CN104880931B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置，能有效地将从定影装置产生的高温的热量向机外排出。作为图像形成装置的打印机(1)包括：感光鼓(2)，在表面上显影有调色剂图像；转印辊(8)，与感光鼓(2)抵接并夹持纸，将调色剂图像转印到该纸上；定影装置(9)，对转印有调色剂图像的纸进行加热，使形成该调色剂像的调色剂融溶，并利用热压接使该调色剂图像定影在该纸上；以及通道框架(55)，架设在相对配置的两个侧板(70L、70R)之间，并且配置在定影装置(9)的正上方且下面开口。通道框架(55)的上内表面(55a)沿通道框架(55)的短边方向倾斜，在上内表面(55a)的倾斜上端部设置有开口部(55b)，该开口部(55b)将从定影装置(9)产生的热量(100)向通道框架(55)的外部排出。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种利用热压接将转印到纸上的调色剂像定影在纸上的图像形成装置，特别是涉及一种将在机内产生的热量向机外排出的技术。

背景技术

在利用热压接将转印到纸上的调色剂像定影在纸上的图像形成装置中，印刷时，利用定影装置将纸加热至一百几十度，并使形成调色剂像的调色剂融溶，从而将调色剂像定影在纸上。因此，特别是在纸连续通过时，从定影装置产生的高温的热量积存在机内。

图14是表示以往的定影装置附近结构的左侧面断面图。架设在相对配置的两个侧板(未图示)之间、下面开口的通道框架55配置在定影装置9的正上方。定影装置9包括：加热辊9a，利用加热器进行加热；以及加压辊9b，与加热辊9a压力接触。从定影装置9产生的高温的热量100朝向通道框架55的上内表面55a移动而成为热量积存在通道框架55内的状态。因此，为了使通道框架55不会因热量而变形，通道框架55必须由具有耐热性的树脂构成，从而成为成本增加的主要原因。为了解决上述问题，例如已提出了一种图像形成装置，在将定影有调色剂图像的纸向外部排出的出纸部50的正前方配置风扇60，将从定影装置9产生的高温的热量向机外排出并对机内进行冷却。

按照上述以往的图像形成装置，虽然将自定影装置向输送下游移动的热量向机外排出，但是自定影装置向输送上游移动的热量还积存在机内。如果热量积存在机内，则有可能使设备成为不能工作的状态。此外，由于必须安装风扇，所以导致成本增加。而且，还存在用于使风扇动作的电力和动作噪声的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于不用将风扇作为必须的机构，在图像形成装置中就能有效地向机外排出从定影装置产生的高温的热量。

本发明提供一种图像形成装置，其包括：像载体，在表面上显影有调色剂图像；转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，从所述侧方观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，在所述上内表面的倾斜上端部设置有开口部，所述开口部将从所述定影装置产生的热量向所述通道框架的外部排出，其中，所述定影装置具有加热辊和加压辊，所述通道框架架设在所述两个侧板之间，所述两个侧板隔着所述定影装置相对配置在所述加热辊和加压辊的转动轴方向的各侧方上，从作为所述侧方的所述转动轴方向观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，所述图像形成装置还包括：出纸部，配置成比所述定影装置靠向上部，将定影有所述调色剂图像的纸向所述图像形成装置的外部排出；以及弯曲的输送通道，将从所述定影装置排出的纸向所述出纸部引导，所述通道框架的上内表面越接近所述输送通道越向上方倾斜，在配置于所述输送通道弯曲部分内侧的导向构件上设置有开口部，所述开口部将从所述通道框架排出的热量向所述输送通道排出。

此外，本发明提供另一种图像形成装置，其包括：像载体，在表面上显影有调色剂图像；转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，所述通道框架的上内表面沿朝向所述侧方的方向倾斜，所述定影装置具有加热辊和加压辊，所述通道框架架设在所述两个侧板之间，所述两个侧板隔着所述定影装置相对配置在所述加热辊和加压辊的转动轴方向的所述各侧方上，所述通道框架的上内表面将朝向所述侧方的方向作为所述转动轴方向而倾斜，在所述两个侧板中的任意一个上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的开口侧端面露出。

此外，本发明还提供一种图像形成装置，其包括：像载体，在表面上显影有调色剂图像；转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，所述通道框架的上内表面朝向所述侧方的方向和从所述侧方观察朝向上方的方向倾斜，在所述两个侧板中的任意一个侧板上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的开口侧端面露出，所述定影装置具有加热辊和加压辊，所述通道框架架设在所述两个侧板之间，所述两个侧板隔着所述定影装置相对配置在所述加热辊和加压辊的转动轴方向的各侧方上，从作为所述侧方的所述转动轴方向观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，出纸部，配置成比所述定影装置靠向上部，将定影有所述调色剂图像的纸向所述图像形成装置的外部排出；以及弯曲的输送通道，将从所述定影装置排出的纸向所述出纸部引导，所述通道框架的上内表面越接近所述输送通道越向上方倾斜，在配置于所述输送通道弯曲部分内侧的导向构件上设置有开口部，所述开口部将从所述通道框架排出的热量向所述输送通道排出。

按照本发明，利用上述通道框架的倾斜，不必将风扇作为必须的机构，就可以有效地将图像形成装置中从定影装置产生的高温的热量向机外排出。因此，由于不会在框架通道内积存热量，所以可以不由耐热树脂形成框架通道，加上不用将风扇作为必须的机构，所以能够降低成本。

附图说明

图1是表示本发明一种实施方式的图像形成装置结构的左侧面断面图。

图2是表示第一实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

图3是取下定影装置后的第一实施方式的图像形成装置的立体图。

图4是进一步取下导向构件后的第一实施方式的图像形成装置的立体图。

图5是表示第二实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

图6是取下定影装置后的第二实施方式的图像形成装置的立体图。

图7是进一步取下导向构件后的第二实施方式的图像形成装置的立体图。

图8是表示第三实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

图9是表示第四实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

图10是表示第五实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

图11是表示第六实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

图12是表示第七实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的正面断面图。

图13是表示第八实施方式的图像形成装置的定影装置附近结构的正面断面图。

图14是表示以往的图像形成装置的定影装置附近结构的左侧面断面图。

附图标记说明

1 打印机(图像形成装置)

2 感光鼓(像载体)

8 转印辊(转印装置)

9 定影装置

11 鼓清洁装置

12 废调色剂部

50 出纸部

L6 输送通道

55、57、59 通道框架

55a、57a、59a 上内表面

55b、57b、57c 开口部

56、58 导向构件

56a、56b、58a 开口部

60 风扇

70L、70R 侧板

100 热量

200 控制部

601 开口部

701 开口部

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明一种实施方式的图像形成装置进行说明。图1是用于说明作为本发明一种实施方式的图像形成装置的打印机1的、各结构要素的配置的左侧面断面图。在本实施方式中，将配置有后述手动供纸盘65的一侧(图1中的右侧)作为打印机1的前侧。

打印机1具有：壳体M；图像形成部，基于规定的图像信息在纸(被转印材料)T上形成规定的图像；以及供排纸部，向图像形成部提供纸T，并且排出形成有图像的纸T。

如图1所示，图像形成部包括：感光鼓2、带电部10、激光扫描单元4、显影器16、调色剂盒5、调色剂供给装置6、转印辊8、定影装置9和鼓清洁装置11。此外，供排纸部包括：供纸盒52、手动供纸盘65、对准辊对80和纸T的输送通道L。

感光鼓2由圆筒形状的构件构成，作为像载体发挥功能。感光鼓2在能够以垂直图1纸面的转动轴为中心转动的状态下，配置在壳体M上。在感光鼓2的表面上形成静电潜影。

带电部10配置在感光鼓2的上方。带电部10使感光鼓2的表面均匀地带有正(正极性)电。

激光扫描单元4离开感光鼓2配置在感光鼓2的上方。激光扫描单元4具有未图示的激光光源、多面体转镜和多面体转镜驱动用电动机等。

激光扫描单元4基于从PC(个人计算机)等外部设备输出的图像信息，对感光鼓2的表面进行扫描曝光。通过由激光扫描单元4进行扫描曝光，除去在感光鼓2的表面上带电的电荷。由此，在感光鼓2的表面上形成静电潜影。

显影器16配置在感光鼓2的前方(图1中的右侧)。显影器16使形成在感光鼓2上的静电潜影显影为单色(通常为黑色)的调色剂图像。显影器16具有能够与感光鼓2相对配置的显影辊17和调色剂搅拌用的搅拌辊18。

调色剂盒5收容向显影器16供给的调色剂。

调色剂供给装置6将收容在调色剂盒5内的调色剂向显影器16供给。

鼓清洁装置11配置在感光鼓2的后方(图1中的左侧)。鼓清洁装置11除去残留在感光鼓2表面上的调色剂和附着物。储存由鼓清洁装置11除去的调色剂的废调色剂部12，相邻配置在定影装置9的输送上游。

转印辊8作为转印装置发挥功能，该转印装置将显影在感光鼓2表面上的调色剂图像转印到纸T上。利用未图示的电压施加装置，向转印辊8施加转印偏压，该转印偏压用于将显影在感光鼓2上的调色剂图像转印到纸T上。

转印辊8相对于感光鼓2接近或离开。具体地说，转印辊8能够向与感光鼓2抵接的抵接位置和离开感光鼓2的离开位置移动。具体地，转印辊8在将显影在感光鼓2上的调色剂图像转印到纸T上的情况下向抵接位置移动，在其他情况下向离开位置移动。

纸T被感光鼓2和转印辊8夹持而与感光鼓2的表面(显影有调色剂图像的一侧)压接。由此，形成转印夹缝N，从而将显影在感光鼓2上的调色剂图像转印到纸T上。

定影装置9使转印在纸T上的构成调色剂图像的调色剂融溶，并将其定影在纸T上。定影装置9包括：加热辊9a，利用加热器进行加热；以及加压辊9b，与加热辊9a压接。加热辊9a和加压辊9b夹持并输送转印有调色剂图像的纸T。通过以将纸T夹持在加热辊9a和加压辊9b之间的方式进行输送，使转印在纸T上的调色剂融溶并进行定影。另外，在本实施方式中，以具有上述加热辊9a和加压辊9b的定影装置9为例进行说明，但定影装置也可以具有其他结构的加热机构，例如代替加热辊9a而由加热带进行加热的加热机构。

供纸盒52配置在壳体M的下部。供纸盒52配置成在壳体M的前侧(图1中的右侧)能够沿水平方向抽出。供纸盒52包括放置纸T的承载板521，在供纸盒52内，以纸T层叠在承载板521上的状态，收容纸T。盒供纸部51配置在供纸盒52的纸送出侧端部(图1中的右侧端部)。盒供纸部51将收容在供纸盒52内的纸T向输送通道L送出。

盒供纸部51包括：由向前输送滚轮61和辊对63构成的重叠输送防止机构，所述向前输送滚轮61取出放置在承载板521上的纸T，所述辊对63将纸T一张张地向输送通道L送出。

在盒供纸部51或手动供纸部64和出纸部50之间形成输送纸T的输送通道L。输送通道L具有：从盒供纸部51到第一合流部P1的第一输送通道L1；从第一合流部P1到对准辊对80的第二输送通道L2；从对准辊对80到转印辊8的第三输送通道L3；从转印辊8到定影装置9的第四输送通道L4；从定影装置9到分路部P3的第五输送通道L5；从分路部P3到出纸部50的第六输送通道L6；以及从手动供纸盘65到第一合流部P1的第七输送通道L7。

第一合流部P1是从盒供纸部51输送纸T的第一输送通道L1和从手动供纸盘65输送纸T的第七输送通道L7的合流部。

在第二输送通道L2的中途，配置有第二合流部P2。此外，输送通道L具有从分路部P3到第二合流部P2的回送通道Lb。第二合流部P2是第二输送通道L2和回送通道Lb的合流部。

在此，在转印辊8的纸T的输送方向上游(图1中的右侧)配置有对准辊对80。对准辊对80在停止状态与从供纸辊轮66提供来的纸T的前端部T1暂时抵接后，进行转动驱动而将纸T向输送方向的下游送出。此外，对准辊对80用于进行纸T的偏斜(倾斜供纸)修正、以及与调色剂图像的时机调整。

回送通道Lb设置成在进行纸T的双面印刷时使与已经进行了印刷的面相反的面(未印刷面)与感光鼓2相对。可以利用回送通道Lb，使从分路部P3向出纸部50侧输送的纸T正反翻转并返回第二输送通道L2。利用回送通道Lb而正反翻转后的纸T利用感光鼓2将规定的调色剂图像转印在未印刷面上。

在壳体M的前面侧(图1中的右侧)、且在供纸盒52的上方设置有手动供纸部64。手动供纸部64包括作为纸承载部的手动供纸盘65和作为供纸辊的供纸辊轮66。

手动供纸盘65的基端部转动自如(开关自如)地安装在第七输送通道L7的入口附近。手动供纸盘65在其关闭状态下构成壳体M前表面的一部分。

供纸辊轮66取出放置在手动供纸盘65上的纸T，并将其向第七输送通道L7送出。

手动供纸部64通过第七输送通道L7和第一合流部P1，将放置在打开状态的手动供纸盘65上的纸T向第二输送通道L2供给。

在第六输送通道L6的端部形成有出纸部50。出纸部50配置在壳体M的上方侧。出纸部50朝向壳体M的前方(图1中的右方)开口。出纸部50将调色剂由定影装置9定影后的纸T排出到壳体M的外部。

在出纸部50的开口侧形成有出纸收集堆放部M1。出纸收集堆放部M1形成在壳体M的上表面(外表面)上。出纸收集堆放部M1是壳体M的上表面向下方凹陷而形成的部分。出纸收集堆放部M1的底面构成壳体M上表面的一部分。在出纸收集堆放部M1上，层叠并堆放有从出纸部50排出的转印有规定图像的纸T。

下面，提出了几个实施方式，说明用于有效地将从定影装置9产生的热量向机外排出的结构。

<第一实施方式>

图2是表示第一实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的左侧面断面图。图3是取下定影装置9状态的第一实施方式的图像形成装置(打印机1)的立体图。图4是进一步取下导向构件56后的第一实施方式的图像形成装置(打印机1)的立体图。导向构件56是输送通道L6的弯曲内侧的导向构件，配置在通道框架55的上部。

通道框架55例如由树脂制成。通道框架55架设在两个侧板70L、70R之间，上述两个侧板70L、70R隔着定影装置9，并且相对配置在加热辊9a和加压辊9b的转动轴方向的各侧方上。通道框架55配置在定影装置9的正上方且下面开口。从上述转动轴方向观察，通道框架55的上内表面55a向上方(图2所示的侧视图中通道框架55的短边方向)倾斜，具体地说，朝向废调色剂部12向上倾斜。

在通道框架55的上内表面55a的倾斜上端部形成有开口部55b，该开口部55b将从定影装置9产生的热量100向通道框架55的外部排出。开口部55b例如为狭缝状，可以在通道框架55的倾斜上端部沿通道框架55的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

另外，当定影装置9不具备加热辊9a和加压辊9b时，例如在代替加热辊9a而具有由加热带进行加热的加热机构的其他结构的情况下，通道框架55架设在两个侧板70L、70R之间，上述两个侧板70L、70R配置在隔着定影装置9的各侧方上。此外，从相对于定影装置9的该侧方观察，通道框架55的上内表面向上方倾斜。

此外，在侧板70L上设置有开口部601，该开口部601至少使通道框架55的上内表面55a倾斜上端部的侧端面和废调色剂部12的侧端面露出。在侧板70L的开口部601设置有风扇60。不仅在侧板70L上，在侧板70R上也可以设置同样的开口部和风扇60。

按照本实施方式，如图2中的箭头101所示，由于通道框架55的上内表面55a向上方倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架55的上内表面55a向倾斜上方移动，并从开口部55b向通道框架55的外部排出。并且，通过从打印机1的侧面朝向开口部55b和废调色剂部12、利用风扇60向打印机1内吹入外部空气、或者是吸出打印机1内的空气，可以有效地对从开口部55b排出的热量进行冷却，并且可以对废调色剂部12进行冷却。

<第二实施方式>

图5是表示第二实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的左侧面断面图。图6是取下定影装置9状态的第二实施方式的图像形成装置(打印机1)的立体图。图7是进一步取下导向构件58后的第二实施方式的图像形成装置(打印机1)的立体图。导向构件58是输送通道L6的弯曲内侧的导向构件，配置成覆盖通道框架57的外表面。

通道框架57由金属板制成。通道框架57架设在两个侧板70L、70R之间，上述两个侧板70L、70R相对配置在上述转动轴方向的各侧方上。通道框架57配置在定影装置9的正上方且下面开口。从上述转动轴方向观察，通道框架57的上内表面57a向上方(图5所示的侧视图中通道框架57的短边方向)倾斜，具体地说，朝向废调色剂部12向上倾斜。

在通道框架57的上内表面57a的倾斜上端部设置有开口部57b，该开口部57b将从定影装置9产生的热量100向通道框架57的外部排出。开口部57b例如为狭缝状，可以在通道框架57的倾斜上端部沿通道框架57的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

此外，与第一实施方式同样，在侧板70L上设置有开口部601，该开口部601至少使通道框架57的上内表面57a倾斜上端部的侧端面和废调色剂部12的侧端面露出。在侧板70L的开口部601上设置有风扇60。不仅在侧板70L上，而且在侧板70R上也可以设置开口部601和风扇60。

按照本实施方式，如图5中的箭头101所示，由于通道框架57的上内表面57a向上方倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架57的上内表面57a向倾斜上方移动，并且从开口部57b向通道框架57的外部排出。并且，通过从打印机1的侧面朝向开口部57b和废调色剂部12利用风扇60向打印机1内吹入外部空气、或者是吸出打印机1内的空气，可以有效地对从开口部57b排出的热量进行冷却，并且可以对废调色剂部12进行冷却。此外，通过使通道框架57由金属板制成，与使用由树脂制成的通道框架55的第一实施方式相比，更能够提高散热效果，从而可以进一步提高冷却效率。

<第三实施方式>

图8是表示第三实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的左侧面断面图。

与第一实施方式同样，通道框架55由树脂制成，架设在相对配置的两个侧板(图略)之间，并且配置在定影装置9的正上方且下面开口。在通道框架55的上部配置有第六输送通道L6的弯曲内侧的导向构件56。在第三实施方式中，从上述转动轴方向观察，通道框架55的上内表面55a向上方(通道框架55的短边方向)倾斜，具体地说，朝向第六输送通道L6向上倾斜。

在通道框架55的上内表面55a的倾斜上端部设置有开口部55b，该开口部55b将从定影装置9产生的热量100向通道框架55的外部排出。开口部55b例如为狭缝状，可以在通道框架55的倾斜上端部沿通道框架55的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

此外，与第一和第二实施方式同样，在两个侧板中的任意一个上设置开口部，该开口部至少使通道框架55的上内表面55a倾斜上端部的侧端面和第六输送通道L6的侧端面露出。在上述侧板的开口部设置有风扇60。

按照本实施方式，如图8中的箭头101所示，由于通道框架55的上内表面55a向上方倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架55的上内表面55a向倾斜上方移动，并且从开口部55b向通道框架55的外部排出。并且，通过从打印机1的侧面朝向开口部55b和第六输送通道L6利用风扇60向打印机1内吹入外部空气、或者是吸出打印机1内的空气，可以有效地对来自开口部55b的排出热量进行冷却。此外，由于也对第六输送通道L6进行冷却，所以可以同时对在第六输送通道L6内输送且从出纸部50排出的纸进行冷却。

<第四实施方式>

图9是表示第四实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的左侧面断面图。

通道框架57由金属板制成。通道框架57架设在两个侧板70L、70R之间，上述两个侧板70L、70R相对配置在上述转动轴方向的各侧方上。通道框架57配置在定影装置9的正上方且下面开口。具体地说，从上述转动轴方向观察，通道框架57的上内表面57a朝向废调色剂部12向上倾斜。

在通道框架57的上内表面57a的倾斜上端部设置有开口部57b，该开口部57b将从定影装置9产生的热量100向通道框架57的外部排出。开口部57b例如为狭缝状，可以沿通道框架57的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

此外，与第一至第三实施方式同样，在两个侧板中的任意一个上设置有开口部，该开口部至少使通道框架57的上内表面57a倾斜上端部的侧端面和第六输送通道L6的侧端面露出。在上述侧板的开口部设置有风扇60。

按照本实施方式，如图9中的箭头101所示，由于通道框架57的上内表面57a向上方倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架57的上内表面57a向倾斜上方移动，并从开口部57b向通道框架57的外部排出。并且，通过从打印机1的侧面朝向开口部57b和第六输送通道L6利用风扇60向打印机1内吹入外部空气、或者是吸出打印机1内的空气，可以有效地对从开口部57b排出的热量进行冷却。此外，由于也可以对第六输送通道L6进行冷却，所以可以同时对在第六输送通道L6内输送且从出纸部50排出的纸进行冷却。此外，通过使通道框架57由金属板制成，与使用由树脂制成的通道框架55的第三实施方式相比，可以提高散热效果，从而可以进一步提高冷却效率。

<第五实施方式>

图10是表示第五实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的左侧面断面图。

通道框架55由树脂制成，架设在相对配置的两个侧板(图略)之间，并且配置在定影装置9的正上方且下面开口。在通道框架55的上部配置有第六输送通道L6的弯曲内侧的导向构件56。从上述转动轴方向观察，通道框架55的上内表面55a向上方(图5所示的侧视图中通道框架55的短边方向)倾斜，具体地说，朝向第六输送通道L6向上倾斜。

在通道框架55的上内表面55a的倾斜上端部设置有开口部55b，该开口部55b将从定影装置9产生的热量100向通道框架55的外部排出。开口部55b为狭缝状，例如可以沿通道框架55的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

此外，在导向构件56上、且在图10所示的侧视图(上述转动轴方向的侧视图)中沿上下方向与开口部55b相连的位置上，设置有开口部56a、56b，上述开口部56a、56b将从通道框架55排出的热量向第六输送通道L6排出。开口部56a、56b例如为狭缝状，可以沿通道框架55的长边方向在导向构件56上设置数个。

按照本实施方式，如图10中的箭头101所示，由于通道框架55的上内表面55a倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架55的上内表面55a向倾斜上方移动，并且从开口部55b向通道框架55的外部排出。此外，向通道框架55的外部排出的热量从开口部56a、56b向第六输送通道L6排出。例如，在导向构件56上设置有开口，热量从上述开口被导向第六输送通道L6。或者是热量从导向构件56和与其相邻的其他构件的间隙被导向第六输送通道L6。由于在第六输送通道L6中输送纸而产生与上述输送方向相同方向的气流，所以借助上述气流将从开口部56a、56b朝向第六输送通道L6排出的热量向打印机1的外部排出。由此，即使不设置风扇而利用自然空冷，也可以有效地将从定影装置9产生的热量100向机外排出。

<第六实施方式>

图11是表示第六实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的左侧面断面图。

通道框架57由金属板制成，架设在相对配置的两个侧板(图略)之间，并且配置在定影装置9的正上方且下面开口。以覆盖通道框架57的外表面的方式配置有第六输送通道L6的弯曲内侧的导向构件58。从上述转动轴方向观察，通道框架57的上内表面57a向上方(图5所示的侧视图中通道框架57的短边方向)倾斜，具体地说，朝向第六输送通道L6向上倾斜。

在通道框架57的上内表面57a的倾斜上端部设置有开口部57b、57c，上述开口部57b、57c将从定影装置9产生的热量100向通道框架57的外部排出。开口部57b、57c为狭缝状，例如可以沿通道框架57的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

此外，在导向构件58上设置有开口部58a，该开口部58a将从通道框架57排出的热量向第六输送通道L6排出。开口部58a例如为狭缝状，可以沿导向构件58的长边方向、即上述转动轴方向设置数个。

按照本实施方式，由于通道框架57的上内表面57a倾斜，所以如图11中的箭头101所示，从定影装置9产生的热量100沿通道框架57的上内表面57a向倾斜上方移动，并且从开口部57b、57c向通道框架57的外部排出。此外，向通道框架57的外部排出的热量从开口部58a向第六输送通道L6排出。例如，在导向构件58上设置有开口，热量从上述开口被导向第六输送通道L6。或者是热量从导向构件58和与其相邻的其他构件之间的间隙被导向第六输送通道L6。由于通过在第六输送通道L6中输送纸而产生与上述输送方向相同方向的气流，所以借助上述气流，将从开口部58a向第六输送通道L6排出的热量向打印机1的外部排出。由此，即使不设置风扇而利用自然空冷，也可以有效地将从定影装置9产生的热量100向机外排出。

<第七实施方式>

图12是表示第七实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的正面断面图。

通道框架59由树脂制成。通道框架59架设在两个侧板70L、70R之间，上述两个侧板70L、70R相对配置在定影装置9两个辊的转动轴方向的各侧方上。通道框架59配置在定影装置9的正上方且下面开口。通道框架59的上内表面59a沿通道框架59的长边方向(上述转动轴方向)倾斜。即，在与上述转动轴方向垂直的方向的侧视图(图12所示的侧视图)中，通道框架59的上内表面59a倾斜。具体地说，通道框架59的上内表面59a从侧板70R朝向侧板70L向上倾斜。在侧板70L上设置有开口部701，该开口部701至少使通道框架59的上侧端面露出。

另外，当定影装置9不具备加热辊9a和加压辊9b时，例如是具有代替加热辊9a由加热带进行加热的加热机构的其他结构的情况下，通道框架59架设在两个侧板70L、70R之间，上述两个侧板70L、70R配置在隔着定影装置9的各侧方上。此外，通道框架59的上内表面沿与定影装置9相对的、朝向该侧方的方向倾斜。

按照本实施方式，如图12中的箭头101所示，由于通道框架59的上内表面59a倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架59的上内表面59a向倾斜上方移动，并且从通道框架59的开口部701侧的端部向通道框架59的外部排出。由此，利用自然空冷，可以有效地将从定影装置9产生的热量100向机外排出。

另外，可以使通道框架59的上内表面59a从侧板70L朝向侧板70R向上倾斜，并且可以在侧板70R上设置开口部701，该开口部701至少使通道框架59的上侧端面露出。

<第八实施方式>

图13是表示第八实施方式的图像形成装置(打印机1)的定影装置9附近结构的正面断面图。

通道框架59由树脂或金属板制成，架设在相对配置的两个侧板70L、70R之间，并且配置在定影装置9的正上方且下面开口。通道框架59的上内表面59a沿通道框架59的长边方向倾斜，具体地说，从侧板70R朝向侧板70L向上倾斜。在侧板70L上设置有开口部，该开口部至少使通道框架59的开口侧端面露出。

在侧板70L的开口部设置有风扇60。风扇60具有叶片及其转动机构，该叶片的朝向设置为：能够产生将积存在通道框架59内的热量向打印机1的外部排出的气流。

按照本实施方式，如图13中的箭头101所示，由于通道框架59的上内表面59a倾斜，所以从定影装置9产生的热量100沿通道框架59的上内表面59a向倾斜上方移动，并且利用风扇60从通道框架59的开口侧端部向通道框架59的外部强制排出。由此，可以利用强制空冷，有效地将从定影装置9产生的热量100向机外排出。

另外，还可以使通道框架59的上内表面59a从侧板70L朝向侧板70R向上倾斜，并且在侧板70R上设置开口部和风扇60，该开口部至少使通道框架59的上侧端面露出。

此外，在上述第一至第四和第八实施方式中，也可以仅在纸连续通过时使风扇60动作。例如，打印机1具有进行打印机1的总体动作控制的控制部200(图1)，控制部200对风扇60进行驱动控制。控制部200仅在打印机1进行纸连续通过动作时使风扇60动作。

这是因为在纸连续通过时定影装置9的加热辊9a长时间持续进行加热，从定影装置9产生的热量增加，而在仅通过一张纸时加热辊9a的加热时间短，从定影装置9产生的热量少，所以不需要利用风扇60进行强制空冷。由此，可以进一步使风扇60动作的时间变短，从而可以实现节能和低噪音化。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不限于上述实施方式的结构，可以进行各种变形。例如，在上述实施方式中，作为本发明图像形成装置的一种实施方式，利用打印机1进行了说明，但是这仅是一个例子，还可以是其他电子设备，例如复印件、传真机、数码复合机等其他图像形成装置。

此外，利用图1至图13上述实施方式所示的结构仅是本发明的实施方式之一，并不是将本发明限定为该结构。例如，组合第一至第六实施方式和第七、第八实施方式，通道框架的上内表面可以朝向侧方的方向和从侧方观察朝向上方的方向倾斜。此外，即使在这种情况下，只要在两个侧板中的任意一个上设置至少使通道框架的开口侧端面露出的开口部即可。此外，优选的是，在从侧方观察向上方倾斜的上内表面的倾斜上端部上，预先设置将从定影装置产生的热量向通道框架的外部排出的开口部，更优选的是，在侧板的开口部设置风扇。

Claims (9)

1.一种图像形成装置，其包括：

像载体，在表面上显影有调色剂图像；

转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；

定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及

通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，

从所述侧方观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，在所述上内表面的倾斜上端部设置有开口部，所述开口部将从所述定影装置产生的热量向所述通道框架的外部排出，

所述定影装置具有加热辊和加压辊，

所述通道框架架设在所述两个侧板之间，所述两个侧板隔着所述定影装置相对配置在所述加热辊和加压辊的转动轴方向的各侧方上，

从作为所述侧方的所述转动轴方向观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，

所述图像形成装置的特征在于，还包括：

出纸部，配置成比所述定影装置靠向上部，将定影有所述调色剂图像的纸向所述图像形成装置的外部排出；以及

弯曲的输送通道，将从所述定影装置排出的纸向所述出纸部引导，

所述通道框架的上内表面越接近所述输送通道越向上方倾斜，

在配置于所述输送通道弯曲部分内侧的导向构件上设置有开口部，所述开口部将从所述通道框架排出的热量向所述输送通道排出。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述两个侧板中的任意一个侧板上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的上内表面的倾斜上端部的侧端面和所述输送通道的侧端面露出，

在所述侧板的开口部设置有风扇。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括对所述风扇进行动作控制的控制部，

所述控制部仅在纸连续通过时使所述风扇动作。

4.一种图像形成装置，其包括：

像载体，在表面上显影有调色剂图像；

转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；

定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及

通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，

从所述侧方观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，在所述上内表面的倾斜上端部设置有开口部，所述开口部将从所述定影装置产生的热量向所述通道框架的外部排出，

鼓清洁装置，除去残留在所述像载体表面上的调色剂；以及

废调色剂部，储存由所述鼓清洁装置除去的调色剂，

所述废调色剂部与所述定影装置相邻配置，

所述通道框架的上内表面朝向所述废调色剂部向上倾斜，

在所述两个侧板中的任意一个侧板上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的上内表面的倾斜上端部的侧端面和所述废调色剂部的侧端面露出，

在所述侧板的开口部设置有风扇，

所述图像形成装置的特征在于，

所述图像形成装置还包括对所述风扇进行动作控制的控制部，

所述控制部仅在纸连续通过时使所述风扇动作。

5.一种图像形成装置，其包括：

像载体，在表面上显影有调色剂图像；

转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；

定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及，

通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，

所述通道框架的上内表面沿朝向所述侧方的方向倾斜，

所述图像形成装置的特征在于，

所述定影装置具有加热辊和加压辊，

所述通道框架架设在所述两个侧板之间，所述两个侧板隔着所述定影装置相对配置在所述加热辊和加压辊的转动轴方向的所述各侧方上，

所述通道框架的上内表面将朝向所述侧方的方向作为所述转动轴方向而倾斜，在所述两个侧板中的任意一个上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的开口侧端面露出。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，在所述侧板的开口部设置有风扇，所述风扇产生将积存在所述通道框架内的热量向所述图像形成装置的外部排出的气流。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括对所述风扇进行动作控制的控制部，

所述控制部仅在纸连续通过时使所述风扇动作。

8.一种图像形成装置，其包括：

像载体，在表面上显影有调色剂图像；

转印装置，将所述调色剂图像从所述像载体转印到纸上；

定影装置，对转印有所述调色剂图像的纸进行加热、加压，使调色剂图像定影在纸上；以及，

通道框架，架设在配置于隔着所述定影装置的各侧方上的两个侧板之间，并且配置在所述定影装置的正上方且下面开口，其中，

所述通道框架的上内表面朝向所述侧方的方向和从所述侧方观察朝向上方的方向倾斜，在所述两个侧板中的任意一个侧板上设置有开口部，所述开口部至少使所述通道框架的开口侧端面露出，

所述图像形成装置的特征在于，

所述定影装置具有加热辊和加压辊，

所述通道框架架设在所述两个侧板之间，所述两个侧板隔着所述定影装置相对配置在所述加热辊和加压辊的转动轴方向的各侧方上，

从作为所述侧方的所述转动轴方向观察，所述通道框架的上内表面向上方倾斜，

出纸部，配置成比所述定影装置靠向上部，将定影有所述调色剂图像的纸向所述图像形成装置的外部排出；以及

弯曲的输送通道，将从所述定影装置排出的纸向所述出纸部引导，

所述通道框架的上内表面越接近所述输送通道越向上方倾斜，

在配置于所述输送通道弯曲部分内侧的导向构件上设置有开口部，所述开口部将从所述通道框架排出的热量向所述输送通道排出。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述侧板的开口部设置有风扇，

所述图像形成装置还包括对所述风扇进行动作控制的控制部，

所述控制部仅在纸连续通过时使所述风扇动作。