、
容器および成形カップを提供することにある。本発明
は、環状のオリゴ糖であるシクロデキストリンの包接作
用（空洞に各種の分子を保持する性質）を利用し、ＡＩ
ＴＣのシクロデキストリン包接化合物からＡＩＴＣを徐
々に気化・放出させるように構成することにより、上記
従来の問題点を解決したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の抗菌性
積層体（フィルムまたはシート、以下同じ）は、水蒸気
非透過性の基材フィルムと、アリルイソチオシアネート
（ＡＩＴＣ）のシクロデキストリン包接化合物を含有す
るＡＩＴＣ再生層を設けた抗菌性フィルムとを積層した
抗菌性積層体であって、前記抗菌性フィルムは、ＡＩＴ
Ｃ再生層と水蒸気透過性フィルムとを交互に積層し、Ａ
ＩＴＣ再生層を２層以上設けたことを特徴とする。
積層体（フィルムまたはシート、以下同じ）は、水蒸気
非透過性の基材フィルムと、アリルイソチオシアネート
（ＡＩＴＣ）のシクロデキストリン包接化合物を含有す
るＡＩＴＣ再生層を設けた抗菌性フィルムとを積層した
抗菌性積層体であって、前記抗菌性フィルムは、ＡＩＴ
Ｃ再生層と水蒸気透過性フィルムとを交互に積層し、Ａ
ＩＴＣ再生層を２層以上設けたことを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載の抗菌性積層体は、請求項
１において、前記水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率
（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４Ｈ
ｒであることを特徴とする。
１において、前記水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率
（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４Ｈ
ｒであることを特徴とする。
【０００８】請求項３に記載の抗菌性積層体は、請求項
１または２において、前記基材フィルムと反対側の最外
層を前記水蒸気透過性フィルムとし、前記２層以上のＡ
ＩＴＣ再生層はすべて、ＡＩＴＣのシクロデキストリン
包接化合物を含有する接着剤層としたことを特徴とす
る。
１または２において、前記基材フィルムと反対側の最外
層を前記水蒸気透過性フィルムとし、前記２層以上のＡ
ＩＴＣ再生層はすべて、ＡＩＴＣのシクロデキストリン
包接化合物を含有する接着剤層としたことを特徴とす
る。
【０００９】請求項４に記載の抗菌性積層体は、請求項
１または２において前記ＡＩＴＣ再生層を、ＡＩＴＣの
シクロデキストリン包接化合物を含有するアンカーコー
ト剤層とし、前記基材フィルムと水蒸気透過性フィルム
を、押出しラミネート法により前記アンカーコート剤層
を介して積層したことを特徴とする。
１または２において前記ＡＩＴＣ再生層を、ＡＩＴＣの
シクロデキストリン包接化合物を含有するアンカーコー
ト剤層とし、前記基材フィルムと水蒸気透過性フィルム
を、押出しラミネート法により前記アンカーコート剤層
を介して積層したことを特徴とする。
【００１０】請求項５に記載の抗菌性積層体は、請求項
１，２，３または４において前記基材フィルムを、片面
にガスバリア性層を設けたものとし、該ガスバリア性層
と前記水蒸気透過性フィルムとの間に前記ＡＩＴＣ再生
層を設けたことを特徴とする。
１，２，３または４において前記基材フィルムを、片面
にガスバリア性層を設けたものとし、該ガスバリア性層
と前記水蒸気透過性フィルムとの間に前記ＡＩＴＣ再生
層を設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項６に記載の抗菌性積層体は、請求項
３において、前記基材フィルムと反対側の最外層に積層
した水蒸気透過性フィルムに多数の微細孔をその厚さ方
向に、かつその表面から厚さ方向中間部まで形成したこ
とを特徴とする。
３において、前記基材フィルムと反対側の最外層に積層
した水蒸気透過性フィルムに多数の微細孔をその厚さ方
向に、かつその表面から厚さ方向中間部まで形成したこ
とを特徴とする。
【００１２】請求項７に記載の抗菌性積層体は、水蒸気
非透過性の基材フィルムと、アリルイソチオシアネート
のシクロデキストリン包接化合物を含有するＡＩＴＣ再
生層を設けた抗菌性フィルムとを積層した抗菌性積層体
であって、前記抗菌性フィルムは、吸湿性粉末を分散さ
せた水蒸気透過性フィルムを上下２層のＡＩＴＣ再生層
間に介在させて構成したことを特徴とする。
非透過性の基材フィルムと、アリルイソチオシアネート
のシクロデキストリン包接化合物を含有するＡＩＴＣ再
生層を設けた抗菌性フィルムとを積層した抗菌性積層体
であって、前記抗菌性フィルムは、吸湿性粉末を分散さ
せた水蒸気透過性フィルムを上下２層のＡＩＴＣ再生層
間に介在させて構成したことを特徴とする。
【００１３】請求項８に記載の抗菌性積層体は、請求項
７における前記水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率
（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４Ｈ
ｒであることを特徴とする。
７における前記水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率
（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４Ｈ
ｒであることを特徴とする。
【００１４】請求項９に記載の抗菌性積層体は、請求項
７または８において前記基材フィルムを、片面にガスバ
リア性層を設けたものとするとともに、前記ＡＩＴＣ再
生層を接着剤層とし、前記抗菌性フィルムはＡＩＴＣ再
生層、吸湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルム、
ＡＩＴＣ再生層、吸湿性粉末を含まない水蒸気透過性フ
ィルム（シーラント材）の順に積層して構成し、これら
基材フィルムのガスバリア性層と、抗菌性フィルムのＡ
ＩＴＣ再生層とを積層したことを特徴とする。
７または８において前記基材フィルムを、片面にガスバ
リア性層を設けたものとするとともに、前記ＡＩＴＣ再
生層を接着剤層とし、前記抗菌性フィルムはＡＩＴＣ再
生層、吸湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルム、
ＡＩＴＣ再生層、吸湿性粉末を含まない水蒸気透過性フ
ィルム（シーラント材）の順に積層して構成し、これら
基材フィルムのガスバリア性層と、抗菌性フィルムのＡ
ＩＴＣ再生層とを積層したことを特徴とする。
【００１５】請求項１１に記載の抗菌性袋体は、請求項
１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積層体を用
い、前記基材フィルムと反対側の面を内側にして袋体を
構成するとともに、該袋体の食品出し入れ口を凹凸嵌合
のファスナにより開閉可能としたことを特徴とする。
１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積層体を用
い、前記基材フィルムと反対側の面を内側にして袋体を
構成するとともに、該袋体の食品出し入れ口を凹凸嵌合
のファスナにより開閉可能としたことを特徴とする。
【００１６】請求項１２に記載の抗菌性容器は、容器本
体と、これを密封しうる着脱自在の蓋体とからなる水蒸
気非透過性の容器において、前記蓋体、容器本体の一方
または双方の内面に、請求項１〜９のいずれか一つ項に
記載の抗菌性積層体を、前記基材フィルムと反対側の面
を容器内部側にして貼設したことを特徴とする。
体と、これを密封しうる着脱自在の蓋体とからなる水蒸
気非透過性の容器において、前記蓋体、容器本体の一方
または双方の内面に、請求項１〜９のいずれか一つ項に
記載の抗菌性積層体を、前記基材フィルムと反対側の面
を容器内部側にして貼設したことを特徴とする。
【００１７】請求項１２に記載の抗菌性成形カップは、
プラスチックを主体とするカップ本体と、該本体のフラ
ンジ部に溶着されるイージーピールの蓋体とからなる水
蒸気非透過性のカップにおいて、前記蓋体が、請求項１
〜６のいずれか一つの項に記載され、かつホットメルト
接着樹脂またはイージーピール樹脂からなる水蒸気透過
性フィルムを有する抗菌性積層体で構成したものである
ことを特徴とする。
プラスチックを主体とするカップ本体と、該本体のフラ
ンジ部に溶着されるイージーピールの蓋体とからなる水
蒸気非透過性のカップにおいて、前記蓋体が、請求項１
〜６のいずれか一つの項に記載され、かつホットメルト
接着樹脂またはイージーピール樹脂からなる水蒸気透過
性フィルムを有する抗菌性積層体で構成したものである
ことを特徴とする。
【００１８】請求項１３に記載の抗菌性成形カップは、
プラスチックを主体とするカップ本体と、該本体のフラ
ンジ部に溶着されるイージーピールの蓋体とからなる水
蒸気非透過性のカップにおいて、前記蓋体を、請求項７
〜９のいずれか一つ項に記載され、かつ前記基材フィル
ムと反対側の最外層の水蒸気透過性フィルムがホットメ
ルト接着樹脂またはイージーピール樹脂からなる抗菌性
積層体により構成したことを特徴とする。
プラスチックを主体とするカップ本体と、該本体のフラ
ンジ部に溶着されるイージーピールの蓋体とからなる水
蒸気非透過性のカップにおいて、前記蓋体を、請求項７
〜９のいずれか一つ項に記載され、かつ前記基材フィル
ムと反対側の最外層の水蒸気透過性フィルムがホットメ
ルト接着樹脂またはイージーピール樹脂からなる抗菌性
積層体により構成したことを特徴とする。
【００１９】
【作用】請求項１〜９に記載の抗菌性積層体は、例えば
このままの適宜寸法に裁断して食品（等）の包装用に、
または請求項１０〜１２に記載のように食品（等）の包
装、保存用の抗菌性袋体、抗菌性容器もしくは抗菌性成
形カップの構成部材として用いられるが、いずれにして
も基材フィルムを外側にし、抗菌性フィルムを食品収容
側にして使用される。この場合、水分を含む食品、また
は表面に水分が付着した食品を収容しない状態では、水
分による包接化合物からのＡＩＴＣの再生が起こらない
ため、抗菌作用はなく、包接化合物が消費されることは
ないが、上記食品を収容すると、この食品からの水分が
水蒸気透過性フィルムを透過してＡＩＴＣ再生層内に滲
入し、包接化合物のシクロデキストリンが水分に溶解す
ると、包接化合物からＡＩＴＣが再生され、水蒸気透過
性フィルムを透過して食品側に徐々に気化放出されるの
で、長時間安定した抗菌作用を維持することができる。
このままの適宜寸法に裁断して食品（等）の包装用に、
または請求項１０〜１２に記載のように食品（等）の包
装、保存用の抗菌性袋体、抗菌性容器もしくは抗菌性成
形カップの構成部材として用いられるが、いずれにして
も基材フィルムを外側にし、抗菌性フィルムを食品収容
側にして使用される。この場合、水分を含む食品、また
は表面に水分が付着した食品を収容しない状態では、水
分による包接化合物からのＡＩＴＣの再生が起こらない
ため、抗菌作用はなく、包接化合物が消費されることは
ないが、上記食品を収容すると、この食品からの水分が
水蒸気透過性フィルムを透過してＡＩＴＣ再生層内に滲
入し、包接化合物のシクロデキストリンが水分に溶解す
ると、包接化合物からＡＩＴＣが再生され、水蒸気透過
性フィルムを透過して食品側に徐々に気化放出されるの
で、長時間安定した抗菌作用を維持することができる。
【００２０】そして、請求項１〜６の抗菌性積層体を構
成する抗菌性フィルムは、ＡＩＴＣ再生層と水蒸気透過
性フィルムとを交互に積層し、ＡＩＴＣ再生層を２層以
上設けたため、ＡＩＴＣが主として再生する部分が、食
品に近い側から遠い側に順次移行するので、徐放性に極
めて優れたものとなる。すなわち、ＡＩＴＣ再生層を例
えば２層設けた場合には、ＡＩＴＣ再生の初期から中期
においては主に、食品に近い側のＡＩＴＣ再生層におい
てこれが起こり、中期以降では、食品に近い側のＡＩＴ
Ｃ再生層における前記包接化合物の残留量が低下するの
に対して、食品から遠い側（基材フィルム側）のＡＩＴ
Ｃ再生層では前記包接化合物が十分な量で残留している
ので、主にこの基材フィルム側のＡＩＴＣ再生層におい
てＡＩＴＣの再生が起こる。
成する抗菌性フィルムは、ＡＩＴＣ再生層と水蒸気透過
性フィルムとを交互に積層し、ＡＩＴＣ再生層を２層以
上設けたため、ＡＩＴＣが主として再生する部分が、食
品に近い側から遠い側に順次移行するので、徐放性に極
めて優れたものとなる。すなわち、ＡＩＴＣ再生層を例
えば２層設けた場合には、ＡＩＴＣ再生の初期から中期
においては主に、食品に近い側のＡＩＴＣ再生層におい
てこれが起こり、中期以降では、食品に近い側のＡＩＴ
Ｃ再生層における前記包接化合物の残留量が低下するの
に対して、食品から遠い側（基材フィルム側）のＡＩＴ
Ｃ再生層では前記包接化合物が十分な量で残留している
ので、主にこの基材フィルム側のＡＩＴＣ再生層におい
てＡＩＴＣの再生が起こる。
【００２１】また、請求項７〜９に記載の抗菌性積層体
では、前記抗菌性フィルムを、シリカゲル等の吸湿性粉
末を分散させた水蒸気透過性フィルムを上下２層のＡＩ
ＴＣ再生層間に介在させて構成したため、数ヶ月また
は、それ以上の長期間にわたって抗菌作用を発揮する。
すなわち、図１６に示すような、基材フィルム１４とＡ
ＩＴＣ再生層１６と水蒸気透過性フィルム１７とを、こ
の順に積層した形態の抗菌性積層体２０１では、食品に
付着する水分が比較的少ない場合には、ＡＩＴＣの徐放
性に優れているものの、前記付着水分が多い場合には、
短時間に多量の水分が水蒸気透過性フィルム１７を透過
してＡＩＴＣ再生層１６に滲入する結果、包接化合物か
らのＡＩＴＣの再生量が多くなり、短期間に多量のＡＩ
ＴＣが消耗するため、抗菌作用を長期間維持することが
難しく、その維持期間は、通常１〜２週間に止まる。
では、前記抗菌性フィルムを、シリカゲル等の吸湿性粉
末を分散させた水蒸気透過性フィルムを上下２層のＡＩ
ＴＣ再生層間に介在させて構成したため、数ヶ月また
は、それ以上の長期間にわたって抗菌作用を発揮する。
すなわち、図１６に示すような、基材フィルム１４とＡ
ＩＴＣ再生層１６と水蒸気透過性フィルム１７とを、こ
の順に積層した形態の抗菌性積層体２０１では、食品に
付着する水分が比較的少ない場合には、ＡＩＴＣの徐放
性に優れているものの、前記付着水分が多い場合には、
短時間に多量の水分が水蒸気透過性フィルム１７を透過
してＡＩＴＣ再生層１６に滲入する結果、包接化合物か
らのＡＩＴＣの再生量が多くなり、短期間に多量のＡＩ
ＴＣが消耗するため、抗菌作用を長期間維持することが
難しく、その維持期間は、通常１〜２週間に止まる。
【００２２】これに対して、請求項７〜９の抗菌性積層
体では、 食品からの水分が少しづつ、かつ長時間、この抗菌性
積層体に滲入する場合には、水分の滲入開始後、しばら
くの間はこの水分の一部が内側（食品側）のＡＩＴＣ再
生層に滲入してＡＩＴＣが徐々に再生され、残りの水分
の殆どは水蒸気透過性フィルム内の吸湿性粉末に吸収さ
れるため、外側（基材フィルム側）のＡＩＴＣ再生層か
らのＡＩＴＣの再生は実質的に生じない。その後、内側
のＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣ再生が終わりに近づく
とともに、水蒸気透過性フィルム内の吸湿性粉末が飽和
吸湿状態になると、抗菌性積層体に滲入する水分の殆ど
は外側のＡＩＴＣ再生層に滲入し、ＡＩＴＣの再生は主
に外側のＡＩＴＣ再生層から生じる。 また、短時間に比較的多量の水分がこの抗菌性積層体
に滲入すると、その一部が内側のＡＩＴＣ再生層に滲入
してＡＩＴＣの再生が起こり、残りの水分の殆どは水蒸
気透過性フィルム内の吸湿性粉末に吸収されため、外側
のＡＩＴＣ再生層に滲入する水分は少なくなり、外側の
ＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣ再生量は、内側のＡＩＴ
Ｃ再生層からのそれに比べてごく少量となる。やがて内
側のＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣの再生が殆ど停止
し、食品から抗菌性積層体に滲入する水分が少なくなる
とともに、水蒸気透過性フィルム内の吸湿性粉末が飽和
吸湿状態になると、内側のＡＩＴＣ再生層に滲入してい
た水分の一部が水蒸気透過性フィルムを透過して外側の
ＡＩＴＣ再生層に滲入し、該ＡＩＴＣ再生層からのＡＩ
ＴＣの再生が活発となる。
体では、 食品からの水分が少しづつ、かつ長時間、この抗菌性
積層体に滲入する場合には、水分の滲入開始後、しばら
くの間はこの水分の一部が内側（食品側）のＡＩＴＣ再
生層に滲入してＡＩＴＣが徐々に再生され、残りの水分
の殆どは水蒸気透過性フィルム内の吸湿性粉末に吸収さ
れるため、外側（基材フィルム側）のＡＩＴＣ再生層か
らのＡＩＴＣの再生は実質的に生じない。その後、内側
のＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣ再生が終わりに近づく
とともに、水蒸気透過性フィルム内の吸湿性粉末が飽和
吸湿状態になると、抗菌性積層体に滲入する水分の殆ど
は外側のＡＩＴＣ再生層に滲入し、ＡＩＴＣの再生は主
に外側のＡＩＴＣ再生層から生じる。 また、短時間に比較的多量の水分がこの抗菌性積層体
に滲入すると、その一部が内側のＡＩＴＣ再生層に滲入
してＡＩＴＣの再生が起こり、残りの水分の殆どは水蒸
気透過性フィルム内の吸湿性粉末に吸収されため、外側
のＡＩＴＣ再生層に滲入する水分は少なくなり、外側の
ＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣ再生量は、内側のＡＩＴ
Ｃ再生層からのそれに比べてごく少量となる。やがて内
側のＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣの再生が殆ど停止
し、食品から抗菌性積層体に滲入する水分が少なくなる
とともに、水蒸気透過性フィルム内の吸湿性粉末が飽和
吸湿状態になると、内側のＡＩＴＣ再生層に滲入してい
た水分の一部が水蒸気透過性フィルムを透過して外側の
ＡＩＴＣ再生層に滲入し、該ＡＩＴＣ再生層からのＡＩ
ＴＣの再生が活発となる。
【００２３】このように、請求項７〜９の抗菌性積層体
では、前記吸湿性粉末を含有する水蒸気透過性フィルム
が、いわば透湿調整層（水分透過量調整層）として作用
し、前半のＡＩＴＣ再生は主に内側のＡＩＴＣ再生層か
ら生じ、後半のＡＩＴＣ再生は主として外側のＡＩＴＣ
再生層から生じるので、短時間に比較的多量の水分がこ
の抗菌性積層体に滲入した場合の、ＡＩＴＣの徐放性に
特に優れたものとなる。
では、前記吸湿性粉末を含有する水蒸気透過性フィルム
が、いわば透湿調整層（水分透過量調整層）として作用
し、前半のＡＩＴＣ再生は主に内側のＡＩＴＣ再生層か
ら生じ、後半のＡＩＴＣ再生は主として外側のＡＩＴＣ
再生層から生じるので、短時間に比較的多量の水分がこ
の抗菌性積層体に滲入した場合の、ＡＩＴＣの徐放性に
特に優れたものとなる。
【００２４】請求項１〜６の抗菌性積層体における、Ａ
ＩＴＣ再生層の層数・シクロデキストリン包接化合物添
加量、水蒸気透過性フィルムの層厚・材質（水蒸気透過
性）等は、必要な抗菌性維持期間、抗菌性の高低、この
抗菌性フィルムが使用される温湿度条件、この抗菌性フ
ィルムにより包装された食品の水分含有量または付着量
等を考慮して設定される。例えば、比較的低い抗菌性を
長期間維持したい場合には、ＡＩＴＣ再生層の層数を多
くするとともに、各層の包接化合物添加量を低めに設定
するのが好ましく、経済的でもある。
ＩＴＣ再生層の層数・シクロデキストリン包接化合物添
加量、水蒸気透過性フィルムの層厚・材質（水蒸気透過
性）等は、必要な抗菌性維持期間、抗菌性の高低、この
抗菌性フィルムが使用される温湿度条件、この抗菌性フ
ィルムにより包装された食品の水分含有量または付着量
等を考慮して設定される。例えば、比較的低い抗菌性を
長期間維持したい場合には、ＡＩＴＣ再生層の層数を多
くするとともに、各層の包接化合物添加量を低めに設定
するのが好ましく、経済的でもある。
【００２５】請求項７〜９の抗菌性積層体における、Ａ
ＩＴＣ再生層のシクロデキストリン包接化合物添加量、
吸湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルムの層厚・
材質（水蒸気透過性）等は、必要な抗菌性維持期間、抗
菌性の高低、この抗菌性フィルムが使用される温湿度条
件、この抗菌性フィルムにより包装された食品の水分含
有量または付着量等を考慮して設定される。なお、抗菌
性を更に長期間維持したい場合には、前記水蒸気透過性
フィルムを上下２層のＡＩＴＣ再生層間に介在させたも
のを複数積層することにより、前記抗菌性フィルムを構
成するとともに、各ＡＩＴＣ再生層のシクロデキストリ
ン包接化合物添加量を低めに設定するのが好ましく、経
済的でもある。
ＩＴＣ再生層のシクロデキストリン包接化合物添加量、
吸湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルムの層厚・
材質（水蒸気透過性）等は、必要な抗菌性維持期間、抗
菌性の高低、この抗菌性フィルムが使用される温湿度条
件、この抗菌性フィルムにより包装された食品の水分含
有量または付着量等を考慮して設定される。なお、抗菌
性を更に長期間維持したい場合には、前記水蒸気透過性
フィルムを上下２層のＡＩＴＣ再生層間に介在させたも
のを複数積層することにより、前記抗菌性フィルムを構
成するとともに、各ＡＩＴＣ再生層のシクロデキストリ
ン包接化合物添加量を低めに設定するのが好ましく、経
済的でもある。
【００２６】同一量のシクロデキストリン包接化合物を
用いた場合、層厚の大きいＡＩＴＣ再生層を１層設けた
抗菌性フィルムと、層厚の小さいＡＩＴＣ再生層を水蒸
気透過性フィルムを挟んで複数層設けた請求項１〜６の
抗菌性フィルムとを比較すると、ＡＩＴＣの再生量に差
はないものの、本発明の方が徐放性に優れたものとな
る。
用いた場合、層厚の大きいＡＩＴＣ再生層を１層設けた
抗菌性フィルムと、層厚の小さいＡＩＴＣ再生層を水蒸
気透過性フィルムを挟んで複数層設けた請求項１〜６の
抗菌性フィルムとを比較すると、ＡＩＴＣの再生量に差
はないものの、本発明の方が徐放性に優れたものとな
る。
【００２７】同一量のシクロデキストリン包接化合物を
用いた場合、ＡＩＴＣ再生層を１層設けた図１６に示す
形態の抗菌性積層体と、吸湿性粉末を分散させた水蒸気
透過性フィルムをＡＩＴＣ再生層の上下に積層した請求
項７〜９の抗菌性積層体とを比較すると、ＡＩＴＣの全
再生量に差はないものの、ＡＩＴＣの徐放性においては
本発明の方がはるかに優れたものとなる。
用いた場合、ＡＩＴＣ再生層を１層設けた図１６に示す
形態の抗菌性積層体と、吸湿性粉末を分散させた水蒸気
透過性フィルムをＡＩＴＣ再生層の上下に積層した請求
項７〜９の抗菌性積層体とを比較すると、ＡＩＴＣの全
再生量に差はないものの、ＡＩＴＣの徐放性においては
本発明の方がはるかに優れたものとなる。
【００２８】また、請求項１〜９の抗菌性積層体では、
食品収容側と反対側に水蒸気非透過性の基材フィルムが
設けてあるので、外気中の水蒸気や外界の水滴がＡＩＴ
Ｃ再生層に滲入することはないため、ＡＩＴＣが包接化
合物から気化放出されることもない。このように、本発
明の抗菌性積層体ではＡＩＴＣの徐放性に優れ、かつＡ
ＩＴＣの抗菌作用を有効に生かすことができる。なお、
ＡＩＴＣは、わさび（山葵）成分の一つであり、イソチ
オシアン酸アリルとも呼ばれ、人畜に無害で抗菌作用を
有する揮発性の液体状化合物である。
食品収容側と反対側に水蒸気非透過性の基材フィルムが
設けてあるので、外気中の水蒸気や外界の水滴がＡＩＴ
Ｃ再生層に滲入することはないため、ＡＩＴＣが包接化
合物から気化放出されることもない。このように、本発
明の抗菌性積層体ではＡＩＴＣの徐放性に優れ、かつＡ
ＩＴＣの抗菌作用を有効に生かすことができる。なお、
ＡＩＴＣは、わさび（山葵）成分の一つであり、イソチ
オシアン酸アリルとも呼ばれ、人畜に無害で抗菌作用を
有する揮発性の液体状化合物である。
【００２９】請求項１，７の抗菌性積層体では、水蒸気
透過性フィルムの水蒸気透過率が過大の場合には、比較
的多量の水分がＡＩＴＣ再生層に滲入するため、そのＡ
ＩＴＣが早期に消費されるので、抗菌作用を有する時間
が不足し、逆に水蒸気透過率が過小の場合には、抗菌作
用を発揮するための立上がり時間が長くなって菌の増殖
に負けてしまうことがあり、また抗菌作用を有する時間
が必要以上に長くなり、使い残しになることがある。こ
れに対し、請求項２、８に記載の抗菌性積層体において
は、水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率を所定の範囲
内に設定したので、包接化合物からのＡＩＴＣの気化放
出速度が適切なものとなるうえ、包接化合物を無駄なく
使用することができる。
透過性フィルムの水蒸気透過率が過大の場合には、比較
的多量の水分がＡＩＴＣ再生層に滲入するため、そのＡ
ＩＴＣが早期に消費されるので、抗菌作用を有する時間
が不足し、逆に水蒸気透過率が過小の場合には、抗菌作
用を発揮するための立上がり時間が長くなって菌の増殖
に負けてしまうことがあり、また抗菌作用を有する時間
が必要以上に長くなり、使い残しになることがある。こ
れに対し、請求項２、８に記載の抗菌性積層体において
は、水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率を所定の範囲
内に設定したので、包接化合物からのＡＩＴＣの気化放
出速度が適切なものとなるうえ、包接化合物を無駄なく
使用することができる。
【００３０】請求項５に記載の抗菌性積層体において
は、基材フィルムに（気体透過率の小さい）ガスバリア
性層を設け、外気が食品側に透過しにくくしたため、外
気中の水蒸気が食品側に混入する割合が低下するので、
ＡＩＴＣの無駄な放出を防ぐことができるうえ、ＡＩＴ
Ｃが基材フィルムを介して外気に逸散することがないの
で、包接化合物の有効利用率が高まる。
は、基材フィルムに（気体透過率の小さい）ガスバリア
性層を設け、外気が食品側に透過しにくくしたため、外
気中の水蒸気が食品側に混入する割合が低下するので、
ＡＩＴＣの無駄な放出を防ぐことができるうえ、ＡＩＴ
Ｃが基材フィルムを介して外気に逸散することがないの
で、包接化合物の有効利用率が高まる。
【００３１】請求項６に記載の抗菌性積層体における、
水蒸気透過性フィルムの微細孔部分では、フィルムの肉
厚が薄くなり、他の部分に比べてＡＩＴＣの気化放出速
度が高まる。従って、前記微細孔の孔径や孔数を適宜に
設定することにより、食品の保存期間等に適合した抗菌
性積層体とすることができる。すなわち、表面に水滴が
付着した食品の包装に用いる場合には、前記微細孔の孔
径を水滴の大きさに比べて十分小さくすることで、水滴
が微細孔に侵入するのを防止し、ＡＩＴＣの急速な放出
を回避することができ、また、微細孔を設けない場合に
比べてＡＩＴＣの放出速度を高めることができる。
水蒸気透過性フィルムの微細孔部分では、フィルムの肉
厚が薄くなり、他の部分に比べてＡＩＴＣの気化放出速
度が高まる。従って、前記微細孔の孔径や孔数を適宜に
設定することにより、食品の保存期間等に適合した抗菌
性積層体とすることができる。すなわち、表面に水滴が
付着した食品の包装に用いる場合には、前記微細孔の孔
径を水滴の大きさに比べて十分小さくすることで、水滴
が微細孔に侵入するのを防止し、ＡＩＴＣの急速な放出
を回避することができ、また、微細孔を設けない場合に
比べてＡＩＴＣの放出速度を高めることができる。
【００３２】請求項９に記載の抗菌性積層体において
は、食品からの水分は、前記吸湿性粉末を含まない水蒸
気透過性フィルムであるシーラント材を介し滲入して抗
菌作用が生じる。この場合、基材フィルムに（気体透過
率の小さい）ガスバリア性層を設け、外気が食品側に透
過しにくくしたため、外気中の水蒸気が食品側に混入す
る割合が低下するので、ＡＩＴＣの無駄な放出を防ぐこ
とができるうえ、ＡＩＴＣが基材フィルムを介して外気
に逸散することがないので、包接化合物の有効利用率が
高まる。
は、食品からの水分は、前記吸湿性粉末を含まない水蒸
気透過性フィルムであるシーラント材を介し滲入して抗
菌作用が生じる。この場合、基材フィルムに（気体透過
率の小さい）ガスバリア性層を設け、外気が食品側に透
過しにくくしたため、外気中の水蒸気が食品側に混入す
る割合が低下するので、ＡＩＴＣの無駄な放出を防ぐこ
とができるうえ、ＡＩＴＣが基材フィルムを介して外気
に逸散することがないので、包接化合物の有効利用率が
高まる。
【００３３】請求項１０に記載の抗菌性袋体において
は、請求項１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積
層体による作用が得られる。また、該袋体の食品出し入
れ口を凹凸嵌合のファスナにより開閉可能としたので、
食品の出し入れが簡便になるうえ、食品の一部を取り出
し、食品出し入れ口を閉じた後にはファスナにより袋体
内を外気から遮断することができるので、袋体内に残る
食品の鮮度維持作用に優れたものとなる。さらに、この
抗菌性袋体では、大気と接触する側に水蒸気非透過性の
基材フィルムが設けてあるため、空の状態で大気中に放
置してもＡＩＴＣの気化放出は発生しないので、経時に
より抗菌作用が減退することもなく、食品を収容したと
きにのみ抗菌作用を呈する。
は、請求項１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積
層体による作用が得られる。また、該袋体の食品出し入
れ口を凹凸嵌合のファスナにより開閉可能としたので、
食品の出し入れが簡便になるうえ、食品の一部を取り出
し、食品出し入れ口を閉じた後にはファスナにより袋体
内を外気から遮断することができるので、袋体内に残る
食品の鮮度維持作用に優れたものとなる。さらに、この
抗菌性袋体では、大気と接触する側に水蒸気非透過性の
基材フィルムが設けてあるため、空の状態で大気中に放
置してもＡＩＴＣの気化放出は発生しないので、経時に
より抗菌作用が減退することもなく、食品を収容したと
きにのみ抗菌作用を呈する。
【００３４】請求項１１に記載の抗菌性容器において
は、請求項１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積
層体による作用が得られる。また、蓋体により容器内を
外気から遮断することができるので、請求項１０の袋体
と同様に、食品の鮮度維持作用が高まる。
は、請求項１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積
層体による作用が得られる。また、蓋体により容器内を
外気から遮断することができるので、請求項１０の袋体
と同様に、食品の鮮度維持作用が高まる。
【００３５】請求項１２，１３に記載の抗菌性成形カッ
プでは、カップ本体に食品を収容した後、蓋体をホット
メルト接着樹脂またはイージーピール樹脂すなわち水蒸
気透過性フィルムを介して溶着することにより密封す
る。したがって、密封後の成形カップにおいては、水蒸
気透過性フィルムが食品収容側にあり、水蒸気非透過性
の基材フィルムが外気側にあるので、請求項１１に記載
の抗菌性容器と同様の作用が得られる。
プでは、カップ本体に食品を収容した後、蓋体をホット
メルト接着樹脂またはイージーピール樹脂すなわち水蒸
気透過性フィルムを介して溶着することにより密封す
る。したがって、密封後の成形カップにおいては、水蒸
気透過性フィルムが食品収容側にあり、水蒸気非透過性
の基材フィルムが外気側にあるので、請求項１１に記載
の抗菌性容器と同様の作用が得られる。
【００３６】
【実施例】次に本発明を、図面に示す実施例により更に
詳細に説明する。 実施例１（請求項１） 図１に示す抗菌性積層体１１は、基材フィルム１４と抗
菌性フィルム１１ａとからなる。基材フィルム１４は、
水蒸気非透過性フィルムであるＫ−ＰＥＴであって、厚
さ１２μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フ
ィルムである基材フィルム本体１２の片面に、厚さ３μ
ｍのＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）コート層であるガ
スバリア性層１３を設けることにより構成する。抗菌性
フィルム１１ａは、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接
化合物の粉末１５（以下、包接化合物１５と略記する）
を含有する接着剤層（ＡＩＴＣ再生層）１６ａ，１６ｂ
と、厚さ３０μｍのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）フ
ィルムである水蒸気透過性フィルム１７ａ，１７ｂを交
互に積層して構成する。そして、抗菌性フィルム１１ａ
を、接着剤層１６ａを介して基材フィルム１４のガスバ
リア性層１３に接着して抗菌性積層体１１を構成し、こ
の積層体における基材フィルム１４と反対側の最外層を
水蒸気透過性フィルム１７ｂとする。
詳細に説明する。 実施例１（請求項１） 図１に示す抗菌性積層体１１は、基材フィルム１４と抗
菌性フィルム１１ａとからなる。基材フィルム１４は、
水蒸気非透過性フィルムであるＫ−ＰＥＴであって、厚
さ１２μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フ
ィルムである基材フィルム本体１２の片面に、厚さ３μ
ｍのＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）コート層であるガ
スバリア性層１３を設けることにより構成する。抗菌性
フィルム１１ａは、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接
化合物の粉末１５（以下、包接化合物１５と略記する）
を含有する接着剤層（ＡＩＴＣ再生層）１６ａ，１６ｂ
と、厚さ３０μｍのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）フ
ィルムである水蒸気透過性フィルム１７ａ，１７ｂを交
互に積層して構成する。そして、抗菌性フィルム１１ａ
を、接着剤層１６ａを介して基材フィルム１４のガスバ
リア性層１３に接着して抗菌性積層体１１を構成し、こ
の積層体における基材フィルム１４と反対側の最外層を
水蒸気透過性フィルム１７ｂとする。
【００３７】前記接着剤層１６ａ、１６ｂを形成する場
合、合成樹脂材料同士の接着用に使用される公知の接着
剤を用いることができるが、積層体として安定した機能
を得るためには、水溶液型接着剤を除くラミネート用接
着剤が好ましい。このため、この実施例では接着剤層１
６ａ、１６ｂとして、ポリウレタン系等の二液硬化型の
ドライラミネート接着剤を用いており、その厚さは３．
０±０．５μｍである。また、包接化合物１５の平均粒
径は１．０μｍ、添加量は前記接着剤１００重量部に対
し１０重量部である。
合、合成樹脂材料同士の接着用に使用される公知の接着
剤を用いることができるが、積層体として安定した機能
を得るためには、水溶液型接着剤を除くラミネート用接
着剤が好ましい。このため、この実施例では接着剤層１
６ａ、１６ｂとして、ポリウレタン系等の二液硬化型の
ドライラミネート接着剤を用いており、その厚さは３．
０±０．５μｍである。また、包接化合物１５の平均粒
径は１．０μｍ、添加量は前記接着剤１００重量部に対
し１０重量部である。
【００３８】前記水蒸気透過性フィルム１７ａ、シーラ
ント材１７ｂは、請求項２に記載の水蒸気透過率を有す
るものであることが好ましい。なお、基材フィルム本体
１２として、ガスバリア性を有するものを用いることに
より、ガスバリア性層１３の積層を省略することもでき
る。また、この実施例１ではＡＩＴＣ再生層はすべて接
着剤層としたが、包接化合物を含む水蒸気透過性フィル
ムと、包接化合物を含まない水蒸気透過性フィルムと
を、水蒸気透過性かつ包接化合物を含まない接着剤層を
用いて積層した形態の抗菌性フィルムを構成することも
でき、これにより実施例１と同等の作用・効果を得るこ
とができる。
ント材１７ｂは、請求項２に記載の水蒸気透過率を有す
るものであることが好ましい。なお、基材フィルム本体
１２として、ガスバリア性を有するものを用いることに
より、ガスバリア性層１３の積層を省略することもでき
る。また、この実施例１ではＡＩＴＣ再生層はすべて接
着剤層としたが、包接化合物を含む水蒸気透過性フィル
ムと、包接化合物を含まない水蒸気透過性フィルムと
を、水蒸気透過性かつ包接化合物を含まない接着剤層を
用いて積層した形態の抗菌性フィルムを構成することも
でき、これにより実施例１と同等の作用・効果を得るこ
とができる。
【００３９】実施例２（請求項１） 図２に示す抗菌性積層体２１では、厚さ２０μｍのＯＰ
Ｐ（延伸ポリプロピレン）フィルムである基材フィルム
本体２２の片面に、前記ガスバリア性層１３を設けるこ
とにより、水蒸気非透過性フィルムであるＫ−ＯＰＰの
基材フィルム２４を構成する。抗菌性フィルム２１ａ
は、包接化合物１５を含有する接着剤層（ＡＩＴＣ再生
層）１６ａ，１６ｂおよび１６ｃと、厚さ３０μｍのＬ
ＤＰＥフィルムである水蒸気透過性フィルム１７ａ，１
７ｂおよび１７ｃとを交互に積層して構成する。そし
て、この基材フィルム２４と抗菌性フィルム２１ａと
を、接着剤層１６ａを介して基材フィルム２４のガスバ
リア性層１３に接着積層して、抗菌性積層体２１を構成
し、この積層体いおける基材フィルム２４と反対側の最
外層を水蒸気透過性フィルム１７ｃで形成する。なお、
前記Ｋ−ＰＥＴまたは、Ｋ−ＯＰＰの基材フィルムに代
えて、片面にＰＶＤＣコート層を設けたポリアミドフィ
ルムを用いることもできる。
Ｐ（延伸ポリプロピレン）フィルムである基材フィルム
本体２２の片面に、前記ガスバリア性層１３を設けるこ
とにより、水蒸気非透過性フィルムであるＫ−ＯＰＰの
基材フィルム２４を構成する。抗菌性フィルム２１ａ
は、包接化合物１５を含有する接着剤層（ＡＩＴＣ再生
層）１６ａ，１６ｂおよび１６ｃと、厚さ３０μｍのＬ
ＤＰＥフィルムである水蒸気透過性フィルム１７ａ，１
７ｂおよび１７ｃとを交互に積層して構成する。そし
て、この基材フィルム２４と抗菌性フィルム２１ａと
を、接着剤層１６ａを介して基材フィルム２４のガスバ
リア性層１３に接着積層して、抗菌性積層体２１を構成
し、この積層体いおける基材フィルム２４と反対側の最
外層を水蒸気透過性フィルム１７ｃで形成する。なお、
前記Ｋ−ＰＥＴまたは、Ｋ−ＯＰＰの基材フィルムに代
えて、片面にＰＶＤＣコート層を設けたポリアミドフィ
ルムを用いることもできる。
【００４０】実施例３（請求項１） 図３に示す抗菌性積層体３１では、厚さ５０μｍの紙で
ある基材フィルム本体３２の片面に、厚さ７μｍのアル
ミニウム箔であるガスバリア性層３３を酢酸ビニル系エ
マルジョン接着剤で貼合することにより、水蒸気非透過
性の基材フィルム３４を構成する。また、抗菌性フィル
ム３１ａを構成する水蒸気透過性フィルム１７ａ，１７
ｂはイージーピールのシーラントフィルムとし、基材フ
ィルム３４と抗菌性フィルム３１ａとを、接着剤層１６
ａを介して基材フィルム３４のガスバリア性層３３に接
着積層して抗菌性積層体３１を構成する。その他の構成
は実施例１と同一である。
ある基材フィルム本体３２の片面に、厚さ７μｍのアル
ミニウム箔であるガスバリア性層３３を酢酸ビニル系エ
マルジョン接着剤で貼合することにより、水蒸気非透過
性の基材フィルム３４を構成する。また、抗菌性フィル
ム３１ａを構成する水蒸気透過性フィルム１７ａ，１７
ｂはイージーピールのシーラントフィルムとし、基材フ
ィルム３４と抗菌性フィルム３１ａとを、接着剤層１６
ａを介して基材フィルム３４のガスバリア性層３３に接
着積層して抗菌性積層体３１を構成する。その他の構成
は実施例１と同一である。
【００４１】実施例４（請求項１） 図４に示す抗菌性積層体４１では、前記基材フィルム本
体１４のガスバリア性層１３の片面に更に前記ガスバリ
ア性層３３を、二液硬化型ウレタン系接着剤で貼合する
ことにより、水蒸気非透過性の基材フィルム４４を構成
する。そして、この基材フィルム４４と、実施例１の抗
菌性フィルム１１ａと同一構成の抗菌性フィルム４１ａ
とを、接着剤層１６ａで接着積層して抗菌性積層体４１
を構成する。
体１４のガスバリア性層１３の片面に更に前記ガスバリ
ア性層３３を、二液硬化型ウレタン系接着剤で貼合する
ことにより、水蒸気非透過性の基材フィルム４４を構成
する。そして、この基材フィルム４４と、実施例１の抗
菌性フィルム１１ａと同一構成の抗菌性フィルム４１ａ
とを、接着剤層１６ａで接着積層して抗菌性積層体４１
を構成する。
【００４２】実施例５（請求項１） 図５に示す抗菌性積層体５１は、実施例１の基材フィル
ム１４に抗菌性フィルム５１ａを接着積層して構成した
ものである。すなわち、抗菌性フィルム５１ａでは、基
材フィルム１４に近い側に、実施例１の水蒸気透過性フ
ィルム１７ａと同一の水蒸気透過性フィルム５７ａを設
け、基材フィルム１４から遠い側に水蒸気透過性フィル
ム５７ｂを設ける。この水蒸気透過性フィルム５７ｂに
は、放電加工またはレーザー開孔により直径５μｍの微
細孔５６をフィルムの厚さ方向に、かつその表面から厚
さ方向中間部まで、１ｃｍ2 当たり５０〜５０００個の
割合で形成する。このような微細孔５６を形成すること
により、単位時間当たりのＡＩＴＣの気化放出量が、こ
れを設けない場合の１．３〜３．０倍に増大する。
ム１４に抗菌性フィルム５１ａを接着積層して構成した
ものである。すなわち、抗菌性フィルム５１ａでは、基
材フィルム１４に近い側に、実施例１の水蒸気透過性フ
ィルム１７ａと同一の水蒸気透過性フィルム５７ａを設
け、基材フィルム１４から遠い側に水蒸気透過性フィル
ム５７ｂを設ける。この水蒸気透過性フィルム５７ｂに
は、放電加工またはレーザー開孔により直径５μｍの微
細孔５６をフィルムの厚さ方向に、かつその表面から厚
さ方向中間部まで、１ｃｍ2 当たり５０〜５０００個の
割合で形成する。このような微細孔５６を形成すること
により、単位時間当たりのＡＩＴＣの気化放出量が、こ
れを設けない場合の１．３〜３．０倍に増大する。
【００４３】前記水蒸気透過性フィルムまたはシーラン
トフィルムとしては、ＡＩＴＣを気化放出させる量に応
じて適宜選択しうるが、特に水蒸気透過率（ＪＩＳ Ｚ
０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４Ｈｒのものが好
ましい。前記水蒸気透過性フィルムとしては、例えば下
記のもの、（１）厚さ９〜１６μｍのＰＥＴフィルム、
（２）厚さ１〜２０μｍのポリウレタンフィルム、
（３）厚さ１〜１０μｍの塩素化ポリプロピレンフィル
ム、（４）厚さ１〜１０μｍの塩化ビニルフィルム、
（５）厚さ１〜１０μｍの塩化ビニル系共重合体フィル
ム、（６）厚さ１〜２０μｍのエチレン・酢酸ビニル共
重合体フィルム、が用いられる。
トフィルムとしては、ＡＩＴＣを気化放出させる量に応
じて適宜選択しうるが、特に水蒸気透過率（ＪＩＳ Ｚ
０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４Ｈｒのものが好
ましい。前記水蒸気透過性フィルムとしては、例えば下
記のもの、（１）厚さ９〜１６μｍのＰＥＴフィルム、
（２）厚さ１〜２０μｍのポリウレタンフィルム、
（３）厚さ１〜１０μｍの塩素化ポリプロピレンフィル
ム、（４）厚さ１〜１０μｍの塩化ビニルフィルム、
（５）厚さ１〜１０μｍの塩化ビニル系共重合体フィル
ム、（６）厚さ１〜２０μｍのエチレン・酢酸ビニル共
重合体フィルム、が用いられる。
【００４４】前記シーラントフィルムとしては、例えば
下記のもの、 厚さ２０〜４０μｍのＬＤＰＥフィルム、 厚さ１５〜３０μｍのＭＤＰＥ（中密度ポリエチレ
ン）フィルム、または線状ＬＤＰＥフィルム、 厚さ２５〜７０μｍのエチレン・酢酸ビニル共重合体
フィルム（酢酸ビニル含有率３〜２０％）、またはエチ
レン・メタクリル酸共重合体フィルム、 が用いられる。
下記のもの、 厚さ２０〜４０μｍのＬＤＰＥフィルム、 厚さ１５〜３０μｍのＭＤＰＥ（中密度ポリエチレ
ン）フィルム、または線状ＬＤＰＥフィルム、 厚さ２５〜７０μｍのエチレン・酢酸ビニル共重合体
フィルム（酢酸ビニル含有率３〜２０％）、またはエチ
レン・メタクリル酸共重合体フィルム、 が用いられる。
【００４５】本発明の抗菌性積層体では、基材フィルム
は上記実施例のようにガスバリア性層を設けたものが、
より好ましい。これは外面から水蒸気が透過しＡＩＴＣ
再生層を活性化するのを防ぐ外に、発生したＡＩＴＣガ
スを外部へ逃がさず効率よく抗菌作用を発揮させるのに
有用である。基材フィルムとしては、紙と金属箔（Ａｌ
等）を適宜積層したものや、プラスチックフィルム例え
ばＰＥＴフィルム、ＯＰＰフィルムまたはポリアミドフ
ィルムと金属箔（Ａｌ等）を適宜積層したものを用いる
ことができる。さらに、前記接着剤層に代えて、前記包
接化合物を含有するアンカーコート層を設けることもで
きる。例えば、前記基材フィルム１４のガスバリア性層
１３にウレタン樹脂からなるアンカーコート層を設け、
溶融押出し直後のＬＤＰＥフィルムと基材フィルム１４
とを圧着積層する（押出しラミネート法）ことにより、
抗菌性積層体を成形することもできる。
は上記実施例のようにガスバリア性層を設けたものが、
より好ましい。これは外面から水蒸気が透過しＡＩＴＣ
再生層を活性化するのを防ぐ外に、発生したＡＩＴＣガ
スを外部へ逃がさず効率よく抗菌作用を発揮させるのに
有用である。基材フィルムとしては、紙と金属箔（Ａｌ
等）を適宜積層したものや、プラスチックフィルム例え
ばＰＥＴフィルム、ＯＰＰフィルムまたはポリアミドフ
ィルムと金属箔（Ａｌ等）を適宜積層したものを用いる
ことができる。さらに、前記接着剤層に代えて、前記包
接化合物を含有するアンカーコート層を設けることもで
きる。例えば、前記基材フィルム１４のガスバリア性層
１３にウレタン樹脂からなるアンカーコート層を設け、
溶融押出し直後のＬＤＰＥフィルムと基材フィルム１４
とを圧着積層する（押出しラミネート法）ことにより、
抗菌性積層体を成形することもできる。
【００４６】また、前記包接化合物を含有する接着剤層
に代えて、該包接化合物を含有しない接着剤層の表面
に、該包接化合物を含有するインクによる印刷層を設け
たり、前記ガスバリア性層１３または２３の表面に、前
記包接化合物を含有するインクによる印刷層を設ける
（この場合、接着剤に包接化合物を配合してもよいし、
印刷層が基材フィルムのほぼ全面にわたるものでは、接
着剤への包接化合物の配合を省略することもできる。）
ことができる。更に、包接化合物を含有する接着剤層の
表面に印刷層を設けることもできる。
に代えて、該包接化合物を含有しない接着剤層の表面
に、該包接化合物を含有するインクによる印刷層を設け
たり、前記ガスバリア性層１３または２３の表面に、前
記包接化合物を含有するインクによる印刷層を設ける
（この場合、接着剤に包接化合物を配合してもよいし、
印刷層が基材フィルムのほぼ全面にわたるものでは、接
着剤への包接化合物の配合を省略することもできる。）
ことができる。更に、包接化合物を含有する接着剤層の
表面に印刷層を設けることもできる。
【００４７】本発明の抗菌性積層体は、これを包装用の
袋体に成形して用いるのが通常であるが、この積層体を
適宜の大きさに裁断し、従来一般に使用されている包装
用袋体内に同封したり、各種形態の容器の内面に前記基
材フィルムを介して、例えばポリオレフィン系のホット
メルト型接着剤により貼設したりして用いることもでき
る。また、水蒸気透過性フィルムの片面に前記包接化合
物を含有する接着剤層を設けた積層体を構成し（具体例
として実施例１，２において最外層の水蒸気透過性フィ
ルムを除いて、それぞれ接着剤層１６ｂ，１６ｃを露出
させた形態のもの）、この積層体を各種形態の容器の内
面に、前記露出接着剤層を介して貼設して用いることも
できる。この場合、容器内面にあらかじめ接着剤を塗布
する必要がないという利点がある。
袋体に成形して用いるのが通常であるが、この積層体を
適宜の大きさに裁断し、従来一般に使用されている包装
用袋体内に同封したり、各種形態の容器の内面に前記基
材フィルムを介して、例えばポリオレフィン系のホット
メルト型接着剤により貼設したりして用いることもでき
る。また、水蒸気透過性フィルムの片面に前記包接化合
物を含有する接着剤層を設けた積層体を構成し（具体例
として実施例１，２において最外層の水蒸気透過性フィ
ルムを除いて、それぞれ接着剤層１６ｂ，１６ｃを露出
させた形態のもの）、この積層体を各種形態の容器の内
面に、前記露出接着剤層を介して貼設して用いることも
できる。この場合、容器内面にあらかじめ接着剤を塗布
する必要がないという利点がある。
【００４８】実施例６（請求項７） 図１２に示す抗菌性積層体１１１は、基材フィルム１４
と抗菌性フィルム１１ａとからなる。基材フィルム１４
は水蒸気非透過性のフィルムであって、厚さ１２〜３０
μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリア
ミドまたはＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）からなる基材
フィルム本体１２の片面に、厚さ２〜１０μｍのＰＶＤ
Ｃ（ポリ塩化ビニリデン）等のコート層であるガスバリ
ア性層１３を設けることにより構成する。抗菌性フィル
ム１１ａは、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接化合物
の粉末１５（以下、包接化合物１５と略記する）を含有
する厚さ２〜５μｍの接着剤層（ＡＩＴＣ再生層）１６
ａと、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド
樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂に未吸湿状態のシリカゲル
等の吸湿性微粉末を均一に分散させた厚さ２〜１０μｍ
の水蒸気透過性フィルム１７ａと、包接化合物１５を含
有する厚さ３〜８μｍの接着剤層（ＡＩＴＣ再生層）１
６ｂと、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）またはＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）か
らなる厚さ１０〜５０μｍの水蒸気透過性フィルムであ
るシーラント材１７ｂ（吸湿性微粉末を含まない）を、
この順に積層して構成する。そして、抗菌性フィルム１
１ａを、接着剤層１６ａを介して基材フィルム１４のガ
スバリア性層１３に接着して抗菌性積層体１１１を構成
し、この積層体における基材フィルム１４と反対側の最
外層をシーラント材１７ｂとする。
と抗菌性フィルム１１ａとからなる。基材フィルム１４
は水蒸気非透過性のフィルムであって、厚さ１２〜３０
μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリア
ミドまたはＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）からなる基材
フィルム本体１２の片面に、厚さ２〜１０μｍのＰＶＤ
Ｃ（ポリ塩化ビニリデン）等のコート層であるガスバリ
ア性層１３を設けることにより構成する。抗菌性フィル
ム１１ａは、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接化合物
の粉末１５（以下、包接化合物１５と略記する）を含有
する厚さ２〜５μｍの接着剤層（ＡＩＴＣ再生層）１６
ａと、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド
樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂に未吸湿状態のシリカゲル
等の吸湿性微粉末を均一に分散させた厚さ２〜１０μｍ
の水蒸気透過性フィルム１７ａと、包接化合物１５を含
有する厚さ３〜８μｍの接着剤層（ＡＩＴＣ再生層）１
６ｂと、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）またはＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）か
らなる厚さ１０〜５０μｍの水蒸気透過性フィルムであ
るシーラント材１７ｂ（吸湿性微粉末を含まない）を、
この順に積層して構成する。そして、抗菌性フィルム１
１ａを、接着剤層１６ａを介して基材フィルム１４のガ
スバリア性層１３に接着して抗菌性積層体１１１を構成
し、この積層体における基材フィルム１４と反対側の最
外層をシーラント材１７ｂとする。
【００４９】前記吸湿性微粉末は、平均粒径０．５〜１
０μｍの範囲のものが好ましい。０．５μｍ未満の場合
には、微粉末となり取扱に困難であり、また吸湿性も失
い易く、１０μｍを超えるとグラビアコーティングが難
しくなる。また、前記吸湿性微粉末の添加量は、水蒸気
透過性層を形成する材料１００重量部に対して、０．５
〜１０重量部が好ましい。０．５重量部未満では吸湿効
果が期待できず、１０重量部を超えると層間強度が著し
く低下する。
０μｍの範囲のものが好ましい。０．５μｍ未満の場合
には、微粉末となり取扱に困難であり、また吸湿性も失
い易く、１０μｍを超えるとグラビアコーティングが難
しくなる。また、前記吸湿性微粉末の添加量は、水蒸気
透過性層を形成する材料１００重量部に対して、０．５
〜１０重量部が好ましい。０．５重量部未満では吸湿効
果が期待できず、１０重量部を超えると層間強度が著し
く低下する。
【００５０】前記接着剤層１６ａ、１６ｂを形成する場
合、合成樹脂材料同士の接着用に使用される公知の接着
剤を用いることができるが、積層体として安定した機能
を得るためには、水溶液型接着剤を除くラミネート用接
着剤が好ましい。このため、この実施例では接着剤層１
６ａ、１６ｂとして、ポリウレタン系等の二液硬化型の
ドライラミネート接着剤を用いており、また、包接化合
物１５の平均粒径は１．０μｍ、添加量は前記接着剤１
００重量部に対し１０重量部である。
合、合成樹脂材料同士の接着用に使用される公知の接着
剤を用いることができるが、積層体として安定した機能
を得るためには、水溶液型接着剤を除くラミネート用接
着剤が好ましい。このため、この実施例では接着剤層１
６ａ、１６ｂとして、ポリウレタン系等の二液硬化型の
ドライラミネート接着剤を用いており、また、包接化合
物１５の平均粒径は１．０μｍ、添加量は前記接着剤１
００重量部に対し１０重量部である。
【００５１】前記水蒸気透過性フィルム１７ａ、シーラ
ント材１７ｂは、請求項８に記載の水蒸気透過率を有す
るものであることが好ましい。なお、基材フィルム本体
１２として、ガスバリア性を有するものを用いることに
より、ガスバリア性層１３の積層を省略することもでき
る。また、この実施例６ではＡＩＴＣ再生層は、その全
体を接着剤層としたが、別の形態として、例えば接着剤
層１６ａに代えて、包接化合物を含む水蒸気透過性フィ
ルムの上下面に水溶液型接着剤を除くラミネート用接着
剤の層を積層した形態の抗菌性フィルムを構成すること
もでき、これにより実施例６と同等の作用・効果を得る
ことができる。
ント材１７ｂは、請求項８に記載の水蒸気透過率を有す
るものであることが好ましい。なお、基材フィルム本体
１２として、ガスバリア性を有するものを用いることに
より、ガスバリア性層１３の積層を省略することもでき
る。また、この実施例６ではＡＩＴＣ再生層は、その全
体を接着剤層としたが、別の形態として、例えば接着剤
層１６ａに代えて、包接化合物を含む水蒸気透過性フィ
ルムの上下面に水溶液型接着剤を除くラミネート用接着
剤の層を積層した形態の抗菌性フィルムを構成すること
もでき、これにより実施例６と同等の作用・効果を得る
ことができる。
【００５２】実施例７（請求項７） 図１３に示す抗菌性積層体１２１では、厚さ５０μｍの
紙である基材フィルム本体２２の片面に、厚さ７μｍの
アルミニウム箔であるガスバリア性層２３を酢酸ビニル
系エマルジョン接着剤で貼合することにより、水蒸気非
透過性の基材フィルム２４を構成する。また、抗菌性フ
ィルム２１ａを構成する水蒸気透過性フィルム１７ａ、
シーラント材１７ｂはイージーピールのシーラントフィ
ルムとし、基材フィルム２４と抗菌性フィルム２１ａと
を、接着剤層１６ａを介して基材フィルム２４のガスバ
リア性層２３に接着積層して抗菌性積層体１２１を構成
する。その他の構成は実施例６と同一である。
紙である基材フィルム本体２２の片面に、厚さ７μｍの
アルミニウム箔であるガスバリア性層２３を酢酸ビニル
系エマルジョン接着剤で貼合することにより、水蒸気非
透過性の基材フィルム２４を構成する。また、抗菌性フ
ィルム２１ａを構成する水蒸気透過性フィルム１７ａ、
シーラント材１７ｂはイージーピールのシーラントフィ
ルムとし、基材フィルム２４と抗菌性フィルム２１ａと
を、接着剤層１６ａを介して基材フィルム２４のガスバ
リア性層２３に接着積層して抗菌性積層体１２１を構成
する。その他の構成は実施例６と同一である。
【００５３】以下、本発明の抗菌性積層体を用いた袋
体、容器および成形カップの実施例について、図面をも
とに説明する。 実施例８（請求項１３） 図６はファスナ付の抗菌性袋体７１の平面図であり、図
７はその要部の拡大断面図である。図７に示すように、
実施例３の抗菌性積層体３１を長方形に裁断したものを
２枚用意し、ファスナ片６２を、一方の抗菌性積層体３
１の水蒸気透過性フィルム（シーラントフィルム）１７
ｂの端部近傍に、かつその一片に平行に設ける。また、
ファスナ片６２に凹凸嵌合可能なファスナ片６３を、他
方の抗菌性積層体３１の水蒸気透過性フィルム１７ｂ
に、かつファスナ片６２に対応する位置に設け、図６，
７に示すようにファスナ片６２と６３によりファスナ６
１を構成する。なお、図７において６４は凸状係止片、
６５は凹状係止片である。
体、容器および成形カップの実施例について、図面をも
とに説明する。 実施例８（請求項１３） 図６はファスナ付の抗菌性袋体７１の平面図であり、図
７はその要部の拡大断面図である。図７に示すように、
実施例３の抗菌性積層体３１を長方形に裁断したものを
２枚用意し、ファスナ片６２を、一方の抗菌性積層体３
１の水蒸気透過性フィルム（シーラントフィルム）１７
ｂの端部近傍に、かつその一片に平行に設ける。また、
ファスナ片６２に凹凸嵌合可能なファスナ片６３を、他
方の抗菌性積層体３１の水蒸気透過性フィルム１７ｂ
に、かつファスナ片６２に対応する位置に設け、図６，
７に示すようにファスナ片６２と６３によりファスナ６
１を構成する。なお、図７において６４は凸状係止片、
６５は凹状係止片である。
【００５４】この場合、水蒸気透過性フィルム１７ｂ
は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルムとし、フ
ァスナ片６２，６３はＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ポリプロピ
レン等のオレフィン系重合体として、ファスナ片は溶着
により取りつける。そして、前記凹凸の係止片６４，６
５を対向させた状態で上記２枚のフィルムを重ね合わ
せ、その外周端部すなわち対向する水蒸気透過性フィル
ム１７ｂと１７ｂを溶着（ヒートシール）して四角環状
のシール部６６とすることにより図６に示す袋本体６７
を形成し、更にシール部６６のファスナ６１配設部近傍
に、Ｖ字状のノッチ６８を設けてファスナ付袋体７１を
構成する。
は、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルムとし、フ
ァスナ片６２，６３はＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ポリプロピ
レン等のオレフィン系重合体として、ファスナ片は溶着
により取りつける。そして、前記凹凸の係止片６４，６
５を対向させた状態で上記２枚のフィルムを重ね合わ
せ、その外周端部すなわち対向する水蒸気透過性フィル
ム１７ｂと１７ｂを溶着（ヒートシール）して四角環状
のシール部６６とすることにより図６に示す袋本体６７
を形成し、更にシール部６６のファスナ６１配設部近傍
に、Ｖ字状のノッチ６８を設けてファスナ付袋体７１を
構成する。
【００５５】この実施例では、前記シール部６６をエチ
レン・メタクリル酸共重合体フィルム同士の溶着により
形成するので、比較的低温の溶着で接着強度を高めるこ
とが可能なうえ、その形成作業も簡便に行うことができ
る。また、ファスナ６１をエチレン・メタクリル酸共重
合体フィルムに溶着するので、合成樹脂材料として汎用
されているオレフィン系重合体によりファスナ６１を形
成しても、比較的低温、かつ短時間にその取りつけを行
うことができる。上記袋体７１は、空袋の形態で使用に
供することもできるし、あらかじめ食品（生鮮食品）を
包装した形態で使用することもできる。後者の場合、フ
ァスナ片を設けた２枚のフィルムで食品を包んだ後、袋
体７１を構成する。
レン・メタクリル酸共重合体フィルム同士の溶着により
形成するので、比較的低温の溶着で接着強度を高めるこ
とが可能なうえ、その形成作業も簡便に行うことができ
る。また、ファスナ６１をエチレン・メタクリル酸共重
合体フィルムに溶着するので、合成樹脂材料として汎用
されているオレフィン系重合体によりファスナ６１を形
成しても、比較的低温、かつ短時間にその取りつけを行
うことができる。上記袋体７１は、空袋の形態で使用に
供することもできるし、あらかじめ食品（生鮮食品）を
包装した形態で使用することもできる。後者の場合、フ
ァスナ片を設けた２枚のフィルムで食品を包んだ後、袋
体７１を構成する。
【００５６】つぎに、あらかじめ食品を包装した形態の
袋体７１の使用方法と、その作用について説明する。ま
ず、ノッチ６８を始点とし、ファスナ６１の長手方向の
端縁を案内として引き裂いて袋体７１の端部を除去し、
ファスナ片６２，６３の嵌合を解いて開口し、食品を取
り出す。その後再びファスナ片６２と６３を嵌合させて
再封する。
袋体７１の使用方法と、その作用について説明する。ま
ず、ノッチ６８を始点とし、ファスナ６１の長手方向の
端縁を案内として引き裂いて袋体７１の端部を除去し、
ファスナ片６２，６３の嵌合を解いて開口し、食品を取
り出す。その後再びファスナ片６２と６３を嵌合させて
再封する。
【００５７】この袋体７１においては、食品からの水分
が水蒸気透過性フィルム１７ｂ，１７ａを透過して接着
剤層１６ｂ，１６ａに滲入し、包接化合物１５のシクロ
デキストリンが水分に溶解するとＡＩＴＣが再生され、
これが前記水蒸気透過性フィルムを透過して食品側に徐
々に気化放出されるので、長期間安定した抗菌作用を維
持することができる。また、食品収容側と反対側には、
ガスバリア性層３３を備えた水蒸気非透過性の基材フィ
ルム３４を設けてあるので、外気中の水蒸気が食品側に
混入しにくくなるためＡＩＴＣの過剰な再生も起こらな
くなるし、ＡＩＴＣが基材フィルムを介して外気に逸散
することもなくなる。このように、この袋体７１ではフ
ァスナ片６２，６３の嵌合を解いて開口する前は勿論、
再封後も的確、かつ安定した抗菌作用すなわち食品の鮮
度維持作用が得られる。
が水蒸気透過性フィルム１７ｂ，１７ａを透過して接着
剤層１６ｂ，１６ａに滲入し、包接化合物１５のシクロ
デキストリンが水分に溶解するとＡＩＴＣが再生され、
これが前記水蒸気透過性フィルムを透過して食品側に徐
々に気化放出されるので、長期間安定した抗菌作用を維
持することができる。また、食品収容側と反対側には、
ガスバリア性層３３を備えた水蒸気非透過性の基材フィ
ルム３４を設けてあるので、外気中の水蒸気が食品側に
混入しにくくなるためＡＩＴＣの過剰な再生も起こらな
くなるし、ＡＩＴＣが基材フィルムを介して外気に逸散
することもなくなる。このように、この袋体７１ではフ
ァスナ片６２，６３の嵌合を解いて開口する前は勿論、
再封後も的確、かつ安定した抗菌作用すなわち食品の鮮
度維持作用が得られる。
【００５８】実施例９（請求項１１） 図８は抗菌性容器８１の概略断面図である。この容器８
１は水蒸気非透過性の合成樹脂または厚紙と、金属箔
（Ａｌ等）との貼合わせからなるか、または軽量金属製
の容器本体８２と、これに着脱自在に嵌合しうる合成樹
脂等による蓋体８３とからなる。この蓋体８３は、蓋体
本体８４の内面に実施例１の抗菌性積層体１１を、その
最外層の水蒸気透過性フィルム１７ｂを容器８１の内部
側にして（すなわち、水蒸気透過性フィルム１７ｂを容
器８１内に露出させた状態で）、例えばポリオレフィン
系のホットメルト型接着剤により貼り付けたものであ
る。
１は水蒸気非透過性の合成樹脂または厚紙と、金属箔
（Ａｌ等）との貼合わせからなるか、または軽量金属製
の容器本体８２と、これに着脱自在に嵌合しうる合成樹
脂等による蓋体８３とからなる。この蓋体８３は、蓋体
本体８４の内面に実施例１の抗菌性積層体１１を、その
最外層の水蒸気透過性フィルム１７ｂを容器８１の内部
側にして（すなわち、水蒸気透過性フィルム１７ｂを容
器８１内に露出させた状態で）、例えばポリオレフィン
系のホットメルト型接着剤により貼り付けたものであ
る。
【００５９】なお所望により、抗菌性積層体１１を容器
本体８２の内面にも設けることができ、また抗菌性積層
体１１に代えて、包接化合物入りの接着剤層を最外層の
水蒸気透過性フィルム１７ｂに積層したものを用意し、
前記接着剤層を介して（別途接着剤を用いることな
く）、蓋体本体８４の内面に貼りつけることもできる。
本体８２の内面にも設けることができ、また抗菌性積層
体１１に代えて、包接化合物入りの接着剤層を最外層の
水蒸気透過性フィルム１７ｂに積層したものを用意し、
前記接着剤層を介して（別途接着剤を用いることな
く）、蓋体本体８４の内面に貼りつけることもできる。
【００６０】つぎに実施例８の抗菌性袋体を用いた試験
例と、比較例について説明する。 〔試験例１〕抗菌性袋体として、実施例３の抗菌性積層
体３１を用いて構成された、図６に示す袋体７１を使用
した。この場合、包接化合物の添加量は、接着剤層１６
ａと１６ｂで等しくし、食品収容部の寸法は縦２３ｃ
ｍ、横１３ｃｍとした。この抗菌性袋体を開封し、食品
として市販の切り餅を２個入れて再封し室温の大気中に
放置して、経時によるカビの発生状況を観察した。
例と、比較例について説明する。 〔試験例１〕抗菌性袋体として、実施例３の抗菌性積層
体３１を用いて構成された、図６に示す袋体７１を使用
した。この場合、包接化合物の添加量は、接着剤層１６
ａと１６ｂで等しくし、食品収容部の寸法は縦２３ｃ
ｍ、横１３ｃｍとした。この抗菌性袋体を開封し、食品
として市販の切り餅を２個入れて再封し室温の大気中に
放置して、経時によるカビの発生状況を観察した。
【００６１】〔比較例１〕抗菌性袋体として、実施例３
の抗菌性積層体３１から、図３の接着剤層１６ｂおよび
水蒸気透過性フィルム１７ｂを除去した形態のもの、す
なわちＡＩＴＣ再生層１６ａのみ１層を設けた抗菌性積
層体を用いて構成された、図６に示す袋体７１と同一形
状の袋体を使用した。但し、接着剤層１６の包接化合物
添加量は、試験例１で用いた抗菌性積層体３１の接着剤
層１６ａ、１６ｂに添加した包接化合物の合計量と等し
くした。また、この抗菌性袋体の形状・寸法およびファ
スナの構造は試験例１と同一である。この抗菌性袋体を
開封し、試験例１と同じく、食品として市販の切り餅を
２個入れて再封し、試験例１の切り餅入り袋体と並べて
放置し、経時によるカビの発生状況を観察した。
の抗菌性積層体３１から、図３の接着剤層１６ｂおよび
水蒸気透過性フィルム１７ｂを除去した形態のもの、す
なわちＡＩＴＣ再生層１６ａのみ１層を設けた抗菌性積
層体を用いて構成された、図６に示す袋体７１と同一形
状の袋体を使用した。但し、接着剤層１６の包接化合物
添加量は、試験例１で用いた抗菌性積層体３１の接着剤
層１６ａ、１６ｂに添加した包接化合物の合計量と等し
くした。また、この抗菌性袋体の形状・寸法およびファ
スナの構造は試験例１と同一である。この抗菌性袋体を
開封し、試験例１と同じく、食品として市販の切り餅を
２個入れて再封し、試験例１の切り餅入り袋体と並べて
放置し、経時によるカビの発生状況を観察した。
【００６２】〔比較例２〕ファスナ付の抗菌性袋体とし
て、厚さ１２μｍのＫ−ＰＥＴフィルムと厚さ３０μ
ｍのポリエチレンフィルムとの積層体（包接化合物な
し）によるものおよび、厚さ５０μｍのポリエチレン
フィルム単体（包接化合物なし）によるものを使用し
た。この抗菌性袋体の形状・寸法およびファスナの構造
は試験例１と同一である。この抗菌性袋体を開封し、試
験例１と同じく、食品として市販の切り餅を２個入れて
再封し試験例１、比較例１の切り餅入り袋体と並べて放
置し、経時によるカビの発生状況を観察した。
て、厚さ１２μｍのＫ−ＰＥＴフィルムと厚さ３０μ
ｍのポリエチレンフィルムとの積層体（包接化合物な
し）によるものおよび、厚さ５０μｍのポリエチレン
フィルム単体（包接化合物なし）によるものを使用し
た。この抗菌性袋体の形状・寸法およびファスナの構造
は試験例１と同一である。この抗菌性袋体を開封し、試
験例１と同じく、食品として市販の切り餅を２個入れて
再封し試験例１、比較例１の切り餅入り袋体と並べて放
置し、経時によるカビの発生状況を観察した。
【００６３】結果を図９に示す。比較例２の袋体では
試験開始２日後、袋体では３日後に、それぞれ切り餅
にカビが発生した。これに対し、比較例１の袋体では１
０日後においてもカビの発生は見られず、防カビ効果が
確認された。切り餅入り袋体を、通常考えられる種々の
温湿度の環境下に放置して同様の試験を行った結果、抗
菌作用の維持期間は１５〜３０日であることが判った。
さらに、試験例１の袋体では４５日後においてもカビの
発生は見られず、比較例１における抗菌作用の維持期間
が１５〜３０日であるのに対して、４５〜６０日に延
び、ＡＩＴＣの徐放性に極めて優れていることが確認さ
れた。
試験開始２日後、袋体では３日後に、それぞれ切り餅
にカビが発生した。これに対し、比較例１の袋体では１
０日後においてもカビの発生は見られず、防カビ効果が
確認された。切り餅入り袋体を、通常考えられる種々の
温湿度の環境下に放置して同様の試験を行った結果、抗
菌作用の維持期間は１５〜３０日であることが判った。
さらに、試験例１の袋体では４５日後においてもカビの
発生は見られず、比較例１における抗菌作用の維持期間
が１５〜３０日であるのに対して、４５〜６０日に延
び、ＡＩＴＣの徐放性に極めて優れていることが確認さ
れた。
【００６４】実施例１０（請求項１２） 図１０は抗菌性成形カップ９１の概略断面図である。こ
の成形カップ９１は、プラスチック例えばＰＥＴまた
は、ＰＰ／ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）もしくはＥ
ＶＯＨ／ＰＰ（積層体）を主体とするカップ本体９２
と、この本体９２のフランジ部９３に溶着されるイージ
ーピールの蓋体９４とからなる水蒸気非透過性のカップ
である。前記蓋体９４の断面構造は図１１に示すとおり
で、厚さ５０μｍの紙である基材フィルム本体９５の片
面に、厚さ７μｍのアルミニウム箔であるガスバリア性
層９６を、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤９７で接着
することにより水蒸気非透過性の基材フィルム９８を構
成してある。また、抗菌性フィルム９４ａを、ホットメ
ルト接着剤による水蒸気透過性フィルム９９ａ、接着剤
層１６ａ、水蒸気透過性フィルム９９ｂ、接着剤層１６
ｂの順に積層した形態に構成し、この抗菌性フィルム９
４ａを接着剤層１６ａを介して基材フィルム９８に接着
積層することにより、抗菌性積層体からなるイージーピ
ールの蓋体９４を構成したものである。この成形カップ
９１では、カップ本体に食品Ｆを収容した後、接着剤す
なわち水蒸気透過性フィルム９９ｂを介して蓋体９４を
フランジ部９３に溶着して密封する。
の成形カップ９１は、プラスチック例えばＰＥＴまた
は、ＰＰ／ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）もしくはＥ
ＶＯＨ／ＰＰ（積層体）を主体とするカップ本体９２
と、この本体９２のフランジ部９３に溶着されるイージ
ーピールの蓋体９４とからなる水蒸気非透過性のカップ
である。前記蓋体９４の断面構造は図１１に示すとおり
で、厚さ５０μｍの紙である基材フィルム本体９５の片
面に、厚さ７μｍのアルミニウム箔であるガスバリア性
層９６を、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤９７で接着
することにより水蒸気非透過性の基材フィルム９８を構
成してある。また、抗菌性フィルム９４ａを、ホットメ
ルト接着剤による水蒸気透過性フィルム９９ａ、接着剤
層１６ａ、水蒸気透過性フィルム９９ｂ、接着剤層１６
ｂの順に積層した形態に構成し、この抗菌性フィルム９
４ａを接着剤層１６ａを介して基材フィルム９８に接着
積層することにより、抗菌性積層体からなるイージーピ
ールの蓋体９４を構成したものである。この成形カップ
９１では、カップ本体に食品Ｆを収容した後、接着剤す
なわち水蒸気透過性フィルム９９ｂを介して蓋体９４を
フランジ部９３に溶着して密封する。
【００６５】実施例１１（請求項１０） 図１４は、ファスナ付抗菌性袋体１７１の要部を示す拡
大断面図である。この袋体１７１では、図３の抗菌性積
層体３１に代えて、図１３の抗菌性積層体１２１を用い
ており、その他の構成、従ってその使用方法も図６，７
に示す抗菌性袋体７１と同一である。
大断面図である。この袋体１７１では、図３の抗菌性積
層体３１に代えて、図１３の抗菌性積層体１２１を用い
ており、その他の構成、従ってその使用方法も図６，７
に示す抗菌性袋体７１と同一である。
【００６６】実施例１２（請求項１１） 本発明では、図８に示す抗菌性容器８１における抗菌性
積層体１１に代えて例えば、図１２に示す抗菌性積層体
１１１を用いることもできる。この場合、蓋体８３は図
８の実施例と同様に、蓋体本体８４の内面に前記抗菌性
積層体１１１を、その最外層のシーラント材１７ｂを容
器８１の内部側にして、例えばポリオレフィン系のホッ
トメルト型接着剤により貼り付ける。
積層体１１に代えて例えば、図１２に示す抗菌性積層体
１１１を用いることもできる。この場合、蓋体８３は図
８の実施例と同様に、蓋体本体８４の内面に前記抗菌性
積層体１１１を、その最外層のシーラント材１７ｂを容
器８１の内部側にして、例えばポリオレフィン系のホッ
トメルト型接着剤により貼り付ける。
【００６７】つぎに、実施例１１（図１４）の抗菌性袋
体を用いた試験例と、比較例について説明する。 〔試験例２〕抗菌性袋体として、実施例７の抗菌性積層
体１２１を用いて構成された、図６に示す袋体と同一形
態の袋体を使用した。この場合、水蒸気透過性フィルム
１７ａに添加したシリカゲル微粉末の平均粒径を５μ
ｍ、その添加量は該フィルムの形成材料１００重量部に
対し５．０重量部とし、包接化合物の添加量は、接着剤
層１６ａと１６ｂで等しくし、食品収容部の寸法は縦２
３ｃｍ、横１３ｃｍとした。この抗菌性袋体を開封し、
食品として市販の切り餅を２個入れて再封し室温の大気
中に放置して、経時によるカビの発生状況を観察した。
体を用いた試験例と、比較例について説明する。 〔試験例２〕抗菌性袋体として、実施例７の抗菌性積層
体１２１を用いて構成された、図６に示す袋体と同一形
態の袋体を使用した。この場合、水蒸気透過性フィルム
１７ａに添加したシリカゲル微粉末の平均粒径を５μ
ｍ、その添加量は該フィルムの形成材料１００重量部に
対し５．０重量部とし、包接化合物の添加量は、接着剤
層１６ａと１６ｂで等しくし、食品収容部の寸法は縦２
３ｃｍ、横１３ｃｍとした。この抗菌性袋体を開封し、
食品として市販の切り餅を２個入れて再封し室温の大気
中に放置して、経時によるカビの発生状況を観察した。
【００６８】〔比較例３〕抗菌性袋体として、断面構造
が図１６に示される抗菌性積層体２０１を用いて構成さ
れた、図６に示す袋体と同一形態の袋体を使用した。前
記抗菌性積層体２０１は、基材フィルム本体１２とガス
バリア性層１３からなる基材フィルム１４と、シリカゲ
ル微粉末を含まないＡＩＴＣ再生層（接着剤層）１６と
水蒸気透過性フィルム１７からなる抗菌性フィルム２０
１ａとを接着積層して構成したものである。但し、抗菌
性積層体２０１において接着剤層１６の包接化合物添加
量は、試験例２で用いた抗菌性積層体１２１の接着剤層
１６ａ、１６ｂに添加した包接化合物の合計量と等しく
した。また、この抗菌性袋体の形状・寸法およびファス
ナの構造は試験例２と同一である。この抗菌性袋体を開
封し、試験例２と同じく、食品として市販の切り餅を２
個入れて再封し、試験例２の切り餅入り袋体と並べて放
置し、経時によるカビの発生状況を観察した。
が図１６に示される抗菌性積層体２０１を用いて構成さ
れた、図６に示す袋体と同一形態の袋体を使用した。前
記抗菌性積層体２０１は、基材フィルム本体１２とガス
バリア性層１３からなる基材フィルム１４と、シリカゲ
ル微粉末を含まないＡＩＴＣ再生層（接着剤層）１６と
水蒸気透過性フィルム１７からなる抗菌性フィルム２０
１ａとを接着積層して構成したものである。但し、抗菌
性積層体２０１において接着剤層１６の包接化合物添加
量は、試験例２で用いた抗菌性積層体１２１の接着剤層
１６ａ、１６ｂに添加した包接化合物の合計量と等しく
した。また、この抗菌性袋体の形状・寸法およびファス
ナの構造は試験例２と同一である。この抗菌性袋体を開
封し、試験例２と同じく、食品として市販の切り餅を２
個入れて再封し、試験例２の切り餅入り袋体と並べて放
置し、経時によるカビの発生状況を観察した。
【００６９】〔比較例４〕抗菌性袋体として、厚さ１
２μｍのＫ−ＰＥＴフィルムと厚さ３０μｍのポリエチ
レンフィルムとの積層体（包接化合物なし）によるもの
および、厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム単体
（包接化合物なし）によるものを使用した。この抗菌性
袋体の形状・寸法およびファスナの構造は試験例２と同
一である。この抗菌性袋体を開封し、試験例２と同じ
く、食品として市販の切り餅を２個入れて再封し試験例
２、比較例３の切り餅入り袋体と並べて放置し、経時に
よるカビの発生状況を観察した。
２μｍのＫ−ＰＥＴフィルムと厚さ３０μｍのポリエチ
レンフィルムとの積層体（包接化合物なし）によるもの
および、厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム単体
（包接化合物なし）によるものを使用した。この抗菌性
袋体の形状・寸法およびファスナの構造は試験例２と同
一である。この抗菌性袋体を開封し、試験例２と同じ
く、食品として市販の切り餅を２個入れて再封し試験例
２、比較例３の切り餅入り袋体と並べて放置し、経時に
よるカビの発生状況を観察した。
【００７０】その結果、比較例４の袋体では試験開始
２日後、袋体では３日後に、それぞれ切り餅にカビが
発生した。これに対し、比較例３の袋体では１０日後に
おいてもカビの発生は見られず、防カビ効果が確認され
た。切り餅入り袋体を、通常考えられる種々の温湿度の
環境下に放置して同様の試験を行った結果、抗菌作用の
維持期間は１〜２週間であることが判った。さらに、試
験例２の袋体では６０日後においてもカビの発生は見ら
れず、維持期間が７５〜９０日に延び、ＡＩＴＣの徐放
性に極めて優れていることが確認された。
２日後、袋体では３日後に、それぞれ切り餅にカビが
発生した。これに対し、比較例３の袋体では１０日後に
おいてもカビの発生は見られず、防カビ効果が確認され
た。切り餅入り袋体を、通常考えられる種々の温湿度の
環境下に放置して同様の試験を行った結果、抗菌作用の
維持期間は１〜２週間であることが判った。さらに、試
験例２の袋体では６０日後においてもカビの発生は見ら
れず、維持期間が７５〜９０日に延び、ＡＩＴＣの徐放
性に極めて優れていることが確認された。
【００７１】実施例１３（請求項１３） 本発明では、図１０に示す抗菌性容器９１の蓋体９４に
代えて例えば、図１５に示す蓋体１９４を用いることも
できる。この蓋体１９４は、厚さ５０μｍの紙である基
材フィルム本体９５の片面に、厚さ７μｍのアルミニウ
ム箔であるガスバリア性層９６を、酢酸ビニル系エマル
ジョン接着剤９７で接着することにより水蒸気非透過性
の基材フィルム９８を構成してある。また、抗菌性フィ
ルム９４ａを接着剤層１６ａ、吸湿性粉末を含む水蒸気
透過性フィルム９９ａ、接着剤層１６ｂ、ホットメルト
接着剤によるシーラント材９９ｂの順に積層した形態に
構成し、この抗菌性フィルム９４ａを接着剤層１６ａを
介して基材フィルム９８に接着積層することにより、抗
菌性積層体からなるイージーピールの蓋体１９４を構成
する。この蓋体１９４を備えた成形カップ（図示せず）
では、図１０の成形カップ９１と同様に、カップ本体に
食品Ｆを収容した後、シーラント材９９ｂを介して蓋体
１９４をカップ本体のフランジ部に溶着して密封する。
代えて例えば、図１５に示す蓋体１９４を用いることも
できる。この蓋体１９４は、厚さ５０μｍの紙である基
材フィルム本体９５の片面に、厚さ７μｍのアルミニウ
ム箔であるガスバリア性層９６を、酢酸ビニル系エマル
ジョン接着剤９７で接着することにより水蒸気非透過性
の基材フィルム９８を構成してある。また、抗菌性フィ
ルム９４ａを接着剤層１６ａ、吸湿性粉末を含む水蒸気
透過性フィルム９９ａ、接着剤層１６ｂ、ホットメルト
接着剤によるシーラント材９９ｂの順に積層した形態に
構成し、この抗菌性フィルム９４ａを接着剤層１６ａを
介して基材フィルム９８に接着積層することにより、抗
菌性積層体からなるイージーピールの蓋体１９４を構成
する。この蓋体１９４を備えた成形カップ（図示せず）
では、図１０の成形カップ９１と同様に、カップ本体に
食品Ｆを収容した後、シーラント材９９ｂを介して蓋体
１９４をカップ本体のフランジ部に溶着して密封する。
【００７７】
【発明の効果】以上の説明で明かなように、請求項１に
記載の抗菌性積層体は、基材フィルムと反対側の面、す
なわち水蒸気透過性フィルム側の面を食品等の内容物の
収容側にして使用されるものであり、食品からの水分が
水蒸気透過性フィルムを透過してＡＩＴＣ再生層に滲入
し、包接化合物から再生されたＡＩＴＣが水蒸気透過性
フィルムを透過して食品側に徐々に気化放出されるの
で、長時間安定した抗菌作用を維持することができる。
また、食品側収容側と反対側には水蒸気非透過性の基材
フィルムを設けてあるので、ＡＩＴＣの過剰再生による
無駄は放出もなく、ＡＩＴＣの徐放性に優れ、かつＡＩ
ＴＣの抗菌作用を有効に生かすことができる効果があ
る。特に、ＡＩＴＣ再生層と水蒸気透過性フィルムを交
互に積層してＡＩＴＣ再生層を２層以上としたので、Ａ
ＩＴＣが主として再生する部分が、食品に近い側から遠
い側に順次移行するので、徐放性に極めて優れたものと
なる。例えば、同一量の包接化合物を使用した場合、Ａ
ＩＴＣ再生層を１層設けて構成した抗菌性積層体と、本
発明の抗菌性積層体を比較すると、本発明の方が抗菌作
用の維持期間は長くなる。請求項２に記載の抗菌性積層
体によれば、水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率を所
定の範囲内に設定したので、包接化合物からのＡＩＴＣ
の気化放出速度が適切なものとなるうえ、包接化合物を
無駄なく使用することができる。請求項５に記載の抗菌
性積層体によれば、基材フィルムにガスバリア性層を設
け、外気が食品側に透過しにくくなるようにしたため、
外気中の水蒸気が食品側に混入する割合が低下して食品
の鮮度維持作用が更に高まる。また、ＡＩＴＣの外気へ
の逸散が防止されるので、包接化合物の有効利用率が高
まる。請求項６に記載の抗菌性積層体によれば、水蒸気
透過性フィルムに適宜孔径の微細孔を適宜数設けること
によって、食品の保存期間等に適合したＡＩＴＣ放出速
度を有する抗菌性積層体とすることができる。請求項７
に記載の抗菌性積層体は、基材フィルムと反対側の面を
食品等の内容物収容側にして使用されるものであり、吸
湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルム（透湿調整
層）を介在させたことにより、長期間安定した抗菌作用
を維持することができる。すなわち、食品（等）からの
水分が、２層設けたＡＩＴＣ再生層のうち、基材フィル
ムから遠い側のＡＩＴＣ再生層に優先的に滲入し、余分
に滲入した水分はシリカゲル等の吸湿性粉末に吸湿され
るため、基材フィルムに近い側のＡＩＴＣ再生層には殆
ど水分が滲入しないので、前半の抗菌作用は、基材フィ
ルムから遠い側のＡＩＴＣ再生層内の包接化合物から再
生されたＡＩＴＣが該ＡＩＴＣ再生層を逆向きに透過
し、食品側に徐々に気化放出されることにより発生す
る。そして、該ＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣの再生量
が低下した時点では、前記吸湿性粉末の吸湿能力が低下
しているため、食品からの水分が基材フィルムに近い側
のＡＩＴＣ再生層に滲入し、同様にしてＡＩＴＣの再生
が継続される。例えば、同一量の包接化合物を使用した
場合、請求項７の抗菌性積層体と、吸湿性粉末を分散さ
せていないＡＩＴＣ再生層を１層設けて構成した抗菌性
積層体とを比較すると、本発明の方が抗菌作用の維持期
間は、著しく長くなる。また、請求項７の抗菌性積層体
では、食品収容側と反対側には水蒸気非透過性の基材フ
ィルムを設けてあるので、再生したＡＩＴＣの無駄な放
出もなく、ＡＩＴＣの抗菌作用を有効に生かすことがで
きる効果がある。請求項８に記載の抗菌性積層体によれ
ば、水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率を所定の範囲
内に設定したので、包接化合物からのＡＩＴＣの気化放
出速度が適切なものとなるうえ、包接化合物を無駄なく
使用することができる。請求項９に記載の抗菌性積層体
によれば、基材フィルムにガスバリア性層を設け、外気
が食品側に透過しにくくなるようにしたため、外気中の
水蒸気が食品側に混入する割合が低下して食品の鮮度維
持作用が更に高まる。また、ＡＩＴＣの外気への逸散が
防止されるので、包接化合物の有効利用率が高まる。請
求項１０に記載の抗菌性袋体によれば、請求項１〜９の
いずれか一つの項に記載の抗菌性積層体による効果が得
られる。また、凹凸嵌合のファスナにより開閉可能とし
たので、食品の出し入れが簡便になるうえ、食品の一部
を取り出し、再封した後にはファスナにより袋体内を外
気から遮断することができるので、袋体内に残る食品の
鮮度維持作用が高まる。更に、この抗菌性袋体を空のま
まで大気中に放置しても、経時により抗菌作用が減退す
ることもない。請求項１１に記載の抗菌性容器によれ
ば、請求項１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積
層体による効果が得られる。また、蓋体により容器内を
外気から遮断することができるので、請求項１０の袋体
と同様に、食品の鮮度維持作用が高まる効果がある。請
求項１２，１３に記載の抗菌性成形カップによれば、密
封後の成形カップにおいて水蒸気透過性フィルムが食品
収容側にあり、水蒸気非透過性の基材フィルムが外気側
にあるので、請求項１１に記載の抗菌性容器と同様の効
果が得られる。このように本発明の抗菌性積層体、抗菌
性袋体、抗菌性容器および抗菌性成形カップでは、水分
を有する食品を収容しないときには抗菌作用は発生せず
（包接化合物の無駄な消費はなく）、食品を収容した後
においては、包接化合物を有効に利用して長期間安定し
て、水分の多い生鮮食品を鮮度良く保存することができ
る効果があり、冷蔵庫で用いる包装用品として極めて優
れた特性を有するものである。
記載の抗菌性積層体は、基材フィルムと反対側の面、す
なわち水蒸気透過性フィルム側の面を食品等の内容物の
収容側にして使用されるものであり、食品からの水分が
水蒸気透過性フィルムを透過してＡＩＴＣ再生層に滲入
し、包接化合物から再生されたＡＩＴＣが水蒸気透過性
フィルムを透過して食品側に徐々に気化放出されるの
で、長時間安定した抗菌作用を維持することができる。
また、食品側収容側と反対側には水蒸気非透過性の基材
フィルムを設けてあるので、ＡＩＴＣの過剰再生による
無駄は放出もなく、ＡＩＴＣの徐放性に優れ、かつＡＩ
ＴＣの抗菌作用を有効に生かすことができる効果があ
る。特に、ＡＩＴＣ再生層と水蒸気透過性フィルムを交
互に積層してＡＩＴＣ再生層を２層以上としたので、Ａ
ＩＴＣが主として再生する部分が、食品に近い側から遠
い側に順次移行するので、徐放性に極めて優れたものと
なる。例えば、同一量の包接化合物を使用した場合、Ａ
ＩＴＣ再生層を１層設けて構成した抗菌性積層体と、本
発明の抗菌性積層体を比較すると、本発明の方が抗菌作
用の維持期間は長くなる。請求項２に記載の抗菌性積層
体によれば、水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率を所
定の範囲内に設定したので、包接化合物からのＡＩＴＣ
の気化放出速度が適切なものとなるうえ、包接化合物を
無駄なく使用することができる。請求項５に記載の抗菌
性積層体によれば、基材フィルムにガスバリア性層を設
け、外気が食品側に透過しにくくなるようにしたため、
外気中の水蒸気が食品側に混入する割合が低下して食品
の鮮度維持作用が更に高まる。また、ＡＩＴＣの外気へ
の逸散が防止されるので、包接化合物の有効利用率が高
まる。請求項６に記載の抗菌性積層体によれば、水蒸気
透過性フィルムに適宜孔径の微細孔を適宜数設けること
によって、食品の保存期間等に適合したＡＩＴＣ放出速
度を有する抗菌性積層体とすることができる。請求項７
に記載の抗菌性積層体は、基材フィルムと反対側の面を
食品等の内容物収容側にして使用されるものであり、吸
湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルム（透湿調整
層）を介在させたことにより、長期間安定した抗菌作用
を維持することができる。すなわち、食品（等）からの
水分が、２層設けたＡＩＴＣ再生層のうち、基材フィル
ムから遠い側のＡＩＴＣ再生層に優先的に滲入し、余分
に滲入した水分はシリカゲル等の吸湿性粉末に吸湿され
るため、基材フィルムに近い側のＡＩＴＣ再生層には殆
ど水分が滲入しないので、前半の抗菌作用は、基材フィ
ルムから遠い側のＡＩＴＣ再生層内の包接化合物から再
生されたＡＩＴＣが該ＡＩＴＣ再生層を逆向きに透過
し、食品側に徐々に気化放出されることにより発生す
る。そして、該ＡＩＴＣ再生層からのＡＩＴＣの再生量
が低下した時点では、前記吸湿性粉末の吸湿能力が低下
しているため、食品からの水分が基材フィルムに近い側
のＡＩＴＣ再生層に滲入し、同様にしてＡＩＴＣの再生
が継続される。例えば、同一量の包接化合物を使用した
場合、請求項７の抗菌性積層体と、吸湿性粉末を分散さ
せていないＡＩＴＣ再生層を１層設けて構成した抗菌性
積層体とを比較すると、本発明の方が抗菌作用の維持期
間は、著しく長くなる。また、請求項７の抗菌性積層体
では、食品収容側と反対側には水蒸気非透過性の基材フ
ィルムを設けてあるので、再生したＡＩＴＣの無駄な放
出もなく、ＡＩＴＣの抗菌作用を有効に生かすことがで
きる効果がある。請求項８に記載の抗菌性積層体によれ
ば、水蒸気透過性フィルムの水蒸気透過率を所定の範囲
内に設定したので、包接化合物からのＡＩＴＣの気化放
出速度が適切なものとなるうえ、包接化合物を無駄なく
使用することができる。請求項９に記載の抗菌性積層体
によれば、基材フィルムにガスバリア性層を設け、外気
が食品側に透過しにくくなるようにしたため、外気中の
水蒸気が食品側に混入する割合が低下して食品の鮮度維
持作用が更に高まる。また、ＡＩＴＣの外気への逸散が
防止されるので、包接化合物の有効利用率が高まる。請
求項１０に記載の抗菌性袋体によれば、請求項１〜９の
いずれか一つの項に記載の抗菌性積層体による効果が得
られる。また、凹凸嵌合のファスナにより開閉可能とし
たので、食品の出し入れが簡便になるうえ、食品の一部
を取り出し、再封した後にはファスナにより袋体内を外
気から遮断することができるので、袋体内に残る食品の
鮮度維持作用が高まる。更に、この抗菌性袋体を空のま
まで大気中に放置しても、経時により抗菌作用が減退す
ることもない。請求項１１に記載の抗菌性容器によれ
ば、請求項１〜９のいずれか一つの項に記載の抗菌性積
層体による効果が得られる。また、蓋体により容器内を
外気から遮断することができるので、請求項１０の袋体
と同様に、食品の鮮度維持作用が高まる効果がある。請
求項１２，１３に記載の抗菌性成形カップによれば、密
封後の成形カップにおいて水蒸気透過性フィルムが食品
収容側にあり、水蒸気非透過性の基材フィルムが外気側
にあるので、請求項１１に記載の抗菌性容器と同様の効
果が得られる。このように本発明の抗菌性積層体、抗菌
性袋体、抗菌性容器および抗菌性成形カップでは、水分
を有する食品を収容しないときには抗菌作用は発生せず
（包接化合物の無駄な消費はなく）、食品を収容した後
においては、包接化合物を有効に利用して長期間安定し
て、水分の多い生鮮食品を鮮度良く保存することができ
る効果があり、冷蔵庫で用いる包装用品として極めて優
れた特性を有するものである。
【図１】本発明の抗菌性積層体の実施例を示す概略断面
図である。
図である。
【図２】抗菌性積層体の別の実施例を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図３】抗菌性積層体の更に別の実施例を示す概略断面
図である。
図である。
【図４】抗菌性積層体の更に別の実施例を示す概略断面
図である。
図である。
【図５】抗菌性積層体の更に別の実施例を示す概略断面
図である。
図である。
【図６】本発明の抗菌性袋体の実施例を示す概略平面図
である。
である。
【図７】図６の要部拡大断面図である。
【図８】本発明の抗菌性容器の実施例を示す概略断面図
である。
である。
【図９】本発明の試験例１および、比較例１，２の結果
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１０】本発明の抗菌性成形カップの実施例を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図１１】図１０実施例における蓋体の一部拡大断面図
である。
である。
【図１２】本発明の抗菌性積層体の更に別の実施例を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【図１３】抗菌性積層体の更に別の実施例を示す概略断
面図である。
面図である。
【図１４】本発明の抗菌性袋体の別の実施例を示す要部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図１５】本発明の抗菌性成形カップの別の実施例にお
ける、蓋体の一部拡大断面図である。
ける、蓋体の一部拡大断面図である。
【図１６】比較例３に係る抗菌性袋体を構成する抗菌性
積層体の概略断面図である。
積層体の概略断面図である。
１１，２１，３１，４１，５１，１１１，１２１，２０
１ 抗菌性積層体 １１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，９４ａ，２
０１ａ 抗菌性フィルム １２，２２，３２，９５ 基材フィルム本体 １３，２３，３３，９６ ガスバリア性層 １４，２４，３４，４４，９８ 基材フィルム １５ 包接化合物 １６ ＡＩＴＣ再生層 １６ａ〜１６ｃ 接着剤層（ＡＩＴＣ再生層） １７，１７ａ〜１７ｃ，５７ａ，５７ｂ，９９ａ，９９
ｂ 水蒸気透過性フィルム ５６ 微細孔 ６１ ファスナ ６２，６３ ファスナ片 ６４ 凸状係止片 ６５ 凹状係止片 ６６ シール部 ６７ 袋本体 ６８ ノッチ ７１，１７１ 袋体 ８１ 容器 ８２ 容器本体 ８３，９４，１９４ 蓋体 ８４ 蓋体本体 ９１ 成形カップ ９２ カップ本体 ９３ フランジ部 ９７ 接着剤
１ 抗菌性積層体 １１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，９４ａ，２
０１ａ 抗菌性フィルム １２，２２，３２，９５ 基材フィルム本体 １３，２３，３３，９６ ガスバリア性層 １４，２４，３４，４４，９８ 基材フィルム １５ 包接化合物 １６ ＡＩＴＣ再生層 １６ａ〜１６ｃ 接着剤層（ＡＩＴＣ再生層） １７，１７ａ〜１７ｃ，５７ａ，５７ｂ，９９ａ，９９
ｂ 水蒸気透過性フィルム ５６ 微細孔 ６１ ファスナ ６２，６３ ファスナ片 ６４ 凸状係止片 ６５ 凹状係止片 ６６ シール部 ６７ 袋本体 ６８ ノッチ ７１，１７１ 袋体 ８１ 容器 ８２ 容器本体 ８３，９４，１９４ 蓋体 ８４ 蓋体本体 ９１ 成形カップ ９２ カップ本体 ９３ フランジ部 ９７ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹末 真理子 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 武藤 由美子 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共同 印刷株式会社内
Claims (13)
- 【請求項１】 水蒸気非透過性の基材フィルムと、アリ
ルイソチオシアネート（ＡＩＴＣ）のシクロデキストリ
ン包接化合物を含有するＡＩＴＣ再生層を設けた抗菌性
フィルムとを積層した抗菌性積層体であって、前記抗菌
性フィルムは、ＡＩＴＣ再生層と水蒸気透過性フィルム
とを交互に積層し、ＡＩＴＣ再生層を２層以上設けたこ
とを特徴とする抗菌性積層体。 - 【請求項２】 前記水蒸気透過性フィルムは、水蒸気透
過率（ＪＩＳ Ｚ０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４
Ｈｒであることを特徴とする請求項１に記載の抗菌性積
層体。 - 【請求項３】 前記基材フィルムと反対側の最外層を前
記水蒸気透過性フィルムとし、前記２層以上のＡＩＴＣ
再生層はすべて、ＡＩＴＣのシクロデキストリン包接化
合物を含有する接着剤層としたことを特徴とする請求項
１または２に記載の抗菌性積層体。 - 【請求項４】 前記ＡＩＴＣ再生層を、ＡＩＴＣのシク
ロデキストリン包接化合物を含有するアンカーコート剤
層とし、前記基材フィルムと水蒸気透過性フィルムを、
押出しラミネート法により前記アンカーコート剤層を介
して積層したことを特徴とする請求項１または２に記載
の抗菌性積層体。 - 【請求項５】 前記基材フィルムを、片面にガスバリア
性層を設けたものとし、該ガスバリア性層と前記水蒸気
透過性フィルムとの間に前記ＡＩＴＣ再生層を設けたこ
とを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の抗菌
性積層体。 - 【請求項６】 前記基材フィルムと反対側の最外層に積
層した水蒸気透過性フィルムに多数の微細孔をその厚さ
方向に、かつその表面から厚さ方向中間部まで形成した
ことを特徴とする請求項３に記載の抗菌性積層体。 - 【請求項７】 水蒸気非透過性の基材フィルムと、アリ
ルイソチオシアネート（ＡＩＴＣ）のシクロデキストリ
ン包接化合物を含有するＡＩＴＣ再生層を設けた抗菌性
フィルムとを積層した抗菌性積層体であって、前記抗菌
性フィルムは、吸湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フ
ィルムを上下２層のＡＩＴＣ再生層間に介在させて構成
したことを特徴とする抗菌性積層体。 - 【請求項８】 前記水蒸気透過性フィルムは、水蒸気透
過率（ＪＩＳ Ｚ０２０８）が５〜４０ｇ／ｍ2 ・２４
Ｈｒであることを特徴とする請求項７に記載の抗菌性積
層体。 - 【請求項９】 前記基材フィルムは片面にガスバリア性
層を設けたものとするとともに、前記ＡＩＴＣ再生層は
接着剤層とし、前記抗菌性フィルムはＡＩＴＣ再生層、
吸湿性粉末を分散させた水蒸気透過性フィルム、ＡＩＴ
Ｃ再生層、吸湿性粉末を含まない水蒸気透過性フィルム
（シーラント材）の順に積層して構成し、これら基材フ
ィルムのガスバリア性層と、抗菌性フィルムのＡＩＴＣ
再生層とを積層したことを特徴とする請求項７または８
に記載の抗菌性積層体。 - 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか一つの項に記
載の抗菌性積層体を用い、前記基材フィルムと反対側の
面を内側にして袋体を構成するとともに、該袋体の食品
出し入れ口を凹凸嵌合のファスナにより開閉可能とした
ことを特徴とする抗菌性袋体。 - 【請求項１１】 容器本体と、これを密封しうる着脱自
在の蓋体とからなる水蒸気非透過性の容器において、前
記蓋体、容器本体の一方または双方の内面に、請求項１
〜９のいずれか一つ項に記載の抗菌性積層体を、前記基
材フィルムと反対側の面を容器内部側にして貼設したこ
とを特徴とする抗菌性容器。 - 【請求項１２】 プラスチックを主体とするカップ本体
と、該本体のフランジ部に溶着されるイージーピールの
蓋体とからなる水蒸気非透過性のカップにおいて、前記
蓋体が、請求項１〜６のいずれか一つの項に記載され、
かつホットメルト接着樹脂またはイージーピール樹脂か
らなる水蒸気透過性フィルムを有する抗菌性積層体で構
成したものであることを特徴とする抗菌性成形カップ。 - 【請求項１３】 プラスチックを主体とするカップ本体
と、該本体のフランジ部に溶着されるイージーピールの
蓋体とからなる水蒸気非透過性のカップにおいて、前記
蓋体を、請求項７〜９のいずれか一つの項に記載され、
かつ前記基材フィルムと反対側の最外層の水蒸気透過性
フィルムがホットメルト接着樹脂またはイージーピール
樹脂からなる抗菌性積層体により構成したことを特徴と
する抗菌性成形カップ。
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| JP6-185400 | 1994-07-14 | ||
| JP1647095A JPH0880597A (ja) | 1994-07-14 | 1995-01-07 | 抗菌性積層体、これを用いた袋体、容器および成形カップ |
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